專利名稱：理線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種理線夾。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，光纖通信產(chǎn)品，如網(wǎng)關(guān)(gateway)的光纖線理線夾包括基座及多個(gè)獨(dú)立的線扣，所述線扣分別安裝于所述基座上，光纖線纏繞于所述線扣內(nèi)，分別扭轉(zhuǎn)所述線扣使所述線扣閉鎖，從而將光纖線固定于所述理線夾。此種理線夾，由于各個(gè)線扣相互獨(dú)立，需分別安裝線扣及扭轉(zhuǎn)閉鎖線扣，當(dāng)線扣數(shù)量增多時(shí)，則會(huì)增加安裝線扣的時(shí)間及固定光纖線的時(shí)間，從而降低工作效率
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，需提供一種理線夾，能整齊快速理線以提高理線效率。本實(shí)用新型實(shí)施方式中的理線夾包括基座及線扣。所述基座包括第一本體及自所述第一本體之周邊延伸的多個(gè)第一延伸臂，所述第一本體設(shè)有軸孔，每一個(gè)第一延伸臂設(shè)有擋塊。所述線扣包括第二本體、轉(zhuǎn)軸及多個(gè)第二延伸臂，每一個(gè)第二延伸臂設(shè)有線槽。所述線扣之轉(zhuǎn)軸收容于所述基座之軸孔內(nèi)，將線材纏繞于所述線扣之線槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)所述線扣，所述多個(gè)第一延伸臂分別與所述多個(gè)第二延伸臂重疊，所述擋塊分別關(guān)閉所述線槽形成多個(gè)鎖孔，從而將所述線材鎖扣于所述多個(gè)鎖孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述第一本體大致呈圓柱狀，所述多個(gè)第一延伸臂自所述第一本體的外圍沿著所述第一本體之徑向等角度間隔延伸。優(yōu)選地，所述第二本體呈圓盤狀，所述轉(zhuǎn)軸自所述第二本體之一端面垂直延伸，所述多個(gè)第二延伸臂自所述第二本體之外圍沿著所述第二本體之徑向等角度間隔延伸。優(yōu)選地，所述第一本體設(shè)有第一定位凹槽及第二定位凹槽，所述第二本體設(shè)有定位凸點(diǎn)，所述定位凸點(diǎn)分別與所述第一定位凹槽及所述第二定位凹槽配合以開(kāi)啟及關(guān)閉所述線槽。優(yōu)選地，所述每一個(gè)第一延伸臂設(shè)有第一支撐肋，所述第一支撐肋自相應(yīng)的第一延伸臂之擋塊之外表面垂直延伸并連接于所述第一延伸臂與所述擋塊之外表面之間。優(yōu)選地，所述每一個(gè)第二延伸臂之設(shè)有第二支撐肋，所述第二支撐肋自相應(yīng)的第二延伸臂之線槽之外表面垂直延伸并連接于所述第二延伸臂與所述線槽之外表面之間。優(yōu)選地，所述線扣包括手柄，所述手柄與所述轉(zhuǎn)軸分別自所述第二本體反向延伸。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的理線夾采用兩件式結(jié)構(gòu)，線扣相對(duì)于基座旋轉(zhuǎn)閉鎖一次就可以完成理線，提高了理線效率。

圖I是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
中理線夾的立體示意圖，所述理線夾固定于通信產(chǎn)品之定位板上。[0013]圖2是圖I中理線夾的爆炸示意圖。圖3是圖I中理線夾另一方向的爆炸示意圖。圖4是圖I中理線夾開(kāi)啟時(shí)線材纏繞于所述理線夾內(nèi)的示意圖。圖5是圖4中理線夾關(guān)閉并固定所述線材之示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明理線夾100基座10第一本體 11軸孔111第一定位孔 112第一定位凹槽 113第二定位凹槽 114第一延伸臂12擋塊13第一支撐肋14定位腳15線扣20第二本體21轉(zhuǎn)軸22第二延伸臂23線槽24手柄25第二支撐肋26定位凸點(diǎn)27螺絲30鎖孔40定位板200第二定位孔210第三定位孔220線材300如下具體實(shí)施方式
將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供的理線夾100定位于通信產(chǎn)品的定位板200內(nèi)。所述通信產(chǎn)品通過(guò)光纖線與外界實(shí)現(xiàn)通信連接。理線夾100用于整理所述光纖線并收藏于所述通信產(chǎn)品內(nèi)以供所述通信產(chǎn)品備用。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2及圖3，理線夾100包括基座10及線扣20。基座10固定于定位板200，包括第一本體11及自所述第一本體11之周邊延伸的多個(gè)第一延伸臂12。本實(shí)施方式中，所述第一本體11大致呈圓柱狀，所述第一延伸臂12自所述第一本體11的外圍沿著所述第一本體11之徑向等角度間隔延伸，且所述第一延伸臂12平行于所述定位板200。第一本體11設(shè)有軸孔111，每一個(gè)第一延伸臂12設(shè)有擋塊13。本實(shí)施方式中，軸孔111之底部設(shè)有第一定位孔112，第一本體11之底部設(shè)有定位腳15，定位板200設(shè)有第二定位孔210及第三定位孔220。當(dāng)將基座10安裝于定位板200上時(shí)，將第一本體11之底部的定位腳15收容于定位板200上的第三定位孔220，并使得第一本體11之第一定位孔112對(duì)準(zhǔn)定位板200上的第二定位孔210，通過(guò)螺絲30穿過(guò)所述第一定位孔112及第二定位孔210以將基座10固定于定位板200。在其它實(shí)施方式中，基座10可通過(guò)卡扣及備膠的方式固定于定位板200上。線扣20包括第二本體21、轉(zhuǎn)軸22及多個(gè)第二延伸臂23。所述轉(zhuǎn)軸22與所述軸孔111配合以將所述線扣20安裝于所述基座10，并使得所述多個(gè)第二延伸臂23分別與所述多個(gè)第一延伸臂12相對(duì)應(yīng)以共同實(shí)現(xiàn)理線功能。本實(shí)施方式中，所述第二本體21呈圓盤狀，所述轉(zhuǎn)軸22自所述第二本體21之一端面垂直延伸，所述多個(gè)第二延伸臂23自所述第二本體21之外圍沿著所述第二本體21之徑向等角度間隔延伸，且所述第二延伸臂23平 行于所述定位板200。第二延伸臂23的數(shù)量與基座10之第一延伸臂12的數(shù)量相同。本實(shí)施方式中，第一延伸臂12與第二延伸臂23的數(shù)量分別為五個(gè),在其它實(shí)施方式中,可根據(jù)需求設(shè)定第一延伸臂12及第二延伸臂23的數(shù)量。每一個(gè)第二延伸臂23之遠(yuǎn)離所述第二本體21的自由末端設(shè)有線槽24，線槽24的開(kāi)口方向朝向遠(yuǎn)離所述第二本體21的徑向方向。本實(shí)施方式中，基座10之第一本體11之上表面設(shè)有第一定位凹槽113及第二定位凹槽114，線扣20之第二本體21設(shè)有定位凸點(diǎn)27。將線扣20安裝于基座10上時(shí)，所述定位凸點(diǎn)27分別與所述第一定位凹槽113及所述第二定位凹槽114配合以開(kāi)啟及關(guān)閉線扣20的線槽24。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D4及圖5，安裝理線夾100時(shí)，將線扣20之轉(zhuǎn)軸22收容于基座10之軸孔111內(nèi)，線扣20之定位凸點(diǎn)27收容于基座10之第一本體11上的第一定位凹槽113，此時(shí)，線扣20之第二延伸臂23分別與基座10之第一延伸臂12相互錯(cuò)開(kāi)，線扣20之線槽24處于開(kāi)啟狀態(tài)。將線材300纏繞于線扣20之線槽24內(nèi)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)線扣20，線扣20之定位凸點(diǎn)27收容于基座10之第一本體11上的第二定位凹槽114，基座10之第一延伸臂12分別與線扣20之第二延伸臂23重疊，所述第一延伸臂12之擋塊13分別抵持于所述第二延伸臂23之線槽24的開(kāi)口以關(guān)閉所述線槽24形成多個(gè)鎖孔40，從而將所述線材300鎖扣于所述鎖孔40內(nèi)。當(dāng)需開(kāi)啟線扣20時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)線扣20，線扣20之定位凸點(diǎn)27收容于基座10之第一本體11上的第一定位凹槽113，從而開(kāi)啟線扣20。本實(shí)施方式中，基座10之軸孔111為螺紋孔，線扣20之轉(zhuǎn)軸22外表面設(shè)有螺紋，轉(zhuǎn)軸22與軸孔111的配合以實(shí)現(xiàn)線扣20相對(duì)于基座10旋轉(zhuǎn)并固定的功能。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，基座10之第一延伸臂12設(shè)有第一支撐肋14，所述第一支撐肋14自相應(yīng)的第一延伸臂12之擋塊13之外表面垂直延伸并連接于所述第一延伸臂12之末端與所述擋塊13之外表面之間。線扣20之第二延伸臂23之有第二支撐肋26，所述第二支撐肋26自相應(yīng)的第二延伸臂23之線槽24之外表面垂直延伸并連接于所述第二延伸臂23與所述線槽之外表面之間。所述第一及第二支撐肋14、26的設(shè)置可加強(qiáng)理線夾100的強(qiáng)度以避免在理線過(guò)程中，線扣20之線槽24破裂。[0053]本實(shí)施方式中，線扣20包括自所述第二本體21之另一端面延伸形成的手柄25，所述手柄25與所述線扣20之轉(zhuǎn)軸22分別自線扣20之第二本體21反向延伸。手柄25的設(shè)置方便旋轉(zhuǎn)線扣20，手動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)理線夾100的開(kāi)啟及關(guān)閉。 本實(shí)用新型提供的理線夾100，采用兩件式結(jié)構(gòu)，線扣20相對(duì)于基座10旋轉(zhuǎn)閉鎖一次就可以完成理線，提高了理線效率。同時(shí)，所述理線夾100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可節(jié)省成本。
權(quán)利要求1.ー種理線夾，其特征在于，包括 基座，包括第一本體及自所述第一本體之周邊延伸的多個(gè)第一延伸臂，所述第一本體設(shè)有軸孔，每ー個(gè)第一延伸臂設(shè)有擋塊 '及 線扣，包括第二本體、轉(zhuǎn)軸及多個(gè)第二延伸臂，每ー個(gè)第二延伸臂設(shè)有線槽； 所述線扣之轉(zhuǎn)軸收容于所述基座之軸孔內(nèi)，將線材纏繞于所述線扣之多個(gè)線槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)所述線扣，所述多個(gè)第一延伸臂分別與所述多個(gè)第二延伸臂重疊，所述多個(gè)第一延伸臂的多個(gè)擋塊分別關(guān)閉所述多個(gè)線槽形成多個(gè)鎖孔，從而將所述線材鎖扣于所述多個(gè)鎖孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的理線夾，其特征在于，所述第一本體大致呈圓柱狀，所述多個(gè)第一延伸臂自所述第一本體的外圍沿著所述第一本體之徑向等角度間隔延伸。
3.如權(quán)利要求I所述的理線夾，其特征在于，所述第二本體呈圓盤狀，所述轉(zhuǎn)軸自所述第二本體之一端面垂直延伸，所述多個(gè)第二延伸臂自所述第二本體之外圍沿著所述第二本體之徑向等角度間隔延伸。
4.如權(quán)利要求I所述的理線夾，其特征在于，所述第一本體設(shè)有第一定位凹槽及第ニ定位凹槽，所述第二本體設(shè)有定位凸點(diǎn)，所述定位凸點(diǎn)分別與所述第一定位凹槽及所述第ニ定位凹槽配合以開(kāi)啟及關(guān)閉所述線槽。
5.如權(quán)利要求I所述的理線夾，其特征在于，所述每ー個(gè)第一延伸臂設(shè)有第一支撐肋，所述第一支撐肋自相應(yīng)的第一延伸臂之擋塊之外表面垂直延伸并連接于所述第一延伸臂 與所述擋塊之外表面之間。
6.如權(quán)利要求I所述的理線夾，其特征在于，所述每ー個(gè)第二延伸臂設(shè)有第二支撐肋，所述第二支撐肋自相應(yīng)的第二延伸臂之線槽之外表面垂直延伸并連接于所述第二延伸臂與所述線槽之外表面之間。
7.如權(quán)利要求I所述的理線夾，其特征在于，所述線扣包括手柄，所述手柄與所述轉(zhuǎn)軸分別自所述第二本體反向延伸。
專利摘要一種理線夾，包括基座及線扣。所述基座包括第一本體及自所述第一本體之周邊延伸的多個(gè)第一延伸臂，所述第一本體設(shè)有軸孔，每一個(gè)第一延伸臂設(shè)有擋塊。所述線扣包括第二本體、轉(zhuǎn)軸及多個(gè)第二延伸臂，每一個(gè)第二延伸臂設(shè)有線槽。所述線扣之轉(zhuǎn)軸收容于所述基座之軸孔內(nèi)，將線材纏繞于所述線扣之線槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)所述線扣，所述多個(gè)第一延伸臂分別與所述多個(gè)第二延伸臂重疊，所述擋塊分別關(guān)閉所述線槽形成多個(gè)鎖孔，從而將所述線材鎖扣于所述多個(gè)鎖孔內(nèi)。本實(shí)用新型提供的理線夾，線扣相對(duì)于基座旋轉(zhuǎn)閉鎖一次就可以完成理線，提高了理線效率。
文檔編號(hào)G02B6/44GK202548399SQ201220120118
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者褚永鴻 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司