專利名稱：絲網(wǎng)印刷感光膠及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于絲網(wǎng)印刷感光材料及其生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絲網(wǎng)印刷感 光膠及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
SG絲印光敏制版材料是以氮樹脂感光劑的感光制版材料，分為耐水與耐油型，采 用微型反應(yīng)釜進(jìn)行低溫高速攪拌反應(yīng)，并嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度在0度，最后用洗滌劑充分清 洗，經(jīng)抽濾、真空干燥生成重氮感光劑，在配以白乳膠與PVA樹脂的混合液即重氮感光制版 材料。該產(chǎn)品存在以下缺陷其一，重氮感光劑選用材料為RT培司、氯化鋅、硝酸鈉、多聚 甲醛有毒，無水乙醇、硫酸等，幾乎全部屬于危險(xiǎn)品，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣，對(duì)環(huán)境污染相 當(dāng)嚴(yán)重，不利于環(huán)保，而且在生產(chǎn)中容易發(fā)生事故；其二，重氮光敏劑高溫天氣保質(zhì)時(shí)間短， 使用時(shí)要先將重氮光敏劑溶解然后進(jìn)行配膠、消泡等工序，使用方法復(fù)雜、繁瑣；其三，感光 度差，曝光時(shí)間長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的第一個(gè)技術(shù)問題就是提供一種性能穩(wěn)定、感光速度快、分辨率高、耐 磨性強(qiáng)、無毒無污染和操作簡(jiǎn)單的絲網(wǎng)印刷感光膠。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明絲網(wǎng)印刷感光膠采用的技術(shù)方案為包括有下列重 量份的材料構(gòu)成
高分子醋酸乙烯乳液100 流平劑8 —10
抗氧劑12—15
苯乙烯吡啶鹽24— 26
水45— 55。其附加技術(shù)特征為 所述的流平劑為聚醚改性硅氧烷； 所述的防腐劑為ADD APT K55 ； 所述的抗氧劑為四[甲基(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。本發(fā)明所提供的絲網(wǎng)印刷感光膠與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)其一，由于包括 有下列重量份的材料構(gòu)成
高分子醋酸乙烯乳液 100、PVA-2488 23— 27
流平劑8 —10防腐劑8 —10
抗氧劑12—15阻聚劑12—15
苯乙烯吡啶鹽24— 26色漿7 —10
水45— 55，
使用時(shí)，無需加入光敏劑，可隨時(shí)使用，節(jié)省了配膠、消泡等繁瑣工序，節(jié)約了制版時(shí)
PVA-2488 防腐劑 阻聚劑 色漿
23—27 8—10 12—15 7—10
3間。感光度高于重氮感光膠3-5倍，曝光時(shí)間為重氮型1/2-1/5左右。即節(jié)約能源又降低 了成本，ST絲網(wǎng)制版材料，具有性能穩(wěn)定、感光速度快、分辨率高、耐磨性強(qiáng)、無毒無污染和 操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。感光膠中加入抗氧劑和阻聚劑及苯乙烯吡啶鹽作為曝光指示劑，它具有 穩(wěn)定性好，在高溫潮濕的環(huán)境可保存3年以上，成膜強(qiáng)度大，耐印率高，制版精度、分辨率高 等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決的第二個(gè)技術(shù)問題就是提供一種生產(chǎn)上述性能穩(wěn)定、感光速度快、分 辨率高、耐磨性強(qiáng)、無毒無污染和操作簡(jiǎn)單的絲網(wǎng)印刷感光膠的生產(chǎn)方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明絲網(wǎng)印刷感光膠的生產(chǎn)方法采用的技術(shù)方案為 該生產(chǎn)方法包括下列步驟
第一步，按照各原料的重量比稱取原料；
第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機(jī)構(gòu)的反應(yīng)釜，反應(yīng) 釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在380-420HZ，濕度控制在15%-20%，溫度控制在30-35 °C，攪拌 25-35分鐘；
第三步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入流平劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在430-470HZ，攪拌 85-95分鐘；
第四步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入防腐劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在490-510HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌55-65分鐘；
第五步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入抗氧劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在540-560HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；
第六步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入阻聚劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在590-610HZ，濕度控 制在15%-25%，溫度控制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；
第七步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入苯乙烯吡啶鹽，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在640-660HZ， 濕度控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌25-35分鐘；
第八步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入色漿和水，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在690-710HZ，濕度 控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌85-95分鐘； 第九步，檢測(cè)和分裝。其附加技術(shù)特征為
將生產(chǎn)車間溫度控制在30-40°C，濕度控制在15%-25%，并采用防止紫外線燈照明。本發(fā)明所提供的絲網(wǎng)印刷感光膠及其生產(chǎn)方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)采 用上述方法生產(chǎn)的絲網(wǎng)印刷感光膠，使用時(shí)，無需加入光敏劑，可隨時(shí)使用，節(jié)省了配膠、 消泡等繁瑣工序，節(jié)約了制版時(shí)間。感光度高于重氮感光膠3-5倍，曝光時(shí)間為重氮型 1/2-1/5左右。即節(jié)約能源又降低了成本，ST絲網(wǎng)制版材料，具有性能穩(wěn)定、感光速度快、分 辨率高、耐磨性強(qiáng)、無毒無污染和操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)在高溫潮濕的環(huán)境可保存3年以上，成膜 強(qiáng)度大，耐印率高，制版精度、分辨率高等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明絲網(wǎng)印刷感光膠及其生產(chǎn)方法的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn) 一步詳細(xì)說明。本發(fā)明絲網(wǎng)印刷感光膠，包括有下列重量份的材料構(gòu)成高分子醋酸乙烯乳液 流平劑；
抗氧劑
苯乙烯吡啶鹽 水
100、 8—10 12—15 24—26 45—55
防腐劑 阻聚劑 色漿
PVA-2488 23
12—15
流平劑可以為聚醚改性硅氧烷，也可以為其他已知的流平劑。防腐劑可以為ADD APT K55，也可以為其他已知的防腐劑?？寡鮿┛梢詾樗腫甲基-β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇 酯，也可以為其他已知的抗氧劑。絲網(wǎng)印刷感光膠的生產(chǎn)方法采用的技術(shù)方案為 該生產(chǎn)方法包括下列步驟
第一步，按照各原料的重量比稱取原料；
第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機(jī)構(gòu)的反應(yīng)釜，反應(yīng) 釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在380-420ΗΖ，濕度控制在15%-20%，溫度控制在30-35 °C，攪拌 25-35分鐘；
第三步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入流平劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在430-470HZ，攪拌 85-95分鐘；
第四步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入防腐劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在490-510HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌55-65分鐘；
第五步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入抗氧劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在540-560HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；
第六步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入阻聚劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在590-610HZ，濕度控 制在15%-25%，溫度控制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；
第七步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入苯乙烯吡啶鹽，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在640-660HZ， 濕度控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌25-35分鐘；
第八步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入色漿和水，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在690-710HZ，濕度 控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌85-95分鐘； 第九步，檢測(cè)和分裝。最好將生產(chǎn)車間溫度控制在30_40°C，濕度控制在15%_25%，并采用防止紫外線燈 照明。實(shí)施例1，
第一步，稱取高分子醋酸乙烯乳液100千克、PVA-2488 23千克、流平劑8千克、防腐 劑8千克、抗氧劑12千克、阻聚劑12千克、苯乙烯吡啶鹽24千克、色漿7千克、水45千克， 第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機(jī)構(gòu)的反應(yīng)釜，反應(yīng) 釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在380Hz，濕度控制在15%，溫度控制在30°C，攪拌25分鐘；
第三步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入流平劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在430Hz，攪拌85分
鐘；
第四步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入防腐劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在490Hz，溫度控制在 35 °C，攪拌55分鐘;第五步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入抗氧劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在540Hz，溫度控制在 35 °C，攪拌25分鐘;
第六步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入阻聚劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在590Hz，濕度控制在 15%%，溫度控制在35°C，攪拌25分鐘；
第七步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入苯乙烯吡啶鹽，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在640Hz，濕度 控制在15%，溫度控制在35°C，攪拌25分鐘；
第八步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入色漿和水，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在690Hz，濕度控制 在15%，溫度控制在35°C，攪拌85分鐘； 第九步，檢測(cè)和分裝。實(shí)施例2
第一步，稱取高分子醋酸乙烯乳液100千克、PVA-2488 27千克、聚醚改性硅氧烷10千 克、ADD APT K55防腐劑10千克、四[甲基-β - (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯] 季戊四醇酯15千克、阻聚劑15千克、苯乙烯吡啶鹽26千克、色漿10千克、水55千克，
第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機(jī)構(gòu)的反應(yīng)釜，反應(yīng) 釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在420Hz，濕度控制在20%，溫度控制在35°C，攪拌35分鐘；
第三步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入流平劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在470Hz，攪拌95分
鐘；
第四步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入防腐劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在510Hz，溫度控制在 38 °C，攪拌65分鐘;
第五步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入抗氧劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在560Hz，溫度控制在 38 °C，攪拌35分鐘;
第六步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入阻聚劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在610Hz，濕度控制在 25%，溫度控制在38°C，攪拌35分鐘；
第七步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入苯乙烯吡啶鹽，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在660Hz，濕度 控制在25%，溫度控制在40°C，攪拌35分鐘；
第八步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入色漿和水，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在710Hz，濕度控制 在25%，溫度控制在40°C，攪拌95分鐘； 第九步，檢測(cè)和分裝。將生產(chǎn)車間溫度控制在30°C，濕度控制在15%，并采用防止紫外線燈照明。實(shí)施例3
第一步，稱取高分子醋酸乙烯乳液100千克、PVA-2488 25千克、聚醚改性硅氧烷9千 克、ADD APT K55防腐劑9千克、四[甲基-β - (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季 戊四醇酯13千克、阻聚劑13千克、苯乙烯吡啶鹽25千克、色漿9千克、水50千克，
第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機(jī)構(gòu)的反應(yīng)釜，反應(yīng) 釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在400Hz，濕度控制在20%，溫度控制在35°C，攪拌35分鐘；
第三步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入流平劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在450Hz，攪拌90分
鐘；
第四步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入防腐劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在500Hz，溫度控制在 37 °C，攪拌60分鐘；
6第五步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入抗氧劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在550Hz，溫度控制在 37 °C，攪拌30分鐘；
第六步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入阻聚劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在600Hz，濕度控制在 20%，溫度控制在37°C，攪拌30分鐘；
第七步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入苯乙烯吡啶鹽，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在650Hz，濕度 控制在20%，溫度控制在38°C，攪拌30分鐘；
第八步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入色漿和水，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在700Hz，濕度控制 在20%，溫度控制在39 °C，攪拌90分鐘； 第九步，檢測(cè)和分裝。將生產(chǎn)車間溫度控制在40°C，濕度控制在25%，并采用防止紫外線燈照明。本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要與本發(fā)明絲網(wǎng)印刷感光膠及其 生產(chǎn)方法的相同，就落在本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
絲網(wǎng)印刷感光膠，其特征在于包括有下列重量份的材料構(gòu)成高分子醋酸乙烯乳液 100、 PVA 2488 23—27流平劑 8—10防腐劑 8—10 抗氧劑 12—15 阻聚劑 12—15苯乙烯吡啶鹽 24—26 色漿 7—10 水 45—55。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷感光膠，其特征在于所述的流平劑為聚醚改性硅氧烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷感光膠，其特征在于所述的防腐劑為ADDAPTK55。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷感光膠，其特征在于所述的抗氧劑為四[甲 基-β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。
5.權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷感光膠的生產(chǎn)方法，其特征在于該生產(chǎn)方法包括下列 步驟第一步，按照各原料的重量比稱取原料；第二步，先將高分子醋酸乙烯乳液和PVA-2488混合投入帶有攪拌機(jī)構(gòu)的反應(yīng)釜，反應(yīng) 釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在380-420ΗΖ，濕度控制在15%-20%，溫度控制在30-35 °C，攪拌 25-35分鐘；第三步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入流平劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在430-470HZ，攪拌 85-95分鐘；第四步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入防腐劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在490-510HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌55-65分鐘；第五步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入抗氧劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在540-560HZ，溫度控 制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；第六步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入阻聚劑，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在590-610HZ，濕度控 制在15%-25%，溫度控制在35-38°C，攪拌25-35分鐘；第七步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入苯乙烯吡啶鹽，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在640-660HZ， 濕度控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌25-35分鐘；第八步，向反應(yīng)釜內(nèi)投入色漿和水，反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速控制在690-710HZ，濕度 控制在15%-25%，溫度控制在35-40°C，攪拌85-95分鐘； 第九步，檢測(cè)和分裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲網(wǎng)印刷感光膠生產(chǎn)方法，其特征在于將生產(chǎn)車間溫度控 制在30-40°C，濕度控制在15%-25%，并采用防止紫外線燈照明。全文摘要
本發(fā)明屬于絲網(wǎng)印刷感光膠及其生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種絲網(wǎng)印刷感光膠及其生產(chǎn)方法。其主要技術(shù)特征為包括有下列重量份的材料構(gòu)成高分子醋酸乙烯乳液 100； PVA-2488 23—27；流平劑 8—10；防腐劑8—10；抗氧劑12—15； 阻聚劑 12—15；苯乙烯吡啶鹽24—26；色漿7—10 ；水 45—55。使用時(shí)，無需加入光敏劑，可隨時(shí)使用，節(jié)省了配膠、消泡等繁瑣工序，節(jié)約了制版時(shí)間。感光度高于重氮感光膠3-5倍，曝光時(shí)間為重氮型1/2-1/5左右。即節(jié)約能源又降低了成本，ST絲網(wǎng)制版材料，具有性能穩(wěn)定、感光速度快、分辨率高、耐磨性強(qiáng)、無毒無污染和操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)在高溫潮濕的環(huán)境可保存3年以上，成膜強(qiáng)度大，耐印率高，制版精度、分辨率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G03F7/004GK101957558SQ201010512990
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者陳志英 申請(qǐng)人:武強(qiáng)縣武環(huán)印刷材料有限公司