專利名稱：一種斜角光纖插針套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斜角光纖插針套筒。
背景技術(shù)：
斜角光纖插針套筒大量用于收發(fā)光模塊的金屬組件，其結(jié)構(gòu)為實現(xiàn)光耦合的效率采用斜2. 8度且偏心0. 04mm的陶瓷插芯固定孔，為裝配時定位在套筒對應(yīng)2. 8度孔偏斜方向的外徑上加工一個平位，與2. 8度孔連接的穿光纖孔與 外徑偏心0. 26mm，此處涉及一個偏心孔，一個偏心加斜2. 8度孔，一個對應(yīng)2. 8度孔偏斜方向的外徑上加工一個平位，三個條件制約使得加工時的定位及加工工藝非常重要，傳統(tǒng)的加工方式實現(xiàn)此產(chǎn)品非常困難且加工效率低加工成本高，無法實現(xiàn)量產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決上述問題提供一種斜角光纖插針套筒，CNC車床結(jié)合加工中心配合精密模具加工出斜2. 8度且偏心0. 04mm的陶瓷插芯固定孔以及與之相連的光纖固定孔和定位平位。為解決上述問題，本實用新型通過以下方案來實現(xiàn)一種斜角光纖插針套筒，主要包括套筒本體，所述套筒本體內(nèi)設(shè)有一直角通孔和斜角通孔，所述斜角通孔與直角通孔相連接，之間的傾斜角度為2. 8度，所述直角通孔與本體偏心0. 26_，所述斜角通孔與本體偏心0. 04mm，外徑對應(yīng)斜角通孔偏斜方向有一平位。本實用新型采用CNC車床與加工中心結(jié)合通過精密模具定位實現(xiàn)產(chǎn)品的孔位與偏斜度的精度加工，模具裝夾與取卸產(chǎn)品方便快捷，一個模具可裝夾72個產(chǎn)品，大大提高了加工效率，節(jié)約了機(jī)臺和操作人員，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。以下是結(jié)合具體實施方式
與附圖說明對本實用新型做進(jìn)一步的描述

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實用新型側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖I所示，它主要包括套筒本體1，套筒本體I內(nèi)設(shè)有一直角通孔2和斜角通孔3，斜角通孔3與直角通孔2相連接，之間的傾斜角度為2. 8度，直角通孔2與本體I偏心
0.26_，斜角通孔3與本體I偏心0. 04_，外徑對應(yīng)斜角通孔3偏斜方向有一平位4。采用CNC車床制作外形毛坯，加工中心加工偏心、斜孔及平位，通過精密模具定位一次裝夾實現(xiàn)產(chǎn)品的孔位與偏斜度及平位位置的精確加工，模具裝夾與取卸產(chǎn)品方便快捷，一個模具可裝夾72個產(chǎn)品，大大提高了加工效率，節(jié)約了機(jī)臺和操作人員，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1. 一種斜角光纖插針套筒，其特征在于主要包括套筒本體(1)，所述套筒本體(I)內(nèi)設(shè)有一直角通孔(2)和斜角通孔(3)，所述斜角通孔(3)與直角通孔(2)相連接，之間的傾斜角度為2. 8度，所述直角通孔(2)與本體(I)偏心O. 26_，所述斜角通孔(3)與本體(I)偏心O. 04mm，外徑對應(yīng)斜角通孔(3)偏斜方向有一平位(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種斜角光纖插針套筒，主要包括套筒本體，所述套筒本體內(nèi)設(shè)有一直角通孔和斜角通孔，所述斜角通孔與直角通孔相連接，之間的傾斜角度為2.8度，所述直角通孔與本體偏心0.26mm，所述斜角通孔與本體偏心0.04mm，外徑對應(yīng)斜角通孔偏斜方向有一平位。
文檔編號G02B6/36GK202548375SQ20122003552
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者陳傳宏 申請人:深圳市星欣磊實業(yè)有限公司