本發(fā)明在于提供一種連接器殼體散熱結(jié)構(gòu),尤指一種應(yīng)用于小型可插拔模塊的連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
習(xí)知的收發(fā)模塊通常用以連接通信線路的電路板和其他電氣模塊或設(shè)備。不同的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定義了計(jì)算機(jī)與外部通信設(shè)備如調(diào)制解調(diào)器、網(wǎng)絡(luò)接口或其他收發(fā)模塊間不同接口之連接器類型。眾所周知的gbic(gigabitinterfaceconverter)即為一計(jì)算機(jī)與以太網(wǎng)絡(luò)、光纖信道或其他數(shù)據(jù)通訊環(huán)境進(jìn)行通信的收發(fā)模塊。
為了提高與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備(如交換機(jī)、電纜插線面板、配線盒、計(jì)算機(jī)輸出/輸入端口等)互連時(shí)的端口密度,通常會希望收發(fā)模塊小型化。四通道小型可插拔(qsfp,quadsmallform-factorpluggable)模塊的發(fā)展正符合此需要,其主要優(yōu)勢在于qsfp模塊體積較gbic收發(fā)模塊更小,因而可使通訊系統(tǒng)有更高的密度。
習(xí)知小型可插拔模塊連接器的殼體上可設(shè)置有散熱片,用以協(xié)助散熱。該散熱片可以利用橫向扣接或前后扣接的方式裝配于連接器的殼體上。然而,習(xí)知散熱片必需利用扣持件扣合于殼體的開孔上,開孔的設(shè)置會導(dǎo)致emi的屏蔽效果降低。再者,習(xí)知前后扣接的扣持件強(qiáng)度偏弱,也容易受外力破壞,容易松脫。
綜上所述,本發(fā)明人有感上述缺陷可改善,乃特潛心研究并配合學(xué)理的應(yīng)用,終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題,在于提供一種連接器殼體散熱結(jié)構(gòu),使得殼體的頂板上開孔面積變小,emi的屏蔽效果較好,且扣持件不容易松脫,讓扣持件能承受一定外力的按壓,不被破壞,也可以增加散熱片的散熱面積。
為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種連接器殼體散熱結(jié)構(gòu),包括:殼體,該殼體為一金屬殼體,該殼體包含一頂板、兩個(gè)側(cè)壁、一底板及一后蓋,該頂板設(shè)有透孔及扣接片,該透孔貫穿該頂板,該扣接片位于該透孔的前方,該扣接片凸出于該頂板的外緣,該扣接片的兩端連接于該頂板,該扣接片的內(nèi)部形成有一第一插槽,該扣接片的前側(cè)及后側(cè)形成開口狀,該頂板上形成有位于該扣接片的下方的開孔,該后蓋設(shè)有凸包及止擋部,該凸包及該止擋部凸出于該后蓋的外緣,該凸包的內(nèi)部形成有一第二插槽,該凸包的下端形成開口狀,該止擋部設(shè)于該凸包的下方間隔處;散熱片,該散熱片具有一基部及連接于該基部的多個(gè)鰭片,這些鰭片之間形成有多道溝槽,這些溝槽沿著所述散熱片的前、后方向延伸,該基部的兩側(cè)各設(shè)有一凸部及一凹部,該凸部沿著水平方向凸出該基部,該凹部沿著水平方向凹入該基部,位于該基部兩側(cè)的凸部及凹部呈交錯(cuò)狀,該基部兩側(cè)的凸部分別鄰接于該基部的前端及后端,該基部兩側(cè)的凹部分別鄰接于該基部的前端及后端,該基部的底部設(shè)有導(dǎo)熱塊,該散熱片設(shè)置于該殼體的頂板上,且令該導(dǎo)熱塊通過該透孔而伸入至該殼體的內(nèi)部;扣持件,該扣持件具有一第一端部、一第二端部及兩個(gè)連接臂,這兩個(gè)連接臂間隔設(shè)置,這兩個(gè)連接臂的一端連接于該第一端部,這兩個(gè)連接臂的另一端連接于該第二端部,該第一端部的前端形成有第一舌片,該第二端部設(shè)有穿孔,該穿孔的下緣設(shè)有第二舌片,該第二端部的下緣形成有一抵接端,該第一端部及該第二端部上分別設(shè)有彈片,這些彈片各形成有抵觸部;以及其中,該扣持件的第一端部的第一舌片插置于該扣接片的第一插槽內(nèi),該扣持件的兩個(gè)連接臂容置于該散熱片的這些溝槽的其中的兩個(gè)溝槽內(nèi),該扣持件的第二端部的第二舌片插置于該凸包的第二插槽內(nèi),該第二端部的抵接端抵接于該止擋部,這些彈片的抵觸部抵觸于該散熱片的基部上,將該散熱片壓制固定于該殼體的頂板上。
為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明還提供一種連接器殼體散熱結(jié)構(gòu),包括:殼體,該殼體為一金屬殼體,該殼體包含一頂板、兩個(gè)側(cè)壁、一底板及一后蓋,該頂板設(shè)有透孔及扣接片,該透孔貫穿該頂板,該扣接片位于該透孔的前方,該扣接片凸出于該頂板的外緣,該扣接片的兩端連接于該頂板,該扣接片的內(nèi)部形成有一第一插槽,該扣接片的前側(cè)及后側(cè)形成開口狀,該頂板上形成有位于該扣接片的下方的開孔,該后蓋設(shè)有凸包及止擋部,該凸包及該止擋部凸出于該后蓋的外緣,該凸包的內(nèi)部形成有一第二插槽,該凸包的下端形成開口狀,該止擋部設(shè)于該凸包的下方間隔處;散熱片,該散熱片具有一基部及連接于該基部的多個(gè)鰭片,這些鰭片之間形成有多道溝槽,這些溝槽沿著該散熱片的前、后方向延伸,該基部的底部設(shè)有導(dǎo)熱塊,該散熱片設(shè)置于該殼體的頂板上,且令該導(dǎo)熱塊通過該透孔而伸入至該殼體的內(nèi)部;扣持件,該扣持件具有一第一端部、一第二端部及兩個(gè)連接臂,這兩個(gè)連接臂間隔設(shè)置,所述連接臂的截面呈u型彎折結(jié)構(gòu),這兩個(gè)連接臂的一端連接于該第一端部,這兩個(gè)連接臂的另一端連接于該第二端部,該第一端部的前端形成有第一舌片,該第二端部設(shè)有穿孔,該穿孔的下緣設(shè)有第二舌片,該第二端部的下緣形成有一抵接端,該第一端部及該第二端部上分別設(shè)有彈片,這些彈片各形成有抵觸部;以及其中,該扣持件的第一端部的第一舌片插置于該扣接片的第一插槽內(nèi),該扣持件的兩個(gè)連接臂容置于該散熱片的這些溝槽的其中的兩個(gè)溝槽內(nèi),該扣持件的第二端部的第二舌片插置于該凸包的第二插槽內(nèi),該第二端部的抵接端抵接于該止擋部,所述彈片的抵觸部抵觸于該散熱片的基部上,將該散熱片壓制固定于該殼體的頂板上。
為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明還提供一種連接器殼體散熱結(jié)構(gòu),包括:殼體,該殼體為一金屬殼體,該殼體包含一頂板、兩個(gè)側(cè)壁、一底板及一后蓋,該頂板設(shè)有透孔及扣接片,該透孔貫穿該頂板,該扣接片位于該透孔的前方,該扣接片凸出于該頂板的外緣,該扣接片的兩端連接于該頂板,該扣接片的內(nèi)部形成有一第一插槽,該扣接片的前側(cè)及后側(cè)形成開口狀,該頂板上形成有位于該扣接片的下方的開孔,該后蓋設(shè)有凸包及止擋部,該凸包及該止擋部凸出于該后蓋的外緣,該凸包的內(nèi)部形成有一第二插槽,該凸包的下端形成開口狀,該止擋部設(shè)于該凸包的下方間隔處;散熱片,該散熱片具有一基部及連接于該基部的多個(gè)鰭片,這些鰭片之間形成有多道溝槽,這些溝槽沿著該散熱片的前、后方向延伸,該基部的底部設(shè)有導(dǎo)熱塊,該散熱片設(shè)置于該殼體的頂板上,且令該導(dǎo)熱塊通過該透孔而伸入至該殼體的內(nèi)部;扣持件,該扣持件具有一第一端部、一第二端部及兩個(gè)連接臂,這兩個(gè)連接臂間隔設(shè)置,這兩個(gè)連接臂的一端連接于該第一端部,這兩個(gè)連接臂的另一端連接于該第二端部,該第一端部的前端形成有第一舌片,該第二端部設(shè)有穿孔,該穿孔的下緣設(shè)有第二舌片,該第二端部的下緣形成有一抵接端,該第一端部及該第二端部上分別設(shè)有彈片,這些彈片各形成有抵觸部;以及其中,該扣持件的第一端部的第一舌片插置于該扣接片的第一插槽內(nèi),該扣持件的兩個(gè)連接臂容置于該散熱片的這些溝槽的其中的兩個(gè)溝槽內(nèi),該扣持件的第二端部的第二舌片插置于該凸包的第二插槽內(nèi),該第二端部的抵接端抵接于該止擋部,所述彈片的抵觸部抵觸于該散熱片的基部上,將該散熱片壓制固定于該殼體的頂板上。
本發(fā)明至少具有下列的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明扣持件的第一端部及殼體的頂板之間利用第一舌片及扣接片相互卡扣固定,使得頂板上開孔面積變小,emi的屏蔽效果較好。本發(fā)明扣持件的連接臂是從散熱片內(nèi)部的溝槽穿過,不會限制散熱片的寬度,從而可使散熱片的寬度可以做得更大,可以增加散熱片的散熱面積。本發(fā)明扣持件的第二端部設(shè)有第二舌片插置于殼體的后蓋的凸包內(nèi),且利用第二端部的抵接端抵接于止擋部,從而使扣持件不容易松脫,可讓扣持件承受一定外力的按壓,不被破壞。
進(jìn)一步的,本發(fā)明扣持件的第一端部的前端形成有支撐腳,可以抵觸于殼體的頂板上,使得扣持件可以承受一定外力的按壓,不被破壞,且不容易松脫。
進(jìn)一步的,本發(fā)明扣持件的兩個(gè)連接臂的截面呈u型彎折結(jié)構(gòu),大大的提高扣持件的強(qiáng)度。
進(jìn)一步的,本發(fā)明扣持件設(shè)有彈片,彈性佳,經(jīng)久插拔后,插拔效果表現(xiàn)穩(wěn)定,即使受外力也表現(xiàn)良好,散熱片接觸散熱有良好保障,且可以根據(jù)客戶端機(jī)箱高度進(jìn)行調(diào)整。
進(jìn)一步的,本發(fā)明扣持件的第一端部及第二端部可設(shè)有固定座,以便扣接固定導(dǎo)光管,該扣持件也可根據(jù)導(dǎo)光管的結(jié)構(gòu)做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以便應(yīng)用于單燈、雙燈或四燈等型式。
進(jìn)一步的,本發(fā)明散熱片的基部的兩側(cè)設(shè)有凸部及凹部,位于基部兩側(cè)的凸部及凹部呈交錯(cuò)狀,使得多個(gè)散熱片并列時(shí),可以前后相互交錯(cuò)排列成一整體,此排列最大限度的增加散熱片的有效散熱面積。前后凹凸交錯(cuò)的排列方式,散熱片會搭到中隔板上,使殼體的受力平均,可承受重壓,也可防止產(chǎn)品在壓接時(shí),殼體出現(xiàn)塌陷的情況。
為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制者。
附圖說明
圖1為本發(fā)明連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體分解圖。
圖2為本發(fā)明連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例另一角度的立體分解圖。
圖3為本發(fā)明連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體圖(導(dǎo)光管為分解狀態(tài))。
圖4為本發(fā)明連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例另一角度的立體圖(導(dǎo)光管為分解狀態(tài))。
圖5為本發(fā)明連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體圖。
圖6為本發(fā)明連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例另一角度的立體圖。
圖7為本發(fā)明連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的剖視圖。
圖8為本發(fā)明連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的立體分解圖。
圖9為本發(fā)明連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施方式
[第一實(shí)施例]
請參閱圖1及圖2,本發(fā)明提供一種連接器殼體散熱結(jié)構(gòu),其符合小型可插拔連接器規(guī)范的要求,不僅適用1×1規(guī)格的結(jié)構(gòu),也可用于左、右并列設(shè)計(jì),例如1×2~1×6規(guī)格的結(jié)構(gòu)。該連接器殼體散熱結(jié)構(gòu)包括殼體1、散熱片2及扣持件3,殼體1設(shè)置有一個(gè),其寬度可以對應(yīng)于1×1~1×6等規(guī)格的不同而變化。散熱片2及扣持件3則對應(yīng)于1×1~1×6等規(guī)格的不同而設(shè)置有一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)或六個(gè)等。本實(shí)施例揭示一種1×1規(guī)格的結(jié)構(gòu),殼體1、散熱片2及扣持件3皆設(shè)置有一個(gè)。
該殼體1為一金屬殼體,該殼體1包含一頂板11、兩個(gè)側(cè)壁12、一底板13及一后蓋14。頂板11、兩個(gè)側(cè)壁12、底板13及后蓋14皆為呈矩形的金屬板體,兩個(gè)側(cè)壁12可連接于頂板11的兩側(cè)及底板13的兩側(cè)之間,后蓋14可連接于頂板11、兩個(gè)側(cè)壁12及底板13的后端之間,以構(gòu)成一前端呈開口狀的殼體1。
兩個(gè)側(cè)壁12及后蓋14的下緣也可進(jìn)一步設(shè)有數(shù)個(gè)插接腳15,可用以插接于電路板上,用以將該殼體1固定于電路板上。該殼體1的外緣近前端處可進(jìn)一步設(shè)有一接地彈片16,該接地彈片16自殼體1向外凸出,可用以接觸外接地源,用以防止電磁干擾。該殼體1可包覆于連接器(未示出)外部,可作為屏蔽構(gòu)件,用以防止電磁干擾。
該頂板11設(shè)有一透孔111,該透孔111位于頂板11的前端及后端之間,該透孔111貫穿頂板11,該透孔111較佳但不限制呈矩形。該頂板11設(shè)有扣接片112,扣接片112較佳但不限制設(shè)置有兩個(gè),這兩個(gè)扣接片112位于透孔111的前方,亦即兩個(gè)扣接片112位于頂板11的前端與透孔111之間。兩個(gè)扣接片112由頂板11沖制成型,使兩個(gè)扣接片112形成外凸?fàn)?,兩個(gè)扣接片112凸出于頂板11的外緣,扣接片112的兩端(左端及右端)連接于頂板11,扣接片112的內(nèi)部形成有一第一插槽114,且扣接片112的前側(cè)及后側(cè)形成開口狀。頂板11上形成有與扣接片112相對應(yīng)的開孔113,亦即開孔113位于扣接片112的下方,該開孔113貫穿殼體1的內(nèi)部及外部,該開孔113是由沖制扣接片112所形成。
該后蓋14設(shè)有凸包141及止擋部142,凸包141及止擋部142較佳但不限制設(shè)置有一個(gè),該凸包141由后蓋14沖制成型,使凸包141形成外凸?fàn)?,該凸?41凸出于后蓋14的外緣,該凸包141的內(nèi)部形成有一第二插槽143,且該凸包141的下端形成開口狀。該止擋部142設(shè)于凸包141的下方間隔處,該止擋部142形成外凸?fàn)?,該止擋?42凸出于后蓋14的外緣。
該散熱片2以導(dǎo)熱性良好的金屬材料制成,該散熱片2的寬度可以等于或大于殼體1的寬度。該散熱片2具有一基部21及多個(gè)鰭片22,該基部21可呈一矩形板體。進(jìn)一步的,該基部21的兩側(cè)各設(shè)有一凸部211及一凹部212,凸部211沿著水平方向凸出基部21,凹部212沿著水平方向凹入基部21,位于基部21兩側(cè)的凸部211及凹部212呈交錯(cuò)狀,亦即基部21兩側(cè)的凸部211分別鄰接于基部21的前端及后端,基部21兩側(cè)的凹部212分別鄰接于基部21的前端及后端。
這些鰭片22連接于基部21,這些鰭片22可由基部21的頂部向上延伸形成。這些鰭片22排列成數(shù)排,且于這些鰭片22之間形成有多道溝槽23,這些溝槽23沿著散熱片2的前、后方向延伸。該基部21的底部可設(shè)有一導(dǎo)熱塊24,該導(dǎo)熱塊24凸出于基部21的底部。該散熱片2設(shè)置于該殼體1的頂板11上,且令導(dǎo)熱塊24通過透孔111而伸入至殼體1的內(nèi)部,以便與插接于該殼體1內(nèi)部相匹配的連接器(光模塊)接觸,用以協(xié)助相匹配的連接器散熱。
該扣持件3以彈性良好的金屬材料制成,該扣持件3能以前后扣接的方式裝配于殼體1上,以便將散熱片2扣接固定于殼體1上。該扣持件3具有一第一端部31、一第二端部32、兩個(gè)連接臂33及多個(gè)彈片34,兩個(gè)連接臂33間隔設(shè)置,兩個(gè)連接臂33可相互平行,連接臂33的截面可呈u型彎折結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中,該連接臂33包含一上臂部331、一下臂部332及一連接部333,上臂部331及下臂部332呈長條平板狀,上臂部331及下臂部332間隔的設(shè)置,上臂部331及下臂部332可相互平行,連接部333連接于上臂部331的一側(cè)及下臂部332的一側(cè)之間,藉此構(gòu)成u型彎折結(jié)構(gòu)。兩個(gè)連接臂33的一端(前端)連接于第一端部31,兩個(gè)連接臂33的另一端(后端)連接于第二端部32,藉以形成一框形架構(gòu)。
該第一端部31大致呈倒l型板體,該第一端部31的前端彎折形成有第一舌片311,亦即第一舌片311可由第一端部31的前端下緣朝向第二端部32方向延伸形成,第一舌片311可呈水平狀片體,第一舌片311較佳但不限制設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)第一舌片311與兩個(gè)扣接片112相對應(yīng)。該第一端部31的前端也可進(jìn)一步彎折形成有支撐腳312,支撐腳312較佳但不限制設(shè)有兩個(gè),支撐腳312位于第一舌片311的一側(cè),亦即兩支撐腳312可位于兩舌片311的外側(cè),支撐腳312可由第一端部31的前端下緣朝向第二端部32方向延伸形成,支撐腳312可呈水平狀片體。該第二端部32大致呈倒l型板體,該第二端部32設(shè)有一穿孔321,穿孔321可呈矩形,但不加以限制,該穿孔321的下緣設(shè)有第二舌片322,第二舌片322較佳但不限制設(shè)置有一個(gè),第二舌片322可呈豎直狀片體,第二舌片322可由穿孔321的下緣朝向上方延伸形成。該第二端部32的下緣形成有一抵接端323,較佳的,抵接端323凹設(shè)于第二端部32的下緣中間處,使得該止擋部142可以配合于抵接端323內(nèi),藉以產(chǎn)生較佳的定位效果。
第一端部31及第二端部32上各設(shè)有彈片34,第一端部31及第二端部32上各設(shè)有兩彈片34為較佳,但不予以限制。設(shè)于第一端部31上的兩個(gè)彈片34及設(shè)于第二端部32上的兩個(gè)彈片34相向延伸,亦即這些彈片34朝向扣持件3的內(nèi)部延伸。這些彈片34可彎折呈倒v型,使得這些彈片34呈向上凸起狀,且這些彈片34的一端(自由端)各形成有一抵觸部341,能用以抵觸于散熱片2的基部21上。
請參閱圖1至圖7,該扣持件3欲裝配于殼體1上時(shí),首先將該扣持件3傾斜一角度,以便將該扣持件3的第一端部31的兩個(gè)第一舌片311插置于殼體1的兩個(gè)扣接片112的第一插槽114內(nèi),使得扣持件3的第一端部31卡扣固定于殼體1的頂板11,且第一端部31的兩個(gè)支撐腳312可以抵觸于殼體1的頂板11上。而后可使該扣持件3形成水平狀態(tài),使該扣持件3的連接臂33容置于散熱片2的這些溝槽23其中的兩個(gè)溝槽23內(nèi),并將該扣持件3的第二端部32的第二舌片322插置于殼體1的凸包141的第二插槽143內(nèi),且該第二端部32的抵接端323抵接于止擋部142,使得扣持件3的第二端部32卡扣固定于殼體1的后蓋14,使該扣持件3以前后扣接的方式裝配于殼體1上,且能利用這些彈片34將散熱片2壓制固定于殼體1的頂板11上。
在本實(shí)施例中,第一端部31及第二端部32進(jìn)一步設(shè)有固定座35,固定座35可呈u型的座體,以便扣接固定一導(dǎo)光管4,可用以導(dǎo)引光源,該導(dǎo)光管4設(shè)于扣持件3的上方,該導(dǎo)光管4可為單燈、雙燈或四燈等型式,并不予以限制,本實(shí)施例揭示該導(dǎo)光管4為四燈型式。該導(dǎo)光管4的前端及后端分別設(shè)有固定柱41,所述固定柱41與所述固定座35相對應(yīng)設(shè)置,所述固定柱41與所述固定座35相互扣接,以便將導(dǎo)光管4卡扣固定于該扣持件3上,且導(dǎo)光管4容置于散熱片2的這些溝槽23內(nèi)。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,導(dǎo)光管4、固定柱41及固定座35也可予以省略,以形成一無導(dǎo)光管結(jié)構(gòu)的扣持件。
[第二實(shí)施例]
請參閱圖8及圖9,該殼體1內(nèi)部可設(shè)有至少一個(gè)中隔板17,所述中隔板17與兩個(gè)側(cè)壁12相互平行,用以將殼體1的內(nèi)部隔成至少兩個(gè)空間,散熱片2及扣持件3對應(yīng)于該至少兩個(gè)空間設(shè)置有至少兩個(gè)。本實(shí)施例揭示一種1×4規(guī)格的結(jié)構(gòu),該殼體1設(shè)置有一個(gè),該殼體1的寬度予以增加,其寬度大致為1×1規(guī)格的四倍,散熱片2及扣持件3則對應(yīng)的設(shè)有四個(gè)。本實(shí)施例中,中隔板17設(shè)有三個(gè),將殼體1的內(nèi)部隔成四個(gè)空間。該中隔板17的數(shù)量也可以隨著連接器規(guī)格的不同而加以變化,例如可設(shè)有一個(gè)或兩個(gè),也可以設(shè)有四個(gè)或五個(gè)等數(shù)個(gè)。該殼體1上的透孔111、扣接片112、開孔113、凸包141、止擋部142、插接腳15及接地彈片16等構(gòu)件則予以對應(yīng)的增加,以便于安裝這些散熱片2及這些扣持件3。
這些散熱片2的基部21的兩側(cè)設(shè)有呈交錯(cuò)狀的凸部211及凹部212,使得多個(gè)散熱片2并列設(shè)置時(shí),相鄰接的兩個(gè)散熱片2的凸部211及凹部212相互配合,可以前后相互交錯(cuò)排列成一整體,且這些散熱片2可搭到中隔板17上。
是以,透過本發(fā)明的連接器殼體散熱結(jié)構(gòu),具有如下述之特點(diǎn)及功能:
一、本發(fā)明扣持件3的第一端部31及殼體1的頂板11之間利用第一舌片311及扣接片112相互卡扣固定,可以使得頂板11上開孔113面積變小,emi的屏蔽效果較好。
二、本發(fā)明扣持件3的連接臂33是從散熱片2內(nèi)部的溝槽23穿過,不會限制散熱片2的寬度,從而可使散熱片2的寬度可以做得更大,可增加散熱片2的散熱面積。在固定的殼體1尺寸寬度下,本發(fā)明可使散熱片2的寬度比殼體1稍寬,且散熱片2還可以適用到1×2~1×6規(guī)格的結(jié)構(gòu)上。
三、本發(fā)明扣持件3的第二端部32設(shè)有第二舌片322插置于殼體1的后蓋14的凸包141內(nèi),且利用第二端部32的抵接端323抵接于止擋部142,從而使扣持件3不容易松脫,可讓扣持件3承受一定外力的按壓,不被破壞。
四、本發(fā)明扣持件3的第一端部31的前端形成有支撐腳312,可以抵觸于殼體1的頂板11上,使得扣持件3可以承受一定外力的按壓,不被破壞,且不容易松脫。
五、本發(fā)明扣持件3的兩個(gè)連接臂33的截面呈u型彎折結(jié)構(gòu),大大的提高扣持件3的強(qiáng)度。
六、本發(fā)明扣持件3設(shè)有多個(gè)彈片34,彈性佳,經(jīng)久插拔后,插拔效果表現(xiàn)穩(wěn)定,即使受外力也表現(xiàn)良好,散熱片2接觸散熱有良好保障,且可以根據(jù)客戶端機(jī)箱高度進(jìn)行調(diào)整。
七、本發(fā)明扣持件3的第一端部31及第二端部32可設(shè)有固定座35,以便扣接固定導(dǎo)光管4,該扣持件3也可根據(jù)導(dǎo)光管4的結(jié)構(gòu)做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以便應(yīng)用于單燈、雙燈或四燈等型式。
八、本發(fā)明散熱片2的基部21的兩側(cè)設(shè)有凸部211及凹部212,位于基部21兩側(cè)的凸部211及凹部212呈交錯(cuò)狀,使得多個(gè)散熱片2并列時(shí),可以前后相互交錯(cuò)排列成一整體,此排列最大限度的增加散熱片2的有效散熱面積。前后凹凸交錯(cuò)的排列方式,散熱片2可搭到中隔板17上,使殼體1的受力平均,可承受重壓,也可防止產(chǎn)品在壓接時(shí),殼體1出現(xiàn)塌陷的情況。
惟以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,非意欲局限本發(fā)明的專利保護(hù)范圍,故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的等效變化,均同理皆包含于本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi),合予陳明。
【符號說明】
1殼體
11頂板
111透孔
112扣接片
113開孔
114第一插槽
12側(cè)壁
13底板
14后蓋
141凸包
142止擋部
143第二插槽
15插接腳
16接地彈片
17中隔板
2散熱片
21基部
211凸部
212凹部
22鰭片
23溝槽
24導(dǎo)熱塊
3扣持件
31第一端部
311第一舌片
312支撐腳
32第二端部
321穿孔
322第二舌片
323抵接端
33連接臂
331上臂部
332下臂部
333連接部
34彈片
341抵觸部
35固定座
4導(dǎo)光管
41固定柱