專利名稱：成型體及具備該成型體的透鏡驅動裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種成型體及具備該成型體的透鏡驅動裝置，例如涉及便攜式電話裝置等所搭載的攝像機模塊所使用的成型體及具備該成型體的透鏡驅動裝置。
背景技術：
以往，在帶攝像機的便攜式電話裝置等中，搭載有用于驅動變焦透鏡或自動對焦透鏡的透鏡驅動裝置。例如，作為這種透鏡驅動裝置，提出有如下裝置將與保持透鏡的透鏡架處于固定關系的空芯線圈配置到由磁鐵產生的磁場內，在該狀態(tài)下對空芯線圈通電， 由此使空芯線圈產生在光軸方向上移動的推力(電磁力)，驅動透鏡架(例如參照專利文獻 1)。在這種透鏡驅動裝置中，透鏡架構成為，由固定在框體(框架)上的環(huán)狀的板簧從上下方向彈性地支持，并能夠對應于對空芯線圈產生的推力而在光軸方向上移動。這些板簧，例如通過使框體上所設置的突起部插通在板簧的規(guī)定位置上所形成的多個孔或開口部，由此進行相對于框體的定位。專利文獻1 日本特開2007-271878號公報然而，在上述透鏡驅動裝置中，支持板簧的框體由樹脂材料的成型體構成的情況較多，由于落下等的沖擊而可能發(fā)生其一部分破損的事態(tài)。尤其是，在這種框體的破損中， 容易發(fā)生固定板簧的突起部折斷的事態(tài)。在這樣的突起部破損了的情況下，難以對應于對空芯線圈產生的推力而正確地驅動透鏡架。

發(fā)明內容
本發(fā)明是鑒于這種實際情況而做出的，其目的在于提供一種成型體及具備該成型體的透鏡驅動裝置，即使在施加了落下等的沖擊的情況下，突起部也難以破損。本發(fā)明的成型體，是將液晶樹脂成型而構成的成型體，其特征在于，具備平板狀的基部；突起部，從上述基部的一部分突出；第一凹部，形成在上述突起部的周圍；以及第二凹部，在上述基部的上述突起部的背面?zhèn)?，與該突起部對應地形成；在上述基部和上述突起部之間的邊界部分，使液晶樹脂取向為與上述突起部的突出方向大致平行的方向。根據上述成型體，在基部和突起部之間的邊界部分，使液晶樹脂取向為與突起部的突出方向大致平行的方向，因此即使在水平方向上對突起部施加了力的情況下，與液晶樹脂與突起部的突出方向大致垂直地取向的情況相比，能夠使突起部難以折斷，所以即使在施加了落下等的沖擊的情況下，也能夠難以產生突起部破損的事態(tài)。在上述成型體中，優(yōu)選在上述第二凹部的周圍形成比上述基部的其他部分薄的薄壁部。在該情況下，能夠使進入基部內的液晶樹脂容易進入突起部的內部，因此在基部和突起部之間的邊界部分，能夠有效地使液晶樹脂取向為與突起部的突出方向大致平行的方向。本發(fā)明的透鏡驅動裝置為，具備透鏡架，保持透鏡；圓環(huán)形狀的空芯線圈，安裝在上述透鏡架的周圍；磁鐵，與上述空芯線圈的外周部對置地配置；磁軛，具備具有環(huán)狀內周面的外壁部以及與該外壁部隔開間隔地對置的內壁部，以使上述空芯線圈位于上述外壁部和上述內壁部之間的方式覆蓋該空芯線圈；板簧，彈性地支持上述透鏡架；以及蓋體，由液晶樹脂的成型體構成，在與上述磁軛之間夾持上述板簧，其特征在于，上述蓋體具備平板狀的基部；突起部，從上述基部的一部分突出；第一凹部，形成在上述突起部的周圍；以及第二凹部，在上述基部的上述突起部的背面?zhèn)?，與該突起部對應地形成；在上述基部和上述突起部之間的邊界部分，使液晶樹脂取向為與上述突起部的突出方向大致平行的方向。根據本發(fā)明的透鏡驅動裝置，在蓋體的基部與突起部之間的邊界部分，使液晶樹脂取向為與突起部的突出方向大致平行的方向，所以即使在水平方向上對突起部施加了力的情況下，與液晶樹脂與突起部的突出方向大致垂直地取向的情況相比，能夠使突起部難以折斷，所以即使在施加了落下等的沖擊的情況下，也能夠難以產生突起部破損的事態(tài)。在上述透鏡驅動裝置中，優(yōu)選在上述第二凹部的周圍形成比上述基部的其他部分薄的薄壁部。在該情況下，能夠使進入蓋體的基部內的液晶樹脂容易進入突起部的內部，所以在基部和突起部之間的邊界部分，能夠有效地使液晶樹脂取向為與突起部的突出方向大致平行的方向。發(fā)明的效果根據本發(fā)明，能夠提供一種成型體及透鏡驅動裝置，即使在施加了落下等的沖擊的情況下，突起部也難以破損。


圖1是本發(fā)明一個實施方式的透鏡驅動裝置的分解立體圖。圖2是上述實施方式的透鏡驅動裝置的整體立體圖。圖3是上述實施方式的透鏡驅動裝置的截面圖。圖4是上述實施方式的透鏡驅動裝置所具有的頂蓋的立體圖。圖5是用于對上述實施方式的透鏡驅動裝置所具有的頂蓋的固定片內的液晶樹脂的流動進行說明的示意圖。圖6是用于對在周圍及背面未形成凹部及薄壁部時的固定片附近的液晶樹脂的流動進行說明的示意圖。圖7是用于對上述實施方式的透鏡驅動裝置所具有的頂蓋的固定片附近的液晶樹脂的流動進行說明的模式圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的一個實施方式進行詳細說明。以下，對使用本發(fā)明的成型體的透鏡驅動裝置進行說明。本實施方式的透鏡驅動裝置，例如搭載于帶攝像機功能的便攜式電話裝置，但是不限定于此，能夠進行適當變更。圖1是本發(fā)明一個實施方式的透鏡驅動裝置1的分解立體圖。圖2是本實施方式的透鏡驅動裝置1的整體立體圖。圖3是本實施方式的透鏡驅動裝置1的截面圖。如圖 1 圖3所示，本實施方式的透鏡驅動裝置1為，在裝置中央安裝了未圖示的透鏡的狀態(tài)下， 被安裝到安裝了未圖示的圖像傳感器的基板上，相對于圖像傳感器使透鏡在光軸方向上驅動，而能夠調整焦距。 如圖1所示，本實施方式的透鏡驅動裝置1構成為，包括基座部件2，構成裝置的底面部；透鏡架3，保持未圖示的透鏡；磁鐵如 4d、空芯線圈(以下簡稱為“線圈”)5及磁軛6，構成使該透鏡架3在光軸方向上移動的透鏡驅動機構；一對板簧(下側板簧7、上側板簧8)，將透鏡架3彈性地固定在基座部件2及磁軛6上；以及頂蓋9，配置在磁軛6的上基座部件2由絕緣性的樹脂材料成型，設置為大致矩形狀。在基座部件2的中央附近，在與未圖示的圖像傳感器對應的位置上，形成有大致圓形狀的開口部21。此外，在基座部件2的四角部，立起設置有與磁軛6的內壁嵌合的嵌合片2 22d。在這些嵌合片 22a 22d的附近，立起設置有進行下側板簧7的定位的定位片23a 23d。具有規(guī)定形狀的金屬板材10以露出其一部分的狀態(tài)嵌入成型在基座部件2上。 該金屬板材10具有固定部IOla IOld (在圖1中未圖示固定部IOld)，從嵌合片22a 22d的下方部分突出；和未圖示的接地片，向安裝透鏡驅動裝置1的基板側延伸。該金屬板材10為，例如由鋅白銅、磷青銅、在作為基底而實施了鍍鎳的基礎上實施了鍍金的不銹鋼等焊接潤濕性優(yōu)良的金屬材料構成，發(fā)揮經由下側板簧7與線圈5電連接的功能以及作為與安裝透鏡驅動裝置1的基板等之間的外部端子的功能。透鏡架3例如由絕緣性的樹脂材料成型，設置為大致圓筒形狀。在透鏡架3的內周設置有螺紋槽，設置為能夠旋入未圖示的透鏡。在透鏡架3的外周設置有4個保持片 31a 31d(在圖1中未圖示保持片31c、31d)，該4個保持片31a 31d與線圈5的內周部嵌合、保持線圈5。在這些保持片31a 31d的上端及下端，設置有進行線圈5的定位的定位片3 32d(在圖1中未圖示定位片32d)。此外，在設置于上端側的定位片3 32d 的上方，設置有從透鏡架3的外周面向徑向突出的突出片33a 33d。并且，在這些突出片 33a 33d的上端，設置有進行上側板簧8的定位的定位片3 34d。這些定位片3 34d構成為，從突出片33a 33d朝向上方側立起設置，能夠與后述的上側板簧8的切口部 82a卡合。磁鐵如 4d具有分別正交的一對側面部41、42和具有圓弧形狀的內周面部43， 并固定在磁軛6的四角部分。在該情況下，磁鐵^ 4d以如下狀態(tài)固定使側面部41、42 與磁軛6四角的內壁面對置，并且使內周面部43與后述的磁軛6的垂下壁面63a 63d的內壁面隔開一定距離地對置。例如，磁鐵如 4d通過用粘接劑等對側面部41、42進行粘接，而固定在磁軛6的四角部分。在透鏡驅動裝置1中，將磁鐵如 4d固定在磁軛6的四角部分，產生使透鏡架3移動的電磁力，因此在透鏡驅動裝置1內能夠有效活用容易成為死區(qū)的空間。線圈5被捆成具有大致八角形的環(huán)形狀，并通過上述透鏡架3的保持片31a 31d 保持其內周部。在本實施方式中，從透鏡驅動裝置1的光軸方向觀察，線圈5被捆成具有將圓環(huán)形狀的4個位置的圓弧部分直線化了的大致八角形的環(huán)形狀，但線圈5的形狀不限定于此，也可以捆成具有正八角形的環(huán)形狀。保持片31a 31d比透鏡架3的外周面稍微向徑向突出地形成，所以在不存在這些保持片31a 31d的部分，線圈5配置為與透鏡架3的外周面離開一定距離的狀態(tài)。在透鏡驅動裝置1中，如此地將線圈5設置為大致八角形的環(huán)形狀，所以與線圈5具有圓環(huán)形狀的情況相比，能夠使中央的開口部較大，能夠較大地確保透鏡架3所保持的透鏡的安裝空間。通過對金屬等磁性材料進行機械加工來形成磁軛6，磁軛6具有圖1所示的在下方側開口了的箱形狀。此外，磁軛6設置為大概矩形狀，在其中央設置有圓形狀的開口部61。 在磁軛6四角的下端部分，設置有稍微向側面?zhèn)韧怀龅墓潭ㄆ? 62d(在圖1中未圖示固定片62d)。這些固定片6 62d的外形尺寸被設置為，與從基座部件2的四角部分突出的金屬板材10的固定部IOla IOld的外形尺寸一致。此外，在開口部61的周緣部的、 與磁軛6的四角部分對應的位置，垂下地設置有垂下壁面63a 63d(在圖1中未圖示垂下壁面63b)。這些垂下壁面63a 63d，作為磁軛6的內壁部起作用，在收容了透鏡架3的狀態(tài)下，配置在透鏡架3的外周面和線圈5的內周面之間。并且，在開口部61的周緣部的、垂下壁面63a 63d之間的位置，設置有能夠收容透鏡架3的突出片33a 33d的凹部6 64d。并且，在這些凹部6 64d的側面，設置有朝向開口部61的內側稍微突出的一對抵接片65a 65d。并且，在磁軛6的四角部分的上表面，設置有收容后述的頂蓋9的固定片 92a 92d的凹部66a 66d。下側板簧7例如由磷青銅等導電性材料構成，具有外側固定部71，固定在基座部件2上；內側固定部72，固定在透鏡架3的下表面；以及4個腕部73，連結這些外側固定部 71和內側固定部72。在外側固定部71的規(guī)定位置設置有多個孔71a，在基座部件2的定位片23a 23d插通這些孔71a的狀態(tài)下，下側板簧7被固定在基座部件2上。此外，在內側固定部72的規(guī)定位置設置有多個孔72a，在設置于透鏡架3的下表面的固定片插通這些孔 72a的狀態(tài)下，下側板簧7被固定在透鏡架3上。腕部73從與基座部件2的四角部分對應的外側固定部71的位置起多次折返而與內側固定部72連結。上側板簧8與下側板簧7同樣，例如由磷青銅等導電性材料構成，具有外側固定部81，固定在磁軛6的上表面，具有環(huán)形狀；內側固定部82，固定在透鏡架3的上表面，具有圓環(huán)形狀；以及4個腕部83，連結這些外側固定部81和內側固定部82。在外側固定部81 的四角部分別設置有開口部81a，在后述的頂蓋9的固定片9 92d插通這些開口部81a 的狀態(tài)下，上側板簧8被固定在磁軛6上。此外，在內側固定部82的規(guī)定位置設置有4個切口部82a，在這些切口部82a中收容了透鏡架3的定位片3 34d的狀態(tài)下，上側板簧 8被固定在透鏡架3上。腕部83從與磁軛6的四角部分對應的外側固定部81的位置起多次折返而與內側固定部82連結。頂蓋9構成成型體，具體而言，由絕緣性的樹脂材料(例如液晶聚合物等液晶樹脂)成型，具有外形被設置成大致矩形狀的平板狀的基部90。在該基部90的中央設置有圓形狀的開口部91。在基部90的四角部分的下表面，設置有作為向下方側突出的突起部的固定片92a 92d(在圖1中未圖示固定片92a、92c)。頂蓋9在將這些固定片9 92d插通上側板簧8的開口部81a的狀態(tài)下，固定在磁軛6的上表面。在基部90的四角部分的上表面，在與固定片9 92d對應的位置，設置有構成第二凹部的凹部93a 93d。此外， 在基部90的一邊上，設置有從其中央部垂下地設置的定位片94。在組裝了透鏡驅動裝置1 的狀態(tài)下，定位片94與磁軛6的外壁面抵接，在相對于磁軛6進行頂蓋9的定位時利用該定位片94。另外，關于該頂蓋9的詳細構成將后述。在對具有這種構成的透鏡驅動裝置1進行組裝時，將保持了線圈5的狀態(tài)的透鏡架3，隔著下側板簧7固定到基座部件2上，并以透鏡架3被配置在開口部61內側的方式，將在四角部分的內壁面上固定了磁鐵如 4d的磁軛6固定到基座部件2上。然后，以在切口部82a中收容透鏡架3的定位片3 34d的方式，將上側板簧8載放到透鏡架3及磁軛6的上表面。之后，以頂蓋9的固定片9 92d插通上側板簧8的開口部81a的方式，將頂蓋9固定到磁軛6的上表面。由此，透鏡驅動裝置1的組裝作業(yè)結束，完成圖2所示的狀態(tài)的透鏡驅動裝置1。另外，在向基座部件2進行固定時，使磁軛6覆蓋為，基座部件2的嵌合片2 22d與磁軛6的四角部分的內壁分別嵌合。此時，如圖2所示，磁軛6的固定片6 62d 成為重疊到從基座部件2的四角部分突出的金屬板材10的固定部IOla IOld上的狀態(tài)。 然后，通過焊接使這些固定片6 62d和固定部IOla IOld接合，由此磁軛6被固定到基座部件2上。此外，在向磁軛6的上表面進行固定時，頂蓋9為，插通了上側板簧8的開口部8Ia 的固定片9 92d被配置到凹部66a 66c中。然后，在凹部66a 66d的內部通過粘接劑固定這些固定片9 92d，由此頂蓋9被固定到磁軛6的上表面。另外，關于頂蓋9 相對于磁軛6的固定方法，不限定于粘接劑，能夠適當變更。在如此地組裝了的狀態(tài)下，如圖2所示，透鏡驅動裝置1為，透鏡架3配置在頂蓋 9的開口部91的內部。未圖示的透鏡，通過從圖2所示的上方側旋入而組裝到該透鏡架3 上，并與該透鏡架3構成為能夠一體地移動。如圖3所示，在透鏡驅動裝置1的內部，透鏡架3由分別安裝在基座部件2及磁軛 6上的下側板簧7及上側板簧8支持。由透鏡架3保持的線圈5的外周面，與磁軛6的內壁面隔著微小間隙地對置配置。設置于磁軛6的垂下壁面63a 63d，在透鏡驅動裝置1的四角部(即、透鏡架3的保持片31a 31d以外的部分)，收容在透鏡架3的外周面與該透鏡架3所保持的線圈5之間。磁鐵如 4d固定在與該垂下壁面63a 63d對應的、磁軛 6的四角部的內壁面上。由此，在透鏡驅動裝置1的四角部成為如下狀態(tài)沿著透鏡架3所保持的透鏡的徑向，固定在磁軛6的內壁面上的磁鐵如 4d的內周面部43與線圈5的外周部對置配置，線圈5的內周部與垂下壁面63a 63d對置配置。當在透鏡架3的外周面所保持的線圈5中流動電流時，由于在線圈5中流動的電流與從磁鐵如 4d產生的磁場進行作用，而產生使線圈5在圖3所示的上下方向(光軸方向)上移動的驅動力(推力)。在本實施方式的透鏡驅動裝置1中，例如根據來自搭載裝置主體的便攜式電話或數(shù)碼相機的控制部的驅動指示，增減在線圈5中流動的電流量，由此控制該驅動力，使線圈5上下移動。結果，能夠使安裝了透鏡的透鏡架3在光軸方向上移動，能夠調整透鏡相對于圖像傳感器的焦距。在此，參照圖4對本實施方式的透鏡驅動裝置1所具有的頂蓋9的構成進行說明。 圖4是本實施方式的透鏡驅動裝置1所具有的頂蓋9的立體圖。圖4(a)表示從圖1的上方側觀察時的立體圖，圖4(b)表示從圖1的下方側觀察時的立體圖。如圖4(a)所示，在頂蓋9中，在基部90的上表面的四角部設置有斜面9 95d。 以配置在這些斜面％a 95d的一部分的方式設置有薄壁部96a 96d。這些薄壁部96a 96d，從基部90的上表面的開口部91附近形成到斜面9 95d的中央部附近的位置。上述凹部93a 93d設置在這些薄壁部96a 96d的外側部分的中央附近。換言之，這些薄壁部96a 96d在上述凹部93a 93d的周圍，分別設置這些凹部93a 93d的側面及內側。另外，這些凹部93a 93d具有圓形狀。如圖4(b)所示，固定片92a 92d具有大致圓柱形狀，在其前端部的外周設置有錐形狀。這些固定片9 92d被設置為，圓柱形狀的中心與設置在基部90的上表面的凹部93a 93d的中心一致。在凹部93a 93d的側面及內側，設置有構成第一凹部的凹部 97a 97d。這些凹部97a 97d被配置在與設置在基部90的上表面的薄壁部96a 96d 對應的位置(即、薄壁部96a 96d的背面?zhèn)鹊奈恢?。此外，在凹部97a 97d的內側設置有階差部98a 98d。這些階差部98a 98d具有允許上側板簧8的腕部83向上方側的移動的形狀。通過向模具填充樹脂材料來成型具有這種構成的頂蓋9。樹脂材料從設置于模具的被稱作澆口的注入孔填充。在模具內的型腔(空洞部)被樹脂材料填滿之后，當隨著規(guī)定時間的經過而液晶樹脂固化時，成型出圖4所示的頂蓋9。作為這種成型體的頂蓋9的彎曲彈性及抗拉強度，依存于構成成型體的樹脂材料、模具(成型體)的形狀以及澆口的位置寸。在本實施方式的透鏡驅動裝置1的頂蓋9中，使用液晶樹脂，如圖4(b)所示，從配置在固定片92d附近的單一澆口 G填充到模具內，由此進行成型。以下，對本實施方式的透鏡驅動裝置1的頂蓋9的成型工序中的固定片9 92d內的液晶樹脂的流動進行說明。圖5是用于對本實施方式的透鏡驅動裝置1的頂蓋9的固定片92內的液晶樹脂的流動進行說明的示意圖。圖5(a)表示本實施方式的透鏡驅動裝置1的頂蓋9的固定片 92d的截面。圖5(b)中，為了便于說明，表示在周圍及背面未形成凹部97d、93d及薄壁部 96d時的固定片92d’的截面。在該固定片92d中，如圖5所示，從配置在該圖所示的右側的澆口 G填充的液晶樹脂向該圖所示的左側流動。如圖5(a)所示，從澆口 G填充的液晶樹脂，在固定片92d周圍所形成的凹部97d 和固定片92d的背面?zhèn)人纬傻陌疾?3d及薄壁部96d之間通過(參照箭頭A)。在該情況下，凹部97d配置在與薄壁部96d對應的位置，使液晶樹脂的通路變窄。然后，在其進入方向上、凹部93d形成到比薄壁部96d高的位置，因此通過了凹部97d及薄壁部96d的液晶樹脂的一部分，被引導而向固定片92d的前端方向前進(參照箭頭B)。然后，向固定片92d 的前端方向前進的液晶樹脂，由于來自后方側的液晶樹脂，被引導而向固定片92d的周圍所形成的凹部97d和固定片92d的背面?zhèn)人纬傻陌疾?3d及薄壁部96d之間前進(參照箭頭C)。然后，在這些凹部97d和固定片92d的背面?zhèn)人纬傻陌疾?3d及薄壁部96d之間通過(參照箭頭D)。在該情況下，液晶樹脂被向固定片92的前端方向引導，因此在固定片92d內成為液晶樹脂的一部分與固定片92d的突出方向大致平行地取向的狀態(tài)。另一方面，如圖5(b)所示，在固定片92d’的周圍及背面未形成凹部97d、凹部93d 和薄壁部96d的情況下，從澆口 G填充的液晶樹脂沿大致水平方向前進(參照箭頭E、F)。 在該情況下，液晶樹脂不會如圖5(a)所示那樣被向固定片92d’的前端方向引導，固定片 92d’內的液晶樹脂的取向狀態(tài)，依靠基部90內的流動來決定。結果，難以成為如圖5(a)所示那樣、液晶樹脂的一部分與固定片92d’的突出方向大致平行地取向的狀態(tài)，而容易成為與其突出方向大致垂直地取向的狀態(tài)(參照圖6(d))。在此，為了使本實施方式的頂蓋9的效果明確，使用圖6對在周圍及背面未形成凹部97a 97c、凹部93a 93d、薄壁部96a 96d時的固定片92a， 92d，附近的液晶樹脂的流動進行說明。圖6是用于對在周圍及背面未形成凹部97a 97c、凹部93a 93d、 薄壁部96a 96d時的固定片92a’ 92d’附近的液晶樹脂的流動進行說明的示意圖。圖 6(a) 圖6(d)分別表示固定片92a’ 92d’附近的液晶樹脂的流動。另外，為了便于說明，在各圖的下方側用箭頭表示液晶樹脂的流動。如圖6(d)所示，在澆口 G附近所配置的固定片92d’附近，從澆口 G填充的液晶樹脂，從該圖所示的右側向左側大致水平地前進。如此大致水平地前進的液晶樹脂的一部分進入固定片92d’用的型腔中，由此成型固定片92d’。在該情況下，在固定片92d’的根部 (固定片92d’和基部90的邊界部分)附近，形成有液晶樹脂與固定片92d’的突出方向大致垂直地取向的層構造。在該情況下，液晶樹脂的層間粘合面通過固定片92d’的根部附近 (或者與根部的角部相接)，當在水平方向上對固定片92d’施加力時，由于某一個層間粘合面而變得容易斷裂(即固定片92d’易折)。在圖6(d)中，用虛線表示可能成為斷裂面的層間粘合面。如圖6 (a)所示，在與固定片92d’鄰接的固定片92a’附近，液晶樹脂也從該圖所示的右側向左側大致水平地前進，如此大致水平地前進的液晶樹脂的一部分進入固定片92a’ 用的型腔中，由此成型固定片92a’。因此，與固定片92d’同樣，在固定片92a’的根部(固定片92a’和基部90之間的邊界部分)附近，成為形成了液晶樹脂與固定片92a’的突出方向大致垂直地取向的層構造的狀態(tài)。因此，當在水平方向上對固定片92a’施加力時，由于某一個層間粘合面(在圖6(a)中用虛線表示)而變得容易斷裂。如圖6(c)所示，在相對于固定片92a’配置在對角線上的固定片92c’中，不同點
為，液晶樹脂從該圖所示的左側向右側大致水平地前進，但是在固定片92c’的根部(固定
片92c’和基部90之間的邊界部分)附近形成的層構造是相同的。即，當在水平方向上對
固定片92c’施加力時，由于某一個層間粘合面(在圖6(c)中用虛線表示)而變得容易斷 m
^Jc O O另外，如圖6(b)所示，在相對于固定片92d’配置在對角線上的固定片92b’中，液晶樹脂從該圖所示的左側向右側大致水平地前進，另一方面還從該圖所示的右側向左側大致水平地前進。如此從兩側大致水平地前進的液晶樹脂相互碰撞而進入圖6(b)所示的上方側，由此成型固定片92b’。在該情況下，在固定片92b’的根部(固定片92b’和基部90 之間的邊界部分)附近，形成有液晶樹脂與固定片92b’的突出方向大致平行地取向的層構造。在如此液晶樹脂與固定片92b’的突出方向大致平行地取向的狀態(tài)下，即使在水平方向上對固定片92b’施加力的情況下，與液晶樹脂與突出方向大致垂直地取向的情況相比，固定片92b’變得難以折斷。根據這些情況可知，在從基部90突出形成的固定片9 92d中，在固定片9 92d和基部90之間的邊界部分，在內部的液晶樹脂與固定片9 92d的突出方向大致平行地取向的情況下，變得難以折斷。在本實施方式的頂蓋9的固定片9 92d中，通過在它們的周圍或背面形成凹部97a 97d、凹部93a 93d及薄壁部96a 96d，由此對液晶樹脂的流動方向進行控制，構成固定片9 92d的液晶樹脂，在固定片9 92d和基部 90之間的邊界部分，與固定片92a 92d的突出方向大致平行地取向。以下，對本實施方式的頂蓋9的固定片9 92d附近的液晶樹脂的流動進行說明。圖7是用于對本實施方式的頂蓋9的固定片92d附近的液晶樹脂的流動進行說明的模式圖。如圖7所示，從澆口 G填充的液晶樹脂，在該圖所示的右側的凹部97d和固定片 92d的背面?zhèn)人纬傻陌疾?3d及薄壁部96d之間通過，在進入固定片92d的前端側之后， 從相反側的固定片92d的凹部97c和固定片92d的背面?zhèn)人纬傻陌疾?3d及薄壁部96d 之間，進入基部90。在固定片92d中，液晶樹脂以如此在圖7所示的上下方向上流動的狀態(tài)成型。因此，在固定片92d內部的固定片92d和基部90之間的邊界部分(圖7中用虛線表示的區(qū)域)，成為液晶樹脂與固定片92d的突出方向大致平行地取向的狀態(tài)。在如此液晶樹脂與突出方向大致平行地取向的狀態(tài)下，即使在水平方向上對固定片92d施加力的情況下，與液晶樹脂與突出方向大致垂直地取向的情況相比，固定片92d變得難以折斷。特別是，通過在基部90上設置凹部97d，能夠限制如圖6(a)、(c)、(d)所示那樣、 成為液晶樹脂的層間粘合面與固定片92d’的根部的角部相接的狀態(tài)，因此能夠有效防止在水平方向上對固定片92d施加力時的破損。另外，在此，使用固定片92d對液晶樹脂的流動進行說明，但在固定片9 92c 中，在其周圍及背面也形成有凹部97a 97c、凹部93a 93c及薄壁部96a 96c，因此能夠實現(xiàn)與固定片92d大致相同的液晶樹脂的流動。即，在本實施方式的頂蓋9中，在所有的固定片9 92d中都能夠使液晶樹脂與突出方向大致平行地取向。如此，在本實施方式的透鏡驅動裝置1的頂蓋9中，在基部90和固定片9 92d 之間的邊界部分，使液晶樹脂取向為與固定片9 92d的突出方向大致平行的方向，所以即使在水平方向上對固定片92a 92d施加力的情況下，與液晶樹脂與固定片9 92d 的突出方向大致垂直地取向的情況相比，能夠使固定片9 92d難以折斷，所以即使在施加了落下等的沖擊的情況下，也能夠難以發(fā)生固定片9 92d破損的事態(tài)。特別是，在本實施方式的透鏡驅動裝置1的頂蓋9中，在凹部93a 93d的周圍形成有薄壁部96a 96d，所以能夠使進入基部90內的液晶樹脂容易進入固定片9 92d 的內部，因此在基部90和固定片9 92d之間的邊界部分，能夠有效地使液晶樹脂取向為與固定片92a 92d的突出方向大致平行的方向。另外，本發(fā)明不限定于上述實施方式，能夠進行各種變更而實施。在上述實施方式中，關于附圖所圖示的大小以及形狀等，不限定于此，在發(fā)揮本發(fā)明效果的范圍內能夠進行適當變更。此外，在不脫離本發(fā)明目的的范圍內，能夠適當變更而實施。例如，在上述實施方式中，對在頂蓋9的背面?zhèn)?、在與固定片92a 92d對應的位置上設置薄壁部96a 96d的情況進行說明。但是，這些薄壁部96a 96d并不是必要的構成。只要能夠通過形成在薄壁部96a 96d內側的凹部93a 93d，將進入基部90的液晶樹脂引導到固定片92a 92d的內部，則也可以是不設置薄壁部96a 96d的構成。此外，與固定片92a 92d對應地設置的凹部97a 97d、凹部93a 93d及薄壁部96a 96d的尺寸或形狀，不需要成為共通的尺寸或形狀。例如，根據與注入液晶樹脂的澆口之間的距離來調節(jié)它們的尺寸或形狀的情況，作為實施方式是優(yōu)選的。
權利要求
1.一種成型體，是將液晶樹脂成型而構成的成型體，其特征在于， 具備平板狀的基部；突起部，從上述基部的一部分突出； 第一凹部，形成在上述突起部的周圍；以及第二凹部，在上述基部的上述突起部的背面?zhèn)?，與該突起部對應地形成， 在上述基部和上述突起部之間的邊界部分，使液晶樹脂取向為與上述突起部的突出方向大致平行的方向。
2.根據權利要求1所述的成型體，其特征在于，在上述第二凹部的周圍形成比上述基部的其他部分薄的薄壁部。
3.根據權利要求1所述的成型體，其特征在于，上述突起部被設置為，形成圓柱形狀，該圓柱形狀的中心與第二凹部的圓形狀的中心一致。
4.根據權利要求2所述的成型體，其特征在于，上述薄壁部在上述第二凹部的周圍設置在該第二凹部的側面及內側。
5.一種透鏡驅動裝置，具備透鏡架，保持透鏡；圓環(huán)形狀的空芯線圈，安裝在上述透鏡架的周圍；磁鐵，與上述空芯線圈的外周部對置地配置；磁軛，具備具有環(huán)狀內周面的外壁部以及與該外壁部隔開間隔地對置的內壁部，以使上述空芯線圈位于上述外壁部和上述內壁部之間的方式覆蓋該空芯線圈；板簧，彈性地支持上述透鏡架；以及蓋體，由液晶樹脂的成型體構成，在與上述磁軛之間夾持上述板簧，其特征在于，上述蓋體具備 平板狀的基部；突起部，從上述基部的一部分突出； 第一凹部，形成在上述突起部的周圍；以及第二凹部，在上述基部的上述突起部的背面?zhèn)?，與該突起部對應地形成， 在上述基部和上述突起部之間的邊界部分，使液晶樹脂取向為與上述突起部的突出方向大致平行的方向。
6.根據權利要求5所述的透鏡驅動裝置，其特征在于，在上述第二凹部的周圍形成比上述基部的其他部分薄的薄壁部。
7.根據權利要求5所述的成型體，其特征在于，上述突起部被設置為，形成圓柱形狀，該圓柱形狀的中心與第二凹部的圓形狀的中心一致。
8.根據權利要求6所述的成型體，其特征在于，上述薄壁部在上述第二凹部的周圍設置在該第二凹部的側面及內側。
全文摘要
本發(fā)明提供一種成型體及具備該成型體的透鏡驅動裝置，即使在施加了落下等的沖擊的情況下突起部也難以破損。在作為將液晶樹脂成型而構成的成型體的頂蓋(9)上，具備平板狀的基部(90)；固定片(92d)，作為從基部(90)的一部分突出的突起部；第一凹部(97d)，形成在該固定片(92d)的周圍；以及第二凹部(93d)，在基部(90)的固定片(92d)的背面?zhèn)?，與該固定片(92d)對應地形成，在基部(90)和固定片(92d)之間的邊界部分，使液晶樹脂取向為與固定片(92d)的突出方向大致平行的方向。
文檔編號G02B7/04GK102411186SQ20111024724
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權日2010年9月22日
發(fā)明者江田昌幸, 石黑克之 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社