專利名稱：一種sdh單板及光模塊的安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于PCB板領(lǐng)域，尤其涉及一種SDH單板及光模塊的安裝裝置。
背景技術(shù)：
同步數(shù)字體系(Synchronous Digital Hierarchy，SDH)單板主要包括光模塊、SDH 二層處理芯片、以及網(wǎng)絡(luò)處理器等器件。其中網(wǎng)絡(luò)處理器也可以采用大規(guī)?，F(xiàn)場可編程門 陣列(Field Programmable Gate Array,FPGA)替代。由于光模塊的體積較大，在進(jìn)行SDH 單板的印制電路板(Printed Circuit Board, PCB)設(shè)計時，光模塊在SDH單板上占用了較 大的PCB空間，使得SDH單板中元器件布局難度大、單塊單板的端口密度低，導(dǎo)致單塊單板 的成本高的問題。目前業(yè)界已對40G光模塊的設(shè)計進(jìn)行了小型化，較通用的尺寸為3. 5”x4. 5”，這種 小型化設(shè)計的40G光模塊滿足小封裝形式(Small Form Factor, SFF)規(guī)范。請參閱圖1， 為現(xiàn)有技術(shù)提供的40G光模塊的結(jié)構(gòu)和尺寸示例圖?，F(xiàn)有的40G光模塊主要包括光模塊本體、連接器、尾纖保護(hù)套和尾纖等。其中光模 塊通過連接器與SDH單板的PCB板連接，并通過四個定位孔固定在PCB上。為了保護(hù)光纖， 在出光纖側(cè)，一般留出30. 5毫米(30. 5mm)的禁布區(qū)，并在30. 5mm外設(shè)置盤纖器件，將尾纖 盤繞在盤纖器件上，并留出適當(dāng)長度的尾纖，將留出的尾纖固定在面板的法蘭盤上，以實現(xiàn) 光模塊的安裝。在圖1所示的40G光模塊中，光模塊本體長度L4 一般為114. 2mm，即4. 5英寸 (4. 5”)，光模塊本體寬度L1 一般為88. 9mm，即為3. 5”，光纖出口區(qū)(Ke印out區(qū))一般為 30. 5mm。雖然現(xiàn)有技術(shù)已對光模塊進(jìn)行小型化處理，但從圖1可以看出，小型化處理后的 光模塊的體積依然較大。而且為了適應(yīng)多種應(yīng)用場合，光模塊的尾纖一般都比較長，對盤纖 器件的最小半徑也有限制，在盤纖器件安裝過程中，需要保證20倍光纖直徑，在盤纖器件 安裝完畢后，保證10倍光纖直徑，正常取30mm以上。為了保護(hù)尾纖，盤纖器件的周圍一般 不再布局其他器件。以常用的先進(jìn)電信運算架構(gòu)(Advanced Telecom Computing Architecture, ATCA)的SDH單板為例，ATCA架構(gòu)的SDH單板的尺寸規(guī)范如下該SDH單板本體的長度一 般為280mm，寬度一般為322. 25mm。如果在ATCA架構(gòu)的的SDH單板中安裝兩個光模塊，由 于需要為每個光模塊安裝盤纖器件，因此，正常情況下，需要占用SDH單板的40%左右的有 效使用面積，如圖2所示。這樣導(dǎo)致40G的SDH單板的端口集成度低，增加了 SDH單板的成 本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種光模塊的安裝裝置，旨在解決現(xiàn)有的光模塊的安 裝裝置存在的占用PCB板的布局空間大的問題。
3[0009]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種光模塊的安裝裝置，包括PCB板，以及安裝在PCB 板之上的至少兩個光模塊，所述裝置還包括安裝于PCB板之上的盤纖器件，所述多個光模 塊共用所述盤纖器件。優(yōu)選的，所述至少兩個光模塊為第一光模塊和第二光模塊，所述第一光模塊和第 二光模塊位于所述盤纖器件的兩側(cè)，且所述第一光模塊和第二光模塊的尾纖的出口方向相 對。優(yōu)選的，所述至少兩個光模塊為第一光模塊和第二光模塊，所述第一光模塊與第 二光模塊位于所述盤纖器件的兩側(cè)，且所述第一光模塊和第二光模塊的尾纖的出口方向相 同或者相反。優(yōu)選的，所述第一光模塊和第二光模塊均包括光模塊本體、連接器、定位孔、尾纖 和尾纖保護(hù)套，所述第一光模塊和第二光模塊均通過各自的連接器與PCB板連接，并通過 各自的定位孔固定在PCB板上，所述第一光模塊的尾纖和第二光模塊的尾纖均纏繞在所述 盤纖器件上。本實用新型的另一目的在于提供一種SDH單板，包括PCB板，以及安裝在PCB板之 上的至少兩個光模塊，所述SDH單板還包括安裝于PCB板之上的盤纖器件，所述多個光模塊 共用所述盤纖器件。優(yōu)選的，所述至少兩個光模塊為第一光模塊和第二光模塊，所述第一光模塊和第 二光模塊位于所述盤纖器件的兩側(cè)，且所述第一光模塊和第二光模塊的尾纖的出口方向相 對。優(yōu)選的，所述至少兩個光模塊為第一光模塊和第二光模塊，所述第一光模塊與第 二光模塊位于所述盤纖器件的兩側(cè)，且所述第一光模塊和第二光模塊的尾纖的出口方向相 同或者相反。優(yōu)選的，所述第一光模塊和第二光模塊均包括光模塊本體、連接器、定位孔、尾纖 和尾纖保護(hù)套，所述第一光模塊和第二光模塊均通過各自的連接器與PCB板連接，并通過 各自的定位孔固定在PCB板上，所述第一光模塊的尾纖和第二光模塊的尾纖均纏繞在所述 盤纖器件上。在本實用新型中，第一光模塊和第二光模塊通過共用一個盤纖器件，從而節(jié)省了 PCB板的布局空間，可以增加PCB板的端口密度，進(jìn)而降低PCB的成本。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的光模塊的結(jié)構(gòu)和尺寸示例圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)提供的ATCA架構(gòu)的SDH單板中光模塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型第一實施例提供的光模塊的安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a、4b是本實用新型第二實施例提供的光模塊的安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例提供的SDH單板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。在本實用新型中，當(dāng)在SDH單板中安裝兩個或以上光模塊時，兩個或以上的光模 塊共用同一個盤纖器件，從而節(jié)省了 SDH單板的PCB空間，加大單塊SDH單板的端口密度， 降低了 SDH單板的成本。圖3示出了本實用新型第一實施例提供的光模塊的安裝裝置的結(jié)構(gòu)，為了便于說 明，僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分。該裝置包括PCB板1，安裝在PCB板1之上的至少兩個光模塊，分別稱為第一光模 塊2和第二光模塊3，以及盤纖器件4。其中第一光模塊2和第二光模塊3共用盤纖器件4。在本實用新型實施例中，第一光模塊2和第二光模塊3位于盤纖器件4的兩側(cè)，且 第一光模塊2和第二光模塊3的尾纖的出口方向相對。其中第一光模塊2和第二光模塊3均包括光模塊本體、連接器、定位孔、尾纖和尾 纖保護(hù)套。第一光模塊2和第二光模塊3均通過各自的連接器與PCB板1連接，并通過各 自的定位孔固定在PCB板1上。尾纖保護(hù)套套在尾纖上，用于保護(hù)尾纖。安裝時，將第一光 模塊2的尾纖以及第二光模塊3的尾纖均纏繞在盤纖器件4上，并各留出適當(dāng)長度的尾纖， 將留出的尾纖固定在PCB板1的法蘭盤上。在本實用新型提供的光模塊的安裝裝置中，由于第一光模塊2和第二光模塊3共 用盤纖器件4，從而節(jié)省了 S PCB板的布局空間，可以加大PCB板的端口密度，進(jìn)而降低PCB 板的成本。而且第一光模塊2和第二光模塊3位于盤纖器件4的兩側(cè)，且第一光模塊2和 第二光模塊3的尾纖的出口方向相對。這樣，在將第一光模塊和第二光模塊的尾纖纏繞在 盤纖器件上時，避免了尾纖的彎曲，從而在節(jié)省PCB板的布局空間的同時，對尾纖起到保護(hù) 作用。圖4a、4b示出了本實用新型第二實施例提供的光模塊的安裝裝置的結(jié)構(gòu)，為了便 于說明，僅示出了與本實用新型相關(guān)的部分。該裝置包括PCB板1，安裝在PCB板1之上的至少兩個光模塊，分別稱為第一光模 塊2和第二光模塊3，以及盤纖器件4。其中第一光模塊2和第二光模塊3共用盤纖器件4。在本實用新型實施例中，第一光模塊2與第二光模塊3位于盤纖器件4的兩側(cè)，且 第一光模塊2和第二光模塊3的尾纖的出口方向相同(如圖4a所示)或者相反(如圖4b 所示)。在本實用新型提供的安裝裝置中，由于第一光模塊2和第二光模塊3共用盤纖器 件4，從而節(jié)省了 PCB板的布局空間，可以加大PCB板的端口密度，進(jìn)而降低PCB板的成本。圖5示出了本實用新型提供的SDH單板的結(jié)構(gòu)，為了便于說明，僅示出了與本實用 新型相關(guān)的部分。該SDH單板包括SDH單板本體10。該SDH單板本體10包括PCB板1，安裝在PCB 板1之上的至少兩個光模塊，分別稱為第一光模塊2和第二光模塊3，以及盤纖器件4。其 中第一光模塊1和第二光模塊2共用盤纖器件3。在本實用新型實施例中，第一光模塊2和第二光模塊3位于盤纖器件4的兩側(cè)，且 第一光模塊2和第二光模塊3的尾纖的出口方向相對。其中第一光模塊2和第二光模塊3均包括光模塊本體、連接器、定位孔、尾纖和尾 纖保護(hù)套。第一光模塊2和第二光模塊3均通過各自的連接器與PCB板1連接，并通過各自的定位孔固定在PCB板1上。尾纖保護(hù)套套在尾纖上，用于保護(hù)尾纖。安裝時，將第一光 模塊2的尾纖以及第二光模塊3的尾纖均纏繞在盤纖器件4上，并各留出適當(dāng)長度的尾纖， 將留出的尾纖固定在PCB板1的法蘭盤上。在本實用新型提供的SDH單板中，由于第一光模塊2和第二光模塊3共用盤纖器 件4，從而節(jié)省了 SDH單板的PCB板的布局空間，可以加大PCB板的端口密度，進(jìn)而降低單 塊SDH單板的成本。而且第一光模塊2和第二光模塊3位于盤纖器件4的兩側(cè)，且第一光 模塊2和第二光模塊3的尾纖的出口方向相對。這樣，在將第一光模塊和第二光模塊的尾 纖纏繞在盤纖器件上時，避免了尾纖的彎曲，從而在節(jié)省PCB板的布局空間的同時，對尾纖 起到保護(hù)作用?？梢岳斫?，在本實用新型提供的另一實施例中，第一光模塊2與第二光模塊3位于 盤纖器件4的兩側(cè)，且第一光模塊2和第二光模塊3的尾纖的出口方向相同或者相反。在本實用新型實施例中，第一光模塊和第二光模塊通過共用一個盤纖器件，從而 節(jié)省了 PCB板的布局空間，可以增加PCB板的端口密度，進(jìn)而降低PCB的成本。同時第一光 模塊2和第二光模塊3位于盤纖器件4的兩側(cè)，且第一光模塊2和第二光模塊3的尾纖的 出口方向相對。這樣，在將第一光模塊和第二光模塊的尾纖纏繞在盤纖器件上時，避免了尾 纖的彎曲，從而在節(jié)省PCB板的布局空間的同時，對尾纖起到保護(hù)作用。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種光模塊的安裝裝置，包括PCB板，以及安裝在PCB板之上的至少兩個光模塊，其特征在于，所述裝置還包括安裝于PCB板之上的盤纖器件，所述多個光模塊共用所述盤纖器件。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述至少兩個光模塊為第一光模塊和第二 光模塊，所述第一光模塊和第二光模塊位于所述盤纖器件的兩側(cè)，且所述第一光模塊和第 二光模塊的尾纖的出口方向相對。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述至少兩個光模塊為第一光模塊和第二 光模塊，所述第一光模塊與第二光模塊位于所述盤纖器件的兩側(cè)，且所述第一光模塊和第 二光模塊的尾纖的出口方向相同或者相反。
4.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，所述第一光模塊和第二光模塊均包括光 模塊本體、連接器、定位孔、尾纖和尾纖保護(hù)套，所述第一光模塊和第二光模塊均通過各自 的連接器與PCB板連接，并通過各自的定位孔固定在PCB板上，所述第一光模塊的尾纖和第 二光模塊的尾纖均纏繞在所述盤纖器件上。
5.一種SDH單板，包括PCB板，以及安裝在PCB板之上的至少兩個光模塊，其特征在于， 所述SDH單板還包括安裝于PCB板之上的盤纖器件，所述多個光模塊共用所述盤纖器件。
6.如權(quán)利要求5所述的SDH單板，其特征在于，所述至少兩個光模塊為第一光模塊和第 二光模塊，所述第一光模塊和第二光模塊位于所述盤纖器件的兩側(cè)，且所述第一光模塊和 第二光模塊的尾纖的出口方向相對。
7.如權(quán)利要求5所述的SDH單板，其特征在于，所述至少兩個光模塊為第一光模塊和第 二光模塊，所述第一光模塊與第二光模塊位于所述盤纖器件的兩側(cè)，且所述第一光模塊和 第二光模塊的尾纖的出口方向相同或者相反。
8.如權(quán)利要求6或7所述的裝置，其特征在于，所述第一光模塊和第二光模塊均包括光 模塊本體、連接器、定位孔、尾纖和尾纖保護(hù)套，所述第一光模塊和第二光模塊均通過各自 的連接器與PCB板連接，并通過各自的定位孔固定在PCB板上，所述第一光模塊的尾纖和第 二光模塊的尾纖均纏繞在所述盤纖器件上。
專利摘要本實用新型適用于PCB板領(lǐng)域，提供了一種SDH單板及光模塊的安裝裝置，包括PCB板，以及安裝在PCB板之上的至少兩個光模塊，所述裝置還包括安裝于PCB板之上的盤纖器件，所述多個光模塊共用所述盤纖器件。在本實用新型中，多個光模塊通過共用一個盤纖器件，從而節(jié)省了PCB板的布局空間，可以增加PCB板的端口密度，進(jìn)而降低PCB的成本。
文檔編號G02B6/42GK201709061SQ20102018658
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者劉洋 申請人:深圳市恒揚科技有限公司