薄膜偏光片、其制造方法,以及包含該偏光片的偏光板和顯示裝置制造方法【專利摘要】一種制造薄膜偏光片的方法，其包括：通過使用吸引力或粘合層而使兩個(gè)以上的未拉伸的聚合物膜和兩個(gè)以上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜彼此交替地結(jié)合而形成膜層壓體，使所述膜層壓體拉伸從而使所述基于聚乙烯醇的膜在所述膜層壓體的拉伸之后具有10μm以下的厚度，以及使所述拉伸的膜層壓體的所述聚合物膜和所述基于聚乙烯醇的膜彼此分離?！緦＠f明】薄膜偏光片、其制造方法，以及包含該偏光片的偏光板和顯示裝置【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本公開涉及一種薄膜偏光片，其制造方法，以及包含所述薄膜偏光片的偏光板和顯示裝置，且更具體而言，本公開涉及具有10ym以下的厚度的薄膜偏光片，其制造方法，以及包含所述薄膜偏光片的偏光板和顯示裝置?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]在偏光板中使用的偏光片是使得自然光或任意選擇的偏振光轉(zhuǎn)化為具有特定方向性的偏振光的光學(xué)器件，而且已被廣泛地用在顯示裝置中，如液晶顯示裝置和有機(jī)發(fā)光裝置（0LED)。作為迄今為止在顯示裝置中使用的偏光片，已通常使用包含基于碘的化合物或二向色性染料并具有在預(yù)定方向上拉伸的分子鏈的基于聚乙烯醇（PVA)的偏光膜。[0003]通常，通過這樣的方法制造基于聚乙烯醇的偏光膜：以碘或二向色性染料使基于聚乙烯醇的膜染色，然后使其在預(yù)定的方向上拉伸和交聯(lián)。在此情況下，可以通過濕法拉伸工藝或者通過干法拉伸工藝進(jìn)行這樣的拉伸工藝，其中拉伸倍率通常為五倍以上，所述濕法拉伸工藝使用如硼酸水溶液或者碘水溶液的溶液進(jìn)行，所述干法拉伸工藝在大氣環(huán)境下進(jìn)行。然而，在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的制造方法中，為了進(jìn)行拉伸工藝而不發(fā)生斷裂，所述基于聚乙烯醇的膜在進(jìn)行拉伸工藝之前需要具有大于60i!m的厚度。當(dāng)基于聚乙烯醇的膜在拉伸工藝之前具有小于60的厚度時(shí)，可能增加基于聚乙烯醇的膜的溶脹度，并因相對(duì)減少的厚度而增加每單位面積的彈性模量，從而在拉伸工藝中容易發(fā)生斷裂。[0004]在另一方面，根據(jù)近來在顯示裝置中纖薄的趨勢(shì)，偏光板也需要具有相對(duì)減少的厚度。然而，如在現(xiàn)有技術(shù)的情況下，當(dāng)在拉伸工藝之前使用具有超過60ym厚度的基于聚乙烯醇的膜時(shí)，在減少偏光片厚度上會(huì)有局限。因此，已開始著手研究制造具有相對(duì)減少的厚度的偏光片。[0005]韓國(guó)專利早期公布第2010-0071998號(hào)公開了一種制造薄膜偏光板的方法，其使用通過以親水性聚合物層（PVA樹脂層）涂布基層而制造的堆疊體，或者使基層成形材料和親水性聚合物層成形材料（PVA樹脂）共擠出而制造的堆疊體。然而，在其中將PVA層涂布或共擠出在基層上的涂布法或共擠出法的情況下，由于在進(jìn)行拉伸工藝之后，聚乙烯醇層可能不會(huì)容易地從基層分離，且對(duì)于其分離可能需要相對(duì)大的剝離強(qiáng)度，可能發(fā)生在分離工藝期間聚乙烯醇層被損壞或者變性的問題。作為結(jié)果，如所制造的聚乙烯醇偏光片的偏振度等的物理光學(xué)性能可能會(huì)劣化。此外，在使用涂布法或者共擠出法時(shí)，由于通過溶解聚乙烯醇樹脂然后使其擠出的方案，或者制備涂布溶液然后涂布該涂布溶液的方案來制造薄膜偏光片，因此所制造的聚乙烯醇膜的物理性質(zhì)會(huì)根據(jù)擠出條件、涂布條件或者剝離(unvei1ing)條件容易地改變。因此，在由此制造的聚乙烯醇膜的物理性能劣化的同時(shí)，還存在難以實(shí)現(xiàn)均勻物理性能的問題。【
發(fā)明內(nèi)容】[0006]【技術(shù)問題】[0007]本公開的一些實(shí)施方式可提供一種制造具有相對(duì)減少的厚度同時(shí)具有優(yōu)異光學(xué)性能的偏光片的方法，從而顯示出優(yōu)異的生產(chǎn)率。[0008]【技術(shù)方案】[0009]根據(jù)本公開的一些實(shí)施方式，制造薄膜偏光片的方法可包括：通過使用吸引力或粘合層而使兩個(gè)以上的未拉伸的聚合物膜和兩個(gè)以上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜彼此交替地結(jié)合而形成膜層壓體，使所述膜層壓體拉伸從而使所述基于聚乙烯醇的膜在所述膜層壓體的拉伸之后具有10ym以下的厚度，以及使所述拉伸的膜層壓體的所述聚合物膜和所述基于聚乙烯醇的膜彼此分離。[0010]所述膜層壓體可包括第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第一未拉伸的聚合物膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的聚合物膜的第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，以及堆疊到所述第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第二未拉伸的聚合物膜。[0011]所述膜層壓體可包括第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第一未拉伸的聚合物膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的聚合物膜的第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，結(jié)合到所述第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第二未拉伸的聚合物膜，以及結(jié)合到所述第二未拉伸的聚合物膜的第三未拉伸的基于聚乙烯醇的膜。[0012]所述未拉伸的聚合物膜可以是在20°C至85°C的溫度下具有5倍以上，優(yōu)選地，5至15倍的最大拉伸倍率的聚合物膜。例如，可以提供，高密度聚乙烯膜、聚氨酯膜、聚丙烯膜、聚烯烴膜、基于聚酯的膜、低密度聚乙烯膜、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯共擠出膜、在高密度聚乙烯中包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的共聚物樹脂膜、丙烯酸樹脂膜、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜、基于聚乙烯醇的膜、基于纖維素的膜等作為所述未拉伸的聚合物膜。[0013]所述膜層壓體的拉伸可以通過干法拉伸或濕法拉伸進(jìn)行，且在濕法拉伸的情況下，所述濕法拉伸是在硼酸濃度為1至5wt%的范圍內(nèi)的硼酸水溶液中進(jìn)行。[0014]所述膜層壓體的拉伸可以在20°C至85°C的溫度下，在5至15倍的拉伸倍率下進(jìn)行。[0015]所述制造薄膜偏光片的方法可進(jìn)一步包括在所述膜層壓體的拉伸之前以碘和二向色性染料的至少一種染色所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜。[0016]在所述膜層壓體的拉伸之后，拉伸的基于聚乙烯醇的膜和拉伸的聚合物膜之間的粘合力可以是2N/2cm以下，且在拉伸的膜層壓體中，由所述基于聚乙烯醇的膜分離所述聚合物膜可以通過施加2N/2cm以下的剝離強(qiáng)度進(jìn)行。[0017]根據(jù)本公開的一些實(shí)施方式，可以提供通過上述方法制造的薄膜偏光片，所述薄膜偏光片具有10ym以下厚度，40至45%的偏光片單透光率，和99%以上的偏光度，并可以提供包含所述薄膜偏光片的偏光板和顯示裝置。[0018]【有益效果】[0019]可以通過簡(jiǎn)化的工藝制造具有10Um以下厚度的薄膜偏光片。[0020]如上所述，在使用將2個(gè)以上的聚合物膜和兩個(gè)以上的PVA膜彼此堆疊的膜層壓體進(jìn)行拉伸工藝的情況下，即使在進(jìn)行高倍率拉伸以增加PVA偏光片的取向度的情況下，斷裂發(fā)生率仍可以顯著地降低。結(jié)果是，可以制造出具有優(yōu)異的物理光學(xué)性能的薄膜偏光片。[0021]此外，根據(jù)本公開的制造方法，可以通過單一工藝制造兩個(gè)以上的薄膜偏光片，由此可以有優(yōu)異的生產(chǎn)率?！緦＠綀D】【附圖說明】[0022]圖1是圖示說明使用結(jié)構(gòu)分析儀的粘合力測(cè)量方法的圖；[0023]圖2是圖示說明在拉伸并干燥本公開的實(shí)施例1的膜層壓體之后，膜層壓體的表面狀態(tài)的照片；以及[0024]圖3是圖示說明在拉伸并干燥本公開的對(duì)比實(shí)施例1的膜層壓體之后，膜層壓體的表面狀態(tài)的照片?！揪唧w實(shí)施方式】[0025]作為為了制造基于聚乙烯醇的薄偏光膜的反復(fù)研究的結(jié)果，本公開的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過使用由向未拉伸的聚合物膜的一個(gè)表面或兩個(gè)表面上結(jié)合具有減少的厚度的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜而形成的堆疊膜，可以制造出具有優(yōu)異光學(xué)性能（如高偏光度等）并同時(shí)具有10Um以下的減少的厚度的偏光片，而且在制造工藝中不會(huì)發(fā)生斷裂，并已提交了韓國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?0-2012-0130576(發(fā)明題目：制造薄膜偏光片的方法，以及使用該方法的薄膜偏光片和偏光板），以及10-2012-0130577(發(fā)明題目：制造薄膜偏光片的方法，以及使用該方法的薄膜偏光片和偏光板）的申請(qǐng)。[0026]然而，在這些提交申請(qǐng)的情況下，在降低斷裂發(fā)生率的程度方面具有局限性。在另一方面，PVA偏光片的物理光學(xué)性能和PVA膜的取向度密切相關(guān)，且拉伸倍率越高，PVA膜的取向度越高。因此，作為本公開的發(fā)明人反復(fù)進(jìn)行研究以制造具有優(yōu)異的物理光學(xué)性能的薄膜偏光片以及制造與上述的提交的申請(qǐng)的情況下相比在高倍率拉伸時(shí)具有更低的斷裂發(fā)生率的偏光片的結(jié)果，提供了本公開。[0027]以下，將參考附圖詳述本公開的示例性實(shí)施方式。但是，本公開可以以許多不同的形式實(shí)施，且本公開不應(yīng)該被解釋為限于在此所述的【具體實(shí)施方式】。相反，提供這些實(shí)施方式從而使本公開全面徹底，并且向本領(lǐng)域的技術(shù)人員充分表達(dá)了本公開的概念。[0028]根據(jù)本公開的一個(gè)示例性實(shí)施方式的制造薄膜偏光片的方法可包括：通過使用吸引力或粘合層使兩個(gè)以上的未拉伸的聚合物膜和兩個(gè)以上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜彼此交替地結(jié)合而形成膜層壓體，拉伸所述膜層壓體從而使所述基于聚乙烯醇的膜在拉伸工藝之后具有10Um以下的厚度，以及使所述拉伸的膜層壓體的所述聚合物膜和所述基于聚乙烯醇的膜彼此分離。[0029]如上所述，在使用包含兩個(gè)以上聚合物膜和兩個(gè)以上基于聚乙烯醇的膜的膜層壓體的情況下，當(dāng)在拉伸工藝中向所述膜層壓體施加拉力時(shí)，與使用一片聚合物膜的情況相t匕，施加到基于聚乙烯醇的膜的每單位面積的彈性模量值會(huì)降低，因此，可以降低斷裂發(fā)生率。結(jié)果是，可以穩(wěn)定地進(jìn)行高倍率拉伸。此外，在其中使用上述的方法制造薄膜偏光片的情況下，可以通過單一工藝得到至少兩片基于聚乙烯醇的偏光片，并可以提高其生產(chǎn)率。[0030]以下，將進(jìn)一步詳細(xì)描述根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的制造薄膜偏光片的方法。[0031]首先，可以通過吸引力或粘合層交替地結(jié)合兩個(gè)以上的未拉伸聚合物膜和兩個(gè)以上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，從而形成膜層壓體。[0032]根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式，只要其具有其中兩片以上的未拉伸的聚合物膜和兩片以上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜交替排列的結(jié)構(gòu)，就可以采用這樣的膜層壓體，且所述未拉伸的聚合物膜或所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的數(shù)量沒有特別限制。[0033]例如，所述膜層壓體可具有這樣的結(jié)構(gòu)：包括第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第一未拉伸的聚合物膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的聚合物膜的第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，以及堆疊到到所述第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第二未拉伸的聚合物膜，例如，未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚合物膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚合物膜的結(jié)構(gòu)。[0034]或者，所述膜層壓體也可具有這樣的結(jié)構(gòu)：包括第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第一未拉伸的聚合物膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的聚合物膜的第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，結(jié)合到到所述第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第二未拉伸的聚合物膜，以及結(jié)合到所述第二未拉伸的聚合物膜的第三未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，例如，未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚合物膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚合物膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的結(jié)構(gòu)。除了這樣的結(jié)構(gòu)以外，也可以使用具有如下結(jié)構(gòu)的膜層壓體：其中進(jìn)一步增加的數(shù)量的聚合物膜或基于聚乙烯醇的膜彼此堆疊。這樣的改變也包含在本公開的范圍內(nèi)。[0035]在另一方面，在本公開的膜層壓體中使用的未拉伸的聚合物膜可以被提供以防止基于聚乙烯醇的膜在拉伸工藝中被破壞，且其可以是在20°C至85°C的溫度下具有五倍以上的最大拉伸倍率的聚合物膜。在此情況下，最大拉伸倍率是指緊接在斷裂發(fā)生之前的拉伸倍率。另一方面，上述的拉伸可以是指干法拉伸工藝或者濕法拉伸工藝。在濕法拉伸工藝的情況下，硼酸的濃度可以指示在使用具有1.〇至5wt%的硼酸濃度的硼酸水溶液進(jìn)行拉伸工藝的情況下的最大拉伸倍率。[0036]作為這樣的聚合物膜，可以使用，例如，高密度聚乙烯膜、聚氨酯膜、聚丙烯膜、聚烯烴膜、基于聚酯的膜、低密度聚乙烯膜、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯共擠出膜、在高密度聚乙烯中包含乙烯_乙酸乙烯酯共聚物的共聚物樹脂膜、丙烯酸樹脂膜、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜、基于聚乙烯醇的膜、基于纖維素的膜等，但本公開并不限于此。[0037]另一方面，在本公開的情況下，使用兩個(gè)以上的聚合物膜，且在此情況下，所述聚合物膜，例如，所述第一未拉伸的聚合物膜、第二未拉伸的聚合物膜等，可以是相同的聚合物膜或者可以是不同的聚合物膜。[0038]在另一方面，在本公開中使用的未拉伸的聚合物膜可以具有約20iim至100iim，優(yōu)選地，約30iim至80iim，更優(yōu)選地，約40iim至60iim的厚度。在所述未拉伸的聚合物膜的厚度小于20ym時(shí)，由于所述聚合物膜在所述膜層壓體的拉伸工藝中可能不會(huì)充分地支撐所述基于聚乙烯醇的膜，可能發(fā)生斷裂等。在未拉伸的聚合物膜的厚度超過lOOum時(shí)，膜層壓體的拉伸性能可能劣化，且在干燥所述基于聚乙烯醇的膜時(shí)，自由寬度收縮可能受到影響，從而可能劣化最終得到的偏光片的物理光學(xué)性能。[0039]此外，所述未拉伸的聚合物膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可以低于所述基于聚乙烯醇的膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，且例如，可以是在約20°C至60°C，更優(yōu)選地，約30°C至60°C的范圍內(nèi)?？紤]到所述基于聚乙烯醇的膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度通常在約70°C至80°C的范圍內(nèi)，當(dāng)所述聚合物膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度滿足這樣的數(shù)值范圍時(shí)，所述聚合物膜可以具有在拉伸溫度條件下相對(duì)更軟的特性。作為其結(jié)果，可以進(jìn)一步改進(jìn)所述基于聚乙烯醇的膜的拉伸性能。然而，在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度過低時(shí)，由于在高倍率下拉伸時(shí)可能發(fā)生斷裂，因此所述聚合物膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可以是20°C以上。另一方面，可以使用差示掃描量熱計(jì)（DSC)測(cè)量玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。例如，在將約l〇mg的樣品密封在DSC專用盤中并在預(yù)定的升溫條件下加熱時(shí)，根據(jù)其溫度測(cè)量在相變發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的吸熱量和發(fā)熱值，以由此測(cè)量玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。[0040]此外，在未拉伸的聚合物膜的情況下，其在室溫下（25°C)的彈性模量可以在約200MPa至1500MPa，優(yōu)選地，約350MPa至1300MPa的范圍內(nèi)。當(dāng)所述聚合物膜的彈性模量超過1500MPa時(shí)，可能難以實(shí)施高倍率拉伸，且在所述聚合物膜的彈性模量小于200MPa時(shí)，在拉伸工藝期間可能發(fā)生斷裂。在此情況下，彈性模量是指基于通過固定根據(jù)JIS-K6251-1標(biāo)準(zhǔn)制備的樣品的兩端，然后在垂直于膜的厚度方向上對(duì)其施加力而提供的應(yīng)變，通過測(cè)量每面積的應(yīng)力而得到的值。可以使用，例如，萬能試驗(yàn)機(jī)（Zwick/RoellZ010UTM)等作為測(cè)量裝置。[0041]此外，在未拉伸的聚合物膜的情況下，在室溫下（25°C)其斷裂點(diǎn)的力可以在約5N至40N，優(yōu)選地，約10N至30N的范圍內(nèi)。在此情況下，斷裂點(diǎn)的力是指通過固定樣品的兩端，然后在垂直于膜的厚度方向上對(duì)其施加應(yīng)變，在膜斷裂時(shí)的點(diǎn)得到的應(yīng)變，且例如，可以使用萬能試驗(yàn)機(jī)（Zwick/RoellZ010UTM)等測(cè)量。在未拉伸的聚合物膜的斷裂點(diǎn)的力超過這樣的數(shù)值范圍時(shí)，可能難以實(shí)施高倍率拉伸，或者在拉伸工藝期間可能發(fā)生斷裂。[0042]隨后，在未拉伸的聚合物膜之間插入的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜具有約10至60iim，優(yōu)選地，約10至40iim的厚度。在未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的厚度超過60iim的情況下，即使在拉伸工藝之后，仍不能容易地得到10Um以下的厚度，且在其厚度小于10Um的情況下，在拉伸工藝期間可能容易地發(fā)生斷裂。[0043]在另一方面，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜可具有約1000至10000,優(yōu)選地，約1500至5000的聚合度，但本申請(qǐng)并不限于此。在聚合度滿足這樣的范圍時(shí)，可以促進(jìn)分子運(yùn)動(dòng)，且分子可以容易地與碘、二向色性染料等混合。[0044]此外，作為根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，可以使用市售的基于聚乙烯醇的膜，例如，可以使用可樂麗（Kuraray)公司的PS30、PE30、PE60,日本合成化學(xué)（NipponGohsei)公司的M2000、M3000、M6000,等。[0045]另一方面，在本公開的情況下，可以使用兩個(gè)以上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，且在此情況下，多個(gè)未拉伸的基于聚乙烯醇的膜（例如，第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜、第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜和第三未拉伸的基于聚乙烯醇的膜）可以具有彼此相同或不同的偏光度、組成等。[0046]另一方面，根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜可以是在由碘和/或二向色性染料染色的狀態(tài)下的膜。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜可以是經(jīng)過了溶脹工藝和染色工藝的膜。[0047]為此，在拉伸所述膜層壓體之前，可以進(jìn)一步進(jìn)行以碘和/或二向色性染料對(duì)所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜染色的工藝，且更優(yōu)選地，可以進(jìn)一步進(jìn)行溶脹所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜和用碘和/或二向色性染料對(duì)所述溶脹的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜染色的工藝。[0048]在此情況下，可以進(jìn)行溶脹所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的工藝，以促進(jìn)碘和/或二向色性染料被吸收并展開在所述基于聚乙烯醇的膜上并改進(jìn)所述基于聚乙烯醇的膜的拉伸性能。例如，所述溶脹工藝可以通過在25°C至30°C的純水中浸漬所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜5至30秒，優(yōu)選地，10至20秒而進(jìn)行，但并不限于此。此外，可以進(jìn)行所述溶脹工藝，以使所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的溶脹度在約36%至44%，優(yōu)選地，約38%至42%的范圍內(nèi)。當(dāng)所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的溶脹度滿足上述數(shù)值范圍時(shí)，最終得到的薄膜偏光片的光學(xué)性能（如偏光度等）會(huì)相對(duì)優(yōu)異。另一方面，溶脹度可以通過{(溶脹后的基于聚乙烯醇的膜的重量_溶脹前的基于聚乙烯醇的膜的重量）/溶脹前的基于聚乙烯醇的膜的重量}X100計(jì)算和表示。[0049]此外，染色工藝可以通過使所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜在含有碘和/或二向色性染料的染料桶中浸漬和浸泡，或者以含有碘和/或二向色性染料的染色溶液涂布所述基于聚乙烯醇的膜而進(jìn)行。在此情況下，作為染色溶液的溶劑，雖然通常可以使用水，但與水具有相容性的有機(jī)溶劑也可以與水混合。另一方面，相對(duì)于100重量份的溶劑，在所述染色溶液中的碘和/或二向色性染料的含量可以在0.06重量份至0.25重量份的范圍。此外，所述染色溶液可以進(jìn)一步包含除了碘和/或二向色性染料以外的補(bǔ)色試劑，以改進(jìn)染色效率。作為所述補(bǔ)充試劑，可以使用碘化物，如碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦及其混合物。在此情況下，相對(duì)于100重量份的溶劑，所述補(bǔ)色試劑的含量可以在！約〇.3重量份至2.5重量份的范圍內(nèi)，且優(yōu)選地，碘與碘化物的重量比可以是約1:5至1:10的范圍內(nèi)。在另一方面，所述染色工藝可以在約25°C至40°C的溫度下進(jìn)行，且其在所述染色桶中的浸泡工藝時(shí)間可以是約30至120秒，但本公開并不限于此。[0050]根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式，所述基于聚乙烯醇的膜的染色濃度可以根據(jù)所述基于聚乙烯醇的膜在所述膜層壓體中的布局位置而調(diào)整。例如，位于聚合物膜之間的基于聚乙烯醇的膜的染色濃度和位于膜層壓體的外表面的基于聚乙烯醇的膜的染色濃度可以彼此相同或者不同。[0051]在本公開中，在兩個(gè)以上的聚合物膜和兩個(gè)以上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜彼此堆疊以形成膜層壓體的情況下，位于所述聚合物膜之間的基于聚乙烯醇的膜（例如，第二基于聚乙烯醇的膜）的取向度與位于所述膜層壓體的外表面的基于聚乙烯醇的膜（例如，第一基于聚乙烯醇的膜和/或第三基于聚乙烯醇的膜）相比可能略差。例如，在拉伸時(shí)，施加到位于所述聚合物膜之間的基于聚乙烯醇的膜的應(yīng)變水平與位于所述膜層壓體外表面上的基于聚乙烯醇的膜的情形相比可能相對(duì)低。此外，在位于所述聚合物膜之間的基于聚乙烯醇的膜中，與位于所述膜層壓體的外表面上的基于聚乙烯醇的膜相比，在硼酸水溶液中浸泡時(shí)，吸收或擴(kuò)散硼酸的程度可能相對(duì)小，從而可能降低其交聯(lián)度。因此，為了使最終得到的偏光片能得到一致的物理光學(xué)性能，位于聚合物膜之間的基于聚乙烯醇的膜和位于所述膜層壓體的外表面上的基于聚乙烯醇的膜的染色溶液的濃度可能被調(diào)節(jié)為彼此不同?；蛘?，設(shè)置于聚合物膜之間的基于聚乙烯醇的膜和設(shè)置于膜層壓體的外表面上的基于聚乙烯醇的膜的染色溶液的濃度也可以彼此相同，從而通過單一工藝得到具有不同物理光學(xué)性能的兩種以上類型的偏光片。在此情況下，由于在具有相對(duì)低取向度的偏光片的情況下，其偏光度略差，同時(shí)其透光率相對(duì)顯著地高，所以所述偏光片可以有用地用于有機(jī)發(fā)光裝置等。此外，在具有相對(duì)較高取向度的PVA偏光片的情況下，所述偏光片可以有用地用于需要相對(duì)高偏光度的液晶顯示裝置（LCD)等。根據(jù)發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，在染色溶液的濃度彼此相同的情況下，設(shè)置于所述聚合物膜之間的基于聚乙烯醇的膜和設(shè)置于所述膜層壓體的外表面上的基于聚乙烯醇的膜的膜單透光率可以是約0.3%至2.0%的范圍內(nèi)，且其偏光度可以是根據(jù)拉伸條件，在約〇.003%至0.04%的范圍內(nèi)。[0052]另一方面，根據(jù)示例性實(shí)施方式的膜層壓體可以通過由粘合劑使未拉伸的聚合物膜和未拉伸的基于聚乙烯醇的膜彼此交替結(jié)合而制造，或者在沒有單獨(dú)的介質(zhì)材料的情況下通過使未拉伸的聚合物膜和未拉伸的基于聚乙烯醇的膜交替堆疊而制造。[0053]在使用吸引力使未拉伸的聚合物膜和未拉伸的基于聚乙烯醇的膜彼此結(jié)合時(shí)，可以在所述未拉伸的聚合物膜或所述基于聚乙烯醇的膜的一個(gè)表面或者兩個(gè)表面上進(jìn)行表面處理從而控制粘合力。在此情況下，可以通過公知的各種方法，例如，電暈處理、等離子體處理、使用強(qiáng)堿水溶液（如NaOH或K0H)的表面改性處理等進(jìn)行表面處理。[0054]在所述未拉伸的聚合物膜或所述基于聚乙烯醇的膜彼此結(jié)合的情況下，在拉伸工藝之前的粘合層的厚度可以在約20nm至4000nm，優(yōu)選地，約20nm至lOOOnm，更優(yōu)選地，約20nm至500nm的范圍內(nèi)。在膜層壓體的拉伸工藝之后的粘合層的厚度可以在約10nm至lOOOnrn，優(yōu)選地，約10nm至500nm，更優(yōu)選地，約10nm至200nm的范圍內(nèi)。在所述膜層壓體的拉伸工藝之前和之后的粘合層的厚度滿足上述范圍時(shí)，可以促進(jìn)在拉伸工藝和干燥工藝之后的基于聚乙烯醇的膜的分層而不對(duì)其造成損傷。[0055]粘合劑的材料沒有特別限制，可以不受限制地使用各種公知的粘合劑。例如，可以使用水型粘合劑或者紫外固化型粘合劑形成粘合層。[0056]更優(yōu)選地，可以使用包含選自基于聚乙烯醇的樹脂、丙烯酸樹脂和基于乙酸乙烯酯的樹脂中的一種或多種的水性粘合劑形成粘合層。[0057]或者，可以使用含有包含丙烯?；土u基的基于聚乙烯醇的樹脂的水性粘合劑形成粘合層。在此，所述包含丙烯?；土u基的基于聚乙烯醇的樹脂可具有約500至1800的聚合度。[0058]或者，可以使用包含基于胺的金屬化合物交聯(lián)劑和含有乙酰乙?；幕诰垡蚁┐嫉臉渲乃哉澈蟿┬纬伤稣澈蠈印８鼉?yōu)選地，所述粘合劑可以是包含1〇〇重量份的含有乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的樹脂和1至50重量份的基于胺的金屬化合物交聯(lián)劑的水性溶液。[0059]在此，雖然基于聚乙烯醇的樹脂的聚合度和皂化度并沒有特別限制，只要所述基于聚乙烯醇的樹脂僅包含乙酰乙?；纯桑渚酆隙瓤梢允?00至4000,且其皂化度可以是70mol%至99.9mol%。在此情況下，所述基于聚乙烯醇的樹脂可以包括0.1至30mol%的乙酰乙?；?。在上述范圍內(nèi)，其與所述基于胺的金屬化合物交聯(lián)劑可以順利地反應(yīng)，且目標(biāo)粘合劑的耐水性會(huì)足夠顯著。[0060]所述基于胺的金屬化合物交聯(lián)劑是具有與基于聚乙烯醇的樹脂有反應(yīng)性的官能團(tuán)的水溶性交聯(lián)劑，且其可以具有包含基于胺的配體的金屬混合物形式。作為能夠在此使用的金屬，可以使用過渡金屬，如鋯（Zr)、鈦（Ti)、鉿（Hf)、鎢（W)、鐵（Fe)、鈷（Co)、鎳(Ni)、釕（Ru)、鋨（0s)、銠（Rh)、銥（IR)、鈀（Pd)、鉬（Pt)等。作為與中心金屬結(jié)合的配體，可以使用任何配體，只要其包含一個(gè)以上由例如伯胺、仲胺（二胺）、叔胺、氫氧化銨等材料形成的胺基即可。[0061]此外，在這樣的粘合劑的情況下，包含乙酰乙酰基的基于聚乙烯醇的樹脂的固含量可以是在約1至l〇wt%的范圍內(nèi)。在所述基于聚乙烯醇的樹脂的固含量小于lwt%時(shí)，由于可能無法充分地確保其耐水性，在拉伸工藝中減少發(fā)生斷裂的效果可能相對(duì)較低。當(dāng)所述基于聚乙烯醇的樹脂的固含量超過l〇wt%時(shí)，可能削弱可加工性，且在進(jìn)行分離工藝時(shí)，可能損壞基于聚乙烯醇的膜的表面。[0062]粘合劑的pH值可以在約4.5至9的范圍內(nèi)。當(dāng)所述粘合劑的pH值滿足上述數(shù)值范圍時(shí)，可以進(jìn)一步改進(jìn)在高濕度環(huán)境中的存儲(chǔ)性能和耐久性。[0063]另一方面，粘合劑的pH值可以通過在水性溶液中包含酸的方法而調(diào)節(jié)，且在此情況下，作為用于調(diào)節(jié)其pH值的酸，強(qiáng)酸和弱酸都可以使用。例如，可以使用硝酸、鹽酸、硫酸、乙酸等。[0064]另一方面，使用上述的粘合劑形成的粘合層的厚度在拉伸工藝之前可以在約80nm至200nn，優(yōu)選地，約80nm至150nm的范圍內(nèi)，且在膜層壓體的拉伸工藝之后可以在約10nm至lOOnm，更優(yōu)選地，約10nm至80nm的范圍內(nèi)。當(dāng)所述粘合層的厚度滿足上述范圍時(shí)，在基底膜和基于聚乙烯醇的膜之間的粘合力可以保持在適當(dāng)?shù)乃?，從而可以降低在拉伸工藝時(shí)的斷裂發(fā)生率，并可以顯著地降低在發(fā)生分層時(shí)對(duì)偏光片表面的損害。[0065]在上述粘合劑的情況下，在所述基于胺的金屬化合物和基于聚乙烯醇的樹脂的乙酰乙?；鶊F(tuán)之間可能發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而在固化工藝之后的粘合層的耐水性可能相對(duì)高。因此，在使用粘合劑堆疊聚合物膜和基于聚乙烯醇的膜時(shí)，可以顯著地減少粘合劑溶于水中的現(xiàn)象，從而可以更有用地用于濕法拉伸工藝。[0066]另一方面，也可以使用紫外固化型粘合劑形成粘合層，所述紫外固化型粘合劑包括，例如，其中均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為120°C以上的第一環(huán)氧化合物，其中均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60°C以下的第二環(huán)氧化合物，以及陽(yáng)離子光聚合引發(fā)劑。優(yōu)選地，所述紫外固化型粘合劑可包括100重量份的其中均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為120°C以上的第一環(huán)氧化合物，30至100重量份的其中均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60°C以下的第二環(huán)氧化合物，以及0.5至20重量份的陽(yáng)離子光聚合引發(fā)劑。[0067]在本公開中，環(huán)氧化合物可以指其中在分子中包含一個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的化合物，優(yōu)選地，其中在分子中包含兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的化合物，并且可以指包括單體、聚合物或者所有樹脂形式的化合物的概念。更優(yōu)選地，根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的環(huán)氧化合物可具有樹脂的形式。[0068]另一方面，作為第一環(huán)氧化合物，可以不受特殊限制地使用任何環(huán)氧化合物，只要其為其中均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為120°C以上的環(huán)氧化合物即可。例如，可以使用其中均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為120°C以上的芳香族環(huán)氧和/或脂環(huán)族環(huán)氧化合物作為本公開中的第一環(huán)氧化合物。作為其中均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為120°C以上的環(huán)氧化合物的具體實(shí)例，可以提供3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3,4'環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯、乙烯基環(huán)己烯二氧化物、二環(huán)戊二烯二氧化物、雙（環(huán)氧環(huán)戊基）醚、雙酚A型環(huán)氧化合物，雙酚F型環(huán)氧化合物等。更優(yōu)選地，可以使用其中均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在約120°C至200°C的范圍內(nèi)的環(huán)氧化合物作為所述第一環(huán)氧化合物。[0069]作為第二環(huán)氧化合物，可以不受特殊限制地使用任何環(huán)氧化合物，只要其為其中均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60°C以下的環(huán)氧化合物即可。例如，可以使用脂環(huán)族環(huán)氧化合物、脂肪族環(huán)氧化合物等作為所述第二環(huán)氧化合物。[0070]在此情況下，作為所述脂環(huán)族環(huán)氧化合物，可以使用雙官能的環(huán)氧化合物，例如，具有兩個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的化合物。更優(yōu)選地，可以使用其中兩個(gè)環(huán)氧基團(tuán)均為脂環(huán)族環(huán)氧基團(tuán)的化合物，但并不限于此。[0071]作為脂肪族環(huán)氧化合物的實(shí)例，例如，可以使用具有除了脂環(huán)族環(huán)氧基團(tuán)以外的脂肪族環(huán)氧基團(tuán)的環(huán)氧化合物。例如，可以使用脂肪族多元醇的聚縮水甘油醚；脂肪族多元醇的環(huán)氧烷烴加成物的聚縮水甘油醚；脂肪族多元醇和脂肪族多元羧酸的聚酯多元醇的聚縮水甘油醚；脂肪族多元羧酸的聚縮水甘油醚；脂肪族多元醇和脂肪族多元羧酸的聚酯多元酸的聚縮水甘油醚；通過丙烯酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯的乙烯基聚合得到的二聚體、低聚物、或聚合物；或者通過丙烯酸縮水甘油酯或甲基丙烯酸縮水甘油酯與其他基于乙烯基的單體的乙烯基聚合得到的低聚物或聚合物。優(yōu)選地，可以使用脂肪族多元醇或其環(huán)氧烷烴加成產(chǎn)物的聚縮水甘油醚，但本公開并不限于此。[0072]在此情況下，作為所述脂肪族多元醇的實(shí)例，例如，可以提供具有2至20、2至16、2至12、2至8或2至4個(gè)碳原子數(shù)范圍內(nèi)的脂肪族多元醇。例如，可以使用脂肪族二醇，如乙二醇、1，2_丙二醇、1，3_丙二醇、2_甲基_1，3_丙二醇、2_丁基_2_乙基_1，3_丙二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、3-甲基-2,4-戊二醇、2,4-戊二醇、1，5-戊二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、2,4-二乙基-1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，7-庚二醇、3,5-庚二醇、1，8-半二醇、2-甲基-1，8-半二醇、1，9-壬二醇、和1，10-癸二醇；脂環(huán)族二醇，如環(huán)己烷二甲醇、環(huán)己二醇、氫化雙酚A、和氫化雙酚F;三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、己糖醇、戊糖醇、甘油、聚甘油、季戊四醇、二季戊四醇、四羥甲基丙烷等。[0073]此外，作為環(huán)氧烷烴的實(shí)例，例如，可以提供具有1至20、1至16、1至12、1至8或1至4個(gè)碳原子數(shù)范圍內(nèi)的環(huán)氧烷烴。例如，可以使用環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷等。[0074]此外，作為脂肪族多元羧酸的實(shí)例，可以提供草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、月桂酸、2-甲基琥珀酸、2-甲基己二酸、3-甲基己二酸、3-甲基戊酸、2-甲基辛酸、3,8-二甲基癸酸、3,7-二甲基癸酸、1，20-二十烷二羧酸、1，2-環(huán)戊烷二羧酸、1，3-環(huán)戊烷二羧酸、1，2-環(huán)己烷二羧酸、1，3-環(huán)己烷二羧酸、1，4-環(huán)己烷二羧酸、1，4-二羧基亞甲基環(huán)己烷、1，2,3-丙烷三羧酸、1，2,3,4-丁烷四羧酸、1，2,3,4-環(huán)丁烷四羧酸等。然而，本公開并不限于此。[0075]優(yōu)選地，本公開的第二環(huán)氧化合物可包含一個(gè)或多個(gè)縮水甘油醚基團(tuán)。例如，作為根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的第二環(huán)氧化合物，可以使用選自1，4-環(huán)己烷二甲醇二縮水甘油醚、1，4-丁二醇二縮水甘油醚、1，6-己二醇二縮水甘油醚、新戊基二縮水甘油醚、間苯二酚二縮水甘油醚、二乙二醇二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、正丁基縮水甘油醚、2-乙基己基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、和鄰甲苯基縮水甘油醚中的一種或多種。[0076]可以使用其中均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在約0°C至60°C的范圍內(nèi)的第二環(huán)氧化合物。[0077]同時(shí)，更優(yōu)選地，作為根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的環(huán)氧化合物，可以使用包含一種或多種環(huán)氧化的脂肪族環(huán)基的第一環(huán)氧化合物和包含一種或多種縮水甘油醚基的第二環(huán)氧化合物的組合，但本公開并不限于此。[0078]在形成如上所述的膜層壓體之后，可以使所述膜層壓體進(jìn)行拉伸工藝。在此，可以進(jìn)行所述拉伸工藝從而使得所述基于聚乙烯醇的膜可具有10Um以下的厚度，優(yōu)選地，可以具有約1Um至10ym，約3ym至10ym，或約1ym至5ym的厚度。[0079]另一方面，雖然根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的拉伸條件并沒有特別限制，但可以在，例如，20°C至85°C的溫度下和5至15倍的拉伸倍率下，更優(yōu)選地，在40°C至80°C的溫度下和5至12倍的拉伸倍率下進(jìn)行。[0080]在此情況下，所述拉伸工藝可以通過濕法拉伸或干法拉伸進(jìn)行。然而，由于在濕法拉伸的情況下，未拉伸的聚合物膜和基于聚乙烯醇的膜的表面粘合力可能比在干法拉伸工藝的情況下增加，因此該濕法拉伸工藝可以這樣進(jìn)行：在無需單獨(dú)的粘合劑單元的情況下穩(wěn)定的進(jìn)行?？梢栽谂鹚崴芤褐羞M(jìn)行所述濕法拉伸工藝。在此，所述硼酸水溶液中硼酸的濃度可以在約1.0至5.Owt%的范圍內(nèi)。[0081]在拉伸工藝在如上所述的硼酸水溶液中進(jìn)行的情況下，由于硼酸交聯(lián)而導(dǎo)致可能降低PVA膜的斷裂發(fā)生率，從而可以增加在工藝中的穩(wěn)定性，并可以抑制在濕法工藝期間發(fā)生的PVA膜中的褶皺的發(fā)生。此外，與在干法拉伸工藝的情況下相比，該拉伸工藝也可以在相對(duì)低的溫度下進(jìn)行。[0082]另一方面，制造偏光元件的工藝通常可以包括清洗工藝、溶脹工藝、染色工藝、清潔工藝、拉伸工藝、補(bǔ)色工藝、干燥工藝等，但在本公開的情況下，可以使用硼酸水溶液進(jìn)行所述清潔工藝和拉伸工藝。優(yōu)選地，在清潔工藝的情況下，硼酸的濃度可以在約〇.1至2.5wt%，或更優(yōu)選地，約0.5至2.Owt%的范圍內(nèi)，且在拉伸工藝的情況下，硼酸的濃度可以在約1.0至5.Owt%，或更優(yōu)選地，約1.5至4.5wt%的范圍內(nèi)。[0083]另一方面，在膜層壓體的拉伸工藝之后，在拉伸的基于聚乙烯醇的膜和拉伸的聚合物膜之間的粘合力可以是2N/2cm以下，優(yōu)選地，在約0.1至2N/2cm，更優(yōu)選地，約0.1至lN/2cm的范圍內(nèi)。在所述拉伸的基于聚乙烯醇的膜和拉伸的聚合物膜之間的粘合力滿足上述的范圍內(nèi)時(shí)，可以顯著地降低在分離工藝中對(duì)表面的損傷。根據(jù)本公開的制造方法，在所述基于聚乙烯醇的膜和所述聚合物膜之間形成粘合層的情況下，由于所述粘合層以及所述基于聚乙烯醇的膜是在拉伸工藝中拉伸，因此與在拉伸工藝之前的情況相比，所述粘合層的厚度可以減少到10至50%的水平。結(jié)果是，在所述基于聚乙烯醇的膜和所述聚合物膜之間的粘合力可以減少到2N/2cm以下，從而可以有助于分離工藝。在此情況下，可以在樣品（例如，具有2cm長(zhǎng)的膜）被粘附時(shí)測(cè)量粘合力，且具體的測(cè)量方法如圖1中所示。如圖1所示，在本公開中，在膜之間的粘合力是指在通過使用樣品夾H固定膜層壓體的聚乙烯醇膜A之后，通過在與所述膜層壓體的表面方向垂直的方向上施加力而從聚合物膜B分離聚乙烯醇膜A時(shí)測(cè)量的剝離強(qiáng)度的量度。在此情況下，作為測(cè)量裝置，使用StableMicroSystems公司的結(jié)構(gòu)分析儀（TA-XTPlus)。[0084]在如上所述拉伸膜層壓體之后，根據(jù)需要，所述拉伸的膜層壓體可以進(jìn)一步進(jìn)行干燥工藝。在此情況下，可以在約20°C至100°C，或更優(yōu)選地，約40至90°C的溫度下進(jìn)行所述干燥工藝1至10分鐘。所述干燥工藝可以通過去除PVA表面和內(nèi)部的濕氣而防止因在偏光板制造工藝期間由于濕氣造成的PVA偏光片的物理性能劣化，并可以誘導(dǎo)在拉伸的聚乙烯醇膜的寬度方向上的收縮在干燥工藝期間順利進(jìn)行，從而增加包括聚乙烯醇和碘的染色主體的方向性，并因此改進(jìn)偏光片的偏光度。[0085]隨后，可以將拉伸的膜層壓體的聚合物膜和基于聚乙烯醇的膜彼此分離。在本公開中，所述分離工藝可以通過對(duì)所述基于聚乙烯醇的膜施加相對(duì)低水平的剝離強(qiáng)度的方法而進(jìn)行，從而使兩個(gè)膜彼此分離。在此情況下，所述剝離強(qiáng)度可以是2N/2cm以下，且例如，可以在約0.1至2N/2cm，或更優(yōu)選地，約0.1至lN/2cm的范圍內(nèi)。在如上所述的本公開的情況下，與通過涂布法或共擠出法進(jìn)行堆疊的情況下相比，由于在從所述聚合物膜分離所述基于聚乙烯醇的膜時(shí)所需的剝離強(qiáng)度相對(duì)非常低，所以兩個(gè)膜可以容易地彼此分離，而無需分離工藝并無需使用分離裝置，并且在分離的工藝中可以顯著地降低對(duì)所述基于聚乙烯醇的膜的損害，從而可以顯示出非常優(yōu)異的光學(xué)性能。[0086]另一方面，根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的制造薄膜偏光片的方法可以通過公知的片對(duì)片工藝、片對(duì)輥工藝、或輥對(duì)輥工藝等進(jìn)行。在此，所述片對(duì)片工藝可以通過使用由原材料膜（例如，由基于聚乙烯醇的膜或者由聚合物膜）裁切的具有預(yù)定的尺寸的單片進(jìn)料型（sheet-fedtype)膜的方法而進(jìn)行，且所述片對(duì)輥工藝可以通過這樣的方法進(jìn)行，其中，使用其中細(xì)長(zhǎng)的膜被卷繞的輥型膜作為原材料膜的一部分，并使用裁切為具有預(yù)定尺寸的單片進(jìn)料型膜作為其剩余的原材料膜。此外，所述輥對(duì)輥工藝可以通過其中使用輥型膜作為原材料膜的方法進(jìn)行。考慮到工藝中的連續(xù)性和生產(chǎn)率，在上述的工藝中可以使用輥對(duì)輥工藝。[0087]例如，根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的制造薄膜偏光片的方法可以包括：通過使未拉伸的聚合物膜輥和未拉伸的基于聚乙烯醇的膜輥交替配置，并且在從膜輥上放開基于聚乙烯醇的膜和聚合物膜的同時(shí)使用吸引力或粘合層使所述基于聚乙烯醇的膜和所述聚合物膜彼此交替地結(jié)合，來形成包括兩個(gè)以上的未拉伸的聚合物膜和兩個(gè)以上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的膜層壓體；拉伸所述膜層壓體，從而使得在拉伸工藝之后提供的基于聚乙烯醇的膜具有l(wèi)Oum以下的厚度；以及使所述拉伸的膜層壓體的聚合物膜和基于聚乙烯醇的膜彼此分離。[0088]在兩個(gè)以上的未拉伸的聚合物膜和兩個(gè)以上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜彼此結(jié)合之后，也可以進(jìn)行其的再卷繞工藝，從而使結(jié)合的膜可以再卷繞成輥的形式，且所述膜層壓體可以從所述再卷繞的膜層壓體輥上放開，從而被引入拉伸工藝，或者其拉伸工藝可以立即進(jìn)行而無需再卷繞工藝。[0089]此外，所述分離工藝可以通過這樣的方法進(jìn)行：在所述聚合物膜和所述基于聚乙烯醇的膜之間插入分層單元（例如，分層輥）從而在所述聚合物膜和所述基于聚乙烯醇的膜之間的界面上從基于聚乙烯醇的膜分離聚合物膜，并繞著不同的輥分別卷繞分離的聚合物膜和基于聚乙烯醇的膜。[0090]通過上述的方法制造的本公開的偏光片可以具有10ym以下，優(yōu)選地，約1ym至10Um，更優(yōu)選地，約3ym至10ym的非常薄的厚度。此外，即使在這樣薄的厚度的情況下，偏光片單透光率可以在約40至45%的范圍內(nèi)，且偏光度可以是99%以上，由此可以顯示出特別優(yōu)異的物理光學(xué)性能。[0091]此外，根據(jù)本公開的不例性實(shí)施方式的偏光片在偏光片的寬度方向上的偏光度上可以具有非常優(yōu)異的一致性。優(yōu)選地，在根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的偏光片的情況下，由在偏光片的寬度方向上以等距離的間隔彼此分離的十個(gè)點(diǎn)測(cè)量的關(guān)于偏光度的標(biāo)準(zhǔn)差可以是0.002%以下。[0092]另一方面，可以通過在如上所述的根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的偏光片的一個(gè)表面或兩個(gè)表面上堆疊透明膜而形成偏光板。在此情況下，作為所述透明膜，可以不受特別限制地使用通常用作偏光片保護(hù)膜或者延遲膜的各種膜。例如，可以使用如丙烯酸樹脂膜、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜、由丙烯酸底漆處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜、基于纖維素的膜、基于環(huán)烯烴的膜、基于聚碳酸酯的膜、基于聚降冰片烯的膜等的透明膜。[0093]使偏光片和透明膜彼此堆疊的方法沒有特別限制，且可以使用公知的粘合劑或者壓敏粘合劑等進(jìn)行。在此，所述壓敏粘合劑或粘合劑可以根據(jù)透明膜的材料等而適當(dāng)?shù)剡x擇。例如，在使用基于纖維素的膜作為透明膜時(shí)，可以使用水性粘合劑，如基于聚乙烯醇的粘合劑，而在使用丙烯酸樹脂膜、基于環(huán)烯烴的膜等作為透明膜時(shí)，可以使用光固化型粘合劑或熱固化型粘合劑，如丙烯酸粘合劑或基于環(huán)氧的粘合劑。[0094]雖然使偏光片和透明膜彼此堆疊的方法沒有特別的限制，但考慮到生產(chǎn)率，可以使用使用偏光膜輥和透明膜輥的輥對(duì)輥工藝。由于通過用輥對(duì)輥工藝使偏光片和透明膜彼此堆疊而制造偏光板的方法是常規(guī)使用的方法，所以在此省略其具體說明。在通過輥對(duì)輥工藝制造偏光板的情況下，可以得到細(xì)長(zhǎng)的輥型的偏光板。[0095]除了透明膜以外，根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的偏光板可以進(jìn)一步包括不同的功能性光學(xué)層，如亮度增強(qiáng)膜、底漆層、硬涂層、防眩層、減反射層、或者用于粘合到液晶面板上的壓敏粘合劑層等。形成所述光學(xué)層的方法沒有特別地限制，且可以使用公知的方法。[0096]根據(jù)本公開的示例性實(shí)施方式的偏光板可以具有優(yōu)異的光學(xué)性能，同時(shí)與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的偏光板相比具有顯著減少的厚度，從而可以有用地用于顯示裝置，如液晶顯示面板，有機(jī)電致放光裝置等。[0097]實(shí)施例[0098]以下，將基于下列實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)地描述本公開。[0099]實(shí)施例1[0100]在不使用介質(zhì)材料的情況下使三片未拉伸的基于聚乙烯醇的膜和兩片未拉伸的聚氨酯膜交替地彼此堆疊，從而形成未拉伸的膜層壓體，其具有如下結(jié)構(gòu)：未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚氨酯膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚氨酯膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜。[0101]在此情況下，作為所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，使用可樂麗公司的PE30級(jí)的基于聚乙烯醇的膜（厚度：30iim)，并使其在25°C下在純?nèi)芤褐腥苊?5秒，然后在25°C的溫度下使用具有〇.3wt%的濃度的碘溶液進(jìn)行染色工藝60秒。[0102]另一方面，作為所述未拉伸的聚氨酯膜，使用通過使二苯基甲烷二異氰酸酯、1，4-丁二醇和己二酸彼此反應(yīng)而得到的熱塑性聚氨酯樹脂制造的膜。[0103]使所述未拉伸的膜層壓體在具有l(wèi)wt%的硼酸的溶液中進(jìn)行清潔工藝15秒，然后使所述膜層壓體在52°C下在包含2.5wt%硼酸的溶液中以7倍的拉伸倍率拉伸。在進(jìn)行拉伸工藝以后，使用5wt%的碘化鉀（KI)溶液進(jìn)行補(bǔ)色工藝，然后使所述膜層壓體在80°C的烘箱中干燥5分鐘。然后，通過用0.5N/2cm的剝離強(qiáng)度從所述基于聚乙烯醇的膜分離所述聚氨酯膜而得到具有5至8ym厚度的三片薄膜偏光片。[0104]實(shí)施例2[0105]在不使用介質(zhì)材料的情況下使兩片未拉伸的基于聚乙烯醇的膜和兩片未拉伸的聚氨酯膜交替地彼此堆疊，且除了形成了具有未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚氨酯膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚氨酯膜的結(jié)構(gòu)的未拉伸的膜層壓體之外，通過與實(shí)施例1中相同的方法得到具有5至7pm厚度的兩片薄膜偏光片。[0106]實(shí)施例3[0107]通過在純水中溶解含有乙酰乙酰基（5wt%)的聚乙烯醇（平均聚合度為2000,皂化度為94%，日本合成化學(xué)公司制）而制備4wt%的水溶液。在此，相對(duì)于100重量份的聚乙烯醇，添加6.7重量份的鈦胺絡(luò)合物交聯(lián)劑（杜邦公司生產(chǎn)的TYZORTE)并攪拌以混合，從而制造粘合劑A。[0108]在未拉伸的聚氨酯膜的兩側(cè)表面上涂布粘合劑A至100nm厚度，然后使兩片未拉伸的基于聚乙烯醇的膜結(jié)合于其上，以制造具有未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚氨酯膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的結(jié)構(gòu)的膜層壓體1。在另一未拉伸的聚氨酯膜的一側(cè)表面上涂布粘合劑A至lOOnm厚度，然后使一片未拉伸的基于聚乙烯醇的膜結(jié)合于其上，以制造具有未拉伸的聚氨酯膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的結(jié)構(gòu)的膜層壓體2。然后，使膜層壓體1和膜層壓體2在25°C下在純?nèi)芤褐腥苊?5秒，然后在25°C的溫度下使用具有0.3wt%濃度的碘溶液進(jìn)行染色工藝60秒。[0109]在此情況下，作為所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，使用日本合成化學(xué)公司的M2000級(jí)的基于聚乙烯醇的膜（厚度：20ym)，并且作為所述未拉伸的聚氨酯膜，使用用通過使二苯基甲烷二異氰酸酯、1，4-丁二醇和己二酸彼此反應(yīng)而得到的熱塑性聚氨酯樹脂制造的膜。[0110]然后，通過吸引力使膜層壓體1和膜層壓體2彼此結(jié)合，從而形成未拉伸的膜層壓體，其具有如下結(jié)構(gòu)：未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚氨酯膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚氨酯膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜。[0111]使所述未拉伸的膜層壓體在具有l(wèi)wt%硼酸的溶液中進(jìn)行清潔工藝15秒，然后使所述膜層壓體在52°C下在包含2.5wt%硼酸的溶液中以7倍的拉伸倍率拉伸。在進(jìn)行拉伸工藝以后，使用5wt%的碘化鉀（KI)溶液進(jìn)行補(bǔ)色工藝，然后使所述膜層壓體在80°C的烘箱中干燥5分鐘。然后，通過用0.7N/2cm的剝離強(qiáng)度從所述基于聚乙烯醇的膜分離所述聚氨酯膜而得到具有5至8ym厚度的三片薄膜偏光片。[0112]對(duì)比實(shí)施例1[0113]通過在100°C下在純水中溶解PVA(日本合成化學(xué)公司制的M級(jí)PVA粉末，平均聚合度為2400,平均皂化度為99mol%)形成PVA水溶液，然后在具有200ym厚度的PET(MGC制的NOVA-ClearSG007級(jí)）上進(jìn)行電暈處理，隨后使用凸緣涂布機(jī)涂布，并在80°C的烘箱中干燥10分鐘，從而形成膜層壓體。在此情況下，所涂布的PVA膜的厚度為10ym。使膜層壓體在25°C下使用純?nèi)芤哼M(jìn)行溶脹工藝15秒，然后在25°C的溫度下使用具有0.3wt%濃度的碘溶液進(jìn)行染色工藝60秒。由此形成了未拉伸的膜層壓體。[0114]隨后，使所述未拉伸的膜層壓體在25°C下在具有l(wèi)wt%硼酸的溶液中進(jìn)行清潔工藝15秒，然后在52°C下在包含2.5wt%硼酸的溶液中進(jìn)行5.5倍的拉伸工藝。在進(jìn)行拉伸工藝以后，使用5wt%的KI溶液進(jìn)行補(bǔ)色工藝，然后使所述膜層壓體在80°C的烘箱中干燥五分鐘。然后，通過從所述PVA膜分離PET膜得到具有4至4.5ym厚度的薄膜PVA膜。[0115]對(duì)比實(shí)施例2[0116]在不使用介質(zhì)材料的情況下，使未拉伸的基于聚乙烯醇的膜結(jié)合到未拉伸的聚氨酯膜的兩側(cè)表面，并形成未拉伸的膜層壓體，其具有如下結(jié)構(gòu)：未拉伸的基于聚乙烯醇的膜/未拉伸的聚氨酯膜/未拉伸的基于聚乙烯醇的膜。作為所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜和所述未拉伸的聚氨酯膜，使用與實(shí)施例1中相同的那些膜。[0117]在使所述未拉伸的膜層壓體在具有l(wèi)wt%硼酸的溶液中進(jìn)行清潔工藝15秒之后，使所述膜層壓體在52°C下在包含2.5wt%硼酸的溶液中以7倍的拉伸倍率拉伸。在進(jìn)行拉伸工藝以后，使用5wt%的碘化鉀溶液進(jìn)行補(bǔ)色工藝，然后使所述膜層壓體在80°C的烘箱中干燥5分鐘。然后，通過從所述基于聚乙烯醇的膜分離所述聚氨酯膜而得到具有7.5ym厚度的兩片薄膜偏光片。[0118]實(shí)駘實(shí)施例1-表面件能的評(píng)價(jià)[0119]以肉眼觀察在實(shí)施例1中的拉伸和干燥工藝中完成的膜層壓體的表面狀態(tài)，以及在對(duì)比實(shí)施例1中的拉伸和干燥工藝中完成的膜層壓體的表面狀態(tài)。圖2圖示說明了實(shí)施例1的膜層壓體的表面狀態(tài)，而圖3圖示說明了對(duì)比實(shí)施例1的膜層壓體的表面狀態(tài)。[0120]如圖2和圖3中所示，在實(shí)施例1的膜層壓體的情況下，在拉伸和干燥工藝之后的PVA膜表面狀態(tài)一致且良好，而在對(duì)比實(shí)施例1的膜層壓體的情況下，膜表面不一致，且在一些地方部分剝離。[0121]實(shí)騎實(shí)施例2-最大柃伸倍率的測(cè)量[0122]通過分別增加拉伸倍率至兩倍以上的拉伸倍率直到發(fā)生斷裂，從而測(cè)量在實(shí)施例1至3和對(duì)比實(shí)施例1和2中制造的未拉伸的膜層壓體的最大拉伸倍率。在此，最大拉伸倍率是指緊接在斷裂發(fā)生之前時(shí)的拉伸倍率。[0123]使用如下兩種方法進(jìn)行拉伸工藝：在25°C下的干法拉伸工藝，以及在具有2wt%硼酸濃度的硼酸水溶液中進(jìn)行的濕法拉伸工藝。其結(jié)果如以下[表1]中所示。[0124][表1][0125]【權(quán)利要求】1.一種制造薄膜偏光片的方法，其包括：通過使用吸引力或粘合層使兩個(gè)以上的未拉伸的聚合物膜和兩個(gè)以上的未拉伸的基于聚乙烯醇的膜彼此交替地結(jié)合而形成膜層壓體；拉伸所述膜層壓體從而使所述基于聚乙烯醇的膜在所述膜層壓體的拉伸之后具有10ym以下的厚度；以及使所述拉伸的膜層壓體的所述聚合物膜和所述基于聚乙烯醇的膜彼此分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述膜層壓體包括第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第一未拉伸的聚合物膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的聚合物膜的第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，以及堆疊到所述第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第二未拉伸的聚合物膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述膜層壓體包括第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第一未拉伸的聚合物膜，結(jié)合到所述第一未拉伸的聚合物膜的第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜，結(jié)合到所述第二未拉伸的基于聚乙烯醇的膜的第二未拉伸的聚合物膜，以及結(jié)合到所述第二未拉伸的聚合物膜的第三未拉伸的基于聚乙烯醇的膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述未拉伸的聚合物膜是具有五倍以上的最大拉伸倍率的聚合物膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述未拉伸的聚合物膜是選自低密度聚乙烯樹月旨、高密度聚乙烯樹脂、在高密度聚乙烯中包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的共聚物樹脂、聚丙烯樹脂、聚氨酯樹脂、含有間苯二甲酸的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、水溶性纖維素樹脂、以及丙烯酸樹脂中的一種或多種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述膜層壓體的拉伸是通過干法拉伸或濕法拉伸進(jìn)行的。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述膜層壓體的拉伸是在20°C至85°C的溫度下，在5至15倍的拉伸倍率下進(jìn)行的。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述膜層壓體的拉伸是在具有1至5wt%范圍內(nèi)的硼酸濃度的硼酸水溶液中進(jìn)行的。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其進(jìn)一步包括，在所述膜層壓體的拉伸之前，用碘和二向色性染料的至少一種使所述未拉伸的基于聚乙烯醇的膜染色。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在所述膜層壓體的拉伸之后，拉伸的基于聚乙烯醇的膜和拉伸的聚合物膜之間的粘合力是2N/2cm以下。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在拉伸的膜層壓體中從所述基于聚乙烯醇的膜分離所述聚合物膜是通過施加2N/2cm以下的剝離強(qiáng)度進(jìn)行的。12.-種薄膜偏光片，其通過根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的方法制造，具有10ym以下的厚度，40至45%的單透光率和99%以上的偏光度。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的薄膜偏光片，其中，在所述薄膜偏光片中，由位于在所述薄膜偏光片的寬度方向上的具有等間距間隔的10個(gè)點(diǎn)測(cè)量的偏光度的標(biāo)準(zhǔn)差是〇.002%以下。14.一種偏光板，其包括根據(jù)權(quán)利要求12所述的薄膜偏光片。15.-種顯示裝置，其包括根據(jù)權(quán)利要求14所述的偏光板?！疚臋n編號(hào)】G02B5/30GK104395787SQ201480000904【公開日】2015年3月4日申請(qǐng)日期:2014年6月12日優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日【發(fā)明者】南星鉉,鄭棕炫,羅鈞日,柳惠珉申請(qǐng)人:Lg化學(xué)株式會(huì)社