專利名稱：多光纜植纖設(shè)備和光纜承載臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光纜植纖，尤其涉及多光纜植纖設(shè)備和光纜承載臺(tái)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)光纜一條接一條的植纖操作之后，將光纜又一條接一條地置于固化夾具上，這不利于生產(chǎn)效率的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服提高對(duì)光纜植纖的效率，提出本實(shí)用新型。根據(jù)本實(shí)用新型，提出了一種多光纜植纖設(shè)備，所述光纜沿縱向方向延伸，所述設(shè)備包括:光纜承載臺(tái)，所述光纜承載臺(tái)的光纜承載面上并排固定有沿所述縱向方向布置的多根光纜，所述光纜的裸纖延伸到所述光纜承載臺(tái)的端面之外；插芯承載臺(tái)，沿所述縱向方向與所述端面相對(duì)的布置，插芯承載臺(tái)上設(shè)置有并排布置的多個(gè)插芯，其中:在所述縱向方向上裸纖與對(duì)應(yīng)的插芯對(duì)齊；所述插芯承載臺(tái)與所述光纜承載臺(tái)適于沿所述縱向方向相對(duì)于彼此移動(dòng)以將裸纖插入到對(duì)應(yīng)的插芯中。有利的，所述設(shè)備還包括引導(dǎo)所述光纜承載臺(tái)與所述插芯承載臺(tái)之間的相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向裝置。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向裝置包括:沿所述縱向方向朝向插芯承載臺(tái)延伸的細(xì)長(zhǎng)連接裝置，設(shè)置在所述光纜承載臺(tái)上；與所述細(xì)長(zhǎng)連接裝置配合的插孔，設(shè)置在所述插芯承載臺(tái)上。更進(jìn)一步，所述細(xì)長(zhǎng)連接裝置上具有沿所述縱向方向連續(xù)分布的多個(gè)卡槽；所述設(shè)備還包括設(shè)置在所述插芯承載臺(tái)上適于延伸到所述卡槽中的彈性片，所述彈性片與所述細(xì)長(zhǎng)連接裝置插入所述插孔的方向形成銳角。所述卡槽具有豎直的擋面和供彈性片的末端滑過(guò)的傾斜面，傾斜面的傾斜方向與彈性片的傾斜方向大致相同，且傾斜面與擋面之間構(gòu)成卡槽的槽部。有利的，所述設(shè)備還包括:彈性片固定件，用于將彈性片固定到插芯承載臺(tái)上；以及彈性片鎖緊件，抵壓在所述彈性片的末端上，用于防止彈性片的末端從卡槽中出來(lái)。可選的，所述設(shè)備包括鎖定裝置，所述鎖定裝置在裸纖完全植入到對(duì)應(yīng)的插芯中之后，鎖定所述插芯承載臺(tái)與所述光纜承載臺(tái)之間的相對(duì)移動(dòng)。在以上設(shè)備中，可選的，所述光纜承載臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)沿所述縱向方向延伸的優(yōu)選為V形的承載臺(tái)凹槽，所述多根光纜適于分別布置在所述承載臺(tái)凹槽中。所述設(shè)備還可包括壓板和壓臺(tái)，其中:所述壓板和壓臺(tái)均鄰近于所述承載臺(tái)端面且平行于所述承載臺(tái)端面延伸，所述壓臺(tái)在豎直方向上位于所述壓板的下方；所述壓臺(tái)上設(shè)置有沿所述縱向方向并排布置的多個(gè)壓臺(tái)凹槽，每一個(gè)壓臺(tái)凹槽與對(duì)應(yīng)的一個(gè)插芯對(duì)齊；所述壓板按壓在所述壓臺(tái)上而將所述光纜擠壓固定在所述壓板與所述壓臺(tái)之間。所述壓板和所述壓臺(tái)可固定在所述承載臺(tái)端面上。以上設(shè)備中，可選的，所述光纜承載臺(tái)置于承載臺(tái)支座上，所述光纜承載臺(tái)與所述承載臺(tái)支座之間設(shè)置有允許兩者相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向裝置。本實(shí)用新型還提出了一種光纜承載臺(tái)，包括:光纜承載臺(tái)面，所述光纜承載臺(tái)面上設(shè)置有多個(gè)沿光纜的縱向方向并排設(shè)置的多個(gè)凹槽，每一個(gè)凹槽適于容納一根光纜；鄰近光纜承載臺(tái)在所述縱向方向上的一個(gè)端面設(shè)置的光纜壓板；以及可釋放地向光纜壓板施加朝向所述光纜承載臺(tái)的承載臺(tái)面的壓力的鎖緊件，其中所述光纜置于所述光纜壓板與所述光纜承載臺(tái)面之間。其中:所述凹槽為V形槽。有利的，所述光纜承載臺(tái)還包括:沿所述縱向方向從所述端面遠(yuǎn)離所述端面延伸的細(xì)長(zhǎng)延伸件，在俯視圖中，所述細(xì)長(zhǎng)延伸件位于所述多個(gè)凹槽的外側(cè)。進(jìn)一步的，所述光纜承載臺(tái)包括兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)延伸件，分別位于所述端面的在所述光纜承載臺(tái)的寬度方向上的兩偵U。所述細(xì)長(zhǎng)延伸件可具有沿所述縱向方向連續(xù)分布的多個(gè)卡槽。利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于可以一次對(duì)多根光纜進(jìn)行植纖操作，使生產(chǎn)效率得到很大提升。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的多光纜植纖設(shè)備的示意性立體圖；圖2為圖1中的多光纜植纖設(shè)備的示意性側(cè)視圖；圖3為圖1中的多光纜植纖設(shè)備的示意性俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)例性的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中相同或相似的標(biāo)號(hào)表示相同或相似的元件。下面參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的多光纜植纖設(shè)備的示意性立體圖。如圖1中所示，所述設(shè)備包括:光纜承載臺(tái)10，所述光纜承載臺(tái)10上并排固定有沿所述縱向方向布置的多根光纜20，所述光纜的裸纖24延伸到所述光纜承載臺(tái)的端面12之外；插芯承載臺(tái)210，沿縱向方向(即光纜20的縱向方向)與所述端面12相對(duì)的布置，插芯承載臺(tái)210上設(shè)置有并排布置的多個(gè)插芯220，其中:在所述縱向方向上裸纖與對(duì)應(yīng)的插芯220對(duì)齊；所述插芯承載臺(tái)210與所述光纜承載臺(tái)10適于沿所述縱向方向相對(duì)于彼此移動(dòng)以將裸纖24插入到對(duì)應(yīng)的插芯220中。可以采用專門的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)插芯承載臺(tái)210或光纜承載臺(tái)10以使得兩者相對(duì)靠近移動(dòng)。不過(guò)，也可以采用手動(dòng)推動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)兩者之間的相對(duì)移動(dòng)。不論是手動(dòng)還是自動(dòng)控制或機(jī)械驅(qū)動(dòng)，所述設(shè)備還可包括引導(dǎo)所述光纜承載臺(tái)10與所述插芯承載臺(tái)210之間的相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向裝置。下面詳細(xì)描述引導(dǎo)所述光纜承載臺(tái)10與所述插芯承載臺(tái)210之間的相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向裝置。所述導(dǎo)向裝置包括:沿所述縱向方向朝向插芯承載臺(tái)10延伸的細(xì)長(zhǎng)連接裝置15，設(shè)置在所述光纜承載臺(tái)10上；與所述細(xì)長(zhǎng)連接裝置15配合的插孔211，設(shè)置在所述插芯承載臺(tái)210上。所述細(xì)長(zhǎng)連接裝置15上可具有沿所述縱向方向連續(xù)分布的多個(gè)卡槽151 ;所述設(shè)備還可包括適于延伸到所述卡槽151中的彈性片212，所述彈性片212與所述細(xì)長(zhǎng)連接裝置15插入所述插孔211的方向形成銳角。在所述細(xì)長(zhǎng)連接裝置15置于所述插孔211中之后，彈性片與卡槽之間的配合鎖定所述插芯承載臺(tái)210與所述光纜承載臺(tái)10之間的相對(duì)遠(yuǎn)離移動(dòng)。以上的卡槽151可以是沿所述細(xì)長(zhǎng)連接裝置的周向的環(huán)形凹槽、沿所述細(xì)長(zhǎng)連接裝置的延伸方向排列以突起壁間隔開的多個(gè)凹槽、布置在細(xì)長(zhǎng)連接裝置上沿所述縱向方向的多個(gè)棘齒形成的槽。有利的，卡槽151具有豎直的擋面(用于阻擋細(xì)長(zhǎng)連接裝置從插孔抽出)和供彈性片的末端滑過(guò)的傾斜面(傾斜面的傾斜方向與彈性片的傾斜方向可以大致相同)，傾斜面與擋面之間構(gòu)成凹槽或槽。如圖1-2中所示，所述設(shè)備還可包括彈性片固定件213，其可以是螺釘?shù)扔糜趯椥云潭ǖ讲逍境休d臺(tái)210上的固定裝置；以及彈性片鎖緊件215，其也可以是螺釘?shù)?，抵壓在所述彈性?12的末端上，用于防止彈性片212的末端從卡槽151中出來(lái)。固定在彈性片212與彈性片固定件213之間的彈簧216還可以為彈性片212提供偏轉(zhuǎn)彈性。引導(dǎo)所述光纜承載臺(tái)與所述插芯承載臺(tái)之間的相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向裝置不限于上面提到的細(xì)長(zhǎng)連接裝置15以及插孔211的結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向裝置也可以是設(shè)置在光纜承載臺(tái)和/或插芯承載臺(tái)下方的導(dǎo)軌或?qū)Р郏搶?dǎo)軌或?qū)Р巯薅ň€性移動(dòng)方向，例如圖2中示出的線性滑軌310。線性滑軌310可以與上面提到的細(xì)長(zhǎng)連接裝置15以及插孔211的結(jié)構(gòu)結(jié)合使用。鎖定裝置也不限于上面提及的形式，例如，可以不使用彈性片，而是直接使用螺釘定位(通過(guò)旋進(jìn)而擠壓)插入到插孔中的細(xì)長(zhǎng)連接裝置15 ;再如，其可以是設(shè)置在插芯承載臺(tái)210上的卡鉤以及設(shè)置在光纜承載臺(tái)10上的突起，利用卡鉤與突起之間的配合實(shí)現(xiàn)插芯承載臺(tái)210與光纜承載臺(tái)10的相對(duì)位置，總之，該鎖定裝置在裸纖24完全插入到對(duì)應(yīng)的插芯中之后，可以鎖定所述插芯承載臺(tái)210與所述光纜承載臺(tái)10之間的相對(duì)移動(dòng)。在以上的設(shè)備中，如圖1中所示，所述光纜承載臺(tái)10上可設(shè)置有多個(gè)沿所述縱向方向延伸的優(yōu)選為V形槽的承載臺(tái)凹槽13，所述多根光纜20適于分別布置在所述承載臺(tái)凹槽13中。在以上設(shè)備中，所述光纜承載臺(tái)10置于承載臺(tái)支座18上；所述光纜承載臺(tái)10與所述承載臺(tái)支座18之間可設(shè)置有允許兩者相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向裝置。在以上設(shè)備中，如圖1-3中所示，所述設(shè)備還包括壓板16和壓臺(tái)17，其中:所述壓板16和壓臺(tái)17均鄰近于所述承載臺(tái)端面且平行于所述承載臺(tái)端面延伸，所述壓臺(tái)17在豎直方向上位于所述壓板16的下方；所述壓臺(tái)17上設(shè)置有沿所述縱向方向并排布置的多個(gè)壓臺(tái)凹槽，每一個(gè)壓臺(tái)凹槽與對(duì)應(yīng)的一個(gè)插芯220對(duì)齊；所述壓板16按壓在所述壓臺(tái)17上而將所述光纜20擠壓固定在所述壓板16與所述壓臺(tái)17之間。壓板16可以如圖1-2中所示固定在承載臺(tái)支座18的端面181上，也可以固定在光纜承載臺(tái)10的端面12上。如圖1中所示，壓板16 —端可樞轉(zhuǎn)的連接在壓臺(tái)17的一端上。不過(guò)，壓板16可以與壓臺(tái)17分開布置，例如，壓板16以壓力配合的方式安裝在壓臺(tái)17上。壓板16與壓臺(tái)17將光纜20 (具體而言，為被剝離了光纜護(hù)套以及凱夫拉的光纜)定位在其間，以便于將裸纖24與插芯220對(duì)齊。下面參照附圖1-3描述對(duì)光纜執(zhí)行植纖操作的具體示例。首先，提供光纜承載臺(tái)將待穿纖的光纜承載臺(tái)放置在光纜承載夾具底座(對(duì)應(yīng)于承載臺(tái)支座18)，放置時(shí)每條光纜都將落入900um光纜穿纖定位塊(對(duì)應(yīng)于壓臺(tái)17)上各自的V型槽中，壓下900um光纜定位壓桿(對(duì)應(yīng)于壓板16)，使每條光纜均貼合在其各自的V槽中；此V型槽位置是經(jīng)過(guò)尺寸設(shè)計(jì)保證并調(diào)整過(guò)使光纜定位在該槽后能與要穿入的插芯220的軸心是同軸或幾乎同軸，以保證穿纖的效率及質(zhì)量。其次，提供插芯承載臺(tái)將裝滿插芯220的插芯承載模塊(對(duì)應(yīng)于插芯承載臺(tái)210)按照如圖2所示放置于其底座217上。再次，執(zhí)行穿纖及模塊組裝如圖2中所示，光纜承載臺(tái)執(zhí)行運(yùn)動(dòng)a，以調(diào)整好光纜20的突出量，由于光纖本身有一定的彎曲，太長(zhǎng)的光纜突出量會(huì)使光纜不能順利進(jìn)入插芯220，接著執(zhí)行運(yùn)動(dòng)b，使整個(gè)在直線滑軌310以上的機(jī)構(gòu)往左向插芯220靠攏；待所有光纜的裸纖24均進(jìn)入各自插芯220后，運(yùn)動(dòng)a，b均向左。光纖穿入的過(guò)程中還是需要輕緩，如有個(gè)別光纖受阻，需要略微退后在繼續(xù)穿纖。光纖在穿入插芯的過(guò)程中，側(cè)面布滿齒紋的模塊連接桿(對(duì)應(yīng)于細(xì)長(zhǎng)連接裝置15)也同時(shí)在穿入插芯承載模塊上兩側(cè)的配合孔(即插孔)內(nèi)；并且在穿入過(guò)程中被一個(gè)由彈性片212、螺絲214組成的鎖緊機(jī)構(gòu)將模塊連接桿鎖緊使其只能前行而不能自行后退，將兩個(gè)模塊完全推到不能推動(dòng)位置后就完成了多條光纜同時(shí)穿纖，且機(jī)構(gòu)同時(shí)完成了兩模塊的鎖定。最后，取下模塊直接取下組裝好的模塊，此組裝好模塊即為進(jìn)行固化的夾具，可直接放置于固化爐而進(jìn)行下一工序的生產(chǎn)。本實(shí)用新型還涉及一種光纜承載臺(tái)10，包括:光纜承載臺(tái)面11，所述光纜承載臺(tái)面11上設(shè)置有多個(gè)沿光纜的縱向方向并排設(shè)置的多個(gè)凹槽13，每一個(gè)凹槽13適于容納一根光纜20 ;鄰近光纜承載臺(tái)在所述縱向方向上的一個(gè)端面12設(shè)置的光纜壓板81 ;以及可釋放地向光纜壓板81施加朝向所述光纜承載臺(tái)的承載臺(tái)面11的壓力的鎖緊件82，其中所述光纜20置于所述光纜壓板81與所述光纜承載臺(tái)面11之間。有利的，所述凹槽13為V形槽。凹槽13也可以為其他任何使用容納光纜20的槽部，例如，矩形槽、半圓形槽等。有利的，所述光纜承載臺(tái)還包括:沿所述縱向方向從所述端面12遠(yuǎn)離所述端面12延伸的細(xì)長(zhǎng)延伸件15，在俯視圖中，所述細(xì)長(zhǎng)延伸件15位于所述多個(gè)凹槽13的外側(cè)。如圖1中所示，有利的，所述光纜承載臺(tái)包括兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)延伸件15，分別位于所述端面12的在所述光纜承載臺(tái)的寬度方向上的兩側(cè)。有利的，所述細(xì)長(zhǎng)延伸件15具有沿所述縱向方向連續(xù)分布的多個(gè)卡槽。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化。本實(shí)用新型的適用范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本申請(qǐng)的申請(qǐng)專利范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種多光纜植纖設(shè)備，所述光纜沿縱向方向延伸，其特征在于，所述設(shè)備包括: 光纜承載臺(tái)(10)，所述光纜承載臺(tái)的光纜承載面(11)上并排固定有沿所述縱向方向布置的多根光纜(20)，所述光纜的裸纖延伸到所述光纜承載臺(tái)的端面(12)之外； 插芯承載臺(tái)(210)，沿所述縱向方向與所述端面相對(duì)的布置，插芯承載臺(tái)上設(shè)置有并排布置的多個(gè)插芯(220)， 其中: 在所述縱向方向上裸纖與對(duì)應(yīng)的插芯對(duì)齊； 所述插芯承載臺(tái)與所述光纜承載臺(tái)適于沿所述縱向方向相對(duì)于彼此移動(dòng)以將裸纖插入到對(duì)應(yīng)的插芯中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，還包括: 引導(dǎo)所述光纜承載臺(tái)與所述插芯承載臺(tái)之間的相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于: 所述導(dǎo)向裝置包括: 沿所述縱向方向朝向插芯承載臺(tái)延伸的連接裝置(15)，設(shè)置在所述光纜承載臺(tái)上； 與所述連接裝置配合的插孔(211)，設(shè)置在所述插芯承載臺(tái)(210)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于: 所述連接裝置(15)上具有沿所述縱向方向連續(xù)分布的多個(gè)卡槽(151); 所述設(shè)備還包括設(shè)置在所述插芯承載臺(tái)上適于延伸到所述卡槽中的彈性片(212)，所述彈性片與所述連接裝置插入所述插孔的方向形成銳角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于: 所述卡槽(151)具有豎直的擋面和供彈性片的末端滑過(guò)的傾斜面，傾斜面的傾斜方向與彈性片的傾斜方向相同，且傾斜面與擋面之間構(gòu)成卡槽的槽部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，還包括: 彈性片固定件(213)，用于將彈性片固定到插芯承載臺(tái)上；以及 彈性片鎖緊件(215)，抵壓在所述彈性片(212)的末端上，用于防止彈性片的末端從卡槽中出來(lái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，還包括: 鎖定裝置，所述鎖定裝置在裸纖完全插入到對(duì)應(yīng)的插芯中之后，鎖定所述插芯承載臺(tái)與所述光纜承載臺(tái)之間的相對(duì)移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7 中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于: 所述光纜承載臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)沿所述縱向方向延伸的承載臺(tái)凹槽(13)，所述多根光纜適于分別布置在所述承載臺(tái)凹槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于: 所述凹槽為V形槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，還包括壓板(16)和壓臺(tái)(17)，其中: 所述壓板和壓臺(tái)均鄰近于所述承載臺(tái)端面(12)且平行于所述承載臺(tái)端面延伸，所述壓臺(tái)在豎直方向上位于所述壓板的下方； 所述壓臺(tái)上設(shè)置有沿所述縱向方向并排布置的多個(gè)壓臺(tái)凹槽，每一個(gè)壓臺(tái)凹槽與對(duì)應(yīng)的一個(gè)插芯(220)對(duì)齊； 所述壓板按壓在所述壓臺(tái)上而將所述光纜擠壓固定在所述壓板與所述壓臺(tái)之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于: 所述光纜承載臺(tái)置于承載臺(tái)支座(18)上； 所述光纜承載臺(tái)與所述承載臺(tái)支座之間設(shè)置有允許兩者相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向裝置。
12.—種光纜承載臺(tái) ，其特征在于，包括: 光纜承載臺(tái)面，所述光纜承載臺(tái)面上設(shè)置有多個(gè)沿光纜的縱向方向并排設(shè)置的多個(gè)凹槽(13),每一個(gè)凹槽適于容納一根光纜(20)； 鄰近光纜承載臺(tái)在所述縱向方向上的一個(gè)端面設(shè)置的光纜壓板(81);以及可釋放地向光纜壓板施加朝向所述光纜承載臺(tái)的承載臺(tái)面的壓力的鎖緊件(82)，其中所述光纜置于所述光纜壓板與所述光纜承載臺(tái)面之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的光纜承載臺(tái)，其特征在于: 所述凹槽為V形槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的光纜承載臺(tái)，其特征在于，還包括: 沿所述縱向方向從所述端面遠(yuǎn)離所述端面延伸的延伸件(15)，從上往下看時(shí)，所述延伸件位于所述多個(gè)凹槽(13)的外側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的光纜承載臺(tái)，其特征在于: 所述光纜承載臺(tái)包括兩個(gè)延伸件，分別位于所述端面的在所述光纜承載臺(tái)的寬度方向上的兩側(cè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的光纜承載臺(tái)，其特征在于: 所述延伸件具有沿所述縱向方向連續(xù)分布的多個(gè)卡槽(151)。
專利摘要為提高植纖操作的效率，本實(shí)用新型提出一種多光纜植纖設(shè)備，所述光纜沿縱向方向延伸，所述設(shè)備包括光纜承載臺(tái)(10)，所述光纜承載臺(tái)的光纜承載面(11)上并排固定有沿所述縱向方向布置的多根光纜(20)，所述光纜的裸纖延伸到所述光纜承載臺(tái)的端面(12)之外；插芯承載臺(tái)(210)，沿所述縱向方向與所述端面相對(duì)的布置，插芯承載臺(tái)上設(shè)置有并排布置的多個(gè)插芯(220)，其中在所述縱向方向上裸纖與對(duì)應(yīng)的插芯對(duì)齊；所述插芯承載臺(tái)與所述光纜承載臺(tái)適于沿所述縱向方向相對(duì)于彼此移動(dòng)以將裸纖插入到對(duì)應(yīng)的插芯中。利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于可以一次對(duì)多根光纜進(jìn)行植纖操作，使生產(chǎn)效率得到很大提升。
文檔編號(hào)G02B6/44GK203025394SQ20122053794
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者袁擁軍, 李航, 冷宗圣 申請(qǐng)人:泰科電子(上海)有限公司