專利名稱：帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器。
背景技術：
專利號為ZL200620009590. 5的中國實用新型專利說明書披露了一種“光纖切割器切割組件運動機構”，它包括基座、兩個沿基座縱向間隔布置且軸線共水平面的圓軸狀導軌、切割組件，基座橫向一側(cè)的上下部處分別水平接有上延伸板、下延伸板，兩板之間形成一縱向槽口，且上延伸板上開有一縱向布置的槽孔，基座內(nèi)有與槽口相通的水平安置腔，兩個導軌設在安置腔內(nèi)，切割組件由可縱向滑動的水平滑動件、位于槽口內(nèi)且與滑動件連接的刀頭、安裝在刀頭上且上緣穿出槽孔的豎直刀片組成，滑動件穿進安置腔中分別與兩個導軌跨接。用此結(jié)構后，導軌有較小的滑動磨擦系數(shù)且不易出現(xiàn)磨損，能高精度地直線導引滑動件，故切割光纖時能保證刀片的刃口與光纖的軸線始終垂直，有效提高了光纖切割器的切割精度。但是，在利用其切割光纖的過程中，由于切割下來的碎光纖體積小、不易清理，往往遺留和粘附在刀頭、刀片、縱向槽口等處，影響后續(xù)切割光纖的質(zhì)量和速度，導致工作效率降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器， 本切割器可及時收集切割下來的碎光纖，保證了后續(xù)切割光纖的質(zhì)量和速度，提高了工作效率。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器，它包括基座、兩個沿基座縱向間隔布置且軸線共水平面的圓軸狀導軌、切割組件、縱向布置的大壓板，基座橫向一側(cè)的上下部處分別水平接有上延伸板、下延伸板，上延伸板、下延伸板之間形成一縱向槽口，且上延伸板上開有一縱向布置的槽孔，基座內(nèi)有與槽口相通的水平安置腔，兩個導軌設在安置腔內(nèi)，切割組件由可縱向滑動的水平滑動件、位于槽口內(nèi)且與滑動件連接的刀頭、安裝在刀頭上且上緣穿出槽孔的豎直刀片組成，滑動件穿進安置腔中分別與兩個導軌跨接，上延伸板后端上部設置橫向布置的大壓板軸，大壓板的后端通過大壓板軸與上延伸板鉸接，其結(jié)構改進點為它還包括套裝在大壓板軸外端且與大壓板后端相接的冠狀齒輪、安裝在上延伸板和下延伸板寬度方向外側(cè)且前部內(nèi)側(cè)有一敞口的儲藏盒、與儲藏盒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動配合且縱向前后布置的支撐軸、設置在支撐軸前側(cè)且處于敞口內(nèi)側(cè)的橡膠輪、設置在支撐軸后側(cè)且與冠狀齒輪對應嚙合的柱狀齒輪、與儲藏盒后部轉(zhuǎn)動配合且位于柱狀齒輪外側(cè)的豎直轉(zhuǎn)軸、與儲藏盒后部鉸接且鉸接位置位于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的水平狀L形擺臂，敞口與儲藏盒的儲藏腔相通，設定大壓板軸、上延伸板、下延伸板、儲藏盒、敞口、柱狀齒輪、轉(zhuǎn)軸、擺臂、擺臂的鉸接位置靠近同一導軌的一側(cè)為內(nèi)，設定大壓板軸、上延伸板、下延伸板、儲藏盒、敞口、柱狀齒輪、
4轉(zhuǎn)軸、擺臂、擺臂的鉸接位置遠離同一導軌的一側(cè)為外；轉(zhuǎn)軸的上端設置嵌裝第一永磁磁鐵和第二永磁磁鐵的水平安裝塊，第一永磁磁鐵靠近擺臂的鉸接位置，第二永磁磁鐵遠離擺臂的鉸接位置，轉(zhuǎn)軸的下端與水平擺桿的一端垂直插接，擺桿遠離轉(zhuǎn)軸的另一端與刀頭插接，第一永磁磁鐵上端工作面的磁極和第二永磁磁鐵上端工作面的磁極為異名磁極，第一永磁磁鐵和第二永磁磁鐵的磁力線方向為安裝塊的高度方向；擺臂由鉸接段、前伸的延伸段兩部分構成，鉸接段的外端與儲藏盒的后部鉸接、內(nèi)端接有用于遮蓋儲藏盒的敞口且位于橡膠輪上方的延伸段，鉸接段的內(nèi)側(cè)下部分別對應于第一永磁磁鐵和第二永磁磁鐵處設有第三永磁磁鐵和第四永磁磁鐵，第三永磁磁鐵靠近擺臂的鉸接位置，第四永磁磁鐵遠離擺臂的鉸接位置，延伸段上設置與橡膠輪相適配且縱向布置的水平轉(zhuǎn)輪，第三永磁磁鐵下端工作面的磁極和第四永磁磁鐵下端工作面的磁極為同名磁極，第三永磁磁鐵和第四永磁磁鐵的磁力線方向為鉸接段的高度方向；第一永磁磁鐵上端工作面的磁極和第三永磁磁鐵下端工作面的磁極為同名磁極， 第二永磁磁鐵上端工作面的磁極和第四永磁磁鐵下端工作面的磁極為異名磁極；第一永磁磁鐵、第二永磁磁鐵、第三永磁磁鐵、第四永磁磁鐵的剩余磁感應強度相同；沿基座的縱向向前推動切割組件，并讓切割組件位于基座的縱向前端，設定第一永磁磁鐵、第三永磁磁鐵在水平面內(nèi)的投影的交集為Si，設定第二永磁磁鐵、第四永磁磁鐵在水平面內(nèi)的投影的交集為S2，si的面積> S2的面積，此時，擺桿的另一端遠離大壓板軸、 切割組件處于切割光纖的準備位置、擺臂的延伸段呈懸空狀態(tài)而讓儲藏盒的敞口裸露、橡膠輪與轉(zhuǎn)輪之間留有間隙；沿基座的縱向向后推動切割組件，并讓切割組件位于基座的縱向后端，設定第一永磁磁鐵、第三永磁磁鐵在水平面內(nèi)的投影的交集為S3，設定第二永磁磁鐵、第四永磁磁鐵在水平面內(nèi)的投影的交集為S4，S4的面積> S3的面積，此時，擺桿的另一端靠近大壓板軸、 切割組件處于切割光纖的結(jié)束位置、擺臂的延伸段下落而將儲藏盒的敞口遮蓋、橡膠輪與轉(zhuǎn)輪之間相接觸；讓操作者的視線正對基座的縱向前端，則打開大壓板時，冠狀齒輪跟隨大壓板向后轉(zhuǎn)動，使得橡膠輪順時針轉(zhuǎn)動；關閉大壓板時，冠狀齒輪跟隨大壓板向前轉(zhuǎn)動，使得橡膠輪逆時針轉(zhuǎn)動。所述冠狀齒輪、設置在儲藏盒上的相關零部件構成了碎光纖收集裝置。為能簡潔說明問題起見，以下對本實用新型所述帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器均簡稱為本切割器。下面通過介紹操作者使用本切割器切割光纖的具體使用步驟，來描述本切割器的優(yōu)點1)光纖切割前的準備沿基座的縱向向前推動切割組件，并讓切割組件滑動至基座的縱向前端，推動過程中，切割組件中的刀頭帶動擺桿、擺桿帶動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸帶動水平安裝塊并使該安裝塊逆時針轉(zhuǎn)動(讓操作者的視線正對安裝塊的上側(cè))，第一永磁磁鐵處于第三永磁磁鐵的下方且兩永磁磁鐵之間產(chǎn)生排斥力(因第一永磁磁鐵上端工作面的磁極和第三永磁磁鐵下端工作面的磁極為同名磁極)，第二永磁磁鐵處于第四永磁磁鐵的斜下方且兩永磁磁鐵之間產(chǎn)生吸引力(因第二永磁磁鐵上端工作面的磁極和第四永磁磁鐵下端工作面的磁極為異名磁極)， 排斥力大于吸引力(因Sl的面積> S2的面積，即第一永磁磁鐵、第三永磁磁鐵在水平面內(nèi)投影的交錯和重合面積較大，第二永磁磁鐵、第四永磁磁鐵在水平面內(nèi)投影的交錯和重合面積較小)，此時，擺桿的另一端遠離大壓板軸、切割組件處于切割光纖的準備位置、擺臂的延伸段呈懸空狀態(tài)而讓儲藏盒的敞口裸露、橡膠輪與轉(zhuǎn)輪之間留有間隙；沿基座的縱向向后轉(zhuǎn)動大壓板(即打開大壓板)，沿基座的橫向放置待切割的光纖，再沿基座的縱向向前轉(zhuǎn)動大壓板(即關閉大壓板)，并使大壓板與基座貼靠而讓光纖定位(即通過大壓板將光纖壓放在基座上)，讓光纖的切割端與橡膠輪的上側(cè)接觸；2)光纖切割沿基座的縱向向后推動切割組件，并讓切割組件滑動至基座的縱向后端，推動過程中，切割組件中的刀頭帶動擺桿、擺桿帶動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸帶動水平安裝塊并使該安裝塊順時針轉(zhuǎn)動(讓操作者的視線正對安裝塊的上側(cè))，切割組件中的刀片劃切光纖的下表面、讓光纖得到切割，第一永磁磁鐵處于第三永磁磁鐵的斜下方且兩永磁磁鐵之間產(chǎn)生排斥力(因第一永磁磁鐵上端工作面的磁極和第三永磁磁鐵下端工作面的磁極為同名磁極)，第二永磁磁鐵處于第四永磁磁鐵的下方且兩永磁磁鐵之間產(chǎn)生吸引力(因第二永磁磁鐵上端工作面的磁極和第四永磁磁鐵下端工作面的磁極為異名磁極)，吸引力大于排斥力(因S4的面積 > S3的面積，即第二永磁磁鐵、第四永磁磁鐵在水平面內(nèi)投影的交錯和重合面積較大，第一永磁磁鐵、第三永磁磁鐵在水平面內(nèi)投影的交錯和重合面積較小)，此時，擺桿的另一端靠近大壓板軸、切割組件處于切割光纖的結(jié)束位置、擺臂的延伸段下落而將儲藏盒的敞口遮蓋、橡膠輪與轉(zhuǎn)輪之間相接觸，將切割下來的碎光纖夾住而不讓其掉落；3)碎光纖收集打開大壓板時，套裝在大壓板軸外端且與大壓板后端相接的冠狀齒輪跟隨大壓板向后轉(zhuǎn)動，冠狀齒輪帶動與其嚙合的柱狀齒輪轉(zhuǎn)動，柱狀齒輪帶動支撐軸使得橡膠輪順時針轉(zhuǎn)動(讓操作者的視線正對基座的縱向前端)，橡膠輪又作為主動輪，帶動轉(zhuǎn)輪相向轉(zhuǎn)動， 將碎光纖經(jīng)儲藏盒的敞口向儲藏盒的儲藏腔中輸送，使碎光纖被帶入儲藏腔中，完成碎光纖的收集工作，另，可將切割好的光纖從基座上取下來；4)光纖再次切割前的準備沿基座的縱向向前推動切割組件，并讓切割組件又滑動至基座的縱向前端，此時， 擺桿的另一端遠離大壓板軸、切割組件處于切割光纖的準備位置、擺臂的延伸段呈懸空狀態(tài)而讓儲藏盒的敞口裸露、橡膠輪與轉(zhuǎn)輪之間留有間隙；沿基座的橫向放置待切割的光纖，再沿基座的縱向向前轉(zhuǎn)動大壓板(即關閉大壓板)，并使大壓板與基座貼靠而讓光纖定位(即通過大壓板將光纖壓放在基座上)，讓光纖的切割端與橡膠輪的上側(cè)接觸，又為下一次的光纖切割做好準備?？梢姡褂帽厩懈钇?，切割下來的碎光纖會及時被帶入儲藏盒的儲藏腔中，遺留和粘附在刀頭、刀片、縱向槽口等處的碎光纖非常少。因此，本切割器可及時收集切割下來的碎光纖，保證了后續(xù)切割光纖的質(zhì)量和速度，提高了工作效率。作為本實用新型的優(yōu)化，所述支撐軸的傾斜角度為5度，且支撐軸的傾斜方向使得柱狀齒輪高于橡膠輪，橡膠輪最上側(cè)的那條母線始終處于水平狀態(tài)。這樣，待切割的光纖始終處于水平狀態(tài)，切割光纖后，可確保光纖切口符合質(zhì)量要求。作為本實用新型的優(yōu)化，所述儲藏盒的下側(cè)有一凹坑，轉(zhuǎn)軸的下端處于凹坑內(nèi)；儲藏盒的內(nèi)側(cè)下端有一向下延伸的連接板，連接板的高度方向上部開有一沿著連接板長度方向布置且與凹坑和槽口相通的腰圓孔，連接板的高度方向下部開有兩個分別處于腰圓孔兩側(cè)下方的穿孔；與轉(zhuǎn)軸、刀頭分別插接的擺桿置于凹坑、腰圓孔、槽口中，腰圓孔的長度足以使得擺桿在其內(nèi)擺動；兩個緊固螺釘分別經(jīng)兩個穿孔旋入下延伸板中，讓儲藏盒安裝在上延伸板和下延伸板的寬度方向外側(cè)。作為本實用新型的進一步優(yōu)化，所述儲藏盒的前部外側(cè)設置一個與其活動連接且將儲藏腔外側(cè)封閉的擋板。這樣，可方便地對落在儲藏腔中的碎光纖進行清理。
圖1為本切割器的一立體圖。圖2為本切割器的另一立體圖。圖3為本切割器中的碎光纖收集裝置的一放大立體圖(未示出冠狀齒輪)。圖4為本切割器中的碎光纖收集裝置的另一放大立體圖(未示出冠狀齒輪)。圖5為本切割器中的碎光纖收集裝置的放大主視圖(未示出冠狀齒輪)。圖6為圖5的M— M剖視圖。圖7為本切割器中的四個永磁磁鐵兩兩相配合的一放大原理示意圖(切割組件位于基座的縱向前端)。圖8為本切割器中的四個永磁磁鐵兩兩相配合的另一放大原理示意圖(切割組件位于基座的縱向后端)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施方式來進一步說明本實用新型。參見圖1 一圖8 需要說明的是，圖1和圖2中的大壓板a均處于打開狀態(tài)、小壓板b均處于關閉狀態(tài)，圖1 一圖6中的擺臂7的延伸段72均呈懸空狀態(tài)。本切割器包括基座A、兩個沿基座A縱向間隔布置且軸線共水平面的圓軸狀導軌 g、切割組件、縱向布置的大壓板a、設置在基座A的上側(cè)面且鉸接小壓板b的小壓板座bl、 支撐塊e、支撐塊f。 基座A橫向右側(cè)的上下部處分別水平接有上延伸板Al、下延伸板A2，上延伸板Al、 下延伸板A2之間形成一縱向槽口 A3，且上延伸板Al上開有一縱向布置的槽孔A4，支撐塊 e、支撐塊f對稱布置在槽孔A4的寬度方向兩側(cè)且與小壓板座bl呈橫向排列，支撐塊e靠近小壓板座bl，支撐塊f遠離小壓板座bl。上延伸板Al后端上部設置橫向布置的大壓板軸al，大壓板a的后端通過大壓板軸al與上延伸板Al鉸接?；鵄內(nèi)有與槽口 A3相通的水平安置腔，兩個導軌g設在安置腔內(nèi)。切割組件由可縱向滑動的水平滑動件、位于槽口 A3內(nèi)且與滑動件連接的刀頭C、安裝在刀頭c上且上緣穿出槽孔A4的豎直刀片d組成，滑動件穿進安置腔中分別與兩個導軌g跨接(圖1、圖2中未示出所述的安置腔、滑動件)。以上為背景技術部分。本切割器的結(jié)構改進點為它還包括套裝在大壓板軸al外端且通過緊固螺釘11與大壓板a后端相接的冠狀齒輪1、安裝在上延伸板Al和下延伸板A2寬度方向外側(cè)且前部內(nèi)側(cè)有一敞口沈的儲藏盒 2、與儲藏盒2內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動配合且縱向前后布置的支撐軸3、設置在支撐軸3前側(cè)且處于敞口 26內(nèi)側(cè)的橡膠輪4、設置在支撐軸3后側(cè)且與冠狀齒輪1對應嚙合的柱狀齒輪5、與儲藏盒 2后部轉(zhuǎn)動配合且位于柱狀齒輪5外側(cè)的豎直轉(zhuǎn)軸6、與儲藏盒2后部鉸接且鉸接位置位于轉(zhuǎn)軸6外側(cè)的水平狀L形擺臂7。設定大壓板軸al、上延伸板Al、下延伸板A2、儲藏盒2、敞口 26、柱狀齒輪5、轉(zhuǎn)軸 6、擺臂7、擺臂7的鉸接位置靠近同一導軌g的一側(cè)為內(nèi)，設定大壓板軸al、上延伸板Al、下延伸板A2、儲藏盒2、敞口 26、柱狀齒輪5、轉(zhuǎn)軸6、擺臂7、擺臂7的鉸接位置遠離同一導軌 g的一側(cè)為外。儲藏盒2的下側(cè)有一凹坑21，轉(zhuǎn)軸6的下端處于凹坑21內(nèi)。儲藏盒2的內(nèi)側(cè)下端有一向下延伸的連接板22，連接板22的高度方向上部開有一沿著連接板22長度方向布置且與凹坑21和槽口 A3相通的腰圓孔23，連接板22的高度方向下部開有兩個分別處于腰圓孔23兩側(cè)下方的穿孔M ；兩個緊固螺釘分別經(jīng)兩個穿孔M旋入下延伸板A2中(圖2 中未示出所述的兩個緊固螺釘)，讓儲藏盒2安裝在上延伸板Al和下延伸板A2的寬度方向外側(cè)。敞口沈與儲藏盒2的儲藏腔27相通。儲藏盒2的前部外側(cè)設置一個與其活動連接且將儲藏腔27外側(cè)封閉的擋板25，擋板25和儲藏盒2之間也通過兩個緊固螺釘連接(圖2 中也未示出所述的兩個緊固螺釘)。支撐軸3的傾斜角度為5度，且支撐軸3的傾斜方向使得柱狀齒輪5高于橡膠輪 4，橡膠輪4最上側(cè)的那條母線始終處于水平狀態(tài)。轉(zhuǎn)軸6的上端設置嵌裝第一永磁磁鐵81和第二永磁磁鐵82的圓形水平安裝塊 8，第一永磁磁鐵81和第二永磁磁鐵82的截面形狀均為圓形，第一永磁磁鐵81靠近擺臂7 的鉸接位置，第二永磁磁鐵82遠離擺臂7的鉸接位置，轉(zhuǎn)軸6的下端與水平擺桿9的右端垂直插接，擺桿9遠離轉(zhuǎn)軸6的左端與刀頭c的后側(cè)下部插接，擺桿9置于凹坑21、腰圓孔 23、槽口 A3中，腰圓孔23的長度足以使得擺桿9在其內(nèi)擺動，第一永磁磁鐵81的上端工作面的磁極為N極，第二永磁磁鐵82的上端工作面的磁極為S極，第一永磁磁鐵81的上端工作面的磁極和第二永磁磁鐵82的上端工作面的磁極為異名磁極，第一永磁磁鐵81和第二永磁磁鐵82的磁力線方向為安裝塊8的高度方向。擺臂7由鉸接段71、前伸的延伸段72兩部分構成，鉸接段71的外端與儲藏盒2的后部鉸接、內(nèi)端接有用于遮蓋儲藏盒2的敞口沈且位于橡膠輪4上方的延伸段72，鉸接段 71的內(nèi)側(cè)下部分別對應于第一永磁磁鐵81和第二永磁磁鐵82處設有第三永磁磁鐵74和第四永磁磁鐵75，第三永磁磁鐵74和第四永磁磁鐵75的截面形狀均為圓形，第三永磁磁鐵74靠近擺臂7的鉸接位置，第四永磁磁鐵75遠離擺臂7的鉸接位置，延伸段72上設置與橡膠輪4相適配且縱向布置的水平轉(zhuǎn)輪73，第三永磁磁鐵74的下端工作面的磁極和第四永磁磁鐵75的下端工作面的磁極均為N極，第三永磁磁鐵74的下端工作面的磁極和第四永磁磁鐵75的下端工作面的磁極為同名磁極，第三永磁磁鐵74和第四永磁磁鐵75的磁力線方向為鉸接段71的高度方向。 第一永磁磁鐵81的上端工作面的磁極和第三永磁磁鐵74的下端工作面的磁極均為N極，所述的兩磁極為同名磁極；第二永磁磁鐵82的上端工作面的磁極為S極，第四永磁磁鐵75的下端工作面的磁極為N極，所述的兩磁極為異名磁極。第一永磁磁鐵81、第二永磁磁鐵82、第三永磁磁鐵74、第四永磁磁鐵75的剩余磁感應強度相同。所述的四個永磁磁鐵采用江蘇省蘇州豐華五金公司生產(chǎn)的釹鐵硼永磁磁鐵，其規(guī)格為Φ3*3 (單位為mm)，其剩余磁感應強度為11900高斯。沿基座A的縱向向前推動切割組件，并讓切割組件位于基座A的縱向前端，設定第一永磁磁鐵81、第三永磁磁鐵74在水平面內(nèi)的投影的交集為Si，設定第二永磁磁鐵82、第四永磁磁鐵75在水平面內(nèi)的投影的交集為S2，S1的面積> S2的面積，此時，擺桿9的左端遠離大壓板軸al、切割組件處于切割光纖的準備位置、擺臂7的延伸段72呈懸空狀態(tài)而讓儲藏盒2的敞口沈裸露、橡膠輪4與轉(zhuǎn)輪73之間留有間隙。沿基座A的縱向向后推動切割組件，并讓切割組件位于基座A的縱向后端，設定第一永磁磁鐵81、第三永磁磁鐵74在水平面內(nèi)的投影的交集為S3，設定第二永磁磁鐵82、第四永磁磁鐵75在水平面內(nèi)的投影的交集為S4，S4的面積> S3的面積，此時，擺桿9的左端靠近大壓板軸al、切割組件處于切割光纖的結(jié)束位置、擺臂7的延伸段72下落而將儲藏盒 2的敞口沈遮蓋、橡膠輪4與轉(zhuǎn)輪73之間相接觸。讓操作者的視線正對基座A的縱向前端(圖1、圖2中未示出所述的操作者)，則打開大壓板a時，冠狀齒輪1跟隨大壓板a向后轉(zhuǎn)動，使得橡膠輪4順時針轉(zhuǎn)動；關閉大壓板 a時，冠狀齒輪1跟隨大壓板a向前轉(zhuǎn)動，使得橡膠輪4逆時針轉(zhuǎn)動。操作者使用本切割器切割光纖的具體使用步驟為1)光纖切割前的準備沿基座A的縱向向前推動切割組件，并讓切割組件滑動至基座A的縱向前端，推動過程中，切割組件中的刀頭c帶動擺桿9、擺桿9帶動轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)軸6帶動水平安裝塊8并使安裝塊8逆時針轉(zhuǎn)動(讓操作者的視線正對安裝塊8的上側(cè)，圖1、圖2中未示出所述的操作者，以下同此)，第一永磁磁鐵81處于第三永磁磁鐵74的下方且兩永磁磁鐵之間產(chǎn)生排斥力(因第一永磁磁鐵81的上端工作面的磁極和第三永磁磁鐵74的下端工作面的磁極均為 N極)，第二永磁磁鐵82處于第四永磁磁鐵75的斜下方且兩永磁磁鐵之間產(chǎn)生吸引力(因第二永磁磁鐵82的上端工作面的磁極為S極，第四永磁磁鐵75的下端工作面的磁極為N 極)，排斥力大于吸引力(因Sl的面積> S2的面積，即第一永磁磁鐵81、第三永磁磁鐵74 在水平面內(nèi)投影的交錯和重合面積較大，第二永磁磁鐵82、第四永磁磁鐵75在水平面內(nèi)投影的交錯和重合面積較小)，此時，擺桿9的左端遠離大壓板軸al、切割組件處于切割光纖的準備位置、擺臂7的延伸段72呈懸空狀態(tài)而讓儲藏盒2的敞口沈裸露、橡膠輪4與轉(zhuǎn)輪 73之間留有間隙；沿基座A的縱向向后轉(zhuǎn)動小壓板b、大壓板a (即打開小壓板b、大壓板a)，沿基座A的橫向放置待切割的光纖(圖1、圖2中未示出所述的光纖)，即將光纖橫向放置在小壓板座b 1、支撐塊e、支撐塊f上，再沿基座A的縱向向前轉(zhuǎn)動小壓板b、大壓板a(即關閉小壓板 b、大壓板a)，并使小壓板b與小壓板座bl貼靠、大壓板a與基座A貼靠而讓光纖定位(即通過小壓板b、大壓板a將光纖壓放在基座A上)，讓光纖的切割端與橡膠輪4的上側(cè)接觸；2)光纖切割沿基座A的縱向向后推動切割組件，并讓切割組件滑動至基座A的縱向后端，推動過程中，切割組件中的刀頭c帶動擺桿9、擺桿9帶動轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)軸6帶動水平安裝塊8并使安裝塊8順時針轉(zhuǎn)動(讓操作者的視線正對安裝塊8的上側(cè))，切割組件中的刀片d劃切光纖的下表面、讓光纖得到切割，第一永磁磁鐵81處于第三永磁磁鐵74的斜下方且兩永磁磁鐵之間產(chǎn)生排斥力(因第一永磁磁鐵81的上端工作面的磁極和第三永磁磁鐵74的下端工作面的磁極均為N極)，第二永磁磁鐵82處于第四永磁磁鐵75的下方且兩永磁磁鐵之間產(chǎn)生吸引力(因第二永磁磁鐵82的上端工作面的磁極為S極，第四永磁磁鐵75的下端工作面的磁極為N極)，吸引力大于排斥力(因S4的面積> S3的面積，即第二永磁磁鐵82、第四永磁磁鐵75在水平面內(nèi)投影的交錯和重合面積較大，第一永磁磁鐵81、第三永磁磁鐵74在水平面內(nèi)投影的交錯和重合面積較小)，此時，擺桿9的左端靠近大壓板軸al、切割組件處于切割光纖的結(jié)束位置、擺臂7的延伸段72下落而將儲藏盒2的敞口沈遮蓋、橡膠輪4與轉(zhuǎn)輪73之間相接觸，將切割下來的碎光纖夾住而不讓其掉落(切割下來的碎光纖橫向置于支撐塊f、橡膠輪4上)；3)碎光纖收集打開小壓板b，再打開大壓板a時，套裝在大壓板軸al外端且與大壓板a后端相接的冠狀齒輪1跟隨大壓板a向后轉(zhuǎn)動，冠狀齒輪1帶動與其嚙合的柱狀齒輪5轉(zhuǎn)動，柱狀齒輪5帶動支撐軸3使得橡膠輪4順時針轉(zhuǎn)動(讓操作者的視線正對基座A的縱向前端)，橡膠輪4又作為主動輪，帶動轉(zhuǎn)輪73相向轉(zhuǎn)動，將碎光纖經(jīng)儲藏盒2的敞口沈向儲藏盒2的儲藏腔27中輸送，使碎光纖被帶入儲藏腔27中，完成碎光纖的收集工作，另，可將切割好的光纖從基座A上取下來；4)光纖再次切割前的準備沿基座A的縱向向前推動切割組件，并讓切割組件又滑動至基座A的縱向前端，此時，擺桿9的左端遠離大壓板軸al、切割組件處于切割光纖的準備位置、擺臂7的延伸段72 呈懸空狀態(tài)而讓儲藏盒2的敞口沈裸露、橡膠輪4與轉(zhuǎn)輪73之間留有間隙；沿基座A的橫向放置待切割的光纖，即將光纖橫向放置在小壓板座bl、支撐塊e、 支撐塊f上，再沿基座A的縱向向前轉(zhuǎn)動小壓板b、大壓板a (即關閉小壓板b、大壓板a)， 并使小壓板b與小壓板座bl貼靠、大壓板a與基座A貼靠而讓光纖定位(即通過小壓板b、 大壓板a將光纖壓放在基座A上)，讓光纖的切割端與橡膠輪4的上側(cè)接觸，又為下一次的光纖切割做好準備?？梢姡褂帽厩懈钇?，切割下來的碎光纖會及時被帶入儲藏盒2的儲藏腔27中，遺留和粘附在刀頭c、刀片d、縱向槽口 A3等處的碎光纖非常少。以上所述的僅是本實用新型的一個實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器，它包括基座、兩個沿基座縱向間隔布置且軸線共水平面的圓軸狀導軌、切割組件、縱向布置的大壓板，基座橫向一側(cè)的上下部處分別水平接有上延伸板、下延伸板，上延伸板、下延伸板之間形成一縱向槽口，且上延伸板上開有一縱向布置的槽孔，基座內(nèi)有與槽口相通的水平安置腔，兩個導軌設在安置腔內(nèi)，切割組件由可縱向滑動的水平滑動件、位于槽口內(nèi)且與滑動件連接的刀頭、安裝在刀頭上且上緣穿出槽孔的豎直刀片組成，滑動件穿進安置腔中分別與兩個導軌跨接，上延伸板后端上部設置橫向布置的大壓板軸，大壓板的后端通過大壓板軸與上延伸板鉸接，其特征在于它還包括套裝在大壓板軸外端且與大壓板后端相接的冠狀齒輪、安裝在上延伸板和下延伸板寬度方向外側(cè)且前部內(nèi)側(cè)有一敞口的儲藏盒、與儲藏盒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動配合且縱向前后布置的支撐軸、設置在支撐軸前側(cè)且處于敞口內(nèi)側(cè)的橡膠輪、設置在支撐軸后側(cè)且與冠狀齒輪對應嚙合的柱狀齒輪、與儲藏盒后部轉(zhuǎn)動配合且位于柱狀齒輪外側(cè)的豎直轉(zhuǎn)軸、與儲藏盒后部鉸接且鉸接位置位于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的水平狀L形擺臂，敞口與儲藏盒的儲藏腔相通， 設定大壓板軸、上延伸板、下延伸板、儲藏盒、敞口、柱狀齒輪、轉(zhuǎn)軸、擺臂、擺臂的鉸接位置靠近同一導軌的一側(cè)為內(nèi)，設定大壓板軸、上延伸板、下延伸板、儲藏盒、敞口、柱狀齒輪、轉(zhuǎn)軸、擺臂、擺臂的鉸接位置遠離同一導軌的一側(cè)為外；轉(zhuǎn)軸的上端設置嵌裝第一永磁磁鐵和第二永磁磁鐵的水平安裝塊，第一永磁磁鐵靠近擺臂的鉸接位置，第二永磁磁鐵遠離擺臂的鉸接位置，轉(zhuǎn)軸的下端與水平擺桿的一端垂直插接，擺桿遠離轉(zhuǎn)軸的另一端與刀頭插接，第一永磁磁鐵上端工作面的磁極和第二永磁磁鐵上端工作面的磁極為異名磁極，第一永磁磁鐵和第二永磁磁鐵的磁力線方向為安裝塊的高度方向；擺臂由鉸接段、前伸的延伸段兩部分構成，鉸接段的外端與儲藏盒的后部鉸接、內(nèi)端接有用于遮蓋儲藏盒的敞口且位于橡膠輪上方的延伸段，鉸接段的內(nèi)側(cè)下部分別對應于第一永磁磁鐵和第二永磁磁鐵處設有第三永磁磁鐵和第四永磁磁鐵，第三永磁磁鐵靠近擺臂的鉸接位置，第四永磁磁鐵遠離擺臂的鉸接位置，延伸段上設置與橡膠輪相適配且縱向布置的水平轉(zhuǎn)輪，第三永磁磁鐵下端工作面的磁極和第四永磁磁鐵下端工作面的磁極為同名磁極，第三永磁磁鐵和第四永磁磁鐵的磁力線方向為鉸接段的高度方向；第一永磁磁鐵上端工作面的磁極和第三永磁磁鐵下端工作面的磁極為同名磁極，第二永磁磁鐵上端工作面的磁極和第四永磁磁鐵下端工作面的磁極為異名磁極；第一永磁磁鐵、第二永磁磁鐵、第三永磁磁鐵、第四永磁磁鐵的剩余磁感應強度相同； 沿基座的縱向向前推動切割組件，并讓切割組件位于基座的縱向前端，設定第一永磁磁鐵、第三永磁磁鐵在水平面內(nèi)的投影的交集為Si，設定第二永磁磁鐵、第四永磁磁鐵在水平面內(nèi)的投影的交集為S2，S1的面積> S2的面積，此時，擺桿的另一端遠離大壓板軸、切割組件處于切割光纖的準備位置、擺臂的延伸段呈懸空狀態(tài)而讓儲藏盒的敞口裸露、橡膠輪與轉(zhuǎn)輪之間留有間隙；沿基座的縱向向后推動切割組件，并讓切割組件位于基座的縱向后端，設定第一永磁磁鐵、第三永磁磁鐵在水平面內(nèi)的投影的交集為S3，設定第二永磁磁鐵、第四永磁磁鐵在水平面內(nèi)的投影的交集為S4，S4的面積> S3的面積，此時，擺桿的另一端靠近大壓板軸、切割組件處于切割光纖的結(jié)束位置、擺臂的延伸段下落而將儲藏盒的敞口遮蓋、橡膠輪與轉(zhuǎn)輪之間相接觸；讓操作者的視線正對基座的縱向前端，則打開大壓板時，冠狀齒輪跟隨大壓板向后轉(zhuǎn)動，使得橡膠輪順時針轉(zhuǎn)動； 關閉大壓板時，冠狀齒輪跟隨大壓板向前轉(zhuǎn)動，使得橡膠輪逆時針轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器，其特征在于支撐軸的傾斜角度為5度，且支撐軸的傾斜方向使得柱狀齒輪高于橡膠輪，橡膠輪最上側(cè)的那條母線始終處于水平狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器，其特征在于 儲藏盒的下側(cè)有一凹坑，轉(zhuǎn)軸的下端處于凹坑內(nèi)；儲藏盒的內(nèi)側(cè)下端有一向下延伸的連接板，連接板的高度方向上部開有一沿著連接板長度方向布置且與凹坑和槽口相通的腰圓孔，連接板的高度方向下部開有兩個分別處于腰圓孔兩側(cè)下方的穿孔；與轉(zhuǎn)軸、刀頭分別插接的擺桿置于凹坑、腰圓孔、槽口中，腰圓孔的長度足以使得擺桿在其內(nèi)擺動；兩個緊固螺釘分別經(jīng)兩個穿孔旋入下延伸板中，讓儲藏盒安裝在上延伸板和下延伸板的寬度方向外側(cè)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器，其特征在于 儲藏盒的前部外側(cè)設置一個與其活動連接且將儲藏腔外側(cè)封閉的擋板。
5.根據(jù)權利要求3所述的帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器，其特征在于 儲藏盒的前部外側(cè)設置一個與其活動連接且將儲藏腔外側(cè)封閉的擋板。
專利摘要帶有碎光纖收集裝置的光纖切割器，它有冠狀齒輪、有敞口的儲藏盒、支撐軸、橡膠輪、柱狀齒輪、轉(zhuǎn)軸、L形擺臂；轉(zhuǎn)軸上端有帶第一和第二磁鐵的安裝塊，轉(zhuǎn)軸下端與擺桿一端插接，擺桿另一端與刀頭插接；擺臂由鉸接段、延伸段構成，鉸接段有第三和第四磁鐵，延伸段上有轉(zhuǎn)輪；第一和第三磁鐵相鄰工作面的磁極為同名磁極，第二和第四磁鐵相鄰工作面的磁極為異名磁極；四磁鐵的剩余磁感應強度相同；擺桿的另一端遠離或靠近大壓板軸、切割組件處于切割光纖的準備或結(jié)束位置、擺臂的延伸段讓敞口裸露或?qū)⒊谡谏w、橡膠輪與轉(zhuǎn)輪之間有間隙或接觸；讓操作者的視線正對基座的縱向前端，打開或關閉大壓板時，橡膠輪順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。本切割器可及時收集切割下來的碎光纖，保證了后續(xù)切割光纖的質(zhì)量和速度，提高了工作效率。
文檔編號G02B6/25GK202267760SQ20112039970
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權日2011年10月19日
發(fā)明者張長中 申請人:南京吉隆光纖通信股份有限公司