光纖陶瓷插芯尾柄的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及光纖加工領域，其目的在于提供一種有效防止光纖脫落的陶瓷插芯尾柄。本實用新型的所公開的光纖陶瓷插芯尾柄，包括經剝纖后的光纜和套接的陶瓷插芯和尾座，剝纖后的光纜插入陶瓷插芯和尾座中軸預留的空間內，并通過灌封膠水固定，所述固定于尾座中的剝纖后的光纜是光纜纖皮具有凹口的光纜。本實用新型提供的光纖陶瓷插芯尾柄，通過在光纜上設置凹口，尾座上設置凸楞作為卡口，尾座和陶瓷插芯壓接過盈方式連接，在此基礎上通過膠水灌注、高溫固化，在增加膠量的同時可使固化的膠水在光纜、尾座和陶瓷插芯之間形成密閉的固定套，光纜壓痕以臺階形式倒鉤在固化后的353ND膠上，在進行如高溫高濕、TC、拉力測試等可靠性測試時，從根本上防止光纜脫落的問題，提高了光纜可靠性指標。
【專利說明】光纖陶瓷插芯尾柄
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纖加工領域，特別是光纖陶瓷插芯尾柄。
【背景技術】
[0002]現有技術中光纜通常用于通信領域，在使用過程中通常需要在首尾設置尾柄以方便連接；現有技術中的尾柄通常通過光纖插入、注入膠水并進行高溫固化，以達到固定的目的。
[0003]但光纜的外徑與金屬柄內孔間隙較小，固化后的353ND膠在進行可靠性測試如高溫高濕、TC、拉力測試等，兩種現象脫落不良現象，一種脫落形式，部分光纜就會從固化好的353ND膠里面脫落出來，二種脫落形式光纜與膠一起從金屬尾柄孔里面脫落出來，故很難解決該問題。
[0004]丞待出現一種可以有效解決上述問題的相關裝置及技術。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供的光纖陶瓷插芯尾柄，其目的在于提供一種有效防止光纖脫落的陶瓷插芯尾柄。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現的:光纖陶瓷插芯尾柄，包括經剝纖后的光纜和套接的陶瓷插芯和尾座，剝纖后的光纜插入陶瓷插芯和尾座中軸預留的空間內，并通過灌封膠水固定，所述固定于尾座中的剝纖后的光纜是光纜纖皮具有凹口的光纜。
[0007]進一步地，所述纖皮具有凹口的光纜是經過沖壓工裝沖壓、纖皮具有兩個以上壓痕的光纜。
[0008]優(yōu)化地，所述尾座出口端內側設置有卡口。
[0009]進一步地,所述卡口是與尾座一體的凸榜。
[0010]優(yōu)化地，所述陶瓷插芯和尾座之間壓接過盈方式連接，陶瓷插芯和尾座之間的空隙通過膠水灌注連接。
[0011]進一步地，所述光纜、陶瓷插芯和尾座的空隙通過膠水灌封、高溫加熱后固定連接。
[0012]進一步地，所述光纜的壓痕可以為幾何形狀；具體的可以為圓形、矩形或三角形。
[0013]本實用新型提供的光纖陶瓷插芯尾柄，通過在光纜上設置凹口，尾座上設置凸楞作為卡口，尾座和陶瓷插芯壓接過盈方式連接，在此基礎上通過膠水灌注、高溫固化，在增加膠量的同時可使固化的膠水在光纜、尾座和陶瓷插芯之間形成密閉的固定套，光纜壓痕以臺階形式倒鉤在固化后的353ND膠上，在進行如高溫高濕、TC、拉力測試等可靠性測試時，從根本上防止光纜脫落的問題，提高了光纜可靠性指標。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1:本實用新型的剖面示意圖；
[0016]圖2:現有技術中尾柄剖面示意圖；
[0017]圖3:沖壓后光纜壓痕不意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1本實用新型的剖面結構示意圖所示，光纖陶瓷插芯尾柄，包括經剝纖后的光纜I和套接的陶瓷插芯2和尾座3，剝纖后的光纜I插入陶瓷插芯2和尾座3中軸預留的空間內，并通過灌封膠水固定，所述固定于尾座3中的剝纖后的光纜I是光纜I纖皮具有凹口的光纜I。
[0020]進一步地，所述纖皮具有凹口的光纜I是經過沖壓工裝沖壓、纖皮具有兩個以上壓痕的光纜I。進一步地，所述光纜I的壓痕可以為幾何形狀；具體的可以為圓形、矩形或二角形。。
[0021]優(yōu)化地，所述尾座3出口端內側設置有卡口。進一步地，所述卡口是與尾座3—體的凸楞4。
[0022]優(yōu)化地，所述陶瓷插芯2和尾座3之間壓接過盈方式連接，陶瓷插芯2和尾座3之間的空隙，即圖1中所示的縫隙5通過膠水灌注連接。進一步地，所述光纜1、陶瓷插芯2和尾座3的空隙通過膠水灌封、高溫加熱后固定連接。
[0023]本實用新型的組合步驟是:對剝纖后的光纜I進行沖壓壓痕，具體的是操作人員將剝纖后的光纜I沖壓導向孔，直至限位桿處，壓制上板和沖頭通過導向桿向壓制下板運動，并對光纜I進行沖壓，形成如圖3沖壓后光纜壓痕示意圖所示的壓痕；
[0024]陶瓷插芯2和尾座3之間進行壓接過盈方式套接，并將上述的沖壓后的光纜I插入陶瓷插芯2和尾座3中軸預留的空間內，具體的是剝纖后的光纖6設置于陶瓷插芯2中，具有凹口的光纜I設置于尾座3上；
[0025]將353ND膠灌注至光纜1、陶瓷插芯2和尾座3的空隙，并對尾柄進行高溫固化。
[0026]對比圖1和圖2可以明顯的看出本實用新型固化后的353ND膠在光纜1、陶瓷插芯2和尾座3的空隙之間形成一個密閉的固定套，將光纜I卡接在尾座3和陶瓷插芯2之中，從根本上防止光纜I脫落的問題。
[0027]本實用新型提供的光纖陶瓷插芯尾柄，通過在光纜I上設置凹口，尾座3上設置凸楞4作為卡口，尾座3和陶瓷插芯2壓接過盈方式連接，在此基礎上通過膠水灌注、高溫固化，在增加膠量的同時可使固化的膠水在光纜1、尾座3和陶瓷插芯2之間形成密閉的固定套，光纜I壓痕以臺階形式倒鉤在固化后的353ND膠上，在進行如高溫高濕、TC、拉力測試等可靠性測試時，從根本上防止光纜I脫落的問題，提高了光纜可靠性指標。
[0028]當然，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員應該可以根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.光纖陶瓷插芯尾柄，包括經剝纖后的光纜和套接的陶瓷插芯和尾座，剝纖后的光纜插入陶瓷插芯和尾座中軸預留的空間內，并通過灌封膠水固定，其特征在于:所述固定于尾座中的剝纖后的光纜是光纜纖皮具有凹口的光纜。
2.根據權利要求1所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述纖皮具有凹口的光纜是經過沖壓工裝沖壓、纖皮具有兩個以上壓痕的光纜。
3.根據權利要求1或2所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述尾座出口端內側設置有卡口。
4.根據權利要求3所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述卡口是與尾座一體的凸楞。
5.根據權利要求4所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述陶瓷插芯和尾座之間壓接過盈方式連接，陶瓷插芯和尾座之間的空隙通過膠水灌注連接。
6.根據權利要求5所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述光纜、陶瓷插芯和尾座的空隙通過膠水灌封、高溫加熱后一體化固定連接。
7.根據權利要求2所述的光纖陶瓷插芯尾柄，其特征在于:所述光纜的壓痕可以為圓形、矩形或三角形。
【文檔編號】G02B6/38GK204256221SQ201420578092
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】任宗均 申請人:成都奧捷通信技術有限公司