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一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片及其制作工藝的制作方法

文檔序號:2715575閱讀:559來源:國知局
一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片及其制作工藝,該鏡片包括:上單面抗劃傷片層(150um-300um)、加厚料片層(100um-600um)、普通偏光片層(150um-270um)、顏色片層(100um-240um)及下單面抗劃傷片(150um-300um),其制作工藝:將處理好的上單面抗劃傷片層、加厚料片層、普通偏光片層、顏色片層及下單面抗劃傷片層分別同時進行放卷、復(fù)合、烘干及收卷的過程,其中各片層在復(fù)合時,層與層之間通過用聚乙烯醇縮醛膠水進行粘貼,而各片層復(fù)合后勻速經(jīng)過若干烘箱進行烘干操作,其各烘箱內(nèi)的溫度設(shè)置在50℃-60℃即可,最后將復(fù)合后用于制作鏡片的卷材依次進行切條、切塊、成型。
【專利說明】一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片及其制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及偏光鏡片領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片及其制作工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的不斷提高,很多人都會開車去上班或參加戶外活動,然而,往 往在天晴陽光強烈時,陽光會直射到駕駛者眼睛而影響對物象的判斷力而造成危險,且長 期經(jīng)受陽光的直接照射,還會導(dǎo)致視力的急速下降,形成近視、遠視、散光或白內(nèi)障等,因偏 光太陽鏡能夠濾除光束中的紫外線,駕駛者通常會準備太陽鏡以備不時之需?,F(xiàn)有市場上 的偏光太陽鏡鏡片很多都是通過高溫注塑成型,而通過注塑成型的偏光太陽鏡鏡片的偏光 效果較差、制作工藝復(fù)雜、成本高、環(huán)保性較差且鏡片的清晰度不好,發(fā)展前景不被看好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片及其制作工藝,該 復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片偏光效果好、清晰度高、制作工藝簡單、成本低且更為環(huán)保。
[0004]為了達到上述目的,本發(fā)明的一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片,由以下片層組成:上單 面抗劃傷片層(150um-300um)、加厚料片層(100um-600um)、普通偏光片層(150um-270um)、 顏色片層(l〇〇um-240um)及下單面抗劃傷片層(150um-300um)。
[0005] 優(yōu)選的,所述的上單面抗劃傷片層、普通偏光片層、顏色片層及下單面抗劃傷片層 均為三醋酸纖維素TAC薄膜制成,從而有利于增加復(fù)合后鏡片的透光性、清晰度及機械性 能。
[0006] 優(yōu)選的,所述的普通偏光片層為聚乙烯醇PVA薄膜制成,有利于增加鏡片的偏光 效果。
[0007] 本發(fā)明還涉及到上述所述一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片的制作工藝,其制作的過程 中包括如下步驟:
[0008] 選取材料:上單面抗劃傷片層(150um-300um)、加厚料片層(100um-600um)、普通 偏光片層(150um-270um)、顏色片層(100um-240um)及下單面抗劃傷片層(150um-300um);
[0009] 材料復(fù)合前工序:先將上、下單面抗劃傷片層進行貼膜處理,以防止在后序裁切過 程中把成型鏡片表面刮傷,接著將上單面抗劃傷片層、下單面抗劃傷片層、顏色片層及加厚 料片層的各邊緣切除至560_的寬幅,而偏光片層邊緣切除至520_的寬幅,最后將上單面 抗劃傷片層、加厚料片層、普通偏光片層、顏色片層及下單面抗劃傷片層依次經(jīng)15%濃度的 氫氯化鈉溶液中浸泡皂化、清水沖洗、烘干、收卷;
[0010] 材料復(fù)合工序:將處理好的上單面抗劃傷片層、加厚料片層、普通偏光片層、顏色 片層及下單面抗劃傷片層分別同時進行放卷、復(fù)合、烘干及收卷的過程,其中各片層在復(fù)合 時,層與層之間通過用聚乙烯醇縮醛膠水進行粘貼,而各片層復(fù)合后勻速經(jīng)過若干烘箱進 行烘干操作,其各烘箱內(nèi)的溫度設(shè)置在50°C-60°C即可; toon] 裁切成型工序:將復(fù)合后用于制作鏡片的卷材依次進行切條、切塊、成型即可制得 復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片。
[0012] 本發(fā)明的有意效果在于:本發(fā)明的復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片偏光效果好、清晰度高, 能夠很好的濾過太陽光束中的紫外線對人體眼睛的傷害,且其制作工藝簡單、成本低、更為 環(huán)保,從而將具有很好的市場前景。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合本發(fā)明的多個實施例進行詳細的闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易 于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍作出更清晰明確的界定。
[0014] 實施例1
[0015] 選取材料:200um的上單面抗劃傷片層、270um的加厚料片層、180um的普通偏光片 層、150um的顏色片層及200um的下單面抗劃傷片層;
[0016] 材料復(fù)合前工序:先將上、下單面抗劃傷片層進行貼膜處理,以防止在后序裁切過 程中把成型鏡片表面刮傷,接著將上單面抗劃傷片層、下單面抗劃傷片層、顏色片層及加厚 料片層的各邊緣切除至560_的寬幅,而偏光片層邊緣切除至520_的寬幅,最后將上單面 抗劃傷片層、加厚料片層、普通偏光片層、顏色片層及下單面抗劃傷片層依次經(jīng)15%濃度的 氫氯化鈉溶液中浸泡皂化、清水沖洗、烘干、收卷;
[0017] 材料復(fù)合工序:將處理好的上單面抗劃傷片層、加厚料片層、普通偏光片層、顏色 片層及下單面抗劃傷片層分別同時進行放卷、復(fù)合、烘干及收卷的過程,其中各片層在復(fù)合 時,層與層之間通過用聚乙烯醇縮醛膠水進行粘貼,而各片層復(fù)合后勻速經(jīng)過若干烘箱進 行烘干操作,其各烘箱內(nèi)的溫度設(shè)置在50°c-60°c即可;
[0018] 裁切成型工序:將復(fù)合后用于制作鏡片的卷材依次進行切條、切塊、成型即可制得 復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片。
[0019] 實施例2
[0020] 選取材料:240um的上單面抗劃傷片層、520um的加厚料片層、220um的普通偏光片 層、ISOum的顏色片層及240um的下單面抗劃傷片層;
[0021] 材料復(fù)合前工序:先將上、下單面抗劃傷片層進行貼膜處理,以防止在后序裁切過 程中把成型鏡片表面刮傷,接著將上單面抗劃傷片層、下單面抗劃傷片層、顏色片層及加厚 料片層的各邊緣切除至560_的寬幅,而偏光片層邊緣切除至520_的寬幅,最后將上單面 抗劃傷片層、加厚料片層、普通偏光片層、顏色片層及下單面抗劃傷片層依次經(jīng)15%濃度的 氫氯化鈉溶液中浸泡皂化、清水沖洗、烘干、收卷;
[0022] 材料復(fù)合工序:將處理好的上單面抗劃傷片層、加厚料片層、普通偏光片層、顏色 片層及下單面抗劃傷片層分別同時進行放卷、復(fù)合、烘干及收卷的過程,其中各片層在復(fù)合 時,層與層之間通過用聚乙烯醇縮醛膠水進行粘貼,而各片層復(fù)合后勻速經(jīng)過若干烘箱進 行烘干操作,其各烘箱內(nèi)的溫度設(shè)置在50°C_60°C即可;
[0023] 裁切成型工序:將復(fù)合后用于制作鏡片的卷材依次進行切條、切塊、成型即可制得 復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片。
[0024] 從而將實施例1、實施例2及通過高溫注塑制得的偏光太陽鏡鏡片分別進行檢測, 其各種技術(shù)指標如下:
[0025]

【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片,其特征在于,該太陽鏡鏡片由以下片層組成:上單面 抗劃傷片層(150um-300um)、加厚料片層(100um-600um)、普通偏光片層(150um-270um)、顏 色片層(l〇〇um-240um)及下單面抗劃傷片層(150um-300um)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片,其特征在于,所述的上單面抗 劃傷片層、普通偏光片層、顏色片層及下單面抗劃傷片層均為三醋酸纖維素 TAC薄膜制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片,其特征在于,所述的普通偏光 片層為聚乙烯醇PVA薄膜制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型偏光太陽鏡鏡片的制作工藝,其特征在于,包括 以下步驟: 選取材料:上單面抗劃傷片層(150um-300um)、加厚料片層(100um-600um)、普通偏光 片層(150um-270um)、顏色片層(100um-240um)及下單面抗劃傷片層(150um-300um); 材料復(fù)合前工序:先將上、下單面抗劃傷片層進行貼膜處理,以防止在后序裁切過程中 把成型鏡片表面刮傷,接著將上單面抗劃傷片層、下單面抗劃傷片層、顏色片層及加厚料片 層的各邊緣切除至560mm的寬幅,而偏光片層邊緣切除至520mm的寬幅,最后將上單面抗劃 傷片層、加厚料片層、普通偏光片層、顏色片層及下單面抗劃傷片層依次經(jīng)15%濃度的氫氯 化鈉溶液中浸泡皂化、清水沖洗、烘干、收卷; 材料復(fù)合工序:將處理好的上單面抗劃傷片層、加厚料片層、普通偏光片層、顏色片層 及下單面抗劃傷片層分別同時進行放卷、復(fù)合、烘干及收卷的過程,其中各片層在復(fù)合時, 層與層之間通過用聚乙烯醇縮醛膠水進行粘貼,而各片層復(fù)合后勻速經(jīng)過若干烘箱進行烘 干操作,其各烘箱內(nèi)的溫度設(shè)置在50°C _60°C即可; 裁切成型工序:將復(fù)合后用于制作鏡片的卷材依次進行切條、切塊、成型。
【文檔編號】G02C7/10GK104238143SQ201410494634
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】李小鋒 申請人:瑞安市視尚光學(xué)眼鏡科技有限公司
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