專利名稱：一種加固型液晶顯示模塊及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，具體涉及一種加固型液晶顯示模塊及其制作方法。
背景技術(shù)：
加固型液晶顯示屏，因自身工作可靠性高，在室內(nèi)和室外均被廣泛應(yīng)用。機(jī)載加固型液晶顯示模塊，廣泛應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域，由于其工作環(huán)境，其工作性能要求較一般民用的液晶顯示模塊更加嚴(yán)格，因此需經(jīng)過震動試驗(yàn)、濕度試驗(yàn)、霉菌試驗(yàn)和鹽霧試驗(yàn)以及高低溫工作試驗(yàn)來進(jìn)行性能驗(yàn)證。加固型液晶顯示屏，為了增加液晶顯示模塊的可靠性，在一般液晶顯示屏的上方使用光學(xué)膠作為粘結(jié)劑粘結(jié)一塊加固型玻璃。如圖1、圖2及圖3所示，該加固玻璃1 一般為光學(xué)伏法玻璃，在玻璃表面鍍有AR減反膜11、ΙΤ0薄膜12以及和光學(xué)膠折射率相近的光學(xué)匹配層13。為了提高液晶屏的抗震性能，一般加固玻璃1尺寸小于液晶屏的下玻璃基板而大于上玻璃基板，一般厚度為2. 5mm。加固型液晶顯示模塊在高溫工作狀態(tài)時(shí)，用于粘結(jié)加固玻璃的光學(xué)膠層會出現(xiàn)一定程度的膨脹，膠層會向四角擠壓，液晶屏在四個(gè)邊角位置將受到較強(qiáng)的應(yīng)力。由于液晶屏上、下玻璃基板是靠四周的封框膠和內(nèi)部間隔保證間距的，這種結(jié)構(gòu)本身決定了液晶顯示屏不能承受較大的壓力。在高溫(一般約為50°C 70°C)下，膠層的膨脹應(yīng)力會同時(shí)作用于液晶屏邊緣和加固玻璃的邊緣；此應(yīng)力會在一定程度上改變液晶顯示屏邊緣的盒厚，使該處的液晶分子受到擠壓，分子的扭曲角發(fā)生改變，透過不同波段可見光的透過率也隨之發(fā)生了改變，這樣液晶顯示屏邊角位置上容易出現(xiàn)斑點(diǎn)等顏色異常的情況，進(jìn)而影響加固型液晶顯示模塊的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加固型液晶顯示模塊及其制作方法，解決高溫狀態(tài)時(shí)因粘結(jié)加固玻璃的光學(xué)膠的應(yīng)力作用，液晶顯示模塊邊角位置容易出現(xiàn)斑點(diǎn)等顏色異常的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為所述的加固型液晶顯示模塊，包括一側(cè)相互粘結(jié)的上玻璃基板和下玻璃基板，所述上玻璃基板的另一側(cè)覆蓋一上偏振片，所述上偏振片的面積小于上玻璃基板，下玻璃基板的另一側(cè)覆蓋一下偏振片，在上玻璃基板上上偏振片覆蓋以外的位置覆蓋有填充偏振片，所述上偏振片與填充偏振片形成一完全覆蓋所述上玻璃基板的平面，在所述平面上粘
結(jié)一加固玻璃。所述加固玻璃與所述平面粘結(jié)時(shí)采用固化后硬度范圍在40 50gf內(nèi)的光學(xué)膠。所示光學(xué)膠為熱固化膠或紫外線固化膠。所述的加固型液晶顯示模塊的制作方法，包括以下步驟；A 對由上玻璃基板、下玻璃基板、上偏振片及下偏振片構(gòu)成的液晶顯示模塊進(jìn)行除氣操作，使用高溫除氣法，將液晶顯示模塊在恒溫試驗(yàn)箱中，50 士 2°C條件下存儲4 士 0. 1 小時(shí)；B 將液晶顯示模塊的液晶屏驅(qū)動板用保護(hù)膜貼附起來，使用貼片工藝將填充偏振片覆蓋于上玻璃基板上上偏振片覆蓋以外的位置，上偏振片與填充偏振片形成一完全覆蓋上玻璃基板的平面，在液晶顯示模塊的上玻璃基板和下玻璃基板的交界處，采用彈性的硅橡膠進(jìn)行填充；C 選取正面鍍有AR減反膜、反面鍍有ITO薄膜以及和光學(xué)膠折射率相近的光學(xué)匹配層的加固玻璃，用光學(xué)膠將加固玻璃粘接到上偏振片與填充偏振片形成的完全覆蓋上玻璃基板的平面上；D 當(dāng)光學(xué)膠完全固化后形成光學(xué)膠層，將粘結(jié)有加固玻璃的液晶顯示模塊放入安裝結(jié)構(gòu)中，對其光學(xué)膠層進(jìn)行老化操作，釋放應(yīng)力，待光學(xué)膠層老化完成后再通過安裝螺絲或是涂覆加固膠的方式對加固型液晶顯示模塊進(jìn)行安裝。所述步驟C中使用的光學(xué)膠為熱固化型的硅酮膠或紫外線固化膠，固化后的硬度為40 50gf，工作溫度在-50°C 200°C之間；使用熱固化膠時(shí)，控制固化時(shí)間為33士 lh， 控制固化溫度為30 60°C ；使用紫外線固化膠時(shí)，控制固化功率為2 3W，控制固化能量為6 8J。所述步驟D中，對加固型液晶顯示模塊的光學(xué)膠層進(jìn)行老化操作時(shí)，選擇和加固型液晶模塊所進(jìn)行的高溫可靠性試驗(yàn)溫度相同的老化溫度進(jìn)行，老化溫度及老化時(shí)間，滿足以下公式T = 30，t彡2 ；T= 10t+10, 2 < t 彡 2. 5 ；T = 35,2. 5 < t ^ 4. 5 ；T = 10t-10,4. 5 < t ^ 5 ；T = 40,5 < t ^ 7 ；T = 10t-30,7 < t ^ 7. 5 ；T = 45,7. 5 < t ^ 9. 5 ；T = 10t-50,9. 5 < t ^ 10 ；T = 50,10 < t ^ 12 ；T = 10t-70,12 < t 彡 12. 5 ；T = 55,12. 5 < t ^ 14. 5 ；T = 10t-90,14. 5 < t < 15 ；T = 60，15 < t 彡 25 ；T = 560-20t, 25 < t 彡 25. 5 ；T = 50，25. 5 < t 彡 27. 5 ；T = 600_20t，27. 5 < t 彡 28 ；T = 40,28 < t ^ 30 ；T = 640-20t, 30 < t 彡 30. 5 ；T = 30，30. 5 < t 彡 32. 5 ；其中T表示老化溫度，單位為。C ；t表示老化時(shí)間，單位為小時(shí)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于所述的加固型液晶顯示模塊及其制作方法，在上玻璃基板上上偏振片覆蓋以外的位置覆蓋有填充偏振片，上偏振片與填充偏振片形成一完全覆蓋上玻璃基板的平面，在平面上粘結(jié)一加固玻璃；控制光學(xué)膠的固化操作，在光學(xué)膠固化以后，再對加固型液晶顯示模塊進(jìn)行處理，對光學(xué)膠膜層進(jìn)行老化操作，使光學(xué)膠的性能穩(wěn)定，同時(shí)最大程度的釋放光學(xué)膠的應(yīng)力；防止了光學(xué)膠在高溫時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力作用于加固型液晶顯示模塊表面，使整個(gè)加固型液晶顯示模塊在高溫工作時(shí)邊緣盒厚改變量較小，分子受擠壓情況得到緩解，液晶顯示模塊的邊角位置上出現(xiàn)斑點(diǎn)等顏色異常的情況得到解決，進(jìn)而液晶顯示模塊能夠均勻顯示顏色，保證加固型液晶顯示模塊的性能。


下面對本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中加固玻璃主視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中加固玻璃的右視圖；圖3為圖2中A部分放大圖；圖4為非加固型液晶顯示模塊主視圖；圖5為非加固型液晶顯示模塊的右視圖；圖6為圖5的中B部分放大圖；圖7為本發(fā)明加固型液晶顯示模塊未覆蓋加固玻璃時(shí)的主視圖；圖8為本發(fā)明加固型液晶顯示模塊未覆蓋加固玻璃時(shí)的右視圖；圖9為圖8中C部分放大圖；圖10為本發(fā)明加固型液晶顯示模塊的主視圖；圖11為本發(fā)明加固型液晶顯示模塊的右視圖；圖12為圖11中D部分放大圖；圖13為本發(fā)明加固型液晶顯示模塊的光學(xué)膠層老化曲線圖；上述圖中的標(biāo)記均為1、加固玻璃，2、有效顯示區(qū)域，3、填充偏振片，4、加固玻璃層，5、光學(xué)膠層，11、AR 減反膜，12、ΙΤ0薄膜，13、光學(xué)匹配層，21、上玻璃基板，22、下玻璃基板，23、上偏振片，24、下偏振片O
具體實(shí)施例方式下面對照附圖，通過對最優(yōu)實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖4、圖7及圖10所示，非加固型液晶顯示模塊、加固型液晶顯示模塊均具有有效顯示區(qū)域2。如圖4至圖12所示，所述加固型液晶顯示模塊，包括一側(cè)相互粘結(jié)的上玻璃基板 21和下玻璃基板22，上玻璃基板21的另一側(cè)覆蓋一上偏振片23，上偏振片23的面積小于上玻璃基板21，下玻璃基板22的另一側(cè)覆蓋一下偏振片Μ，在上玻璃基板21上上偏振片 23覆蓋以外的位置覆蓋有填充偏振片3，上偏振片23與填充偏振片3形成一完全覆蓋上玻璃基板21的平面，在平面上粘結(jié)一加固玻璃。如圖1至圖3所示，所述加固玻璃1 一般為光學(xué)伏法玻璃，在玻璃表面鍍有AR減反膜11、ΙΤ0薄膜12以及和光學(xué)膠折射率相近的光學(xué)匹配層13。為了提高液晶屏的抗震性能，一般加固玻璃1尺寸小于液晶屏的下玻璃基板而大于上玻璃基板，一般厚度為2. 5mm。所述加固玻璃與平面粘結(jié)后形成一加固玻璃層4，粘結(jié)時(shí)采用固化后硬度范圍在 40 50gfDurometer00 (gf 硬度單位，是力的單位，指IG質(zhì)量的物體所受到的重力的大??； DurometerOO硬度計(jì))內(nèi)的光學(xué)膠，一般為熱固化膠，紫外線固化膠亦可。熱固化膠通過調(diào)整固化時(shí)間和溫度，紫外線固化膠則通過調(diào)整固化功率和固化能量，使光學(xué)膠在固化后能夠形成一個(gè)厚度均勻的薄膜，形成一光學(xué)膠層5。由于晶顯示模塊在正面一般都有一些面不在同一個(gè)水平面上，如上偏振片23和上玻璃基板21的交界處，液晶顯示模塊上玻璃基板21和下玻璃基板22的交界處等，通過再加工的手段，將液晶顯示模塊的整個(gè)正面加工成一個(gè)水平面；在光學(xué)膠進(jìn)行固化后，再對所述液晶顯示模塊進(jìn)行處理，使得光學(xué)膠膜層進(jìn)行老化，使光學(xué)膠的性能穩(wěn)定，同時(shí)達(dá)到最大程度的釋放應(yīng)力的目的；也就防止了光學(xué)膠在高溫時(shí)對液晶顯示模塊表面的應(yīng)力，使整個(gè)液晶顯示模塊在高溫工作時(shí)邊緣盒厚改變量較小，分子受擠壓情況得到緩解，液晶顯示屏邊角位置上出現(xiàn)斑點(diǎn)等顏色異常的情況可以得到解決，進(jìn)而能夠均勻顯示顏色。所述加固型液晶顯示模塊的制作方法，包括以下步驟；A 對由上玻璃基板、下玻璃基板、上偏振片及下偏振片構(gòu)成的液晶顯示模塊進(jìn)行除氣操作，使用高溫除氣法，將液晶顯示模塊在恒溫試驗(yàn)箱中，50 士 2°C條件下存儲4 士 0. 1 小時(shí)；B 將液晶顯示模塊的液晶屏驅(qū)動板用保護(hù)膜貼附起來，使用貼片工藝將填充偏振片覆蓋于上玻璃基板上上偏振片覆蓋以外的位置，上偏振片與填充偏振片形成一完全覆蓋上玻璃基板的平面，在液晶顯示模塊的上玻璃基板和下玻璃基板的交界處，采用彈性的硅橡膠進(jìn)行填充；C:選取正面鍍有AR減反膜、反面鍍有ITO薄膜以及和光學(xué)膠折射率相近的光學(xué)匹配層的加固玻璃，用光學(xué)膠將加固玻璃粘接到上偏振片與填充偏振片形成的完全覆蓋上玻璃基板的平面上；D 當(dāng)光學(xué)膠完全固化后形成光學(xué)膠層，將粘結(jié)有加固玻璃的液晶顯示模塊放入安裝結(jié)構(gòu)中，對其光學(xué)膠層進(jìn)行老化操作，釋放應(yīng)力，待光學(xué)膠層老化完成后再通過安裝螺絲或是涂覆加固膠的方式對加固型液晶顯示模塊進(jìn)行安裝。所述步驟C中使用的光學(xué)膠，固化后透明并且折射率接近液晶屏上偏振片的折射率，選取熱固化型的硅酮膠或紫外線固化膠，固化后的硬度為40 50gfDurometer 00，工作溫度在-50°C 200°C之間；使用熱固化膠時(shí)，控制固化時(shí)間為33士 lh，控制固化溫度為 30 60°C ；使用紫外線固化膠時(shí)，控制固化功率為2 3W，控制固化能量為6 8J。使光學(xué)膠在固化后能夠形成一個(gè)厚度均勻的薄膜，保證光學(xué)膠絕緣性能良好，固化過程中不產(chǎn)生多余氣體，抗老化，長期暴露在陽光中，不應(yīng)該產(chǎn)生太大的色偏，以及應(yīng)具備較長的工作壽命ο所述步驟D中，對加固型液晶顯示模塊的光學(xué)膠層進(jìn)行老化操作時(shí)，選擇和加固型液晶模塊所需要進(jìn)行的高溫可靠性試驗(yàn)溫度相同的老化溫度進(jìn)行，按照圖13所示的光學(xué)膠老化曲線進(jìn)行，老化曲線的表達(dá)公式為T = 30，t彡2 ;T = 10t+10，2 < t彡2. 5 ;T = 35,2. 5 < t ^ 4. 5 ;Τ = 10t-10,4. 5<t^5;T = 40,5<t^7;T= 10t-30，7 < t ^ 7. 5 ；T = 45,7. 5 < t 彡 9. 5 ;T = 10t-50,9. 5 < t 彡 10 ;T = 50，10 < t 彡 12 ;T = 10t-70，12 < t < 12. 5 ;Τ = 55，12. 5 < t < 14. 5 ;Τ = 10t-90，14. 5 < t < 15 ;Τ = 60，15 < t ^ 25 ； T = 560-20t, 25 < t 彡 25. 5 ;Τ = 50，25. 5 < t 彡 27. 5 ；T = 600-20t, 27. 5 < t 彡 28 ;T = 40，28 < t 彡 30 ;T = 640_20t，30 < t 彡 30. 5 ； T = 30,30. 5 < t彡32. 5 ；其中T表示老化溫度，單位為。C，t表示老化時(shí)間，單位為小時(shí)。 圖13中的每個(gè)溫度節(jié)點(diǎn)，需要等溫度上升到相應(yīng)溫度時(shí)方開始計(jì)時(shí)，升降溫度間隔時(shí)間應(yīng)保證在15min以上，保證加固型液晶顯示模塊在每個(gè)溫度上都能保溫足夠的時(shí)間以達(dá)到釋放應(yīng)力的目的。在進(jìn)行光學(xué)膠層老化操作以后，光學(xué)膠在高溫時(shí)對液晶顯示模塊表面的應(yīng)力能夠得到釋放，加固型液晶顯示模塊在高溫工作時(shí)邊緣盒厚的改變量將大大減小，分子受擠壓情況得到緩解，液晶顯示屏邊角位置上出現(xiàn)斑點(diǎn)等顏色異常的情況可以得到解決，進(jìn)而能夠均勻顯示顏色，保證加固型液晶顯示模塊的良好性能。上面對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制， 只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加固型液晶顯示模塊，包括一側(cè)相互粘結(jié)的上玻璃基板和下玻璃基板 (22)，所述上玻璃基板的另一側(cè)覆蓋一上偏振片(23)，所述上偏振片的面積小于上玻璃基板(21)，下玻璃基板0 的另一側(cè)覆蓋一下偏振片(M)，其特征在于在上玻璃基板上上偏振片覆蓋以外的位置覆蓋有填充偏振片(3)，所述上偏振片03)與填充偏振片C3)形成一完全覆蓋所述上玻璃基板的平面，在所述平面上粘結(jié)一加固玻璃。
2.按照權(quán)利要求1所示的加固型液晶顯示模塊，其特征在于所述加固玻璃與所述平面粘結(jié)時(shí)采用固化后硬度范圍在40 50gf內(nèi)的光學(xué)膠。
3.按照權(quán)利要求2所示的加固型液晶顯示模塊，其特征在于所示光學(xué)膠為熱固化膠或紫外線固化膠。
4.一種權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的加固型液晶顯示模塊的制作方法，其特征在于 包括以下步驟；A 對由上玻璃基板、下玻璃基板、上偏振片及下偏振片構(gòu)成的液晶顯示模塊進(jìn)行除氣操作，使用高溫除氣法，將液晶顯示模塊放在恒溫試驗(yàn)箱中，50 士 2°C條件下存儲4 士 0. 1小時(shí)；B 將液晶顯示模塊的液晶屏驅(qū)動板用保護(hù)膜貼附起來，使用貼片工藝將填充偏振片覆蓋于上玻璃基板上上偏振片覆蓋以外的位置，上偏振片與填充偏振片形成一完全覆蓋上玻璃基板的平面，在液晶顯示模塊的上玻璃基板和下玻璃基板的交界處，采用彈性的硅橡膠進(jìn)行填充；C 選取正面鍍有AR減反膜11、反面鍍有ITO薄膜12以及和光學(xué)膠折射率相近的光學(xué)匹配層的加固玻璃，用光學(xué)膠將加固玻璃粘接到上偏振片與填充偏振片形成的完全覆蓋上玻璃基板的平面上；D 當(dāng)光學(xué)膠完全固化后形成光學(xué)膠層，將粘結(jié)有加固玻璃的液晶顯示模塊放入安裝結(jié)構(gòu)中，對其光學(xué)膠層進(jìn)行老化操作，釋放應(yīng)力，待光學(xué)膠層老化完成后再通過安裝螺絲或是涂覆加固膠的方式對加固型液晶顯示模塊進(jìn)行安裝。
5.按照權(quán)利要求4所述的加固型液晶顯示模塊的制作方法，其特征在于所述步驟C 中使用的光學(xué)膠為熱固化型的硅酮膠或紫外線固化膠，固化后的硬度為40 50gf，工作溫度在-50°C 200°C之間；使用熱固化膠時(shí)，控制固化時(shí)間為33士 lh，控制固化溫度為30 600C ；使用紫外線固化膠時(shí)，控制固化功率為2 3W，控制固化能量為6 8J。
6.按照權(quán)利要求5所述的加固型液晶顯示模塊的制作方法，其特征在于所述步驟D 中，對加固型液晶顯示模塊的光學(xué)膠層進(jìn)行老化操作時(shí)，選擇和加固型液晶模塊所進(jìn)行的高溫可靠性試驗(yàn)溫度相同的老化溫度進(jìn)行，滿足公式T = 30，t ≤ 2 ；T = 10t+10,2 < t ≤ 2. 5 ；T = 35,2. 5 < t ^ 4. 5 ；T = 10t-10,4. 5 < t ≤ 5 ；T = 40,5 < t ≤ 7 ；T = 10t-30,7 < t ≤ 7. 5 ；T = 45,7. 5 < t ≤ 9. 5 ；T = 10t-50,9. 5 < t 彡 10 ； T = 50,10 < t 彡 12 ； T = 10t-70,12 < t 彡 12. 5 ； T = 55，12. 5 < t 彡 14. 5 ； T = 10t-90,14. 5 < t 彡 15 ； T = 60,15 < t < 25 ； T = 560-20t，25 < t 彡 25. 5 ； T = 50,25. 5 < t 彡 27. 5 ； T = 600-20t，27. 5 < t 彡 28 ； T = 40,28 < t 彡 30 ； T = 640-20t,30 < t ^ 30. 5 ； T = 30,30. 5 < t 彡 32. 5 ；其中T表示老化溫度，單位為。C ；t表示老化時(shí)間，單位為小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加固型液晶顯示模塊及其制作方法，所述的加固型液晶顯示模塊，包括一側(cè)相互粘結(jié)的上玻璃基板和下玻璃基板，上玻璃基板的另一側(cè)覆蓋一上偏振片，上偏振片的面積小于上玻璃基板，下玻璃基板的另一側(cè)覆蓋一下偏振片，在上玻璃基板上上偏振片覆蓋以外的位置覆蓋有填充偏振片，上偏振片與填充偏振片形成一完全覆蓋上玻璃基板的平面，在平面上粘結(jié)一加固玻璃；所述的加固型液晶顯示模塊的制作方法包括四大步驟。本發(fā)明通過控制粘結(jié)加固玻璃的光學(xué)膠的固化操作，在光學(xué)膠固化以后，再對加固型液晶顯示模塊進(jìn)行處理，對光學(xué)膠膜層進(jìn)行老化操作，使光學(xué)膠的性能穩(wěn)定，同時(shí)釋放光學(xué)膠的應(yīng)力；解決液晶顯示模塊邊角位置上出現(xiàn)斑點(diǎn)的問題。
文檔編號G02F1/1335GK102213863SQ20111017394
公開日2011年10月12日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者陳韜 申請人:中航華東光電有限公司