專利名稱：圓偏振光板、圓偏振光透鏡及圓偏振光眼鏡的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及圓偏振光板、與有無矯正度數無關的圓偏振光透鏡、立體觀看用圓偏振光1目透鏡、以及立體觀看用圓偏振光用護目透鏡、和立體觀看用圓偏振光2目眼鏡、立體觀看用圓偏振光1目眼鏡、以及立體觀看用圓偏振光護目鏡。立體觀看用圓偏振光2目眼鏡、立體觀看用圓偏振光1目眼鏡以及立體觀看用圓偏振光護目鏡用作貼附有特殊偏振光濾光器的被稱為交疊濾光方式的立體顯示器，立體鑒賞用器具例如立體液晶屏或電視、立體等離子屏或電視、立體有機EL屏或電視。另外，其用作投影方式的立體液晶電視或立體電影的立體鑒賞用器具。
背景技術：
關于立體觀看方式，提出了各種方式，其中基本的是將接近而投影的a、b兩種像與具有a’、b’透鏡的眼鏡組合成套。為了立體觀看，a像必須用a’透鏡(即a’側的眼)觀看，b像必須用b’透鏡(即 b’側的眼)觀看，這是基本的。作為一種a、b兩像投影方法的交疊濾光方式是這樣的方式將特殊的相位差濾光器貼附于屏板，對屏板橫向(或縱向)的每1條掃描線，交替改變偏振光特性從而將左右像分離(專利文獻1 3)。以發(fā)出直線偏振光的液晶顯示器示例時，對橫向(或縱向)所具有的掃描線應用右旋圓偏振光，在下一條線應用左旋圓偏振光，在其下一條線應用右旋圓偏振光，以此方式，制造將右旋圓偏振光線和左旋圓偏振光線交替設置的屏板。具體地，進行將右旋圓偏振光線和左旋圓偏振光線交替重復的特殊相位差濾光器貼附于屏板。另一方面，作為立體鑒賞用器具的眼鏡在一側嵌入通過右旋圓偏振光的右旋圓偏振光透鏡，在另一側嵌入通過左旋圓偏振光的左旋圓偏振光透鏡。即，對于右旋圓偏振光透鏡，看不見由左旋圓偏振光線形成的左旋圓偏振光像，卻能看見右旋圓偏振光像。對于左旋圓偏振光透鏡，看不見由右旋圓偏振光線形成的右旋圓偏振光像，卻能看見左旋圓偏振光像。S卩，一側的眼睛經常僅僅看到右旋圓偏振光像，另一側的眼睛經常僅僅看到左旋圓偏振光像，無法立體觀看。即使鑒賞人的姿勢變化，例如從正坐狀態(tài)變?yōu)樘膳P，或者反之而為，立體感也不太變化，這成為立體顯示器的1個重要的必要條件，如上所述，通過右旋圓偏振光像和左旋圓偏振光像能同時形成在相同的顯示器畫面的交疊濾光方式的顯示器，與將右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡配對的圓偏振光眼鏡，滿足這樣的要求的最低限度。如等離子顯示器和有機EL顯示這樣不發(fā)出直線偏振光的顯示器的情形下，通過將層合有直線偏振光片與如上述的右旋圓偏振光線和左旋圓偏振光線交替重復的特殊相位差濾光器的特殊濾光器貼附于顯示器面，用同樣的圓偏振光眼鏡立體觀看成為可能。CN 102162873 A
說明書
2/24 頁即使做成投影方式的立體液晶電視和立體電影，如果能將右旋圓偏振光像和左旋圓偏振光像反映到屏幕，用同樣的圓偏振光眼鏡立體觀看會成為可能。這樣，對于交疊濾光方式的立體電影，制造出鑲嵌右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡各1個的圓偏振光眼鏡(專利文獻4)。現(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1特開2008-257207號公報專利文獻2特開2008-304909號公報專利文獻3特開2009-109968號公報專利文獻4特表2009-507248號公報

發(fā)明內容
發(fā)明要解決的課題現(xiàn)在市售的圓偏振光2目眼鏡中使用的圓偏振光透鏡在大多數情形下，從圓偏振光板來制造，該圓偏振光板層合、貼附有聚碳酸酯制成的相位差片和三乙酸酯制成的直線偏振光板(用三乙酸酯制成的保護片將偏光元件的兩面夾心式層合)。右旋圓偏振光透鏡由右旋圓偏振光板來制造、左旋圓偏振光透鏡由左旋圓偏振光板來制造，在貼附相位差片和直線偏振光板時，通過設定存在于偏光元件的偏振光方向 (或者，制造偏振光時將偏光元件拉伸的方向；或者也稱為吸收軸方向)和相位差片的相位差方向(或者，制造相位差片時將相位差片拉伸的方向；或者也稱為遲相軸方向)的一定角度，能夠分別制造右旋和左旋圓偏振光板。S卩，按照偏光元件的透射軸方向(或相對于制造偏光元件時的拉伸方向的直角的方向)為水平方向(將眼鏡的2個透鏡連結的方向作為水平方向)的方式而將圓偏振光透鏡嵌入在眼鏡框的情形下，使相位差片的拉伸方向為連結時鐘時針10點半和4點半的傾斜而進行貼附的情況則成為右旋圓偏振光板，進而成為右旋圓偏振光透鏡(使相位差片在對象物側以將其嵌入眼鏡框中)，使相位差片的遲相軸方向為連結時鐘時針1點半和7點半的傾斜而進行貼附的情況則成為左旋圓偏振光板，進而成為左旋圓偏振光透鏡(使相位差片在對象物側而將其嵌入眼鏡框中)。然而，以往幾乎所有的圓偏振光板厚度為0. 3mm以下的彎曲剛性低，碰觸時嘩嘩地脆，將其沖切成眼鏡透鏡形狀，并嵌入2目眼鏡?？?框架)中的情況多。另外，由于彎曲剛性低，保護兩眼免于飛來物的功能弱，另外，反復使用或者由多人數使用時，或和物體相碰，或用指甲按壓，或暴露于溫度變化和濕度變化，很快就會有圓偏振光透鏡變形、破碎、裂開、或者從眼鏡框脫落的問題。另外，將右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡各1個并排配置的狀態(tài)的立體觀看用的圓偏振光1目透鏡和圓偏振光護目透鏡，以及由它們制造的立體觀看用圓偏振光1 目眼鏡和圓偏振光護目鏡不存在，或者即使存在，由于彎曲剛性低，因此，保護兩眼免受飛來物的功能弱。用于解決課題的手段為解決上述課題，發(fā)明了以下手段。
首先，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其是至少具有相位差功能部分、直線偏振光功能部分、以及和支撐樹脂熱接合的熱接合功能部分的多層圓偏振光板，其中，在直線偏振光功能部分的一側配置相位差功能部分，在另一側配置有熱接合功能部分。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其中，直線偏振光功能部分為直線偏振光元件，直線偏振光元件的兩面由保護片保護，一面的保護片為相位差功能片或者為相位差板，另一面的保護片為具有熱接合功能的熱接合片。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其中，直線偏振光功能部分為直線偏振光元件，直線偏振光元件的兩面由保護片保護，在一面的保護片上配置相位差功能片或者相位差板，在另一面的保護片上配置具有熱接合功能的熱接合片。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其中，直線偏振光功能部分為直線偏振光元件，直線偏振光元件的兩面由保護片保護，在一面的保護片上配置相位差功能片或者相位差板，另一面的保護片為具有熱接合功能的熱接合片。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其中，直線偏振光功能部分為直線偏振光元件，直線偏振光元件的兩面由保護片保護，一面的保護片為相位差功能片或者相位差板，在另一面的保護片上配置具有熱接合功能的熱接合片。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其中，通過在熱接合側設置的熱接合用涂布層來補充上述熱接合功能。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其中，上述保護片為聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚氨酯樹脂以及酰基纖維素樹脂中的任一種的片材。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其中，上述相位差功能片為1/4λ相位差片，或者為1/4 λ相位差片和1/2 λ相位差片的層合結構體。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其中，上述相位差功能片為聚碳酸酯樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚酰胺樹脂及液晶聚合物樹脂中任一種的片材。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其中，上述相位差片為玻璃化轉變溫度是150°C以上的樹脂片。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光板，其中，上述熱接合片為聚碳酸酯樹脂、 聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂及聚氨酯樹脂中任一種的片材。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光透鏡，其中，將上述圓偏振光板做成透鏡形狀。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光透鏡，其中，上述圓偏振光透鏡為彎曲加工
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廣 PFt ο進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光透鏡，其中，上述圓偏振光透鏡為吸引式自由彎曲加工方法的彎曲加工透鏡。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光透鏡，其中，將支撐樹脂注射成形在上述右旋和左旋圓偏振光透鏡的熱接合功能部分。進一步，在于形成右旋和左旋圓偏振光透鏡，其中，上述支撐樹脂為聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂及聚氨酯樹脂中的任一種。進一步，在于形成立體觀看用圓偏振光1目透鏡、或者立體觀看用圓偏振光1目護目透鏡，其中，將右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡并排配置，特征在于，在分別將上述的右旋和左旋圓偏振光板、或者上述的右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡各自每個并排配置的狀態(tài)，同時將支撐樹脂注射成形在熱接合功能部分。進一步，在于形成立體觀看用圓偏振光1目透鏡、或者立體觀看用圓偏振光1目護目透鏡，其中，上述支撐樹脂為聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂及聚氨酯樹脂中的任一種。進一步，在于形成立體觀看用圓偏振光2目眼鏡或立體觀看用圓偏振光2目護目鏡，其中，將上述的圓偏振光透鏡分為右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡，將1片右旋圓偏振光透鏡和1片左旋圓偏振光透鏡配對，為一眼將右旋圓偏振光透鏡嵌框，為另一眼將左旋圓偏振光透鏡嵌框。進一步，在于形成立體觀看用圓偏振光1目眼鏡，其中，將上述立體觀看用圓偏振光1目透鏡作為光學部件。進一步，在于形成立體觀看用圓偏振光1目護目透鏡，其中，將上述立體觀看用圓偏振光1目透鏡作為光學部件。發(fā)明效果通過本發(fā)明，能對沒有熱接合功能的圓偏振光板賦予熱接合功能。另外，通過將支撐樹脂注射成形在圓偏振光板的熱接合功能部分，可形成用支撐樹脂增強的難以變形的圓偏振光透鏡。另外，通過將用支撐樹脂增強的圓偏振光透鏡嵌入框架中，可實現(xiàn)立體電影和立體電視和立體游戲鑒賞用圓偏振光眼鏡，該眼鏡即使用于不特定多數的人們，或者，和物體相碰，或用手指按壓，或暴露于溫度變化和濕度變化中，透鏡也難以從框脫落，并且，其外觀美、佩戴感強。


圖1為示出本發(fā)明的圓偏振光眼鏡的示意透視圖。圖2為示出實施例15中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖3為示出實施例16中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖3中，TAC 偏振光板從左側由TAC片、直線偏振光元件以及TAC片構成。圖4為示出實施例17中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖5為示出實施例18中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖6為示出實施例19中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖7為示出實施例20中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖8為示出實施例21中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖9為示出實施例39中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖10為示出實施例40中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖10中，TAC 偏振光板從左側由TAC片、直線偏振光元件、及TAC片構成。圖11為示出實施例41中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖12為示出實施例42中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖13為示出實施例43中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。
圖14為示出實施例44中得到的圓偏振光平光透鏡的示意截面圖。圖15為示出本發(fā)明的1目護目型的圓偏振光眼鏡的示意透視圖。圖中，雙線表示相位差的遲相軸方向，偏振光板的吸收軸為垂直方向，透射軸方向為水平方向。圖16為示出本發(fā)明的1目透鏡型的圓偏振光眼鏡的示意透視圖。圖中，雙線表示相位差的遲相軸方向，偏振光板的吸收軸為垂直方向，透射軸方向為水平方向。
具體實施例方式本發(fā)明的第1號(以下為第1發(fā)明)涉及圓偏振光板。S卩，為新型圓偏振光板，其是至少具有相位差功能部分、直線偏振光功能部分，以及和支撐樹脂熱接合的熱接合功能部分的多層圓偏振光板，其中，在直線偏振光功能部分的一側配置相位差功能部分，在另一側配置熱接合功能部分。第1發(fā)明中，依據相位差功能部分和直線偏振光功能部分以及和支撐樹脂熱接合的熱接合功能部分，以下為依次說明的第1到第5的5個情形。第1發(fā)明的第1情形為圓偏振光板，特征在于，直線偏振光功能部分為直線偏振光元件，從兩面保護直線偏振光元件的保護片其中一片為相位差功能片或者為相位差板，另一片為具有熱接合功能的熱接合片。直線偏振光元件通常為厚0. Imm以下的均勻樹脂片。極為一般地，聚乙烯醇、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇丁醛等聚乙烯醇系樹脂的單軸拉伸片材。為了得到高的直線偏光度，對以2 5倍程度的拉伸倍率拉伸的片材，進一步進行摻加碘或二色性染料。使用碘的碘摻加法，和使用染料的染料摻加法相比，可以說，對直線偏振光元件賦予固有著色少，具有容易得到高偏光度的特征，與此相反，由于使用容易升華的碘，具有耐熱性差的缺點。另一方面，染料摻加法具有比碘摻加法高的耐熱性，另一方面，具有染料固有的色相出現(xiàn)在直線偏振光元件中的問題和因染料、即因色相而使偏光度不同的問題。如后文所述，本發(fā)明中，有時將圓偏振光板彎曲加工而制造圓偏振光透鏡，進一步通過注射成形法用樹脂將凹面?zhèn)戎?；有時，對于碘摻加法的偏光元件，由于彎曲加工的熱或者支撐樹脂注射成形的熱，溴升華而使偏光度降低。因此，本發(fā)明中，推薦為熱穩(wěn)定性高的染料摻加法的偏光元件。相位差功能片通常為厚度0. 2mm以下的均勻樹脂片，根據要求的相位差程度，光學設定厚度，通常優(yōu)選使用1/4λ的相位差?；蛘?，作為相位差功能片，也有使用將1/4 λ的相位差片和1/2 λ的相位差片組合的層合體(或者層合結構)的情形。即因為，能通過在設計為右旋的圓偏振光板層合1/2 λ 的相位差片來制備左旋圓偏振光板。1/2 λ的相位差片還通常為厚度0.2mm以下的均勻樹脂片，將厚度進行光學設定和相位差程度無關，用于相位差的樹脂一般為聚碳酸酯樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚酰胺樹脂、聚芳酯等液晶聚合物、聚砜樹脂等。樹脂中添加紫外線吸收劑和抗氧化劑等穩(wěn)定劑的情形多。相位差片通常為將擠出成形片單軸或雙軸方向拉伸的片材。如后所述，本發(fā)明中，具有向熱接合功能部分注射成形支撐樹脂的情形。
但是，支撐樹脂的注射成形往往使相位差片熱收縮。相位差片的熱收縮表示對在最初適當的相位差值賦予一些變化，其結果，和損失最初適當的圓偏振光性能相關?，F(xiàn)象上，在1個透鏡內，產生圓偏振光性能不均。將具有圓偏振光性能不均的透鏡嵌框而制造立體觀看用眼鏡時，成為立體觀看性能下降的圓偏振光眼鏡。因此，對于用于相位差片的樹脂，耐熱性高、玻璃化轉變溫度(TG)為150°C以上， 優(yōu)選160°C以上的樹脂是適合的。對于相位差板，在如上述的相位差片的單面或兩面貼附如三乙酰基纖維素(TAC) 或聚甲基丙烯酸甲酯、環(huán)烯烴樹脂這樣的光學各向異性小的樹脂片并進行增強是已知的， 其為厚度0. 1 0. 5mm程度的層合片。具有熱接合功能的熱接合片由聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯 甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚丙烯腈·苯乙烯樹脂、聚4-甲基-1-戊烯樹脂等熱塑性透明樹脂來制造。其中，從片材制造容易出發(fā)，優(yōu)選使用聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂及聚氨酯樹脂中的任一種。熱接合片由于具有和支撐樹脂的熱接合適合性，因此，優(yōu)選熱接合片和支撐樹脂為化學上同系的樹脂，或熱接合片和支撐樹脂的任一種為熱接合性高的聚氨酯的情形。這在些樹脂中添加紫外線吸收劑和抗氧化劑等穩(wěn)定劑的情形多。熱接合片不必經單軸或雙軸拉伸。相反，沒有拉伸的熱接合片在彎曲加工和支撐注射成形時不產生熱收縮， 因此，圓偏振光透鏡中難以產生變形。熱接合片優(yōu)選的厚度為0. 01 Imm程度，更優(yōu)選為0. 02 0. 8mm程度。如果片材厚度小于0. 01，圓偏振光板及圓偏振光透鏡過薄，難以處理，厚度超過Imm時，與相位差片的厚度平衡受損，具有在圓偏振光板容易出現(xiàn)翹曲的問題。圓偏振光板為至少組合有直線偏振光元件和相位差片的層合體，依據直線偏振光元件的方向(拉伸方向)和1/4λ相位差片的方向(拉伸方向)的角度，成為右旋圓偏振光板，或者成為左旋圓偏振光板，或者成為橢圓偏振光板。另外，在右旋圓偏振光板的相位差功能側，將1/4λ相位差片和拉伸方向組合而層合1/2λ相位差片時，成為左旋圓偏振光板。即使對于左旋圓偏振光板，也可以說是同樣的，通過層合1/2 λ相位差片能夠制造右旋圓偏振光板。因此，直線偏振光元件和相位差片的組合角度極為重要，以得到正的圓偏振光性能的方式并且以圓偏振光性能不變化的方式將兩者組合的層合體通過粘合劑等而相互固定是普通的。用于貼附直線偏振光元件和相位差片或者相位差板、以及熱接合片的粘合劑或壓敏粘合劑對水和熱、紫外線等的初期耐久性是必要的，基本上，如果符合這些，就沒有特別限定。長期耐久性通過紫外線吸收劑和抗氧化劑等穩(wěn)定劑的添加來補充的情形多。關于粘合劑舉例時，有異氰酸酯化合物、聚氨酯樹脂、聚硫氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、蠟等。作為壓敏粘合劑，可舉出乙酸乙烯酯樹脂、丙烯酸類樹脂等。貼附時，通過凹版涂布法和膠版涂布法等一般的涂布方法，將這些粘合劑或壓敏粘合劑均勻地涂布在直線偏振光元件和相位差片、熱接合片。
粘合劑層或壓敏粘合劑層的厚度通常為0. 1 100 μ m，優(yōu)選為0. 5 80 μ m。粘合劑層或壓敏粘合劑層的厚度如果小于0. 1 μ m，粘合力低，超過100 μ m時，粘合劑或壓敏粘合劑有時會從圓偏振光板的端面滲出。第1發(fā)明的第2情形為這樣的情形直線偏光功能部分為由直線偏振光元件和夾持其的2片保護片構成的偏光板，在其中一個保護片上配置具有相位差功能的相位差功能片或相位差板，另一個保護片上配置具有熱接合功能的熱接合片的圓偏振光板。一般地，聚乙烯醇系樹脂的直線偏振光元件的物理強度弱，并且具有吸濕性，因此，不能稱得上處理性良好。因此，將在偏光元件貼附保護片而增強的偏光元件稱為直線偏振光板(或者偏光板)，一般進行將改善了偏光元件處理性的直線偏振光板做成流通和加工的基板形態(tài)。直線偏振光板的一般結構為在1片偏光元件的各面，貼附保護片。即，為以保護片-直線偏振光元件-保護片的順序層合的3層結構的層合體。保護片一般用擠出成形法或鑄塑成形法而制造。作為擠出成形法的保護片，有如聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚丙烯腈 苯乙烯樹脂、聚4-甲基-1-戊烯樹脂、加有增塑劑的酰基纖維素樹脂這樣的透明熱塑性樹脂片。作為保護片，希望光學各向異性盡可能地少，并且制造容易。特別優(yōu)選的透明熱塑性樹脂從擠出成形的容易、容易得到高的透明性出發(fā)，可舉出聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂及聚環(huán)烯烴樹脂。在這些樹脂中添加紫外線吸收劑和抗氧化劑等穩(wěn)定劑的情形多。作為聚碳酸酯樹脂，在增強直線偏振光板的物理強度上，優(yōu)選雙酚A等芳香族酚類為主體的芳香族聚碳酸酯樹脂、及芳香族聚碳酸酯樹脂和聚酯樹脂的聚合物合金。其中，雙酚A系的聚碳酸酯樹脂的粘均分子量為15000以上、優(yōu)選為18000以上， 在圓偏振光透鏡的強度和韌性方面優(yōu)異，保護眼睛的功能高，因此，特別推薦。聚酰胺樹脂為脂環(huán)族或脂肪族二羧酸和脂環(huán)族或脂肪族二胺而縮聚的聚酰胺，優(yōu)選其具有硬度、強度和強韌性并且為非晶性的透明度高的聚酰胺樹脂。特別從高透明性的必要性出發(fā)，優(yōu)選使用稱為非晶性尼龍或透明尼龍的聚酰胺。 作為其代表例，可舉出 m (EMS CHMEMIE)公司的“夕''J ^ 7 ^ F (GRILAMID)，，TR-55、 “夕’'J ^ T ^ F"TR-90,匕二卟 7 (HULS)公司的“卜口辦笑 F (TR0GAMID) ”CX—7323 等。透明尼龍一般具有比聚碳酸酯樹脂少的光線各向異性。另外，具有耐溶劑開裂性等耐溶劑性比聚碳酸酯樹脂高的趨勢。從硬度、強度、強韌性及透明性出發(fā)，聚酯樹脂優(yōu)選使用如對苯二甲酸這樣的芳香族二羧酸作為二羧酸類主要成分的聚酯樹脂。對于聚氨酯樹脂，優(yōu)選芳香族二異氰酸酯或脂環(huán)族二異氰酸酯作為二異氰酸酯成分的聚氨酯樹脂中具有硬度、強度和強韌性，以及難以發(fā)生結晶化、透明性高的聚氨酯樹脂。作為優(yōu)選實例，可舉出BASF公司的聚酯系聚氨酯“ - 7 ^卜 y (ELAST0LLAN)， Τ590、“工，7 卜，>， Τ595、“工，7 卜，>”ΕΤ598 和該公司的聚醚系聚氨酯。從硬度、強度和透明性出發(fā)，聚丙烯酸類樹脂可舉出包括甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯等甲基丙烯酸酯系聚合物、共聚物的丙烯酸類樹脂。聚環(huán)烯烴樹脂總體而言具有雙折射小的特征，容易得到光學各向異性小的片材。 另外，具有耐熱性高，即使做成高曲率的的圓偏振光透鏡，在相位差性能中也難以產生波動的特征。作為代表性的環(huán)烯烴樹脂(及環(huán)烯烴共聚樹脂)，可舉出日本S力 > 的“ ^ONEX” 和“ZEONOR，，，JSR的“ARTON”，日立化成的“0PT0REZ”，三井化學的“APEL”，積水化學的 “ESSINA”。和擠出成形法的保護片相反，鑄塑成形法的保護片由于光學各向異性小，因此作為直線偏振光板的保護片具有優(yōu)選特性。作為代表性的鑄塑成形法片材的制法，可試舉酰基纖維素片為例。鑄塑(cast)成形法中，將如將三乙酰基纖維素、二乙?；w維素、三丙?；w維素(三丙基纖維素)、及二丙酰基纖維素(二丙基纖維素)這樣的?；w維素類溶解于例如丙酮或二氯甲烷中而形成溶液。接著，將該溶液在帶或平板上流延、通過加熱或減壓處理脫除溶劑以形成片。聚環(huán)烯烴樹脂有時也用溶液流延法形成片材。另外，例如，也有用將甲基丙烯酸甲酯作為主體的(甲基)丙烯酸酯類封入玻璃板之間的所謂板間聚合法來鑄塑成形的聚丙烯酸類樹脂片。除此之外，板間聚合法片材有聚氨酯樹脂片。對板間聚合的聚氨酯樹脂片而言，將甲苯二異氰酸酯(TDI)、間二異氰酸二甲苯酯(MDI)和二苯甲烷-4，4’_ 二異氰酸酯等芳香族多異氰酸酯類或六亞甲基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯等脂肪族多異氰酸酯類，與乙二醇和1，3_丙二醇等脂肪族二醇類或聚乙二醇和聚丙二醇等聚醚系二醇類，以及己內酯系、己二酯系等聚酯系二醇類等多醇類混合，填充于板間，加熱聚合。作為鑄塑成形法的保護片，優(yōu)選片材工業(yè)生產技術已經確立的片材，作為這樣的片材工業(yè)生產技術已經確立的樹脂，可舉出三乙?；w維素(TAC)等?；w維素樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂及聚丙烯酸類樹脂。在這些樹脂中添加紫外線吸收劑和抗氧化劑等穩(wěn)定劑的情形多。本發(fā)明中優(yōu)選的直線偏振光板為其中貼附了相位差片或相位差板的一側的保護片是光學均勻的片材的情形。即為這樣的情形偏振光板的2片保護片中，至少1片是鑄塑成形的?；w維素片、特別是如三乙酰基纖維素(TAC)片、環(huán)烯烴樹脂片、聚甲基丙烯酸類樹脂片及聚氨酯樹脂片這樣的光學均一性高的片材。相位差片或相位差板貼附在光學均一性高的保護片上。保護片的優(yōu)選厚度與擠出成形法和鑄塑成形法等片材制造方法無關，為0.01 1. Omm程度、更優(yōu)選為0. 02 0. 8mm程度。若是小于0. Olmm的厚度，偏光元件的保護作用變弱。另一方面，厚度超過1. Omm時，如后文所述，偏振光板的彎曲加工有時會變難。將偏振光元件夾住的2片保護片并非必須使其樹脂種類和片材成形法、拉伸倍率、片厚度等一致，但從偏振光的制造容易和無翹曲、處理容易出發(fā)，優(yōu)選為實質上相同的片材。一般地，偏振光元件和保護片用粘合劑或壓敏粘合劑進行貼附。光學各向異性小的鑄塑成形法的保護片雖然不太成為問題，但作為擠出成形法的保護片，如果其為拉伸片材的情形，貼合的偏光元件和保護片的方向性則成為問題。即，偏光元件的拉伸方向和保護片的拉伸方向沒有幾乎完全一致時，有時會產生偏光度降低和偏光度局部不均勻以及色斑。雙軸拉伸的保護片的情形下，優(yōu)選使拉伸倍率大的拉伸方向和偏光元件的拉伸方向幾乎完全一致的方法。將偏光元件和保護片貼附的粘合劑或壓敏粘合劑對水、熱、光等的長期耐久性是必要的，基本上，如果是第1發(fā)明的第1情形中使用的粘合劑和壓敏粘合劑，就沒有問題。關于粘合劑舉例時，有異氰酸酯化合物、聚氨酯樹脂、聚硫氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙酸乙烯酯樹脂、丙烯酸類樹脂、蠟等。作為壓敏粘合劑，可舉出乙酸乙烯酯樹脂、丙烯酸類樹脂等。貼附時，通過凹版涂布法和膠版涂布法等一般的涂布方法，將這些粘合劑或壓敏粘合劑均勻涂布于保護片或偏光元件。粘合劑層或壓敏粘合劑層的厚度通常為0. 1 100 μ m、優(yōu)選為0. 5 80 μ m。如果粘合劑層或壓敏粘合劑層的厚度小于0. 1 μ m，則粘合力低，超過100 μ m時，粘合劑或壓敏粘合劑有時會從偏振光板端面滲出。偏振光板的優(yōu)選厚度為0. 1 2mm、更優(yōu)選為0. 2 1. 6mm。小于0. Imm的偏振光板難以制造，超過2mm時，進行偏振光板的彎曲加工時，在偏光元件中出現(xiàn)開裂，或在保護片中產生褶皺，具有不能順利彎曲成透鏡狀的趨勢。作為代表性的偏振光板，可舉出TAC (三乙酰基纖維素)偏振光板。TAC偏振光板為用鑄塑成形法制備的2片TAC片夾住聚乙烯醇系直線偏振光元件的偏振光板。特別地， 與支撐樹脂的熱接合性并非絕對安全的TAC偏振板用于第1發(fā)明的第2情形。此外，推薦用如鑄塑成形的環(huán)烯烴樹脂片、聚甲基丙烯酸類樹脂片及聚氨酯樹脂片這樣的光學均一性高的片材夾住直線偏振光元件的直線偏振光板。此外，推薦這樣的情形2片保護片中，至少1片為鑄塑成形的酰基纖維素片、尤其是如三乙?；w維素(TAC)片、環(huán)烯烴樹脂片、聚甲基丙烯酸類樹脂片、及聚氨酯樹脂片這樣的光學均一性高的片材，另一片為如擠出成形的聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、 聚氨酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚丙烯腈 苯乙烯樹脂、聚4-甲基-1-戊烯樹脂、及加入有增塑劑的?；w維素樹脂這樣的透明熱塑性樹脂片。在第1發(fā)明的第2的情形中，在直線偏振光板的一面貼附的相位差功能片或相位差板可以和第1發(fā)明的第1的情形中描述的相位差功能片及相位差板相同。另外，在直線偏振光板的光學均一性高的保護片側，貼附相位差功能片或相位差功能板。在另一面(不貼附相位差功能片的面)貼附的粘合片應根據和支撐樹脂的熱接合性而選擇，在第1發(fā)明的第1的情形中描述的熱接合片的原則可直接應用。S卩，為由聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚丙烯腈 苯乙烯樹脂及聚4-甲基-1-戊烯樹脂等熱塑性透明樹脂形成的片。其中，由片制造的容易出發(fā)，優(yōu)選使用聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂及聚氨酯樹脂中的任一種。熱接合片由于具有和支撐樹脂的熱接合適合性，因此，優(yōu)選熱接合片和支撐樹脂為化學上同系的樹脂，或者，熱接合片和支撐樹脂中的任一種為熱接合性高的聚氨酯樹脂的情形。在這些樹脂中添加紫外線吸收劑和抗氧化劑等穩(wěn)定劑的情形多。熱接合片不必經單軸或雙軸拉伸。相反地，沒有拉伸的熱接合片在彎曲加工和支撐注射成形時不發(fā)生熱收縮，因此，圓偏振光透鏡中難以產生變形。熱接合片優(yōu)選的厚度為0. 01 Imm程度，更優(yōu)選為0. 02 0. 8mm程度。如果片材厚度小于0. 01，則圓偏振光板及圓偏振光透鏡過薄，難以處理，厚度超過Imm時，與相位差片的厚度平衡受損，具有在圓偏振光板容易出現(xiàn)翹曲的問題。用于將相位差功能片或相位差板和熱接合片貼附在偏振光板的粘合劑或壓敏粘合劑可以和第1發(fā)明的第1的情形中描述的粘合劑或壓敏粘合劑相同。作為偏振光板而使用TAC偏振光板的情形下，對于支撐樹脂，從具有高的拉伸強度和彎曲剛性、強韌性，以及硬度大出發(fā)，推薦使用聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂及聚酯樹脂等熱塑性樹脂。支撐樹脂和TAC制保護片之間的熱接合性不足，因此，推薦在TAC制保護片上貼附可以和支撐樹脂熱接合的聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂及聚氨酯樹脂等熱接合性片。TAC偏振光板以外的直線偏振光板也和例如將鑄塑成形的環(huán)烯烴樹脂片、聚甲基丙烯酸類樹脂片或聚氨酯樹脂片形成保護片的直線偏振光板的情形相同。此外，即使在下述的直線偏振光板的情形下，為提高和支撐樹脂的熱接合性，有時在成為熱接合功能側的擠出成形的透明熱塑性樹脂片上，進一步貼合熱接合片，所述直線偏振光板的2片保護片中，至少1片為鑄塑成形的?；w維素片、尤其是如三乙?；w維素 (TAC)片、環(huán)烯烴樹脂片、聚甲基丙烯酸類樹脂片、及聚氨酯樹脂片這樣的光學均一性高的片材，另一片為如擠出成形的聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯·甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚丙烯腈·苯乙烯樹脂、聚4-甲基-1-戊烯樹脂、及加入有增塑劑的酰基纖維素樹脂這樣的透明熱塑性樹脂片。第1發(fā)明的第3情形為圓偏振光板的情形，其中，在直線偏振光元件的一片保護片上配置具有相位差功能的相位差功能片或相位差板，另一片保護片為具有熱接合功能的熱接合片。第3情形使用基本上和第2情形相同的偏振光板。相位差功能片及相位差板也使用和第1情形或第2情形相同的相位差功能片及相位差板。用于將相位差功能片或相位差板貼附在偏振光板的粘合劑或壓敏粘合劑可以和第1發(fā)明的第1的情形或第2情形中描述的粘合劑或壓敏粘合劑相同。第3情形為熱接合側的保護片具有和支撐樹脂的化學親和性、熱接合優(yōu)良的情形。該情形的保護片和支撐樹脂應按照第2情形中描述的熱接合片和支撐樹脂來選擇。第1發(fā)明的第4情形為圓偏振光板的情形，其中，直線偏振光元件的一片保護片為具有相位差功能的相位差功能片或相位差板，在另一片保護片上貼附具有熱接合功能的熱接合片。第4情形使用基本上和第1情形相同的直線偏振光板。相位差功能片及相位差板也使用和第1情形或第2情形相同的相位差功能片及相位差板。
第4情形為熱接合側的保護片與支撐樹脂的化學親和性不好、難以和支撐樹脂熱接合的情形。該情形中貼附的熱接合片和支撐樹脂應按照第2情形描述的熱接合片和支撐樹脂來選擇。用于貼附熱接合片的粘合劑或壓敏粘合劑可以和第1發(fā)明的第1情形或第2情形中描述的粘合劑或壓敏粘合劑相同。第1發(fā)明的第5情形為熱接合功能通過在熱接合側設置的熱接合用涂布層來補充的圓偏振光板的情形。S卩、熱接合功能部分和支撐樹脂的熱接合性通過熱接合用涂布層來補充。進一步在第1發(fā)明的第1 第4情形中具體描述時，可通過在第1 第4情形的熱接合片設置熱接合用涂布層而實現(xiàn)。用于這樣的熱接合用涂布層的樹脂，可舉出聚氨酯樹脂、聚硫氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、及合成橡膠等，低粘度品可直接適用，高粘度品或固體則溶解在溶劑中以形成乳液來使用。這些熱接合用涂布層通過凹版涂布法或膠版涂布法等一般涂布方法而均勻涂布于熱接合片。熱接合用涂布層的厚度通常為0. 1 500 μ m、優(yōu)選為0. 5 400 μ m。熱接合用涂布層的厚度如果小于0. 1 μ m，則粘合力低，其超過500 μ m時，將支撐樹脂注射成形時，熱接合用涂布層會有時從圓偏振光透鏡的端面滲出或溢出。本發(fā)明的第2號(以下為第2發(fā)明)涉及將第1發(fā)明的從情形1到情形5中公開的右旋和左旋圓偏振光板做成右旋和左旋圓偏振光透鏡。本發(fā)明的圓偏振光板通常作為將偏光元件和保護片、相位差功能片等平面片材層合的平面層合體片而制成。為了形成本發(fā)明的右旋和左旋圓偏振光透鏡，用將右旋和左旋圓偏振光板沖切、 或裁切、或研磨等方法，將這樣的平面層合體片形成圓形狀或橢圓形狀、長橢圓形狀、錢幣狀、4角形狀、5角形狀等多角形狀、圓角的多角形狀、茄子形狀、液滴形狀等透鏡形狀。完成的透鏡為平面形狀的右旋和左旋圓偏振光透鏡。優(yōu)選地，本發(fā)明的右旋和左旋圓偏振光透鏡為使做成眼鏡的情形下的圈(wrap) 或斜度(rake)取得大而進行彎曲加工。彎曲加工的形狀為球面形狀、橢圓球面形狀及復曲面形狀。彎曲加工法為如以下中說明的各種方法。對彎曲加工之前的圓偏振光板通常進行裁切成容易固定在彎曲加工裝置的形狀或大小。作為圓偏振光板的彎曲加工方法的一種，有吹塑成形法。該方法使用設置有其直徑大致和透鏡大小相等的凹坑的彎曲裝置。使圓偏振光板的相位差功能側朝上而將圓偏振光板放置在凹坑上，自其上按壓和凹坑外周相等形狀的環(huán)狀固定模具。通過環(huán)狀固定模具將圓偏振光板固定于彎曲裝置。從上部施加電熱加熱器或紅外線加熱器，將圓偏振光板加熱、軟化，從而使其容易彎曲。圓偏振光板達到規(guī)定的溫度后，在凹坑內部導入空氣，從內部加壓。其結果，圓偏振光板向上方膨脹，變形為透鏡狀。
在膨脹到目的形狀的時刻，停止加熱器加熱，同時停止內部加壓。減弱環(huán)狀固定模具的按壓，將彎曲加工結束的圓偏振光板從彎曲裝置取出。根據需要，將圓偏振光板不需要的部分切除時，得到相位差功能側配置在凸面、熱接合功能側配置在凹面的圓偏振光透鏡。作為彎曲加工圓偏振光板的其它方法，有真空成形法。該方法的圓偏振光板固定方法和加熱方法與吹塑成形法大致形式相同，但不同之處為使相位差功能部分朝下而將圓偏振光板放置在彎曲裝置上。圓偏振光板達到規(guī)定的溫度后，在凹坑內部導入空氣，從內部加壓。其結果，將圓偏振光板向下方吸引，變形為透鏡狀。在吸引到目的形狀的時刻，停止加熱器加熱，同時停止內部加壓。減弱環(huán)狀固定模具的按壓，將彎曲加工結束的圓偏振光板從彎曲裝置取出。根據需要，將圓偏振光板不需要的部分切除時，得到相位差功能側成為凸面、熱接合功能側成為凹面的圓偏振光透鏡。作為彎曲加工圓偏振光板的其它方法，具有壓空真空(pressurevacuum)成形法。 該方法在技術思想上是使吹塑成形法和真空成形合并。在用環(huán)狀固定模具固定的圓偏振光板的上部設有加壓室(或減壓室)、在下部設有減壓室(或加壓室)，通過同時進行加壓和減壓，以及加壓側的膨脹變形和減壓側吸引變形的相加，更容易進行變形。圓偏振光板以相位差功能側在凸面的方式而固定在裝置上。吹塑成形法、真空成形和壓空真空成形法在厚度0.2mm左右以下的圓偏振光板的彎曲加工中有效，但對于厚度比其大的圓偏振光板，在彎曲加工的部分容易出現(xiàn)厚度不均， 或出現(xiàn)褶皺，或皸裂。這樣的厚度不均、褶皺和皸裂與相位差片或直線偏振光元件的局部拉伸有關，得不到足夠的圓偏振光性能。因此，彎曲加工的部分中厚度不均、褶皺和皸裂不容易出現(xiàn)的圓偏振光板的彎曲加工方法變得重要，作為將圓偏振光板彎曲加工的其它方法，具有如特開平1-22538號公報中公開的方法(本發(fā)明中，將該方法稱為吸引式自由彎曲加工方法)。吸引式自由彎曲加工方法不使用在吹塑成形法、真空成形和壓空真空成形法中所用的環(huán)狀固定模具，形式上和真空成形法相近。S卩、在凹陷成和彎曲形狀大致相等的曲率形狀的模具上，不固定地直接放置圓偏振光板。將氣氛溫度和模具溫度設定為彎曲加工溫度，從模具底部進行減壓時，將圓偏振光板引入到模具中直到變成和模具同形的形狀。將氣氛溫度和模具溫度將低到一定溫度后，從模具將圓偏振光透鏡取出。吸引式自由彎曲加工方法對于厚度0.2mm左右以下的圓偏振光板的彎曲加工，具有出現(xiàn)褶皺、難以得到品質優(yōu)良的圓偏振光透鏡的問題，對于比0. 2mm厚的圓偏振光板，具有能較為順利地進行彎曲加工的優(yōu)點。在得到本發(fā)明的第2發(fā)明的圓偏振光透鏡上，是特別推薦的方法。按照本發(fā)明第2發(fā)明而制造的右旋和左旋圓偏振光透鏡能夠在透鏡表面進行硬涂層加工。作為硬涂層，一般為硅烷系、環(huán)氧系等熱固化型硬涂層、丙烯酸系和環(huán)氧系等活性光線固化型硬涂層。本發(fā)明的第3號(以下為第3發(fā)明)涉及在第2發(fā)明中公開的右旋和左旋圓偏振光透鏡的熱接合功能部分注射成形了支撐樹脂的圓偏振光透鏡。
支撐樹脂的注射成形法為所謂的嵌件注射成形法，其中，在注射成形機模具中，嵌入第2發(fā)明中得到的圓偏振光透鏡，在熱接合功能側(常常成為凹面?zhèn)?注射成形支撐樹脂。從生產性和成形精密性等出發(fā)，基本上優(yōu)選特開平11-M5259號公報中所示的嵌件注射成形法。即為方法將熱接合的面朝向支撐側而將圓偏振光透鏡配置在模具中，將支撐樹脂層嵌件注射成形。其中，注射壓縮成形法由于采取在將樹脂在低壓下注射在模具中后在高壓下將模具閉合以對樹脂施加壓縮力的方法，因此，難以產生起因于成形體中成形畸變和樹脂分子局部取向的光學各向異性。另外，通過控制對樹脂而均勻施加的模具壓縮力，可以一定比容將樹脂冷卻，因此，得到尺寸精度高的成形品。此外，第3發(fā)明包括將第2發(fā)明中制造的右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡并排配置(該情形的并排配置狀態(tài)包括兩透鏡稍有重合而配置的狀態(tài)、或者端部接觸而配置的狀態(tài)、或者空出間隔而配置的狀態(tài))，同時在熱接合功能部分注射成形支撐樹脂，從而右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡并排配置而制造的立體觀看用圓偏振光1目透鏡、 或框架和透鏡成為一體的立體觀看用圓偏振光1目透鏡、或框架和透鏡成為一體的立體觀看用圓偏振光1目護目透鏡。任一種均使用在第2發(fā)明的右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡并排配置的狀態(tài)能夠嵌插的一目用透鏡模具。第2發(fā)明的右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡同時進行支撐成形，還將兩透鏡之間用支撐樹脂連結，從而實現(xiàn)立體觀看用圓偏振光1目透鏡。進一步地，用支撐樹脂在兩透鏡周圍，同時將框架成形時，能實現(xiàn)框架和透鏡成為一體的立體觀看用圓偏振光1目透鏡。進一步地，用支撐樹脂在兩透鏡周圍，同時將框架成形時，實現(xiàn)框架和透鏡成為一體的立體觀看用圓偏振光1目護目透鏡。支撐注射成形時，為了將嵌插的第2發(fā)明的圓偏振光透鏡固定于模具，往往進行通過在模具中設置的吸引孔將第2發(fā)明的圓偏振光透鏡從模具側吸引固定。優(yōu)選第2發(fā)明的圓偏振光透鏡的彎曲形狀和模具形狀大致相等。即、第2發(fā)明的圓偏振光透鏡如果為平面形狀，模具也使用平面形狀，第2發(fā)明的圓偏振光透鏡如果為球面， 模具也使用和其大致相等的球面模具。第2發(fā)明的圓偏振光透鏡為平面形狀的情形下，通過向模具的吸引固定，也能夠制造沿著模具形狀(例如、球面形狀或橢圓球面形狀或復曲面形狀)而彎曲、用其形狀來支撐、球面形狀或橢圓球面形狀或復曲面形狀的圓偏振光透鏡，然而，與將事前彎曲加工的第 2發(fā)明圓偏振光透鏡固定在和其大致相等的球面形狀或橢圓球面形狀或復曲面形狀的模具中而支撐注射成形的情形相比時，具有支撐后的透鏡精整不好的趨勢。支撐樹脂由于要求其和第2發(fā)明的圓偏振光透鏡熱接合，因此優(yōu)選用于熱接合片的樹脂和支撐樹脂為化學同系。即，優(yōu)選地，保護片為聚碳酸酯樹脂時為聚碳酸酯樹脂，聚酰胺樹脂時為聚酰胺樹脂、聚酯樹脂時為聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂時為聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂時為聚環(huán)烯烴樹脂、聚氨酯樹脂時為聚氨酯樹脂。支撐樹脂為聚碳酸酯樹脂的情形下，有時和聚酯樹脂制備的熱接合片熱接合。
另外，支撐樹脂為聚酯樹脂的情形下，有時和聚碳酸酯樹脂制備的熱接合片熱接合。另外，支撐樹脂為聚氨酯樹脂的情形下，有時并不限于聚氨酯樹脂，和許多化學結構的熱接合片熱接合。另外，熱接合功能通過如第1發(fā)明的第4情形中公開的熱接合用涂布層來補充的情形下，有時并不限定支撐樹脂的化學種類，或者，除去一部分后不限定。將樹脂支撐而增加厚度的圓偏振光透鏡在透鏡全部區(qū)域厚度相同的情形下沒有弓I入矯正度數透鏡，為所謂的平光透鏡。平光透鏡隨著透鏡厚度增大，沿透鏡端部的視線產生負側的折射率，容易產生歪曲的視覺。作為其對策，通過將球面透鏡或復曲面透鏡的前曲和后曲的中心錯移或者改變曲率半徑的光學設計，向透鏡端面逐漸減小厚度，產生正側的折射率，從而進行負側的折射率抵消。平光透鏡的情形下，推薦支撐樹脂成形后的透鏡中心厚度為0. 7 3mm程度，優(yōu)選為0. 8 2. 8mm。如小于0. 7mm的厚度而難以嵌件注射成形時，對于耐沖擊強度的增強效果有時會不足。另外，超過3mm時，具有透鏡變重、以及形成眼鏡的情形下透鏡端部變厚和外觀不好的趨勢。另外，通過改變按照第2發(fā)明而制造的圓偏振光透鏡的前曲曲率和支撐后的圓偏振光透鏡的后曲曲率，能夠制造帶有正側或負側度數的圓偏振光矯正透鏡。另外，能夠制造所謂半精整透鏡(有時簡稱為半透鏡)，通過研磨支撐樹脂部分的負側或正側，能夠制造圓偏振光矯正透鏡。按照本發(fā)明的第3發(fā)明制造的圓偏振光透鏡、以及立體觀看用圓偏振光1目透鏡、 以及立體觀看用圓偏振光1目眼鏡型透鏡可在透鏡表面進行硬涂層加工。作為硬涂層，一般為硅烷系、環(huán)氧系等熱固化型涂料，與丙烯酸系和環(huán)氧系等活性光線固化型硬涂層。通常以0. 5 15μπι程度的膜厚賦予硬涂層，為了改善密合性和耐沖擊性，在透鏡表面設置丙烯酸酯系或聚氨酯系等底漆涂層，還在底漆涂層上進行設置硬涂層。另外，本發(fā)明第3發(fā)明的圓偏振光透鏡、以及立體觀看用圓偏振光1目透鏡、以及立體觀看用圓偏振光1眼護目透鏡有時也進行防反射加工和防霧加工。本發(fā)明的第4號(以下為第4發(fā)明)涉及立體觀看用圓偏振光2目眼鏡或立體觀看用圓偏振光2眼護目鏡、其中，以本發(fā)明的第2發(fā)明及第3發(fā)明中公開的圓偏振光透鏡的相位差功能部分(往往成為凸面?zhèn)?作為對象物側，以熱接合功能部分或支撐樹脂側(往往成為凹面?zhèn)?作為眼接觸側而嵌框。鑲嵌圓偏振光透鏡的2目眼鏡框架、或2目護目鏡框架的形狀和類型并無提別限定，優(yōu)選其將透鏡緊緊固定。對于嵌入框架、為一只眼睛嵌入右旋圓偏振光透，為一只眼睛嵌入左旋圓偏振光透鏡成為不變的規(guī)則。此處，以直線偏振光元件透射軸方向為水平方向(連結2個透鏡的方向為眼鏡的水平方向)的方式將圓偏振光透鏡嵌入眼鏡框架時，從正面方向(或相位差功能部分側) 來看，相位差片的遲相軸方向朝連結時鐘時針的10點半和4點半而傾斜成為右旋圓偏振光透鏡，相位差片的遲相軸方向朝連結時鐘時針的1點半和7點半傾斜成為左旋圓偏振光透鏡。
此外，第4發(fā)明包括將第3發(fā)明中制造的右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡并排配置的立體觀看用圓偏振光1目透鏡作為光學部件而鑲嵌的立體觀看用圓偏振光1目眼鏡和、框架和透鏡成為一體的觀看用圓偏振光1目眼鏡型透鏡作為光學部件而鑲嵌的立體觀看用圓偏振光1目眼鏡。此外，包括將右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡排列配置的立體觀看用的圓偏振光1目護目透鏡作為光學部件、并為其裝上帶子等的立體觀看用圓偏振光1目護目鏡。實施例實施例1作為直線偏振光元件，將聚乙烯醇片在單軸方向拉伸4倍，形成厚度約30μπι的片，進一步用2色染料染色，從而制備了偏光度98%的聚乙烯醇系直線偏振光元件。作為熱接合片，將粘均分子量約25000的聚碳酸酯樹脂(帝人化成制、〃 >，^卜 L-1250Z)擠出成形，從而制備了厚度0. 3mm左右的透明片。在聚碳酸酯樹脂制熱接合片的一面，涂布聚氨酯系粘合劑至厚度25 μ m左右，并疊置、貼附先前制備的聚乙烯醇系直線偏振光元件。接著，在直線偏振光元件的另一面，涂布聚氨酯系粘合劑至厚度25 μ m左右，與聚環(huán)烯烴系的1/4 λ相位差片(厚度46 μ m、株式會社美館4 > 一夕 > 夕’(MeCan Imaging Co.)制造)疊合而貼附。疊合時，使直線偏振光元件的拉伸方向和相位差片的拉伸方向產生45度的角度以得到右旋圓偏振光，從而制備了右旋圓偏振光板。同樣地，使直線偏振光元件的拉伸方向和相位差片的拉伸方向產生45度的角度以得到左旋圓偏振光，從而制備了左旋圓偏振光板。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板的厚度均為0. 43mm左右。實施例2在三乙?；w維素(TAC)偏振光板(厚度約0. 23mm。偏光度99. 5%。將摻加以 2色性染料的厚度約30 μ m的聚乙烯醇制直線偏振光元件的兩面用鑄塑成形而制備的厚度約IOOymTAC制成的保護片夾住，并用粘合劑貼附的偏振光板。住友化學制)的一面，和實施例1同樣操作，貼附實施例1中使用的相位差片。在TAC偏振光板的另一面，和實施例1同樣操作，貼附實施例1中使用的聚碳酸酯樹脂制熱接合片。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板的厚度均為0. 55mm左右。實施例3在實施例1中使用的TAC偏振光板的一面，和實施例1同樣操作，貼附實施例1中使用的相位差片。作為熱接合片，將透明尼龍(“卜口力‘S卜'”CX_7323、t 二 > ；^公司制)擠出成形，制備了厚度0. 3mm左右的透明片。在TAC偏振光板的另一面，和實施例1同樣操作，貼附上述透明尼龍制熱接合片。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板的厚度均為0. 55mm左右。實施例4和實施例1同樣操作，將鑄塑成形而制備的厚度約ΙΟΟμπι的TAC制保護片貼附于實施例1中使用的直線偏振光元件。進一步，在直線偏振光元件的另一側，使用實施例1中使用的聚碳酸酯樹脂片作為具有熱接合性的保護片，和實施例1同樣地貼附。得到的層合體為偏光度98%、厚度約0. 48mm的直線偏振光板。在得到的直線偏振光板的TAC制保護片上，和實施例1同樣地貼附實施例1中使用的相位差片。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板均是一面為相位差片，另一面為具有熱接合性的聚碳酸酯樹脂片，厚度約為^mm。實施例5在實施例4中制備的直線偏振光板的TAC制的保護片上，疊合厚度約0. 3mm的相位差板(在用聚環(huán)烯烴系樹脂制成的厚度約46ym O 1/4 λ相位差片的兩面貼附TAC制保護片的相位差板。株式會社美館O — ^ > ^制造)，和實施例1同樣地來進行貼附。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板均是一面為相位差板、另一面為具有熱接合性的聚碳酸酯樹脂片，厚度為0. 8mm左右。實施例6作為保護片，在由板間聚合制備的厚度約200μπι的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂片，涂布丙烯酸系粘合劑使厚度約為25μπι，在實施例1中使用的聚乙烯醇系直線偏振光元件的一面進行貼附。在聚乙烯醇系直線偏振光元件的另一面，同樣地貼附了由板間聚合制備的厚度約 200 μ m的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂片。得到的是在聚乙烯醇系直線偏振光元件兩面貼附聚甲基丙烯酸甲酯樹脂片的、 厚度約0. 48mm的聚丙烯酸類偏振光板。在該偏振光板的一面，和實施例1同樣操作，貼附實施例1中使用的相位差片，制備了右旋和左旋圓偏振光板。得到的圓偏振光板的厚度為約0. 55mm。在該圓偏振光板的熱接合功能側(聚甲基丙烯酸甲酯樹脂側)，涂布交聯(lián)性聚氨酯丙烯酸酯(季戊四醇三丙烯酸酯六亞甲基二異氰酸酯聚氨酯預聚物。共榮社化學社的聚氨酯丙烯酸酯UA-306H)的異丙醇溶液。涂布后，放入熱風烘箱以將異丙醇除去，形成交聯(lián)性聚氨酯丙烯酸酯層。接著，對交聯(lián)性聚氨酯丙烯酸酯層照射紫外線，從而制備了熱接合用涂布層。熱接合用涂布層的厚度為35 μ m。實施例7作為圓偏振光板，使用了 # 7 r ^ 7制造的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板 (厚度均約0.3mm。所述圓偏振光板為按照聚碳酸酯制1/4 λ相位差片/TAC制保護片/摻加以碘的聚乙烯醇系直線偏振光元件/TAC制保護片的順序層合貼附的偏振光板)。作為熱接合片，使用了實施例6中使用的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂片。對該甲基丙烯酸甲酯樹脂片涂布厚度約25 μ m的丙烯酸系粘合劑，在上述圓偏振光板的TAC制保護片側進行貼附。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板的厚度均為0. 53mm左右。實施例8分別對實施例1中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切為直徑90mm圓形。
將沖切為圓形的圓偏振光板放入70°C的熱風干燥機中5小時以進行干燥處理。以凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的方式，固定在具有曲率半徑87mm的模具的吸引式自由彎曲加工裝置。吸引式自由彎曲加工裝置的模具溫度預先設定在125°C。將圓偏振光板固定在吸引式自由彎曲加工裝置的同時，從模具側減壓吸引。以該狀態(tài)放入130°C的熱風烘箱中，在0. 05MPa的條件下吸引。在約10分鐘后從熱風烘箱取出， 停止減壓吸引。將彎曲加工的透鏡從模具取出，切除凸緣狀的周邊部。得到的透鏡為曲率半徑約 87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例9分別對實施例2中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切成直徑90mm圓形。和實施例8同樣地，制備了曲率半徑約87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例10分別對實施例3中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切成直徑90mm的圓形。除了模具溫度為100°C、熱風烘箱溫度為115°C以外，和實施例8同樣操作進行彎曲加工，從而制備右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例11分別對實施例4中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切成直徑90mm的圓形。和實施例8同樣地，制備了曲率半徑約87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例12分別對實施例5中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切成直徑90mm的圓形。和實施例8同樣地，制備了曲率半徑約87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例13分別對實施例6中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切成直徑90mm的圓形。除了模具溫度為90°C、熱風烘箱溫度為95°C以外，和實施例8同樣操作進行彎曲加工，從而制備了曲率半徑約87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例14分別對實施例7中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切成直徑90mm的圓形。除了模具溫度為90°C、熱風烘箱溫度為95°C以外，和實施例8同樣操作進行彎曲加工，從而制備了曲率半徑約87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例15在注射成形機的成形室中安裝嵌件成形用6C(曲率)即曲率半徑87mm的模具。打開成形室，將實施例8中制備的圓偏振光透鏡的凸面?zhèn)茸鳛樽钋懊娑迦朐谕姑鎮(zhèn)鹊哪＞咧校ㄟ^在凸面?zhèn)鹊哪＞咴O置的細孔進行減壓吸引，將圓偏振光透鏡固定于凸面?zhèn)鹊哪＞摺?br> 閉合成形室，在圓偏振光透鏡的凹面?zhèn)?熱接合功能側)將聚碳酸酯樹脂注射成形(粘均分子量25000、帝人化成制造、^ >，4卜L-1250Z)，制造了直徑86mm、中心厚度 2mm的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例16在實施例9中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例15同樣地，將聚碳酸酯樹脂注射成形，制造了直徑86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例17在實施例10中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例15同樣地，注射成形透明尼龍(“卜口力‘S F ” CX-7323、t 二 > ζ公司制造)，制造了直徑86_、中心厚度2_的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例18在實施例11中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例15同樣地，將聚碳酸酯樹脂注射成形，制造了直徑86mm、中心厚度IOmm的右旋和左旋圓偏振光半透鏡。實施例19在實施例12中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例15同樣地，將聚碳酸酯樹脂注射成形、制造了直徑86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例20在實施例13中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例15同樣地，將聚氨酯樹脂(BASF公司制、工，^卜，> ET595)注射成形，制造了直徑86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例21在實施例14中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例15同樣地，將聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(住友化學制造、；W” ； MGSS)注射成形，制造了直徑86mm、中心厚度 2mm的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例22對實施例8 14中制備的右旋和左旋圓偏振光透鏡，對每個各自的實施例，用透鏡切割機研磨周邊部以和眼鏡框架形狀相一致。對每個各自的實施例，將右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡配對。通過使凸面為對象物側，凹面為眼接觸側將配對的右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡嵌入眼鏡框架。完成的眼鏡為將右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡每1只嵌入的圓偏振光眼鏡。將制備后的圓偏振光眼鏡戴在眼睛上，觀看交疊濾光方式的立體電視時，任一個眼鏡均能良好地立體觀看。實施例23作為直線偏振光元件，將聚乙烯醇片沿著單軸方向拉伸4倍，形成厚度約30 μ m的片，進一步用2色染料染色，制備了偏光度98%的聚乙烯醇系直線偏振光元件。作為熱接合片，將粘均分子量約25000的聚碳酸酯樹脂(帝人化成制造、”巧] 卜L-1250Z)擠出成形，制備了厚度0.3mm左右的透明片。
在聚碳酸酯樹脂制熱接合片的一面，涂布聚氨酯系粘合劑至厚度25 μ m左右、疊放并貼附先前制備的聚乙烯醇系直線偏振光元件。接著，在直線偏振光元件的另一面，涂布聚氨酯系粘合劑至厚度25 μ m左右，將聚碳酸酯系的1/4 λ相位差片(厚度60ym、GS-120帝人化成(株)制造)疊合貼附。疊合時，使直線偏振光元件的拉伸方向和相位差片的拉伸方向產生45度的角度以得到右旋圓偏振光，從而制備了右旋圓偏振光板。同樣操作，使直線偏振光元件的拉伸方向和相位差片的拉伸方向產生45度的角度以得到左旋圓偏振光，從而制備了左旋圓偏振光板。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板的厚度均為0. 43mm左右。實施例M在三乙?；w維素(TAC)偏振光板(厚度約0. 23mm。偏光度99. 5%。將摻加以 2色性染料的厚度約30 μ m的聚乙烯醇制直線偏振光元件的兩面用鑄塑成形而制備的厚度約IOOym的TAC制成的保護片夾住、并用粘合劑貼附的偏振光板。住友化學制造)的一面、涂布聚氨酯系粘合劑至厚度25 μ m左右，并貼附聚酰胺制(玻璃化轉變溫度約165°C ) 的1/4 λ相位差片(厚度70 μ m)。在TAC偏振光板的另一面，和實施例23同樣地，貼合實施例23中使用的聚碳酸酯樹脂制熱接合片。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板的厚度均為0. 63mm左右。實施例25在實施例M中使用的TAC偏振光板的一面，和實施例23同樣地，貼合實施例23 中使用的相位差片。作為熱接合片，將透明尼龍(“卜口力‘S K”CX_7323、t 二 > ；^公司制)擠出成形，制備了厚度0. 3mm左右的透明片。在TAC偏振光板的另一片面，和實施例23同樣地，貼附上述透明尼龍制的熱接合片。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板的厚度均為0. 6mm左右。實施例沈在實施例23中使用的直線偏振光元件，和實施例23同樣地，貼附鑄塑成形而制備的厚度約ΙΟΟμπι的TAC制的保護片。進一步在直線偏振光元件的另一側，使用實施例1中使用的聚碳酸酯樹脂片作為具有熱接合性的保護片，和實施例23同樣地進行貼附。得到的層合體為偏光度98%、厚度約0. 48mm的直線偏振光板。在得到的直線偏振光板的TAC制保護片上，使用實施例23中使用的相位差片和實施例23同樣地貼附。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板均為一面為相位差片，另一面為具有熱接合性的聚碳酸酯樹脂片，厚度為約0. 58mm。實施例27在實施例沈中使用的直線偏振光板的TAC制保護片上，疊合厚度約0. 3mm的相位差板(在用聚環(huán)烯烴系樹脂制成的厚度約46 μ m的1/4 λ相位差片的兩面貼附有TAC制保護片的相位差板。株式會社美館O — ^ > ^制造)，并和實施例23同樣地進行貼附。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板均為一面為相位差板，另一面為具有熱接合性的聚碳酸酯樹脂片，厚度為0. 8mm左右。實施例觀作為保護片，在板間聚合而制備的厚度約200μπι的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂片，涂布丙烯酸系粘合劑使厚度約25μπι，在實施例23中使用的聚乙烯醇系直線偏振光元件一面進行貼附。接著，在聚乙烯醇系直線偏振光元件的另一面，同樣地，貼附板間聚合制備的厚度約200 μ m聚甲基丙烯酸甲酯樹脂片。得到的是在聚乙烯醇系直線偏振光元件兩面貼附有聚甲基丙烯酸甲酯樹脂片、厚度約0. 48mm的聚丙烯酸偏振光板。在該偏振光板的一面，使用實施例23中使用的相位差片和實施例23同樣地貼附， 從而制備了右旋和左旋圓偏振光板。得到的圓偏振光板的厚度為約0. 55mm。在該圓偏振光板的熱接合功能側(聚甲基丙烯酸甲酯樹脂側)，涂布交聯(lián)性聚氨酯丙烯酸酯(季戊四醇三丙烯酸酯六亞甲基二異氰酸酯聚氨酯預聚物。涂布共榮社化學社的聚氨酯丙烯酸酯UA-306H)的異丙醇溶液。涂布后，放入熱風烘箱以除去異丙醇，從而形成交聯(lián)性聚氨酯丙烯酸酯層。接著， 對交聯(lián)性聚氨酯丙烯酸酯層照射紫外線，從而制備了熱接合用涂布層。熱接合用涂布層的厚度為35 μ m。實施例29作為圓偏振光板，使用了《7 r ^ 7制的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板(厚度均約0. 3mm。所述圓偏振光板為按照聚碳酸酯制1/4 λ相位差片/TAC制保護片/摻加以碘的聚乙烯醇系直線偏振光元件/TAC制保護片的順序層合并貼附的偏振光板)。作為熱接合片，使用了實施例觀中使用的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂片。將在該聚甲基丙烯酸甲酯樹脂片涂布了厚度約25 μ m的丙烯酸系粘合劑的熱接合片貼附在上述的圓偏振光板的TAC制保護片側。得到的右旋圓偏振光板和左旋圓偏振光板的厚度均為0. 53mm左右。實施例30對實施例四中使用的右旋和左旋圓偏振光板(#，f々7制)的每個沖切為長方形，以形成70mmX80mm沖切片。任一個的沖切片均這樣來形成直線偏振光元件的吸收軸方向(或拉伸方向)平行于70mm的邊，透射軸方向(或相對于拉伸方向的直角方向)平行于80mm的邊。將1片右旋圓偏振光沖切片和1片左旋圓偏振光沖切片配對，使得直線偏振光元件功能側向下，使兩片的70mm邊接觸，將接觸部分的相位差功能側用寬5mm的聚氯乙烯壓敏粘合帶(日東電工制造)固定。其結果，完成了將右旋和左旋圓偏振光板配置在左右的70mmX 160mm的沖切片粘合體。將該沖切片粘合體的直線偏振光元件的透射軸方向統(tǒng)一為平行于160mm的邊。接著，在該沖切片粘合體的直線偏振光元件功能側，和實施例23同樣地，貼附厚度0. 3mm的聚碳酸酯樹脂制熱接合片。接著，將在相位差功能側貼附的固定用聚氯乙烯壓敏粘合帶剝離、除去。其結果，將右旋和左旋圓偏振光板以中央線為界配置在左右，直線偏振光元件的透射軸方向平行于160mm邊，從而完成尺寸70mmX 160mm、厚度約0. 6 !左右的圓偏振光1 目透鏡用或圓偏振光1目護目透鏡用的圓偏振光1目用片。實施例31分別對實施例23中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切為直徑90mm的圓形。將沖切為圓形的圓偏振光板放入70°C的熱風干燥機中5小時以進行干燥處理。接著，以凸面為相位差功能側、凹面為熱接合功能側的方式，固定在具有曲率半徑87mm的模具的吸引式自由彎曲加工裝置。吸引式自由彎曲加工裝置的模具溫度預先設定在125°C。將圓偏振光板固定在吸引式自由彎曲加工裝置的同時，從模具側減壓吸引。以該狀態(tài)放入130°C的熱風烘箱中，在0. 05MPa的條件下吸引。在約10分鐘后從熱風烘箱取出， 停止減壓吸引。將彎曲加工了的透鏡從模具取出，切除凸緣狀的周邊部。得到的透鏡為曲率半徑約87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例32分別對實施例M中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切為直徑90mm的圓形。和實施例31同樣地，制備了曲率半徑約87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例33分別對實施例25中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切為直徑90mm的圓形。除了模具溫度為100°C、熱風烘箱溫度為115°C以外，和實施例31同樣地進行彎曲加工，制備了右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例34分別對實施例沈中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切為直徑90mm的圓形。和實施例31同樣地，制備了曲率半徑約87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例35分別對實施例27中制備的右旋和左旋圓偏振光板，沖切為直徑90mm的圓形。和實施例31同樣地，制備了曲率半徑約87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例36分別對實施例28中制備的右旋和左旋圓偏振光板，端銑加工成直徑90mm的圓形狀。除了模具溫度90°C、熱風烘箱溫度95°C以外，和實施例31同樣地進行彎曲加工， 制備了曲率半徑約87mm、凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側(熱接合涂層)的右旋和左旋圓偏振光透鏡。實施例37對實施例四中制備的右旋和左旋圓偏振光板的各個進行端銑加工，制備了一面為相位差板側、另一面為熱接合功能側(聚甲基丙烯酸甲酯樹脂片)的直徑85mm的平坦圓形透鏡。對于透鏡，不進行彎曲加工。實施例38
為了將實施例30中制備的圓偏振光1目用片形成圓偏振光1目透鏡，將右旋和左旋圓偏振光板通過夾住中央的分界線而配置在左右，并且，沖切為成為左右對稱形狀的長橢圓型。固定在具有曲率半徑為260mm的1目用模具的吸引式自由彎曲加工裝置，在和實施例31相同條件下，進行彎曲加工。得到的彎曲加工透鏡是曲率半徑為約^Omm,凸面成為相位差功能側、凹面成為熱接合功能側的右旋和左旋圓偏振光板在左右并排一體化的圓偏振光1目透鏡。實施例39在注射成形機中安裝嵌件成形用的6C(曲率)即曲率半徑87mm的模具。打開模具，將實施例31中制備的圓偏振光透鏡的凸面?zhèn)?相位差板側)作為最前面而插入在凹面?zhèn)鹊陌佳▊饶＞咧?，通過在凹面?zhèn)鹊哪＞咴O置的細孔進行減壓吸引，將圓偏振光透鏡固定于凹面?zhèn)鹊哪＞?。閉合模具，在圓偏振光透鏡的凹面?zhèn)?熱接合功能側)將聚碳酸酯樹脂(粘均分子量25000、帝人化成制造、〃 >，彳卜L-1250Z)注射成形，制造直徑86mm、中心厚度2mm 的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例40在實施例32中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例39同樣地來將聚碳酸酯樹脂注射成形，制造了直徑86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例41在實施例33中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例39同樣地而將透明尼龍(“卜口 if S F ” CX-7323、t 二 > 7公司制)注射成形，制造了直徑86mm、中心厚度2mm 的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例42在實施例34中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例39同樣地而將聚碳酸酯樹脂注射成形，制造了直徑86mm、中心厚度IOmm的右旋和左旋圓偏振光半透鏡。實施例43在實施例35中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例39同樣地將聚碳酸酯樹脂注射成形，制造了直徑86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例44在實施例36中制備的圓偏振光透鏡的熱接合側，和實施例39同樣地將聚氨酯樹脂(BASF社制造、工，^卜’ y ET595)注射成形，制造了直徑86mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圓偏振光平光透鏡。實施例45在注射成形機中安裝嵌件成形用平坦模具。在實施例37中制備的平坦圓形透鏡的熱接合側，和實施例39同樣地將聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(住友化學制造、m “ MGSS注射成形，制造了外形85mm、中心厚度2mm的右旋和左旋圓偏振光平坦透鏡。實施例46在注射成形機中安裝制造框架和透鏡成為一體的一目眼鏡用透鏡的嵌件成形用模具。該模具被設計為曲率半徑約260mmQC)。
在實施例38中制備的圓偏振光1目透鏡的熱接合功能側，在和實施例39同樣的條件下將聚碳酸酯樹脂注射成形，制造了中心厚度2mm的圓偏振光1目眼鏡型透鏡。實施例47對于實施例39 45的圓偏振光透鏡，進行硬涂層處理。對于實施例31 37的右旋和左旋圓偏振光透鏡以及實施例39 45的硬涂層加工后的右旋和左旋圓偏振光透鏡，對各實施例的每個，用透鏡切削機研磨周邊部以與眼鏡框架形狀鏡一致。各實施例的每個，將右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡配對。以使凸面(相位差功能側)為對象物側、凹面(熱接合功能側)為眼接觸側的方式將配對的右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡嵌入眼鏡框架中。完成的眼鏡為右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡各1個嵌框的圓偏振光2目眼鏡。將上述各圓偏振光2目眼鏡戴在眼睛上，觀看圓偏振光方式的立體電視時，任一個眼鏡均能良好立體觀看。另外，將實施例39 45中制備的右旋和左旋圓偏振光透鏡嵌框的圓偏振光2目眼鏡由于光學性能優(yōu)良，各透鏡由樹脂支撐而透鏡自身中具有剛性，因此，即使眼鏡扭轉， 透鏡也不從眼鏡框架脫落。特別地，將實施例40中制備的圓偏振光透鏡嵌框的圓偏振光2目眼鏡的圓偏振光不均少，觀看圓偏振光方式的立體電視時，尤其能良好立體觀看。實施例48將實施例46中制備的圓偏振光1目眼鏡型透鏡進行硬涂層處理后，安裝提掛部件，從而完成圓偏振光1目眼鏡。將制備的圓偏振光1目眼鏡戴在眼睛上，觀賞圓偏振光方式的立體電影時，任一個眼鏡均能良好地立體觀看。另外，該圓偏振光1目眼鏡的光學性能優(yōu)良，透鏡被樹脂所支撐而透鏡自身中具有剛性，即使扭轉眼鏡，眼鏡也難以變形。附圖標記說明
1偏光元件的吸收軸方向
2偏光元件的透射軸方向
3相位差片的遲相軸方向
4相位差片
5直線偏振光元件
6注射成形樹脂(聚碳酸酯樹月丨
7粘合層合板
8熱接合片(聚碳酸酯樹脂)
9TAC偏振光板
10注射成形樹脂(聚酰胺樹脂)
11熱接合片(聚酰胺樹脂)
12 TAC 片
13 PMMA 片14注射成形樹脂(聚氨酯樹脂)15熱接合涂層16注射成形樹脂(PMMA樹脂)17熱接合片(PMMA樹脂)。
權利要求
1.右旋和左旋圓偏振光板，其是至少具有相位差功能部分、直線偏振光功能部分、與和支撐樹脂熱接合的熱接合功能部分的多層圓偏振光板，特征在于，在直線偏振光功能部分的一側配置相位差功能部分，在另一側配置有熱接合功能部分。
2.右旋和左旋圓偏振光板，特征在于，直線偏振光功能部分為直線偏振光元件，直線偏振光元件的兩面由保護片保護，一面的保護片為相位差功能片或者為相位差板，另一面的保護片為具有熱接合功能的熱接合片。
3.右旋和左旋圓偏振光板，特征在于，直線偏振光功能部分為直線偏振光元件，直線偏振光元件的兩面由保護片保護，在一面的保護片上配置相位差功能片或者相位差板，在另一面的保護片上配置具有熱接合功能的熱接合片。
4.右旋和左旋圓偏振光板，特征在于，直線偏振光功能部分為直線偏振光元件，直線偏振光元件的兩面由保護片保護，在一面的保護片上配置相位差功能片或者相位差板，另一面的保護片為具有熱接合功能的熱接合片。
5.右旋和左旋圓偏振光板，特征在于，直線偏振光功能部分為直線偏振光元件，直線偏振光元件的兩面由保護片保護，一面的保護片為相位差功能片或者相位差板，在另一面的保護片上配置具有熱接合功能的熱接合片。
6.權利要求1 5任一項所述的右旋和左旋圓偏振光板，特征在于，通過在熱接合側設置的熱接合用涂布層來補充熱接合功能。
7.權利要求2 5任一項所述的右旋和左旋圓偏振光板，特征在于，保護片為聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚氨酯樹脂以及?；w維素樹脂中任一種的片材。
8.權利要求2 5任一項所述的右旋和左旋圓偏振光板，特征在于，相位差功能片為 1/4 λ相位差片，或者為1/4 λ相位差片和1/2 λ相位差片的層合結構體。
9.權利要求8所述的右旋和左旋圓偏振光板，特征在于，相位差片為聚碳酸酯樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂、聚酰胺樹脂及液晶聚合物樹脂中任一種的片材。
10.權利要求9所述的右旋和左旋圓偏振光板，特征在于，相位差片為玻璃化轉變溫度是150°C以上的樹脂片。
11.權利要求2 5任一項所述的右旋和左旋圓偏振光板，特征在于，熱接合片為聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂及聚氨酯樹脂中任一種的片材。
12.右旋和左旋圓偏振光透鏡，特征在于，將權利要求1 11任一項所述的右旋和左旋圓偏振光板做成透鏡形狀。
13.權利要求12所述的右旋和左旋圓偏振光透鏡，特征在于，圓偏振光透鏡為彎曲加工廣品。
14.權利要求13所述的右旋和左旋圓偏振光透鏡，特征在于，圓偏振光透鏡為吸引式自由彎曲加工方法的彎曲加工透鏡。
15.權利要求12 14任一項所述的右旋和左旋圓偏振光透鏡，特征在于，將支撐樹脂注射成形在右旋和左旋圓偏振光透鏡的熱接合功能部分。
16.權利要求15所述的右旋和左旋圓偏振光透鏡，特征在于，支撐樹脂為聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂及聚氨酯樹脂中的任一種。
17.立體觀看用圓偏振光1目透鏡、或者立體觀看用圓偏振光1目護目透鏡，其中將右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡并排配置，特征在于，在將權利要求1 11任一項所述的右旋和左旋圓偏振光板，或者權利要求12 16任一項所述的右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡各自每個并排配置的狀態(tài)，同時將支撐樹脂注射成形在熱接合功能部分。
18.權利要求17所述的立體觀看用圓偏振光1目透鏡或立體觀看用圓偏振光1目護目透鏡，特征在于，支撐樹脂為聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚環(huán)烯烴樹脂及聚氨酯樹脂中的任一種。
19.立體觀看用圓偏振光2目眼鏡或立體觀看用圓偏振光2目護目鏡，其特征在于，將權利要求12 16任一項所述的圓偏振光透鏡分為右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡，將1片右旋圓偏振光透鏡和1片左旋圓偏振光透鏡配對，為一眼將右旋圓偏振光透鏡嵌框，為另一眼將左旋圓偏振光透鏡嵌框。
20.立體觀看用圓偏振光1目眼鏡，特征在于，將權利要求17或18所述的立體觀看用圓偏振光1目透鏡作為光學部件。
21.立體觀看用圓偏振光1目護目鏡，特征在于，將權利要求17或18所述的立體觀看用圓偏振光1目護目透鏡作為光學部件。
全文摘要
提供賦予熱接合功能的圓偏振光板、用支撐樹脂增強的難以變形的圓偏振光透鏡、立體電影或立體電視或立體游戲鑒賞用圓偏振光眼鏡，該鑒賞用圓偏振光眼鏡即使用于不特定的多人，或者，即使與物體相碰撞、或用手指按壓、或暴露于溫度變化和濕度變化，透鏡也難以從框架脫落，并且，其外表美觀、佩帶感佳。形成右旋和左旋圓偏振光板，其是至少具有相位差功能部分、直線偏振光功能部分與和支撐樹脂熱接合的熱接合功能部分的多層圓偏振光板，其中，在直線偏振光功能部分的一側配置有相位差功能部分，在其另一側配置有熱接合功能部分。形成作為上述圓偏振光板的彎曲加工品的右旋和左旋圓偏振光透鏡。形成圓偏振光眼鏡，其中，使上述右旋圓偏振光透鏡和左旋圓偏振光透鏡成對，并將其鑲嵌在1個框架中。
文檔編號G02B1/04GK102162873SQ20111004479
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權日2010年2月23日
發(fā)明者岡紘一郎, 吉川圭史, 小渕信幸, 松本公男 申請人:山本光學株式會社