專利名稱::顯示裝置的制作方法
技術領域:
:本發(fā)明涉及一種顯示裝置,且特別是有關于一種包含部分區(qū)域不包含導電材質的玻璃模塊的顯示裝置。
背景技術:
:受惠于半導體元件與顯示技術的進步,電子產品不斷朝向小型化、多功能化且攜帶方便的方向發(fā)展,常見的可攜式電子產品包括筆記型計算機(notebookcomputer)、平板計算機(tabletcomputer)及移動電話(mobilephone)等。以筆記型計算機而言,其是由相互樞接的主機與顯示裝置所組成。使用者可將筆記型計算機的主機與顯示裝置閉闔以方便攜帶,待欲使用筆記型計算機時再將顯示裝置相對于主機展開以進行操作并觀看顯示畫面。筆記型計算機的顯示裝置包括外殼及配置于外殼內的面板模塊與背光模塊。一般來說,面板模塊與背光模塊多以螺絲鎖附的方式被固定于外殼的蓋體。為了提供螺絲鎖附的空間,外殼須具有一定的厚度且面板模塊的周緣部分須設置螺孔,因此顯示裝置的薄化及顯示面積會受到限制。
發(fā)明內容本發(fā)明提供一種顯示裝置,具有較薄的厚度及較大的顯示區(qū)域。本發(fā)明提出一種顯示裝置,包括電子元件及面板模塊,其中電子元件配設于顯示裝置內。面板模塊包含第一端及第二端且第一端包含具有導電材質的玻璃模塊及顯示區(qū)域。玻璃模塊的部分區(qū)域不包含導電材質且部分區(qū)域為該電子元件對應于該面板模塊的電子元件映像區(qū)以避免影響電子元件的效能。在本發(fā)明的一實施例中,上述的電子元件可為天線、相機模塊、或是麥克風。在本發(fā)明的一實施例中,上述的電子元件的配設位置鄰近面板模塊的第二端或是位于面板模塊內。在本發(fā)明的一實施例中,當上述的顯示裝置為具背光源的顯示裝置時,面板模塊的第二端包含多數個光學元件,多數個光學元件包含燈源、反射片、導光板及光學膜片組且玻璃模塊內包含液晶層。在本發(fā)明的一實施例中,上述的玻璃模塊的尺寸不小于任一光學元件的尺寸。在本發(fā)明的一實施例中,上述的電子元件映像區(qū)與光學元件在面板模塊上相互不重疊。在本發(fā)明的一實施例中,當上述的顯示裝置為不具背光源的顯示裝置時,玻璃模塊內包含有機發(fā)光層。在本發(fā)明的一實施例中,上述的電子元件映像區(qū)域為電子元件在一方向上對應至面板模塊所產生的區(qū)域,且此方向為顯示區(qū)域的法線方向。在本發(fā)明的一實施例中,上述的導電材質為金屬、導電高分子聚合物、導電金屬油墨、或是導電金屬氧化物。在本發(fā)明的一實施例中,上述的電子元件映像區(qū)內的元件的電阻值大于106歐姆。在本發(fā)明的一實施例中,上述的電子元件映像區(qū)的該導電材質可利用濕式蝕刻、干式蝕刻或雷射燒蝕的方式移除。在本發(fā)明的一實施例中,上述的玻璃模塊包含第一玻璃板及第二玻璃板,其中第一玻璃板表面及第二玻璃板表面包含該導電材質。在本發(fā)明的一實施例中,上述的玻璃模塊固定于框架的第一端,框架的第二端包含電子元件配設區(qū)用以固定電子元件,且該框架提供該面板模塊一支撐力的結構。在本發(fā)明的一實施例中,上述的面板模塊覆蓋電子元件配設區(qū)以在該面板模塊上形成電子元件映像區(qū),且電子元件配設區(qū)在面板模塊上重疊于電子元件映像區(qū)。在本發(fā)明的一實施例中,上述的顯示裝置更可藉由框架固定至蓋體且顯示裝置可與蓋體組合成為一顯示裝置,且蓋體鄰近框架的第二端且固定于電子元件配設區(qū)的電子元件位于蓋體與框架之間。在本發(fā)明的一實施例中,當上述的蓋體固定在框架上后,蓋體的側壁將會包覆對應的框架的側壁以避免顯示裝置發(fā)生漏光的缺陷。在本發(fā)明的一實施例中,上述的顯示裝置更包含裝飾框且該裝飾框位于面板模塊的四周用來保護面板模塊,且裝飾框的一側壁將會包覆對應的框架的側壁以避免顯示裝置發(fā)生漏光的缺陷。在本發(fā)明的一實施例中,上述的框架包含多個電子元件配設區(qū)且多個電子元件配設區(qū)在一方向的投影均被電子元件映像區(qū)所覆蓋,且此方向為該顯示區(qū)域的法線方向。在本發(fā)明的一實施例中,在一投影方向上上述的電子元件配設區(qū)的邊緣與電子元件映像區(qū)的邊緣的距離大于5mm,且投影方向為顯示區(qū)域的法線方向。在本發(fā)明的一實施例中,當該導電材質形成于該玻璃模塊時,該導電材質并不形成在該電子組件映像區(qū)?;谏鲜觯景l(fā)明的顯示裝置包含一電子元件及一面板模塊,其中電子元件配設于顯示裝置內。面板模塊包含第一端及第二端且第一端包含具有導電材質的玻璃模塊及顯示區(qū)域,其中玻璃模塊包含一電子元件映像區(qū),且此電子元件映像區(qū)不包含導電材質以避免影響電子元件的效能。電子元件映像區(qū)為電子元件在顯示區(qū)域的法線方向上對應至面板模塊的區(qū)域。電子元件可視產品需求固定于與面板模塊相結合的框架上或是位于玻璃模塊內。利用本發(fā)明的結構可以在不影響電子組件的效能的前提下使顯示裝置的厚度變得更薄而為使用者帶來攜帶時的便利性。圖1為本發(fā)明的第一實施例的顯示裝置的前視圖。圖2為圖1的顯示裝置的后視圖。圖3為圖1的顯示裝置的爆炸圖。圖4為圖1的顯示裝置的局部剖面圖。圖5為圖4的蓋體分離于框架的示意圖。圖6為圖3的框架的前視7為圖1的顯示裝置的部分構件爆炸圖。圖8為本發(fā)明的第二實施例的顯示裝置的局部剖面示意圖。符號說明100:顯示裝置110:蓋體112:底板114:側壁114a:第一"^扣部120框架121:電子元件配設區(qū)121a:電子元件映像區(qū)122第一支撐部122a第一端122b第二端122c第一支撐面122d:第二卡扣部124:第二支撐部124a第二支撐面126止擋部130玻璃模塊132顯示區(qū)域134周緣部分136第一玻璃板136a:第一導電層137液晶層138:第二玻璃板138a:第二導電層140背光模塊142燈源144反射片146導光板148光學膜片組149光學元件150:照相模塊155:電子元件155a:電子元件157導線160天線170驅動模塊板180裝飾蓋190裝飾框具體實施例方式圖1為本發(fā)明的第一實施例的顯示裝置的前視圖。圖2為圖1的顯示裝置的后視圖。圖3為圖1的顯示裝置的爆炸圖。本發(fā)明的結構可用在具背光源的顯示裝置或是不具背光源的顯示裝置(主動發(fā)光的顯示裝置),其中具背光源的顯示裝置可以為液晶顯示(LiquidCrystalDisplay,IXD)的顯示裝置。不具背光源的顯示裝置可以為有機發(fā)光二極管(OrganicLight-EmittingDiode,0LED)的顯示裝置。雖然以下的第一實施例為本發(fā)明的結構使用在具背光源的顯示裝置的實施例,但是并不限制本發(fā)明的范圍。請參考圖1至圖3,第一實施例的顯示裝置100包括蓋體110、框架120及面板模塊,其中面板模塊包含玻璃模塊130及背光模塊140。框架120可固定于蓋體110,且面板模塊可以一方向膠合于框架120的第一端成為顯示裝置,該方向為顯示裝置上的顯示區(qū)域132的法線方向,其中玻璃模塊130的尺寸不小于顯示區(qū)域132的尺寸。當顯示裝置100為具有背光源的顯示裝置時,顯示裝置為具有背光源的顯示裝置。第一實施例的顯示裝置100例如是應用于筆記型計算機,將顯示裝置100藉由圖3所繪示的鉸煉IlOa樞接至筆記型計算機的主機(未繪示)后即可成為筆記型計算機。在其它實施例中,顯示裝置100亦可應用于平板計算機、移動電話、電視等電子裝置。圖4為圖1的顯示裝置的局部剖面圖。請參考圖4,詳細而言,第一實施例的蓋體110具有一底板112及一側壁114,且框架120向內突出一支撐元件且支撐元件包含包括一第一支撐部122及一第二支撐部124。第一支撐部122的第一端12卡扣于蓋體110的側壁114,第二支撐部IM連接于第一支撐部122的第二端122b并視產品設計的需求承靠或不承靠于蓋體110的底板112。玻璃模塊130以一方向膠合于第一支撐部122,且背光模塊140配置于玻璃模塊130與底板112之間并以同方向膠合于第二支撐部124,其中玻璃模塊130與背光模塊140與框架120的膠合方向為顯示裝置上的顯示區(qū)域132的法線方向。隨著產品設計的需求,第一支撐部122相對于第二的撐部IM而言較位于框架120的外側,因此光源的光線可以完全透過背光模塊140傳遞至玻璃模塊130上。框架120可圍繞成中間形成一開口的框架且此開口用以使背光模塊140所產生的光線順利透過此開口傳遞至玻璃模塊130,以增加顯示區(qū)域132的亮度。當面板模塊膠合于框架上時,框架120可圍繞該面板模塊的四周且面板模塊需覆蓋此開口用以增加顯示區(qū)域132的亮度。此外,隨著產品設計的不同,框架120更可包含一止擋部1用以阻止玻璃模塊130遠離第一支撐部122,以進一步對玻璃模塊130進行保護。當框架120上未包含止擋部1時,則本發(fā)明更包含一裝飾框190,此裝飾框190位于玻璃模塊130的四周并與框架120或是蓋體110相互卡合以保護玻璃模塊130的玻璃板不易因撞擊而發(fā)生碎裂。玻璃模塊130包含第一端及第二端,其中玻璃模塊130的第一端為第一玻璃板136且包含顯示區(qū)域且用以接觸止擋部1或是裝飾框190。玻璃模塊130的第二端為第二玻璃板138且則與背光模塊140相接觸或是膠合。面板模塊也包含第一端及第二端,其中面板模塊的第一端即為玻璃模塊130的第一端且包含顯示區(qū)域。面板模塊的第二端則用來與框架120膠合,以將面板模塊與框架120結合成為顯示裝置。面板模塊的第一端及第二端為相互平行的平面。在上述的配置方式之下,當框架120具有止擋部126時,面板模塊的玻璃模塊130及背光模塊140皆以膠合的方式固定于框架120,且框架120卡扣于蓋體110并藉其止擋部1對玻璃模塊130進行限位,以完成顯示裝置的組裝。由于顯示裝置非以螺絲鎖附的方式固定于蓋體110,因此蓋體110不須提供螺絲鎖附的空間而使整體結構具有較薄的厚度,且顯示裝置因不須設置螺孔而具有較大的一顯示區(qū)域132(標示于圖1及圖幻。當面板模塊的玻璃模塊130與背光模塊140僅采用黏膠膠合于框架120上成為顯示裝置之后,框架120為此面板模塊中唯一提供支撐力的結構,藉由框架120的支撐可以將顯示裝置與蓋體110相互結合而成為顯示裝置100。面板模塊與框架120之間膠合時所采用的膠包含環(huán)氧樹脂(epoxy)。在第一實施例中,第一支撐部122及第二支撐部124的材質例如為具有緩沖效果的塑料,以提供玻璃模塊130及背光模塊140的支撐力。止擋部1的材質例如為橡膠,且可藉由雙料射出成形的方式與第一支撐部122及第二支撐部IM共同被制造出而為一體成形的結構。第一實施例的蓋體110的材質例如為鋁或其它適當的導電材質。然本發(fā)明不以此為限,在其它實施例中,蓋體110的材質亦可為塑料,并具有一體成形的結構強化肋或增設用以提升結構強度的導電構件。詳細而言,第一實施例的第一支撐部122具有一第一支撐面122c,且第二支撐部124具有一第二支撐面IMa。第一支撐面122c與底板112之間的距離大于第二支撐面12與底板112之間的距離。玻璃模塊130的一周緣部分134在底板112的正投影與背光模塊140在底板112的正投影不重疊。藉此,相迭設的玻璃模塊130與背光模塊140適于分別膠合于第一支撐面122c與第二支撐面IMa,其中玻璃模塊130是藉其周緣部分134膠合于第一支撐面122c且面板模塊與框架120之間膠合時所采用的膠包含環(huán)氧樹脂(epoxy)。此外,第一實施例的蓋體110的側壁114具有一第一卡扣部114a,框架120上的第一支撐部122具有一第二卡扣部122d,且蓋體110可藉由第一卡扣部11與第二卡扣部122d相互卡合以將蓋體110固定在框架120上。當蓋體110固定在框架120上形成顯示裝置100后,蓋體110的位置鄰近面板模塊的第二端且蓋體110與框架120均會對面板模塊提供一支撐力以加強顯示裝置的結構強度。蓋體固定在框架120上后,蓋體的側壁將會包覆對應的框架120的側壁以避免顯示裝置100發(fā)生漏光的缺陷。圖5為圖4的蓋體分離于框架的示意圖。請參考圖4及圖5,在組裝時,可先如圖5所示分別將玻璃模塊130及背光模塊140膠合于框架120,接著將蓋體110的第一卡扣部11與框架120的第二卡扣部122d相互卡合,以完成蓋體110與框架120的組裝而成為顯示裝置100。圖6為圖3的框架的前視圖。請參考圖1、圖3及圖6,第一實施例的顯示裝置100更包括電子元件及驅動模塊板170。電子元件包括照相模塊150、天線160、或是麥克風且電子元件配置于框架120上的第二端的電子元件配設區(qū)121。驅動模塊板170則連接于玻璃模塊130并組裝至框架120的下緣,其中驅動模塊板170電性連接于玻璃模塊130,以驅動玻璃模塊130來顯示畫面??蚣?20上的電子元件配設區(qū)121通常位于框架120的上緣且鄰近面板模塊的第二端以提供使用者較佳的操作環(huán)境,其中框架120的上緣為框架120相對于下緣的上半部區(qū)域。照相模塊150及天線160則藉由連接線連接至電子裝置的主機端以將訊號傳遞至主機端進行處理??蚣?20上的電子元件配設區(qū)121為電子元件裝設于框架120的區(qū)域。第一實施例的顯示裝置100更包括一裝飾蓋180及一裝飾框190,裝飾蓋180覆蓋從框架120側邊延伸出的驅動模塊板170,且裝飾框150覆蓋部分玻璃模塊130并暴露顯示區(qū)域132,以使顯示裝置100具有較佳的外觀并同時保護玻璃模塊130上的玻璃板,其中裝飾框190可與蓋體110或是框架120相互卡合以固定裝飾框190在顯示裝置100的位置。圖7為圖1的顯示裝置的部分構件爆炸圖。請參考圖3、圖4及圖7,本實施例的背光模塊140包括一燈源142、一反射片144、一導光板146及一光學膜片組148,其中燈源可為燈管或是LED的燈條。燈源142及反射片144膠合于框架120的第二支撐部124,導光板146配置于反射片144上,且光學膜片組148配置于導光板146上,而使導光板146位于反射片144與光學膜片組148之間,且光學膜片組148位于導光板146與玻璃模塊130之間。導光板146的一側邊鄰近燈源142,使燈源142發(fā)出的光線適于進入導光板146并被反射片144反射,而透過光學膜片組148到達玻璃模塊130。反射片144、導光板146及光學膜片組148為裝設在面板模塊第二端的多數個光學元件。請再參考圖4,當具背光源的顯示裝置為液晶顯示裝置時,則第一實施例的玻璃模塊130包括一第一玻璃板136、一液晶層137及一第二玻璃板138。第一玻璃板136位于面板模塊的第二端且膠合于第一支撐部122,液晶層137配置于第一玻璃板137及第二玻璃板138中間。第二玻璃板138則位于面板模塊的第一端,用來接觸止擋部1或是裝飾框190。第一玻璃板136及第二玻璃板的材質例如為高強度的透明材質,以保護內部所注入的液晶層137并使背光模塊140發(fā)出的光線適于透過第一玻璃板136到達液晶層137進行處理后讓使用者透過第二玻璃板138觀看顯示裝置所呈現的畫面。為了要控制顯示裝置在顯示區(qū)域132所呈現的畫面,玻璃模塊130內需要包含導電材質,其中第一玻璃板136的表面必須形成第一導電層136a且第二玻璃板138表面必須形成第二導電層138a以控制位于第一導電層136a及第二導電層138a之間的液晶層137。導電材質即為第一導電層136a與第二導電層138a。第一導電層136a與第二導電層138a可以濺鍍或是蒸鍍的方式形成于第一玻璃板136及第二玻璃板138上。一般來說,玻璃模塊的制程首先將整塊的第一玻璃板及整塊的第二玻璃板清洗之后,分別經過成膜、光阻涂布、曝光、顯影、蝕刻、剝膜(Gripping)等制程后分別在第一玻璃板及第二玻璃板上形成第一電極層與第二電極層,其中第一電極層包含第一導電層且第二電極層包含第二導電層。第一導電層及第二導電層的導電材質可為金屬、導電高分子聚合物、導電金屬油墨、或是導電金屬氧化物。導電金屬氧化物可為銦錫氧化物(ITO)、鋁鋅氧化物(AZO)、或是氧化鋅(ZnO)。接下來分別將具有電極層的玻璃經過配向層形成、膠框印刷、組立封著、切割裂片、液晶注入、偏光膜貼附等制程后即成為本發(fā)明的玻璃模塊,其中組立封著為將未切割的第一玻璃板與未切割的第二玻璃板加熱黏合的制程。接下來將玻璃模塊及背光模塊膠合并固定至框架上后即成為顯示裝置。當顯示裝置完成組立后,部分包含第一導電層136a及第二導電層138a的玻璃模塊130將會與在一方向上與框架120上的電子元件配設區(qū)121相互對應而產生電子元件映像區(qū)121a,其中此方向為顯示區(qū)域132的法線方向。若電子元件配設區(qū)121上配設天線160,則天線的收訊效果將會受到第一導電層136a及第二導電層138a的影響而無法通過測試的規(guī)范,其中當天線為3G天線時,所受到的影響為最大。因此,在本發(fā)明中,玻璃模塊130內的電子元件映像區(qū)121a將形成一近似絕緣區(qū)域且位于電子元件映像區(qū)121a的元件的電阻值大于106歐姆,以順利發(fā)揮天線160的收訊效果。因此,玻璃模塊130的電子元件映像區(qū)121a上的第一導電層136a及第二導電層138a需要在第一電極層與第二電極層形成于整塊第一玻璃板136與整塊第二玻璃板138的表面后被移除?;蚴?,在第一玻璃板136及第二玻璃板138上形成第一導電層136a及第二導電層138a時,先利用屏蔽(mask)將電子元件映像區(qū)121a遮蔽起來,以使得電子元件映像區(qū)121a上不包含第一導電層及第二導電層。隨著產品設計及流程的不同,當第一導電層136a與第二導電層138a為導電金屬油墨時,第一導電層136a及第二導電層138a可利用印刷的程序印刷在第一玻璃板136與第二玻璃板138上。印刷在玻璃板的圖案可藉由軟件或是網版印刷的制程進行控制以在玻璃模塊130上形成導電材質區(qū)域與非導電材質區(qū)域。因此當導電材質印刷在玻璃模塊130上時,玻璃模塊130上的電子組件映像區(qū)121a將可不被印刷導電材質。當材質為導電金屬油墨的第一導電層136a及第二導電層138a分別形成于第一玻璃板136及第二玻璃板138上后,第一玻璃板136與第二玻璃板138均需要經過固化的制程以固化玻璃板上的第一導電層136a及第二導電層138a。第一導電層136a與第二導電層138a的移除方式可采用濕式蝕刻的方式、干式蝕刻、或/及是雷射燒蝕的方式進行移除但是本發(fā)明不限于此。當電子元件映像區(qū)121a內的第一導電層136a與第二導電層138a被移除之后,電子元件映像區(qū)121a的電阻值將會大增而成為一近似絕緣區(qū)或是絕緣區(qū),以避免局部位在電子元件映像區(qū)121a的導電層影響電子元件的效能。隨著產品設計的不同,玻璃模塊130內的電子元件映像區(qū)121a可以設計為以一個電子元件映像區(qū)121a對應框架120上多個電子元件配設區(qū)121,其中電子元件映像區(qū)121a內的元件的電阻值大于106歐姆。玻璃模塊130內的電子元件映像區(qū)121a也可以設計成一個電子元件映像區(qū)121a對應框架120上一個電子元件配設區(qū)121,其中電子元件映像區(qū)121a內的元件的電阻值大于106歐姆且電子元件映像區(qū)121a的面積將大于電子元件配設區(qū)121的面積。當裝設在電子元件配設區(qū)121的電子元件為天線時,則在一投影方向上的電子元件映像區(qū)121a的邊緣與電子元件配設區(qū)121的邊緣的距離需大于5mm,以使天線發(fā)揮較佳的效能。隨著產品設計的不同,玻璃模塊130內的液晶層137可被限制不出現在電子元件映像區(qū)121a內以降低顯示裝置的成本。但是當電子元件為相機模塊時,液晶層137也可出現在電子元件映像區(qū)121a內,以使相機模塊獲得較佳的成像效果。當顯示裝置100為不具背光源的顯示裝置時,顯示裝置不需要背光模塊140即可達到發(fā)光且均光的效果。當不具背光源的顯示裝置100為有機發(fā)光二極管的顯示裝置時,則有機發(fā)光層通常都封裝于玻璃模塊130內以取代液晶層,因此面板模塊即僅包含玻璃模塊130且框架120上的支撐元件僅需一支撐部即可支撐面板模塊。當面板模塊膠合在此框架120的支撐部上時,框架120將是唯一對此面板模塊提供支撐力的結構。當有機發(fā)光層封裝于玻璃模塊130內以取代液晶層137及背光模塊140時,玻璃模塊內的有機發(fā)光層可被限制不出現在電子元件映像區(qū)121a內以降低顯示裝置的成本。請參照圖8所示,此為本發(fā)明的第二實施例的顯示裝置的局部剖面示意圖。相似于圖4的第一實施例,在本發(fā)明的第二實施例中,面板模塊上的第一端包含玻璃模塊130及顯示區(qū)域(類似圖1及圖3的顯示區(qū)域13,且玻璃模塊130可直接固定于蓋體110上或是蓋體110內壁所延伸出的承載區(qū)(未顯示于圖中)上以形成顯示裝置,其中蓋體110可提供面板模塊一實質的支撐力,且玻璃模塊130的尺寸不小于顯示區(qū)域132的尺寸。面板模塊的第二端則包含多數個光學元件149。玻璃模塊130可由第一玻璃板136、第二玻璃板138、導電材質及液晶層137所組成,第一玻璃板136及第二玻璃板138分別具有第一導電層136a及第二導電層138a,且液晶層137位于第一玻璃板136與第二玻璃板138中間。第一導電層136a及第二導電層138a即為玻璃模塊130內的導電材質,且此導電材質為金屬、導電高分子聚合物、導電金屬油墨、或是導電金屬氧化物。導電金屬氧化物可為銦錫氧化物(ITO)、鋁鋅氧化物(AZO)、或是氧化鋅(SiO)。在本發(fā)明的第二實施例中,電子元件155位于玻璃模塊130的外表面或是將電子元件15直接裝設在玻璃模塊內并位于第一玻璃板136與第二玻璃板138之間,其中此電子元件155/15可為天線、相機模塊或麥克風等電子元件,且此電子元件映像區(qū)為電子元件155/15在顯示區(qū)域的法線方向上對應至面板模塊的區(qū)域。為了不影響電子元件155/15的效能,玻璃模塊130在電子元件映像區(qū)并不包含導電材質,以使電子元件155/15維持較佳的效能。當電子元件155位于玻璃模塊130上時,電子元件巧5可利用導線157與一電源(未顯示于圖中)相接且此導線157可位于第二玻璃板138與這些光學元件149之間。當顯示裝置為具有背光源的顯示裝置時,面板模塊的第二端的這些光學元件149分別包含反射片、導光板及光學膜片組,且這些光學元件149可與一燈源組合成為背光模塊。當顯示裝置為不具有背光源的顯示裝置且唯有機發(fā)光的顯示裝置時,則玻璃模塊130內的液晶層137將被置換為有機發(fā)光層,且面板模塊的第二端可不包含這些光學元件149。綜上所述,本發(fā)明的顯示裝置包含一電子元件及一面板模塊,其中電子元件配設于顯示裝置內。面板模塊包含第一端及第二端且第一端包含具有導電材質的玻璃模塊及顯示區(qū)域,其中玻璃模塊包含一電子元件映像區(qū),且此電子元件映像區(qū)不包含導電材質以避免影響電子元件的效能。電子元件映像區(qū)為電子元件在顯示區(qū)域的法線方向上對應至面板模塊的區(qū)域。電子元件可視產品需求固定于與面板模塊相結合的框架上或是位于玻璃模塊內。雖然本發(fā)明已以實施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何所屬
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中具有通常知識者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內,當可作些許的更動與潤飾,故本發(fā)明的保護范圍當根據權利要求所界定的內容為準。權利要求1.一種顯示裝置,其特征在于,包含一配設于該顯示裝置內的電子元件;一面板模塊,包含一第一端及一第二端且該第一端包含一具有一導電材質的玻璃模塊及一顯示區(qū)域,其中該玻璃模塊的一部分區(qū)域不包含該導電材質,且該部分區(qū)域為該電子元件對應于該面板模塊的電子元件映像區(qū)。2.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,該電子元件為天線、相機模塊或麥克風。3.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,該電子元件的配設位置鄰近該面板模塊的該第二端或是位于該面板模塊內。4.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,當該顯示裝置為具背光源的顯示裝置時,該面板模塊的第二端包含多數個光學元件,該些光學元件包含一反射片、一導光板及一光學膜片組,且該玻璃模塊內包含一液晶層。5.根據權利要求4所述的顯示裝置,其特征在于,該電子元件映像區(qū)與該光學元件在面板模塊上相互不重疊。6.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,該玻璃模塊的尺寸不小于該顯示區(qū)域的尺寸。7.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,當該顯示裝置為不具背光源的顯示裝置時,該玻璃模塊內包含一有機發(fā)光層。8.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,該電子元件映像區(qū)域為該電子元件在一方向上對應至該面板模塊所產生的區(qū)域,且該方向為該顯示區(qū)域的法線方向。9.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,該導電材質為金屬、導電高分子聚合物、導電金屬油墨、或是導電金屬氧化物。10.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,該電子元件映像區(qū)內的元件的電阻值大于106歐姆。11.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,該電子元件映像區(qū)的該導電材質利用濕式蝕刻、干式蝕刻或雷射燒蝕的方式移除。12.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,該玻璃模塊包含一第一玻璃板及一第二玻璃板,且該第一玻璃板表面及該第二玻璃板表面包含該導電材質。13.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,該玻璃模塊固定于一框架的一第一端,該框架的一第二端包含一電子元件配設區(qū)用以固定該電子元件,且該框架提供該面板模塊一支撐力的結構。14.根據權利要求13所述的顯示裝置,其特征在于,該面板模塊覆蓋該電子元件配設區(qū)以在該面板模塊上形成該電子元件映像區(qū),且該電子元件配設區(qū)在該面板模塊上重疊于該電子元件映像區(qū)。15.根據權利要求13所述的顯示裝置,其特征在于,該顯示裝置更藉由該框架固定至一蓋體且該顯示裝置與該蓋體組合成為一顯示裝置,且該蓋體鄰近該框架的該第二端且固定于該電子元件配設區(qū)的該電子元件位于該蓋體與該框架之間。16.根據權利要求15所述的顯示裝置,其特征在于,當該蓋體固定在該框架上后,該蓋體的一側壁將會包覆對應的該框架的一側壁以避免該顯示裝置發(fā)生漏光的缺陷。17.根據權利要求15所述的顯示裝置,其特征在于,該顯示裝置更包含一裝飾框且該裝飾框位于該面板模塊的四周用來保護該面板模塊,且該裝飾框的一側壁將會包覆對應的該框架的一側壁以避免該顯示裝置發(fā)生漏光的缺陷。18.根據權利要求13所述的顯示裝置,其特征在于,該框架包含多個電子元件配設區(qū)且該多個電子元件配設區(qū)在一方向的投影均被該電子元件映像區(qū)所覆蓋,且該方向為該顯示區(qū)域的法線方向。19.根據權利要求13所述的顯示裝置,其特征在于,在一投影方向上該電子元件配設區(qū)的邊緣與該電子元件映像區(qū)的邊緣的距離大于5mm,且該投影方向為該顯示區(qū)域的法線方向。20.根據權利要求1所述的顯示裝置,其特征在于,當該導電材質形成于該玻璃模塊時,該導電材質并不形成在該電子組件映像區(qū)。全文摘要一種顯示裝置,包含一電子元件及一面板模塊,其中電子元件配設于顯示裝置內。面板模塊包含第一端及第二端且第一端包含具有導電材質的玻璃模塊及顯示區(qū)域,其中玻璃模塊包含一電子元件映像區(qū)且此電子元件映像區(qū)不包含導電材質以避免影響電子元件的效能。電子元件映像區(qū)為電子元件在顯示區(qū)域的法線方向上對應至面板模塊的區(qū)域。電子元件可視產品需求固定于與面板模塊相結合的框架上或是位于玻璃模塊內。文檔編號G02F1/13GK102314005SQ20111018556公開日2012年1月11日申請日期2011年6月29日優(yōu)先權日2010年6月29日發(fā)明者凌國南,林伯安,陳永蕙申請人:仁寶電腦工業(yè)股份有限公司