專利名稱：一種棱鏡粘接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棱鏡粘接裝置，屬于機械技術領域。
背景技術：
目前，棱鏡粘接裝置往往受棱鏡的尺寸影響比較大，棱鏡的直角棱定位精度低，滿 足不了精度要求，同時棱鏡的直角棱容易損傷，粘接廢品率高，增加了生產成本，降低了生
產效率。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種棱鏡粘接裝置，使得棱 鏡粘接變得更為簡單，同時也提高了定位精度，降低了生產成本，提高了生產效率。為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案如下一種棱鏡粘接裝置，其 特征是所述棱鏡粘接裝置包括棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋，棱鏡粘接裝置底 座和棱鏡粘接裝置頂蓋配合使用，棱鏡粘接裝置底座包括底座，底座上設有凸塊，凸塊上設 有凸臺和V型槽，棱鏡粘接裝置頂蓋包括頂蓋，頂蓋上設有第三螺栓孔、第四螺栓孔和第二 定位孔。作為上述技術方案的進一步改進所述V型槽的兩個側邊上分別設有凸起。所述凸起的數(shù)量為五對。所述凸臺上設有第一定位孔和第二螺栓孔。所述凸塊靠近V型槽的一側設有五對第一螺栓孔，五對第一螺栓孔與五對凸起相 對應。所述凸塊一側的底座上設有第一通槽，凸塊另一側的底座上設有第二通槽。所述第一通槽和第二通槽均為U型槽。所述頂蓋上設有第三螺栓孔、第四螺栓孔和第二定位孔。所述第四螺栓孔的數(shù)量為五個。所述五個第四螺栓孔設置在頂蓋的一側。本實用新型采取以上技術方案，具有以下優(yōu)點棱鏡粘接裝置包括棱鏡粘接裝置 底座和棱鏡粘接裝置頂蓋，棱鏡粘接裝置底座包括底座，底座上設有凸塊，凸塊一側的底座 上設有第一通槽，凸塊另一側的底座上設有第二通槽，凸塊上設有凸臺和V型槽，凸臺上設 有第一定位孔和第二螺栓孔，V型槽沿U型槽的軸向設置，V型槽的兩個側邊上分別設有五 對凸起，凸塊靠近V型槽的一側設有五對第一螺栓孔，五對第一螺栓孔與五對凸起相對應， 棱鏡粘接裝置頂蓋包括頂蓋，頂蓋上設有第三螺栓孔、第四螺栓孔和第二定位孔，結構簡 單；使用時，首先通過第一通槽和第二通槽將棱鏡粘接裝置底座固定在光學平臺上， 然后用鑷子輕輕夾住一個棱鏡的兩側，將棱鏡放置于V型槽內，使棱鏡兩直角棱面與V型槽的兩個側邊上的一對凸起貼緊，然后將已經沿棱鏡底座凹槽邊緣均勻點膠的棱鏡底座輕 輕放置于合適位置，通過第一螺栓孔將棱鏡底座用螺栓固定好，使棱鏡底座的上表面貼緊 棱鏡粘接裝置底座的側面，點膠部位對準棱鏡斜面，將定位銷放置在個第一定位孔內，將棱 鏡粘接裝置頂蓋扣置于棱鏡粘接裝置底座上，定位銷卡進第二定位孔，使棱鏡粘接裝置頂 蓋定位在棱鏡粘接裝置底座上，通過第三螺栓孔用螺栓將棱鏡粘接裝置頂蓋固定在棱鏡粘 接裝置底座上，然后通過第四螺栓孔用已經磨圓頭的螺栓輕輕將棱鏡底座點膠部位與棱鏡 斜面貼緊，直至膠在空氣中固化，操作方便，精度高，降低了粘接廢品率，從而降低了生產成 本，一次可同時進行五個棱鏡的粘接，簡單快捷，固化結束后該棱鏡夾具工裝可繼續(xù)進行其 他棱鏡的粘接，提高了生產效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖1是本實用新型實施例中棱鏡粘接裝置底座的結構示意圖；附圖2是本實用新型實施例中棱鏡粘接裝置底座的俯視圖；附圖3是本實用新型實施例中棱鏡粘接裝置頂蓋的結構示意圖。圖中，1-底座，2-凸塊，3-凸臺，4-V型槽，5_凸起，6_第一螺栓孔，7_第一通槽，8_第二 通槽，9-第一定位孔，10-第二螺栓孔，11-頂蓋，12-第三螺栓孔，13-第四螺栓孔，14-第二 定位孔。
具體實施方式
實施例，如圖1和圖2所示，一種棱鏡粘接裝置，包括棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘 接裝置頂蓋，棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋配合使用，棱鏡粘接裝置底座包括底 座1，底座1上設有凸塊2，凸塊2 —側的底座1上設有第一通槽7，凸塊2另一側的底座1 上設有第二通槽8，第一通槽7和第二通槽8的數(shù)量分別為兩個，兩個第一通槽7和兩個第 二通槽8均為U型槽，凸塊2上設有凸臺3和V型槽4，凸臺3上設有第一定位孔9和第二 螺栓孔10，第一定位孔9和第二螺栓孔10的數(shù)量分別為兩個，V型槽4沿U型槽的軸向設 置，V型槽4的兩個側邊上分別設有五對凸起5，凸塊2靠近V型槽4的一側設有五對第一 螺栓孔6，五對第一螺栓孔6與五對凸起5相對應。如圖3所示，棱鏡粘接裝置頂蓋包括頂蓋11，頂蓋11上設有第三螺栓孔12、第四 螺栓孔13和第二定位孔14，第三螺栓孔12的數(shù)量為兩個，第二定位孔14的數(shù)量為兩個，第 四螺栓孔13的數(shù)量為五個，五個第四螺栓孔13設置在頂蓋11的一側。使用時，首先通過第一通槽7和第二通槽8將棱鏡粘接裝置底座固定在光學平臺 上，然后用鑷子輕輕夾住一個棱鏡的兩側，將棱鏡放置于V型槽4內，使棱鏡兩直角棱面與V 型槽4的兩個側邊上的一對凸起5貼緊，然后將已經沿棱鏡底座凹槽邊緣均勻點膠的棱鏡 底座輕輕放置于合適位置，通過第一螺栓孔6將棱鏡底座用螺栓固定好，使棱鏡底座的上 表面貼緊棱鏡粘接裝置底座的側面，點膠部位對準棱鏡斜面，將定位銷放置在兩個第一定 位孔9內，將棱鏡粘接裝置頂蓋扣置于棱鏡粘接裝置底座上，定位銷卡進第二定位孔14，使 棱鏡粘接裝置頂蓋定位在棱鏡粘接裝置底座上，通過第三螺栓孔12用螺栓將棱鏡粘接裝置頂蓋固定在棱鏡粘接裝置底座上，然后通過第四螺栓孔13用已經磨圓頭的螺栓輕輕將 棱鏡底座點膠部位與棱鏡斜面貼緊，直至膠在空氣中固化，操作方便，精度高，降低了粘接 廢品率，從而降低了生產成本，一次可同時進行五個棱鏡的粘接，簡單快捷，固化結束后該 棱鏡夾具工裝可繼續(xù)進行其他棱鏡的粘接，提高了生產效率。
權利要求1.一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述棱鏡粘接裝置包括棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘 接裝置頂蓋，棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋配合使用，棱鏡粘接裝置底座包括底 座(1)，底座⑴上設有凸塊O)，凸塊⑵上設有凸臺⑶和V型槽G)，棱鏡粘接裝置頂 蓋包括頂蓋(11)，頂蓋(11)上設有第三螺栓孔(12)、第四螺栓孔(13)和第二定位孔(14)。
2.如權利要求1所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述V型槽(4)的兩個側邊上 分別設有凸起(5)。
3.如權利要求2所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述凸起(5)的數(shù)量為五對。
4.如權利要求1-3其中之一所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述凸臺( 上設 有第一定位孔(9)和第二螺栓孔(10)。
5.如權利要求4所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述凸塊( 靠近V型槽(4)的 一側設有五對第一螺栓孔(6)，五對第一螺栓孔(6)與五對凸起( 相對應。
6.如權利要求1所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述凸塊(2)—側的底座⑴上 設有第一通槽(7)，凸塊( 另一側的底座(1)上設有第二通槽(8)。
7.如權利要求6所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述第一通槽(7)和第二通槽 ⑶均為U型槽。
8.如權利要求1所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述頂蓋(11)上設有第三螺栓 孔(12)、第四螺栓孔(13)和第二定位孔(14)。
9.如權利要求8所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述第四螺栓孔(1 的數(shù)量為 五個。
10.如權利要求9所述的一種棱鏡粘接裝置，其特征是所述五個第四螺栓孔(13)設 置在頂蓋(11)的一側。
專利摘要本實用新型涉及一種棱鏡粘接裝置，包括棱鏡粘接裝置底座和棱鏡粘接裝置頂蓋，結構簡單；使用時，首先將棱鏡粘接裝置底座固定在光學平臺上，將棱鏡放置于V型槽內，使棱鏡兩直角棱面與V型槽的兩個側邊上的一對凸起貼緊，然后將已經沿棱鏡底座凹槽邊緣均勻點膠的棱鏡底座輕輕放置于合適位置，使棱鏡底座的上表面貼緊棱鏡粘接裝置底座的側面，點膠部位對準棱鏡斜面，將棱鏡粘接裝置頂蓋扣置于棱鏡粘接裝置底座上，用已經磨圓頭的螺栓輕輕將棱鏡底座點膠部位與棱鏡斜面貼緊，操作方便，精度高，降低了粘接廢品率，從而降低了生產成本，一次可同時進行五個棱鏡的粘接，簡單快捷，固化結束后該棱鏡夾具工裝可繼續(xù)進行其他棱鏡的粘接，提高了生產效率。
文檔編號G02B27/62GK201917721SQ20102067594
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者呂秋銀, 趙振江, 郭敏 申請人:山東遠普光學股份有限公司