本發(fā)明涉及光纜領(lǐng)域，具體的說，是一種耐腐蝕耐磨損的高強(qiáng)度光纜。

背景技術(shù)：

光導(dǎo)纖維，簡稱光纖，是一種光在玻璃或塑料制成的纖維中的全反射原理傳輸?shù)墓鈧鲗?dǎo)工具。微細(xì)的光纖封裝在塑料護(hù)套中，使得它能夠彎曲而不至于斷裂。通常光纖的一端的發(fā)射設(shè)備使用發(fā)光二極管或一束激光將光脈沖傳送至光纖，光纖的另一端的接收設(shè)備使用光敏組件檢測脈沖。包含光纖的線纜稱為光纜。由于光在光導(dǎo)纖維的傳輸損失比電在電線傳導(dǎo)的損耗低得多，更因為主要生產(chǎn)原料是硅，蘊藏量極大，較易開采，所以價格便宜，促使光纖被用作長距離的信息傳遞工具。隨著光纖制造工藝領(lǐng)域和制造設(shè)備領(lǐng)域的進(jìn)一步優(yōu)化或發(fā)展，現(xiàn)有光纖價格進(jìn)一步降低，光纖在信號通訊線纜總所占比例正在迅速提高。光纜是一定數(shù)量的光纖按照一定方式組成纜心，外包有護(hù)套，有的還包覆外護(hù)層，用以實現(xiàn)光信號傳輸?shù)囊环N通信線路。隨著信息化的發(fā)展，信息的傳送量迅速增長，光纖光纜得到了大量的應(yīng)用。目前所使用的光纜結(jié)構(gòu)較為簡單，這種光纜由單芯緊套光纖和包覆在單芯緊套光纖表面的護(hù)套層構(gòu)成，這種光纖的生產(chǎn)工藝較為簡單，光纖的機(jī)械性能差，在施工或使用過程中容易導(dǎo)致光纖的彎折或折斷，最終導(dǎo)致光信號的傳輸中斷，嚴(yán)重影響了光纖傳輸特性的長期穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠延長光纜使用壽命的耐腐蝕耐磨損的高強(qiáng)度光纜。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種耐腐蝕耐磨損的高強(qiáng)度光纜，包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的耐腐蝕層1、外護(hù)套2和內(nèi)護(hù)套4，內(nèi)護(hù)套4內(nèi)設(shè)有若干個光纖套管5，光纖套管5內(nèi)裝有若干根光纖6，外護(hù)套2為添加有納米二氧化鈦的PE護(hù)套。

所述的耐腐蝕層1由聚四氟乙烯制成的耐腐蝕層。

所述的耐腐蝕層1為添加有納米二氧化鈦的耐腐蝕層。

所述的外護(hù)套2和內(nèi)護(hù)套4之間設(shè)有銅絲編織層3。

所述的內(nèi)護(hù)套4內(nèi)設(shè)有中心加強(qiáng)件7，抗干擾層5環(huán)繞中心加強(qiáng)件7設(shè)置。

所述的抗干擾層5與中心加強(qiáng)件7之間通過環(huán)氧樹脂粘接劑進(jìn)行粘接。

所述的中心加強(qiáng)件7為采用FRP制成的中心加強(qiáng)件。

所述的內(nèi)護(hù)套4與光纖套管5之間填充有纜膏。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本發(fā)明通過在外護(hù)套內(nèi)添加納米二氧化鈦有利于提高外護(hù)套的耐磨強(qiáng)度、抗老化能力、抗粉化能力和耐候性，以此有利于延長光纜的使用壽命，通過設(shè)置耐腐蝕層能夠提高光纜的耐腐蝕性能，增加了光纜的適用范圍，也延長了光纜的使用壽命，并且聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，通過使用聚四氟乙烯制成的耐腐蝕層還能夠提高光纜的耐高溫能力以及減小耐腐蝕層與外護(hù)套之間的磨損，通過在耐腐蝕層內(nèi)添加納米二氧化鈦使得耐腐蝕層具有自潔的功能，能夠防止灰塵堆積，有利于緩解耐腐蝕層在自然環(huán)境中被腐蝕，通過添加納米二氧化鈦還能夠使得耐腐蝕層具有反射紫外線的功能，能夠避免耐腐蝕層在光照下發(fā)生老化；

（2）本發(fā)明通過設(shè)置銅絲編織層，能夠提高光纜的抗沖擊能力，避免光纜因為受到外力而損壞，也能夠防止小動物損壞銅絲編織層內(nèi)部的構(gòu)件，通過設(shè)置銅絲編織層還能夠增加光纜的機(jī)械強(qiáng)度、提高防侵蝕能力、延長光纜的使用壽命，通過設(shè)置銅絲編織層還能夠提高本發(fā)明對外界干擾信號的屏蔽作用；

（3）本發(fā)明通過設(shè)置中心加強(qiáng)件能夠提高光纜的抗拉、抗彎曲強(qiáng)度，以此有利于延長光纜的使用壽命，避免光纜因為發(fā)生彎曲而造成損壞；

（4）本發(fā)明使光纖套管與中心加強(qiáng)件之間通過環(huán)氧樹脂粘接劑進(jìn)行粘接，有利于提高光纖套管的機(jī)械強(qiáng)度，有利于增加本發(fā)明的抗拉抗壓強(qiáng)度，環(huán)氧樹脂具有良好的介電性能，通過使用環(huán)氧樹脂粘接劑有利于提高本發(fā)明的抗干擾能力。

附圖說明

圖1為一種耐腐蝕耐磨損的高強(qiáng)度光纜的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1—耐腐蝕層，2—外護(hù)套，3—銅絲編織層，4—內(nèi)護(hù)套，5—光纖套管，6—光纖，7—中心加強(qiáng)件。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1所示，本實施例中，一種耐腐蝕耐磨損的高強(qiáng)度光纜，包括從外向內(nèi)依次設(shè)置的耐腐蝕層1、外護(hù)套2和內(nèi)護(hù)套4，內(nèi)護(hù)套4內(nèi)設(shè)有若干個光纖套管5，所述的內(nèi)護(hù)套4與光纖套管5之間填充有纜膏，光纖套管5內(nèi)裝有若干根光纖6，外護(hù)套2為添加有納米二氧化鈦的PE護(hù)套，所述的耐腐蝕層1由聚四氟乙烯制成的耐腐蝕層，耐腐蝕層1內(nèi)添加有納米二氧化鈦，通過在外護(hù)套2內(nèi)添加納米二氧化鈦有利于提高外護(hù)套2的耐磨強(qiáng)度、抗老化能力、抗粉化能力和耐候性，以此有利于延長光纜的使用壽命，通過設(shè)置耐腐蝕層1能夠提高光纜的耐腐蝕性能，增加了光纜的適用范圍，也延長了光纜的使用壽命，并且聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，通過使用聚四氟乙烯制成的耐腐蝕層1還能夠提高光纜的耐高溫能力以及減小耐腐蝕層1與外護(hù)套2之間的磨損，通過在耐腐蝕層1內(nèi)添加納米二氧化鈦使得耐腐蝕層1具有自潔的功能，能夠防止灰塵堆積，有利于緩解耐腐蝕層1在自然環(huán)境中被腐蝕，通過添加納米二氧化鈦還能夠使得耐腐蝕層1具有反射紫外線的功能，能夠避免耐腐蝕層1在光照下發(fā)生老化。

所述的外護(hù)套2和內(nèi)護(hù)套4之間設(shè)有銅絲編織層3，通過設(shè)置銅絲編織層3，能夠提高光纜的抗沖擊能力，避免光纜因為受到外力而損壞，也能夠防止小動物損壞銅絲編織層3內(nèi)部的構(gòu)件，通過設(shè)置銅絲編織層3還能夠增加光纜的機(jī)械強(qiáng)度、提高防侵蝕能力、延長光纜的使用壽命，通過設(shè)置銅絲編織層3還能夠提高本發(fā)明對外界干擾信號的屏蔽作用。

所述的內(nèi)護(hù)套4內(nèi)設(shè)有采用FRP制成的中心加強(qiáng)件7，抗干擾層5環(huán)繞中心加強(qiáng)件7設(shè)置，所述的抗干擾層5與中心加強(qiáng)件7之間通過環(huán)氧樹脂粘接劑進(jìn)行粘接，通過設(shè)置中心加強(qiáng)件7能夠提高光纜的抗拉、抗彎曲強(qiáng)度，以此有利于延長光纜的使用壽命，避免光纜因為發(fā)生彎曲而造成損壞，使光纖套管5與中心加強(qiáng)件7之間通過環(huán)氧樹脂粘接劑進(jìn)行粘接，有利于提高光纖套管5的機(jī)械強(qiáng)度，有利于增加本發(fā)明的抗拉抗壓強(qiáng)度，環(huán)氧樹脂具有良好的介電性能，通過使用環(huán)氧樹脂粘接劑有利于提高本發(fā)明的抗干擾能力。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。