專利名稱：一種碳粉供應(yīng)盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于給激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等成像設(shè)備供應(yīng)碳粉的碳粉供應(yīng) 盒，具體地說涉及這種碳粉供應(yīng)盒的出粉口啟閉結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
常見的激光類成像設(shè)備包括復(fù)印機(jī)、打印機(jī)或傳真機(jī)等，以復(fù)印機(jī)為例，其內(nèi)部結(jié) 構(gòu)通常包括一個光學(xué)系統(tǒng)，用于掃描文件原版的照明；圖像生成系統(tǒng)，用于在紙面上形成碳 粉圖像；紙輸送系統(tǒng)，用于將紙從存紙托盤，通過圖像生成系統(tǒng)與定影部件送往紙輸出托 盤。所有這些部件均設(shè)置在復(fù)印機(jī)體上。在復(fù)印機(jī)體的頂面上安裝著放置原版文件的透明 的原版文件放置平板，而在原版文件放置平板上設(shè)有原版文件蓋，用于將原版文件壓緊在 原版文件放置平板上。在原版文件放置平板的下面，設(shè)有光學(xué)系統(tǒng)。圖像生成系統(tǒng)放置在光學(xué)系統(tǒng)下面，并具有一個感光鼓。主充電器、顯影部件、轉(zhuǎn) 移充電器和清潔部件依序沿著感光鼓的回轉(zhuǎn)方向放置在感光鼓的周圍。感光鼓被驅(qū)動與光 學(xué)系統(tǒng)對原版文件的掃描同步轉(zhuǎn)動，并在由主充電器均勻充電后，暴露在光學(xué)系統(tǒng)的照明 之下。這樣，在感光鼓的表面上形成靜電潛像。靜電潛像再由顯影部件顯影成碳粉圖像。碳 粉圖像被轉(zhuǎn)移至從送紙托盤送來的紙上。然后，被轉(zhuǎn)移的碳粉圖像由定影部件熱定影在紙 面上。碳粉圖像定影在其上的紙被輸出至紙輸出托盤中。圖像轉(zhuǎn)移后，殘留在感光鼓表面 上的碳粉被清潔部件回收。在高頁產(chǎn)量的激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等成像設(shè)備中，通常將感光鼓組件、顯影組 件、碳粉供應(yīng)盒分別制作成獨(dú)立組件并安裝在成像設(shè)備中，從而進(jìn)行顯影打印工作。 CN03107648. 3號中國發(fā)明專利說明書揭示了一種筒形結(jié)構(gòu)的碳粉供應(yīng)盒，其中，該碳粉供 應(yīng)盒的出粉口啟閉結(jié)構(gòu)采用一種可活動的密封塞結(jié)構(gòu)，安裝碳粉供應(yīng)盒時，先將碳粉供應(yīng) 盒裝入成像設(shè)備中，然后成像設(shè)備內(nèi)的動力傳送結(jié)構(gòu)固定該密封塞，使密封塞不能后退，同 時拉動碳粉供應(yīng)盒的主體向后運(yùn)動，使盒主體與密封塞脫離形成出粉口。此種結(jié)構(gòu)的弊端 是，大容量的碳粉供應(yīng)盒通常重量較重，通過拉動機(jī)構(gòu)拉動盒主體時，對拉動機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度提 出了較高的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠降低成像設(shè)備中的拉 動機(jī)構(gòu)強(qiáng)度要求的碳粉供應(yīng)盒。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)碳粉供應(yīng)盒，用于 可拆卸地安裝到成像設(shè)備中，該成像設(shè)備內(nèi)具有作用方向與該碳粉供應(yīng)盒的裝入方向相反 的出粉口開啟機(jī)構(gòu)和作用方向與該碳粉供應(yīng)盒的抽出方向相反的出粉口關(guān)閉機(jī)構(gòu)；所述碳 粉供應(yīng)盒包括用于容納碳粉的盒主體，該盒主體具有儲粉倉和送粉倉，該送粉倉內(nèi)設(shè)置有 碳粉輸送架；用于排放碳粉的出粉口，形成在所述送粉倉的前部；可在開啟所述出粉口的 開啟位置與關(guān)閉所述出粉口的關(guān)閉位置之間滑動的護(hù)罩部件；其中，所述護(hù)罩部件的前部
3設(shè)有可被所述出粉口開啟機(jī)構(gòu)阻擋以開啟所述出粉口的限位部，該護(hù)罩部件的后部設(shè)有彈 性懸臂，所述盒主體在所述護(hù)罩部件的后方設(shè)有用于將所述彈性懸臂向外側(cè)撐開至可被所 述出粉口關(guān)閉機(jī)構(gòu)阻擋以關(guān)閉所述出粉口的位置的凸臺。較好地，當(dāng)所述護(hù)罩部件處在關(guān)閉位置時，所述彈性懸臂與所述凸臺脫離接觸；當(dāng) 所述護(hù)罩部件處在開啟位置時，所述彈性懸臂與所述凸臺相配合。所述凸臺為條狀的凸筋， 所述凸筋沿軸向延伸且分布于所述送粉倉的倉體前端部的兩側(cè)。所述彈性懸臂分布于所述 護(hù)罩部件的兩側(cè)，且每一側(cè)的彈性懸臂與同側(cè)的凸筋基本位于一條直線上。較好地，所述送粉倉的前部固定有一出粉口部件，所述出粉口形成在該出粉口部 件的底面上；所述碳粉輸送架的前端穿過所述出粉口部件，并與該出粉口部件形成可相對 轉(zhuǎn)動的配合。所述出粉口部件的兩側(cè)分別設(shè)有沿軸向延伸的導(dǎo)向凸條，所述護(hù)罩部件的兩 側(cè)內(nèi)壁面上分別設(shè)有沿軸向延伸的滑槽，所述護(hù)罩部件通過其滑槽與所述導(dǎo)向凸條配合可 相對滑動地設(shè)置在所述出粉口部件上。在將碳粉供應(yīng)盒裝入成像設(shè)備時，碳粉供應(yīng)盒沿縱向向前運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動到一定位 置時，護(hù)罩部件的前端限位部被成像設(shè)備內(nèi)的出粉口開啟機(jī)構(gòu)所阻擋，當(dāng)盒主體繼續(xù)向前 運(yùn)動時，護(hù)罩部件相對于盒主體向后運(yùn)動，從而打開出粉口 ；在此同時，護(hù)罩部件后部的彈 性懸臂被分布在盒主體上的凸臺所壓迫，從而向外側(cè)張開。在拆卸碳粉供應(yīng)盒時，碳粉供應(yīng) 盒沿縱向向后運(yùn)動，因張開的彈性懸臂的末端被成像設(shè)備內(nèi)的出粉口關(guān)閉機(jī)構(gòu)所阻擋，開 始時護(hù)罩部件不能隨盒主體一起向后運(yùn)動，而分布在盒主體上的凸臺隨盒主體一起向后運(yùn) 動，因此條狀凸筋與彈性懸臂之間產(chǎn)生了相對滑動。當(dāng)凸臺運(yùn)動到與彈性懸臂的末端脫離 接觸的位置時，張開的彈性懸臂末端回復(fù)到未發(fā)生彈性變形的初始狀態(tài)，不再被成像設(shè)備 內(nèi)的出粉口關(guān)閉機(jī)構(gòu)所阻擋，此時護(hù)罩部件正好也移動到關(guān)閉出粉口的關(guān)閉位置，隨后與 盒主體一起向后運(yùn)動，完成拆卸過程。由于碳粉供應(yīng)盒在安裝和拆卸的過程中，主要靠操作 者的人力對盒主體進(jìn)行驅(qū)動，而無須利用成像設(shè)備內(nèi)的拉動機(jī)構(gòu)對盒主體進(jìn)行驅(qū)動，從而 降低了成像設(shè)備內(nèi)的拉動機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度要求。

圖1是本實(shí)用新型的一種碳粉供應(yīng)盒的立體圖。圖2是圖1所示碳粉供應(yīng)盒的零件分解圖。圖3是圖1所示碳粉供應(yīng)盒與成像設(shè)備內(nèi)的盒導(dǎo)向座的配合關(guān)系示意圖。圖4是圖3所示盒導(dǎo)向座的立體圖。圖5是圖3所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖6是圖3所示結(jié)構(gòu)的自前向后看的端側(cè)視圖。圖7是圖6的A-A剖視圖。圖8是圖7的B-B剖視圖。圖9是圖1所示碳粉供應(yīng)盒在其護(hù)罩部件處于關(guān)閉位置時的局部仰視圖。圖10是圖9所示碳粉供應(yīng)盒與盒導(dǎo)向座的配合關(guān)系示意圖。圖11是圖1所示碳粉供應(yīng)盒在其護(hù)罩部件處于開啟位置時的局部仰視圖。圖12是圖11所示碳粉供應(yīng)盒與盒導(dǎo)向座的配合關(guān)系示意圖。圖13是圖11所示碳粉供應(yīng)盒在即將從成像設(shè)備中抽出時與盒導(dǎo)向座的配合關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了本實(shí)用新型的一種碳粉供應(yīng)盒10，該碳粉供應(yīng)盒可拆卸地安裝在未示 出的成像設(shè)備(如復(fù)印機(jī))內(nèi)，通過一個安裝在成像設(shè)備內(nèi)的漏斗將碳粉供應(yīng)給顯影部件。 成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù)，具體可參考CN03107648. 3號中國發(fā)明專利說 明書中的詳細(xì)說明。盒導(dǎo)向座20則是設(shè)置在漏斗頂部開口的上方，用于為碳粉供應(yīng)盒的插 入和抽出進(jìn)行導(dǎo)向。該盒導(dǎo)向座20上具有開啟限位擋塊201和關(guān)閉限位擋塊202，其中，開 啟限位擋塊201作為用于開啟出粉口 13的出粉口開啟機(jī)構(gòu)，其作用方向與碳粉供應(yīng)盒10 的裝入方向相反，關(guān)閉限位擋塊202作為用于關(guān)閉出粉口 13的出粉口關(guān)閉機(jī)構(gòu)，其作用方 向則與碳粉供應(yīng)盒10的抽出方向相反。碳粉供應(yīng)盒10包括一個容納碳粉的盒主體1和封閉該盒主體1的蓋體2，該盒主 體ι內(nèi)具有儲粉倉11和送粉倉12，送粉倉12的倉體前端部121凸出于儲粉倉11的前端 面111，該倉體前端部121的前部還固定連接有一出粉口部件14，該出粉口部件14的底部 設(shè)有一用于排放碳粉的出粉口 13，該出粉口 13使盒主體1的內(nèi)部和外部連通起來。在出粉 口 13的周圍設(shè)有一密封墊18，該密封墊18固定在出粉口部件14的外底面上，并開有與出 粉口 13對應(yīng)的通孔。出粉口部件14的外部套有一用于打開和關(guān)閉出粉口 13的近似于圓 筒狀的護(hù)罩部件15，該護(hù)罩部件15通過其兩側(cè)內(nèi)壁面上的沿軸向延伸的滑槽與出粉口部 件14兩側(cè)的沿軸向延伸的導(dǎo)向凸條配合，從而可相對于出粉口部件14在開啟出粉口 13的 開啟位置與關(guān)閉出粉口 13的關(guān)閉位置之間滑動。出粉口部件14的頂部設(shè)有前后各一個限 位凸起，用于對護(hù)罩部件15的滑動距離進(jìn)行限位。儲粉倉11內(nèi)設(shè)置有攪拌架3，其作用是防止碳粉結(jié)塊并將碳粉攪拌輸送至送粉倉 12 ；該送粉倉12內(nèi)設(shè)置有碳粉輸送架4，其作用是使送粉倉12內(nèi)碳粉能平穩(wěn)地通向出粉口 13。碳粉輸送架4與出粉口部件14形成可相對轉(zhuǎn)動的配合，碳粉輸送架4的前端具有穿過 出粉口部件14并露出于外部的驅(qū)動力接收頭42。攪拌架3和碳粉輸送架4的后端各設(shè)有 一個傳動齒輪31、41，傳動齒輪31與傳動齒輪41之間相互嚙合。碳粉輸送架4通過其前端 的驅(qū)動力接收頭42接收來自于成像設(shè)備的驅(qū)動力，并通過傳動齒輪41與傳動齒輪31的嚙 合進(jìn)一步將驅(qū)動力傳遞給攪拌架3。所述護(hù)罩部件15的前部設(shè)有可被開啟限位擋塊201阻擋以開啟出粉口 13的限位 部(護(hù)罩部件15的前端面)，該護(hù)罩部件15的后部的兩側(cè)各設(shè)有一彈性懸臂151，送粉倉 12的前端部的兩側(cè)在護(hù)罩部件15的后方設(shè)有用于將其兩側(cè)的彈性懸臂151向外側(cè)撐開至 可被關(guān)閉限位擋塊202阻擋以關(guān)閉出粉口 13的位置的條狀凸筋122，凸筋122沿軸向延伸 且分布于送粉倉12的倉體前端部121的兩側(cè)，護(hù)罩部件15的每一側(cè)的彈性懸臂151與同 側(cè)的凸筋122基本位于一條直線上。當(dāng)護(hù)罩部件15件處在關(guān)閉位置時，彈性懸臂151與條 狀凸筋122脫離接觸；當(dāng)護(hù)罩部件15處在開啟位置時，彈性懸臂151與條狀凸筋122相配 合，具體來說，彈性懸臂151搭在條狀凸筋122上，并在條狀凸筋122的壓迫下向兩外側(cè)彎 曲ο參見圖9和圖10，在將碳粉供應(yīng)盒10裝入成像設(shè)備時，碳粉供應(yīng)盒10沿縱向向前 運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動到一定位置時，護(hù)罩部件15的前端面被成像設(shè)備內(nèi)的開啟限位擋塊201所阻擋。參見圖11和圖12，當(dāng)盒主體1繼續(xù)向前運(yùn)動時，護(hù)罩部件15相對于盒主體1向后運(yùn)動， 從而打開出粉口 13 ；在此同時，護(hù)罩部件15后部的彈性懸臂151被分布在盒主體1上的條 狀凸筋122壓迫，從而向外側(cè)張開。在拆卸碳粉供應(yīng)盒10時，碳粉供應(yīng)盒10沿縱向向后運(yùn) 動，因張開的彈性懸臂151的末端被成像設(shè)備內(nèi)的關(guān)閉限位擋塊202所阻擋，開始時護(hù)罩部 件15不能隨盒主體1 一起向后運(yùn)動，而分布在盒主體1上的條狀凸筋122隨盒主體1 一起 向后運(yùn)動，因此條狀凸筋122與彈性懸臂151之間產(chǎn)生了相對滑動。參見圖13，當(dāng)條狀凸筋 122運(yùn)動到與彈性懸臂151的末端脫離接觸的位置時，張開的彈性懸臂151末端回復(fù)到未發(fā) 生彈性變形的初始狀態(tài)，不再被成像設(shè)備內(nèi)的關(guān)閉限位擋塊202所阻擋，此時護(hù)罩部件15 正好也移動到關(guān)閉出粉口 13的關(guān)閉位置，隨后與盒主體1 一起向后運(yùn)動，完成拆卸過程。 由于碳粉供應(yīng)盒10在安裝和拆卸的過程中，主要靠操作者的人力對盒主體1進(jìn)行驅(qū)動，而 無須利用成像設(shè)備內(nèi)的拉動機(jī)構(gòu)對盒主體1進(jìn)行驅(qū)動，從而降低了成像設(shè)備內(nèi)的拉動機(jī)構(gòu) 的強(qiáng)度要求。 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種碳粉供應(yīng)盒，用于可拆卸地安裝到成像設(shè)備中，該成像設(shè)備內(nèi)具有作用方向與該碳粉供應(yīng)盒的裝入方向相反的出粉口開啟機(jī)構(gòu)和作用方向與該碳粉供應(yīng)盒的抽出方向相反的出粉口關(guān)閉機(jī)構(gòu)；所述碳粉供應(yīng)盒包括用于容納碳粉的盒主體，該盒主體具有儲粉倉和送粉倉，該送粉倉內(nèi)設(shè)置有碳粉輸送架；用于排放碳粉的出粉口，形成在所述送粉倉的前部；可在開啟所述出粉口的開啟位置與關(guān)閉所述出粉口的關(guān)閉位置之間滑動的護(hù)罩部件；其特征在于所述護(hù)罩部件的前部設(shè)有可被所述出粉口開啟機(jī)構(gòu)阻擋以開啟所述出粉口的限位部，該護(hù)罩部件的后部設(shè)有彈性懸臂，所述盒主體在所述護(hù)罩部件的后方設(shè)有用于將所述彈性懸臂向外側(cè)撐開至可被所述出粉口關(guān)閉機(jī)構(gòu)阻擋以關(guān)閉所述出粉口的位置的凸臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳粉供應(yīng)盒，其特征在于當(dāng)所述護(hù)罩部件處在所述關(guān)閉位 置時，所述彈性懸臂與所述凸臺脫離接觸；當(dāng)所述護(hù)罩部件處在所述開啟位置時，所述彈性 懸臂與所述凸臺相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳粉供應(yīng)盒，其特征在于所述凸臺為條狀的凸筋，所述凸筋 沿軸向延伸且分布于所述送粉倉的倉體前端部的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳粉供應(yīng)盒，其特征在于所述彈性懸臂分布于所述護(hù)罩部 件的兩側(cè)，且每一側(cè)的彈性懸臂與同側(cè)的凸筋基本位于一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的碳粉供應(yīng)盒，其特征在于所述送粉倉的前部固 定有一出粉口部件，所述出粉口形成在該出粉口部件的底面上；所述碳粉輸送架的前端穿 過所述出粉口部件，并與該出粉口部件形成可相對轉(zhuǎn)動的配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳粉供應(yīng)盒，其特征在于所述出粉口部件的兩側(cè)分別設(shè)有 沿軸向延伸的導(dǎo)向凸條，所述護(hù)罩部件的兩側(cè)內(nèi)壁面上分別設(shè)有沿軸向延伸的滑槽，所述 護(hù)罩部件通過其滑槽與所述導(dǎo)向凸條配合可相對滑動地設(shè)置在所述出粉口部件上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種碳粉供應(yīng)盒，包括盒主體、出粉口和可在開啟出粉口的開啟位置與關(guān)閉出粉口的關(guān)閉位置之間滑動的護(hù)罩部件；所述護(hù)罩部件的前部設(shè)有可被出粉口開啟機(jī)構(gòu)阻擋以開啟出粉口的限位部，該護(hù)罩部件的后部設(shè)有彈性懸臂，盒主體在護(hù)罩部件的后方設(shè)有用于將彈性懸臂向外側(cè)撐開至可被出粉口關(guān)閉機(jī)構(gòu)阻擋以關(guān)閉出粉口的位置的凸臺。本實(shí)用新型的碳粉供應(yīng)盒在安裝和拆卸的過程中，主要靠操作者的人力對盒主體進(jìn)行驅(qū)動，而無須利用成像設(shè)備內(nèi)的拉動機(jī)構(gòu)對盒主體進(jìn)行驅(qū)動，從而降低了成像設(shè)備內(nèi)的拉動機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度要求。
文檔編號G03G15/08GK201707546SQ201020190609
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者林龍 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司