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一種金屬標(biāo)貼制模裝置的制作方法

文檔序號(hào):2675041閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種金屬標(biāo)貼制模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制作金屬標(biāo)貼的裝置。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上的金屬花紋標(biāo)貼,大多是將制作金屬花紋標(biāo)貼的基材逐個(gè)裁切成標(biāo)貼模型,分別在標(biāo)貼模型上進(jìn)行電鍍,最后為其上背膠制成不干膠。采用此方法制造標(biāo)貼,初期裁切標(biāo)貼模型及后期上背膠的過(guò)程皆以手工逐一進(jìn)行,增加了人工成本,而且標(biāo)貼模型不一定一致。尤其是,標(biāo)貼模型在裁切、電鍍、組裝時(shí)不易定位,常因標(biāo)貼的花紋失真或變形造成殘次品,無(wú)形之中增加了生產(chǎn)成本。此外,由于技術(shù)條件的限制,上述方法只能電鍍單色,若要形成彩色金屬花紋標(biāo)貼,或?qū)⒁粋€(gè)標(biāo)貼按照顏色分成多個(gè)小部件分別制作后組裝在一起,制作流程復(fù)雜,組裝難以精確,報(bào)廢率高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種金屬標(biāo)貼制模裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種金屬標(biāo)貼制模裝置,包括金屬模板和預(yù)設(shè)有標(biāo)貼樣式的正片菲林;所述金屬模板的邊沿區(qū)設(shè)有第一定位孔;所述正片菲林設(shè)有與金屬模板上的第一定位孔相匹配的第二定位孔。作為選化選擇,所述正片菲林的形狀與金屬模板匹配。所述金屬模板的正面設(shè)第一感光乳劑層;在第一感光乳劑層上設(shè)第一電鍍區(qū),第一電鍍區(qū)的形狀與標(biāo)貼樣式的形狀匹配;在第一電鍍區(qū)內(nèi)設(shè)第一碳性隔離層。為了最大化地利用金屬模板,也可將金屬模板的背面制作為金屬標(biāo)貼的模型;與金屬模板的正面相同,在金屬模板的背面設(shè)第二感光乳劑層;在第二感光乳劑層上設(shè)第二電鍍區(qū),并在第二電鍍區(qū)內(nèi)設(shè)第二碳性隔離層。本實(shí)用新型的有益效果是1、可以方便快捷的在金屬模板的一面或雙面同時(shí)快速成型多個(gè)金屬標(biāo)貼模型;2、金屬模板和正片菲林均設(shè)有定位孔,從成型到彩繪的各個(gè)環(huán)節(jié)都可以按電腦預(yù)設(shè)的標(biāo)貼樣式進(jìn)行精確的定位,結(jié)合電腦彩繪裝置可保證彩繪無(wú)失真或變形。

圖1為本實(shí)用新型一種金屬標(biāo)貼制模裝置的金屬模板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一種金屬標(biāo)貼制模裝置的正片菲林的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例子以本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型包括金屬模板1和按照電腦預(yù)設(shè)的標(biāo)貼樣式22制成的正片菲林2,金屬模板1和正片菲林2的形狀相匹配。在金屬模板1的上下邊緣設(shè)有第一定位孔11,在正片菲林2的上下邊緣也設(shè)有第二定位孔21,當(dāng)金屬模板1與正片菲林2 疊合在一起時(shí),金屬模板上的第一定位孔11和正片菲林2上的第二定位孔21正好重疊在一起。在金屬模板1的正面上涂布感光乳劑,形成第一感光乳劑層,然后將正片菲林2貼覆在金屬模板1的第一感光乳劑層上,對(duì)金屬模板1進(jìn)行定位遮蔽,然后曝光金屬模板1的正面,則被正片菲林2的標(biāo)貼樣式22所遮蔽的區(qū)域便形成第一電鍍區(qū)3,再在第一電鍍區(qū)3 內(nèi)設(shè)第一碳性隔離層。同理,在金屬模板1的背面上涂布感光乳劑,形成第二感光乳劑層,然后將正片菲林2貼覆在金屬模板1的第二感光乳劑層上,對(duì)金屬模板進(jìn)行定位遮蔽,然后曝光金屬模板 1的背面,則被正片菲林2的標(biāo)貼樣式22所遮蔽的區(qū)域便形成第二電鍍區(qū),再在第二電鍍區(qū)內(nèi)設(shè)第二碳性隔離層。至此,即完成本實(shí)用新型的金屬標(biāo)貼制模裝置的制作。利用本實(shí)用新型的金屬標(biāo)貼制模裝置制作金屬標(biāo)貼的方法如下(1)在金屬模板1上的電鍍區(qū)3內(nèi)電鍍所需厚度的金屬標(biāo)貼模型;(2)將金屬標(biāo)貼模型表面清潔干燥后噴涂底漆,然后烘干;(3)金屬模板1送入電腦彩繪裝置進(jìn)行精確定位,按電腦預(yù)設(shè)的標(biāo)貼樣式對(duì)金屬標(biāo)貼模型彩繪;(4)金屬標(biāo)貼模型上噴涂金油,然后烘干;(5)金屬標(biāo)貼模型的正面貼覆透明膠帶,通過(guò)透明膠帶從金屬模板上取下金屬標(biāo)貼模型;(6)金屬標(biāo)貼模型的背面涂布底膠并貼覆離型紙。至此,即完成金屬標(biāo)貼的制作。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬標(biāo)貼制模裝置,其特征在于包括金屬模板和預(yù)設(shè)有標(biāo)貼樣式的正片菲林;所述金屬模板的邊沿區(qū)設(shè)有第一定位孔;所述正片菲林設(shè)有與金屬模板上的第一定位孔相匹配的第二定位孔。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬標(biāo)貼制模裝置,其特征在于所述正片菲林的形狀與金屬模板匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬標(biāo)貼制模裝置,其特征在于所述金屬模板的正面設(shè)第一感光乳劑層。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬標(biāo)貼制模裝置,其特征在于所述金屬模板的正面設(shè)有形狀與標(biāo)貼樣式匹配的第一電鍍區(qū)。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬標(biāo)貼制模裝置,其特征在于所述第一電鍍區(qū)內(nèi)設(shè)第一碳性隔離層。
6.如權(quán)利要求3所述的金屬標(biāo)貼制模裝置,其特征在于所述金屬模板的背面設(shè)第二感光乳劑層。
7.如權(quán)利要求6所述的金屬標(biāo)貼制模裝置,其特征在于所述金屬模板的背面設(shè)有形狀與標(biāo)貼樣式匹配的第二電鍍區(qū)。
8.如權(quán)利要求7所述的金屬標(biāo)貼制模裝置,其特征在于所述第二電鍍區(qū)內(nèi)設(shè)第二碳性隔離層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于制作金屬標(biāo)貼的裝置,包括金屬模板和預(yù)設(shè)有標(biāo)貼樣式的正片菲林,所述金屬模板的邊沿區(qū)設(shè)有第一定位孔,所述正片菲林設(shè)有與金屬模板上的第一定位孔相匹配的第二定位孔;金屬模板表面設(shè)有感光乳劑層,并在感光乳劑層上設(shè)電鍍區(qū);所述電鍍區(qū)內(nèi)還設(shè)有碳性隔離層。采用本實(shí)用新型的裝置可以方便快捷地在金屬模板的一面或雙面同時(shí)快速成型多個(gè)金屬標(biāo)貼模型,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,且制作出來(lái)的金屬標(biāo)貼不變形、不失真。
文檔編號(hào)G03F7/09GK201974633SQ20112003224
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者許世昌 申請(qǐng)人:許世昌
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