專利名稱：定影設(shè)備和具有該定影設(shè)備的成像設(shè)備及加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于電子照相系統(tǒng)中的定影設(shè)備、具有該定影設(shè)備的成像設(shè)備以及具有薄片加熱元件的加熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
采用電子照相方法的成像設(shè)備(下文稱為“成像設(shè)備”)包括例如光導(dǎo)體、充電單元、曝光單元、顯影單元、轉(zhuǎn)移單元和定影單元。成像設(shè)備利用光導(dǎo)體和這些單元執(zhí)行充電過程、曝光過程、顯影過程、轉(zhuǎn)移過程和定影過程，由此在薄片型記錄介質(zhì)(下文稱為“薄片”)上形成圖像。熱輥定影系統(tǒng)的定影設(shè)備用作例如執(zhí)行定影過程的定影單元。熱輥定影系統(tǒng)的定影設(shè)備包括定影輥和加壓輥。定影輥和加壓輥是彼此壓力接觸的成對輥。定影輥和加壓輥中的至少任意其一包括安裝在其中的用作加熱單元的熱源，例如鹵素加熱器。在定影過程中，熱源將該輥對加熱至定影所需的預(yù)定溫度(下文稱為“定影溫度”)。然后，將其上形成有未定影調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)輸送至作為在定影輥和加壓輥之間的壓力接觸部的定影壓區(qū)部。未定影調(diào)色劑圖像在通過該定影壓區(qū)部時，由于從定影輥和加壓輥中的至少任意其一傳遞的熱和來自定影輥和加壓輥的壓力而被定影在記錄介質(zhì)例如薄片上。雖然壓區(qū)部中的記錄介質(zhì)穿過的部分(下文稱為“薄片穿過部”)的溫度下降，但是由于熱源所供應(yīng)的熱使得薄片穿過部的溫度隨后升高至定影溫度。提供給能夠執(zhí)行全色打印的成像設(shè)備的定影設(shè)備使用在其表面上具有由硅橡膠制成的彈性層的定影輥(下文稱為“彈性輥”)。為了形成使用多種顏色的調(diào)色劑的全色圖像，與單色圖像的情況相比需要定影更多種的調(diào)色劑。當(dāng)使用彈性輥時，彈性輥的表面對應(yīng)于定影壓區(qū)部處的未定影調(diào)色劑圖像上的不規(guī)則部分而彈性變形。具體而言，彈性輥與未定影調(diào)色劑圖像彼此接觸，如同彈性輥覆蓋未定影調(diào)色劑圖像一樣。因此，可以增強使用多種調(diào)色劑的全色圖像定影的可定影性。由于彈性輥表面上的彈性層的變形的恢復(fù)作用，使得與單色圖像相比易于偏移的有色調(diào)色劑的離型性能可得到增強。具體而言，在定影壓區(qū)部被壓縮和變形的彈性層上，在定影壓區(qū)部的出口處變形得以恢復(fù)。因此，在定影壓區(qū)部的出口處，在彈性層和調(diào)色劑圖像之間產(chǎn)生背離。因此，彈性層與調(diào)色劑圖像的粘合力下降， 導(dǎo)致離型性能增強。因為在定影壓區(qū)部處定影輥和加壓輥之間的壓力接觸使得彈性層變形具有凹面形狀，所以記錄介質(zhì)從中通過的路徑的形狀(壓區(qū)形狀)變得朝向定影輥凸出。因此，定影輥在記錄介質(zhì)與定影輥脫離處的曲率增加，導(dǎo)致記錄介質(zhì)的分離特性可得以增強。 因此，可以在不提供用于使記錄介質(zhì)與定影輥分離的輔助分離單元例如分離爪的情況下， 實現(xiàn)記錄介質(zhì)與定影輥能夠分離的結(jié)構(gòu)(自脫離結(jié)構(gòu))。這種結(jié)構(gòu)可避免由于分離單元導(dǎo)致的缺陷圖像的形成。為了響應(yīng)成像速度的提高，定影壓區(qū)部的寬度(下文稱為“定影壓區(qū)寬度”)有必要加寬。有兩種方法來增加定影壓區(qū)寬度，一種方法是增加彈性輥的彈性層的厚度，另一種方法是增加彈性輥的直徑。然而，彈性輥的彈性層的熱導(dǎo)率非常低。當(dāng)如常規(guī)情況那樣在加熱單元提供在彈性輥內(nèi)的結(jié)構(gòu)中增加彈性輥的彈性層的厚度時，從彈性輥的內(nèi)側(cè)到其表面的熱導(dǎo)率劣化，這會增加加熱時間。當(dāng)與成像相關(guān)的過程速度增加時，對應(yīng)于增加的過程速度，定影輥的圓周速度必須增加。但是，在薄片穿過部處下降的定影輥溫度的恢復(fù)過遲， 這導(dǎo)致產(chǎn)生定影輥的溫度不能跟上定影溫度的問題。當(dāng)增加彈性輥的直徑以確保進(jìn)行溫度恢復(fù)的時間時，加熱單元的功率消耗會增加。為了解決前述問題，在國際公報W099/00713的小冊子中描述了一種帶定影系統(tǒng)的定影設(shè)備。該帶定影系統(tǒng)包括定影輥、加壓輥、加熱輥和無端帶。無端帶在其中提供有加熱器的加熱輥和定影輥之間拉伸，其中定影輥和加壓輥彼此經(jīng)由無端帶而接觸。在該帶定影系統(tǒng)中，用作加熱單元的加熱輥對具有小熱容的無端帶進(jìn)行加熱，由此與對其中彈性層具有大熱容的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱相比，可以縮短加熱時間。因為加熱單元不必引入定影輥中，所以熱導(dǎo)率的劣化不會成為問題，即使例如具有低硬度的由海綿體橡膠制成的彈性層形成為大厚度時也是如此，從而可以確保寬的定影壓區(qū)部。日本未審查專利公報7-201455披露了一種用于膜加熱系統(tǒng)的定影器。在該膜加熱系統(tǒng)中，使用薄片加熱元件作為加熱單元，其中將來自加熱單元的熱通過膜施加至用作待加熱材料的記錄材料。記錄材料上的未定影圖像被所述熱定影成永久圖像。在該膜加熱系統(tǒng)的定影設(shè)備中，薄片加熱元件的熱容小于成對鹵素?zé)艏訜崞鞯臒崛荨＞唧w而言，與常規(guī)情況相比，加熱單元的熱容可下降得更多，由此可以節(jié)約電力并且可以縮短加熱時間。本發(fā)明人已經(jīng)開發(fā)出一種使用無端帶型定影帶的定影設(shè)備。根據(jù)該發(fā)明的定影設(shè)備包括在定影輥和張緊輥之間拉伸形成環(huán)型移動路徑的定影帶，其中加熱構(gòu)件與拉伸的定影帶的內(nèi)側(cè)接觸，如下述圖3所示。定影帶與加壓輥在定影輥和與定影輥相對的加壓輥之間的壓力接觸點接觸。其上轉(zhuǎn)移有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)被引導(dǎo)至加壓輥和定影輥之間的壓力接觸點，其中調(diào)色劑圖像被定影帶加熱且熔融固定在記錄介質(zhì)上。加熱構(gòu)件以從定影帶開始的順序包括熱導(dǎo)體、薄片加熱單元、熱絕緣構(gòu)件、加壓構(gòu)件和增強構(gòu)件。如下述圖5A和5B所示，薄片加熱元件包括在沿寬度方向上具有狹窄形狀的基底表面上的沿基底縱向延伸的多個電阻加熱層。每個電阻加熱層的一端和另一端通過端電極連接。沿基底縱向延伸的導(dǎo)電部形成在夾在兩端的端電極之間的中間部的多個位置處，其中不同的電阻加熱層通過導(dǎo)電部連接。熱導(dǎo)體由熱導(dǎo)率優(yōu)異的材料例如作為剛性體的鋁制成。加壓構(gòu)件將薄片加熱元件壓靠熱導(dǎo)體，以將熱從薄片加熱元件高效傳遞至定影帶。在具有上述構(gòu)造的定影設(shè)備中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了與設(shè)定在薄片加熱元件壓靠熱導(dǎo)體處的加壓位置相關(guān)的以下問題。(1)在基底縱向的中央部的加壓位置在該發(fā)明中，導(dǎo)電部形成在縱向的多個位置中，用以在基底寬度方向上連接不同的電阻加熱層，以使基底縱向上的各個平行的電阻加熱層中的偏差平均化。電阻加熱層通過形成導(dǎo)電部而在其縱向上被分成數(shù)段，其中各段串聯(lián)電連接。這使得所述段的單元中的偏差被平均化，從而減少溫度不均勻性，即使在由各段構(gòu)成的平行的電阻加熱層中存在電阻值的偏差時也是如此。當(dāng)在這種情況下加壓位置接近于導(dǎo)電部時，基底在相鄰導(dǎo)電部處熱膨脹而歪曲，導(dǎo)致在薄片加熱元件和熱導(dǎo)體之間形成溝隙。當(dāng)在基底縱向上局部形成溝隙時，該位置處的熱傳遞被阻止，導(dǎo)致薄片加熱元件的溫度局部增加。如果這樣的話，則該部分進(jìn)一步熱膨脹，這導(dǎo)致顯著的歪曲。在極端情況下，基底破裂或者電阻加熱層被熱熔融，使得不能實現(xiàn)均勻的熱產(chǎn)生。即使基底未破裂或基底未產(chǎn)生缺陷，但是仍會產(chǎn)生在基底縱向上溫度不均勻的問題。(2)基底縱向末端的加壓位置對于在薄片加熱元件末端附近的加壓位置而言，當(dāng)加壓位置設(shè)定在比電阻加熱層的末端更接近中央的固定范圍內(nèi)時，薄片加熱元件熱膨脹而歪曲，導(dǎo)致在熱導(dǎo)體和薄片加熱元件之間形成溝隙。結(jié)果，如同情況(1)中那樣，基底破裂或者電阻加熱層局部熔融。即使基底未破裂或基底未產(chǎn)生缺陷，但是仍會產(chǎn)生在基底縱向上溫度不均勻的問題。這些問題對于薄片加熱元件壓靠剛性構(gòu)件的該結(jié)構(gòu)而言是獨特的。具體而言，國際公報W099/00713的小冊子和該發(fā)明之間的區(qū)別在于薄片加熱元件壓靠彈性構(gòu)件例如加壓輥或剛性構(gòu)件例如鋁制構(gòu)件。根據(jù)該發(fā)明的構(gòu)造，薄片加熱元件不可能壓靠具有大熱容的彈性元件，由此從節(jié)能和縮短加熱時間的觀點而言該構(gòu)造是有利的。相反，國際公報 W099/00713的小冊子描述了薄片加熱元件經(jīng)由定影帶壓靠作為彈性元件的加壓輥的構(gòu)造， 由此該構(gòu)造在節(jié)能和縮短加熱時間方面是不利的。但是，薄片加熱元件由于歪曲所導(dǎo)致的變形被作為彈性元件的加壓輥吸收，由此難以形成溝隙。由此，在薄片加熱元件和加壓輥之間不形成溝隙，這意味著幾乎不會出現(xiàn)在該發(fā)明中的涉及加壓位置的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明已經(jīng)基于本發(fā)明人所發(fā)現(xiàn)的上述知識得以完成并且旨在提供穩(wěn)定且堅固的定影設(shè)備，其既可以實現(xiàn)均勻加熱，又可以實現(xiàn)節(jié)能和縮短加熱時間，并且不破裂或不產(chǎn)生缺陷。更具體而言，在具有薄片加熱元件壓靠用作熱導(dǎo)體的剛性構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的定影設(shè)備中，選擇對薄片加熱元件加壓的適當(dāng)位置，由此可以實現(xiàn)均勻加熱和堅固且穩(wěn)定的構(gòu)造。本發(fā)明提供(1) 一種定影設(shè)備，其包括薄片加熱元件，其用于產(chǎn)生熱以將轉(zhuǎn)移至薄片上的調(diào)色劑圖像固定；無端帶，其通過拉伸構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地拉伸；剛性構(gòu)件，其用于作為熱導(dǎo)體將所述熱傳導(dǎo)至所述無端帶，所述剛性構(gòu)件設(shè)置為分別與所述薄片加熱元件和所述無端帶接觸；和加壓構(gòu)件，其用于將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件，其中所述無端帶設(shè)置為接觸所述薄片，所述薄片加熱元件包括伸長基底、多個平行的電阻加熱層和至少一個導(dǎo)電部，其中所述伸長基底沿與所述無端帶的旋轉(zhuǎn)方向垂直的所述無端帶的寬度方向延伸，所述多個平行的電阻加熱層沿所述基底的縱向方向形成在所述基底表面上，并且所述至少一個導(dǎo)電部形成在每個電阻加熱層的一端和另一端之間的中間區(qū)域的至少一處中以連接不同的電阻加熱層，和其中所述加壓構(gòu)件在除形成所述導(dǎo)電部的位置以外的位置處將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件。本發(fā)明還提供一種具有所述定影設(shè)備的成像設(shè)備。本發(fā)明還提供(2) —種加熱設(shè)備，其包括薄片加熱元件，其用于產(chǎn)生熱以將轉(zhuǎn)移至薄片上的調(diào)色劑圖像固定，所述薄片加熱元件包括伸長基底、多個平行的電阻加熱層和至少一個導(dǎo)電部，其中所述多個平行的電阻加熱層沿所述基底的縱向方向形成在所述基底表面上并且彼此平行排列，所述至少一個導(dǎo)電部形成在每個電阻加熱層的一端和另一端之間的中間區(qū)域的至少一處中以連接不同的電阻加熱層；剛性構(gòu)件，其與待加熱物體接觸以將所述熱從所述薄片加熱元件傳導(dǎo)至所述物體；加壓構(gòu)件，其用于將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件，其中所述加壓構(gòu)件在除形成所述導(dǎo)電部的位置以外的位置處將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件。本發(fā)明還提供C3) —種定影設(shè)備，其包括無端帶，其設(shè)置為與其上轉(zhuǎn)移有調(diào)色劑圖像的薄片接觸；成對的輥，其用于從內(nèi)側(cè)和外側(cè)夾住所述無端帶以使所述無端帶旋轉(zhuǎn)并且用于通過夾住所述薄片和所述無端帶來輸送所述具有調(diào)色劑圖像的薄片；薄片加熱元件，其用于產(chǎn)生熱以將所述調(diào)色劑圖像固定在所述薄片上；剛性構(gòu)件，其用于作為熱導(dǎo)體將所述熱傳導(dǎo)至所述無端帶，所述剛性構(gòu)件設(shè)置為分別與所述薄片加熱元件和所述無端帶接觸并拉伸所述無端帶；加壓構(gòu)件，其用于將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件；和補償構(gòu)件，其設(shè)置為經(jīng)由所述無端帶與所述剛性構(gòu)件相對；其中所述補償構(gòu)件將所述無端帶壓靠所述剛性構(gòu)件。本發(fā)明還提供(4) 一種定影設(shè)備，其包括薄片加熱元件，其用于產(chǎn)生熱以將轉(zhuǎn)移至薄片上的調(diào)色劑圖像固定；無端帶，其被兩個以上的拉伸構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地拉伸；剛性構(gòu)件， 其用于作為熱導(dǎo)體將所述熱傳導(dǎo)至所述無端帶，所述剛性構(gòu)件設(shè)置為分別與所述薄片加熱元件和所述無端帶接觸；加壓構(gòu)件，其用于將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件；和補償構(gòu)件，其設(shè)置為經(jīng)由所述無端帶與所述剛性構(gòu)件相對；其中所述剛性構(gòu)件和所述補償構(gòu)件設(shè)置在所述拉伸構(gòu)件之間，并且所述補償構(gòu)件將所述無端帶壓靠所述剛性構(gòu)件。


圖1是示意性示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的成像設(shè)備構(gòu)造的示意圖；圖2是示意性示出圖1所示的成像設(shè)備中的成像單元構(gòu)造的一個示例的示意圖；圖3是示出圖1所示的成像設(shè)備中的定影部的具體構(gòu)造的一個示例的截面圖；圖4是示出常規(guī)定影設(shè)備中在熱導(dǎo)體和熱導(dǎo)體末端附近的薄片加熱元件之間形成溝隙的狀態(tài)的示意圖；圖5A和5B是示出圖1所示的成像設(shè)備中的薄片加熱元件的具體構(gòu)造的一個示例的示例圖；圖6是示出在本發(fā)明的實驗實施例1中的具體加壓位置的示意圖；圖7是示出在本發(fā)明的實驗實施例2中的具體加壓位置的示意圖；圖8是示出在本發(fā)明的實驗實施例3中的具體加壓位置的示意圖；圖9是示出圖1所示的成像設(shè)備中的定影部的不同于圖3的構(gòu)造的一個示例的截面圖；圖10是示出在根據(jù)本發(fā)明的定影設(shè)備中的補償構(gòu)件處設(shè)置清潔網(wǎng)的構(gòu)造的示意圖；圖11是示出圖9所示的定影設(shè)備的變化方案的示意圖。
具體實施例方式在本發(fā)明的(1)中的定影設(shè)備中，薄片加熱元件包括在基底縱向上延伸的多個平行的電阻加熱層和在各個電阻加熱層的一端和另一端之間的中間部中的至少一個位置上形成的導(dǎo)電部用以連接不同的電阻加熱層，其中加壓構(gòu)件使得在基底縱向上除了形成導(dǎo)電部的部位處，薄片加熱元件壓靠剛性構(gòu)件。因此，加壓構(gòu)件在除了產(chǎn)生較少熱的導(dǎo)電部的部位外對在通電期間產(chǎn)生熱的電阻加熱層加壓，換言之，加壓構(gòu)件壓靠具有大的熱膨脹的部位，從而有效防止在基底和熱導(dǎo)體之間由于熱膨脹而形成溝隙。具體而言，選擇對薄片加熱元件加壓的適當(dāng)位置，由此可以實現(xiàn)均勻加熱和具有堅固且穩(wěn)定構(gòu)造的定影設(shè)備。在O)中的加熱設(shè)備包括具有在基底縱向上延伸的多個平行的電阻加熱層的薄片加熱元件和在各個電阻加熱層的一端和另一端之間的中間部中的至少一個位置上形成的導(dǎo)電部用以連接不同的電阻加熱層；將熱從薄片加熱元件傳導(dǎo)至待加熱物體的剛性構(gòu)件；和將薄片加熱元件壓靠剛性構(gòu)件的加壓構(gòu)件，其中加壓構(gòu)件在除形成導(dǎo)電部的位置以外的位置處將薄片加熱元件壓靠剛性構(gòu)件。因此，加壓構(gòu)件在除了產(chǎn)生較少熱的導(dǎo)電部的部位外對在通電期間產(chǎn)生熱的電阻加熱層加壓，換言之，加壓構(gòu)件壓靠具有大的熱膨脹的部位，從而有效防止在基底和熱導(dǎo)體之間由于熱膨脹而形成溝隙。具體而言，選擇對薄片加熱元件加壓的適當(dāng)位置，由此可以實現(xiàn)均勻加熱和具有堅固且穩(wěn)定構(gòu)造的定影設(shè)備。在(3)中的定影設(shè)備包括用作熱導(dǎo)體并拉伸無端帶的剛性構(gòu)件和經(jīng)由無端換設(shè)置在剛性構(gòu)件的相反端的補償構(gòu)件，其中補償構(gòu)件將無端帶壓靠剛性構(gòu)件。因此，該構(gòu)造可有效防止在用作熱導(dǎo)體的剛性構(gòu)件和無端帶之間形成溝隙。因此，無端帶可被有效且均勻地加熱。在(4)中所述的定影設(shè)備包括用作熱導(dǎo)體的剛性構(gòu)件和社會自在剛性構(gòu)件的相反端的補償構(gòu)件，其中剛性構(gòu)件和補償構(gòu)件設(shè)置在兩個拉伸構(gòu)件之間，并且補償構(gòu)件將無端帶壓靠剛性構(gòu)件。因此，該構(gòu)造可有效防止在用作熱導(dǎo)體的剛性構(gòu)件和無端帶之間形成溝隙。因此，無端帶可被有效且均勻地加熱。根據(jù)本發(fā)明的定影設(shè)備加熱無端帶以利用熱來使轉(zhuǎn)移至薄片型轉(zhuǎn)移材料上的調(diào)色劑圖像熔融，由此使調(diào)色劑圖像固定在轉(zhuǎn)移材料上。電子照相系統(tǒng)的成像設(shè)備通常具有此類型的定影設(shè)備。本發(fā)明可應(yīng)用于電子照相系統(tǒng)以外的設(shè)備，只要其加熱調(diào)色劑并且使調(diào)色劑定影在薄片上即可，而不論是否是成像系統(tǒng)。在下述實施方案中，定影設(shè)備對應(yīng)于定影部。根據(jù)本發(fā)明的加熱設(shè)備是優(yōu)選用于定影設(shè)備的熱源，其為窄長設(shè)備，包括平坦的或片狀加熱元件、表面優(yōu)選形成為具有平緩曲率的駝峰形狀的剛性構(gòu)件和將加熱元件壓靠剛性構(gòu)件的加壓構(gòu)件。該加熱設(shè)備利用與待加熱物體接觸的剛性構(gòu)件的表面來加熱待加熱物體。在下述實施方案中，加熱設(shè)備對應(yīng)于加熱構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的成型設(shè)備包括定影設(shè)備。其具體實例為電子照相系統(tǒng)的打印設(shè)備。薄片是其上利用調(diào)色劑并定影形成的待打印在其上的圖像的記錄構(gòu)件。薄片的典型實例為打印紙。但是薄片不限于紙。薄片可以是用于頭頂投影機(jī)的透明樹脂或不透明樹脂。在根據(jù)本發(fā)明的定影設(shè)備中，無端帶與薄片在被加熱構(gòu)件加熱時緊密接觸以允許調(diào)色劑轉(zhuǎn)移至在薄片上待定影的薄片上。在下述實施方案中，無端帶對應(yīng)于定影帶。其具體實施方案為在厚度為約100微米的聚酰亞胺基底上涂覆有厚度約150微米的用作彈性層的硅橡膠的帶，在其上涂覆氟樹脂以增強離型性能。應(yīng)該注意的是，所述帶不限于此，只要其具有耐熱性和柔性即可。
拉伸構(gòu)件拉伸無端帶以使其可旋轉(zhuǎn)。其具體實例為輥或具有葉片狀表面的構(gòu)件。 定影帶被拉伸在拉伸構(gòu)件上。在下述實施方案中，拉伸構(gòu)件對應(yīng)于定影輥和張緊輥。作為選擇，加熱構(gòu)件可具有葉片狀表面并在通過葉片狀部分對無端帶施加張力時用作拉伸構(gòu)件。薄片加熱元件為通過電加熱構(gòu)件加熱無端帶的熱源，其中只曬與電加熱構(gòu)件接觸的部分是平坦的。其具體實施方案是具有銀和鈀的合金(AgPd)作為主組分以電阻圖案方式形成的元件，其形式為在具有蘆葦形狀的陶瓷基底上印刷或燒結(jié)糊劑并且在其表面上涂覆家園材料例如玻璃?；缀碗娮璧牟牧弦约爸圃旆椒ú幌抻诖?。電阻加熱層是在通電時產(chǎn)生熱的電阻體。具體實施方案是如上所述燒結(jié)銀和鈀的合金所形成的電阻體。材料和制造方法不限于此。在本發(fā)明中，沿基底縱向平行設(shè)置多個電阻加熱層。在每個電阻加熱層的一端和另一端之間施加電壓，由此電流流過電阻加熱層。 由此，電阻加熱層根據(jù)焦耳熱產(chǎn)生熱。導(dǎo)電部是設(shè)置在每個電阻加熱層的一端和另一端之間的中間部中的導(dǎo)電層，其平行設(shè)置，用以連接不同的電阻加熱層。優(yōu)選地，在中間部形成若干個導(dǎo)電部。電阻加熱層在若干個部位處連接并被分成段。因此，即使在電阻加熱層中存在局部電阻偏差，該偏差也在段單元中被平均化，由此可均勻地產(chǎn)生熱。具體實施方案為例如通過印刷或燒結(jié)以銀作為主組分的糊狀導(dǎo)電圖案所形成的導(dǎo)電部。剛性構(gòu)件將熱從薄片加熱元件傳導(dǎo)至無端帶。具體實施方案為例如鋁制構(gòu)件，其形成為凹形，其中與薄片加熱元件接觸的表面形成為平面，而與無端帶接觸的表面具有平緩的曲率。在剛性構(gòu)件表面上涂覆氟樹脂。材料不限于此，只要其具有耐熱性和高熱導(dǎo)率即可。涂覆氟樹脂是為了使無端帶以滑動方式令人滿意地移動。但是，可以不進(jìn)行涂覆。加壓構(gòu)件是用于將薄片加熱元件壓靠剛性構(gòu)件的構(gòu)件。其具體實施方案為例如不銹鋼制的板簧。材料沒有具體限制，只要其具有耐熱性和彈性即可。以下描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方案。在本發(fā)明的(1)中所述的定影設(shè)備中，薄片加熱元件可包括多個導(dǎo)電部，并且加壓構(gòu)件可在彼此相鄰的兩個導(dǎo)電部之間的中間部處將薄片加熱元件壓靠剛性構(gòu)件。利用該構(gòu)造，可以對相鄰導(dǎo)電部的中間的位置，即在通電時產(chǎn)生熱的電阻加熱層的中間的位置加壓。因為對具有大的熱膨脹的部位加壓，所以可有效地防止在基底和熱導(dǎo)體之間由于熱膨脹而形成溝隙。具體而言，選擇對薄片加熱元件加壓的適當(dāng)位置，由此可以實現(xiàn)均勻加熱和具有堅固且穩(wěn)定的構(gòu)造的定影設(shè)備。作為選擇，加壓構(gòu)件可在位于彼此相鄰的兩個導(dǎo)電部之間且與相應(yīng)的兩個導(dǎo)電部的距離大于或等于IOmm的位置處將薄片加熱元件壓靠剛性構(gòu)件。利用該構(gòu)造，可對充分遠(yuǎn)離在通電時產(chǎn)生較少熱的導(dǎo)電部的部分即具有大的熱膨脹的部分加壓。因此，可有效地防止在基底和熱導(dǎo)體之間由于熱膨脹而形成溝隙。具體而言，選擇對薄片加熱元件加壓的適當(dāng)位置，由此可以實現(xiàn)均勻加熱和具有堅固且穩(wěn)定的構(gòu)造的定影設(shè)備。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，在基底縱向上，剛性構(gòu)件的一端可基本與每個電阻加熱層的一端位于相同的位置處，并且加壓構(gòu)件可在每個電阻加熱層的一端和接近每個電阻加熱層的所述端的導(dǎo)電部之間的位置處將薄片加熱元件壓靠剛性構(gòu)件。利用該構(gòu)造，雖然基底由于剛性構(gòu)件的一端被限定為基體該末端的支撐物而易于歪曲，但是可對在基本等同于上述一端的位置和最接近所述位置的導(dǎo)電部之間的存在電阻加熱層的位置進(jìn)行加壓。因此，可有效地防止在基底和熱導(dǎo)體之間由于熱膨脹而形成溝隙。具體而言，選擇對薄片加熱元件加壓的適當(dāng)位置，由此可以實現(xiàn)均勻加熱和具有堅固且穩(wěn)定的構(gòu)造的定影設(shè)備。此外，加壓構(gòu)件可在每個電阻加熱層的一端和最接近每個電阻加熱層的所述端的導(dǎo)電部之間的位置處將薄片加熱元件壓靠剛性構(gòu)件。利用該構(gòu)造，在基底的末端處，可對在每個電阻加熱層的一端和導(dǎo)電部的中間的位置即在通電時產(chǎn)生熱的電阻加熱層的中間的位置進(jìn)行加壓。因此，可有效地防止在基底和熱導(dǎo)體之間由于熱膨脹而形成溝隙。具體而言，選擇對薄片加熱元件加壓的適當(dāng)位置，由此可以實現(xiàn)均勻加熱和具有堅固且穩(wěn)定的構(gòu)造的定影設(shè)備。作為選擇，加壓構(gòu)件可在位于每個電阻加熱層的一端和最接近每個電阻加熱層的所述端的導(dǎo)電部之間的位置處并且在位于與每個電阻加熱層的所述端的距離大于或等于 IOmm的任意位置處將薄片加熱元件壓靠剛性構(gòu)件。利用該構(gòu)造，雖然由于剛性構(gòu)件的一端被限定為基體該末端的支撐物在熱膨脹時導(dǎo)致基底易于歪曲，但是可對充分原理上述一端的部位進(jìn)行加壓。因此，可有效地防止在基底和熱導(dǎo)體之間由于熱膨脹而形成溝隙。具體而言，選擇對薄片加熱元件加壓的適當(dāng)位置，由此可以實現(xiàn)均勻加熱和具有堅固且穩(wěn)定的構(gòu)造的定影設(shè)備。薄片加熱元件可具有在厚度約0. 8mm的陶瓷基底上的厚度約10微米的銀和鈀制成的電阻加熱層。加壓構(gòu)件可由彈性構(gòu)件制成或由不銹鋼板簧制成。剛性構(gòu)件可由鋁制成。在(3)中所述的定影設(shè)備中，補償構(gòu)件可用作清潔無端帶的清潔構(gòu)件。利用該構(gòu)造，可以利用簡單構(gòu)造實現(xiàn)作為補償構(gòu)件的功能和作為清潔構(gòu)件的功能。在中所述的定影設(shè)備中，其可構(gòu)造為補償構(gòu)件用作清潔無端帶的清潔構(gòu)件。 利用該構(gòu)造，可以利用簡單構(gòu)造實現(xiàn)作為補償構(gòu)件的功能和作為清潔構(gòu)件的功能。上述優(yōu)選的實施方案可彼此結(jié)合。以下將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。以下說明在各個方面均僅為示例性的，不應(yīng)認(rèn)為本發(fā)明受到下述說明的限制。[實施方案1]圖1是示例性示出作為本發(fā)明的一個實施方案的成像設(shè)備1的構(gòu)造的視圖。成像設(shè)備1包括成像部2、中間轉(zhuǎn)移部3、二次轉(zhuǎn)移部4、記錄介質(zhì)輸入部5、作為根據(jù)本發(fā)明的定影設(shè)備的定影部6以及在圖1中未示出的顯示部、操作部和控制部。以下將描述定影部6。其它部分的具體構(gòu)造將在本說明末尾進(jìn)行描述。(定影部)圖3是示出定影部6的構(gòu)造的截面圖。用作定影單元的定影部6包括定影帶71、 定影輥50、張緊輥77、加熱構(gòu)件80和加壓輥60。定影帶71是拉伸在定影輥50和張緊輥77之間的無端帶狀構(gòu)件，用以形成環(huán)式移動路徑。定影帶71安裝為在定影輥50和加壓輥60之間的壓力接觸點處與加壓輥60接觸。 定影帶71加熱并熔融調(diào)色劑，在記錄介質(zhì)8上形成調(diào)色劑圖像，使其固定在記錄介質(zhì)8上。 定影帶71沿箭頭78的方向旋轉(zhuǎn)，同時加壓輥60沿箭頭55的方向旋轉(zhuǎn)。在本實施方案中，使用具有三層結(jié)構(gòu)并且形成為直徑50mm的圓柱形的無端帶作為定影帶71，所述三層結(jié)構(gòu)包括基層72、彈性層73和離型層74?；鶎?2的制造材料沒有具體限制，只要其具有優(yōu)異的耐熱性和耐久性即可。耐熱合成樹脂可用作基層72的材料。 其優(yōu)選實例包括聚酰亞胺(PI)、聚酰胺酰亞胺(PAI)、鎳鍍層和SUS。這些材料具有優(yōu)異的強度、耐熱性和成本性能?；鶎?2的厚度沒有具體限制，但優(yōu)選為30 200微米。彈性層73的材料沒有具體限制，只要其具有橡膠彈性即可。優(yōu)選具有優(yōu)異的耐熱性的材料。其具體實施例包括硅橡膠、含氟橡膠和氟硅橡膠，其中更優(yōu)選具有更優(yōu)異的橡膠彈性的硅橡膠。彈性層73的硬度優(yōu)選為1 60度JIS-A硬度。當(dāng)硬度在該JIS-A硬度范圍內(nèi)時， 可以防止有調(diào)色劑的可定影性缺陷，同時防止彈性層73的強度下降和粘合性劣化。硅橡膠的具體實例包括含單組分、雙組分或三種以上組分的硅橡膠、LTV型、RTV型或HTV型硅橡膠以及縮聚或加聚硅橡膠。彈性層73的厚度優(yōu)選為100 200微米。當(dāng)厚度在該范圍內(nèi)時，可保持低熱絕緣性，同時保持彈性層73的彈性效果，由此可使實現(xiàn)節(jié)能效果。在本實施方案中，使用JIS-A 硬度為5度的硅橡膠。離型層74由通過施加含氟樹脂的樹脂或氟樹脂并燒結(jié)所得物形成的層制成的。氟樹脂的材料沒有具體限制，只要其具有優(yōu)異的耐熱性和耐久性以及弱的調(diào)色劑粘合性即可。該材料的實例包括PTFE (聚四氟乙烯)和PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)。離型層74的厚度優(yōu)選為5 50微米。當(dāng)厚度在該范圍內(nèi)時，離型層74可跟隨記錄介質(zhì)上的微小不規(guī)則結(jié)構(gòu)，同時利用具有合適強度的彈性層的彈性。定影輥50是由未示出的支撐單元支撐可旋轉(zhuǎn)的輥狀構(gòu)件，并且沿箭頭78的方向與加壓輥60和定影帶71以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)。在本實施方案中，使用直徑為30mm且包括芯51 和彈性層52的形成為圓柱狀的輥狀構(gòu)件作為定影輥50。可使用具有高熱導(dǎo)率的金屬作為形成芯51的金屬。該材料的實例包括鋁和鐵。彈性層52的材料沒有具體限制，只要具有橡膠彈性即可。更優(yōu)選具有優(yōu)異的耐熱性的材料。該材料的具體實例包括改性劑、含氟橡膠和氟硅橡膠。在這些材料中，更優(yōu)選液體熱固性硅橡膠。還優(yōu)選將彈性層52支撐海綿狀形式以增強定影輥50的熱絕緣性?？稍趶椥詫由闲纬杀砻鎸?3，以校正定影帶71的偏差。利用該結(jié)構(gòu)，定影輥50的表面上的滑動性得以增強，由此可易于校正定影帶71的偏差。表面層53的材料沒有具體限制，只要其具有優(yōu)異的耐熱性和耐久性以及高滑動性即可。該材料的優(yōu)選實例包括含氟樹脂材料例如PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)和PTFE(聚四氟乙烯)以及含氟橡膠。可在定影輥50中提供輔助加熱單元。這是用于縮短從成像設(shè)備1的電源打開直到可以成像的啟動時間并且防止由于在調(diào)色劑圖像的定影操作過程中向記錄介質(zhì)8的熱傳遞而導(dǎo)致的定影輥50的表面溫度下降。加熱構(gòu)件80是提供在其中的熱源，其與定影帶71通過未示出的加壓單元接觸以加熱定影帶71。加熱構(gòu)件80包括熱導(dǎo)體81、薄片加熱元件82、熱絕緣構(gòu)件83、加壓構(gòu)件84 和增強構(gòu)件85。
圖5A和5B是示出薄片加熱元件82的詳細(xì)視圖。如圖5A所示，薄片加熱元件82包括在陶瓷制的絕緣基底上的銀-鈀(AgPd)制的多個電阻加熱元件86，其形成為平面圖上的矩形蘆葦形狀?；讻]有具體限制，只要其具有耐熱性、優(yōu)異的熱導(dǎo)率和電絕緣性即可。該材料的實例包括陶瓷材料例如氧化鋁或氮化鋁。可以使用具有優(yōu)異的耐熱性和電絕緣性的涂覆有玻璃材料的金屬片例如SUS。。在本實施方案中，使用0.8mm的基底。電阻加熱元件86通過在基底上通過印刷形成預(yù)定圖案的導(dǎo)電材料糊劑而形成。在本發(fā)明中，形成三個直線電阻圖案。每個電阻加熱構(gòu)件86的一端和另一端通常利用端電極88連接。如圖所示，在兩端的端電極之間形成導(dǎo)電部87用以穩(wěn)定其縱向的電阻值。使用銀-鈀糊劑作為電阻加熱構(gòu)件86。使用銀糊劑作為導(dǎo)電部87。在本實施方案中，電阻加熱構(gòu)件86和導(dǎo)電部87為厚度約10微米的層。其后，將所得物置于燒結(jié)爐中在預(yù)定燒結(jié)條件下燒結(jié)陶瓷片，隨后在電阻加熱構(gòu)件表面上涂覆絕緣材料例如玻璃材料用作家園保護(hù)層，由此完成薄片加熱元件82。圖5B示出圖5A所示的電阻加熱層的等效電路。端電極88之間的部分被4個導(dǎo)電部87分成5段。各段串聯(lián)連接。每一段由三個平行的電阻構(gòu)成。例如，在最左邊的段包括三個電阻R86aa、R86ba和R86ca，它們并聯(lián)連接。由此，即使電阻R86aa、R86ba和R86ca 的電阻值存在差異，具有并聯(lián)連接的這三個電阻的組合電阻的差異得以平均化。連接各段的導(dǎo)電部87的寬度為1mm?；椎脑诨卓v向上對應(yīng)于導(dǎo)電部寬度的部分的電阻值低于導(dǎo)電部87兩側(cè)的電阻部分的電阻值。即使導(dǎo)電部87的寬度非常小，但是在導(dǎo)電部兩側(cè)處導(dǎo)電部的溫度略低于電阻部的溫度，這是因為導(dǎo)電部不產(chǎn)生熱所致。沒有電阻的基底兩端和端電極88處的溫度形成為低于存在電阻的部分處的溫度。熱導(dǎo)體81是將薄片加熱元件82的熱傳導(dǎo)至定影帶71的構(gòu)件。熱導(dǎo)體81沒有具體限制，只要其具有耐熱性和高熱導(dǎo)率即可，其中優(yōu)選金屬例如鋁或鐵。優(yōu)選熱導(dǎo)體81的表面為具有曲率的形狀，這是因為其滑動接觸定影帶71的內(nèi)表面。如果曲率大，則定影帶71不能跟隨熱導(dǎo)體81的形狀。因此，可能會產(chǎn)生在熱導(dǎo)體81 的中央部處定影帶71浮在熱導(dǎo)體81上。因此，熱導(dǎo)體81的曲率期望在RlO 200的范圍內(nèi)。可根據(jù)需要在熱導(dǎo)體81的表面上形成氟樹脂層，以使得熱導(dǎo)體81令人滿意地滑動接觸定影帶71的內(nèi)表面而移動。加壓構(gòu)件84是用于將薄片加熱元件82壓靠熱導(dǎo)體81的構(gòu)件。加壓構(gòu)件84優(yōu)選設(shè)置在至少三個部位，即兩端和中央部位。極其期望的是，在兩端的加壓構(gòu)件84設(shè)置為與熱分布圖案末端的距離為IOmm以下。當(dāng)加壓構(gòu)件84如常規(guī)結(jié)構(gòu)那樣向外設(shè)置在與熱分布圖案末端的距離為IOmm以上時， 熱導(dǎo)體81必須延伸至加壓構(gòu)件84的位置處，這可能會在末端處產(chǎn)生溫度降。當(dāng)熱導(dǎo)體81 不延伸時，薄片加熱元件82被上推，使得薄片加熱元件82發(fā)生歪曲，導(dǎo)致在熱導(dǎo)體81和熱導(dǎo)體81的末端附近的薄片加熱元件82之間形成溝隙。當(dāng)形成溝隙時，薄片加熱元件82的熱不足以傳遞至熱導(dǎo)體81，導(dǎo)致在該部位處的薄片加熱元件82的溫度可能升高。結(jié)果，該部位熱膨脹，由此溝隙進(jìn)一步增加。當(dāng)重復(fù)上述的惡性循環(huán)時，薄片加熱元件82可能破裂。圖4是示出常規(guī)定影設(shè)備中在熱導(dǎo)體和熱導(dǎo)體末端附近的薄片加熱元件之間形成溝隙的狀態(tài)的示意圖。在圖4中，每個附圖標(biāo)記中的后綴“ρ”表示現(xiàn)有技術(shù)。如圖4所
示，當(dāng)加壓構(gòu)件84p如常規(guī)結(jié)構(gòu)那樣向內(nèi)設(shè)置在與熱分布圖案末端的距離為IOmm以上時，
比薄片加熱元件的熱導(dǎo)體更長的部分由于熱而歪曲。因此，在熱導(dǎo)體81p和熱導(dǎo)體81p末
端附近的薄片加熱元件82p之間形成溝隙89p。當(dāng)形成溝隙89p時，薄片加熱元件82p的
熱不足以傳遞至熱導(dǎo)體81p，導(dǎo)致在該部位處的薄片加熱元件82p的溫度可能升高。結(jié)果，
該部位熱膨脹，由此溝隙進(jìn)一步增加。當(dāng)重復(fù)上述的惡性循環(huán)時，薄片加熱元件82p可能破 m農(nóng)。在中央部的加壓構(gòu)件期望設(shè)置在與導(dǎo)電部的距離為IOmm以上的位置處。當(dāng)加壓構(gòu)件如常規(guī)結(jié)構(gòu)那樣設(shè)置在與導(dǎo)電部87p的距離為IOmm以下的位置處時， 加壓構(gòu)件可能壓迫相對低溫的導(dǎo)電部，由此使得薄片加熱元件82p的高溫部空置。在這種情況下，薄片加熱元件82p由于溫度引起的熱膨脹而延伸并歪曲，導(dǎo)致在熱導(dǎo)體81p和薄片加熱元件82p之間形成溝隙。當(dāng)形成溝隙時，薄片加熱元件82p的熱不足以傳遞至熱導(dǎo)體 81p，導(dǎo)致在該部位處的薄片加熱元件82p的溫度可能升高。結(jié)果，該部位熱膨脹，由此溝隙進(jìn)一步增加(圖4中未示出)。當(dāng)重復(fù)上述的惡性循環(huán)時，薄片加熱元件82p可能破裂。在薄片加熱元件82和加壓構(gòu)件84之間設(shè)置熱絕緣構(gòu)件83用以防止薄片加熱元件82的熱擴(kuò)散通過加壓構(gòu)件84。熱絕緣構(gòu)件83的材料沒有具體限制，只要其具有優(yōu)異的耐熱性和熱絕緣性即可，其中可以使用發(fā)泡聚酰亞胺板或芳族聚酰胺板。增強構(gòu)件85是由于在加熱構(gòu)件80接觸定影帶時防止加熱構(gòu)件80彎曲的構(gòu)件。 增強構(gòu)件85沒有具體限制，只要其為具有耐熱性和高剛性的構(gòu)件即可，其中優(yōu)選金屬例如鐵。加壓輥60與定影輥50在從垂直方向上的定影輥50的最低點沿定影輥50的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)利用未示出的機(jī)制通過定影帶71接觸，以形成定影壓區(qū)部55。加壓輥60通過未示出的驅(qū)動單元而旋轉(zhuǎn)。當(dāng)調(diào)色劑圖像通過定影輥50被加熱和熔融至記錄介質(zhì)8上時，加壓輥60將處于熔融態(tài)的調(diào)色劑壓靠記錄介質(zhì)8，從而促進(jìn)調(diào)色劑圖像在記錄介質(zhì)8上的定影。在本實施方案中，使用直徑30mm的包括芯61、彈性層62和表面層63的輥構(gòu)件作為加壓輥60。定影輥50的芯51、彈性層52和表面層53的金屬或材料可用于芯61、彈性層 62和表面層63。芯61的形狀也可與定影輥50的芯的形狀相同?？稍诩訅狠?0中提供加熱單元。這是用于縮短從成像設(shè)備1的電源打開直到可以成像的啟動時間并且防止由于在調(diào)色劑圖像的定影操作過程中向記錄介質(zhì)8的熱傳遞而導(dǎo)致的加壓輥60的表面溫度下降。鹵素?zé)艨捎糜诩訜釂卧?。張緊輥77是支撐以可旋轉(zhuǎn)的輥構(gòu)件，其安裝為通過未示出的加壓構(gòu)件對定影帶 71施加張力。張緊輥77沿箭頭78的方向隨定影帶71的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)?？梢允褂镁哂懈邿釋?dǎo)率的金屬例如鋁或鐵制成的金屬輥作為張緊輥77。可根據(jù)需要在金屬輥的表面上形成氟樹脂層?？稍谳伇砻嫔闲纬删哂袃?yōu)異的熱絕緣性的熱絕緣構(gòu)件例如硅海綿，以防止熱通過金屬輥而散失。在加熱構(gòu)件80和定影帶71之間的接觸點沿旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)和在從定影帶71 和加壓輥60的上游側(cè)，在定影帶71附近提供熱敏電阻76。熱敏電阻76檢測定影帶71的溫度。熱敏電阻76的檢測結(jié)果被輸入CPU。
根據(jù)熱敏電阻76的檢測結(jié)果，CPU確定熱敏電阻76的溫度是否處于設(shè)定范圍內(nèi)。 當(dāng)定影帶71的溫度低于設(shè)定范圍時，CPU傳送控制信號至與薄片加熱元件82相連接的電源以向薄片加熱元件82供電，從而促進(jìn)熱產(chǎn)生。當(dāng)定影帶71的溫度高于設(shè)定溫度時，CPU 確認(rèn)是否在向薄片加熱元件82供電。當(dāng)繼續(xù)供電時，CPU傳送控制信號以停止供電。通過控制成像設(shè)備1的全部操作的未示出的CPU(中央處理單元)來控制包括定影輥50、加熱構(gòu)件80、定影帶71和加熱輥60的定影機(jī)制。CPU對應(yīng)于上述控制部。當(dāng)接收到成像的指示時，CPU向電源傳送控制信號以對加熱構(gòu)件80、安裝在加熱構(gòu)件80中的薄片加熱元件82和提供在加壓輥60中的加熱電源供電。從設(shè)置在成像設(shè)備 1的垂直方向的頂表面上的未示出的操作面板或從連接至成像設(shè)備1的外部裝置例如計算機(jī)輸入成像指示。接收控制信號的電源供電以啟動薄片加熱元件82和加熱單元。薄片加熱元件82和加熱單元加熱定影輥50、加熱構(gòu)件80、加熱輥60和定影帶71 的表面至對應(yīng)的設(shè)定溫度。圖中未示出且設(shè)置在定影輥50和加壓輥60附近的溫度檢測傳感器檢測這些部件的表面達(dá)到對應(yīng)的設(shè)定溫度。當(dāng)檢測結(jié)果輸入CPU時，CPU想未示出的驅(qū)動單元傳送定影輥50旋轉(zhuǎn)的控制信號，由此使加壓輥60沿箭頭56的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。利用該旋轉(zhuǎn)，使得定影帶71、定影輥50和加壓輥60旋轉(zhuǎn)。利用該狀態(tài)，將其上形成有未定影調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)8從二次轉(zhuǎn)移輥觀輸送到定影壓區(qū)部55 (參見圖1)。當(dāng)記錄介質(zhì) 8穿過定影壓區(qū)部55時，構(gòu)成調(diào)色劑圖像的調(diào)色劑被熔融和加壓從而固定在記錄介質(zhì)8上， 由此形成圖像。本發(fā)明不限于上述實施方案，并且可以得到不背離權(quán)利要求書中所述范圍的各種變化方案。具體而言，通過組合技術(shù)手段得到的在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)適當(dāng)改進(jìn)的實施方案也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。[實驗實施例1]進(jìn)行以下實驗以確認(rèn)薄片加熱元件的引線圖案的末端和加壓位置的影響。以下給出實驗中所用的薄片加熱元件和熱導(dǎo)體以及加壓位置的說明。薄片加熱元件366mm(引線圖案320mm)(基底中心和引線圖案中心彼此對準(zhǔn))導(dǎo)電部的位置60mm、127mm、194mm、261mm(在一側(cè)的引線圖案的起始位置定義為 0)熱導(dǎo)體320mm加壓構(gòu)件設(shè)置的位置90、110、150、170、210、230mm(固定的)距離薄片加熱元件的引線圖案的末端的加壓位置變化為0、5、10、15和30mm處 (參見圖6)。從薄片加熱元件的引線圖案的末端向外的方向標(biāo)記為-，其中加壓構(gòu)件設(shè)置在距離所述末端為-5、和-IOmm處。在圖3所示的實驗設(shè)備中組裝具有上述條件的加熱構(gòu)件80。定影帶的溫度從室溫升至200°C的高溫測試重復(fù)進(jìn)行50次以通過視覺確認(rèn)實驗前后薄片加熱元件的升溫性能和狀態(tài)。表1示出結(jié)果(〇升溫性能和視覺確認(rèn)良好；Δ 升溫性能良好，但視覺確認(rèn)不好；X 升溫性能和視覺確認(rèn)不好)[表1]
1權(quán)利要求
1.一種定影設(shè)備，包括薄片加熱元件，其用于產(chǎn)生熱以將轉(zhuǎn)移至薄片上的調(diào)色劑圖像固定；無端帶，其被拉伸構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)拉伸；剛性構(gòu)件，其用于作為熱導(dǎo)體將所述熱傳導(dǎo)至所述無端帶，所述剛性構(gòu)件設(shè)置為分別與所述薄片加熱元件和所述無端帶接觸；和加壓構(gòu)件，其用于將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件，其中所述無端帶設(shè)置為接觸所述薄片，所述薄片加熱元件包括伸長基底、多個平行的電阻加熱層和至少一個導(dǎo)電部，其中所述伸長基底沿與所述無端帶的旋轉(zhuǎn)方向垂直的所述無端帶的寬度方向延伸，所述多個平行的電阻加熱層沿所述基底的縱向方向形成在所述基底表面上，并且所述至少一個導(dǎo)電部形成在每個電阻加熱層的一端和另一端之間的中間區(qū)域的至少一處中以連接不同的電阻加熱層，和其中所述加壓構(gòu)件在除形成所述導(dǎo)電部的位置以外的位置處將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其中所述薄片加熱元件包括多個導(dǎo)電部，和所述加壓構(gòu)件在彼此相鄰的兩個導(dǎo)電部之間的中間部位處將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其中所述加壓構(gòu)件在位于彼此相鄰的兩個導(dǎo)電部之間且與兩個導(dǎo)電部的距離大于或等于 IOmm的位置處將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其中所述剛性構(gòu)件的一端位于與每個電阻加熱層的一端在所述基底的縱向方向上基本相同的位置處，和所述加壓構(gòu)件在每個電阻加熱層的一端和所述每個電阻加熱層的一端附近的所述導(dǎo)電部之間的位置處將薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影設(shè)備，其中所述加壓構(gòu)件在每個電阻加熱層的一端和距離所述每個電阻加熱層的一端最近的導(dǎo)電部之間的中間部位處將薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影設(shè)備，其中所述加壓構(gòu)件在每個電阻加熱層的一端和距離所述每個電阻加熱層的一端最近的導(dǎo)電部之間并且位于與所述每個電阻加熱層的一端的距離大于或等于IOmm的任意部位的位置處將薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其中所述薄片加熱元件具有在厚度為約0. 8mm的陶瓷基底上的厚度為約10 μ m的銀和鈀制成的電阻加熱層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其中所述加壓構(gòu)件由彈性物體制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其中所述加壓構(gòu)件由不銹鋼板簧制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影設(shè)備，其中所述剛性構(gòu)件由鋁制成。
11.一種成像設(shè)備，其包括根據(jù)權(quán)利要求1的定影設(shè)備。
12.一種加熱設(shè)備，包括薄片加熱元件，其用于產(chǎn)生熱以將轉(zhuǎn)移至薄片上的調(diào)色劑圖像固定，所述薄片加熱元件包括伸長基底、多個平行的電阻加熱層和至少一個導(dǎo)電部，其中所述多個平行的電阻加熱層沿所述基底的縱向方向形成在所述基底表面上并且彼此平行排列，所述至少一個導(dǎo)電部形成在每個電阻加熱層的一端和另一端之間的中間區(qū)域的至少一處中以連接不同的電阻加熱層；剛性構(gòu)件，其與待加熱物體接觸以將所述熱從所述薄片加熱元件傳導(dǎo)至所述物體； 加壓構(gòu)件，其用于將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件，其中所述加壓構(gòu)件在除形成所述導(dǎo)電部的位置以外的位置處將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件。
13.一種定影設(shè)備，包括無端帶，其設(shè)置為與其上轉(zhuǎn)移有調(diào)色劑圖像的薄片接觸；成對的輥，其用于從內(nèi)側(cè)和外側(cè)夾住所述無端帶以使所述無端帶旋轉(zhuǎn)并且用于通過夾住所述薄片和所述無端帶來輸送所述具有調(diào)色劑圖像的薄片；薄片加熱元件，其用于產(chǎn)生熱以將所述調(diào)色劑圖像固定在所述薄片上； 剛性構(gòu)件，其用于作為熱導(dǎo)體將所述熱傳導(dǎo)至所述無端帶，所述剛性構(gòu)件設(shè)置為分別與所述薄片加熱元件和所述無端帶接觸并拉伸所述無端帶；加壓構(gòu)件，其用于將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件；和補償構(gòu)件，其設(shè)置為經(jīng)由所述無端帶與所述剛性構(gòu)件相對； 其中所述補償構(gòu)件將所述無端帶壓靠所述剛性構(gòu)件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的定影設(shè)備，其中所述補償構(gòu)件用作清潔所述無端帶的清潔構(gòu)件。
15.一種定影設(shè)備，包括薄片加熱元件，其用于產(chǎn)生熱以將轉(zhuǎn)移至薄片上的調(diào)色劑圖像固定； 無端帶，其被兩個以上的拉伸構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地拉伸；剛性構(gòu)件，其用于作為熱導(dǎo)體將所述熱傳導(dǎo)至所述無端帶，所述剛性構(gòu)件設(shè)置為分別與所述薄片加熱元件和所述無端帶接觸；加壓構(gòu)件，其用于將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件；和補償構(gòu)件，其設(shè)置為經(jīng)由所述無端帶與所述剛性構(gòu)件相對；其中所述剛性構(gòu)件和所述補償構(gòu)件設(shè)置在所述拉伸構(gòu)件之間，并且所述補償構(gòu)件將所述無端帶壓靠所述剛性構(gòu)件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的定影設(shè)備，其中所述補償構(gòu)件用作清潔所述無端帶的清潔構(gòu)件。
全文摘要
一種定影設(shè)備，包括薄片加熱元件，其用于產(chǎn)生熱以將轉(zhuǎn)移至薄片上的調(diào)色劑圖像固定；無端帶；剛性構(gòu)件，其用于作為熱導(dǎo)體將所述熱傳導(dǎo)至所述無端帶并且設(shè)置為分別與所述薄片加熱元件和所述無端帶接觸；和加壓構(gòu)件，其用于將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件，其中所述無端帶設(shè)置為接觸所述薄片，所述薄片加熱元件包括伸長基底、多個電阻加熱層和至少一個導(dǎo)電部，其中所述伸長基底沿所述無端帶的寬度方向延伸，所述多個電阻加熱層沿所述基底的縱向方向形成在所述基底表面上并且彼此平行，并且所述至少一個導(dǎo)電部形成在每個電阻加熱層的一端和另一端之間的中間區(qū)域的至少一處中以連接不同的電阻加熱層，和所述加壓構(gòu)件在除形成所述導(dǎo)電部的位置以外的位置處將所述薄片加熱元件壓靠所述剛性構(gòu)件。
文檔編號G03G15/20GK102375389SQ20111024250
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者向井崇 申請人:夏普株式會社