專利名稱：Lcd顯示觸控一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種IXD顯示觸控一體機。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)儀器、醫(yī)療器械以及家電等領(lǐng)域中，很多場合需要簡單的人機交互。與外接按鍵的方式相比，在液晶顯示器上使用觸摸屏，相當于將按鍵疊加在顯示器上，能夠減少液晶顯示器的體積，并且能夠獲得更好的人機交互體驗。如圖1所示，傳統(tǒng)的工控液晶顯示器的按鍵觸摸功能，是通過在液晶顯示器的液晶屏幕上面外加一個電阻式或電容式觸摸屏的形式來實現(xiàn)的。LCD顯示電極8'與兩片含定向?qū)蛹耙壕У腎TO玻璃組成液晶盒5 ^，再在液晶盒5 ^的上表面貼合上偏光片，在液晶盒5'的下表面貼合下偏光片4'，制成常規(guī)的液晶顯示器。然后將觸摸屏I ^通過雙面膠2 '同液晶顯示器的上表面粘合在一起，觸摸屏的點擊信號，依次通過觸摸屏驅(qū)動引線6 '、濾波電路、觸摸屏控制IC傳送給單片機，而單片機的顯示指令，傳給IXD驅(qū)動1C，由IXD驅(qū)動IC輸出相應的電壓，通過IXD驅(qū)動引線7'，加到液晶顯示器的液晶盒5 '的IXD顯示電極8 ^上，從而實現(xiàn)顯示圖像的改變。這樣的方式有如下缺點:1、工業(yè)儀器、醫(yī)療器械以及家電等領(lǐng)域，除非特別復雜的設(shè)備，否則一般不需要像移動通信、PDA那樣復雜的操作系統(tǒng)，只需要簡單的筆段式液晶顯示器以及數(shù)個按鍵即可，而如果采用傳統(tǒng)的外加觸摸屏設(shè)計，將大大增加成本。2、體積增大。外 加一個觸摸屏會造成整機厚度增加1.3_(液晶顯示器一般最大厚度為2.8mm,增加1.3mm意味著增加了 46%的體積)。3、由于外加了觸摸屏，不論觸摸屏的材料采用的是玻璃或PET，都會降低顯示器的透過率。一般觸摸屏只能做到最高80-85%的透過率，而且透過率越高價格越昂貴；由于透過率受影響，因此顯示器的顯示效果也受影響，為了達到同樣的亮度，則相應地需要提高背光的亮度，造成耗電量增加。4、觸摸屏的工藝、結(jié)構(gòu)復雜，不但成本高，而且可靠性低。如結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或者組裝不好的情況下容易出現(xiàn)牛頓環(huán)，點擊壽命也有限制，另外由于電路結(jié)構(gòu)多，在加工、使用過程中出問題的幾率也較大。5、如果采用電阻式觸摸屏，則壽命與耐點擊次數(shù)均有限；如果采用SCT電容屏，驅(qū)動IC必須與SCT屏有絕佳的兼容性才能穩(wěn)定地操作，且驅(qū)動IC也為少數(shù)的技術(shù)廠商所控制，一旦工作不穩(wěn)定，出現(xiàn)對點擊內(nèi)容的錯誤判定，這對于控制類儀器設(shè)備或家電來講，影響將是致命的。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)體積大、成本高、耗電量大、可靠性低等缺點，提供一種LCD顯示觸控一體機，這種LCD顯示觸控一體機的結(jié)構(gòu)更簡單輕薄、顯示效果更好、功耗更低、點擊的壽命更長。采用的技術(shù)方案如下:一種IXD顯示觸控一體機，包括液晶盒、上偏光片、下偏光片，其特征在于:所述液晶盒上表面設(shè)有觸摸屏感應電極，所述上偏光片設(shè)在觸摸屏感應電極上表面，所述液晶盒內(nèi)設(shè)有第一 IXD顯示電極和第二 IXD顯示電極，所述下偏光片設(shè)在液晶盒下表面。較優(yōu)的方案，所述液晶盒包括第一玻璃基板和第二玻璃基板，第一玻璃基板和第二玻璃基板堆疊，第一玻璃基板和第二玻璃基板之間設(shè)有由邊框膠形成的框架，所述框架內(nèi)填充有液晶，所述觸摸屏感應電極設(shè)在第一玻璃基板上表面，所述第一 LCD顯示電極設(shè)在第一玻璃基板下表面，所述第一 LCD顯不電極的下表面設(shè)有第一 PI配向?qū)?所述第二 LCD顯示電極設(shè)在第二玻璃基板上表面，所述第二 IXD顯示電極的上表面設(shè)有第二 PI配向?qū)樱鱿缕馄O(shè)在第二玻璃基板下表面。較優(yōu)的方案，所述IXD顯示觸控一體機還包括IXD驅(qū)動1C，接收顯示指令，輸出相應的電壓到液晶盒的IXD顯示電極；單片機，接收觸摸屏感應電極的感應信號并作判斷，然后輸出顯示指令。較優(yōu)的方案，所述IXD顯示觸控一體機還包括濾波電路，將觸摸屏感應電極傳送的感應信號處理后傳送給單片機。更優(yōu)的方案，所述IXD顯示觸控一體機還包括觸摸屏驅(qū)動引線，將觸摸屏感應電極的感應信號傳送給單片機；IXD驅(qū)動引線，連接IXD驅(qū)動IC和IXD顯示電極。更優(yōu)的方案，所述單片機為含12位AD轉(zhuǎn)換的單片機。較優(yōu)的方案，所述液晶盒可以是TN類型、HTN類型、STN類型或VA類型的液晶盒。上述IXD顯示觸控一體機的制造方法，包括以下步驟:a、分別清洗雙面鍍ITO玻璃基板和單面鍍ITO玻璃基板；b、在雙面鍍ITO玻璃基板上表面加工觸摸屏感應電極；C、在雙面鍍ITO玻璃基板下表面加工第一 IXD顯示電極；d、在單面鍍ITO玻璃基板上表面加工第二 IXD顯示電極；e、在雙面鍍ITO玻璃基板的第一 IXD顯示電極下表面加工第一 PI配向?qū)?，在單面鍍ITO玻璃基板的第二 IXD顯示電極上表面加工第二 PI配向?qū)樱籪、在雙面鍍ITO玻璃基板下表面、單面鍍ITO玻璃基板上表面分別絲印邊框膠、導電點；g、將雙面鍍ITO玻璃基板、單面鍍ITO玻璃基板對疊、貼合，制成液晶盒母板；h、通過高溫高壓將液晶盒母板的邊框膠、導電點進行完全固化；1、切割液晶盒母板，形成單個的液晶盒，然后進行液晶灌注，最后將液晶注入口進行點膠密封；j、清洗液晶盒，貼上偏光片、下偏光片；k、安裝觸摸屏驅(qū)動引線、IXD驅(qū)動引線，制成IXD顯示觸控一體機。所述步驟a中用超聲波、堿液、純凈水、毛刷等進行清洗，清洗附在表面的各種雜質(zhì)、油污，防止雜質(zhì)、油污影響后續(xù)加工工序。后續(xù)加工工序如光刻膠涂布、污染PI等以及液晶材料。所述步驟b包括以下分步驟:[0036]I)在雙面鍍ITO玻璃基板上表面印刷蝕刻膏；2)對雙面鍍ITO玻璃基板上表面的烘烤；3)清洗雙面鍍ITO玻璃基板上表面，獲得觸摸屏感應電極。所述步驟b的分步驟I)中印刷蝕刻膏的參數(shù)為:網(wǎng)目數(shù):250-325,22.5度；乳膠厚度:15-25um ;網(wǎng)版張力:30正負IN ;刮刀材質(zhì):PU，80度；網(wǎng)版間距:4-6mm ;印刷壓力:5公斤；印刷速度:40-60mm/秒。所述步驟b的分步驟2)中烘烤的溫度范圍為110-130攝氏度，時間為25分鐘。所述步驟c包括以下分步驟:I)對雙面鍍ITO玻璃基板下表面涂布光刻膠，預固化后，用顯示器的電極菲林進行曝光，顯影，固化；2)將雙面鍍ITO玻璃基板上表面涂布藍膠，其作用是保護已制作好的感應電極圖案不受后面的蝕刻工序影響；3)對雙面鍍ITO玻璃基板下表面進行酸刻(即利用光刻膠的保護作用，用鹽酸、硝酸以及純凈水形成的混合液進行蝕刻)，刻出第一 LCD顯示電極(即刻出液晶顯示器顯示所需的點陣或者筆段圖形及引線圖案)。所述步驟d包括以下分步驟:I)對單面鍍ITO玻璃基板上表面涂布光刻膠，預固化后，用顯示器的電極菲林進行曝光，顯影，固化；2)對單面鍍ITO玻璃基板上表面進行酸刻(即利用光刻膠的保護作用，用鹽酸、硝酸以及純凈水形成的混合液進行蝕刻)，刻出第二 LCD顯示電極(即刻出液晶顯示器顯示所需的點陣或者筆段圖形及引線圖案)。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于省去了外加觸摸屏，因此將大幅降低成本，同時使得整體厚度減少了 1.3mm (減少大約30%)，同時還能有效的避免由于觸摸屏設(shè)計缺陷或者組裝缺陷而造成的牛頓環(huán)現(xiàn)象；由于減少了一層玻璃，因此也解決了透光率損失的問題，不需要靠提高背光的亮度來避免亮度損失，因此更加節(jié)約電能；不需要專門的SCT控制1C，直接由單片機就可讀取按鍵信號，避免兼容性造成的不穩(wěn)定狀況。

圖1是本實用新型現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型現(xiàn)有技術(shù)的電路原理方框圖；圖3是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例1的電路原理方框圖。
具體實施方式
實施例1如圖3所示，本實施例中的IXD顯示觸控一體機，包括液晶盒、上偏光片、下偏光片，所述液晶盒上表面設(shè)有觸摸屏感應電極，所述上偏光片設(shè)在觸摸屏感應電極上表面，所述液晶盒內(nèi)設(shè)有第一 LCD顯示電極和第二 LCD顯示電極，所述下偏光片設(shè)在液晶盒下表面。所述液晶盒包括第一玻璃基板和第二玻璃基板，第一玻璃基板和第二玻璃基板堆疊，第一玻璃基板和第二玻璃基板之間設(shè)有由邊框膠形成的框架，所述框架內(nèi)填充有液晶，所述觸摸屏感應電極設(shè)在第一玻璃基板上表面，所述第一 LCD顯不電極設(shè)在第一玻璃基板下表面，所述第一 IXD顯示電極的下表面設(shè)有第一 PI配向?qū)?，所述第?IXD顯示電極設(shè)在第二玻璃基板上表面，所述第二 LCD顯示電極的上表面設(shè)有第二 PI配向?qū)?，所述下偏光片設(shè)在第二玻璃基板下表面。如圖4所示,所述IXD顯示觸控一體機還包括IXD驅(qū)動1C，接收顯示指令，輸出相應的電壓到液晶盒的IXD顯示電極；單片機，接收觸摸屏感應電極的感應信號并作判斷，然后輸出顯示指令；濾波電路，將觸摸屏感應電極傳送的感應信號處理后傳送給單片機。觸摸屏驅(qū)動引線，將觸摸屏感應電極的感應信號傳送給單片機； IXD驅(qū)動引線，連接IXD驅(qū)動IC和IXD顯示電極。所述單片機，為含12位AD轉(zhuǎn)換的單片機。所述液晶盒本實施例中是TN類型的液晶盒。上述IXD顯示觸控一體機的制造方法，包括以下步驟:a、分別清洗雙面鍍ITO玻璃基板和單面鍍ITO玻璃基板；b、在雙面鍍ITO玻璃基板上表面加工觸摸屏感應電極；C、在雙面鍍ITO玻璃基板下表面加工第一 IXD顯示電極；d、在單面鍍ITO玻璃基板上表面加工第二 IXD顯示電極；e、在雙面鍍ITO玻璃基板的第一 IXD顯示電極下表面加工第一 PI配向?qū)?，在單面鍍ITO玻璃基板的第二 IXD顯示電極上表面加工第二 PI配向?qū)?；f、在雙面鍍ITO玻璃基板下表面、單面鍍ITO玻璃基板上表面分別絲印邊框膠或?qū)щ婞c；g、將雙面鍍ITO玻璃基板、單面鍍ITO玻璃基板對疊、貼合，制成液晶盒母板；h、通過高溫高壓將液晶盒母板的邊框膠、導電點進行完全固化；1、切割液晶盒母板，形成單個的液晶盒，然后進行液晶灌注，最后將液晶注入口進行點膠密封；j、清洗液晶盒，貼上偏光片、下偏光片；k、安裝觸摸屏驅(qū)動引線、IXD驅(qū)動引線，制成IXD顯示觸控一體機。所述步驟a中用超聲波、堿液、純凈水、毛刷等進行清洗，清洗附在表面的各種雜質(zhì)、油污，防止雜質(zhì)、油污影響后續(xù)加工工序。后續(xù)加工工序如光刻膠涂布、污染PI等以及液晶材料。所述步驟b包括以下分步驟:I)在雙面鍍ITO玻璃基板上表面印刷蝕刻膏；2)對雙面鍍ITO玻璃基板上表面的烘烤；3)清洗雙面鍍ITO玻璃基板上表面，獲得觸摸屏感應電極。所述步驟b的分步驟I)中印刷蝕刻膏的參數(shù)為:網(wǎng)目數(shù):250,22.5度；乳膠厚度:15um ;網(wǎng)版張力:30正負IN ;刮刀材質(zhì):PU，80度；網(wǎng)版間距:4mm ;印刷壓力:5公斤；印刷速度:4mm/秒。所述步驟b的分步驟2)中烘烤的溫度范圍為110度，時間為25分鐘。[0083]所述步驟c包括以下分步驟:I)對雙面鍍ITO玻璃基板下表面涂布光刻膠，預固化后，用顯示器的電極菲林進行曝光，顯影，固化；2)將雙面鍍ITO玻璃基板上表面涂布藍膠，其作用是保護已制作好的感應電極圖案不受后面的蝕刻工序影響；3)對雙面鍍ITO玻璃基板下表面進行酸刻(即利用光刻膠的保護作用，用鹽酸、硝酸以及純凈水形成的混合液進行蝕刻)，刻出第一 LCD顯示電極(即刻出液晶顯示器顯示所需的點陣或者筆段圖形及引線圖案)。所述步驟d包括以下分步驟:I)對單面鍍ITO玻璃基板上表面涂布光刻膠，預固化后，用顯示器的電極菲林進行曝光，顯影，固化；2)對單面鍍ITO玻璃基板上表面進行酸刻(即利用光刻膠的保護作用，用鹽酸、硝酸以及純凈水形成的混合液進行蝕刻)，刻出第二 LCD顯示電極(即刻出液晶顯示器顯示所需的點陣或者筆段圖形及引線圖案)。實施例2本實施例中的IXD顯示觸控一體機與實施例1的區(qū)別在于:液晶盒是HTN類型的液晶盒。本實施例中的IXD顯示觸控一體機的制造方法與實施例1的區(qū)別在于:所述步驟b的分步驟I)中印刷蝕刻膏的參數(shù)為:網(wǎng)目數(shù):325,22.5度；乳膠厚度:25um ;網(wǎng)版張力:30正負IN ;刮刀材質(zhì):PU，80度；網(wǎng)版間距:6mm ;印刷壓力:5公斤；印刷速度:60mm/ 秒。所述步驟b的分步驟I)中烘烤的溫度范圍為130攝氏度，時間為25分鐘。實施例3本實施例中的IXD顯示觸控一體機與實施例1的區(qū)別在于:液晶盒是STN類型的液晶盒。本實施例中的IXD顯示觸控一體機的制造方法與實施例1的區(qū)別在于:所述步驟b的分步驟I)中印刷蝕刻膏的參數(shù)為:網(wǎng)目數(shù):285,22.5度；乳膠厚度:20um ;網(wǎng)版張力:30正負IN ;刮刀材質(zhì):PU，80度；網(wǎng)版間距:5mm ;印刷壓力:5公斤；印刷速度:50mm/ 秒。所述步驟b的分步驟2)中烘烤的溫度范圍為120攝氏度，時間為25分鐘。
權(quán)利要求1.一種LCD顯示觸控一體機，包括液晶盒、上偏光片、下偏光片，其特征在于:所述液晶盒上表面設(shè)有觸摸屏感應電極，所述上偏光片設(shè)在觸摸屏感應電極上表面，所述液晶盒內(nèi)設(shè)有第一 IXD顯示電極和第二 IXD顯示電極，所述下偏光片設(shè)在液晶盒下表面。
2.如權(quán)利要求1所述的LCD顯示觸控一體機，其特征在于:所述液晶盒包括第一玻璃基板和第二玻璃基板，第一玻璃基板和第二玻璃基板堆疊，第一玻璃基板和第二玻璃基板之間設(shè)有由邊框膠形成的框架，所述框架內(nèi)填充有液晶，所述觸摸屏感應電極設(shè)在第一玻璃基板上表面，所述第一 LCD顯示電極設(shè)在第一玻璃基板下表面，所述第一 LCD顯示電極的下表面設(shè)有第一PI配向?qū)?，所述第?LCD顯示電極設(shè)在第二玻璃基板上表面，所述第二 LCD顯示電極的上表面設(shè)有第二 PI配向?qū)?，所述下偏光片設(shè)在第二玻璃基板下表面。
3.如權(quán)利要求2所述的LCD顯示觸控一體機，其特征在于:所述LCD顯示觸控一體機還包括 LCD驅(qū)動1C，接收顯示指令，輸出相應的電壓到液晶盒的LCD顯示電極； 單片機，接收觸摸屏感應電極的感應信號并作判斷，然后輸出顯示指令。
4.如權(quán)利要求3所述的LCD顯示觸控一體機，其特征在于:所述LCD顯示觸控一體機還包括濾波電路，將觸摸屏感應電極傳送的感應信號處理后傳送給單片機。
5.如權(quán)利要求3所述的LCD顯示觸控一體機，其特征在于:所述LCD顯示觸控一體機還包括 觸摸屏驅(qū)動引線，將觸摸屏感應電極的感應信號傳送給單片機； IXD驅(qū)動引線，連接IXD驅(qū)動IC和IXD顯示電極。
6.如權(quán)利要求3所述的LCD顯示觸控一體機，其特征在于:所述單片機為含12位AD轉(zhuǎn)換的單片機；所述液晶盒可以是TN類型、HTN類型、STN類型或VA類型的液晶盒。
專利摘要一種LCD顯示觸控一體機，包括液晶盒、上偏光片、下偏光片，液晶盒上表面設(shè)有觸摸屏感應電極，上偏光片設(shè)在觸摸屏感應電極上表面，液晶盒內(nèi)設(shè)有第一LCD顯示電極和第二LCD顯示電極，下偏光片設(shè)在液晶盒下表面。本實用新型由于省去了外加觸摸屏，因此將大幅降低成本，同時使得整體厚度減少了1.3mm，同時還能有效的避免由于觸摸屏設(shè)計缺陷或者組裝缺陷而造成的牛頓環(huán)現(xiàn)象；由于減少了一層玻璃，因此也解決了透光率損失的問題，不需要靠提高背光的亮度來避免亮度損失，因此更加節(jié)約電能；不需要專門的SCT控制IC，直接由單片機就可讀取按鍵信號，避免兼容性造成的不穩(wěn)定狀況。
文檔編號G02F1/1343GK202975536SQ20122052605
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者姚平武, 馮錳, 林新豐 申請人:汕頭市銳科電子有限公司