用于塑料光纖網(wǎng)絡的封裝的氣密小形狀系數(shù)光學器件的制作方法
【專利摘要】一種設備包括外殼（100），其配置為容納至少一個光電器件（402）并且將該至少一個光電器件連接到聚合物包層石英光纖（412）。該外殼（100）包括第一區(qū)段（110），其包括基座部分（120）和壁部分（130）。壁部分被耦合到基座部分上。壁部分（130）限定末端開口的狹槽（142），其配置為接收聚合物包層石英光纖導線的延伸穿過壁部分的第一部分。第二區(qū)段（160）被配置為密封地接合壁部分的第一邊緣和聚合物包層石英光纖導線的第一部分。使用特殊設計的具有完整U形槽的精密模型陶瓷塊，完成在封裝內(nèi)將聚合物包層石英光纖導線被動對準到光電器件。
【專利說明】用于塑料光纖網(wǎng)絡的封裝的氣密小形狀系數(shù)光學器件
【技術(shù)領域】
[0001]本公開大體涉及用于在嚴酷的航空環(huán)境中使用的塑料光纖網(wǎng)絡的氣密密封的光學組件。
【背景技術(shù)】
[0002]相比使用銅或其它金屬電線的網(wǎng)絡，使用塑料光纖(POF)的光網(wǎng)絡可以提供優(yōu)勢。塑料光纖網(wǎng)絡可以具有較低的安裝和維護成本。而且，因為塑料光纖比傳輸相同數(shù)據(jù)數(shù)量的數(shù)據(jù)所需的金屬電線更輕，使用塑料光纖可以導致明顯減輕重量。對于交通工具比如飛行器上的網(wǎng)絡來說，該重量減輕是顯著的，其中該重量減輕可以導致減少燃料燃燒和較低的排放。
[0003]為了在可能無法嚴格控制的環(huán)境中使用塑料光纖網(wǎng)絡，比如傳送器、接收器和收發(fā)器等光學器件可以被氣密密封。例如，在飛行器的情況中，光學器件可以被布置在飛行器外部的位置上，比如靠近發(fā)動機或者靠近起落架，這些位置可能沒有相對于外部環(huán)境被密封或隔離。如果在這種位置中的光學器件沒有被氣密密封，則冷凝物、顆粒物以及其他不期望的材料可以在該光學器件上或者在塑料光纖的暴露端上形成。氣密密封光學器件的常規(guī)方法可以包括很多昂貴的精密的制造步驟。此外，常規(guī)方法中的某些步驟可能使用可損壞塑料光纖的處理溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]所公開的實施例使得能夠形成用于塑料光纖網(wǎng)絡的氣密密封光學器件。例如，光學器件(包括在外殼中的一個或更多個光電器件)可以被氣密密封至一個或更多個光纖導線/引線(lead)以形成可以被耦合到具有低插入損失的塑料光纖的端面上的氣密密封的光學組件。例如，光纖導線可以包括聚合物包層石英光纖的部分或長度，比如HCS?光纖，這是FURUKAWA ELECTRIC NORTH AMERICA公司的注冊商標。將光學器件氣密密封到一個或更多個光纖導線使得能夠在潛在的嚴酷環(huán)境中使用氣密密封光學組件。氣密密封光學組件的生產(chǎn)包括相對少的步驟，因此，使氣密密封光學組件能夠以較低的成本被生產(chǎn)。
[0005]用于氣密密封光學組件的特定的外殼可以包括第一區(qū)段，其包括基座部分和壁部分以接收光電器件。第一區(qū)段包括在一個壁部分中的末端開口的狹槽，聚合物包層石英(PCS)光纖導線可以通過該末端開口的狹槽被接收。通過對準體(alignment body),該PCS光纖導線可以被引導鄰近被容納在第一區(qū)段中的光電器件的合適位置。在PCS光纖導線被接收到第一區(qū)段的壁部分中的末端開口的狹槽中的點處，PCS光纖導線可以具有金屬化區(qū)段。PCS光纖導線可以對準光電器件并且可以比如通過環(huán)氧樹脂機械地耦合到第一區(qū)段，以將PCS光纖導線固定到第一區(qū)段的壁部分外側(cè)的第一區(qū)段。
[0006]在PCS光纖導線處于合適位置后,該外殼的第二區(qū)段被安裝在第一部分之上。第二區(qū)段可以被成形為接合第一區(qū)段的壁部分的邊緣。第二區(qū)段可以包括焊料層或者被耦合到焊料層以使第二區(qū)段與壁部分的邊緣結(jié)合并且與PCS光纖導線的金屬化部分結(jié)合。熱可以在鄰近第二區(qū)段與第一區(qū)段的邊緣會合的位置被施加到第二區(qū)段以熔化焊料。因此，第二區(qū)段可以被結(jié)合到第一區(qū)段并且PCS光纖導線可以在合適位置被焊接并且被密封到外殼的第一區(qū)段和第二區(qū)段。容納光電器件的外殼和PCS光纖導線一起形成可以以低插入損失被耦合到塑料光纖的光學組件。
[0007]在特定的實施例中，設備包括外殼，其被配置為包含至少一個光電器件并且將該至少一個光電器件接合到PCS光纖導線上。該外殼包括第一區(qū)段，其包含基座部分和壁部分。壁部分被耦合到圍繞基座部分的周邊。壁部分限定第一邊緣中的末端開口的狹槽，其包含配置為接收延伸穿過該壁部分的PCS光纖導線的第一部分的開口端。第二區(qū)段被配置為在末端開口的狹槽的開口端將壁部分的第一邊緣與PCS光纖導線的第一區(qū)段密封地接合。
[0008]在另一個特定實施例中，方法包括，在具有基座部分和被耦合到基座部分的周邊的壁部分的外殼的第一區(qū)段，在壁部分的第一邊緣中的末端開口的狹槽的開口端接收PCS光纖導線的第一部分。PCS光纖導線的第一部分被接收，使得PCS光纖導線的末端與光電器件的光學表面對準，并且PCS光纖導線的第一部分延伸穿過壁部分。PCS光纖導線被物理地固定到壁部分外側(cè)的外殼的第一部分上。通過將外殼的第二區(qū)段固定地結(jié)合到壁部分的第一邊緣和PCS光纖導線的第一部分，外殼被氣密密封。
[0009]在另一個特定實施例中，外殼包括第一區(qū)段，其包括基座部分和壁部分。壁部分被耦合到圍繞基座部分的周邊。壁部分包括第一末端開口的狹槽，其配置為接收延伸穿過該壁部分的第一 PCS光纖導線的第一金屬化部分。該外殼也包括第二區(qū)段。第二區(qū)段包括第二邊緣，其具有預成形的焊料層，以便當鄰近該第二邊緣施加熱時，將壁部分的第一邊緣和第一 PCS光纖導線的第一金屬化部分固定地接合在末端開口的狹槽處。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種設備，其包括外殼，其配置為包含至少一個光電器件并且將該至少一個光電器件接合到聚合物包層石英(PCS)光纖。該外殼包括第一區(qū)段，其包含基座部分和被耦合到圍繞基座部分的周邊的壁部分。壁部分限定第一邊緣中的末端開口的狹槽，并且末端開口的狹槽包含開口端，該開口端配置為接收延伸穿過該壁部分的PCS光纖導線的第一部分。第二區(qū)段被配置為在末端開口的狹槽的開口端密封地接合壁部分的第一邊緣和光纖導線的第一部分。
[0011]有利地，PCS光纖導線的第一部分包括金屬化的外部區(qū)域。優(yōu)選地，第二區(qū)段可以包括由延伸到第二邊緣的第二壁部分環(huán)繞的蓋部分。第二邊緣被配置為密封地接合壁部分的第一邊緣和PCS光纖導線的第一部分。優(yōu)選地,蓋部分可以包括凹表面并且該凹表面被配置為容納至少一個光電器件。優(yōu)選地，本發(fā)明可以進一步包含第二邊緣的預成形的焊料層并且鄰近第二邊緣施加的熱量引起預成形的焊料層流動以將第二邊緣密封到第一區(qū)段的第一邊緣以及PCS光纖導線的第一部分。
[0012]有利地，第一區(qū)段包括從鄰近末端開口的狹槽的壁部分延伸的第一電纜支撐件，其中第一電纜支撐件被配置為接合壁部分外側(cè)的PCS光纖導線。優(yōu)選地，第二區(qū)段包括第二電纜支撐件，其中第二電纜支撐件被配置為接合PCS光纖導線。優(yōu)選地，本發(fā)明可以進一步包含將PCS光纖導線耦合到第一電纜支撐件和第二電纜支撐件的粘合劑。優(yōu)選地，本發(fā)明可以進一步包含被配置為可滑動地設置在第一電纜支撐件和第二電纜支撐件上的套管/滑腳(boot)。
[0013]有利地，本發(fā)明可以進一步包含對準體，其被耦合到基座部分并且配置為弓I導PCS光纖導線對準到至少一個光電器件的光學表面。
[0014]有利地，本發(fā)明可以進一步包含延伸穿過基座部分的多個導電引腳，其中基座部分與多個導電引腳密封地接合。
[0015]根據(jù)本發(fā)明進一步的方面，提供一種方法，其包括，在具有基座部分和被耦合到基座部分的周邊的壁部分的外殼的第一區(qū)段，在壁部分的第一邊緣中的末端開口的狹槽的開口端接收聚合物包層石英(PCS)光纖導線的第一部分，使得PCS光纖導線的末端與光電器件的光學表面對準，并且PCS光纖導線的第一部分延伸穿過壁部分，將PCS光纖導線物理地固定到壁部分外側(cè)的外殼的第一部分，并且通過將外殼的第二區(qū)段固定地結(jié)合到壁部分的第一邊緣和PCS光纖導線的第一部分而氣密地密封外殼。
[0016]有利地，PCS光纖導線的第一部分可以包括金屬化的外部區(qū)域，并且其中將外殼的第二區(qū)段固定地結(jié)合到壁部分的第一邊緣和PCS光纖導線的第一部分包括將第二區(qū)段焊接到第一邊緣和PCS光纖導線的第一部分的金屬化外部區(qū)域。優(yōu)選地，本發(fā)明可以進一步包括沿著第二區(qū)段定位預成形的焊料層并且使用加熱輥鄰近第二區(qū)段施加熱。
[0017]有利地，PCS光纖導線的石英纖心可以延伸穿過第一區(qū)段的壁部分并且PCS光纖導線的外部套被物理地固定到壁部分外側(cè)的外殼。
[0018]有利地，將PCS光纖導線的第一部分物理地固定到壁部分外側(cè)的外殼的第一區(qū)段可以包括，將PCS光纖導線的第一部分粘接到從外殼的第一區(qū)段延伸的第一電纜支撐件。優(yōu)選地，本發(fā)明可以進一步包括將PCS光纖導線的第一部分物理地固定到從外殼的第二區(qū)段延伸的第二電纜支撐件。優(yōu)選地，本發(fā)明可以進一步包括將套管耦合到第一電纜支撐件、第二電纜支撐件和PCS光纖導線的第一部分上。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的進一步的方面，提供一種包括第一區(qū)段的外殼，該第一區(qū)段包括基座部分和被耦合到基座部分的壁部分。壁部分包括第一末端開口的狹槽，其配置為接收延伸穿過壁部分的聚合物包層石英(PCS)光纖導線的金屬化部分。該外殼也包括第二區(qū)段，該第二區(qū)段包括第二邊緣，其配置為支撐預成形的焊料層以便當鄰近第二邊緣施加熱時使壁部分的第一邊緣和PCS光纖導線的金屬化部分密封地接合。
[0020]有利地，本發(fā)明可以進一步包括使用金屬-陶瓷銅焊附連到基座部分和壁部分中的至少一個的對準塊。優(yōu)選地，對準塊可以被配置為接收光電器件和PCS光纖的部分，使得光電器件的光學表面和PCS光纖導線的末端被對準。優(yōu)選地，光電器件可以具有T018類型的封裝?？商鎿Q地，光電器件可以具有陶瓷或金屬底座類型的封裝。優(yōu)選地，對準塊可以使用陶瓷成形工藝而形成。
[0021]所描述的特征、功能以及優(yōu)勢可以在各種實施例中單獨實現(xiàn)，或者可以在其他實施例中結(jié)合，其進一步的細節(jié)參考以下說明書和附圖公開。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是具有第一區(qū)段和第二區(qū)段的外殼的特定實施例的橫截面?zhèn)纫晥D，該外殼配置為接收一個或更多個光電器件并且氣密地密封到一個或更多個光纖導線；
[0023]圖2是圖1的外殼的第一區(qū)段的俯視圖；
[0024]圖3是圖1的外殼的第二區(qū)段的仰視圖；
[0025]圖4是光電器件和PCS光纖導線被安裝在其中的圖1的外殼的第一區(qū)段的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0026]圖5是在受控制的大氣室中被氣密地密封的圖1的外殼的第一區(qū)段和第二區(qū)段的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0027]圖6是圖1的完整的氣密密封的外殼的橫截面?zhèn)纫晥D，其配備有電纜應力釋放套管以形成氣密地密封的光學組件；
[0028]圖7是形成氣密地密封的光學組件的方法的特定實施例的流程圖；
[0029]圖8A是外殼主體的特定實施例的俯視圖；
[0030]圖SB是纖維對準塊的特定實施例的幾個視圖；
[0031 ] 圖8C是圖8A的外殼主體中的圖8B的纖維對準塊的特定實施例的幾個視圖；
[0032]圖9A是在基座上的光電器件的特定實施例的幾個視圖；
[0033]圖9B是圖8C的外殼主體中的圖9A的光電器件和接口電路的特定實施例的俯視圖；
[0034]圖10是光纖導線的特定實施例的俯視圖；
[0035]圖11是插入到圖9B的外殼主體中的圖10的PCS光纖導線的特定實施例的俯視圖；
[0036]圖12是圖11的外殼主體和外殼頂部的特定實施例的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0037]圖13是圖12的外殼頂部通過密封輥被密封到圖12的外殼主體上的特定實施例的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0038]圖14是圖13的被密封的外殼主體和外殼蓋的特定實施例的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0039]圖15是具有形成氣密密封的光學組件的纖維套管的圖14的密封的外殼主體和外殼蓋的特定實施例的側(cè)視圖；
[0040]圖16A是用于TO類型封裝中的光電組件的纖維對準塊的特定實施例的幾個視圖；
[0041]圖16B是在圖8A的外殼主體中的圖16A的纖維對準塊的特定實施例的俯視圖；
[0042]圖17A是在TO類型封裝中的光電器件的特定實施例的幾個視圖；
[0043]圖17B是圖16B的外殼主體中的圖17A的光電器件和接口電路的特定實施例的俯視圖；
[0044]圖18是插入到圖17B的外殼主體中的圖10的PCS光纖導線的特定實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0045]包括氣密密封的光學組件的設備以及用于形成氣密密封的光學組件的方法和外殼被公開。氣密密封的光學組件可以容納一個或更多個光電器件，并且可以適合于被耦合到光纖作為光纖網(wǎng)絡的一部分。氣密密封的光學組件可以使用低成本、高容量制造加工而被形成。氣密密封光學組件可以尤其適合用于以相對低的插入損失耦合到塑料光纖。
[0046]在特定的實施例中，外殼包括第一區(qū)段，其包括基座部分和壁部分以接收一個或更多個光電器件。第一區(qū)段包括在壁部分的一個中的一個或更多個末端開口的狹槽，通過該一個或更多個末端開口的狹槽可以接收一個或更多個光纖導線。光纖導線可以通過高精度的對準體(例如，精密成形陶瓷塊)被引導與被容納在第一區(qū)段中的光電器件對準。光纖導線可以在光纖導線被接收到第一區(qū)段的壁部分中的末端開口的狹槽中的地方具有金屬化區(qū)域。光纖導線的一部分可以比如通過環(huán)氧樹脂或其它粘合劑被物理地耦合到第一區(qū)段，以將光纖導線固定到壁部分外側(cè)的第一區(qū)段。光纖導線可以包括石英纖心和硬聚合物包層。例如，光纖導線可以包括聚合物包層石英(PCS)光纖的一部分或長度。光纖導線可以適合于以相對低的插入損失耦合到塑料光纖。例如，光纖導線可以具有基本等同于標準聚酯(聚甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)塑料光纖的外徑和數(shù)值孔徑。
[0047]在光纖導線處于合適位置之后，外殼的第二區(qū)段可以安裝在第一區(qū)段之上。第二區(qū)段可以成形為接合第一區(qū)段的壁部分的邊緣。第二區(qū)段可以包括或者被耦合到焊料層以將第二區(qū)段結(jié)合到壁部分的邊緣和光纖導線的金屬化部分。如此處所使用的，金屬化部分可以是金屬化的外部區(qū)域。熱可以鄰近第二區(qū)段與第一區(qū)段的邊緣會合的位置被施加到第二區(qū)段以熔化焊料。因此，第二區(qū)段可以被密封到第一區(qū)段和光纖導線以形成氣密地密封的光學組件。
[0048]圖1是具有第一區(qū)段110和第二區(qū)段160的外殼100的特定實施例的橫截面?zhèn)纫晥D，其被配置為接收一個或更多個光電器件(圖1中未示出)并且在光纖導線的端部處(圖1中也未示出)氣密地密封一個或更多個光電器件。第一區(qū)段包括基座部分120。多個導電引腳124延伸穿過基座部分120以使第一區(qū)段110內(nèi)的光電器件能夠被電耦合到外殼100外的其他器件。導電引腳124被氣密地密封到基座部分120。例如，基座部分120可以環(huán)繞導電引腳124成形使得導電引腳124的表面與基座部分120成整體。外殼100和導電引腳124可以被布置為符合多源協(xié)議(MSA)小形狀系數(shù)(small form-factor) (SFF)規(guī)格。例如，導電引腳124可以被布置為2X5雙列直插式配置。而且,夕卜殼100可以具有符合MSASFF規(guī)格的物理尺寸。外殼100也可以包括由MSASFF規(guī)格所規(guī)定的對準柱128。
[0049]基座部分120可以與圍繞基座部分120的周邊122延伸的第一壁部分130相結(jié)合。外殼100的第一壁部分130包括圍繞第一壁部分130的周邊延伸的第一邊緣140。如下文將進一步描述的，第一壁部分130的第一邊緣140被配置為被密封到第二區(qū)段160的第二邊緣180。
[0050]在圖1的橫截面?zhèn)纫晥D中,第一壁部分130包括在基座部分120的一端的第一壁132和在基座部分120的相對端的第二壁134。第一壁132包括在第一邊緣140中形成的末端開口的狹槽142。末端開口的狹槽142包括開口端144，其配置為接收光纖導線的末端(未在圖1中示出)。例如，參照圖1，通過降低穿過末端開口的狹槽142的開口端144的光纖導線，直到光纖導線擱置在末端開口的狹槽142中，光纖導線可以被接收到末端開口的狹槽142中。第一壁132也可以包括或者被耦合到從第一壁132向外延伸的第一電纜支撐件150。如參考圖4進一步所描述的，在特定實施例中，光纖導線可以比如通過粘合劑被物理地耦合到第一電纜支撐件150，以當外殼100被氣密密封時將光纖導線保持在合適位置。
[0051]外殼100的第一區(qū)段110也可以包括或者被耦合到高精度對準體156。例如，高精度對準體156可以包括精密成形的陶瓷塊元件，其被耦合到基座部分120和第一壁部分132中的一個或兩個上。對準體156包括一個或更多個槽158和159，例如，一個槽用于將被外殼100接收的每個光纖導線。槽158或159均可以被配置為對準光纖導線的末端與外殼100內(nèi)的光電器件(未在圖1中示出)，使得在外殼100被氣密地密封之后光纖導線和光電器件被正確地對準。此外，對準體156的精密模制使光電器件和光纖導線能夠被動地對準(例如，通過110的內(nèi)部組件的準確的物理放置)并且不需要主動對準。在本文中，主動對準是指使光線穿過光纖導線并且移動光纖導線以測試光纖導線是否與光電器件合適地對準。
[0052]外殼100的第二區(qū)段160包括由第二壁部分172環(huán)繞的蓋部分170。蓋部分170可以具有凹的內(nèi)表面以便容納外殼100內(nèi)的器件(例如，一個或更多個光電器件和接口電路126)。第二壁部分172延伸到第二邊緣180，其配置為密封地接合第一區(qū)段110的第一邊緣140和光纖導線，如參考圖5進一步描述的。第二邊緣180可以包括或者被耦合到預成形焊料層190，其環(huán)繞第二邊緣180的周邊充分延伸。預成形焊料層190被配置成使得當熱鄰近第二邊緣180被施加到第二區(qū)段160時，預成形焊料層190熔化以密封地接合第二區(qū)段160的第二邊緣180與第一區(qū)段110的第一邊緣140和光纖導線，如參考圖5所進一步描述的。第二電纜支撐件166可以從與外殼100的第一區(qū)段110的第一電纜支撐件150相對的第二區(qū)段160的第二邊緣180延伸以支撐一個或更多個光纖導線(未在圖1中示出)。
[0053]圖2是圖1的外殼100的第一區(qū)段110的俯視圖?；糠?20支撐導電引腳124，導電引腳124允許被接收在第一區(qū)段110內(nèi)的光電器件(在圖2中未示出)與外殼100外的電氣系統(tǒng)或者器件的電連接。第一區(qū)段也包括對準體156，對準體156包括用于每個光纖導線的一個槽。例如，在圖2的實施例中，對準體156包括兩個槽158和159，以使兩個光纖導線與外殼的第一區(qū)段110內(nèi)的光電器件(在圖2中未示出)對準。第一區(qū)段110的第一壁部分130圍繞基座部分120的周邊122延伸。第一壁部分130延伸到第一邊緣140，第一邊緣140環(huán)繞除了第一壁部分130的第一壁132中的末端開口的狹槽142和143之外的第一區(qū)段110。當光纖導線(在圖2中未示出)處在合適位置時，光纖導線和第一邊緣140可以形成表面，其通過預成形焊料層190與第二區(qū)段160 (圖1)結(jié)合。第一電纜支撐件150從第一壁部分130的第一壁132向外延伸以物理地接合并且支撐光纖導線(在圖2中未示出)。
[0054]圖3是圖1的外殼的第二區(qū)段160的仰視圖。第二區(qū)段160包括由第二壁部分172環(huán)繞的蓋部分170。第二壁部分172延伸到第二邊緣180，第二邊緣180將與外殼(圖1和圖2)的第一區(qū)段110的第一邊緣140配合。預成形焊料層190圍繞第二邊緣180的周邊延伸以使第二區(qū)段160能夠密封地接合外殼100 (圖1)的第一區(qū)段110。第二電纜支撐件166從第二邊緣180向外延伸以支撐一個或更多個光纖導線(在圖3中未示出)。
[0055]圖4是圖1的外殼100的第一區(qū)段110的橫截面?zhèn)纫晥D，光電器件402和光纖導線412的末端410被安裝其中。光電器件402可以包括檢測器、發(fā)光二極管(LED)、激光二極管或其他光學器件。光電器件402包括光學表面404，取決于光電器件402的特性，光信號從該光學表面404被傳輸、接收，或者兩者。光電器件402通過電導線406和接口電路126被結(jié)合到兩個或更多個導電引腳124以使一旦圖1的外殼100被密封，光電器件402能夠被電連接到圖1的外殼100外的系統(tǒng)或者設備。光電器件402也可以被機械地固定到第一區(qū)段110的基座部分120，比如通過粘合劑、焊料、金屬-陶瓷銅焊或者其他物理耦合工藝或器件(未在圖4中示出)。在特定的實施例中，光電器件402的定位可以通過校準體156被引導。例如，校準體156可以包括開口(如在圖8B和16A及相關(guān)附圖的說明性實施例中所示)，光電器件402被定位到該開口中以便于光纖導線412與光電器件402的光學表面404對準。
[0056]光纖導線412的末端410通過穿過第一壁132中的末端開口的狹槽142 (圖1和圖2)而延伸穿過外殼100的第一區(qū)段110的第一壁部分130的第一壁132。光纖導線412的末端410可以被接收到對準體156中的槽158中以在外殼100被組裝并密封時對準光纖導線412的末端410與光電器件402的光學表面404。光纖導線412可以使用粘合劑420或者其他附連工藝或器件而被物理地耦合到第一電纜支撐件150。當其他步驟被執(zhí)行以氣密地密封外殼100時，粘合劑420可以將光纖導線412保持在合適位置。在特定實施例中，光纖導線412是具有石英纖心418和硬聚合物包層416的聚合物包層石英光纖。在這個實施例中，粘合劑420可以將聚合物包層416或者石英纖心418的一部分固定到第一電纜支撐件150并且石英纖心418的一部分可以延伸穿過外殼100的第一壁132。光纖導線412可以包括金屬化部分414，金屬化部分414大約位于石英纖心418延伸穿過壁部分130的第一壁132的位置。如參考圖5所描述的，當外殼100被氣密地密封時,金屬化部分414可以密封地接合末端開口的狹槽(圖4中未示出)和外殼100的第二區(qū)段160的第二邊緣180。
[0057]圖5是在被控制的大氣室510中被氣密地密封的圖1的外殼100的第一區(qū)段110和第二區(qū)段160的橫截面?zhèn)纫晥D。在特定實施例中，被控制的大氣室510可以被填充惰性氣體(未在圖5中示出)，使得外殼100在其被氣密地密封之后將被填充惰性氣體。結(jié)果，惰性氣體環(huán)境可以防止在光電器件402的光學表面404和/或在光纖導線412的末端410上形成冷凝物。
[0058]為了密封外殼100，加熱的密封輥520或者其他加熱的器件可以鄰近第二邊緣180被應用到第二區(qū)段160。加熱的密封輥520的應用導致外殼100的第二區(qū)段160的第二邊緣180上的預成型焊料層190熔化。熔化的預成形焊料層190將第二區(qū)段160的第二邊緣180結(jié)合到第一區(qū)段110的第一邊緣140和光纖導線412的金屬化部分414。因此，在單個焊接步驟中，外殼100和光纖導線412被氣密地密封。
[0059]圖6是完成的氣密密封的光學組件600的橫截面?zhèn)纫晥D，其配備有電纜應力釋放套管(boot)610。當光學組件600從被控制的大氣室510中移出時，完成的氣密密封的光學組件600被密封，其中第一區(qū)段110、第二區(qū)段160和光纖導線412被結(jié)合在一起。為了進一步支撐光纖導線412，可以在光纖導線412和第二電纜支撐件166之間添加粘合劑620。當氣密密封的光學組件包括多于一個的光纖導線412時，粘合劑620也可以填充光纖導線之間的區(qū)域。
[0060]電纜應力釋放套管610可以被移動至光纖導線412、第一電纜支撐件150和第二電纜支撐件166上的合適位置。例如通過將光纖導線412的第二端面耦合到光纖，比如塑料光纖(例如，PMMA光纖)，完成的氣密密封的光學組件600可以準備用于安裝和使用。
[0061]圖7是形成氣密密封的光學組件的方法的特定實施例的流程圖。在702，在具有基座部分和耦合到基座部分的周邊的壁部分的外殼的第一區(qū)段，光纖導線的第一部分(例如，聚合物包層石英纖維的一部分)被接收在壁部分的第一邊緣中的末端開口的狹槽的開口端。光纖導線的第一部分被接收在光電器件的光學表面并且與其對準，并且光電纜的第一部分延伸穿過壁部分。例如，參考圖4，外殼100包括基座部分120，壁部分130圍繞基座部分120的周邊122被耦合至基座部分120。光纖導線412的末端410在第一壁132處被接收在壁部分130的第一邊緣140中的末端開口的狹槽142的開口端144處。光纖導線412的末端410被接收在對準體156中，使得末端410與安裝在外殼100的第一區(qū)段110中的光電器件402的光學表面404對準。[0062]在704，光纖導線被物理地固定到壁部分的周邊外側(cè)的外殼的第一部分。例如，光纖導線412通過粘合劑420被固定到第一區(qū)段110的第一電纜支撐件150，以便當外殼100被氣密地密封時將光纖導線412保持在合適位置。在706，通過將外殼的第二區(qū)段固定地結(jié)合到壁部分的第一邊緣并結(jié)合到光纖導線的第一部分，而氣密地密封外殼。例如，如參考圖5所描述的，加熱的密封輥520可以鄰近外殼100的第二區(qū)段160的第二邊緣180應用，導致第二邊緣180上的預成形焊料層190將第二區(qū)段160結(jié)合到外殼100的第一區(qū)段110的第一邊緣140并且結(jié)合到光纖導線412的金屬化部分414。
[0063]圖8-15圖示說明了包括第一類型光電器件(即，科伐合金基座(Kovar submount)上的激光二極管和陶瓷基座上的檢測器)的氣密密封的光學組件的形成，并且圖16-18圖示說明了包括第二類型光電器件(即，在T018類型頭中的激光和檢測器)的氣密密封的光學組件的形成。第一類光電器件和第二類光電器件是市場上可購買到的具有不同形狀系數(shù)的光電器件。本文所公開的實施例能夠使用各種形狀系數(shù)的光電器件組裝氣密密封的光學組件，包括第一類光電器件、第二類光電器件和潛在的其他類型的光電器件。每種氣密密封的光學組件可以具有對準塊，對準塊被設計為用于特定形狀系數(shù)的光電器件。無論使用的光電器件或多個光電器件的形狀系數(shù)如何，氣密密封的光學組件的其他構(gòu)成部分可以是不變的。
[0064]圖8A是外殼主體800的特定實施例的俯視圖。例如，外殼主體800可以對應于圖1-6的外殼100的第一區(qū)段110。外殼主體800可以具有兩排2X5雙列直插式引腳824,用于引線結(jié)合到外殼主體800內(nèi)的電子組件(例如，一個或更多個光電器件和接口電路，如下文所詳細描述的)。引腳824可以按照工業(yè)多源協(xié)議(MSA)標準布置。外殼主體800也可以包括按照工業(yè)MSA標準布置的兩個機械封裝對準柱826。
[0065]圖8B是纖維對準塊850的特定實施例的幾個視圖。例如，纖維對準塊850可以對應于圖1-6的對準體的特定實施例。纖維對準塊850以多個視圖被示出，包括俯視圖、側(cè)視圖、后視圖(即在圖8B圖示的取向從俯視圖的右側(cè)的視圖)和正視圖(即在圖8B圖示的取向從俯視圖的左側(cè)的視圖)。在特定實施例中，纖維對準塊850使用高精度陶瓷成形工藝而形成。
[0066]在圖8A中圖示的實施例中，外殼主體800包括靠近纖維鼻部/進口(snout) 830的兩個U形槽828。U形槽828可以對應于圖1_6的末端開口的狹槽142和143，并且纖維鼻部830可以對應于圖1-6的第一電纜支撐件150。兩個U形槽828被布置為接收兩個光纖導線(圖8A中未示出)并便于其對準。因此，例如，U形槽828可以具有與光纖導線的延伸到外殼主體800中的部分的直徑對應的寬度。為了說明，U形槽828的尺寸和位置可以被配置為容納兩個聚合物包層石英光纖，每個具有1_的核心直徑和3_的外部套直徑。當不同數(shù)量的光纖導線延伸到外殼殼體800中時(例如，多于兩個或少于兩個)，外殼殼體800可以包括用于每個光纖導線的一個U形槽。
[0067]纖維對準塊850可以被配置為容納一個或更多個光電器件，比如安裝在精密基座上的檢測器和激光(或者其他光源)。例如，纖維對準塊850可以包括開口 852以接收并對準每個光電器件。纖維對準塊850也可以包括U形槽854，其具有與外殼殼體800的U形槽828基本相同的寬度和深度。例如，U形槽854可以被設計為接收具有Imm核心直徑的聚合物包層石英光纖。纖維對準塊850的開口 852和U形槽854可以被布置成使得當光電器件被定位在開口 852之一中并且光纖導線被定位在U形槽854和828中時,光纖導線的端面與光電器件的光學表面對準。
[0068]圖8C是圖8A的外殼主體800中的圖8B的纖維對準塊850的特定實施例的幾個視圖。具體地，圖8C示出了外殼主體800和纖維對準塊850的俯視圖和正視圖(從最靠近纖維鼻部830的一端)。在特定實施例中，纖維對準塊850可以永久地附連到外殼主體800(例如，使用高溫燃燒或者其他陶瓷金屬結(jié)合工藝)。外殼主體800壁的U形槽828和纖維對準塊850的U形槽854可以精確地對準，用于在之后的加工步驟中放置光纖導線。
[0069]圖9A是光電器件900和950的特定實施例的幾個視圖。光電器件900和950可以是相同的類型或者可以不同。例如，當將形成的氣密密封的光學組件是光收發(fā)器時，第一光電器件900可以包括光檢測器以接收信號，并且第二光電器件950可以包括光源以產(chǎn)生并發(fā)送光信號。每個光電器件900和950均可以包括光學表面，比如第一光電器件900的第一光學表面902和第二光電器件950的第二光學表面952。例如,第一光學表面902可以被布置為檢測從光纖導線輸出的光，并且第二光學表面952可以是激光或者被耦合到光纖導線的其他光源的光發(fā)射表面。
[0070]光電器件900和950可以均包括安裝表面，比如第一光電器件900的第一安裝表面904和第二光電器件900的第二安裝表面954。光電器件900和950可以是商業(yè)化的現(xiàn)成組件。因此，安裝表面904、954可以具有各種配置，這取決于使用哪種組件。為了說明，安裝表面904、954可以由陶瓷、金屬(例如科伐合金)、另一種材料或其組合形成。在一些實施例中，安裝表面904、954中的一個或更多個可以包括基座。特定光電器件的基座可以被配置為調(diào)整特定光電器件的光學表面的高度908以對準纖維對準塊850的U形槽854中的光纖導線的光學中心。在特定實施例中，用于檢測器(例如，第一光電器件900)的基座由氧化鋁陶瓷材料制成，用于發(fā)射器(例如，第二光電器件950)的基座由科伐合金或者另一種金屬或合金制成以提高基座的散熱特性并降低基座的熱阻。
[0071]圖9B是圖8C的外殼主體800中的圖9A的光電器件和接口電路910的特定實施例的俯視圖。在圖9B中，光電器件900和950的安裝表面904、954已經(jīng)被安裝到外殼主體800的內(nèi)部表面。光電器件900和950被安裝在纖維對準塊850的開口 852中。每個開口852均具有與被安裝在開口 852中的光電器件900和950的寬度906、956對應的寬度。因此，開口 852以使每個光學表面902、952與纖維對準塊850的對應U形槽854對準的方式引導光電器件900和950的安裝。因此，以簡單且精確地使光電器件900和950與纖維對準塊850的U形槽854和外殼主體800的U形槽828對準的方式，光電器件900和950可以被安裝到各自的基座上。在光電器件900、950被安裝到外殼殼體800之后，光電裝置900、950被附連到(例如，引線結(jié)合)到接口電路910。引腳824將接口電路910連接到外部系統(tǒng)(未示出)，外部系統(tǒng)輸入電信號以驅(qū)動光源950和/或接收從檢測器900轉(zhuǎn)換的電信號。
[0072]圖10是光纖導線1000的特定實施例的俯視圖。在特定實施例中，光纖導線1000可以對應于圖4-6的光纖導線412。光纖導線1000可以是具有石英纖心1018和具有外部套1016的聚合物包層的聚合物包層石英(PCS)光纖的一部分。石英纖心1018的一部分是暴露的。光纖導線1000也可以包括在石英纖心1018的暴露部分上的金屬化部分1014。
[0073]圖11是插入圖9B的外殼主體800中的圖10的一對光纖導線1000的特定實施例的俯視圖。每個光纖導線1000均被放置到纖維對準塊850的對應的U形槽和外殼主體800的對應的U形槽中。每個光纖導線1000的金屬化部分1014可以被完全嵌入在纖維對準塊850和外殼主體800的對應的U形槽中。每個光纖導線1000的具有外部套1016的聚合物包層可以使用快速固化粘合劑1102被耦合到外殼主體800的纖維鼻部830。在隨后的制造加工步驟中，粘合劑1102將光纖導線1000保持在合適位置(例如，U形槽內(nèi))。
[0074]光纖導線1000被自動地對準光電器件900、950的光學表面，而不使用主動纖維對準處理。例如，光纖導線1000可以具有大約為Imm的核心直徑(B卩，石英核心1018的直徑)。具有外部套1016的聚合物包層可以具有大約為3mm的外徑。金屬化部分1014的位置和長度可以被設計為匹配外殼主體800的U形槽和纖維對準塊850的U形槽。金屬化部分1014可以包括厚度分別大約為0.2微米和4微米的金(Au)層和鎳(Ni)層。在隨后封裝氣密密封步驟中，金/鎳層便于將光纖導線1000密封到外殼主體800。
[0075]圖12是圖11的外殼主體800和外殼頂部1200的特定實施例的橫截面?zhèn)纫晥D。當光纖導線1000被附連到外殼主體800之后(如參考圖11所描述的)，外殼頂部1200可以被密封到外殼主體800。外殼頂部1200的底部部分可以包括或者被耦合到焊料層1202以用于封裝密封。焊料1202可以作為預成形焊料被涂敷在外殼頂部1200的底部部分上。焊料1202可以是金/錫焊料以產(chǎn)生高可靠度的焊接結(jié)合。金/錫焊料的熔化溫度可以是大約280攝氏度，其高于通常所使用的大多數(shù)焊料合金。因此，高溫蓋密封加工可以被用于通過金/錫焊料形成可靠的氣密封裝。光纖導線1000的金屬化部分1014可以在高溫蓋密封加工期間承受顯著的加熱。據(jù)此，金屬化部分1014被應用在石英纖心1018上，其可以比具有外部套1016的聚合物包層更容易抵抗加熱。
[0076]圖13是通過密封輥1300被密封到圖12的外殼主體800的圖12的外殼頂部1200的特定實施例的橫截面?zhèn)纫晥D。在外殼頂部1200被放置在外殼主體800的頂部之后，接縫密封器可以被用于熔化焊料1202。例如，一對平行的接縫密封輥1300可以沿著外殼頂部1200的邊緣移動。當密封輥1300沿著外殼頂部1200的邊緣移動時，密封輥1300可以被加熱到大約300攝氏度。當密封輥1300鄰近纖維鼻部830沿著外殼頂部1200的邊緣移動時，焊料1202可以回流在U形槽和光纖導線的金屬化部分1014上。焊料1202可以通過熔化的焊料填充U形槽。在密封輥1300完成其沿著外殼頂部1200的邊緣的移動之后，停止加熱并且焊料1202凝固，在外殼頂部1200、外殼主體800和光纖導線之間形成氣密密封。該接縫密封加工可以在被控制的環(huán)境中執(zhí)行，比如在填充惰性氣體(例如，氮氣)的干燥外殼內(nèi)部。因此,氣密密封的外殼主體的內(nèi)部可以被填充惰性氣體。
[0077]圖14是圖13的密封的外殼主體800和外殼頂部1200的特定實施例的幾個視圖。在外殼主體800和外殼頂部1200被氣密地密封之后，額外的粘合劑(例如,環(huán)氧樹脂)可以被回填到纖維鼻部830內(nèi)用于纖維應力釋放。
[0078]圖15是具有纖維套管1500形成完整的氣密密封的光學組件的圖14的密封的外殼主體800和外殼頂部1200的特定實施例的橫截面?zhèn)纫晥D。在粘合劑1400被添加之后，纖維套管1500可以被安裝在纖維鼻部830上。纖維套管1500可以支撐光纖導線1000的外部套。纖維套管1500也可以防止光纖導線1000被彎曲超過其允許的彎曲半徑。
[0079]很多低成本光電器件，比如檢測器、激光器、發(fā)光二極管(LED)和垂直腔面發(fā)射激光器(VCSEL)，被供應在T018封裝或者其他類似封裝中。在特定實施例中，用于形成如此處所公開的氣密密封的光學組件的一個或更多個光電器件可以用在T018封裝中。在本實施例中，纖維對準塊適合于接收T018封裝并且便于光電器件與光纖導線的對準。此外，外殼頂部可以更高以容納T018封裝。圖16-18圖示說明了使用T018封裝(也被稱為TO頭)中的光電器件形成氣密密封的光學組件的實施例。在圖16-18圖示說明的實施例中，一些組件與以上參考圖8-15所描述的組件類似。因此，這些組件的詳細描述被省略。在圖8-15中所使用的附圖標記也可以在圖16-18中使用以表示相同或具有細微變化的相似的元件。
[0080]如16A是纖維對準塊1650的特定實施例的幾個視圖。例如，纖維對準塊1650可以對應于圖1-6中的纖維對準體156。纖維對準塊1650從多個視圖被示出，包括俯視圖、橫截面?zhèn)纫晥D、后視圖(即，在圖16A圖示說明的取向從俯視圖的右側(cè)的視圖)和正視圖(即，在圖16A圖示說明的取向從俯視圖的左側(cè)的視圖)。在特定實施例中，纖維對準塊1650使用高精度陶瓷模制工藝而形成。纖維對準塊1650可以適合于在開口 1652接收光電器件，例如T018封裝中的檢測器和激光器。纖維對準U形槽1654的位置和大小可以與圖SB的纖維對準塊850的U形槽854基本相同；然而，纖維對準塊1650的前側(cè)1656可以更高以容納T018封裝并且使光電器件與U形槽1654的中心對準。
[0081 ] 圖16B是圖8A的外殼主體800中的圖16A的纖維對準塊1650的特定實施例的俯視圖。在特定實施例中，纖維對準塊1650可以被永久地附連到外殼主體800(例如，使用高溫燃燒或者其他陶瓷金屬結(jié)合加工)。外殼主體800壁的U形槽828和纖維對準塊1650的U形槽1654可以被精確地對準以用于在之后的加工步驟中放置光纖導線。
[0082]圖17A是T018封裝中的光電器件1700和1750的特定實施例的幾個視圖。光電器件1700和1750可以是相同的類型或者可以是不同的類型。例如，當將形成的氣密密封的光學組件是光收發(fā)器時，第一光電器件1700可以包括光檢測器以接收信號，并且第二光電器件1750可以包括光源以產(chǎn)生并發(fā)送光信號。光電器件1700和1750每個都可以包括光學表面，比如第一光電器件1700的第一光學表面1704和第二光電器件1750的第二光學表面1754。為了說明，第一光學表面1704可以布置為檢測基于光的信號的光,并且第二光學表面1754可以是激光器或者其他光源的光發(fā)射表面。光電器件1700和1750每個都可以分別包括T018頭1702、1752和導線1706、1756。T018頭1702、1752可以被接收到纖維對準塊1650中，與纖維對準塊1650的U形槽1654對準。參考圖17B，導線1706、1756可以通過接口電路910 (例如，通過引線結(jié)合)電耦合到引腳824。
[0083]圖18是插入圖17B的外殼主體中的圖10的光纖導線1000的特定實施例的俯視圖。通過纖維對準塊1650使光電組件1700、1750與纖維對準塊1650的U形槽以及外殼主體800對準，光纖導線100自動地與光電組件1700、1750對準。光纖導線1000可以使用粘合劑1802耦合到外殼主體800，粘合劑1802在隨后的制造加工步驟中將光纖導線1000保持在合適位置(例如，U形槽內(nèi))。隨后的制造加工步驟可以以與參考圖12-15所描述的相同的方式被執(zhí)行。例如，外殼頂部(被設計為容納纖維對準塊1650)可以被放置在外殼主體800上并且接縫被密封以氣密地密封外殼主體800、外殼頂部以及光纖導線1000。粘合劑可以被回填到外殼主體的纖維鼻部，并且纖維套管可以被定位在光纖導線和纖維鼻部上。
[0084]因此，低成本的氣密密封的光學組件可以使用此處所公開的加工方法制造。氣密密封的光學組件可以很好的適合于耦合到PMMA塑料光纖，因為當氣密密封的光學組件被耦合到PMMA塑料光纖時，使用的光纖導線的核心和包層直徑提供相對低的耦合損失。氣密密封的光學組件可以包括發(fā)射器、接收器、收發(fā)器或者其他光學器件或光電器件。[0085]此處所描述的實施例的圖示說明是為了提供各種實施例的結(jié)構(gòu)的總體理解。該圖示說明不是為了作為利用此處所描述的結(jié)構(gòu)或方法的設備和系統(tǒng)的所有元件和特征的完整描述。在閱讀本公開后，很多其他實施例對本領域的技術(shù)人員是顯而易見的。其他實施例可能被使用或者來源于本公開，使得可以進行結(jié)構(gòu)和邏輯替換和改變，而不脫離本公開的范圍。例如，方法步驟可以以與附圖中示出的順序不同的順序被執(zhí)行或者一個或更多個方法步驟可以被省略。因此，本公開和附圖被認為是說明性的而不是限制性的。
[0086]而且，盡管已經(jīng)在此說明和描述了具體實施例，但是應當領會到的是，任何設計為實現(xiàn)相同或相似結(jié)果的后續(xù)設置可以替代所示的具體實施例。本公開是為了涵蓋各種實施例的任何以及所有后續(xù)變形或變化。在閱讀本說明書后，以上實施例的組合以及本文沒有具體地描述的其他實施例對本領域的技術(shù)人員而言是顯而易見的。
[0087]應當理解所提交的本公開的摘要將不用于解釋或限制權(quán)利要求的范圍或含義。此夕卜，在上述【具體實施方式】中，各種特征可以被集合在一起或者在單個實施例中描述，其目的是為了簡化本公開。本公開不應被解釋為反映出要求保護的實施例要求比每個權(quán)利要求中明確引用的特征更多的特征的傾向。而且，如隨附權(quán)利要求所反映的，所要求保護的主題可以比任何所公開的實施例的所有特征更少。
【權(quán)利要求】
1.一種設備，其包含: 外殼(100)，其配置為包含至少一個光電器件(402)并且將所述至少一個光電器件(402)連接到聚合物包層石英光纖導線即PCS光纖導線(412)，其中所述外殼(100)包括: 第一區(qū)段(110)，其包括: 基座部分(120);以及 壁部分(130 )，其耦合到圍繞所述基座部分(120 )的周邊(122 )，其中所述壁部分(130)限定在第一邊緣(140)中的末端開口的狹槽(142)，并且其中所述末端開口的狹槽(142)包括開口端(144)，所述開口端(144)配置為接收所述PCS光纖導線(412)的延伸穿過所述壁部分(130)的第一部分；以及 第二區(qū)段(160)，其配置為在所述末端開口的狹槽(142)的所述開口端(144)處密封地接合所述壁部分(130)的所述第一邊緣(140)和所述光纖導線(412)的所述第一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設備，其中所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分包括金屬化的外部區(qū)域(414)，并且所述第二區(qū)段(160)包括由延伸到第二邊緣(180)的第二壁部分(172)圍繞的蓋部分(170)，其中所述第二邊緣(180)被配置為密封地接合所述壁部分(130)的所述第一邊緣(140)和所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設備，其中所述蓋部分(170)包括凹表面，其中所述凹表面被配置為容納所述至少一個光電器件(402 )。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的設備，其進一步包含所述第二邊緣(180)的預成形焊料層(190)，其中靠`近所述第二邊緣(180)施加的熱量導致所述預成形焊料層(190)流動以將所述第二邊緣(180)密封到所述第一區(qū)段(110)的所述第一邊緣(140)并密封到所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的設備，其中所述第一區(qū)段(110)包括鄰近所述末端開口的狹槽(142)從所述壁部分(130)延伸的第一電纜支撐件(166)，并且所述第二區(qū)段(160)包括第二電纜支撐件(166)，其中所述第一電纜支撐件(166)被配置為接合所述壁部分(130)外側(cè)的所述PCS光纖導線(412)，并且所述第二電纜支撐件(166)被配置為接合所述PCS光纖導線(412)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設備，其進一步包含粘合劑(420)，其將所述PCS光纖導線(412)耦合到所述第一電纜支撐件(166)和所述第二電纜支撐件(166)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的設備，其進一步包含套管(610)，其配置為可滑動地定位在所述第一電纜支撐件(166)和所述第二電纜支撐件(166)上。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的設備，其進一步包含對準體(156)，所述對準體(156)被耦合到所述基座部分，并且被配置為引導所述PCS光纖導線(412)對準到所述至少一個光電器件(402)的光學表面(404)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的設備，其進一步包含延伸穿過所述基座部分(120)的多個導電引腳(124)，其中所述基座部分(120)與所述多個導電引腳(124)密封地接合。
10.一種方法，其包含: 在具有基座部分(120)和被耦合到所述基座部分(120)的周邊(122)的壁部分(130)的外殼(100)的第一區(qū)段(110)，在所述壁部分(130)的第一邊緣(140)中的末端開口的狹槽(142)的開口端(144)處接收聚合物包層石英光纖導線即PCS光纖導線(412)的第一部分，使得所述PCS光纖導線(412)的末端與光電器件(402)的光學表面(404)對準，并且所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分延伸穿過所述壁部分(130)； 將PCS光纖導線(412)物理地固定到所述壁部分(130)外側(cè)的所述外殼(100)的所述第一部分；以及 通過將所述外殼(100)的第二區(qū)段(160)固定地結(jié)合到所述壁部分(130)的所述第一邊緣(140)和所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分，氣密地密封所述外殼(100)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分包括金屬化的外部區(qū)域(414)，并且其中將所述外殼(100)的所述第二區(qū)段(160)固定地結(jié)合到所述壁部分(130)的所述第一邊緣(140)和所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分包括將所述第二區(qū)段(160)焊接到所述第一邊緣(140)并焊接到所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分的所述金屬化的外部區(qū)域(414)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10-11所述的方法，其進一步包含沿著所述第二區(qū)段(160)定位預成形焊料層(190)并且使用加熱的輥鄰近所述第二區(qū)段施加熱。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12所述的方法，其中所述PCS光纖導線(412)的石英核心延伸穿過所述第一區(qū)段(110)的所述壁部分(130)，并且所述PCS光纖導線(412)的外部套被物理地固定到所述壁部分(130 )外側(cè)的所述外殼(100 )。
14.根據(jù)權(quán)利要求10-13所述的方法，其中將所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分物理地固定到 所述壁部分(130)外側(cè)的所述外殼(100)的所述第一區(qū)段(110)包括將所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分粘合到從所述外殼(100)的所述第一區(qū)段(110)延伸的第一電纜支撐件(166)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其進一步包含將所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分物理地固定到從所述外殼(100)的所述第二區(qū)段(160)延伸的第二電纜支撐件(166)，并且將套管(610)耦合到所述第一電纜支撐件(166)上、所述第二電纜支撐件(166)上和所述PCS光纖導線(412)的所述第一部分上。
【文檔編號】G02B6/02GK103782212SQ201280043536
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月7日
【發(fā)明者】E·Y·陳, D·G·考森 申請人:波音公司