專利名稱：一種尾纖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光電探測(cè)器的尾纖。
背景技術(shù)：
光電探測(cè)器是一種把光輻射信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)的器件，通常應(yīng)用于光纖通信系統(tǒng)中。請(qǐng)參見圖1所示，圖1所示的為現(xiàn)有光電探測(cè)器的尾纖，該尾纖包括光纖11、金屬插針12和陶瓷插芯13?，F(xiàn)有尾纖的制作工藝為第一步、將陶瓷插芯13裝在金屬插針12中；第二步、剝?nèi)ス饫w11 一端的保護(hù)層，并將該端部研磨成8°角，再裝入陶瓷插芯13 內(nèi)；第三步、利用353膠將光纖11和金屬插針12的連接位置固定起來(lái)，并用85°高溫烘烤；第四步、將陶瓷插芯13端面研磨成8°角。在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過(guò)程中，本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題現(xiàn)有的尾纖采用了陶瓷插芯13，陶瓷插芯13不僅提高了制作成本，而且，在制作過(guò)程中，陶瓷插芯13的研磨難度較大，從而加大了制作難度。因此，如何制作一種成本低、制作難度小的尾纖，成為目前最需要解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的在于，提供一種尾纖，以降低制作成本和制作難度。本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的一種尾纖，包括鋼管和光纖；所述光纖剝?nèi)ケＷo(hù)層的一端設(shè)置在所述鋼管的內(nèi)部；所述光纖與鋼管通過(guò)固定膠連接；所述光纖與鋼管結(jié)合處的端面為斜面。優(yōu)選地，在上述的尾纖中，所述鋼管為鍍錫鋼管。優(yōu)選地，在上述的尾纖中，所述固定膠為耐高溫固定膠。優(yōu)選地，在上述的尾纖中，所述斜面為8度角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)在本實(shí)用新型提供的方案中，省去了現(xiàn)有的陶瓷插芯，從而降低了制作成本，而且，在研磨的過(guò)程中，提高了研磨的效率。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有尾纖的剖面圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的尾纖的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種尾纖，包括鋼管和光纖；所述光纖剝?nèi)ケＷo(hù)層的一端設(shè)置在所述鋼管的內(nèi)部；所述光纖與鋼管通過(guò)固定膠連接；所述光纖與鋼管結(jié)合處的端部為斜面。由于上述尾纖的具體實(shí)現(xiàn)存在多種方式，下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明請(qǐng)參見圖2所示，圖2所示的一種尾纖，包括鍍錫鋼管22和光纖21，其中，所述光纖21剝?nèi)ケＷo(hù)層的一端設(shè)置在所述鍍錫鋼管22的內(nèi)部，所述光纖21與鍍錫鋼管22通過(guò)耐高溫固定膠23連接，而且，所述光纖21與鍍錫鋼管22結(jié)合處的端面為8度角斜面。在本實(shí)用新型提供的方案中，由于省去了現(xiàn)有的陶瓷插芯，從而降低了制作成本，而且，在研磨的過(guò)程中，提高了研磨的效率。下面結(jié)合圖2，簡(jiǎn)要介紹本實(shí)用新型提供的尾纖的制作工藝第一步、將光纖21剝?nèi)ケＷo(hù)層的一端插入鍍錫鋼管22內(nèi)；第二步、利用353耐高溫固定膠將光纖21和鍍錫鋼管22進(jìn)行固定；第三步、將光纖21與鍍錫鋼管22結(jié)合處的端面研磨成8度角。從上述制作工藝可以看出，本實(shí)用新型提供的尾纖不僅制作成本低，而且易于制作。需要說(shuō)明的是，圖2所示的實(shí)施例只是本實(shí)用新型所介紹的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上，完全可以設(shè)計(jì)出更多的實(shí)施例，因此不在此處贅述。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種尾纖，其特征在于，包括鋼管和光纖；所述光纖剝?nèi)ケＷo(hù)層的一端設(shè)置在所述鋼管的內(nèi)部； 所述光纖與鋼管通過(guò)固定膠連接； 所述光纖與鋼管結(jié)合處的端面為斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾纖，其特征在于，所述鋼管為鍍錫鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾纖，其特征在于，所述固定膠為耐高溫固定膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾纖，其特征在于，所述斜面為8度角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種尾纖，包括鍍錫鋼管和光纖，其中，所述光纖剝?nèi)ケＷo(hù)層的一端設(shè)置在所述鍍錫鋼管的內(nèi)部，所述光纖與鍍錫鋼管通過(guò)耐高溫固定膠連接，而且，所述光纖與鍍錫鋼管結(jié)合處的端面為度角斜面。在本實(shí)用新型提供的方案中，由于省去了現(xiàn)有的陶瓷插芯，從而降低了制作成本，而且，在研磨的過(guò)程中，提高了研磨的效率。
文檔編號(hào)G02B6/42GK201984188SQ20112006951
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者鄧焰 申請(qǐng)人:成都天潤(rùn)光電有限責(zé)任公司