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液晶顯示裝置、偏光板和偏振片保護(hù)膜的制作方法

文檔序號(hào):2699036閱讀:98來源:國知局
液晶顯示裝置、偏光板和偏振片保護(hù)膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于對(duì)使用發(fā)光二極管作為光源、使用具有一定延遲量的取向聚酯薄膜作為偏振片保護(hù)膜的液晶顯示裝置中的虹斑產(chǎn)生抑制進(jìn)行進(jìn)一步改善。一種液晶顯示裝置,其具有背光光源、2個(gè)偏光板以及配置在所述2個(gè)偏光板之間的液晶單元,所述背光光源為具有連續(xù)發(fā)光光譜的白色光源,所述2個(gè)偏光板分別由偏振片及其兩側(cè)的保護(hù)膜形成,所述兩側(cè)的保護(hù)膜中的至少1個(gè)為具有3000~30000nm的延遲量的取向聚酯薄膜,偏振片的偏光軸與作為其保護(hù)膜的取向聚酯薄膜的取向主軸大致平行。
【專利說明】液晶顯示裝置、偏光板和偏振片保護(hù)膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示裝置。詳細(xì)而言,涉及虹斑產(chǎn)生得到改善的液晶顯示裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]液晶顯示裝置(IXD)中使用的偏光板通常為由2張偏振片保護(hù)膜夾持用碘對(duì)聚乙烯醇(PVA)等染色了的偏振片的構(gòu)成,作為偏振片保護(hù)膜,通常使用三醋酸纖維素(TAC)薄膜。近年來,隨著LCD的薄型化而要求偏光板薄層化。然而,為此而減薄用作保護(hù)膜的TAC薄膜的厚度時(shí),無法獲得足夠的機(jī)械強(qiáng)度,透濕性升高、偏振片容易劣化。此外,TAC薄膜非常昂貴,強(qiáng)烈需要廉價(jià)的替代材料。
[0003]因此,出于偏光板薄層化的目的,提出了使用聚酯薄膜代替TAC薄膜,使得作為偏振片保護(hù)膜即使厚度薄也能夠保持高耐久性(專利文獻(xiàn)I?3)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-116320號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本特開2004-219620號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)3:日本特開2004-205773號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

_9] 發(fā)明要解決的問題
[0010]聚酯薄膜與TAC薄膜相比耐久性優(yōu)異,但與TAC薄膜不同其具有雙折射性,因此將其用作偏振片保護(hù)膜時(shí),存在因光學(xué)畸變導(dǎo)致畫質(zhì)降低的問題。即,具有雙折射性的聚酯薄膜由于具有規(guī)定的光學(xué)各向異性(延遲量),因此用作偏振片保護(hù)膜時(shí),如果從斜向觀察會(huì)產(chǎn)生彩虹狀色斑,畫質(zhì)降低。因此,專利文獻(xiàn)I?3采取了通過使用共聚聚酯作為聚酯來減小延遲量的對(duì)策。然而,即使在該情況下也未能完全消除彩虹狀色斑。
[0011]作為解決上述問題的手段,本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)了使用具有連續(xù)發(fā)光光譜的白色光源作為背光光源、進(jìn)一步使用具有一定延遲量的取向聚酯薄膜作為偏振片保護(hù)膜。然而,發(fā)明人等對(duì)具有上述構(gòu)成的液晶顯示裝置進(jìn)行了進(jìn)一步的研究,結(jié)果重新發(fā)現(xiàn),即使是如此進(jìn)行了改良的液晶顯示裝置,在一對(duì)偏光板的雙方均使用聚酯薄膜作為偏振片保護(hù)膜的情況下,從斜向觀察時(shí),根據(jù)角度而存在可能產(chǎn)生虹斑的情況,虹斑問題未能得到徹底解決。
[0012]S卩,使用作為偏振片保護(hù)膜采用聚酯薄膜的偏光板來工業(yè)化生產(chǎn)液晶顯示裝置時(shí),偏振片的偏光軸與聚酯薄膜的取向主軸的方向通常以相互垂直的方式配置。這是由于,作為偏振片的聚乙烯醇薄膜在進(jìn)行縱向單軸拉伸來制造的情況下,作為其保護(hù)膜的聚酯薄膜通常在縱向拉伸之后進(jìn)行橫向拉伸來制造,因此聚酯薄膜取向主軸方向?yàn)閷挾确较?。將這些長條狀物貼合來制造偏光板時(shí),聚酯薄膜的取向主軸與偏振片的偏光軸通常為垂直方向。重新發(fā)現(xiàn),該情況下,通過使用具有特定延遲量的取向聚酯薄膜作為聚酯薄膜、使用具有連續(xù)發(fā)光光譜的白色光源作為背光光源,雖然虹斑可得到大幅改善,但在從斜向觀察時(shí),根據(jù)角度會(huì)觀察到淡淡的虹斑。
[0013]用于解決問題的方案
[0014]本發(fā)明人針對(duì)上述問題進(jìn)行了夜以繼日的研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),對(duì)于配置在液晶的兩側(cè)的2張偏光板,通過使偏振片的偏光軸與取向聚酯薄膜(偏振片保護(hù)膜)的取向主軸大致平行,使得根據(jù)觀看液晶顯示裝置的角度而產(chǎn)生的虹斑大幅減少。本發(fā)明是基于上述認(rèn)識(shí)加以進(jìn)一步的研究和改良的結(jié)果而完成的發(fā)明。
[0015]代表性的本發(fā)明如下。
[0016]第I 項(xiàng).[0017]一種液晶顯示裝置,其具有背光光源、2個(gè)偏光板以及配置在前述2個(gè)偏光板之間的液晶單元,
[0018]前述背光光源為具有連續(xù)發(fā)光光譜的白色光源,
[0019]前述2個(gè)偏光板分別由偏振片及其兩側(cè)的保護(hù)膜形成,
[0020]前述兩側(cè)的保護(hù)膜中的至少I個(gè)為具有3000~30000nm的延遲量的取向聚酯薄膜,
[0021]前述偏振片的偏光軸與作為其保護(hù)膜的取向聚酯薄膜的取向主軸大致平行。
[0022]第2 項(xiàng).[0023]根據(jù)第I項(xiàng)所述的液晶顯示裝置,其中,前述取向聚酯薄膜的延遲量與厚度方向延遲量之比(Re/Rth)為0.2以上且1.2以下。
[0024]第3 項(xiàng).[0025]根據(jù)第I或2項(xiàng)所述的液晶顯示裝置,其中,前述具有連續(xù)發(fā)光光譜的白色光源為白色發(fā)光二極管。
[0026]第4 項(xiàng).[0027]根據(jù)第I~3項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置,其中,前述聚酯薄膜由3層以上構(gòu)成,
[0028]在最外層以外的層中含有紫外線吸收劑,
[0029]380nm的透光率為20%以下。
[0030]發(fā)明的效果
[0031]本發(fā)明的液晶顯示裝置、偏光板和偏振片保護(hù)膜在任一觀察角度下透射光的光譜均可以得到與光源近似的光譜,可以確保彩虹狀色斑的產(chǎn)生得到了有效抑制的良好的可視性。此外,在優(yōu)選的I個(gè)實(shí)施方式中,本發(fā)明的偏振片保護(hù)膜具備適于薄膜化的機(jī)械強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0032]一般,液晶顯示裝置從背光光源一側(cè)起到顯示圖像一側(cè)(可視側(cè))依次具有背面模塊、液晶單元和前面模塊。背面模塊和前面模塊一般由透明基板、形成在該液晶單元一側(cè)表面的透明導(dǎo)電膜以及配置在其相反一側(cè)的偏光板構(gòu)成。在這里,偏光板在背面模塊中配置在背光光源一側(cè),在前面模塊中配置在顯示圖像一側(cè)(可視側(cè))。
[0033]本發(fā)明的液晶顯示裝置至少包括背光光源以及配置在2個(gè)偏光板之間的液晶單元作為構(gòu)成構(gòu)件。此外,也可以適當(dāng)具有除上述以外的其他構(gòu)成,例如濾色片、透鏡膜、漫射片、防反射膜等。[0034]作為背光的構(gòu)成,可以是以導(dǎo)光板、反射板等作為構(gòu)成構(gòu)件的側(cè)光型,也可以是直下型,本發(fā)明優(yōu)選使用具有連續(xù)且較寬的發(fā)光光譜的白色光源作為液晶顯示裝置的背光光源。在這里,連續(xù)且較寬的發(fā)光光譜是指在至少450nm~650nm的波長區(qū)域、優(yōu)選為可見光的區(qū)域中不存在光的強(qiáng)度為零的波長的發(fā)光光譜。作為這種具有連續(xù)且較寬的發(fā)光光譜的白色光源,例如可舉出白色發(fā)光二極管(白色LED)。白色LED包括通過熒光體方式而發(fā)出白色光的元件、有機(jī)發(fā)光二極管(Organic light-emitting diode:0LED)等,所述突光體方式是將使用化合物半導(dǎo)體的發(fā)出藍(lán)色光或紫外光的發(fā)光二極管與熒光體組合。作為熒光體,有釔.鋁.石榴石類的黃色熒光體、鋱.鋁.石榴石類的黃色熒光體等。其中,由將使用化合物半導(dǎo)體的藍(lán)色發(fā)光二極管與釔?鋁?石榴石類黃色熒光體組合得到的發(fā)光元件構(gòu)成的白色發(fā)光二極管具有連續(xù)且較寬的發(fā)光光譜,并且發(fā)光效率也優(yōu)異,因此適宜作為本發(fā)明的背光光源。此外,通過本發(fā)明的方法可以廣泛利用于電力消耗小的白色LED,因此還可以發(fā)揮節(jié)能化的效果。
[0035]迄今廣泛用作背光光源的冷陰極管、熱陰極管等熒光管由于發(fā)光光譜僅具有在特定波長具有峰的不連續(xù)的發(fā)光光譜,因此難以獲得本發(fā)明所期望的效果,故不優(yōu)選。
[0036]偏光板具有用2張偏振片保護(hù)膜夾持PVA等上染有碘的偏振片的兩側(cè)而成的構(gòu)成,本發(fā)明的特征在于,使用具有特定范圍延遲量的聚酯薄膜作為構(gòu)成偏光板的偏振片保護(hù)膜中的至少一個(gè)。
[0037]對(duì)于通過上述方式抑制彩虹狀色斑產(chǎn)生的機(jī)理,作如下考慮。
[0038]在偏振片的單側(cè)配置了具有雙折射性的取向聚酯薄膜的情況下,自偏振片射出的直線偏振光在透過聚酯薄膜時(shí)產(chǎn)生紊亂。所透過的光顯示取向聚酯薄膜的雙折射率與厚度的積即延遲量所特有的 干涉色。因此,作為光源使用冷陰極管、熱陰極管等不連續(xù)的發(fā)光光譜時(shí),根據(jù)波長而顯示不同的透光強(qiáng)度,產(chǎn)生彩虹狀色斑(參見--第15次微光學(xué)會(huì)議論文集,第30~31頁(第15回夕口才7。74力卟力予稿集、第30~31頁))。
[0039]與此相對(duì),白色發(fā)光二極管通常在至少450nm~650nm的波長區(qū)域、優(yōu)選為可見光區(qū)域具有連續(xù)且較寬的發(fā)光光譜。因此,著眼于由透過雙折射體的透射光產(chǎn)生的干涉色光譜的包絡(luò)線形狀時(shí),通過控制取向聚酯薄膜的延遲量,可以得到與光源的發(fā)光光譜相似的光譜。由此認(rèn)為,通過使光源的發(fā)光光譜與由透過雙折射體的透射光產(chǎn)生的干涉色光譜的包絡(luò)線形狀形成相似形狀,從而不產(chǎn)生彩虹狀色斑,可視性顯著改善。
[0040]如上,通過使用具有較寬發(fā)光光譜的白色發(fā)光二極管作為光源,僅以較簡便的構(gòu)成即可以使透射光的光譜的包絡(luò)線形狀與光源的發(fā)光光譜近似。
[0041]為了發(fā)揮上述效果,偏振片保護(hù)膜中使用的取向聚酯薄膜優(yōu)選具有3000~30000nm的延遲量。延遲量小于3000nm時(shí),在用作偏振片保護(hù)膜的情況下,在從斜向觀察時(shí)會(huì)呈現(xiàn)強(qiáng)干涉色,因此包絡(luò)線形狀與光源的發(fā)光光譜不同,無法確保良好的可視性。優(yōu)選的延遲量的下限值為4500nm,接著優(yōu)選的下限值為5000nm,更優(yōu)選的下限值為6000nm,進(jìn)一步優(yōu)選的下限值為8000nm,更進(jìn)一步優(yōu)選的下限值為lOOOOnm。
[0042]另一方面,延遲量的上限為30000nm。即使使用具有更高延遲量的取向聚酯薄膜,實(shí)質(zhì)上也無法獲得進(jìn)一步的可視性改善效果,不僅如此,薄膜的厚度也會(huì)變得相當(dāng)厚,作為工業(yè)材料的操作性降低,故不優(yōu)選。[0043]另外,本發(fā)明的延遲量也可以通過測(cè)定雙軸方向的折射率和厚度來求出,也可以使用K0BRA-21ADH(王子計(jì)測(cè)機(jī)器株式會(huì)社)之類的市售的自動(dòng)雙折射測(cè)定裝置來求出。在本說明書中延遲量是指面內(nèi)的延遲量。
[0044]本發(fā)明的特征在于,設(shè)置在偏振片的兩側(cè)的保護(hù)膜中的至少一個(gè)為上述具有特定延遲量的偏振片保護(hù)膜。該具有特定延遲量的偏振片保護(hù)膜用于入射光側(cè)(光源側(cè))和出射光側(cè)(可視側(cè))兩方的偏光板。在配置于入射光側(cè)的偏光板中,上述具有特定延遲量的偏振片保護(hù)膜可以以其偏振片為起點(diǎn)配置在入射光側(cè),也可以配置在液晶單元側(cè),也可以配置在兩側(cè),優(yōu)選至少配置在入射光側(cè)。對(duì)于配置在出射光側(cè)的偏光板,上述具有特定延遲量的偏振片保護(hù)膜可以以其偏振片為起點(diǎn)配置在液晶側(cè),也可以配置在出射光側(cè),也可以配置在兩側(cè),優(yōu)選至少配置在出射光側(cè)。從確保良好的偏光特性的角度來看,配置在入射光側(cè)的偏光板的入射光側(cè)的偏振片保護(hù)膜以及配置在出射光側(cè)的偏光板的出射光側(cè)的偏振片保護(hù)膜優(yōu)選使用上述具有特定延遲量的偏振片保護(hù)膜。
[0045]本發(fā)明的偏光板的特征在于,具有由2張偏振片保護(hù)膜夾持聚乙烯醇(PVA)等上染有碘的薄膜等公知的偏振片的兩側(cè)而成的結(jié)構(gòu),至少任一側(cè)的偏振片保護(hù)膜為上述具有特定延遲量的偏光板保護(hù)膜。另一側(cè)的偏振片保護(hù)膜優(yōu)選使用以TAC薄膜、丙烯酸類薄膜、降冰片烯類薄膜為代表的無雙折射的薄膜。
[0046]使用取向聚酯薄膜作為偏振片的兩側(cè)的保護(hù)膜時(shí),優(yōu)選兩方的取向聚酯薄膜的取向主軸彼此大致平行。
[0047]在本發(fā)明的液晶顯示裝置中,偏振片的偏光軸與取向聚酯薄膜(偏振片保護(hù)膜)的取向主軸大致平行。在這里,大致平行是指偏振片的偏光軸與偏振片保護(hù)膜的取向主軸所成的角度為-15°?15°,優(yōu)選為-10°?10°,更優(yōu)選為-5°?5°,進(jìn)一步優(yōu)選為-3°?3°,更進(jìn)一步優(yōu)選為-2°?2°,再進(jìn)一步優(yōu)選為-1°?1°。在優(yōu)選的I個(gè)實(shí)施方式中,大致平行是指基本平行。在這里,基本平行是指在將偏振片與保護(hù)膜貼合時(shí),偏光軸與取向主軸以允許不可避免地產(chǎn)生的偏差的程度平行。其機(jī)理尚未弄清,通過如此使2個(gè)偏光板的偏振片的偏光軸與取向聚酯薄膜的取向主軸大致平行,可以抑制液晶顯示畫面產(chǎn)生虹斑。取向主軸的方向可以用分子取向計(jì)(例如王子計(jì)測(cè)機(jī)器株式會(huì)社制造、M0A-6004型分子取向計(jì))測(cè)定來求出。
[0048]偏振片和偏振片保護(hù)膜滿足上述這種關(guān)系的偏光板例如可以按照如下步驟得到。即,可以將偏振片和取向聚酯薄膜切斷成合適的大小,以偏振片的偏光軸與取向聚酯薄膜的取向主軸大致平行的方式進(jìn)行貼合。此外,也可以通過將由縱向單軸拉伸了的聚乙烯醇形成的偏振片薄膜的長條狀物與基本縱向單軸拉伸了的取向聚酯薄膜的長條狀物連續(xù)貼合來制造偏振片的偏光軸與取向聚酯薄膜的主取向軸大致平行的偏光板。
[0049]在本發(fā)明使用的偏光板中,為了防反光、抑制眩光、抑制損傷等而在取向聚酯薄膜表面設(shè)置各種功能層,即硬涂層、防眩層、防反射層等也是優(yōu)選的方式。在設(shè)置各種功能層時(shí),取向聚酯薄膜優(yōu)選在其表面具有易粘接層。此時(shí),從抑制由反射光產(chǎn)生的干涉的角度來看,優(yōu)選將易粘接層的折射率調(diào)整至功能層的折射率與取向聚酯薄膜的折射率的幾何平均值附近。易粘接層的折射率的調(diào)整可以采用公知方法,例如可以通過在粘結(jié)劑樹脂中含有鈦、鍺、其他金屬物質(zhì)來容易地進(jìn)行調(diào)整。
[0050]本發(fā)明中使用的取向聚酯可以使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯,也可以含有其他共聚成分。這些樹脂的透明性優(yōu)異,并且熱特性、機(jī)械特性也優(yōu)異,可以通過拉伸加工容易地控制延遲量。尤其,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯由于固有雙折射大,即使薄膜的厚度薄也可較容易地獲得大延遲量,因此是最適宜的材料。
[0051]此外,為了抑制碘色素等光學(xué)功能性色素的劣化,理想的是,本發(fā)明的的保護(hù)膜的波長380nm的透光率為20%以下。380nm的透光率更優(yōu)選為15%以下,進(jìn)一步優(yōu)選為10%以下,特別優(yōu)選為5%以下。如果前述透光率為20%以下,則可以抑制光學(xué)功能性色素因紫外線而變質(zhì)。另外,本發(fā)明中的透光率是相對(duì)于薄膜的平面以垂直方法測(cè)得的值,可以使用分光光度計(jì)(例如日立U-3500型)進(jìn)行測(cè)定。
[0052]要想使本發(fā)明的保護(hù)膜的波長380nm的透光率為20%以下,可通過在薄膜中添加紫外線吸收劑,或者將含有紫外線吸收劑的涂布液涂布在薄膜表面來實(shí)現(xiàn),理想的是適當(dāng)調(diào)節(jié)紫外線吸收劑的種類、濃度和薄膜的厚度。本發(fā)明中使用的紫外線吸收劑為公知的物質(zhì)。作為紫外線吸收劑,可列舉出有機(jī)類紫外線吸收劑和無機(jī)類紫外線吸收劑,從透明性的角度來看,優(yōu)選有機(jī)類紫外線吸收劑。作為有機(jī)類紫外線吸收劑,可列舉出:苯并三唑類、二苯甲酮類、環(huán)狀亞氨基酯類等及其組合,只要在本發(fā)明所規(guī)定的吸光度的范圍內(nèi)則沒有特別限定。然而,從耐久性的角度來看,特別優(yōu)選苯并三唑類、環(huán)狀亞氨基酯類。在組合使用2種以上的紫外線吸收劑時(shí),由于可以同時(shí)吸收各自的波長的紫外線,因此可以進(jìn)一步改善紫外線吸收效果。
[0053]作為二苯甲酮類紫外線吸收劑、苯并三唑類紫外線吸收劑和丙烯腈類紫外線吸收劑,例如可列舉出:2-[2’ -羥基-5’ -(甲基丙烯酰氧基甲基)苯基]-2H-苯并三唑、2-[2’ -羥基-5’ -(甲基丙烯酰氧基乙基)苯基]-2H-苯并三唑、2-[2’ -羥基_5’ -(甲基丙烯酰氧基丙基)苯基]-2H-苯并三唑、2,2’ - 二羥基-4,4’ - 二甲氧基二苯甲酮、2,2’,4,4’ -四羥基二苯甲酮、2,4-二叔丁基-6-(5-氯苯并三唑-2-基)苯酚、2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基_5’ -甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(5-氯(2H)-苯并三唑-2-基)-4-甲基-6-(叔丁基)苯酚、2,2’ -亞甲基雙(4-(1,1,3, 3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚等。作為環(huán)狀亞氨基酯類紫外線吸收劑,例如可列舉出:2,2’ -(1,4_亞苯基)雙(4H-3,1-苯并噁嗪-4-酮)、2_甲基-3,1-苯并噁嗪_4_酮、2- 丁基-3,1-苯并噁嗪-4-酮、2-苯基-3,1-苯并噁嗪-4-酮等。但并不特別限定于這些。
[0054]此外,除了紫外線吸收劑以外,在不妨礙本發(fā)明的效果的范圍含有各種添加劑也是優(yōu)選的方式。作為添加劑,例如可列舉出:無機(jī)顆粒、耐熱性高分子顆粒、堿金屬化合物、堿土金屬化合物、磷化合物、抗靜電劑、耐光劑、阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、抗膠凝劑、表面活性劑等。此外,為了發(fā)揮高透明性,也優(yōu)選聚酯薄膜中基本不含顆粒?!盎静缓w粒”是指:例如無機(jī)顆粒的情況下,用熒光X射線分析對(duì)無機(jī)元素進(jìn)行定量時(shí)按重量計(jì)為50ppm以下、優(yōu)選為IOppm以下、特別優(yōu)選為檢測(cè)限以下的含量。
[0055]進(jìn)而,為了使得與偏振片的粘接性良好也可以對(duì)本發(fā)明的取向聚酯薄膜實(shí)施電暈處理、涂布處理、火焰處理等。
[0056]在本發(fā)明中,為了改善與偏振片的粘接性,優(yōu)選在本發(fā)明的薄膜的至少單面具有以聚酯樹脂、聚氨酯樹脂或聚丙烯酸類樹脂中的至少I種為主要成分的易粘接層。在這里,“主要成分”是指在構(gòu)成易粘接層的固形成分中為50質(zhì)量%以上的成分。用于形成本發(fā)明的易粘接層的涂布液優(yōu)選為含有水溶性或水分散性的共聚聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂和聚氨酯樹脂中的至少I種的水性涂布液。作為上述涂布液,例如可列舉出日本專利第3567927號(hào)公報(bào)、日本專利第3589232號(hào)公報(bào)、日本專利第3589233號(hào)公報(bào)、日本專利第3900191號(hào)公報(bào)、日本專利第4150982號(hào)公報(bào)等中公開的水溶性或水分散性共聚聚酯樹脂溶液、丙烯酸類樹脂溶液、聚氨酯樹脂溶液等。
[0057]易粘接層可以通過將前述涂布液涂布在縱向單軸拉伸薄膜的單面或兩面之后,在100?150°C下干燥,進(jìn)一步沿寬度方向拉伸而得到。干燥后的最終的易粘接層的涂布量優(yōu)選控制為0.05?0.20g/m2。涂布量小于0.05g/m2時(shí),有時(shí)與所得偏振片的粘接性會(huì)不充分。而涂布量超過0.20g/m2時(shí),有時(shí)耐粘連性會(huì)降低。在聚酯薄膜的兩面設(shè)置易粘接層時(shí),兩面的易粘接層的涂布量可以相同也可以不同,可以各自獨(dú)立地在上述范圍內(nèi)設(shè)定。
[0058]優(yōu)選為了賦予易滑性而在易粘接層中添加顆粒。優(yōu)選使用微粒的平均粒徑為2 μ m以下的顆粒。顆粒的平均粒徑超過2μπι時(shí),顆粒容易從被覆層脫落。作為易粘接層中含有的顆粒,例如可列舉出:氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、硫酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、滑石、高嶺土、粘土、磷酸鈣、云母、鋰蒙脫石、氧化鋯、氧化鎢、氟化鋰、氟化鈣等無機(jī)顆粒,苯乙烯類、丙烯酸類、三聚氰胺類、苯并胍胺類、有機(jī)硅類等的有機(jī)聚合物類顆粒等。這些可以單獨(dú)添加到易粘接層中,也可以將2種以上組合添加。
[0059]此外,作為涂布涂布液的方法,可以使用公知方法。例如可列舉出逆轉(zhuǎn)輥涂布法、凹版涂布法、吻合式涂布法、輥刷法、噴霧涂布法、氣刀涂布法、繞線棒涂布法、管式刮刀(pipe doctor)法等,這些方法可以單獨(dú)或者組合來實(shí)施。
[0060]另外,上述顆粒的平均粒徑的測(cè)定按照下述方法進(jìn)行。用掃描型電子顯微鏡(SEM)對(duì)顆粒拍照,在最小的顆粒I個(gè)的大小為2?5mm的倍率下測(cè)定300?500個(gè)顆粒的最大直徑(最遠(yuǎn)的2點(diǎn)間的距離),以其平均值作為平均粒徑。
[0061]作為本發(fā)明的保護(hù)膜的取向聚酯薄膜可以按照常規(guī)聚酯薄膜的制造方法制造。例如可舉出如下方法:將聚酯樹脂熔融,將擠出成形為片狀的無取向聚酯在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上的溫度下,利用輥的速度差沿縱向拉伸之后,通過拉幅機(jī)沿橫向拉伸,實(shí)施熱處理。
[0062]本發(fā)明的取向聚酯薄膜可以是單軸拉伸薄膜,也可以是雙軸拉伸薄膜,將雙軸拉伸薄膜用作偏振片保護(hù)膜時(shí),需要注意的是,即使從薄膜面的正上方觀察也看不到彩虹狀色斑,而有時(shí)在從斜向觀察時(shí)會(huì)看到彩虹狀色斑。
[0063]產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因是:雙軸拉伸薄膜由在行進(jìn)方向、寬度方向、厚度方向具有不同折射率的折射率橢圓體形成,根據(jù)在薄膜內(nèi)部的光的透過方向,存在延遲量為零(折射率橢圓體看起來為正圓)的方向。因此,從斜向的特定方向觀察液晶顯示畫面時(shí),有時(shí)會(huì)產(chǎn)生延遲量為零的點(diǎn),結(jié)果以該點(diǎn)為中心呈同心圓狀產(chǎn)生彩虹狀色斑。接著,將從薄膜面的正上方(法線方向)到能看到彩虹狀色斑的位置的角度記為Θ時(shí),薄膜面內(nèi)的雙折射越大,該角度Θ越大,越不容易看到彩虹狀色斑。由于雙軸拉伸薄膜存在角度Θ變小的傾向,因此單軸拉伸薄膜較不容易看到彩虹狀色斑,是優(yōu)選的。
[0064]然而,完全的單軸性(單軸對(duì)稱性)薄膜在與取向方向正交的方向的機(jī)械強(qiáng)度顯著降低,故不優(yōu)選。本發(fā)明優(yōu)選在基本不產(chǎn)生彩虹狀色斑的范圍內(nèi)或在液晶顯示畫面所要求的視場(chǎng)角范圍中不產(chǎn)生彩虹狀色斑的范圍內(nèi)具有雙軸性(雙軸對(duì)稱性)。
[0065]作為在保持保護(hù)膜的機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)抑制虹斑產(chǎn)生的手段,本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)了控制保護(hù)膜的延遲量(面內(nèi)延遲量)與厚度方向的延遲量(Rth)之比使其在特定范圍內(nèi)。厚度方向的相位差是指:用從厚度方向剖面觀察薄膜時(shí)的2個(gè)雙折射率ΛΝχζ、ΔΝyζ分別乘以膜厚d而得到的相位差的平均值。面內(nèi)延遲量與厚度方向延遲量的差越小,基于觀察角度的雙折射作用的各向同性越增加,基于觀察角度的延遲量的變化越小。因此認(rèn)為,不容易產(chǎn)生基于觀察角度的彩虹狀色斑。
[0066]本發(fā)明的聚酯薄膜的延遲量與厚度方向延遲量之比(Re/Rth)優(yōu)選為0.200以上,更優(yōu)選為0.500以上,進(jìn)一步優(yōu)選為0.600以上。上述延遲量與厚度方向延遲量之比(Re/Rth)越大,雙折射作用的各向同性越增加,越不容易產(chǎn)生基于觀察角度的彩虹狀色斑。接著,完全的單軸性(單軸對(duì)稱性)薄膜的上述延遲量與厚度方向延遲量之比(Re/Rth)為2.0。然而,如前所述,隨著接近完全的單軸性(單軸對(duì)稱性)薄膜,與取向方向正交的方向的機(jī)械強(qiáng)度顯著降低。
[0067]另一方面,本發(fā)明的聚酯薄膜的延遲量與厚度方向延遲量之比(Re/Rth)優(yōu)選為1.2以下,更優(yōu)選為1.0以下。要想完全抑制基于觀察角度的彩虹狀色斑產(chǎn)生,上述延遲量與厚度方向相位差之比(Re/Rth)不需要為2.0,為1.2以下即足以。此外,即使上述比率為1.0以下,也完全可以滿足液晶顯示裝置所要求的視場(chǎng)角特性(左右180度、上下120度左右)。
[0068]具體說明本發(fā)明的聚酯薄膜的成膜條件的話,縱向拉伸溫度、橫向拉伸溫度優(yōu)選為80~130°C,特別優(yōu)選為90~120°C。縱向拉伸倍率優(yōu)選為1.0~3.5倍,特別優(yōu)選為1.0倍~3.0倍。此外,橫向拉伸倍率優(yōu)選為2.5~6.0倍,特別優(yōu)選為3.0~5.5倍。要想將延遲量控制在上述范圍,優(yōu)選控制縱向拉伸倍率與橫向拉伸倍率的比率??v橫的拉伸倍率之差過小時(shí),難以提高延遲量,不優(yōu)選。此外,對(duì)于提高延遲量而言,將拉伸溫度設(shè)定得較低也是優(yōu)選的應(yīng)對(duì)方式。在后續(xù)的熱處理中,處理溫度優(yōu)選為100~250°C,特別優(yōu)選為180 ~245 °C。
[0069]為了抑制延遲量的變化,優(yōu)選薄膜的厚度不均小。由于拉伸溫度、拉伸倍率會(huì)對(duì)薄膜的厚度不均產(chǎn)生較大影響,因此從厚度不均的角度來看,也需要進(jìn)行成膜條件的優(yōu)化。特別是為了提高延遲量而降低縱向拉伸倍率時(shí),有時(shí)縱向厚度不均的值會(huì)變高。由于縱向厚度不均在拉伸倍率的某一特定范圍內(nèi)存在會(huì)變得非常高的區(qū)域,因此理想的是在偏離該范圍的情況下設(shè)定成膜條件。
[0070]本發(fā)明的薄膜的厚度不均優(yōu)選為5.0%以下,進(jìn)一步優(yōu)選為4.5%以下,更進(jìn)一步優(yōu)選為4.0%以下,特別優(yōu)選為3.0%以下。薄膜的厚度不均可以用任意手段測(cè)定,例如可以取薄膜的加工方向上連續(xù)的帶狀樣品(長度3m),使用株式會(huì)社精工EM制造的電子測(cè)微計(jì)(Miritoronl240)等測(cè)定機(jī)來以Icm間距測(cè)定100點(diǎn)的厚度,求出厚度的最大值(dmax)、最小值(dmin)、平均值(d),根據(jù)下述式算出厚度不均)。
[0071]厚度不均(%) = ((dmax-dmin)/d) X 100
[0072]如前所述,控制薄膜的延遲量在特定范圍可以通過適當(dāng)設(shè)定拉伸倍率、拉伸溫度、薄膜的厚度來進(jìn)行。例如,縱向拉伸與橫向拉伸的拉伸倍率差越大,拉伸溫度越低,薄膜的厚度越厚,越容易獲得高延遲量。反之,縱向拉伸與橫向拉伸的拉伸倍率差越小,拉伸溫度越高,薄膜的厚度越薄,越容易獲得低延遲量。此外,拉伸溫度越高、總拉伸倍率越低,越容易得到延遲量與厚度方向延遲量之比(Re/Rth)小的薄膜。反之,拉伸溫度越低,總拉伸倍率越高,越容易得到延遲量與厚度方向延遲量之比(Re/Rth)大的薄膜。最終的成膜條件在控制延遲量的基礎(chǔ)上,還需要斟酌加工所需的物性等來設(shè)定。
[0073]本發(fā)明的取向聚酯薄膜的厚度任意,優(yōu)選為15?300 μ m的范圍,更優(yōu)選為15?200 μ m的范圍。即使是厚度小于15 μ m的薄膜,在原理上也可以獲得3000nm以上的延遲量。然而,在該情況下薄膜的力學(xué)特性的各向異性變顯著,容易發(fā)生開裂、破損等,作為工業(yè)材料的實(shí)用性顯著降低。特別優(yōu)選的厚度的下限為25 μ m。而偏振片保護(hù)膜的厚度的上限超過300 μ m時(shí),偏光板的厚度會(huì)變得過厚,不優(yōu)選。從作為偏振片保護(hù)膜的實(shí)用性的角度來看,厚度的上限優(yōu)選為200 μ m。特別優(yōu)選的厚度的上限為與常規(guī)TAC薄膜同等程度的100 μ m。即使在上述厚度范圍中,為了將延遲量控制在本發(fā)明的范圍,用作薄膜基材的聚酯也適宜為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0074]此外,作為在本發(fā)明的聚酯薄膜中配混紫外線吸收劑的方法,可以采用公知方法的組合,例如可以通過下述方法等來配混:預(yù)先使用混煉擠出機(jī)將經(jīng)干燥的紫外線吸收劑與聚合物原料混合來制成母料,在薄膜成膜時(shí)將規(guī)定的該母料與聚合物原料混合。在薄膜中添加的紫外線吸收劑的添加重量優(yōu)選為0.3?1.5%,更優(yōu)選為0.4?1.0%。
[0075]此時(shí),對(duì)于母料的紫外線吸收劑濃度,為了使紫外線吸收劑均勻分散且經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行配混,優(yōu)選設(shè)定為5?30質(zhì)量%的濃度。作為制作母料的條件,優(yōu)選使用混煉擠出機(jī),擠出溫度為聚酯原料的熔點(diǎn)以上、290°C以下的溫度,用I?15分鐘擠出。為290°C以上時(shí),紫外線吸收劑的失重大,并且母料的粘度降低增大。停留時(shí)間為I分鐘以下時(shí),變得難以均勻混合紫外線吸收劑。此時(shí),可以根據(jù)需要而添加穩(wěn)定劑、色調(diào)調(diào)整劑、抗靜電劑。
[0076]此外,本發(fā)明優(yōu)選將薄膜制成至少3層以上的多層結(jié)構(gòu),在薄膜的中間層中添加紫外線吸收劑。中間層含有紫外線吸收劑的3層結(jié)構(gòu)的薄膜具體可以如下制作。作為外層用將聚酯的粒料單獨(dú)供給至公知的熔融層疊用擠出機(jī),作為中間層用將含有紫外線吸收劑的母料和聚酯的粒料按規(guī)定比例混合、干燥之后,供給至公知的熔融層疊用擠出機(jī),自狹縫狀的模頭擠出成片狀,在澆鑄輥上冷卻固化來制作未拉伸薄膜。即,使用2臺(tái)以上的擠出機(jī)、3層的歧管或合流塊(例如具有方型合流部的合流塊),層疊構(gòu)成兩外層的薄膜層、構(gòu)成中間層的薄膜層,自管頭擠出3層的片,用澆鑄輥冷卻來制作未拉伸薄膜。另外,本發(fā)明優(yōu)選為了去除導(dǎo)致光學(xué)壞點(diǎn)的、原料的聚酯中含有的異物而在熔融擠出時(shí)進(jìn)行高精度過濾。熔融樹脂的高精度過濾所使用的濾材的過濾顆粒尺寸(初始過濾效率95% )優(yōu)選為15 μ m以下。濾材的過濾顆粒尺寸超過15 μ m時(shí),20 μ m以上的異物的去除容易變得不充分。
[0077]實(shí)施例
[0078]以下參見實(shí)施例來更具體地說明本發(fā)明,但本發(fā)明并不受下述實(shí)施例的限制,也可以在符合本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)加以適當(dāng)變更來實(shí)施,這些實(shí)施方式也均包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。另外,以下的實(shí)施例中的物性的評(píng)價(jià)方法如下。
[0079](I)薄膜取向主軸
[0080]薄膜的取向主軸方向使用分子取向計(jì)(王子計(jì)測(cè)機(jī)器株式會(huì)社制造、M0A-6004型分子取向計(jì))求出。
[0081](2)延遲量(Re)
[0082]延遲量是指用薄膜上的相正交的雙軸的折射率的各向異性(ANxy = Nx-Ny |)與膜厚d(nm)的積(ANxyXd)所定義的參數(shù),是顯示光學(xué)的各向同性、各向異性的尺度。雙軸的折射率的各向異性(ANxy)通過以下方法求出。使用分子取向計(jì)(王子計(jì)測(cè)機(jī)器株式會(huì)社制造、M0A-6004型分子取向計(jì))求出薄膜的取向主軸方向,以取向主軸方向與測(cè)定用樣品長邊相平行的方式切出4cmX2cm的長方形,作為測(cè)定用樣品。對(duì)于該樣品,通過阿貝折射率計(jì)(ATAGO C0.,LTD.制造、NAR-4T、測(cè)定波長589nm)求出相正交的雙軸的折射率(Nx、Ny)和厚度方向的折射率(Nz),將前述雙軸的折射率差的絕對(duì)值(|Nx-Ny|)作為折射率的各向異性(ANxy)。薄膜的厚度d(nm)使用電測(cè)微計(jì)(Feinpruf GmbH制造、Millitronl245D)進(jìn)行測(cè)定,將單位換算成nm。根據(jù)折射率的各向異性(ANxy)與薄膜的厚度d(nm)的積(ANxyXd)求出延遲量(Re)。
[0083](3)厚度方向延遲量(Rth)
[0084]厚度方向延遲量是指將從膜厚方向剖面觀察時(shí)的2個(gè)雙折射率ΛΝχζ( =Nx-Nz I) > ANyz ( = I Ny-Nz |)分別乘以膜厚d而得到的顯示延遲量的平均值的參數(shù)。用與延遲量的測(cè)定同樣的方法求出Nx、Ny、Nz和膜厚d(nm),算出(ANxzXd)與(ANyzXd)的平均值來求出厚度方向延遲量(Rth)。
[0085](4)波長380nm下的透光率
[0086]使用分光光度計(jì)(日立制作所制造、U-3500型),以空氣層為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定各薄膜的波長300~500nm區(qū)域的透光率,求出波長380nm下的透光率。
[0087](5)虹斑觀察
[0088]在由PVA和碘形成的偏振片的單側(cè)貼附用后述方法制作的聚酯薄膜I~10中的任一個(gè),使得偏振片的偏光軸與薄膜的取向主軸相垂直或平行,在相反一面貼附TAC薄膜(富士膠片株式會(huì)社制造、厚度80 μ m)來制作偏光板。夾著液晶在其兩側(cè)在各偏光板正交的條件下各配置一張所得偏光板,制作液晶顯示裝置。此時(shí),各偏光板以將前述聚酯薄膜配置在與液晶相反一側(cè)(較遠(yuǎn)位置)的方式進(jìn)行配置。液晶顯示裝置的光源使用白色LED作為光源(日亞化學(xué)、NSPW500CS),所述白色LED由藍(lán)色發(fā)光二極管與釔?鋁.石榴石類黃色熒光體組合得到的發(fā)光元件構(gòu)成。從這種液晶顯示裝置的偏光板的正面和斜向進(jìn)行目視觀察,對(duì)于有無虹斑產(chǎn)生,如下進(jìn)行判定。
[0089]A:從任一方向均無虹斑產(chǎn)生。
[0090]B:在從斜向觀察時(shí),根據(jù)角度可觀察到淡淡的虹斑。
[0091]C:在從斜向觀察時(shí),可觀察到虹斑。
[0092]D:在從正面方向和斜向觀察時(shí),可觀察到虹斑。
[0093](6)撕裂強(qiáng)度
[0094]使用株式會(huì)社東洋精機(jī)制作所制造的埃爾門多夫撕裂試驗(yàn)機(jī)(Elmendorftearingtester),依據(jù)JIS P-8116,測(cè)定各薄膜的撕裂強(qiáng)度。撕裂方向以與薄膜的取向主軸方向平行的方式進(jìn)行,如下進(jìn)行判定。
[0095]O:撕裂強(qiáng)度為50mN以上
[0096]X:撕裂強(qiáng)度小于50mN
[0097](制造例1-聚酯A)
[0098]升溫酯化反應(yīng)釜,在達(dá)到200°C時(shí),投加86.4質(zhì)量份對(duì)苯二甲酸和64.6質(zhì)量份乙二醇,邊攪拌邊投加作為催化劑的0.017質(zhì)量份三氧化銻、0.064質(zhì)量份醋酸鎂四水合物、
0.16質(zhì)量份三乙胺。接著,進(jìn)行加壓升溫在表壓0.34MPa、240°C的條件下進(jìn)行加壓酯化反應(yīng)之后,將酯化反應(yīng)釜恢復(fù)至常壓,添加0.014質(zhì)量份磷酸。進(jìn)而,用15分鐘升溫至260°C,添加0.012質(zhì)量份磷酸三甲酯。接著,在15分鐘后,用高壓分散機(jī)進(jìn)行分散處理,15分鐘后,將所得酯化反應(yīng)產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至縮聚反應(yīng)釜,在280°C、減壓下進(jìn)行縮聚反應(yīng)。
[0099]縮聚反應(yīng)結(jié)束后,用95%截留直徑為5μπι的納斯綸(naslon)制過濾器進(jìn)行過濾處理,從噴嘴擠出成線狀,使用預(yù)先進(jìn)行了過濾處理(孔徑:lym以下)的冷卻水進(jìn)行冷卻、固化,切成粒料狀。所得聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂(A)的特性粘度為0.62dl/g,基本不含非活性顆粒和內(nèi)部析出顆粒(以下簡記為PET(A))。
[0100](制造例2-聚酯B)
[0101]將10質(zhì)量份經(jīng)干燥的紫外線吸收劑(2,2’ -(1,4_亞苯基)雙(4H-3,1_苯并噁嗪-4-酮)、90質(zhì)量份不含顆粒的PET (A)(特性粘度為0.62dl/g)混合,使用混煉擠出機(jī),得到含有紫外線吸收劑的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂(B)(以下簡記為PET(B))。
[0102](制造例3-粘接性改性涂布液的制備)
[0103]通過常法進(jìn)行酯交換反應(yīng)和縮聚反應(yīng),制備作為二元酸成分的(相對(duì)于二元酸成分整體)為46摩爾%對(duì)苯二甲酸、46摩爾%間苯二甲酸和8摩爾%間苯二甲酸-5-磺酸鈉、作為二元醇成分的(相對(duì)于二元醇成分整體)為50摩爾%乙二醇和50摩爾%新戊二醇的組成的水分散性含磺酸金屬鹽基共聚聚酯樹脂。接著,將51.4質(zhì)量份水、38質(zhì)量份異丙醇、5質(zhì)量份正丁基溶纖劑、0.06質(zhì)量份非離子類表面活性劑混合之后,加熱攪拌,達(dá)到77°C時(shí)加入5質(zhì)量份上述水分散性含磺酸金屬鹽基共聚聚酯樹脂,持續(xù)攪拌直至沒有樹脂的結(jié)塊之后,將樹脂水分散液冷卻至常溫,得到固體成分濃度5.0質(zhì)量%的均勻的水分散性共聚聚酯樹脂液。進(jìn)而,將3質(zhì)量份凝聚體二氧化娃顆粒(Fuji Silysia chemical Ltd.制造、Sylysia310)分散在50質(zhì)量份水中之后,在99.46質(zhì)量份上述水分散性共聚聚酯樹脂液中加入Sylysia310的水分散液0.54質(zhì)量份,邊攪拌邊加入20質(zhì)量份水,得到粘接性改性涂布液。
[0104](偏振片保護(hù)膜I)
[0105]將作為基材薄膜中間層用原料的不含顆粒的PET (A)樹脂粒料90質(zhì)量份以及含有紫外線吸收劑的PET(B)樹脂粒料10質(zhì)量份在135°C下減壓干燥(ITorr) 6小時(shí)之后,供給至擠出機(jī)2 (中間層II層用),并且通過常法干燥PET (A)并分別供給至擠出機(jī)I (外層I層和外層III用),在285°C下熔解。將這2種聚合物分別用不銹鋼燒結(jié)體的濾材(公稱過濾精度10 μ m顆粒95%截留)過濾,在2種3層合流塊中層置,通過管頭擠出成片狀之后,使用靜電施加澆鑄法卷繞在表面溫度30°C的澆鑄鼓上冷卻固化,制作未拉伸薄膜。此時(shí),調(diào)整各擠出機(jī)的排出量,使得I層、II層、III層的厚度之比為10:80:10。
[0106]接著,通過逆轉(zhuǎn)輥法在該未拉伸PET薄膜的兩面涂布上述粘接性改性涂布液,使得干燥后的涂布量為0.08g/m2,然后在80°C下干燥20秒鐘。
[0107]將形成有該涂布層的未拉伸薄膜引導(dǎo)至拉幅拉伸機(jī),一邊用夾具夾住薄膜的端部,一邊引導(dǎo)至溫度125°C的熱風(fēng)區(qū),沿寬度方向拉伸4.0倍。接著,在保持沿寬度方向拉伸的寬度的狀態(tài)下,以溫度225°C、30秒鐘進(jìn)行處理,進(jìn)一步沿寬度方向進(jìn)行3%的松弛處理,得到膜厚約50 μ m的單軸取向PET薄膜。
[0108](偏振片保護(hù)膜2)
[0109]通過改變未拉伸薄膜的厚度,使厚度約為100 μ m,除此之外與偏振片保護(hù)膜I同樣得到單軸取向PET薄膜。[0110](偏振片保護(hù)膜3)
[0111]使用經(jīng)加熱的輥組和紅外加熱器將通過與偏振片保護(hù)膜I同樣的方法制作的形成有涂布層的未拉伸薄膜加熱至105°C,然后用具有圓周速度差的輥組沿行進(jìn)方向拉伸
1.5倍,然后按與偏振片保護(hù)膜I同樣的方法沿寬度方向拉伸4.0倍,得到膜厚約50 μ m的雙軸取向PET薄膜。
[0112](偏振片保護(hù)膜4)
[0113]按與偏振片保護(hù)膜3同樣的方法沿行進(jìn)方向拉伸2.0倍、沿寬度方向拉伸4.0倍,得到膜厚約50 μ m的雙軸取向PET薄膜。
[0114](偏振片保護(hù)膜5)
[0115]按與偏振片保護(hù)膜I同樣的方法,中間層未使用含有紫外線吸收劑的PET樹脂(B),得到膜厚50 μ m的單軸取向PET薄膜。
[0116](偏振片保護(hù)膜6)
[0117]按與偏振片保護(hù)膜3同樣的方法沿行進(jìn)方向拉伸4.0倍、沿寬度方向拉伸1.0倍,得到膜厚約100 μ m的單軸取向PET薄膜。
[0118](偏振片保護(hù)膜7)
[0119]按與偏振片保護(hù)膜I同樣的方法沿行進(jìn)方向拉伸1.0倍、沿寬度方向拉伸3.5倍,得到膜厚約75 μ m的單軸取向PET薄膜。
[0120](偏振片保護(hù)膜8)
[0121]使用與偏振片保護(hù)膜I同樣的方法,通過改變未拉伸薄膜的厚度,得到厚度約275 μ m的單軸取向PET薄膜。
[0122](偏振片保護(hù)膜9)
[0123]按與偏振片保護(hù)膜3同樣的方法沿行進(jìn)方向拉伸3.6倍、沿寬度方向拉伸4.0倍,得到膜厚約38 μ m的雙軸取向PET薄膜。
[0124](偏振片保護(hù)膜10)
[0125]使用與偏振片保護(hù)膜I同樣的方法,通過改變未拉伸薄膜的厚度,得到厚度約10 μ m的單軸取向PET薄膜。
[0126](偏振片保護(hù)膜11)
[0127]制成單層,除此之外與偏振片保護(hù)膜5同樣得到膜厚50 μ m的單軸取向PET薄膜。另外,對(duì)于液晶顯示裝置的光源,代替由藍(lán)色發(fā)光二極管與釔?鋁?石榴石類黃色熒光體組合得到的發(fā)光元件構(gòu)成的白色LED,使用OLED進(jìn)行虹斑觀察。
[0128]對(duì)于使用偏振片保護(hù)膜I~11如上所述地制作的液晶顯示裝置測(cè)定虹斑觀察和撕裂強(qiáng)度,將其結(jié)果示于以下的表1。
[0129][表1]
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示裝置,其具有背光光源、2個(gè)偏光板以及配置在所述2個(gè)偏光板之間的液晶單元, 所述背光光源為具有連續(xù)發(fā)光光譜的白色光源, 所述2個(gè)偏光板分別由偏振片及其兩側(cè)的保護(hù)膜形成, 所述兩側(cè)的保護(hù)膜中的至少I個(gè)為具有3000?30000nm的延遲量的取向聚酯薄膜, 所述偏振片的偏光軸與作為其保護(hù)膜的取向聚酯薄膜的取向主軸大致平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置,其中,所述取向聚酯薄膜的延遲量與厚度方向延遲量之比(Re/Rth)為0.2以上且1.2以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示裝置,其中,所述具有連續(xù)發(fā)光光譜的白色光源為白色發(fā)光二極管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置,其中,所述聚酯薄膜由3層以上構(gòu)成, 在最外層以外的層中含有紫外線吸收劑, 380nm的透光率為20%以下。
【文檔編號(hào)】G02B5/30GK103959148SQ201280058785
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月29日
【發(fā)明者】村田浩一, 佐佐木靖 申請(qǐng)人:東洋紡株式會(huì)社
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