專利名稱：液晶顯示器及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種具有觸摸功能的液晶顯示器。
背景技術(shù)：
隨著顯示器技術(shù)的飛速發(fā)展，具有觸摸功能的液晶顯示器以其操作便捷的優(yōu)點受到越來越廣泛的關(guān)注。常規(guī)的具有觸摸功能的液晶顯示器的基本結(jié)構(gòu)，如圖I所示，從上至下依次為觸 摸功能模塊101、雙面粘102、第一偏光片103、第一玻璃基板104、液晶層105、第二玻璃基板106、第二偏光片107。其中，所述觸摸功能模塊101包括設(shè)置在一塊基板上或兩塊基板之間的觸摸層，且所述觸摸功能模塊101通過雙面粘102粘貼在液晶顯示器的外側(cè)。但是，在實際應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)，常規(guī)的具有觸摸功能的液晶顯示器的靈敏度、精準(zhǔn)度與可靠性較差，并且成本較高，產(chǎn)品整體也較為厚重，影響了具有觸摸功能的液晶顯示器的推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種液晶顯示器及其制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中具有觸摸功能的液晶顯示器的靈敏度、精準(zhǔn)度與可靠性較差，成本較高，產(chǎn)品整體厚重的缺點。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種液晶顯示器，包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上的一個或多個觸摸按鍵。優(yōu)選的，所述觸摸按鍵包括設(shè)置在所述第一基板表面上的透明電極。優(yōu)選的，所述透明電極為銦錫氧化物電極。 優(yōu)選的，還包括，觸摸按鍵驅(qū)動電路和液晶顯示器驅(qū)動電路。優(yōu)選的，所述觸摸按鍵驅(qū)動電路單獨設(shè)置。優(yōu)選的，所述觸摸按鍵驅(qū)動電路集成在所述液晶顯示器的驅(qū)動電路內(nèi)。本發(fā)明還提供了一種液晶顯示器的制作方法，包括提供第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板相對設(shè)置；在所述第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上形成一個或多個觸摸按鍵。優(yōu)選的，在所述第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上形成一個或多個觸摸按鍵的過程包括在所述第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上形成透明導(dǎo)電層；圖案化所述透明導(dǎo)電層，形成觸摸按鍵。優(yōu)選的，圖案化所述透明導(dǎo)電層的過程包括在所述透明導(dǎo)電層表面上涂覆光刻膠，形成光刻膠層；利用光刻工藝使所述光刻膠層上形成觸摸按鍵圖形；
去除所述觸摸按鍵圖形所覆蓋的區(qū)域以外的透明導(dǎo)電層。從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所提供的液晶顯示器相較現(xiàn)有技術(shù)至少具有以下優(yōu)點本發(fā)明所提供的液晶顯示器及其制作方法，通過將觸摸按鍵直接制作在液晶顯示器的第一基板上來實現(xiàn)觸摸功能，并不需要通過雙面粘粘貼觸摸功能模塊，即不需要使用雙面粘，且不需要為觸摸功能模塊單獨設(shè)置基板，因此，本發(fā)明所提供的液晶顯示器較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了單獨制作觸摸功能模塊所需的基板和雙面粘，使本發(fā)明所提供的液晶顯示器的制作成本更低，同時也更為輕薄，并且消除了雙面粘對觸摸按鍵的影響，使本發(fā)明所提供的液晶顯示器的觸摸按鍵較現(xiàn)有技術(shù)具有更高的靈敏度、精準(zhǔn)度與可靠性。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)具有觸摸功能的液晶顯示器的基本結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖2為本發(fā)明實施例所提供的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖3為本發(fā)明實施例所提供的液晶顯示器的制作方法流程圖；圖4為本發(fā)明實施例所提供的液晶顯示器的觸摸按鍵的俯視圖。
具體實施例方式正如背景技術(shù)所述，現(xiàn)有技術(shù)中具有觸摸功能的液晶顯示器可靠性低，靈敏度與精準(zhǔn)度較差，并且成本較高，產(chǎn)品整體較為厚重，發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，造成上述缺陷的原因主要有三點一是現(xiàn)有技術(shù)中一般是利用雙面粘將觸摸功能模塊粘貼于液晶顯示器的外偵牝由于在液晶顯示器使用的過程中，外界環(huán)境中的水汽或者灰塵會直接接觸到雙面粘，所以會導(dǎo)致雙面粘膠性退化，液晶顯示器的可靠性下降；二是觸摸功能模塊通常是利用觸摸操作使人體與液晶顯示器內(nèi)部電容發(fā)生變化，來實現(xiàn)的觸摸功能的，而雙面粘膠體內(nèi)存在的空氣則會影響電容的變化量，進(jìn)而導(dǎo)致觸控的靈敏度與準(zhǔn)確度下降；三是由于觸摸功能模塊處于液晶顯示器的最外側(cè)，而觸摸層只是非常薄的一層導(dǎo)電層，為了防止長期觸摸對觸摸層的造成磨損和外界環(huán)境對觸摸層的傷害，需要對觸摸層進(jìn)行保護(hù)，所以觸摸功能模塊通常是將觸摸層制作在一塊基板上或兩塊基板之間，然而這樣的方法顯然會使液晶顯示器的厚度與重量增加，并且，制作觸摸功能模塊所需的基板顯而易見的會加大液晶顯示器的生產(chǎn)成本。基于此，本發(fā)明提供了一種液晶顯示器，包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上的一個或多個觸摸按鍵。本發(fā)明所提供的液晶顯示器通過將觸摸按鍵直接制作在液晶顯示器的第一基板上來實現(xiàn)觸摸功能，并不需要通過雙面粘粘貼觸摸功能模塊，即不需要使用雙面粘，且不需要為觸摸功能模塊單獨設(shè)置基板，因此，本發(fā)明所提供的液晶顯示器較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了單獨制作觸摸功能模塊所需的基板和雙面粘，使本發(fā)明所提供的液晶顯示器的制作成本更低，同時也更為輕薄，并且消除了雙面粘對觸摸按鍵的影響，使本發(fā)明所提供的液晶顯示器的觸摸按鍵較現(xiàn)有技術(shù)具有更高的靈敏度、精準(zhǔn)度與可靠性。以上是本發(fā)明的核心思想，為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。實施例一本實施例通過將觸摸按鍵集成在第一基板的表面上，實現(xiàn)液晶顯示器的觸摸功能，具體的，如圖2，本實施例所提供的液晶顯示器包括相對設(shè)置的第一基板201和第二基板202,位于第一基板201遠(yuǎn)離第二基板202 —側(cè)表面上的一個或多個觸摸按鍵213。其中，所述觸摸按鍵213具體包括，設(shè)置在第一基板201表面上的透明電極，該透明電極具有透明的觸摸按鍵圖案。另外，所述透明電極為銦錫氧化物電極，所述銦錫氧化物電極中的氧化銦具有很高的可見光透過率和紅外光反射率，氧化錫具有很強(qiáng)的導(dǎo)電能力；并且該銦錫氧化物電極能夠與基板結(jié)合的非常牢固，并不需要擔(dān)心液晶顯示器在使用過程中水汽和灰塵進(jìn)入銦錫氧化物電極與第一基板201之間，因此能夠保證本發(fā)明所提供的液晶顯示器具有較高的可靠性；同時，銦錫氧化物電極是在真空環(huán)境下制作的，所以其內(nèi)部并不存在空氣，不會對觸摸時電容量的變化產(chǎn)生影響，這就使液晶顯示器觸摸功能的靈敏度和準(zhǔn)確度較現(xiàn)有技術(shù)有很大的提聞。此外，所述透明電極還可以為銦鋅氧化物電極，即所述透明電極只需要滿足透明、導(dǎo)電便可，而本發(fā)明實施例對觸摸按鍵213中透明電極的材料并不進(jìn)行限定。需要說明的是，本實施例中觸摸按鍵213的厚度優(yōu)選為20 400nm，但是，該厚度范圍只是本實施例所提供的一個較佳范圍，在本發(fā)明的其它實施例中，所述觸摸按鍵213的厚度可以根據(jù)實際情況中對液晶顯示器性能的不同需求進(jìn)行相應(yīng)的選取，其厚度是可以超出本實施例所給出的厚度范圍的。本實施例中觸摸按鍵213的工作原理為，當(dāng)人體(手指)接觸觸摸按鍵213時，由于人體相當(dāng)于一個接地的電容，因此會在觸摸按鍵213與大地之間形成一個耦合電容，產(chǎn)生感應(yīng)電流，液晶顯示器外部搭建的相關(guān)電路檢測到該電流，判斷手指的觸摸的位置，之后發(fā)出指令信號，使觸摸按鍵213執(zhí)行相應(yīng)的動作。本發(fā)明所提供的液晶顯示器通過將觸摸按鍵直接制作在液晶顯示器的第一基板上來實現(xiàn)觸摸功能，并不需要通過雙面粘粘貼觸摸功能模塊，即不需要使用雙面粘，且不需要為觸摸功能模塊單獨設(shè)置基板，因此，本發(fā)明所提供的液晶顯示器較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了單獨制作觸摸功能模塊所需的基板和雙面粘，使本發(fā)明所提供的液晶顯示器的制作成本更低，同時也更為輕薄，并且消除了雙面粘對觸摸按鍵的影響，使本發(fā)明所提供的液晶顯示器的觸摸按鍵較現(xiàn)有技術(shù)具有更高的靈敏度、精準(zhǔn)度與可靠性。所述液晶顯示器還包括位于第一基板201和第二基板202之間的液晶層200，位于液晶層200內(nèi)部的塑膠球211，所述塑膠球211用于支撐第一基板201和第二基板202，并保持液晶的均勻性，位于液晶層200四個側(cè)面的密封膠212,位于觸摸按鍵213背離液晶層200 —側(cè)表面上的第一偏光片203和位于第二基板202背離液晶層200 —側(cè)表面上的第二偏光片204,位于第一基板201朝向液晶層200 —側(cè)表面上的第一導(dǎo)電層209和位于第二基板202朝向液晶層200 —側(cè)表面上的第二導(dǎo)電層210，位于第一導(dǎo)電層209朝向液晶層200—側(cè)表面上的第一絕緣層207和位于第二導(dǎo)電層210朝向液晶層200 —側(cè)表面上的第二絕緣層208，位于第一絕緣層207朝向液晶層200 —側(cè)表面上的第一取向?qū)?05和位于第二絕緣層208朝向液晶層200一側(cè)表面上的第二取向?qū)?06。此外，本實施例所提供的液晶顯示器還包括觸摸按鍵驅(qū)動電路和液晶顯示器驅(qū)動電路。需要說明的是，本實施例所提供的液晶顯示器的觸摸按鍵驅(qū)動電路可以單獨設(shè)置，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示器與觸摸按鍵分別驅(qū)動，也可以將觸摸按鍵驅(qū)動電路集成在液 晶顯示器驅(qū)動電路內(nèi)部，使液晶顯示器與觸摸按鍵同時驅(qū)動，由此可見，本實施例所提供的液晶顯示的性能非常多樣，使用也十分靈活，性價比與市場競爭力更高。實施例二與上述實施例所提供的液晶顯示器相對應(yīng)的，本實施例提供了該液晶顯示器的制作方法，該方法通過在液晶顯示器的第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上形成一個或多個觸摸按鍵的方法來實現(xiàn)液晶顯示器的觸摸功能，具體的，如圖3所示，該方法包括以下步驟提供第一基板和第二基板，并將第一基板和第二基板相對設(shè)置。本實施例優(yōu)選的可以選用玻璃基板作為第一基板和第二基板，玻璃基板具有尺寸精度高、耐熱性強(qiáng)、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，但是本發(fā)明并不限定第一基板和第二基板的具體類型。需要說明的是，上述第一基板和第二基板的作用主要有兩點一是使液晶層保持一定的厚度；二是承載液晶顯示器驅(qū)動所必須的透明電極和開關(guān)元件。在第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上形成一個或多個觸摸按鍵。具體的，在第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上形成一個或多個觸摸按鍵的過程包括首先，在第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上形成透明導(dǎo)電層。需要說明的是，所述透明導(dǎo)電層可以采用蒸發(fā)、旋涂、濺射、絲印等方法形成，本實施例對此并不限定。并且，所述透明導(dǎo)電層的形成材料可以為銦錫氧化物、銦鋅氧化物等，本實施例優(yōu)選的為銦錫氧化物，這種材料中的氧化銦具有很高的透過率，氧化錫具有很強(qiáng)的導(dǎo)電能力。另外，所述透明導(dǎo)電層的厚度可以根據(jù)實際情況中對液晶顯示器性能的不同需求進(jìn)行相應(yīng)的選取，本實施例中透明導(dǎo)電層的厚度優(yōu)選的為20 400nm。其次，圖案化所述透明導(dǎo)電層，形成觸摸按鍵。
其中，圖案化所述透明導(dǎo)電層的過程包括在所述透明導(dǎo)電層表面上涂覆光刻膠，形成光刻膠層，光刻膠是對光十分敏感的一種物質(zhì)，然后在光刻膠層上覆蓋具有觸摸按鍵圖案的掩膜版，使掩膜版上的圖案與透明導(dǎo)電層上需要制作觸摸按鍵的位置精確對應(yīng)，再透過掩膜版對光刻膠層曝光，此時，與光直接接觸的光刻膠在光照下發(fā)生反應(yīng)，變得具有可溶性，再對光刻膠顯影，去除掉可溶的光刻膠部分，在所述光刻膠層上形成觸摸按鍵圖形，露出需要進(jìn)行刻蝕的透明導(dǎo)電層部分，之后以該具有觸摸按鍵圖形的光刻膠層為掩膜對透明導(dǎo)電層進(jìn)行刻蝕，去除光刻步驟后所露出的透明導(dǎo)電層部分，在所述透明導(dǎo)電層上形成觸摸按鍵圖形，完成透明導(dǎo)電層的圖案化?！?br> 需要說明的是，本實施例僅以光刻和刻蝕工藝對圖案化透明導(dǎo)電層進(jìn)行說明，但是，本發(fā)明圖案化透明導(dǎo)電層的方法包括但不限定于此；并且，上述步驟中所用到的刻蝕工藝，可以采用濕法刻蝕(如化學(xué)刻蝕、電解刻蝕)或干法刻蝕(如等離子體刻蝕、反應(yīng)離子刻蝕、離子銑刻蝕)，本發(fā)明對此并不限定。為使上述步驟中的制作方法更加淺顯易懂，可以結(jié)合具體的觸摸按鍵圖案進(jìn)行理解，如圖4，為利用上述方法所制作的觸摸按鍵401，即黑色部分均為透明電極圖案。本實施例中的觸摸按鍵是直接與第一基板集成在一起的，并不需要為所述觸摸按鍵單獨的提供基板。因此，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中制作觸摸功能模塊所需要的基板，明顯的能夠降低生產(chǎn)成本，同時使液晶顯示器裝置更加輕薄，進(jìn)一步的，由于本實施例中的觸摸按鍵是直接制作在第一基板的表面上的，不需要粘貼，也就不存在粘貼所用的雙面粘對裝置觸摸功能的靈敏度、準(zhǔn)確度和可靠性產(chǎn)生不良影響的問題。分別在第一基板和第二基板相對的兩個表面上形成導(dǎo)電層、絕緣層和取向?qū)?。在第一基板朝向第二基板一?cè)的方向上依次形成第一導(dǎo)電層、第一絕緣層、第一取向?qū)樱诘诙宄虻谝换逡粋?cè)的方向上依次形成第二導(dǎo)電層、第二絕緣層、第二取向?qū)?。其中，第一?dǎo)電層和第二導(dǎo)電層的形成工藝可以采用蒸發(fā)、旋涂、濺射、絲印等，其材料優(yōu)選的為銦錫氧化物，二者的厚度可以相同，也可以不同，即可以根據(jù)實際需要進(jìn)行相應(yīng)的選取。另外，本實施例優(yōu)選的在第一導(dǎo)電層和第一取向?qū)又g設(shè)置第一絕緣層，在第二導(dǎo)電層和第二取向?qū)又g設(shè)置第二絕緣層，該第一絕緣層與第二絕緣層主要是起絕緣保護(hù)作用，使電極不會被帶電雜質(zhì)導(dǎo)通，還可以降低銦錫氧化物層引起的電極影現(xiàn)象。但是，在本發(fā)明的其它實施例中可以不設(shè)置第一絕緣層和第二絕緣層，并不影響裝置的性能。此外，第一取向?qū)雍偷诙∠驅(qū)拥哪Σ练较蛞嗷ゴ怪?。在第一基板和第二基板之間注入液晶層。在第一基板(或第二基板)的四周涂上密封膠，形成一個矩形的密封膠框，密封膠框要預(yù)留一個開口，用于液晶層的注入，然后在密封膠框內(nèi)設(shè)置用于支撐、且能夠保持液晶層均勻的塑膠球，接著將第一基板和第二基板按照第一取向?qū)雍偷诙∠驅(qū)幽Σ练较蛳嗷ゴ怪钡奈恢觅N合在一起，最后從密封膠框上預(yù)留的開口位置處注入液晶層，再把預(yù)留的開口封閉起來。連接驅(qū)動電路，并分別在第一基板和第二基板背離液晶層一側(cè)的表面上貼上偏光片。
本實施例所提供的液晶顯示器的觸摸按鍵驅(qū)動電路可以單獨設(shè)置，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示器與觸摸按鍵分別驅(qū)動，也可以將觸摸按鍵驅(qū)動電路集成在液晶顯示器驅(qū)動電路內(nèi)部，使液晶顯示器與觸摸按鍵同時驅(qū)動，由此可見，本實施例所提供的液晶顯示的性能非常多樣，使用也十分靈活，性價比與市場競爭力更高。本發(fā)明所提供的液晶顯示器的制作方法，通過將觸摸按鍵直接制作在液晶顯示器的第一基板上來實現(xiàn)觸摸功能，并不需要通過雙面粘粘貼觸摸功能模塊，即不需要使用雙面粘，且不需要為觸摸功能模塊單獨設(shè)置基板，從而使采用本發(fā)明所提供的方法制作的液晶顯示器較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了單獨制作觸摸功能模塊所需的基板和雙面粘，因此，采用本發(fā)明所提供的方法制作的液晶顯示器的制作成本更低，同時也更為輕薄，并且消除了雙面粘對觸摸按鍵的影響，使采用本發(fā)明所提供的方法制作的液晶顯示器的觸摸按鍵較現(xiàn)有技術(shù)具有更高的靈敏度、精準(zhǔn)度與可靠性。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存 在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器，其特征在于，包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上的一個或多個觸摸按鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示器，其特征在于，所述觸摸按鍵包括設(shè)置在所述第一基板表面上的透明電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器，其特征在于，所述透明電極為銦錫氧化物電極。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液晶顯示器，其特征在于，還包括，觸摸按鍵驅(qū)動電路和液晶顯示器驅(qū)動電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示器，其特征在于，所述觸摸按鍵驅(qū)動電路單獨設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示器，其特征在于，所述觸摸按鍵驅(qū)動電路集成在所述液晶顯示器驅(qū)動電路內(nèi)。
7.一種液晶顯示器的制作方法，其特征在于，包括 提供第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板相對設(shè)置； 在所述第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上形成一個或多個觸摸按鍵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其特征在于，在所述第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上形成一個或多個觸摸按鍵的過程包括 在所述第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上形成透明導(dǎo)電層； 圖案化所述透明導(dǎo)電層，形成觸摸按鍵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶顯示器，其特征在于，圖案化所述透明導(dǎo)電層的過程包括 在所述透明導(dǎo)電層表面上涂覆光刻膠，形成光刻膠層； 利用光刻工藝使所述光刻膠層上形成觸摸按鍵圖形； 去除所述觸摸按鍵圖形所覆蓋的區(qū)域以外的透明導(dǎo)電層。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種液晶顯示器，包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板遠(yuǎn)離第二基板的一側(cè)表面上的一個或多個觸摸按鍵。本發(fā)明所提供的液晶顯示器及其制作方法，通過將觸摸按鍵直接制作在液晶顯示器的第一基板上來實現(xiàn)觸摸功能，并不需要通過雙面粘粘貼觸摸功能模塊，即不需要使用雙面粘，且不需要為觸摸功能模塊單獨設(shè)置基板，因此，較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了單獨制作觸摸功能模塊所需的基板和雙面粘，使本發(fā)明所提供的液晶顯示器的制作成本更低，同時也更為輕薄，并且消除了雙面粘對觸摸按鍵的影響，使本發(fā)明所提供的液晶顯示器的觸摸按鍵較現(xiàn)有技術(shù)具有更高的靈敏度、精準(zhǔn)度與可靠性。
文檔編號G02F1/1343GK102937758SQ20121050432
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者李鋒, 朱蘭, 蘇初榜, 謝雄才, 何基強(qiáng), 李建華 申請人:信利半導(dǎo)體有限公司