一種lcm拆解的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種LCM的拆解機(jī)，所述的拆解機(jī)包括拆解機(jī)本體、加熱裝置、扣壓裝置和剝離裝置；所述的加熱裝置和扣壓裝置設(shè)于設(shè)備本體的平臺(tái)上；所述的剝離裝置通過(guò)活動(dòng)機(jī)械臂設(shè)于拆解機(jī)本體的一側(cè)。屬于電子產(chǎn)品的【技術(shù)領(lǐng)域】。目的是提供一款能夠有效的避免LCM在返修拆解過(guò)程中背光散架和液晶玻璃破損的問(wèn)題。與早期單純采用人工進(jìn)行拆解，在提升了工作效率的同時(shí)也提升了LCM返修時(shí)的良率的LCM拆解的方法及采用這種方法的設(shè)備。
【專利說(shuō)明】一種LGM拆解機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拆解機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的LCM返修時(shí)，一般通常大多是單純采用加熱的方式，熔融口字膠然后用手剝離背光和液晶玻璃，而通常大多因?yàn)樵诖诉^(guò)程中背光和液晶玻璃局部受力原因?qū)е抡w背光散架，造成相關(guān)物料大量損耗，同時(shí)液晶玻璃也因?yàn)榫植渴芰υ斐善屏鸭拔锪蠄?bào)廢，給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失，而且返修之后的LCM的品質(zhì)也無(wú)法保障。更為重要的是造成了資源的惡性浪費(fèi)和環(huán)境的不必要污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了盡可能避免在返修LCM時(shí)，因人工拆解時(shí)使得LCM受力不均，導(dǎo)致背光和液晶玻璃破損，使得維修之后的LCM產(chǎn)品品質(zhì)得到保障，同時(shí)可避免資源浪費(fèi)以及環(huán)境污染的作用，而提供一種LCM拆解的方法及采用這種方法的設(shè)備。
[0004]一種LCM拆解機(jī)，所述的拆解機(jī)包括拆解機(jī)本體、加熱裝置、扣壓裝置和剝離裝置；所述的加熱裝置和扣壓裝置設(shè)于設(shè)備本體的操作平臺(tái)上；所述的剝離裝置通過(guò)活動(dòng)機(jī)械臂設(shè)于拆解機(jī)本體的一側(cè)。
[0005]進(jìn)一步，所述的拆解機(jī)的操作平臺(tái)上還設(shè)有負(fù)壓裝置。
[0006]進(jìn)一步，所述的負(fù)壓裝置包括電磁閥、負(fù)壓產(chǎn)生器和吸嘴，所述的電磁閥與負(fù)壓產(chǎn)生器電連接；所述負(fù)壓產(chǎn)生器將產(chǎn)生的負(fù)壓輸送到吸嘴；所述的吸嘴呈矩陣式排布。
[0007]進(jìn)一步，所述的加熱裝置包括銅塊和加熱管，所述的加熱管設(shè)于銅塊內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，所述的扣壓裝置包括壓塊、第一氣缸和傳動(dòng)裝置，所述第一氣缸通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)壓塊運(yùn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步，所述的剝離裝置設(shè)有無(wú)桿氣缸和吸盤，所述的吸盤均勻排布于剝離平臺(tái)，所述無(wú)桿氣缸帶動(dòng)剝離平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，所述的剝離平臺(tái)上至少設(shè)有兩個(gè)定位桿。
[0010]更進(jìn)一步，所述的加熱裝置、負(fù)壓裝置和扣壓裝置至少設(shè)有一組。
[0011]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:采用本實(shí)用新型專利能夠有效的避免LCM在返修拆解過(guò)程中背光散架和液晶玻璃破損的問(wèn)題。與早期單純采用人工進(jìn)行拆解，在提升了工作效率的同時(shí)也提升了 LCM返修時(shí)的良率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型中所述的拆解機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中所述的拆解機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中所述的加熱裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖4為本實(shí)用新型中所述的加熱裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0016]圖5為本實(shí)用新型中所述的扣壓裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0017]圖6為本實(shí)用新型中所述的扣壓裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0018]1-拆解機(jī)本體，10-操作平臺(tái)，11-活動(dòng)機(jī)械臂，12-電源開(kāi)關(guān)，13-按壓開(kāi)關(guān)，2-加熱裝置，20-銅塊，21-加熱管，3-負(fù)壓裝置，30-電磁閥，31-負(fù)壓產(chǎn)生器，32-吸嘴，4-扣壓裝置，40-壓塊，41-第一氣缸，42-傳動(dòng)裝置，5-剝離裝置，50-無(wú)桿氣缸，51-吸盤，52-定位桿。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步地說(shuō)明。所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0020]如圖1至圖6中所示，本方案中所述的一種LCM的拆解方法，所述的方法為將LCM固定在操作操作平臺(tái)10上，通過(guò)加熱裝置2將LCM內(nèi)的口字膠加熱至熔融狀態(tài)，通過(guò)真空吸附機(jī)構(gòu)吸住玻璃，將玻璃從LCM上剝離；在本方案中，所述的真空吸附機(jī)構(gòu)采用矩陣式排布的吸盤51，當(dāng)然所述的真空吸附機(jī)構(gòu)也可以是以其他形式排布，而在本方案中所述的真空吸附機(jī)構(gòu)采用矩陣式排布的吸盤51 ;在本方案中，所述的LCM固定時(shí)采用真空吸附與扣壓裝置4相結(jié)合，當(dāng)然所述的LCM也可以采用其它方式進(jìn)行固定，而在本方案中所述的LCM固定時(shí)采用真空吸附與扣壓裝置4相結(jié)合的方式進(jìn)行。
[0021]在本方案中實(shí)現(xiàn)上述所述方法的LCM拆解機(jī)，所述的拆解機(jī)包括拆解機(jī)本體1、加熱裝置2、扣壓裝置4和剝離裝置5 ;所述的加熱裝置2和扣壓裝置4設(shè)于設(shè)備本體1的操作平臺(tái)10上；所述的剝離裝置5通過(guò)活動(dòng)機(jī)械臂11設(shè)于拆解機(jī)本體1的一側(cè)；在本檔案中，所述的拆解機(jī)的操作平臺(tái)10上還設(shè)有負(fù)壓裝置3 ;具體的在本方案中，所述的負(fù)壓裝置3包括電磁閥30、負(fù)壓產(chǎn)生器31和吸嘴32，所述的電磁閥30與負(fù)壓產(chǎn)生器31電連接；所述負(fù)壓產(chǎn)生器31將產(chǎn)生的負(fù)壓輸送到吸嘴32 ;所述的吸嘴32呈矩陣式排布；在本方案中，所述的加熱裝置2包括銅塊20和加熱管21，所述的加熱管21設(shè)于銅塊20內(nèi)，所述的加熱管21也可以是電加熱絲；在本方案中，所述的扣壓裝置4包括壓塊40、第一氣缸41和傳動(dòng)裝置42，所述第一氣缸41通過(guò)傳動(dòng)裝置42帶動(dòng)壓塊40運(yùn)動(dòng)。在本方案中，所述的剝離裝置5設(shè)有無(wú)桿氣缸50和吸盤51，所述的吸盤51均勻排布于剝離平臺(tái)，所述無(wú)桿氣缸50帶動(dòng)剝離平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，所述的剝離平臺(tái)上至少設(shè)有兩個(gè)定位桿52。在本方案中，上述中的加熱裝置2、負(fù)壓裝置3和扣壓裝置4至少設(shè)有一組。
[0022]具體實(shí)施時(shí)，先通過(guò)電源開(kāi)關(guān)12啟動(dòng)本方案中所述的LCM拆解機(jī)，將LCM放在加熱裝置上，將LCM整體固定于加熱裝置上。
[0023]因所述加熱裝置中已設(shè)置好一定的溫度范圍，當(dāng)啟動(dòng)LCM拆解機(jī)時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)對(duì)加熱裝置進(jìn)行加熱處理，當(dāng)加熱裝置加熱到一定的程度是或者是一定的時(shí)間時(shí)，按下按壓開(kāi)關(guān)13，加熱平臺(tái)形成負(fù)壓，通過(guò)扣壓裝置壓住膠框，然后剝離裝置通過(guò)活動(dòng)機(jī)械臂移動(dòng)加熱裝置上的LCM上通過(guò)剝離裝置上面的吸盤將液晶玻璃剝離，然后活動(dòng)機(jī)械臂將吸附有液晶玻璃的剝離裝置移動(dòng)至操作平臺(tái)10上，然后剝離裝置在活動(dòng)機(jī)械臂的作用下如此往復(fù)進(jìn)行上述操作。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LCM拆解機(jī)，其特征在于:所述的拆解機(jī)包括拆解機(jī)本體(I)、加熱裝置(2)、扣壓裝置⑷和剝離裝置(5);所述的加熱裝置(2)和扣壓裝置⑷設(shè)于設(shè)備本體(I)的操作平臺(tái)(10)上；所述的剝離裝置(5)通過(guò)活動(dòng)機(jī)械臂(11)設(shè)于拆解機(jī)本體(I)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCM拆解機(jī)，其特征在于:所述拆解機(jī)的操作平臺(tái)(10)上還設(shè)有負(fù)壓裝置(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LCM拆解機(jī)，其特征在于:所述的負(fù)壓裝置(3)包括電磁閥(30)、負(fù)壓產(chǎn)生器(31)和吸嘴(32)，所述的電磁閥(30)與負(fù)壓產(chǎn)生器(31)電連接；所述負(fù)壓產(chǎn)生器(31)將產(chǎn)生的負(fù)壓輸送到吸嘴(32);所述的吸嘴(32)呈矩陣式排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCM拆解機(jī)，其特征在于:所述的加熱裝置(2)包括銅塊(20)和加熱管(21)，所述的加熱管(21)設(shè)于銅塊(20)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCM拆解機(jī)，其特征在于:所述的扣壓裝置(4)包括壓塊(40 )、第一氣缸(41)和傳動(dòng)裝置(42 )，所述第一氣缸(41)通過(guò)傳動(dòng)裝置(42 )帶動(dòng)壓塊(40 )運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCM拆解機(jī)，其特征在于:所述的剝離裝置(5)設(shè)有無(wú)桿氣缸(50)和吸盤(51)，所述的吸盤(51)均勻排布于剝離平臺(tái)，所述無(wú)桿氣缸(50)帶動(dòng)剝離平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，所述的剝離平臺(tái)上至少設(shè)有兩個(gè)定位桿(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的LCM拆解機(jī)，其特征在于:所述的加熱裝置(2)、負(fù)壓裝置(3)和扣壓裝置(4)至少設(shè)有一組。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK204203577SQ201420604700
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】劉偉, 解應(yīng)斌, 王帥濤 申請(qǐng)人:深圳市國(guó)顯科技股份有限公司