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配向膜及其制造方法、延遲膜及其制造方法以及顯示器的制作方法

文檔序號:2682515閱讀:237來源:國知局
專利名稱:配向膜及其制造方法、延遲膜及其制造方法以及顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種表面上具有納米級尺寸的微細(xì)凹槽的配向膜及該配向膜的制造方法。此外,本發(fā)明還涉及一種在上述配向膜的表面上包括延遲層的延遲膜及延遲膜的制造方法。再者,本發(fā)明涉及一種包括上述延遲膜(相位差膜)的顯示器。
背景技術(shù)
過去,作為使用偏光眼鏡類型的立體圖像顯示器,包括以不同偏光狀態(tài)下發(fā)光的左眼像素和右眼像素。在此種顯示器中,當(dāng)觀察者佩戴偏光眼鏡時,由各左眼像素發(fā)出的光僅入射至左眼,由右眼像素發(fā)出的光僅入射至右眼,以便觀察到立體圖像。例如,在專利文獻(xiàn)I中,延遲膜用于允許左眼像素和右眼像素在不同偏光狀態(tài)下發(fā)光。該延遲膜具有對應(yīng)于左眼像素的延遲區(qū)域(其中每一個延遲區(qū)域在一個方向上具有慢軸或快軸),并具有對應(yīng)于右眼像素的延遲區(qū)域(其中每一個延遲區(qū)域在與上述延遲區(qū)域不同的方向上具有慢軸或快軸)。[引用列表][專利文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)l]W0/2010/032540

發(fā)明內(nèi)容
這里,上述延遲區(qū)域(例如)是通過在具有納米(nm)級的微細(xì)凹凸的配向膜上涂布液晶等配向材料,并使涂布的配向材料固化而形成的。與通過摩擦形成的配向膜相比,此種配向膜具有較弱的配向規(guī)則。因此,例如,在制造工藝期間在(例如)配向膜上產(chǎn)生大量靜電,從而在配向膜上的配向材料中發(fā)生配向混亂,這可能會不利地導(dǎo)致在顯示圖像中產(chǎn)生條紋和/或不均。特別是,如專利文獻(xiàn)I中所述,自輥送出基材,在利用導(dǎo)輥支撐基材的同時移動該送出的基材,在基材上涂布樹脂,并將輥狀母盤的反轉(zhuǎn)圖案轉(zhuǎn)印至所涂布的樹脂,藉此制作配向膜,因基材與導(dǎo)輥之間接觸和/或分離,基材上容易產(chǎn)生大量靜電。因此,在此制造工藝中,為減少配向混亂,必須采取諸如去除基材的靜電的某些對策、并且引入防止在基材上產(chǎn)生靜電的設(shè)備。然而,此種對策不利地耗費龐大人力和/或成本。本發(fā)明鑒于此問題而完成,其目的在于提供一種能夠通過簡單方式減少配向混亂發(fā)生的配向膜、配向膜的制造方法、延遲膜、延遲膜的制造方法以及顯示器。根據(jù)本發(fā)明的第一配向膜包括在基材上依次層疊的錨固層及配向?qū)印K雠湎驅(qū)拥谋砻嫔暇哂卸鄠€納米級尺寸的微細(xì)凹槽,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸。所述錨固層與所述基材及所述配向?qū)咏佑|,且具有1013Q/cm2以下的表面電阻。應(yīng)注意的是,可以在基材的背面或配向?qū)拥捻斆嬖O(shè)置某個層。根據(jù)本發(fā)明的第一延遲膜包括在基材上依次層疊的錨固層、配向?qū)蛹把舆t層。所述配向?qū)拥谋砻嫔暇哂卸鄠€納米級尺寸的微細(xì)凹槽,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸。所述錨固層與所述基材及所述配向?qū)咏佑|,且具有 ο13 Ω/Cm2以下的表面電阻。應(yīng)注意的是,可以在基材的背面或配向膜與延遲層之間設(shè)置某個層。根據(jù)本發(fā)明的第一顯示器,包括:光源;顯示單元,基于來自所述光源的光進(jìn)行顯示;第一偏光器,設(shè)置在所述顯示單元的光源側(cè);第二偏光器,設(shè)置在所述顯示單元的顯示側(cè);以及延遲膜,布置在所述第一偏光器及所述第二偏光器中的至少一個的發(fā)光側(cè)。安裝在所述顯示器上的延遲膜與上述第一延遲膜的配置相同。在本發(fā)明的第一配向膜、本發(fā)明的第一延遲膜以及本發(fā)明的第一顯示器中,設(shè)置在基材與配向?qū)又g的錨固層的表面電阻為IO13 Ω/cm2以下。藉此,在第一配向膜及第一延遲膜的各制造工藝期間,膜上不太可能產(chǎn)生靜電。本發(fā)明的第二配向膜在基材的主表面上包括配向?qū)樱龌陌ū趁嫔蠈訅旱谋Wo(hù)層。所述配向?qū)拥谋砻嫔暇哂卸鄠€納米級尺寸的微細(xì)凹槽,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸。所述保護(hù)層具有1013Q/cm2以下的表面電阻。應(yīng)注意的是,可以在基材與配向?qū)又g或配向?qū)拥捻斆嬖O(shè)置某個層。

本發(fā)明的第二延遲膜由基材、在基材的主表面上依次層疊的配向?qū)蛹把舆t層形成,其中,基材具有在其背面上層壓的保護(hù)層。所述配向?qū)釉谂湎驅(qū)拥谋砻嫔暇哂卸鄠€納米級尺寸的微細(xì)凹槽,每個凹槽在特定方向上延伸。所述保護(hù)層具有1013Q/cm2以下的表面電阻。應(yīng)注意的是,可以在基材與配向?qū)又g或配向?qū)优c延遲層之間設(shè)置某個層。本發(fā)明的第二顯示器包括:光源;顯示單元,基于來自所述光源的光進(jìn)行顯示;第一偏光器,設(shè)置在所述顯示單元的光源側(cè);第二偏光器,設(shè)置在所述顯示單元的顯示側(cè);以及延遲膜,布置在所述第一偏光器及所述第二偏光器中的至少一個的發(fā)光側(cè)。安裝在所述顯示器上的延遲膜與上述第二延遲膜的配置相同。在本發(fā)明的第二配向膜、本發(fā)明的第二延遲膜以及本發(fā)明的第二顯示器中,設(shè)置在基材背面的保護(hù)層的表面電阻為1013Q/cm2以下。藉此,在第二配向膜及第二延遲膜的各制造工藝期間,膜上不太可能產(chǎn)生靜電。本發(fā)明的第一配向膜的制造方法包括以下兩個步驟。(Al)第一步驟,在由輥可移動地支持的基材上形成具有1013Q/cm2以下的表面電阻的錨固層,然后在所述錨固層上形成未固化或未完全固化的能量固化樹脂層;以及(A2)第二步驟,將表面具有多個納米級尺寸的微細(xì)凹槽的模具抵壓在所述能量固化樹脂層上,在此狀態(tài)下使所述能量固化樹脂層固化,以便將所述模具的反轉(zhuǎn)圖案轉(zhuǎn)印至所述能量固化樹脂層的表面,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸。本發(fā)明的第一延遲膜的制造方法包括以下三個步驟。(BI)第一步驟,在由輥可移動地支持的基材上形成具有IO13 Ω/cm2以下的表面電阻的錨固層,然后在所述錨固層上形成未固化或未完全固化的能量固化樹脂層;(B2)第二步驟,將表面具有多個納米級尺寸的微細(xì)凹槽的模具抵壓在所述能量固化樹脂層上,在此狀態(tài)下使所述能量固化樹脂層固化,以便形成包括能量固化樹脂層的配向?qū)樱渲?,所述能量固化樹脂層具有將所述模具的反轉(zhuǎn)圖案轉(zhuǎn)印至其上的表面,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸;(B3)第三步驟,在所述配向?qū)拥谋砻嫔闲纬砂凑账雠湎驅(qū)拥谋砻娴陌纪惯M(jìn)行配向的配向材料的層,從而形成延遲層。
在本發(fā)明的第一配向膜的制造方法以及本發(fā)明的第一延遲膜的制造方法中,設(shè)置在基材與配向?qū)又g的錨固層的表面電阻為1013Q/cm2以下。藉此,在制造工藝期間,膜上不太可能產(chǎn)生靜電。本發(fā)明的第二配向膜的制造方法包括以下兩個步驟。(Cl)第一步驟,在由輥可移動地支持且在其更靠近輥的表面上包括層壓的保護(hù)層的基材的主表面上形成未固化或未完全固化的能量固化樹脂層,所述保護(hù)層具有ιο13ω/cm2以下的表面電阻;(C2)第二步驟,將表面具有多個納米級尺寸的微細(xì)凹槽的模具抵壓在所述能量固化樹脂層上,在此狀態(tài)下使所述能量固化樹脂層固化,以便將所述模具的反轉(zhuǎn)圖案轉(zhuǎn)印至所述能量固化樹脂層的表面,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸。本發(fā)明的第二延遲膜的制造方法包括以下三個步驟。(Dl)第一步驟,在由輥可移動地支持且在其更靠近輥的表面上包括層壓的保護(hù)層的基材的主表面上形成未固化或未完全固化的能量固化樹脂層,所述保護(hù)層具有1013ω/cm2以下的表面電阻;(D2)第二步驟,將表面具有多個納米級尺寸的微細(xì)凹槽的模具抵壓在所述能量固化樹脂層上,在此狀態(tài)下使所述能量固化樹脂層固化,以便將所述模具的反轉(zhuǎn)圖案轉(zhuǎn)印至所述能量固化樹脂層的表面,從而形成配向?qū)?,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸;(D3)第三步驟,在所述配向?qū)拥谋砻嫔闲纬砂凑账雠湎驅(qū)拥谋砻娴陌纪惯M(jìn)行配向的配向材料的層,從而形成延遲層。在本發(fā)明的第二配向膜的制造方法以及本發(fā)明的第二延遲膜的制造方法中,設(shè)置在基材背面的保護(hù)層的表面電阻為1013Q/cm2以下。藉此,在制造工藝期間,膜上不太可能產(chǎn)生靜電。根據(jù)本發(fā)明的配向膜及配向膜的制造方法、本發(fā)明的延遲膜及延遲膜的制造方法以及本發(fā)明的顯示器,設(shè)置在基材與配向膜之間的錨固層、或設(shè)置在基材背面的保護(hù)層除了該層本身的基本功能以外,還具有抗靜電功能。這使得無需在膜內(nèi)設(shè)置用于防止靜電荷的特殊層,或無需設(shè)置用于防止靜電荷的特殊設(shè)備,便可防止制造工藝期間在膜上產(chǎn)生大量靜電。結(jié)果,可以通過簡單方式減少配向混亂的發(fā)生。


圖1是立體地示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的延遲膜的示例性配置的示圖。圖2是立體地示出圖1中的配向膜的示例性配置的示圖。圖3是示出用于圖1中錨固層的材料與圖1中延遲膜的特性之間的一種示例性關(guān)系及比較實例的示圖。圖4是示出用于圖1中錨固層的材料與延遲膜的特性之間的另一種示例性關(guān)系及比較實例的示圖。圖5是闡述制造圖1中的配向膜的示例性方法的示圖。圖6是闡述制造圖1中的延遲膜的示例性方法的示圖。圖7是闡述圖6之后的示例性步驟的示圖。圖8是示出錨固層的表面電阻與延遲膜的特性之間的示例性關(guān)系的示圖。
圖9是示出錨固材料中添加的導(dǎo)電材料的種類與延遲膜的特性之間的示例性關(guān)系的不圖。圖10是示出作為用于錨固材料的主要原料的丙烯酸酯單體的官能團數(shù)與延遲膜的特性之間的示例性關(guān)系的示圖。圖11是示出錨固層的厚度與延遲膜的特性之間的示例性關(guān)系的示圖。圖12是立體地示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的延遲膜的示例性配置的示圖。圖13是示出根據(jù)應(yīng)用實例的顯示器的示例性原理配置的示圖。
具體實施例方式在下文中,參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)注意的是,按照以下順序進(jìn)行描述。1.第一實施方式帶有抗靜電功能的錨固層的實例2.第二實施方式帶有抗靜電功能的保護(hù)層的實例3.應(yīng)用實例將延遲膜應(yīng)用于3D顯示器的實例4.變形例[1.第一實施方式][配置]圖1立體地示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的延遲膜10的示例性配置。例如,如圖1所示,本實施方式的延遲膜10具有在配向膜11上的延遲層12。配向膜11 (例如)包括在基材13上按最靠近基材13的順序?qū)盈B的錨固層14及配向?qū)?5?;?3確保作為整體的延遲膜10的剛度,例如由透明樹脂膜形成?;?3優(yōu)選由光學(xué)各向異性較小(即,雙折射率較小)的材料形成。具有此種特性的透明樹脂膜的實例包括 TAC (triacetylcellulose,三醋酸纖維素)、C0P (cycloolefin polymer,環(huán)烯經(jīng)聚合物)、COC (cycloolefin copolymer,環(huán)烯經(jīng)共聚物)、PMMA (polymethylmethacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)等。COP的實例包括ZE0N0R或ZEONEX (ΖΕ0Ν公司的注冊商標(biāo))、ARTONE(JSR公司的注冊商標(biāo))等?;?3的厚度(例如)為包括兩端值在內(nèi)的30 μ m至500 μ m。此外,基材13優(yōu)選由尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異且?guī)缀醪粫蛲獠凯h(huán)境而膨脹或收縮的材料形成。具有此種特性的材料的實例包括熱塑性降冰片烯系樹脂膜。市售的與熱塑性降冰片烯系樹脂膜對應(yīng)的膜的示例包括上述ZE0N0R。應(yīng)注意的是,基材13可以具有單層結(jié)構(gòu),或可以具有多層結(jié)構(gòu)。錨固層14是使配向?qū)?5與基材13牢固地接觸的粘接層,并與基材13及配向?qū)?5接觸。錨固層14與基材13牢固地接觸,且與配向?qū)?5的粘附力優(yōu)異。錨固層14除了具有使配向?qū)?5與基材13牢固地接觸的功能以外,還具有抗靜電功能??轨o電功能是指通過物質(zhì)內(nèi)的電子的遷移順利地進(jìn)行而獲得的功能。錨固層14的表面電阻成為1013Q/cm2以下,優(yōu)選IO12 Ω/cm2以下。例如,如稍后詳述描述的,錨固層14通過將包含50重量份以上且90重量份以下的具有三個或三個以上官能團的丙烯酸酯單體、導(dǎo)電材料以及用于分散所述導(dǎo)電材料的溶劑的錨固材涂布在基材13上,然后使錨固材干燥、固化(聚合)而形成。在錨固層14通過以上例示的材料制造的情況下,即便基材13由對配向?qū)?5的粘附性不太好的材料(例如,上述熱塑性降冰片烯系樹脂膜)形成時,也可使配向?qū)?5與基材13牢固地接觸。由于上述導(dǎo)電材料,錨固層14表現(xiàn)出抗靜電功能。應(yīng)注意的是,在錨固層14以上例示的丙烯酸酯單體作為主原料而制造的情況下,錨固層14幾乎不含有作為原料的丙烯酸酯單體。其原因在于,單體在聚合過程中被消耗。然而,通過對錨固層14進(jìn)行IR (infrared absorption spectrometry,紅外吸收光譜法)光譜分析,檢測錨固層14內(nèi)稍有殘留的丙烯酸成分。應(yīng)注意的是,針對錨固層14的原料在后文的錨固層制造方法的描述中進(jìn)行詳細(xì)敘述。這里,導(dǎo)電材料的實例包括導(dǎo)電聚合物、離子液體、導(dǎo)電無機填料以及季銨鹽。導(dǎo)電聚合物的實例包括聚噻吩系聚合物、聚苯胺系聚合物、或聚吡咯系聚合物。離子液體的實例包括CIL-312、CIL-512以及CIL-641 (均為日本Carlit公司制造)。應(yīng)注意的是,離子液體也包括離子導(dǎo)電聚合物。此外,上述溶劑例如包含乙酸丁酯及異丙醇。乙酸丁酯是具有使基材13的表面粗糙的性質(zhì)且尤其適于使上述熱塑性降冰片烯系樹脂膜的表面粗糙的材料。異丙醇是適于使錨固材中添加的導(dǎo)電材料溶解(或分散)的材料。在導(dǎo)電材料為離子液體的情況下,溶劑中包含的乙酸丁酯及異丙醇的混合比優(yōu)選是4:1。此外,在導(dǎo)電材料為以上例示的材料系中的導(dǎo)電聚合物的情況下,溶劑中包含的乙酸丁酯及異丙醇的混合比優(yōu)選為1:1。應(yīng)注意的是,聚合引發(fā)劑優(yōu)選包含在上述錨固材中。聚合引發(fā)劑的實例包括吸收波長位于紫外線范圍且對紫外光產(chǎn)生反應(yīng)的光聚合引發(fā)劑、或?qū)岙a(chǎn)生反應(yīng)的熱聚合引發(fā)齊U。另外,可視需要在上述錨固材中包含各種添加劑。配向?qū)?5在制造過程中用于對作為延遲層12的原料的配向材料(例如,液晶單體)進(jìn)行配向。配向?qū)?5間隔錨固層14而形成于基材13上,且在配向?qū)颖砻嫔暇哂袃煞N凹槽區(qū)域15A及15B,如圖2所示。各凹槽區(qū)域15A及15B (例如)具有帶狀的形狀,且在與凹槽區(qū)域15A及15B的延伸方向交叉的方向上交替地排列。每個凹槽區(qū)域的條紋寬度例如與顯示器(稍后描述)的像素間距相等。每個凹槽區(qū)域15A在其表面上具有多個微細(xì)凹槽VI。每個微細(xì)凹槽Vl的寬度(例如)為數(shù)百納米,每個微細(xì)凹槽Vl的深度(例如)為數(shù)百納米。多個微細(xì)凹槽Vl沿同一方向dl (未示出)延伸。各凹槽區(qū)域15B在其表面上具有多個微細(xì)凹槽V2。每個微細(xì)凹槽V2的寬度(例如)為數(shù)百納米,每個微細(xì)凹槽V2的深度(例如)為數(shù)百納米。多個微細(xì)凹槽V2沿同一方向d2 (未不出)延伸。方向dl、d2 (例如)相互正交。延遲層12形成為與配向?qū)?5的凹槽區(qū)域15A及15B接觸。延遲層12由交替排列的帶狀延遲區(qū)域12A及12B而形成。延遲區(qū)域12A形成為與凹槽區(qū)域15A接觸。延遲區(qū)域12B形成為與凹槽區(qū)域15B接觸。延遲區(qū)域12A及12B具有相互不同的延遲特性。具體而言,每個延遲區(qū)域12A在微細(xì)凹槽Vl的延伸方向上具有光軸(慢軸AXl ),每個延遲區(qū)域12B在微細(xì)凹槽V2的延伸方向上具有光軸(慢軸AX2)。延遲層12包括(例如)聚合的高分子液晶材料。具體而言,在延遲層12中固定每個液晶分子(未示出)的配向狀態(tài)??梢詫⒏鶕?jù)(例如)相變溫度(在液晶相與各向同性相之間)、液晶材料的折射率波長分散特性、黏性特性以及工藝溫度等選定的材料作為高分子液晶材料。注意,就透明性的觀點而言,高分子液晶材料優(yōu)選具有丙烯?;?甲基)丙烯?;?。此外,優(yōu)選使用在聚合性官能團與液晶骨架之間無亞甲基間隔基的材料,其原因在于可降低工藝中的配向處理溫度。該延遲層12的厚度例如為0.1 μ m至10 μ m。應(yīng)注意的是,在延遲層12包含聚合的高分子液晶材料的情況下,延遲層12無需僅由聚合的高分子液晶材料形成,也可部分包含未聚合的液晶單體。其原因在于,延遲層12中包含的未聚合的液晶單體會通過后述的配向處理(加熱處理)而在與存在于未聚合的液晶單體周圍的液晶分子(未示出)的配向方向相同的方向上配向,并具有與高分子液晶材料的配向特性相同的配向特性。在凹槽區(qū)域15A與延遲區(qū)域12A的界面附近,液晶分子的長軸沿著微細(xì)凹槽Vl的延伸方向伸展。此外,延遲區(qū)域12A上部的液晶分子也依照其下部的液晶分子的配向方向進(jìn)行配向。換句話說,通過在在凹槽區(qū)域15A中的在預(yù)定方向上延伸的微細(xì)凹槽Vl的形狀來控制液晶分子的配向,并由此設(shè)定延遲區(qū)域12A的光軸。同樣地,在凹槽區(qū)域15B與延遲區(qū)域12B的界面附近,各液晶分子的長軸沿著微細(xì)凹槽V2的延伸方向伸展。此外,延遲區(qū)域12B的上部的液晶分子也依照其下部的液晶分子的配向方向進(jìn)行配向。換句話說,通過在凹槽區(qū)域15B中的在預(yù)定方向上延伸的微細(xì)凹槽V2的形狀來控制液晶分子的配向,并由此設(shè)定延遲區(qū)域12B的光軸。此外,通過調(diào)整延遲層12的各延遲區(qū)域12A及12B的構(gòu)成材料和/或厚度來設(shè)定延遲層12的延遲值。在基材13具有延遲的情況下,該延遲層12的延遲值優(yōu)選地也鑒于該基材13的延遲而設(shè)定。[制造方法]現(xiàn)在對本實施方式的延遲膜10的示例性制造方法進(jìn)行描述。首先,通過熔體擠出工藝來制備寬度為1350_、厚度為100 μ m的熱塑性降冰片烯系樹脂膜(未示出)。此后,將制備的熱塑性降冰片烯系樹脂膜用作基材13。然后,制備用作錨固材14A的材料。具體而言,作為錨固材14A,使用包含50重量份以上且90重量份以下的具有三個或三個以上官能團的丙烯酸酯單體、導(dǎo)電材料以及用于分散導(dǎo)電材料的溶劑的樹脂材料。更具體而言,作為錨固材14A,使用包含50重量份以上且90重量份以下的具有三個或三個以上官能團的丙烯酸酯單體、相溶性良好的酯系樹脂以及提高樹脂的硬度的胺基甲酸酯系樹脂的樹脂材料。如果包括作為其他材料的酯系樹脂及胺基甲酸酯系樹脂,則錨固材14A中包含的丙烯酸酯單體優(yōu)選為50重量份以上且65重量份以下。作為對于熱塑性降冰片烯系樹脂膜的錨固材14A,最優(yōu)選為以下材料:含有丙烯酸酯單體60重量份、酯系樹脂20重量份以及胺基甲酸酯系樹脂20重量份的塑性降冰片烯系樹脂膜。圖3及圖4示出了錨固材14A中包含的材料的具體實例。實例1、2、3以及比較實例I中描述的每種錨固材14A均包含季戊四醇三丙烯酸酯(可從Toagosei有限公司獲得的:Aronix M_305)60重量份、聚酯丙烯酸酯(可從Toagosei有限公司獲得的:Aronix M-9050)20重量份以及UV丙烯酸胺基甲酸酯低聚物(可從Nippon Synthetic Chemical Industry有限公司獲得的:UV7605B)20重量份。實例4、5、6以及比較實例2中描述的每種錨固材14A均包含季戊四醇三丙烯酸酯(可從Toagosei有限公司獲得的:Aronix M_306)60重量份、聚酯丙烯酸酯(可從Toagosei有限公司獲得的:Aronix M-8060) 20重量份以及UV丙烯酸胺基甲酸酯低聚物(可從Nippon Synthetic Chemical Industry有限公司獲得的UV7630B)20重量份。實例1、4中描述的每種錨固材14A均包含作為添加劑的以下物質(zhì)作為光聚合引發(fā)劑的Irgacure-184D3. 5重量份、調(diào)平劑O. 01重量份、作為導(dǎo)電材料的離子液體(從日本Carlit有限公司可獲得的CIL-641) 15重量份、乙酸丁酯150重量份以及異丙醇50重量份。實例2、5中描述的每種錨固材14A均包含作為添加劑的以下物質(zhì)作為光聚合引發(fā)劑的Irgacure-184D3. 5重量份、調(diào)平劑O. 01重量份、作為導(dǎo)電材料的聚噻吩系導(dǎo)電聚合物(SAS-PE-02) 15重量份、乙酸丁酯100重量份以及異丙醇100重量份。實例3、6中描述的每種錨固材14A均包含作為添加劑的以下物質(zhì)作為光聚合引發(fā)劑的Irgacure-184D3. 5重量份、調(diào)平劑O. 01重量份、作為導(dǎo)電材料的聚吡咯系導(dǎo)電聚合物(CDP-310M) 15重量份、乙酸丁酯100重量份以及異丙醇100重量份。比較實例1、2中描述的每種錨固材14A均包含作為添加劑的以下物質(zhì)作為光聚合引發(fā)劑的Irgacure-184D3. 5重量份、調(diào)平劑O. 01重量份以及乙酸丁酯100重量份。每個比較實例中描述的錨固材14A未添加如各實例描述的導(dǎo)電材料。然后,在基材13上形成錨固層14。具體而言,首先,例如,如圖5所示,自放卷輥100卷出基材13之后,例如自卸料器110將錨固材14A滴落至卷出的基材13的頂部,從而形成錨固層14B。然后,例如利用加熱器120使錨固層14B干燥,然后通過使用紫外線輻射器130對錨固層14B照射例如約lOOOmJ/cm2強度的UV光,使錨固層14B固化。以此方式在基材13上形成錨固層14。此時,錨固層14與基材13的表面牢固地接觸,不容易剝落。其后,將基材13卷在卷取棍140上。應(yīng)注意的是,雖然在上述各實例及各比較實例中使用乙酸丁酯作為溶劑,但也可代替乙酸丁酯而使用對基材13不造成影響的其他溶劑。在此情況下,也可使錨固層14與基材13的表面牢固地接觸。應(yīng)注意的是,在使用乙酸丁酯之類的使基材13表面粗糙的溶劑作為溶劑的情況下,通過該面粗糙,可使錨固層14與基材13表面更加牢固地接觸。使基材13表面粗糙的溶劑的實例包括丙酮、異丁醇、異丙醇、異戊醇、二乙醚、乙二醇、乙二醇單乙醚、乙二醇單乙醚乙酸酯、乙二醇單正丁醚、乙二醇單甲醚、乙酸異丁酯、乙酸異丙酯、乙酸異戊酯、乙酸乙酯、環(huán)己酮、1,4-二氧雜環(huán)己烷、四氫呋喃、甲苯、1-丁醇、甲醇、甲基異丁基酮、甲基乙基酮等典型的有機溶劑、或其中兩種或兩種以上的混合物。然后,通過在錨固層14上形成配向?qū)?5,制成配向膜11。盡管可使用板狀母盤及輥狀母盤中的任何一種用于形成配向?qū)?5,但現(xiàn)在將對使用輥狀母盤的情況進(jìn)行描述。圖6示出了通過輥狀母盤制造配向?qū)?5的制造單元的示例性配置。圖6中所示的制造裝置包括放卷輥200,導(dǎo)輥220、230、250、260,夾輥240、輥狀母盤210、卷取輥270、卸料器280以及紫外線輻射器290。放卷輥200包括同心卷取的膜IlA (其具有設(shè)置在基材13上的錨固層14),并用于供給該膜11A。自放卷輥200卷出的膜11A,并且沿著順序地包括導(dǎo)輥220、導(dǎo)輥230、夾輥240、輥狀母盤210、導(dǎo)輥250、導(dǎo)輥260的路徑行進(jìn),最終卷取在卷取輥270上。導(dǎo)輥220、230均用于將自放卷輥200供給的膜IlA導(dǎo)引至夾輥240。夾輥240將自導(dǎo)輥230供給的膜IlA抵壓在輥狀母盤210上。輥狀母盤210與夾輥240間隔特定間隙地布置。在輥狀母盤210的周面上設(shè)置有多個微細(xì)凹槽Vl及多個微細(xì)凹槽V2的反轉(zhuǎn)圖案。導(dǎo)輥250用于使卷附在輥狀母盤210上的膜IlA剝離。此外,導(dǎo)輥260用于將通過導(dǎo)輥250剝離的膜IlA導(dǎo)引至卷取輥270。卸料器280與自放卷輥200供給的膜IlA中的與導(dǎo)輥230接觸的部分間隔預(yù)定間隙而設(shè)置。卸料器280將(例如)包含UV固化丙烯酸系樹脂液的UV固化樹脂液15C滴落至膜IlA上。紫外線輻射器290對自放卷輥200供給的膜IlA中的通過夾輥240之后與輥狀母盤210接觸的部分照射紫外線。使用此種配置的制造單元形成配向膜11。具體而言,首先,自放卷輥200卷出的膜IlA然后經(jīng)由導(dǎo)輥220將該膜導(dǎo)引至導(dǎo)輥230,然后將未固化或未完全固化的UV固化樹脂液15C (未固化或未完全固化的能量固化樹脂層)自(例如)卸料器280滴落至膜IlA上,從而形成UV固化樹脂層15D。通過夾輥240在間隔了膜IlA的狀態(tài)下將膜IlA上的UV固化樹脂層MD抵壓在輥狀母盤210的周面。結(jié)果,使UV固化樹脂層I 與輥狀母盤210的周面接觸,并將形成在輥狀母盤210的周面上的凹凸圖案轉(zhuǎn)印至UV固化樹脂層15D。隨后,紫外線輻射器290對UV固化樹脂層I 照射紫外線,使UV固化樹脂層15D固化。隨后,通過導(dǎo)輥250使膜IlA自輥狀母盤210剝離,然后經(jīng)由導(dǎo)輥260將其卷取在卷取輥270上。以此方式形成配向膜11。隨后,在配向膜11上形成延遲層12從而形成延遲膜10。具體而言,例如,如圖7所示,自放卷輥300卷出配向膜11,然后使包含液晶單體的液晶12C自卸料器310滴落至卷出的配向膜11的多個微細(xì)凹槽V1、V2的表面,從而形成液晶層12D。在該工藝中,作為液晶12C,優(yōu)選使用在聚合性官能團與液晶骨架之間無亞甲基間隔基的高分子化合物。在此情況下,在室溫附近顯示出向列相。因此可降低后續(xù)步驟中的配向處理的加熱溫度。在該工藝中,針對液晶層,可視需要使用用于溶解液晶單體的溶劑、聚合引發(fā)劑、聚合抑制劑、表面活性劑、調(diào)平劑、和/或其他材料。溶劑不受特別限定,但優(yōu)選使用液晶單體的溶解性較高、室溫下的蒸氣壓較低、且在室溫下難以蒸發(fā)的溶劑。作為在室溫下難以蒸發(fā)的溶劑的實例包括1-甲氧基-2-乙酰氧基丙烷(PGMEA)、甲苯、甲基乙基酮(MEK)、甲基異丁基酮(MIBK)等。隨后,使用加熱器320對于涂布在配向膜11的表面上的液晶層12D中的液晶單體進(jìn)行配向處理(加熱處理)。該加熱處理在液晶單體的相變溫度(液晶相與各向同性相之間的相變溫度)以上進(jìn)行。在使用溶劑的情況下,在該溶劑干燥的溫度以上的溫度、例如包括兩端值的50°C至130°C下進(jìn)行。注意,控制升溫速度及保持溫度、時間、降溫速度等較為重要。例如,在使用固形物成分為30重量%的方式將相變溫度52°C的液晶單體溶解在1-甲氧基-2-乙酰氧基丙烷(PGMEA)中的液晶層12D的情況下,首先,將液晶單體加熱至液晶單體的相變溫度(52°C)以上且使溶劑干燥的溫度,例如70°C左右,并保持?jǐn)?shù)分鐘左右。這里,由于前步驟中的液晶單體的涂覆,剪應(yīng)力在液晶單體與基板的界面發(fā)揮作用,這將導(dǎo)致因流動所引起的配向(流動配向)和/或因力所引起的配向(外力配向),從而導(dǎo)致液晶分子在計劃外的方向上配向。執(zhí)行上述加熱處理以使在計劃外的方向上配向的液晶單體的配向狀態(tài)暫時消失。結(jié)果,溶劑干燥,且液晶層可僅包括在各向同性相的狀態(tài)下的液晶單體。隨后,使液晶層12D冷卻至較相變溫度稍低的溫度。結(jié)果,液晶單體按照形成在配向膜11的表面上的多個微細(xì)凹槽Vl和V2的圖案而配向。換句話說,液晶單體沿多個微細(xì)凹槽Vl和V2的延伸方向進(jìn)行配向。隨后,紫外線輻射器330對配向處理后的液晶層12D照射紫外線,使液晶層12D內(nèi)的液晶單體聚合。此時,雖然工藝溫度通常多為室溫附近,但也可使溫度上升至相變溫度以下的溫度以便調(diào)整延遲值。藉此,沿多個微細(xì)凹槽V1、V2的延伸方向固定各液晶分子的配向狀態(tài),形成延遲層12 (延遲區(qū)域12A及12B)。因此,完成延遲膜10。隨后,將延遲膜10卷在卷取棍340上。[效果]現(xiàn)在將對本實施方式的延遲膜10的效果進(jìn)行描述。首先,對錨固層14的表面電阻與延遲膜10的特性(配向缺陷和密接性)的關(guān)系進(jìn)行描述。圖8總體示出了根據(jù)圖3及圖4示出的實例的各延遲膜的密接性、表面電阻及液晶配向,并示出了根據(jù)比較實例的各延遲膜的密接性、表面電阻及液晶配向。應(yīng)注意的是,圖8還示出了圖3及圖4中未示出的延遲膜的結(jié)果。在圖3、圖4、圖8中,液晶配向為“白色圓圈(O)”是指在制備100片延遲膜10并安裝在顯示器上的情況下,沒有一個顯示出條紋或不均。此外,在圖8中,液晶配向為“白色三角(Λ)”是指在制備了 100片延遲膜10并將其安裝在顯示器上時,有些稍微顯示出條紋和/或不均。此外,在圖3、圖4、圖8中,液晶配向為“叉(X )”是指在制備了 100片延遲膜10并將其安裝在顯示器上時,有些明顯地顯示出條紋和/或不均。此外,在圖3、圖4、圖8中,密接性為“白色圓圈”是指在制備了 100片延遲膜10的情況下,沒有一片發(fā)生脫落。此外,在圖8中,密接性為“白色三角”是指在制備了 100片延遲膜10的情況下,有少許延遲膜10發(fā)生脫落。由圖3、圖4、圖8可知,在錨固層14具有抗靜電功能且表面電阻為IO13 ( Ω/cm2)以下的情況下,配向缺陷得到改善。此外,由圖3、圖4、圖8可知,在錨固層14具有抗靜電功能且表面電阻為IO12 (Ω/cm2)以下的情況下,基本上不會發(fā)生配向缺陷。因此,由圖3、圖4、圖8可知,就配向缺陷的減少方面而言,錨固層14的表面電阻為IO13 (Ω/cm2)以下是優(yōu)選的,就配向缺陷的減少方面而言,錨固層14的表面電阻為IO12 ( Ω/cm2)以下是更優(yōu)選的。應(yīng)注意的是,由圖3、圖4、圖8也可知,錨固層14內(nèi)的導(dǎo)電材料對與基材13的密接性以及透射率并不會造成不良影響。然而,由圖8也可知,如果在錨固材14A中添加大量導(dǎo)電材料,使錨固層14的表面電阻顯著地減小至101(1( Ω/cm2)左右,則會對與配向?qū)?5的密接性造成少許不良影響。隨后,參照圖9對添加至錨固層14中的導(dǎo)電材料的種類與錨固層14的表面電阻的關(guān)系、進(jìn)而對添加至錨固層14中的導(dǎo)電材料的種類與延遲膜10的特性(光學(xué)特性和密接性)的關(guān)系進(jìn)行描述。應(yīng)注意的是,圖9的密接性一欄中的“白色圓圈”與圖3、圖4、圖8中的密接性一欄中的“白色圓圈”的含義相同。如圖9所示,與其他材料相比,離子液體具有較高的透明度。這表示溶劑對離子液體的溶解性較高。因此,可以將離子液體視為最適合作為添加至錨固層14中的導(dǎo)電材料。此外,參照圖10對作為錨固材14A的主要原料的丙烯酸酯單體的官能團數(shù)與延遲膜10的特性(密接性和尺寸變化率)的關(guān)系進(jìn)行描述。圖10示出了作為錨固材14A的主要原料的丙烯酸酯單體的官能團數(shù)(圖3、圖4的各樹脂I 一欄中所示的樹脂的官能團數(shù))與延遲膜10的特性(密接性和尺寸變化率)的關(guān)系。在圖10中,密接性為“叉”是指制成100片延遲膜10時,大部分會發(fā)生脫落。應(yīng)注意的是,圖10的密接性一欄的“白色圓圈”表示與圖3、圖4、圖8中的密接性一欄的“白色圓圈”相同的含義。此外,在圖10中,尺寸變化率為“白色圓圈”是指完全不發(fā)生卷曲,或發(fā)生實際使用上完全不成問題的程度的輕微卷曲。此外,在圖10中,尺寸變化率為“叉”是指發(fā)生對于實際使用而言過大的卷曲。由圖10可知,在具有一個或兩個官能團的丙烯酸酯單體主要包含在錨固材14A中的情況下,錨固層14的固化收縮率較小,因此延遲膜10的尺寸變化率也較小,但錨固層14與基材13之間的密接性較差。另一方面,在具有五個或五個以上官能團的丙烯酸酯單體主要包含在錨固材14A中的情況下,錨固層14與基材13之間的密接性良好,但錨固層14的固化收縮率變大,從而延遲膜10的尺寸變化率也變大。因此,由圖10可知,就密接性及尺寸變化率的方面而言,在錨固材14A中主要包含具有三個或四個官能團的丙烯酸酯單體是優(yōu)選的。現(xiàn)在對錨固層14的厚度與延遲膜10的特性(密接性和尺寸變化率)的關(guān)系進(jìn)行描述。圖11示出了錨固層14的厚度與延遲膜10的特性(密接性和尺寸變化率)的關(guān)系。在圖11中,尺寸變化率為“白色三角”是指發(fā)生對于實際使用而言幾乎不成問題的程度的卷曲。應(yīng)注意的是,圖11的密接性一欄的“白色圓圈”、“白色三角”及“叉”與圖3、圖4、圖8以及圖10中的密接性一欄的“白色圓圈”、“白色三角”及“叉”具有相同含義。另外,圖11的尺寸變化率一欄的“白色圓圈”及“叉”與圖10中的尺寸變化率一欄的“白色圓圈”及“叉”具有相同含義。由圖11可知,在錨固層14的厚度為0.5μπι以上且7.5μπι以下的情況下,密接性及尺寸變化率分別在容許范圍內(nèi)。此外,在錨固層14的厚度為0.5 μ m以上且3.5 μ m以下的情況下,密接性及尺寸變化率分別極為優(yōu)異。綜上所述,在本實施方式中,設(shè)置在基材13與配向?qū)?5之間的錨固層14除了該層本身的基本功能以外,還具有抗靜電功能。因此無需在膜內(nèi)設(shè)置用于防止靜電荷的特殊層、或設(shè)置用于防止靜電荷的特殊設(shè)備,便可防止制造工藝期間在膜上產(chǎn)生較大的靜電。結(jié)果,通過簡單方式減少配向混亂的發(fā)生。[2.第二實施方式][配置]圖12立體地示出了本發(fā)明的第二實施方式的延遲膜20的示例性配置。例如,如圖12所示,本實施方式的延遲膜20包括基材13背面上的保護(hù)層16,基材13正面(主表面)上按靠近基材13的順序?qū)盈B的配向?qū)?5及延遲層12。應(yīng)注意的是,延遲膜20可在基材13與配向?qū)?5之間具有使配向?qū)?5與基材13密切接觸的錨固層。應(yīng)注意的是,該錨固層既可對應(yīng)于上述第一實施方式的錨固層14,也可為僅具有使配向?qū)?5與基材13密切接觸的功能的層。保護(hù)層16(例如)層壓在基材13的背面,以使保護(hù)層16脫落下來。應(yīng)注意的是,保護(hù)層16可通過層壓以外的方式固定在基材13的背面,以使保護(hù)層16脫落下來。保護(hù)層16不僅具有保護(hù)基材13的背面遠(yuǎn)離(例如)灰塵和/或污垢的功能,也具有抗靜電功能。也就是說,保護(hù)層16也充當(dāng)抗靜電層。保護(hù)層16的表面電阻為IO13 Ω/cm2以下,優(yōu)選為IO12 Ω/cm2以下。[制造方法]現(xiàn)在對本實施方式的延遲膜20的示例性制造方法進(jìn)行描述。首先,制備基材13。隨后,例如使用與圖6中所示的制造單元相似的單元,在基材13上形成配向?qū)?5。因此,形成配向膜21。隨后,例如使用與圖7中所示的制造單元相同的單元,在配向膜21上形成延遲層12。因此,產(chǎn)生延遲膜20。[效果]在本實施方式中,設(shè)置在基材13的背面的保護(hù)層16除了該層本身的基本功能以夕卜,還具有抗靜電功能。因此無需在膜內(nèi)設(shè)置用于防止靜電荷的特殊層、或設(shè)置用于防止靜電荷的特殊設(shè)備,便可防止制造工藝期間在膜上產(chǎn)生大量的靜電。結(jié)果,通過簡單方式減少配向混亂的發(fā)生。[3.應(yīng)用實例]圖13示出了根據(jù)上述實施方式的延遲膜10 (或延遲膜20)的應(yīng)用實例的顯示器I的示例性配置。顯示器I是對將偏光眼鏡2 (稍后描述)佩戴在眼球前方的觀察者(未示出)顯示立體圖像的偏光眼鏡類型的顯示器。該顯示器I由依次層疊的背光單元3、顯示面板4及延遲膜10 (或延遲膜20)形成。在該顯示器I中,將延遲膜10 (或延遲膜20)粘合在顯示面板4的發(fā)光側(cè)的表面上。延遲膜10 (或延遲膜20)的表面為圖像顯示面,且朝向觀察者。應(yīng)注意的是,在本應(yīng)用實例中,以圖像顯示面與垂直面(鉛垂面)平行的方式布置顯示器I。圖像顯示面具有長方形狀,并且圖像顯示面的長度方向與水平方向平行。觀察者將偏光眼鏡2佩戴在其眼球前方的同時觀察圖像顯示面。偏光眼鏡2為圓偏光類型,顯示器I為針對圓偏光眼鏡的顯示器。[背光單元3]背光單元3(例如)包括反射器、光源及光學(xué)片材(均未示出)。反射器使光源發(fā)出的光返回至光學(xué)片材,且具有反射、散射以及漫射等功能。該反射器由發(fā)泡PElXpolyethyleneterephthalate,聚對苯二甲酸乙二酯)等形成。因此,可有效利用光源發(fā)出的光。自背后照明顯示面板4的光源由以等間隔并列布置而成的多個線性光源,或二維排列而成的多個點光源形成。應(yīng)注意的是,線性光源的實例包括熱陰極熒光燈(HCFL)、冷陰極熒光燈(CCFL)等。此外,點光源的實例包括發(fā)光二極管(LED)。光學(xué)片材使來自光源的光的面內(nèi)亮度分布均勻化,或?qū)碜怨庠吹墓獾陌l(fā)散角或偏光狀態(tài)調(diào)整為所需的范圍內(nèi),并且該片材(例如)包含擴散板、擴散片、棱鏡片、反射偏光器以及延遲膜等。[顯示面板4]顯示面板4是包括在列方向及行方向上二維排列的多個像素的透射型顯示面板,并且通過響應(yīng)于圖像信號來驅(qū)動各像素從而顯示圖像。例如,如圖13所示,該顯示面板4按靠近背光單元3的順序包括偏光器41A、透明基板42、像素電極43、配向?qū)?4、液晶層45、配向?qū)?6、共用電極47、彩色濾光片48、透明基板49及偏光器41B。這里,偏光器41A布置在顯示面板4的光入射側(cè),偏光器41B布置在顯示面板4的發(fā)光側(cè)。各偏光器41A、41B為光閘的一種,并沿某個振動方向傳輸光(偏光)。例如,偏光器41A、41B布置為其偏光軸彼此相差預(yù)定角度(例如90度),以便背光單元3發(fā)出的光被液晶層傳輸或阻斷。偏光器4IA的透射軸(未示出)的方向設(shè)定在可使背光單元3發(fā)出的光透射的范圍內(nèi)。例如在背光單兀3發(fā)出的光的偏光軸為垂直方向的情況下,偏光器41A的透射軸也在該垂直方向上。此外,例如在背光單兀3發(fā)出的光的偏光軸為水平方向的情況下,偏光器41A的透射軸也在該水平方向上。應(yīng)注意的是,背光單元3發(fā)出的光并不限于線性偏光的情況,也可為圓偏光、或橢圓偏光、非偏光。偏光器41B的偏光軸(未示出)的方向設(shè)定在可使穿透顯示面板4的光透射的范圍內(nèi)。例如,在偏光器41A的偏光軸在水平方向的情況下,偏光器41B的偏光軸在與該水平方向正交的方向(垂直方向)上。在偏光器41A的偏光軸在垂直方向的情況下,偏光器41B的偏光軸在與該垂直方向正交的方向(水平方向)上。透明基板42、49通常為對于可見光透明的基板。應(yīng)注意的是,更靠近背光單元3的透明基板42具有包括以下各項的有源驅(qū)動電路與透明像素電極電連接的作為驅(qū)動器件的TFT (薄膜晶體管)及配線。多個像素電極43例如在透明基板42的面內(nèi)呈矩陣狀排列。該像素電極43例如由氧化銦錫(ITO)形成,并用作針對每個像素的電極。配向?qū)?4例如由聚酰亞胺的高分子材料形成,并對液晶進(jìn)行配向處理。液晶層45例如由VA (VerticalAlignment,垂直配向)模式的液晶形成。該液晶層45具有響應(yīng)于未示出的驅(qū)動電路施加的電壓,針對每一像素透射或阻斷背光單元3發(fā)出的光的功能。共用電極47例如由ITO形成,并用作共用的對向電極。彩色濾光片48通過排列濾光片部48A來形成,該濾光片部用于將背光單元3發(fā)出的光色分離為例如紅(R)、綠(G)及藍(lán)(B)的三原色。在該彩色濾光片48中,濾光片部48A是在與像素間的邊界對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有具有遮光功能的黑矩陣部48B。[延遲膜10或20]現(xiàn)在對延遲膜10 (或延遲膜20)進(jìn)行描述。延遲膜10 (或延遲膜20)使透過顯示面板4的偏光器41B的光的偏光狀態(tài)發(fā)生變化。延遲膜10 (或延遲膜20)例如以基材13朝向發(fā)光側(cè)的方式進(jìn)行配置?;?3的慢軸例如在水平方向或垂直方向上。延遲層12是具有光學(xué)各向異性的薄層。該延遲層12具有兩種延遲區(qū)域(延遲區(qū)域12A及12B),這兩種延遲區(qū)域具有不同的慢軸方向。例如,各延遲區(qū)域12A及12B具有在共同方向(水平方向)上延伸的帶狀形狀。該延遲區(qū)域12A及12B在基材13的面內(nèi)方向上鄰接且規(guī)則地配置。具體而言,延遲區(qū)域12A及12B在延遲區(qū)域12A及12B的短邊方向(垂直方向)上交替地布置。另外,延遲區(qū)域12A及12B按照多個像素電極43的排列進(jìn)行布置。例如,延遲區(qū)域12A及12B的各慢軸AXl、AX2在與水平方向及垂直方向中的每一個交叉的方向,且在與基材13的慢軸交叉的方向。延遲區(qū)域12A及12B的慢軸AX1、AX2中的每一個也在與顯示面板4的偏光器41B的偏光軸交叉的方向。進(jìn)而,延遲區(qū)域12A的慢軸AXl在與后述的偏光眼鏡2的右眼延遲膜51B的慢軸的方向相同的方向上、或與該方向?qū)?yīng)的方向上,且在與左眼延遲膜52B的慢軸的方向不同的方向上。另一方面,延遲區(qū)域12B的慢軸AX2在與后述的偏光眼鏡2的左眼延遲膜52B的慢軸的方向相同的方向上、或與該方向?qū)?yīng)的方向上,且在與右眼延遲膜51B的慢軸的方向不同的方向上。[偏光眼鏡2]現(xiàn)在對偏光眼鏡2進(jìn)行描述。偏光眼鏡2佩戴在觀察者(未示出)的眼球前方,并由觀察者在觀察出現(xiàn)在圖像顯示面上的圖像時使用。例如,如圖13所示,偏光眼鏡2包括右眼用眼鏡51及左眼用眼鏡52。右眼用眼鏡51及左眼用眼鏡52設(shè)置為與顯示器I的圖像顯示面相對。應(yīng)注意的是,雖然該右眼用眼鏡51及左眼用眼鏡52優(yōu)選地是盡可能布置在一水平面內(nèi),如圖13所示,但也可將右眼用眼鏡51及左眼用眼鏡52布置在稍微傾斜的平面內(nèi)。右眼用眼鏡51例如包括偏光板51A及右眼延遲膜51B。另一方面,左眼用眼鏡52例如包括偏光板52A及左眼延遲膜52B。右眼延遲膜5IB設(shè)置在偏光板5IA的光入射側(cè)的表面上。左眼延遲膜52B設(shè)置在偏光板52A的光入射側(cè)的表面上。每個偏光板51A、52A布置在偏光眼鏡2的發(fā)光側(cè),且僅在某個振動方向傳輸光(偏光)。偏光板51A、52A的各偏光軸分別在與偏光器41B的偏光軸正交的方向上。例如,在偏光器41B的偏光軸在該垂直方向上的情況下,偏光板51A、52A的各偏光軸在水平方向上。在偏光器41B的偏光軸在水平方向上的情況下,偏光板51A、52A的各偏光軸在該垂直方向上。各右眼延遲膜51B及左眼延遲膜52B為具有光學(xué)各向異性的薄層。右眼延遲膜51B的慢軸及左眼延遲膜52B的慢軸中的每一個在與水平方向及垂直方向中的每一方向交叉的方向上,且在與偏光板51A、52A的偏光軸交叉的方向上。此外,偏光板51A的偏光軸在與延遲區(qū)域12A的慢軸的方向相同的方向上、或與該方向?qū)?yīng)的方向,且在與延遲區(qū)域12B的慢軸的方向不同的方向上。另一方面,偏光板52A的慢軸在與延遲區(qū)域12B的慢軸的方向相同的方向、或與該方向?qū)?yīng)的方向,且在與延遲區(qū)域12A的慢軸的方向不同的方向上。[顯示器I的制造方法]現(xiàn)在對顯示器I的示例性制造方法進(jìn)行描述。首先,制備層壓體(未示出),該層壓體包括依次層疊的透明基板42、像素電極43、配向?qū)?4、液晶層45、配向?qū)?6、共用電極47、彩色濾光片48及透明基板49。接下來,在該層壓體的背面(更靠近透明基板42的表面)上粘合偏光器41A,并且在該層壓體的表面(更靠近透明基板49的表面)上粘合偏光器41B。以此方式完成顯示面板4。隨后,在偏光器41B上粘合延遲膜10 (或延遲膜20),然后在顯示面板4的背面(偏光器41A側(cè))附接背光單元3。以此方式完成顯示器I。應(yīng)注意的是,在顯示器I中使用延遲膜20的情況下,對于通過顯示器I顯示圖像,可視需要去除設(shè)置在延遲膜20上的保護(hù)膜16。應(yīng)注意的是,以下為方便起見,也將自延遲膜20去除保護(hù)膜16之后得到的延遲膜稱為延遲膜20。[操作]在根據(jù)本應(yīng)用實例的顯示器I中,首先,在自背光單元3照射的光入射至顯示面板4的同時,將包括右眼用圖像及左眼用圖像的視差信號作為圖像信號輸入至顯示面板4。響應(yīng)于此,自奇數(shù)行的像素發(fā)出右眼用圖像光,自偶數(shù)列的像素發(fā)出左眼用圖像光。其后,右眼用圖像光及左眼用圖像光通過延遲膜10 (或延遲膜20)的延遲區(qū)域12A及12B轉(zhuǎn)換為橢圓偏光。然后,轉(zhuǎn)換的橢圓偏光通過顯示器I的圖像顯示面輸出至外部。隨后,輸出至顯示器I的外部的光LI入射至偏光眼鏡2,通過右眼延遲膜51B及左眼延遲膜52B自橢圓偏光恢復(fù)至線性偏光,然后入射至偏光眼鏡2的偏光板51A、52A。此時,在入射到偏光板5IA、52A上的光中,與右眼用圖像光對應(yīng)的光的偏光軸與偏光板51A的偏光軸平行,且與偏光板52A的偏光軸正交。因此,在入射到偏光板51A、52A上的光中,與右眼用圖像光對應(yīng)的光僅穿透偏光板51A而到達(dá)觀察者的右眼。另一方面,在入射到偏光板51A、52A上的光中,與左眼用圖像光對應(yīng)的光的偏光軸與偏光板51A的偏光軸正交,且與偏光板52A的偏光軸平行。因此,在入射到偏光板51A、52A上的光中,與左眼用圖像光對應(yīng)的光僅穿透偏光板52A而到達(dá)觀察者的左眼。
以此方式,與右眼用圖像光對應(yīng)的光到達(dá)觀察者的右眼,與左眼用圖像光對應(yīng)的光到達(dá)觀察者的左眼。結(jié)果,觀察者可認(rèn)識到仿佛在顯示器I的圖像顯示面立體顯示的圖像。[效果]在本應(yīng)用實例中,在顯示器I中使用延遲膜10的情況下,在該延遲膜10中,設(shè)置在基材13與配向?qū)?5之間的錨固層14除了該層本身的基本功能以外,還具有抗靜電功能。此外,在顯示器I中使用延遲膜20的情況下,在該延遲膜20中,設(shè)置在基材13的背面的保護(hù)膜16除了該層本身的基本功能以外,還具有抗靜電功能。藉此,無需在膜內(nèi)設(shè)置用于防止靜電荷的特殊層、或設(shè)置用于防止靜電荷的特殊設(shè)備,便可防止制造工藝期間在膜上產(chǎn)生大量的靜電。結(jié)果,通過簡單方式減少配向混亂的發(fā)生,因此可減少在圖像顯示面產(chǎn)生條紋和/或不均的情況。[4.變形例][第一變形例]雖然在上述實施方式中例示了延遲層12與配向?qū)?5直接接觸的情況,但也可在延遲層12與配向?qū)?5之間設(shè)置某個層。例如,也可在延遲層12與配向?qū)?5之間設(shè)置具有根據(jù)配向?qū)?5的凹凸的形狀的非配向薄膜(未示出)。非配向薄膜是指位于該非配向薄膜的表面上的多個分子不具有配向性(即,以隨機方向配向)的薄膜。非配向薄膜緩和作為基底的配向?qū)?5的表面(尤其是微細(xì)凹槽V1、V2的表面)的分子配向?qū)ρ舆t層12的影響。非配向薄膜例如由UV固化樹脂形成。UV固化樹脂的實例包括UV固化丙烯酸系樹脂。在非配向薄膜是通過使UV固化丙烯酸系樹脂固化而形成的情況下,作為非配向薄膜的原料的未固化或未完全固化的UV固化丙烯酸系樹脂優(yōu)選具有三個或三個以上官能團。非配向薄膜例如通過涂布或濺射等不使分子產(chǎn)生配向性的工藝而制成。非配向薄膜按照微細(xì)凹槽V1、V2的表面而形成,并具有大致均勻的厚度。就消除基底的分子配向的影響而言,非配向薄膜的厚度優(yōu)選為20nm以上。非配向薄膜的厚度的上限優(yōu)選為非配向薄膜的頂面不變得平坦的程度的厚度。[第二變形例]雖然在應(yīng)用實例中將延遲膜10 (或延遲膜20)設(shè)置在顯示器I的圖像顯示面?zhèn)?,但延遲膜也可設(shè)置在其他部位。例如,雖未示出,但延遲膜10 (或延遲膜20)也可設(shè)置在偏光器41A與透明基板42之間。本變形例的顯示器I可以通過以下方式制造。首先,制備層壓體(未示出),該層壓體包括依次層疊的透明基板42、像素電極43、配向?qū)?4、液晶層45、配向?qū)?6、共用電極47、彩色濾光片48及透明基板49。隨后,在該層壓體的背面(更靠近透明基板42的表面)上粘合延遲膜10 (或延遲膜20),然后在延遲膜10 (或延遲膜20)上粘合偏光器41A。隨后,在層壓體的表面(更靠近透明基板49的表面)上粘合偏光器41B。以此方式完成包括延遲膜10 (或延遲膜20)的顯示面板4。其后,在顯示面板4的背面(偏光器41A側(cè))附接背光單元3。以此方式完成本變形例的顯示器I。在本變形例的顯示器I中,當(dāng)自背光單元3發(fā)出的光向偏光器41A入射時,僅水平方向上的偏光分量透射,并入射至延遲膜10 (或延遲膜20)。光透過延遲膜10 (或延遲膜20),然后依次穿過所述層壓體及偏光器41B,然后作為垂直方向的偏光分量射出。藉此,實現(xiàn)二維顯示。這里,由于配置有延遲膜10 (或延遲膜20),而自傾斜方向觀察時的液晶的延遲得到補償,可減少黑色顯示時的傾斜方向的漏光和/或色差。換句話說,可將延遲膜10(或延遲膜20)用作諸如A板或C板的視角補償膜。[第三變形例]雖然在上述實施方式中例示了延遲膜10 (或延遲膜20)的每個延遲區(qū)域12A及12B在水平方向上延伸的情況,但延遲區(qū)域也可在其他方向上延伸。[第四變形例]雖然在上述實施方式及其變形例中例示了延遲膜10 (或延遲膜20)的每個延遲區(qū)域12A及12B在作為整體的延遲膜10 (或延遲膜20)上以水平方向或垂直方向延伸的情況,但延遲區(qū)域也可在水平方向及垂直方向上二維地配置。[第五變形例]雖然在上述實施方式及其變形例中例示了將延遲膜10 (或延遲膜20)應(yīng)用于顯示器I中的情況,但毋庸置疑延遲膜也可應(yīng)用于其他設(shè)備中。[第六變形例]雖然以上對偏光眼鏡2為圓偏光類型、顯示器I為用于圓偏光眼鏡的顯示器的情況進(jìn)行了描述,但本發(fā)明也可應(yīng)用于偏光眼鏡2為線性偏光類型、顯示器I為用于線性偏光眼鏡的顯示器的情況。
權(quán)利要求
1.一種配向膜,包括: 在基材上依次堆疊的錨固層及配向?qū)?,其中? 所述配向?qū)拥谋砻嫔暇哂卸鄠€納米級尺寸的微細(xì)凹槽,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸,以及 所述錨固層與所述基材及所述配向?qū)咏佑|,且所述錨固層具有IO13 Ω/Cm2以下的表面電阻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配向膜,其中: 所述基材為熱塑性降冰片烯系樹脂膜,以及 通過將錨固材涂布在所述基材上,然后使所涂布的所述錨固材干燥、固化來形成所述錨固層,所述錨固材包括50重量份以上且90重量份以下的、具有三個以上官能團的丙烯酸酯單體,導(dǎo)電材料以及分散所述導(dǎo)電材料的溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配向膜,其中,所述導(dǎo)電材料為導(dǎo)電聚合物及離子液體中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的配向膜,其中,所述溶劑含有乙酸丁酯及異丙醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的配向膜,其中,所述錨固層是通過將作為所述錨固材的含有所述丙烯酸酯單體、酯系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、所述導(dǎo)電材料以及所述溶劑的材料涂布在所述基材上,然后使涂布的所述材料干燥、固化而形成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的配向膜,其中,所述錨固層具有IO11Ω /cm2以上且IO12 Ω /cm2以下的表面電阻。
7.—種配向膜,包括: 在基材的主表面上的配向?qū)?,所述基材包括在其背面上層壓的抗靜電層,其中 所述配向?qū)拥谋砻嫔暇哂卸鄠€納米級尺寸的微細(xì)凹槽,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸,以及 所述抗靜電層具有IO13 Ω/cm2以下的表面電阻。
8.一種延遲膜,包括: 在基材上依次堆疊的錨固層、配向?qū)蛹把舆t層,其中 所述配向?qū)拥谋砻嫔暇哂卸鄠€納米級尺寸的微細(xì)凹槽,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸,以及 所述錨固層與所述基材及所述配向?qū)咏佑|,且所述錨固層具有IO13 Ω/cm2以下的表面電阻。
9.一種延遲膜,包括: 在基材的主表面上依次堆疊的配向?qū)蛹把舆t層,所述基材包括其背面上層壓的抗靜電層,其中 所述配向?qū)拥谋砻嫔暇哂卸鄠€納米級尺寸的微細(xì)凹槽,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸,以及 所述抗靜電層具有IO13 Ω/cm2以下的表面電阻。
10.一種顯不器 ,包括: 光源; 顯示單元,基于來自所述光源的光進(jìn)行顯示;第一偏光器,設(shè)置在所述顯示單元的光源側(cè); 第二偏光器,設(shè)置在所述顯示單元的顯示側(cè);以及 延遲膜,布置于所述第一偏光器及所述第二偏光器中的至少一個偏光器的發(fā)光側(cè),其中 所述延遲膜包括: 在基材的主表面上的配向?qū)?,所述基材包括在其背面上層壓的抗靜電層, 所述配向?qū)拥谋砻嫔暇哂卸鄠€納米級尺寸的微細(xì)凹槽,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸,以及 所述抗靜電層具有IO13 Ω/Cm2以下的表面電阻。
11.一種顯不器,包括: 光源; 顯示單元,基于來自所述光源的光進(jìn)行顯示; 第一偏光器,布置在所述顯示單元的光源側(cè); 第二偏光器,布置在所述顯示單元的顯示側(cè);以及 延遲膜,布置在所述第一偏光器及所述第二偏光器中的至少一個偏光器的發(fā)光側(cè),其中 所述延遲膜包括: 在基材的主表面上依次堆疊的配向?qū)蛹把舆t層,所述基材包括在其背面上層壓的抗靜電層,其中 所述配向?qū)拥谋砻嫔暇哂卸鄠€納米級尺寸的微細(xì)凹槽,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸,以及 所述抗靜電層具有IO13 Ω/Cm2以下的表面電阻。
12.一種配向膜的制造方法,所述方法包括: 第一步驟,在基材上形成具有IO13 Ω/cm2以下的表面電阻的錨固層,然后在所述錨固層上形成未固化或未完全固化的能量固化樹脂層;以及 第二步驟,將表面上具有多個納米級尺寸的微細(xì)凹槽的模具抵壓在所述能量固化樹脂層上,在此狀態(tài)下使所述能量固化樹脂層固化,以便將所述模具的反轉(zhuǎn)圖案轉(zhuǎn)印至所述能量固化樹脂層的表面,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸。
13.—種配向膜的制造方法,所述方法包括: 第一步驟,在更靠近輥的表面上包括層壓的抗靜電層的基材的主表面上形成未固化或未完全固化的能量固化樹脂層,所述抗靜電層具有1013Q/cm2以下的表面電阻;以及 第二步驟,將表面上具有多個納米級尺寸的微細(xì)凹槽的模具抵壓在所述能量固化樹脂層上,在此狀態(tài)下使所述能量固化樹脂層固化,以便將所述模具的反轉(zhuǎn)圖案轉(zhuǎn)印至所述能量固化樹脂層的表面,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸。
14.一種延遲膜的制造方法,所述方法包括: 第一步驟,在基材上形成具有IO13 Ω/cm2以下的表面電阻的錨固層,然后在所述錨固層上形成未固化或未完全固化的能量固化樹脂層; 第二步驟,將表面上具有多個納米級尺寸的微細(xì)凹槽的模具抵壓在所述能量固化樹脂層上,在此狀態(tài)下使所述能量固化樹脂層固化,以便將所述模具的反轉(zhuǎn)圖案轉(zhuǎn)印至所述能量固化樹脂層的表面,從而形成配向?qū)樱龆鄠€微細(xì)凹槽在特定方向上延伸;以及 第三步驟,在所述配向?qū)拥谋砻嫔闲纬砂勒账雠湎驅(qū)拥谋砻娴陌纪惯M(jìn)行配向的配向材料的層,從而形成延遲層。
15.一種延遲膜的制造方法,所述方法包括: 第一步驟,在更靠近輥的表面上包括層壓的抗靜電層的基材的主表面上形成未固化或未完全固化的能量固化樹脂層,所述抗靜電層具有1013Q/cm2以下的表面電阻; 第二步驟,將表面上具有多個納米級尺寸的微細(xì)凹槽的模具抵壓在所述能量固化樹脂層上,在此狀態(tài)下使所述能量固化樹脂層固化,以便將所述模具的反轉(zhuǎn)圖案轉(zhuǎn)印至所述能量固化樹脂層的表面,從而形成配向?qū)?,所述多個微細(xì)凹槽在特定方向上延伸;以及 第三步驟,在所述配向?qū)拥谋砻嫔闲纬砂勒账雠湎驅(qū)拥谋砻娴陌纪惯M(jìn)行配向的配向材料的層,從而形成延 遲層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠通過簡單方式減少配向混亂發(fā)生的配向膜、配向膜的制造方法、延遲膜、延遲膜的制造方法以及顯示器。配向膜10由基材13上依次層疊的錨固層14及配向?qū)?5配置而成。所述配向?qū)?5包括表面具有多個微細(xì)凹槽V1的凹槽區(qū)域15A,以及表面具有多個微細(xì)凹槽V2的凹槽區(qū)域15B。設(shè)置在所述基材13與所述配向?qū)?5之間的所述錨固層14除了使所述配向?qū)?5與所述基材13密切接觸的功能以外,還具有抗靜電功能。
文檔編號G02F1/13363GK103080789SQ201180040428
公開日2013年5月1日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者栗山晃人, 大柳英樹, 井上純一, 小幡慶 申請人:索尼公司
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