專利名稱：簡易組裝型眼鏡及其鏡框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及日常生活用品之眼鏡領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種簡易組裝型眼鏡及其鏡框。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的眼鏡結(jié)構(gòu)中，鏡片與鏡框之間以及鏡框與鏡腿之間的組裝連接基本都利用螺絲來實現(xiàn)。然而，這種傳統(tǒng)組裝方式雖然都可實現(xiàn)其基本的連接功能，但是在實際生產(chǎn)組裝和使用過程中仍然存在有諸多不足。具體而言，一方面由于連接所采用的螺栓非常小， 裝配的工藝復雜，裝配困難，且容易裝置不牢，導致螺栓在使用過程中易脫落，給使用者造成麻煩；另一方面由于在鏡片的內(nèi)側(cè)上螺絲及螺母等有棱角的部分突出，因而威脅到佩戴眼鏡時的安全性，同時在用清潔用布擦拭鏡片表面時，棱角突出部分使清潔用布等破損，以及在對螺絲施加過大的緊固力時，有可能損傷塑料制的鏡片。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，本實用新型的主要目的是提供一種簡易組裝型眼鏡及其鏡框，使鏡片與鏡框以及鏡框與鏡腿之間的連接變得簡便易行，并且不會存在前述螺絲帶來的諸多問題。為實現(xiàn)上述之發(fā)明目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種簡易組裝型眼鏡，包括鏡片、鏡框和鏡腿，該鏡框一側(cè)具有可被彈性搬開供組裝鏡片的縫口，該鏡腿夾緊式扣裝于該縫口處。優(yōu)選的，所述鏡框上于縫口的上下兩側(cè)分別設(shè)置有彼此背向延伸的凸柱，所述鏡腿的一端設(shè)置有具有橫向開口的容置槽，于該容置槽的上下壁面上設(shè)置有彼此開口上下正對的凹槽，該凸柱對應嵌于該凹槽中。優(yōu)選的，所述鏡框包括有一外框和兩內(nèi)框，所述縫口包括設(shè)置于內(nèi)框上的第一縫口和設(shè)置于外框上的第二縫口 ；該內(nèi)框具有一與鏡片大小適配的內(nèi)容置孔，該外框具有兩個與該內(nèi)框大小適配的外容置孔；該鏡片自該第一縫口處安裝于內(nèi)框的內(nèi)容置孔中，該內(nèi)框自該第二縫口處安裝于外框的外容置孔中，該鏡腿夾緊式扣裝于外框的第二縫口處。優(yōu)選的，所述外框上于第二縫口的上下兩側(cè)分別設(shè)置有彼此背向延伸的凸柱，所述鏡腿的一端設(shè)置有具有橫向開口的容置槽，于該容置槽的上下壁面上設(shè)置有彼此開口上下正對的凹槽，該凸柱對應嵌于該凹槽中。優(yōu)選的，所述內(nèi)框上于第一縫口的上下兩外側(cè)旁分別凸設(shè)有第一卡塊，對應于外框上于第二縫口的上下兩內(nèi)側(cè)旁設(shè)置有第一卡槽，當內(nèi)框安裝入外框中時，該第一卡塊對應嵌入該第一卡槽中。優(yōu)選的，所述內(nèi)框的內(nèi)端外緣凸設(shè)有第二卡塊，對應于外框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二卡槽，當內(nèi)框安裝入外框中時，該第二卡塊對應嵌入該第二卡槽中。優(yōu)選的，所述鏡框包括有一外框和兩內(nèi)框，該鏡片一體成型固定于內(nèi)框中，該外框具有兩個與該內(nèi)框大小適配的外容置孔，所述縫口設(shè)置于外框之兩外側(cè)端，該兩內(nèi)框分別自該兩縫口處安裝入外框的兩外容置孔中。一種鏡框，該鏡框一側(cè)具有可被彈性搬開供組裝鏡片的縫口。優(yōu)選的，所述鏡框包括有一外框和兩內(nèi)框，所述縫口包括設(shè)置于內(nèi)框上的第一縫口和設(shè)置于外框上的第二縫口，該內(nèi)框自該第二縫口處安裝于外框中。優(yōu)選的，所述鏡框包括有一外框和兩內(nèi)框，該外框具有兩個與該內(nèi)框大小適配的外容置孔，所述縫口設(shè)置于外框之兩外側(cè)端，該兩內(nèi)框分別自該兩縫口處安裝入外框的兩外容置孔中。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其根據(jù)制作鏡框的金屬或塑膠材質(zhì)本身具有彈性變形能力的特點，于鏡框上設(shè)置縫口，該縫口即可被彈性搬開和復位，因此鏡片或內(nèi)框便可從該縫口中裝入，實現(xiàn)免螺絲組裝，如此不但鏡片的安裝結(jié)構(gòu)簡單，材料成本低，而且安裝操作簡便，不費時費力，有利于提高生產(chǎn)組裝效率，提升產(chǎn)品的市場競爭力。以及，將鏡框采用內(nèi)框和外框的組合式結(jié)構(gòu)，更有利于簡化鏡片的組裝工序，保證產(chǎn)品組裝品質(zhì)。

圖1是本實用新型之第一種較佳實施例的組裝立體示圖。圖2是本實用新型之第一種較佳實施例的立體分解示圖。圖3是本實用新型之第一種較佳實施例的局部分解放大示圖。圖4是本實用新型之第二種較佳實施例的立體分解示圖。圖5是本實用新型之第三種較佳實施例的立體分解示圖。圖6是本實用新型之第四種較佳實施例的立體分解示圖。標識說明10、鏡片21、外框212、第二縫口214、第二卡槽22、內(nèi)框222、第一縫口224、第二卡塊
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明首先，請參閱圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之第一種較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括鏡片10、鏡框20和鏡腿30，該鏡片10安裝于鏡框20中，鏡腿30樞接于鏡框20 兩側(cè)。具體而言，其中，該鏡框20可以采用金屬或塑膠材料制成，鏡框20包括有一外框 21和兩內(nèi)框22，其內(nèi)框22具有一與鏡片10大小適配的內(nèi)容置孔221，內(nèi)框22的外側(cè)端還具有可被彈性搬開的第一縫口 222，該鏡片10自該第一縫口 222處安裝于內(nèi)框22的內(nèi)容置
20、鏡框 211、外容置孔 213、第一卡槽 215、凸柱 221、內(nèi)容置孔 2 、第一"^塊 30、鏡腿?？?21中。該外框21具有兩個與該內(nèi)框22大小適配的外容置孔211，外框21 —側(cè)亦具有可被彈性搬開的第二縫口 212，該內(nèi)框22自該第二縫口 212處安裝入外框21的外容置孔 211中。以及，該內(nèi)框22上于第一縫口 222的上下兩外側(cè)旁分別凸設(shè)有第一卡塊223，對應于外框21上于第二縫口 212的上下兩內(nèi)側(cè)旁設(shè)置有第一卡槽213 ；內(nèi)框22上于其內(nèi)側(cè)端還設(shè)置有第二卡塊224，對應于外框21上于其內(nèi)側(cè)端亦設(shè)置有第二卡槽214，當內(nèi)框22安裝入外框21中時，該第一卡塊223對應嵌入第一卡槽213中，第二卡塊2M對應嵌入第二卡槽214中。該鏡腿30夾緊式扣裝于外框21的第二縫口 212處，其中，如圖3所示，外框21上于其第二縫口 212的上下兩側(cè)分別設(shè)置有彼此背向延伸的凸柱215，所述鏡腿30的一端設(shè)置有具有橫向開口的容置槽31，于該容置槽31的上下壁面上設(shè)置有彼此開口上下正對的凹槽32，該凸柱215對應嵌于該凹槽32中。生產(chǎn)組裝時，需要先將兩鏡片10分別組裝入兩內(nèi)框22中，組裝鏡片10與內(nèi)框22 的過程中，在搬開內(nèi)框22的第一縫口 222到一定寬度的情形下，再將該鏡片10自該第一縫口 222插裝入內(nèi)框22中；接著再將帶有鏡片10的兩內(nèi)框22分別組裝入外框21的兩外容置孔211中，組裝內(nèi)框22的過程中，同樣需要在搬開外框21的第二縫口 212到一定寬度的情形下，再將該內(nèi)框22自該第二縫口 212插裝入外框21中；最后再組裝鏡腿30，將鏡腿30 扣裝于第二縫口 212處，將第二縫口 212夾緊，防止第二縫口 212松開，使內(nèi)框22緊箍于外框21中，同時將鏡片10緊箍于內(nèi)框22中，至此完成整個眼鏡的組裝。以及，請參閱圖4所示，為本實施例的第二種實施例的具體結(jié)構(gòu)，本實施例與前述第一種實施例的結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的地方在于內(nèi)框22與鏡片10的組裝方式，本實施例中的鏡片10系鑲嵌式注塑成型的方式被緊包覆于內(nèi)框22中，而內(nèi)框22組裝入外框21中的方式仍然與前述第一種實施例相同，需要搬開外框21上的第二縫口 212，將帶有鏡片10 的內(nèi)框22自該被搬開的第二縫口 212處裝入外框21中。再來，請參閱圖5所示，為本實施例的第三種較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，本實施例與前述第一種實施例的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處也在于鏡框20，本實施例中的鏡框20省去了前述實施例中的內(nèi)框22，僅保留外框21，而將鏡片10直接安裝于外框21中，其在組裝鏡片時，仍然采用了相同的組裝方式，先搬開第二縫口 212再將鏡片10直接自該第二縫口 212 處插裝入外框21中。相對而言，本實施例的結(jié)構(gòu)更為簡化。更有，請參閱圖6所示，為本實施例的第四種較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，本實施例與前述第一種實施例的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于鏡腿，在此實施例中是一粗短鏡腿40，該短鏡腿40的末端比前端略寬，其前端也是采用夾緊式扣裝于外框 21兩側(cè)，末端有一圓角長方形全封閉的掛孔41，在短鏡腿40兩邊的掛孔41上可穿帶具有軟性彈性材料制成的松緊帶，松緊帶以穿接的結(jié)構(gòu)與短鏡腿相連接。使用時將松緊帶套于頭上，如此獲得更穩(wěn)固的配戴，因而不易出現(xiàn)松動或脫落現(xiàn)象，有利于戴眼鏡者在運動或其他激烈活動中跑跳自如，不會將眼鏡掉在地上損壞眼境，以達到保護眼鏡，使用安全方便的效果。綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，根據(jù)制作鏡框的金屬或塑膠材質(zhì)本身具有彈性變形能力的特點，于鏡框上設(shè)置縫口，該縫口即可被彈性搬開和復位，因此鏡片或內(nèi)框便可從該縫口中裝入，實現(xiàn)免螺絲組裝，如此不但鏡片的安裝結(jié)構(gòu)簡單，材料成本低，而且安裝操作簡便，不費時費力，有利于提高生產(chǎn)組裝效率，提升產(chǎn)品的市場競爭力。以及，將鏡框采用內(nèi)框和外框的組合式結(jié)構(gòu)，更有利于簡化鏡片的組裝工序，保證產(chǎn)品組裝品質(zhì)。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種簡易組裝型眼鏡，包括鏡片、鏡框和鏡腿，其特征在于該鏡框一側(cè)具有可被彈性搬開供組裝鏡片的縫口，該鏡腿夾緊式扣裝于該縫口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易組裝型眼鏡，其特征在于所述鏡框上于縫口的上下兩側(cè)分別設(shè)置有彼此背向延伸的凸柱，所述鏡腿的一端設(shè)置有具有橫向開口的容置槽，于該容置槽的上下壁面上設(shè)置有彼此開口上下正對的凹槽，該凸柱對應嵌于該凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易組裝型眼鏡，其特征在于所述鏡框包括有一外框和兩內(nèi)框，所述縫口包括設(shè)置于內(nèi)框上的第一縫口和設(shè)置于外框上的第二縫口 ；該內(nèi)框具有一與鏡片大小適配的內(nèi)容置孔，該外框具有兩個與該內(nèi)框大小適配的外容置孔；該鏡片自該第一縫口處安裝于內(nèi)框的內(nèi)容置孔中，該內(nèi)框自該第二縫口處安裝于外框的外容置孔中， 該鏡腿夾緊式扣裝于外框的第二縫口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易組裝型眼鏡，其特征在于所述外框上于第二縫口的上下兩側(cè)分別設(shè)置有彼此背向延伸的凸柱，所述鏡腿的一端設(shè)置有具有橫向開口的容置槽， 于該容置槽的上下壁面上設(shè)置有彼此開口上下正對的凹槽，該凸柱對應嵌于該凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易組裝型眼鏡，其特征在于所述內(nèi)框上于第一縫口的上下兩外側(cè)旁分別凸設(shè)有第一卡塊，對應于外框上于第二縫口的上下兩內(nèi)側(cè)旁設(shè)置有第一卡槽，當內(nèi)框安裝入外框中時，該第一卡塊對應嵌入該第一卡槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易組裝型眼鏡，其特征在于所述內(nèi)框的內(nèi)端外緣凸設(shè)有第二卡塊，對應于外框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二卡槽，當內(nèi)框安裝入外框中時，該第二卡塊對應嵌入該第二卡槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易組裝型眼鏡，其特征在于所述鏡框包括有一外框和兩內(nèi)框，該鏡片一體成型固定于內(nèi)框中，該外框具有兩個與該內(nèi)框大小適配的外容置孔，所述縫口設(shè)置于外框之兩外側(cè)端，該兩內(nèi)框分別自該兩縫口處安裝入外框的兩外容置孔中。
8.一種鏡框，其特征在于該鏡框一側(cè)具有可被彈性搬開供組裝鏡片的縫口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏡框，其特征在于所述鏡框包括有一外框和兩內(nèi)框，所述縫口包括設(shè)置于內(nèi)框上的第一縫口和設(shè)置于外框上的第二縫口，該內(nèi)框自該第二縫口處安裝于外框中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏡框，其特征在于所述鏡框包括有一外框和兩內(nèi)框，該外框具有兩個與該內(nèi)框大小適配的外容置孔，所述縫口設(shè)置于外框之兩外側(cè)端，該兩內(nèi)框分別自該兩縫口處安裝入外框的兩外容置孔中。
專利摘要本實用新型公開一種簡易組裝型眼鏡，包括鏡片、鏡框和鏡腿，鏡框包括有一外框和兩內(nèi)框，該內(nèi)框具有一與鏡片大小適配的內(nèi)容置孔，內(nèi)框具有可被彈性搬開供組裝鏡片的第一縫口，該外框具有兩個與該內(nèi)框大小適配的外容置孔，外框具有可被彈性搬開供組裝內(nèi)框的第二縫口，該鏡腿夾緊式扣裝于外框的第二縫口處，防止縫口張開，實現(xiàn)免螺絲組裝。由于縫口可被彈性搬開和復位，因此鏡片可輕易地從該縫口處裝入鏡框中，如此不但鏡片的安裝結(jié)構(gòu)簡單，材料成本低，而且安裝操作簡便，不費時費力，有利于提高生產(chǎn)組裝效率，提升產(chǎn)品的市場競爭力；以及，將鏡框采用內(nèi)框和外框的組合式結(jié)構(gòu)，更有利于簡化鏡片的組裝工序，保證產(chǎn)品組裝品質(zhì)。
文檔編號G02C13/00GK201993539SQ201120052740
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者陳嘉新 申請人:廣州大盛光學有限公司