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液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品的制作方法

文檔序號:2697221閱讀:204來源:國知局
液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液晶顯示器的制造方法,包括:形成彩膜基板及陣列基板;其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記;根據(jù)所述對位標(biāo)記及所述附加對位標(biāo)記,將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對合,形成液晶顯示器。本發(fā)明還公開了一種采用上述方法制成的液晶顯示器。本發(fā)明的液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品,在原有的對位標(biāo)記的基礎(chǔ)上新增了附加對位標(biāo)記,從而能使基板的偏移方向和偏移量得到有效地控制,進(jìn)而實現(xiàn)精確對位。
【專利說明】液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品,尤其涉及一種能夠使彩膜基板及陣列基板精確對合的液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜晶體管液晶顯不器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display,簡稱TFT-LCD)在制造時,先將陣列基板和彩膜基板進(jìn)行對合,之后將液晶密封在陣列基板和彩膜基板之間。在對合之前,則必須通過陣列基板和彩膜基板上的對位標(biāo)記進(jìn)行對位。如果對位不準(zhǔn)確,則會造成液晶顯示器漏光。
[0003]理論上,只要對位標(biāo)記對位準(zhǔn)確,陣列基板和彩膜基板就會準(zhǔn)確對合。而在實際生產(chǎn)中,即使按照對位標(biāo)記進(jìn)行對位,由于制造出的陣列基板和彩膜基板存在玻璃變形,使得對位標(biāo)記實際并沒有完全對齊,因此造成漏光現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品,實現(xiàn)了精確對合。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種液晶顯示器的制造方法,包括:形成彩膜基板及陣列基板;其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記;
[0006]根據(jù)所述對位標(biāo)記及所述附加對位標(biāo)記,將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對合,形成液晶顯示器。
[0007]進(jìn)一步地,所述對位標(biāo)記包括上對位標(biāo)記及下對位標(biāo)記,所述附加對位標(biāo)記包括附加上對位標(biāo)記及附加下對位標(biāo)記;相應(yīng)地,所述在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記包括:在所述彩膜基板上形成上對位標(biāo)記及附加上對位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述上對位標(biāo)記相對應(yīng)的下對位標(biāo)記以及附加下對位標(biāo)記;或者,在所述彩膜基板上形成下對位標(biāo)記及附加下對位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述下對位標(biāo)記相對應(yīng)的上對位標(biāo)記以及附加上對位標(biāo)記。
[0008]進(jìn)一步地,所述上對位標(biāo)記及所述附加上對位標(biāo)記為方框,所述下對位標(biāo)記及所述為附加下對位標(biāo)記方形;相應(yīng)地,所述形成上對位標(biāo)記及附加上對位標(biāo)記包括:形成方框以及多個設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框;所述形成下對位標(biāo)記及附加下對位標(biāo)記包括:形成中心與所述方框的中心相對應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形以及多個設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形;其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
[0009]進(jìn)一步地,所述形成彩膜基板包括:在第一基板上形成黑矩陣;以及在形成有所述黑矩陣的基板上制作彩色像素樹脂層,構(gòu)成所述彩膜基板。
[0010]進(jìn)一步地,所述形成陣列基板包括:在第二基板上形成柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極及有機(jī)膜層;以及在形成有所述柵極和柵線、所述柵極絕緣層、所述有源層、所述源電極、所述漏電極及所述有機(jī)膜層的基板上形成保護(hù)層,構(gòu)成所述陣列基板。
[0011]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明還提供了一種液晶顯示器,包括:相對設(shè)置的彩膜基板和陣列基板,以及填充于所述彩膜基板和所述陣列基板之間的液晶;
[0012]其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上設(shè)置有對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記。
[0013]進(jìn)一步地,所述對位標(biāo)記包括:上對位標(biāo)記,所述上對位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個上;以及下對位標(biāo)記,所述下對位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個上并與所述上對位標(biāo)記相對應(yīng)。[0014]進(jìn)一步地,所述附加對位標(biāo)記包括:附加上對位標(biāo)記,所述附加上對位標(biāo)記與所述上對位標(biāo)記同時設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個上;以及附加下對位標(biāo)記,所述附加下對位標(biāo)記與所述下對位標(biāo)記同時設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個上。
[0015]進(jìn)一步地,所述上對位標(biāo)記為方框;所述附加上對位標(biāo)記為多個設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框;相應(yīng)地,所述下對位標(biāo)記為中心與所述方框的中心相對應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形;所述附加下對位標(biāo)記為多個設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形,其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
[0016]進(jìn)一步地,所述彩膜基板包括:依次迭設(shè)的第一基板、黑矩陣及彩色像素樹脂層。
[0017]進(jìn)一步地,所述陣列基板包括:依次迭設(shè)的第二基板、柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極、有機(jī)膜層及保護(hù)層。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品,在原有的對位標(biāo)記的基礎(chǔ)上新增了附加對位標(biāo)記,從而能使基板的偏移方向和偏移量得到有效地控制,進(jìn)而實現(xiàn)精確對位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的液晶顯示器的制造方法流程圖;
[0020]圖2為本發(fā)明的上對位標(biāo)記及附加上對位標(biāo)記的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為本發(fā)明的下對位標(biāo)記及附加下對位標(biāo)記的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本發(fā)明的上對位標(biāo)記及附加上對位標(biāo)記與基板的組合結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5為本發(fā)明的對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記的使用狀態(tài)示意圖;及
[0024]圖6為本發(fā)明的對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記的另一使用狀態(tài)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-5 方框11-15 方形【具體實施方式】
[0027]有關(guān)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說明,現(xiàn)結(jié)合【專利附圖】
附圖
【附圖說明】如下。
[0028]如圖1所示,本發(fā)明提供了一種液晶顯示器的制造方法,包括以下步驟:
[0029]步驟SlO:形成彩膜基板及陣列基板;其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記。[0030]其中,對位標(biāo)記為現(xiàn)有技術(shù)中的對位標(biāo)記,附加對位標(biāo)記為本發(fā)明新增的對位標(biāo)記。所述對位標(biāo)記與所述附加對位標(biāo)記均設(shè)置在所述彩膜基板及所述陣列基板的同一層上。如,所述對位標(biāo)記與所述附加對位標(biāo)記設(shè)置于所述彩膜基板的黑矩陣以及所述陣列基板的柵極絕緣層上。即,在所述黑矩陣和所述柵極絕緣層上涂覆對位標(biāo)記光刻膠,通過掩膜板對該光刻膠進(jìn)行曝光、顯影,形成所述對位標(biāo)記及所述附加對位標(biāo)記。
[0031]步驟S20:根據(jù)所述對位標(biāo)記及所述附加對位標(biāo)記,將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對合,形成液晶顯示器。
[0032]在制造過程中,首先根據(jù)所述彩膜基板與所述陣列基板的玻璃形變判斷是否需要偏移兩個基板;如不需要,則僅根據(jù)所述對位標(biāo)記,將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對位;如需要,則根據(jù)所述彩膜基板與所述陣列基板的玻璃形變確定需偏移的方向,再根據(jù)確定的偏移方向選擇相應(yīng)的附加對位標(biāo)記進(jìn)行對位,將所述彩膜基板與所述陣列基板進(jìn)行對合,實現(xiàn)精確對位。
[0033]采用上述方法制成的液晶顯示器,包括:相對設(shè)置的彩膜基板和陣列基板,以及填充于所述彩膜基板和所述陣列基板之間的液晶;其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成有對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記。
[0034]具體地,所述對位標(biāo)記與所述附加對位標(biāo)記設(shè)置于所述彩膜基板的黑矩陣以及所述陣列基板的柵極絕緣層上。
[0035]上述步驟SlO中,所述在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記具體包括:在所述彩膜基板上形成上對位標(biāo)記及附加上對位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述上對位標(biāo)記相對應(yīng)的下對位標(biāo)記以及附加下對位標(biāo)記;或者,在所述彩膜基板上形成下對位標(biāo)記及附加下對位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述下對位標(biāo)記相對應(yīng)的上對位標(biāo)記以及附加上對位標(biāo)記。
[0036]采用上述方法制成的對位標(biāo)記包括:上對位標(biāo)記及下對位標(biāo)記;其中,所述上對位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個上;所述下對位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個上,并且,所述下對位標(biāo)記與所述上對位標(biāo)記相對應(yīng)。
[0037]采用上述方法制成的附加對位標(biāo)記包括:附加上對位標(biāo)記及附加下對位標(biāo)記;其中,所述附加上對位標(biāo)記與所述上對位標(biāo)記同時設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個上;所述附加下對位標(biāo)記與所述下對位標(biāo)記同時設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個上。
[0038]在制造過程中,首先,根據(jù)所述彩膜基板與所述陣列基板的玻璃形變判斷是否需要偏移兩個基板;如不需要,則通過對齊所述上對位標(biāo)記及所述下對位標(biāo)記而將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對位;如需要,則根據(jù)所述彩膜基板與所述陣列基板的玻璃形變確定需偏移的方向,再根據(jù)確定的偏移方向選擇相應(yīng)的附加對位標(biāo)記,通過選定的所述附加上對位標(biāo)記及所述附加下對位標(biāo)記調(diào)整所述彩膜基板與所述陣列基板之間的偏移方向及偏移量,從而將所述彩膜基板與所述陣列基板進(jìn)行對合,實現(xiàn)精確對位。
[0039]上述步驟SlO中,所述形成上對位標(biāo)記及附加上對位標(biāo)記進(jìn)一步包括:形成方框以及多個設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框。
[0040]采用上述方法制成的上對位標(biāo)記為方框;所述附加上對位標(biāo)記為多個設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框。[0041]具體地,如圖2所示,方框I的周圍設(shè)置有四個方框即方框2-5,此時,五個相同的方框1-5由于緊鄰設(shè)置,使得方框1-5的中心點(diǎn)呈十字型。方框I的周圍還可以設(shè)置有八個方框(未示出),此時,九個相同的方框的中心點(diǎn)呈九宮格。即方框的數(shù)量并不限定,能夠圍繞方框I緊鄰設(shè)置即可。
[0042]相應(yīng)地,所述形成下對位標(biāo)記及附加下對位標(biāo)記進(jìn)一步包括:形成中心與所述方框的中心相對應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形以及多個設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形;其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
[0043]采用上述方法制成的所述下對位標(biāo)記為中心與所述方框的中心相對應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形;所述附加下對位標(biāo)記為多個設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形,其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
[0044]具體地,與圖2中的方框1-5相對應(yīng),方形11的周圍設(shè)置有四個方形即方形12-15,如圖3所示,方形11的中心與方框I的中心對應(yīng),五個相同方形11-15的邊長小于方框I的邊長,方形12-15等距離地間隔設(shè)置在方形11的周圍,此時,方形11-15的中心點(diǎn)也呈十字型。此外,相鄰的方形11-15的中心距小于相鄰的方框1-5的中心距。
[0045]應(yīng)當(dāng)理解地是,圖2、圖3、圖5及圖6中,方框1_5內(nèi)示出了對角線,此處的對角線僅用于更直觀地示出方框與方形的中心重合與否。實際上,方框1-5內(nèi)并不真實存在有對角線。
[0046]此外,方框I的中心點(diǎn)與方形11的中心點(diǎn)對應(yīng),如圖4所示,所述彩膜基板或所述陣列基板上設(shè)置有四組所述對位標(biāo)記及所述附加對位標(biāo)記,并不進(jìn)行限定所述對位標(biāo)記及所述附加對位標(biāo)記的數(shù)量。具體地,液晶顯示器的制造設(shè)備中的定位裝置在所述彩膜基板與所述陣列基板上確定兩個相對應(yīng)的兩點(diǎn),分別作為方形11及方框I的中心點(diǎn),再應(yīng)用前文中描述的方法制成所述對位標(biāo)記及所述附加對位標(biāo)記。
[0047]在對合所述彩膜基板與所述陣列基板時:首先根據(jù)所述彩膜基板與所述陣列基板的玻璃形變判斷是否需要偏移兩個基板;如不需要,如圖5所示,則僅將方框I的中心點(diǎn)與方形11的中心點(diǎn)對齊,此時,所述彩膜基板與所述陣列基板精確對位;如需要向左偏移,如圖6所示,則參考位于方框I左側(cè)的方框2,液晶顯示器的制造設(shè)備中的偏移裝置將所述陣列基板及所述彩膜基板偏移,使得方形12與方框2的中心點(diǎn)對齊,即可實現(xiàn)精確對位。
[0048]同理,如果需要讓基板向上偏移,則可參考位于方框I上方的方框3,使得方形13與方框3的中心點(diǎn)對齊,即可實現(xiàn)精確對位。
[0049]綜上所述,當(dāng)陣列基板和彩膜基板存在玻璃變形時,對位標(biāo)記對齊而兩基板對應(yīng)顯示區(qū)域沒有完全對齊的情況下,可以通過附加對位標(biāo)記調(diào)整所述陣列基板和所述彩膜基板的偏移方向以及偏移量,進(jìn)而實現(xiàn)精確對位。
[0050]上述步驟SlO中,所述形成彩膜基板包括以下步驟:
[0051]步驟SlOl:在第一基板上形成黑矩陣。
[0052]其中,在第一基板上涂覆黑矩陣用光刻膠,通過掩模板對該光刻膠進(jìn)行曝光、顯影,形成黑矩陣。
[0053]步驟S102:在形成有所述黑矩陣的基板上制作彩色像素樹脂層,構(gòu)成所述彩膜基板。
[0054]其中,在完成步驟SlOl的基板上涂覆彩色像素樹脂層用光刻膠,通過掩模板對該光刻膠進(jìn)行曝光、顯影,形成彩色像素樹脂層。
[0055]采用上述方法制成的所述彩膜基板主要包括:依次迭設(shè)的第一基板、黑矩陣及彩色像素樹脂層。
[0056]上述步驟SlO中,所述形成陣列基板包括以下步驟:
[0057]步驟S201:在第二基板上形成柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極及有機(jī)膜層。
[0058]其中,在第二基板由下而上依次制作柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極及有機(jī)膜層;
[0059]步驟S202:在形成有所述柵極和柵線、所述柵極絕緣層、所述有源層、所述源電極、所述漏電極及所述有機(jī)膜層的基板上形成保護(hù)層。
[0060]其中,在完成步驟S201的基板上沉積透明絕緣材質(zhì),形成保護(hù)層。其中,較佳的透明絕緣材質(zhì)為丙烯樹脂或苯丙環(huán)丁烯。
[0061]采用上述方法制成的所述陣列基板主要包括:依次迭設(shè)的第二基板、柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極、有機(jī)膜層及保護(hù)層。
[0062]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示器的制造方法,其特征在于,包括: 形成彩膜基板及陣列基板;其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記; 根據(jù)所述對位標(biāo)記及所述附加對位標(biāo)記,將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對合,形成液晶顯示器。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器的制造方法,其特征在于,所述對位標(biāo)記包括上對位標(biāo)記及下對位標(biāo)記,所述附加對位標(biāo)記包括附加上對位標(biāo)記及附加下對位標(biāo)記; 相應(yīng)地,所述在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記包括:在所述彩膜基板上形成上對位標(biāo)記及附加上對位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述上對位標(biāo)記相對應(yīng)的下對位標(biāo)記以及附加下對位標(biāo)記;或者 在所述彩膜基板上形成下對位標(biāo)記及附加下對位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述下對位標(biāo)記相對應(yīng)的上對位標(biāo)記以及附加上對位標(biāo)記。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示器的制造方法,其特征在于,所述上對位標(biāo)記及所述附加上對位標(biāo)記為方框,所述下對位標(biāo)記及所述為附加下對位標(biāo)記方形; 相應(yīng)地,所述形成上對位標(biāo)記及附加上對位標(biāo)記包括:形成方框以及多個設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框; 所述形成下對位標(biāo)記及附加下對位標(biāo)記包括:形成中心與所述方框的中心相對應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形以及多個設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形;其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器的制造方法,其特征在于,所述形成彩膜基板包括: 在第一基板上形成黑矩陣;以及` 在形成有所述黑矩陣的基板上制作彩色像素樹脂層,構(gòu)成所述彩膜基板。
5.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器的制造方法,其特征在于,所述形成陣列基板包括: 在第二基板上形成柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極及有機(jī)膜層;以及 在形成有所述柵極和柵線、所述柵極絕緣層、所述有源層、所述源電極、所述漏電極及所述有機(jī)膜層的基板上形成保護(hù)層,構(gòu)成所述陣列基板。
6.一種液晶顯示器,其特征在于,包括:相對設(shè)置的彩膜基板和陣列基板,以及填充于所述彩膜基板和所述陣列基板之間的液晶; 其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上設(shè)置有對位標(biāo)記及附加對位標(biāo)記。
7.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器,其特征在于,所述對位標(biāo)記包括: 上對位標(biāo)記,所述上對位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個上;以及 下對位標(biāo)記,所述下對位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個上并與所述上對位標(biāo)記相對應(yīng)。
8.如權(quán)利要求7所述的液晶顯示器,其特征在于,所述附加對位標(biāo)記包括: 附加上對位標(biāo)記,所述附加上對位標(biāo)記與所述上對位標(biāo)記同時設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個上;以及 附加下對位標(biāo)記,所述附加下對位標(biāo)記與所述下對位標(biāo)記同時設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個上。
9.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示器,其特征在于,所述上對位標(biāo)記為方框;所述附加上對位標(biāo)記為多個設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框; 相應(yīng)地,所述下對位標(biāo)記為中心與所述方框的中心相對應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形;所述附加下對位標(biāo)記為多個設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形,其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
10.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器,其特征在于,所述彩膜基板包括:依次迭設(shè)的第一基板、黑矩陣及彩色像素樹脂層。
11.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器,其特征在于,所述陣列基板包括:依次迭設(shè)的第二基板、柵極和柵線、 柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極、有機(jī)膜層及保護(hù)層。
【文檔編號】G02F1/1333GK103869518SQ201210539422
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
【發(fā)明者】樓鈺, 樸承翊, 石天雷, 莫再隆 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司
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