Sc型光纖連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的SC型光纖連接器，包括封裝外殼、套頭座、第一插芯、第二插芯、金屬尾柄、平衡彈簧、支承座、束環(huán)螺帽、以及膠套管，第一插芯、第二插芯以及金屬尾柄固定為一體形成插芯組件，金屬尾柄套設(shè)于所述套頭座內(nèi)，還包括尾纖固定座，尾纖固定座的前端與支承座的內(nèi)壁螺紋連接，所述尾纖固定座上沿軸向設(shè)有與尾纖相適應(yīng)的貫穿孔，所述第一插芯的外壁上沿周向設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有開口卡圈，所述套頭座的前端內(nèi)壁上設(shè)有與開口卡圈配合的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起與開口卡圈之間連接設(shè)有錐形彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理、尾纖不會(huì)對(duì)插芯組件施加拉力作用、第一插芯與金屬尾柄之間不易松動(dòng)、工作狀態(tài)穩(wěn)定。
【專利說明】SC型光纖連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖配接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種SC型光纖連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著光通信技術(shù)的不斷發(fā)展，光進(jìn)銅退、光纖到戶被廣泛使用，光纖連接器亦被廣泛應(yīng)用于光纖的接續(xù)之中。光纖連接器按連接頭結(jié)構(gòu)形式可分為:FC、SC、ST、LC、D4、DIN、MU、MT等。目前市場上出現(xiàn)的SC型光纖連接器，其結(jié)構(gòu)通常包括封裝外殼、套頭座、第一插芯、第二插芯、金屬尾柄、平衡彈簧、支承座、束環(huán)螺帽、以及膠套管，所述套頭座套設(shè)于所述封裝外殼內(nèi)并與封裝外殼卡接配合，所述第一插芯和第二插芯的端部對(duì)插裝設(shè)于所述金屬尾柄中，并通過粘接劑使第一插芯、第二插芯以及金屬尾柄固定為一體形成插芯組件，金屬尾柄套設(shè)于所述套頭座內(nèi)，所述支承座套設(shè)于封裝外殼內(nèi)并且其前端與套頭座卡接配合，所述金屬尾柄與支承座之間連接設(shè)有所述平衡彈簧，所述束環(huán)螺帽套接設(shè)于支承座的尾端，所述膠套管的前端套設(shè)于封裝外殼內(nèi)并與束環(huán)螺帽螺紋連接。使用時(shí)第一插芯中穿入預(yù)埋光纖，第二插芯中穿入尾纖，其中所述尾纖依次穿入膠套管、束環(huán)螺帽、支承座后插入第二插芯中，通過尾纖與預(yù)埋光纖的端面相互耦合，從而完成光信號(hào)的傳輸。
[0003]然而，上述SC型光纖連接器的缺陷在于:第一，在進(jìn)行光纖安裝時(shí)，為防止光纖在插芯中出現(xiàn)移動(dòng)，需要通過粘接劑將光纖與相應(yīng)插芯固定連接在一起，由于上述光纖連接器的第一插芯、第二插芯以及金屬尾柄在安裝時(shí)通過粘接劑固定為一體，且光纜與尾纖連接在一起，光纜在受外力狀態(tài)下會(huì)對(duì)尾纖施加拉力作用，為避免因尾纖對(duì)插芯組件形成拉力作用而造成插芯組件出現(xiàn)軸向移動(dòng)，故在裝配時(shí)通常會(huì)在連接器內(nèi)設(shè)置一段光纖富余段，當(dāng)光纜對(duì)尾纖施加拉力時(shí)，通過光纖富余段起到緩沖拉力的作用，然而，在實(shí)際裝配過程中，由于技術(shù)人員操作誤差，尾纖的光纖富余段長度有時(shí)設(shè)置較短，無法抵消來自光纜的拉力，使得尾纖仍會(huì)通過金屬尾柄壓縮所述平衡彈簧，導(dǎo)致第一插芯隨金屬尾柄同步運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致第一插芯的端面與適配器中另一連接器的插芯端面脫離，影響信號(hào)的正常傳輸，甚至造成光纖傳輸中斷的現(xiàn)象；第二，由于第一插芯與金屬尾柄通過粘接劑連接在一起，當(dāng)連接器頻繁進(jìn)行插拔時(shí)，易造成第一插芯與金屬尾柄之間沿軸向出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，影響連接器的正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理、尾纖不會(huì)對(duì)插芯組件施加拉力作用、第一插芯與金屬尾柄之間不易松動(dòng)、工作狀態(tài)穩(wěn)定的SC型光纖連接器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型所述的SC型光纖連接器，包括封裝外殼、套頭座、第一插芯、第二插芯、金屬尾柄、平衡彈簧、支承座、束環(huán)螺帽、以及膠套管，所述套頭座套設(shè)于所述封裝外殼內(nèi)并與封裝外殼卡接配合，所述第一插芯和第二插芯的端部對(duì)插裝設(shè)于所述金屬尾柄中，并通過粘接劑使第一插芯、第二插芯以及金屬尾柄固定為一體形成插芯組件，金屬尾柄套設(shè)于所述套頭座內(nèi)，所述支承座套設(shè)于封裝外殼內(nèi)并且其前端與套頭座卡接配合，所述金屬尾柄與支承座之間連接設(shè)有所述平衡彈簧，所述束環(huán)螺帽套接設(shè)于支承座的尾端，所述膠套管的前端套設(shè)于封裝外殼內(nèi)并與束環(huán)螺帽螺紋連接，還包括尾纖固定座，所述尾纖固定座裝設(shè)于支承座與束環(huán)螺帽之間，并且尾纖固定座的前端與支承座的內(nèi)壁螺紋連接，所述尾纖固定座上沿軸向設(shè)有與尾纖相適應(yīng)的貫穿孔，所述貫穿孔與第二插芯的插孔呈同心同軸設(shè)置，所述第一插芯的外壁上沿周向設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有開口卡圈，所述套頭座的前端內(nèi)壁上設(shè)有與開口卡圈配合的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起與開口卡圈之間連接設(shè)有錐形彈簧，所述封裝外殼通過環(huán)狀凸起、錐形彈簧以及開口卡圈相配合對(duì)所述第一插芯始終施加一個(gè)指向第二插芯的推力。
[0007]進(jìn)一步地，所述尾纖固定座的兩端分別設(shè)有與所述貫穿孔相連通的錐形槽，所述錐形槽與貫穿孔呈同心同軸設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述環(huán)狀凸起的截面為前端面呈斜面的直角梯形結(jié)構(gòu)，并且所述斜面的斜度為45度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置與支承座螺紋連接的尾纖固定座，并在尾纖固定座上沿軸向設(shè)置與尾纖相適應(yīng)的貫穿孔，當(dāng)本實(shí)用新型安裝時(shí)，尾纖依次穿入膠套管、束環(huán)螺帽、尾纖固定座、以及支承座后插入第二插芯中，并通過粘接劑將尾纖與尾纖固定座固定連接，尾纖的光纖富余段成型于尾纖固定座與膠套管之間，通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)尾纖受到光纜的拉力作用時(shí)，首先通過光纖富余段緩沖該拉力，當(dāng)光纖富余段長度設(shè)置不足時(shí)，由于尾纖與尾纖固定座固定連接，尾纖固定座螺紋固定在支承座上，從而避免了尾纖對(duì)插芯組件直接施加拉力作用，保證了插芯組件在工作時(shí)位置的穩(wěn)定性，進(jìn)而避免了工作時(shí)第一插芯出現(xiàn)軸向移動(dòng)的現(xiàn)象；通過設(shè)置環(huán)狀凸起、開口卡圈以及錐形彈簧，使第一插芯始終受到一個(gè)指向第二插芯的作用力，同時(shí)在平衡彈簧的配合作用下，有效保證了第一插芯位置的穩(wěn)定性，避免了第一插芯因連接松動(dòng)而造成軸向移動(dòng)地現(xiàn)象，進(jìn)一步保證了本實(shí)用新型信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，延長了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖1的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1、封裝外殼；2、套頭座；3、第一插芯；4、第二插芯；5、金屬尾柄；6、平衡彈簧；7、支承座；8、束環(huán)螺帽；9、膠套管；10、尾纖固定座；31、開口卡圈；21、環(huán)狀凸起；22、錐形彈簧；101、錐形槽；20、預(yù)埋光纖；30、尾纖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1至圖3所示的SC型光纖連接器，包括封裝外殼1、套頭座2、第一插芯3、第二插芯4、金屬尾柄5、平衡彈簧6、支承座7、束環(huán)螺帽8、以及膠套管9，所述套頭座2套設(shè)于所述封裝外殼I內(nèi)并與封裝外殼I卡接配合，所述第一插芯3和第二插芯4的端部對(duì)插裝設(shè)于所述金屬尾柄5中，并通過粘接劑使第一插芯3、第二插芯4以及金屬尾柄5固定為一體形成插芯組件，金屬尾柄5套設(shè)于所述套頭座2內(nèi)，所述支承座7套設(shè)于封裝外殼I內(nèi)并且其前端與套頭座2卡接配合，所述金屬尾柄5與支承座7之間連接設(shè)有所述平衡彈簧6，所述束環(huán)螺帽8套接設(shè)于支承座7的尾端，所述膠套管9的前端套設(shè)于封裝外殼I內(nèi)并與束環(huán)螺帽8螺紋連接。
[0017]以上所述構(gòu)成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型還包括尾纖固定座10，所述尾纖固定座10裝設(shè)于支承座7與束環(huán)螺帽8之間，并且尾纖固定座10的前端與支承座7的內(nèi)壁螺紋連接，所述尾纖固定座10上沿軸向設(shè)有與尾纖30相適應(yīng)的貫穿孔，所述貫穿孔與第二插芯4的插孔呈同心同軸設(shè)置。當(dāng)本實(shí)用新型安裝時(shí)，尾纖30依次穿入膠套管9、束環(huán)螺帽8、尾纖固定座10、以及支承座7后插入第二插芯4中，并通過粘接劑將尾纖30與尾纖固定座10固定連接，尾纖30的光纖富余段成型于尾纖固定座10與膠套管9之間，通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)尾纖30受到光纜的拉力作用時(shí)，首先通過光纖富余段緩沖該拉力，當(dāng)光纖富余段長度設(shè)置不足時(shí)，由于尾纖30與尾纖固定座10固定連接，尾纖固定座10螺紋固定在支承座7上，從而避免了尾纖30對(duì)插芯組件直接施加拉力作用，保證了插芯組件在工作時(shí)位置的穩(wěn)定性，進(jìn)而避免了工作時(shí)第一插芯3出現(xiàn)軸向移動(dòng)的現(xiàn)象。
[0019]所述第一插芯3的外壁上沿周向設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有開口卡圈31，所述套頭座2的前端內(nèi)壁上設(shè)有與開口卡圈31配合的環(huán)狀凸起21，所述環(huán)狀凸起21與開口卡圈31之間連接設(shè)有錐形彈簧22，所述封裝外殼I通過環(huán)狀凸起21、錐形彈簧22以及開口卡圈31相配合對(duì)所述第一插芯3始終施加一個(gè)指向第二插芯4的推力。安裝時(shí)，首先將第一插芯3、第二插芯4以及金屬尾柄5固定成一體形成插芯組件，將裝配好的插芯組件從套頭座2的后端插入,使第一插芯3的前端伸出于封裝外殼I的外部，然后將開口卡圈31安裝至環(huán)槽內(nèi)，進(jìn)而裝入錐形彈簧22，使錐形彈簧22裝設(shè)于環(huán)狀凸起21與開口卡圈31之間。
[0020]通過設(shè)置環(huán)狀凸起21、開口卡圈31以及錐形彈簧22，使第一插芯3始終受到一個(gè)指向第二插芯4的作用力，同時(shí)在平衡彈簧6的配合作用下，有效保證了第一插芯3位置的穩(wěn)定性，避免了第一插芯3因連接松動(dòng)而造成軸向移動(dòng)地現(xiàn)象，進(jìn)一步保證了本實(shí)用新型信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，延長了使用壽命。
[0021]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖2所示，所述尾纖固定座10的兩端分別設(shè)有與所述貫穿孔相連通的錐形槽101，所述錐形槽101與貫穿孔呈同心同軸設(shè)置，設(shè)置錐形槽101，便于尾纖30插入貫穿孔內(nèi)，使本實(shí)用新型安裝更方便。
[0022]作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖3所示，所述環(huán)狀凸起21的截面為前端面呈斜面的直角梯形結(jié)構(gòu)，并且所述斜面的斜度為45度，使本實(shí)用新型的錐形彈簧22安裝更方便。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種SC型光纖連接器,包括封裝外殼(I)、套頭座(2)、第一插芯(3)、第二插芯(4)、金屬尾柄(5)、平衡彈簧￠)、支承座(7)、束環(huán)螺帽(8)、以及膠套管(9)，所述套頭座(2)套設(shè)于所述封裝外殼(I)內(nèi)并與封裝外殼(I)卡接配合，所述第一插芯(3)和第二插芯(4)的端部對(duì)插裝設(shè)于所述金屬尾柄(5)中，并通過粘接劑使第一插芯(3)、第二插芯(4)以及金屬尾柄(5)固定為一體形成插芯組件，金屬尾柄(5)套設(shè)于所述套頭座(2)內(nèi)，所述支承座(7)套設(shè)于封裝外殼(I)內(nèi)并且其前端與套頭座(2)卡接配合，所述金屬尾柄(5)與支承座(7)之間連接設(shè)有所述平衡彈簧￠)，所述束環(huán)螺帽(8)套接設(shè)于支承座(7)的尾端，所述膠套管(9)的前端套設(shè)于封裝外殼(I)內(nèi)并與束環(huán)螺帽(8)螺紋連接，其特征在于:還包括尾纖固定座(10)，所述尾纖固定座(10)裝設(shè)于支承座(7)與束環(huán)螺帽(8)之間，并且尾纖固定座(10)的前端與支承座(7)的內(nèi)壁螺紋連接，所述尾纖固定座(10)上沿軸向設(shè)有與尾纖(30)相適應(yīng)的貫穿孔，所述貫穿孔與第二插芯(4)的插孔呈同心同軸設(shè)置，所述第一插芯(3)的外壁上沿周向設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有開口卡圈(31)，所述套頭座(2)的前端內(nèi)壁上設(shè)有與開口卡圈(31)配合的環(huán)狀凸起(21)，所述環(huán)狀凸起(21)與開口卡圈(31)之間連接設(shè)有錐形彈簧(22)，所述封裝外殼(I)通過環(huán)狀凸起(21)、錐形彈簧(22)以及開口卡圈(31)相配合對(duì)所述第一插芯(3)始終施加一個(gè)指向第二插芯(4)的推力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SC型光纖連接器，其特征在于:所述尾纖固定座(10)的兩端分別設(shè)有與所述貫穿孔相連通的錐形槽(101)，所述錐形槽(101)與貫穿孔呈同心同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SC型光纖連接器，其特征在于:所述環(huán)狀凸起(21)的截面為前端面呈斜面的直角梯形結(jié)構(gòu)，并且所述斜面的斜度為45度。
【文檔編號(hào)】G02B6/38GK203930128SQ201420312663
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】林軍亮 申請(qǐng)人:奉化市宇達(dá)高科光電器件有限公司