專利名稱:位移量測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種位移量測裝置。
背景技術(shù):
隨著數(shù)碼時代的來臨,再加上相關(guān)軟硬件技術(shù)的蓬勃發(fā)展,使得各種數(shù)碼裝置開始被廣泛的應(yīng)用于日常生活之中。在許多掃描儀或者數(shù)碼相機(jī)等數(shù)碼裝置中,都使用馬達(dá)作為傳動裝置來驅(qū)動鏡頭運(yùn)動調(diào)焦以攝取更高質(zhì)量的影像。以數(shù)碼相機(jī)來說,其拍攝照片質(zhì)量的好壞與馬達(dá)所構(gòu)成的傳動裝置有很大的關(guān)系,因?yàn)轳R達(dá)所構(gòu)成的傳動裝置有精確的位移,才能使數(shù)碼相機(jī)調(diào)整到精確的鏡頭焦距和光圈數(shù)值,數(shù)碼相機(jī)才能拍攝到高質(zhì)量、清晰的照片。目前量測馬達(dá)位移時,通常采用將待測工件安裝至工作臺,使其對準(zhǔn)鐳射位移傳感器以進(jìn)行量測。然而,由人工進(jìn)行檢測易造成人為誤差,導(dǎo)致量測精度及效率均較低。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述狀況,有必要提供一種效率及精度均較高的位移量測裝置。一種位移量測裝置,用于對鏡頭模組的鏡頭位移進(jìn)行測量,鏡頭模組包括馬達(dá)及由馬達(dá)驅(qū)動的鏡頭,位移量測裝置包括工作臺、設(shè)于工作臺的位移感測器、固持組件、設(shè)于工作臺的第一平移組件及第二平移組件,位移感測器設(shè)于第一平移組件且在第一平移組件帶動下可平移,固持組件具有多個樣品收納部以固持多個待測鏡頭模組,固持組件設(shè)于第二平移組件且在第二平移組件帶動下可平移,位移感測器的平移方向與固持組件的平移方向相互垂直以使位移感測器分別對準(zhǔn)多個待測鏡頭模組進(jìn)行測量。該位移量測裝置通過設(shè)置固持組件,并在固持組件上設(shè)置多個樣品收納部,通過第一平移組件帶動位移傳感器平移,第二平移組件帶動固持組件沿與位移傳感器平移方向相垂直的方向平移,從而使位移傳感器可方便的對固持于固持組件的多個鏡頭模組的鏡頭的運(yùn)動位移進(jìn)行測量,避免人為操作的誤差,測量的精度及效率較高。
圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的位移量測裝置的立體組裝圖。圖2是圖1所示位移量測裝置的另一角度的立體組裝圖。圖3是圖1所示位移量測裝置的部分立體分解圖。圖4是圖1所示位移量測裝置的固持組件的立體分解圖。圖5是圖4所示固持組件另一角度的立體分解圖。主要元件符號說明位移量測裝置100鏡頭模組300鏡頭302
第一平移組件30支架32第一支撐部 321第二支撐部323連接部325電機(jī)34導(dǎo)軌36滑塊38位移傳感器50第二平移組件60滑軌62滑鞍64氣管66第三平移組件70固持組件80底座81容置槽812側(cè)壁814固定孔816固持件83頂面832側(cè)面834導(dǎo)向柱836卡槽8361定位孔837樣品收納部839正極導(dǎo)通部841正極探針843負(fù)極導(dǎo)通部845導(dǎo)電凸柱8452、8543抵持件85抵持面852通孔8521負(fù)極配合部854負(fù)極探針8541導(dǎo)向孔855螺柱856容置孔857彈性件858
卡持件87轉(zhuǎn)軸871卡柄873固定銷875
扭簧877電連接組件90固定板91正極連接柱93負(fù)極連接柱9具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施方式
并結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例提供的位移量測裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施方式的位移量測裝置100用于對鏡頭模組300進(jìn)行測量。鏡頭模組300包括鏡頭302及用于驅(qū)動該鏡頭302運(yùn)動的馬達(dá)(圖未示)。鏡頭 302連接至馬達(dá),使得對馬達(dá)通以大小不同的電流時,馬達(dá)可驅(qū)動鏡頭302運(yùn)動不同的距離以調(diào)焦。位移量測裝置100用于測量鏡頭302在馬達(dá)驅(qū)動下的運(yùn)動位移。位移量測裝置 100包括工作臺10、第一平移組件30、位移傳感器50、第二平移組件60、第三平移組件70、 固持組件80及電連接組件90。本實(shí)施方式中,工作臺10為一箱體,其包括上表面12。上表面12為一平面。第一平移組件30包括支架32、電機(jī)34、導(dǎo)軌36、絲桿(圖未標(biāo))及滑塊38。支架 32近似為U型,其包括第一支撐部321、第二支撐部323及連接部325。第一支撐部321及第二支撐部323均固定于上表面12且大體沿垂直上表面12的方向延伸。第一支撐部321 及第二支撐部323相隔預(yù)定距離。連接部325連接第一支撐部321及第二支撐部323遠(yuǎn)離上表面12的一端。連接部325大體為板狀,其平行于上表面12。電機(jī)34設(shè)于第二支撐部 323遠(yuǎn)離第一支撐部321的一側(cè)。導(dǎo)軌36固設(shè)于連接部325靠近上表面12的一側(cè)且平行上表面12設(shè)置。絲桿(圖未示)設(shè)于導(dǎo)軌36且延伸方向與導(dǎo)軌36的延伸方向相同。絲桿的一端連接至電機(jī)34且在電機(jī)34驅(qū)動下可轉(zhuǎn)動?;瑝K38設(shè)于導(dǎo)軌36且在絲桿的驅(qū)動下沿導(dǎo)軌36可平行滑動。位移傳感器50固設(shè)于滑塊38遠(yuǎn)離連接部325的一側(cè),且可隨滑塊38 —起沿導(dǎo)軌 36平移。本實(shí)施方式中,位移傳感器50為鐳射位移傳感器。請參閱圖3,第二平移組件60包括滑軌62、滑鞍64、驅(qū)動氣缸(設(shè)于工作臺10內(nèi), 圖未示)及氣管66?;?2設(shè)于工作臺10且大體平行于上表面12?;?2的延伸方向與導(dǎo)軌36的延伸方向相互垂直?;?4設(shè)于滑軌62且在驅(qū)動氣缸的驅(qū)動下沿滑軌62可滑動。氣管66 —端與驅(qū)動氣缸連接,氣管66另一端可連接至輸氣設(shè)備(圖未示),以向驅(qū)動氣缸輸送氣體。第三平移組件70與第二平移組件60間隔設(shè)置于工作臺10。第三平移組件70的結(jié)構(gòu)與第二平移組件60的結(jié)構(gòu)相同。第三平移組件70的滑軌(圖未標(biāo))平行于第二平移組件60的滑軌62,第三平移組件70與第二平移組件60共用氣管66。
請同時參閱圖4及圖5,固持組件80共有兩個,分別設(shè)于第二平移組件60及第三平移組件70,每一個固持組件80包括底座81、緊固件82、固持件83、抵持件85及卡持件 87。底座81大體為塊狀,其形成有容置槽812。容置槽812自底座81的一表面凹陷而成。容置槽812具有多個側(cè)壁814。底座81還開設(shè)有多個固定孔816。固定孔816貫穿底座81的外表面及容置槽812的側(cè)壁814。緊固件82的數(shù)量與固定孔816的數(shù)量相對應(yīng)。 本實(shí)施方式中,緊固件82為球頭柱塞。固持件83大體為矩形體,具有頂面832及側(cè)面834。固持件83設(shè)有導(dǎo)向柱836、定位孔837、樣品收納部839、正極導(dǎo)通部841、正極探針843、負(fù)極導(dǎo)通部845。導(dǎo)向柱836大體垂直于側(cè)面834。導(dǎo)向柱836上設(shè)有卡槽8361。定位孔837共有兩個,開設(shè)于側(cè)面834且分別位于導(dǎo)向柱836的兩側(cè)。樣品收納部839為形成于頂面832與側(cè)面834鄰接的一側(cè)且貫穿側(cè)面834的矩形凹槽。固持件83還設(shè)有操作部847以便于取放待測的鏡頭模組300。 操作部847為形成于樣品收納部839相對應(yīng)的兩端的半圓弧形凹槽。本實(shí)施方式中,樣品收納部839共有五個,五個樣品收納部839均位于頂面832的同一側(cè)且間隔排布。正極導(dǎo)通部841設(shè)于頂面832的另一側(cè)。本實(shí)施方式中,正極導(dǎo)通部841為銅塊。正極導(dǎo)通部841 共有五個,與樣品收納部839 —一對應(yīng)設(shè)置。正極探針843與正極導(dǎo)通部841連接,且自固持件83向樣品收納部839凸出。負(fù)極導(dǎo)通部845(參看圖幻設(shè)于固持件83與側(cè)面834相對的側(cè)面。負(fù)極導(dǎo)通部845由導(dǎo)電材料制成。負(fù)極導(dǎo)通部845還包括延伸至側(cè)面834且自側(cè)面834凸出的導(dǎo)電凸柱8452。抵持件85大體為L形,其包括抵持面852、負(fù)極配合部854、導(dǎo)向孔855、螺柱856、 容置孔857及彈性件858。負(fù)極配合部邪4包括負(fù)極探針8541及導(dǎo)電凸柱8543。負(fù)極探針 8541共有五個,五個負(fù)極探針8541均自抵持面852凸出,且同時連接至導(dǎo)電凸柱8543。抵持面852上還開設(shè)有用于收容導(dǎo)電凸柱8543的通孔8521。導(dǎo)向孔855貫穿抵持面852及與抵持面852相對的側(cè)面。導(dǎo)向孔855的位置與導(dǎo)向柱836相對應(yīng)。螺柱856共有兩個, 兩個螺柱856分別固設(shè)于導(dǎo)向孔855的兩側(cè)且自抵持面852凸出。兩個螺柱856與兩個定位孔837位置對應(yīng)。容置孔857共有兩個,開設(shè)于與抵持面852相對的側(cè)面。兩個螺柱856 分別穿過兩個容置孔857。本實(shí)施方式中,彈性件858為彈簧,其數(shù)量為二。彈性件858套設(shè)于螺柱856且一端收容于容置孔857。卡持件87包括轉(zhuǎn)軸871、卡柄873、固定銷875及扭簧877。轉(zhuǎn)軸871及卡柄873 固定于抵持件85與抵持面852相對的側(cè)面??ū?73的一端與轉(zhuǎn)軸871轉(zhuǎn)動連接。扭簧 877的簧圈套設(shè)于轉(zhuǎn)軸871且兩端分別抵持固定銷875及卡柄873。請?jiān)俅螀㈤唸D3,電連接組件90共有兩個,每一個電連接組件包括固定板91,固定于固定板91上的正極連接柱93及負(fù)極連接柱95。固定板91固定于上表面12且位于滑軌 62靠近支架32的一端。正極連接柱93共有五個,其位置分別與五個正極導(dǎo)通部841的位置對應(yīng)。負(fù)極連接柱95的位置與負(fù)極導(dǎo)通部845的位置對應(yīng)。正極連接柱93及負(fù)極連接柱95分別與電源正極及負(fù)極連通。該位移量測裝置100還進(jìn)一步包括一個自動控制系統(tǒng)(圖未示)。第一平移組件 30、位移傳感器50、第二平移組件60、第三平移組件70及電連接組件90均連接至該自動控制系統(tǒng),并受其控制。
使用該位移量測裝置100時,將五個鏡頭模組300分別放置于五個樣品收納部 839,此時五個鏡頭模組300分別抵持五個正極探針843。扳動卡柄873,使卡柄873遠(yuǎn)離導(dǎo)向孔855,使導(dǎo)向柱836穿過抵持件85的導(dǎo)向孔855,施加壓力,使螺柱856的一端插入定位孔837,抵持面852與側(cè)面834貼合,此時彈性件858另一端抵持側(cè)面834且受到壓縮,導(dǎo)電凸柱8452插入通孔8521且與導(dǎo)電凸柱8543接觸。松開卡柄873,在扭簧877的作用下, 卡柄873回復(fù)原位并卡持于卡槽8361,從而將固持件83及抵持件85固定在一起。將固持件83及抵持件85遠(yuǎn)離鏡頭模組300的一端收容于容置槽812中,并使用緊固件82固定。 將固持組件80固設(shè)至第二平移組件60的滑鞍64,自動控制系統(tǒng)控制滑鞍64帶動固持組件80沿滑軌62運(yùn)動直至正極導(dǎo)通部841及負(fù)極導(dǎo)通部845分別抵持正極連接柱 93及負(fù)極連接柱95。自動控制系統(tǒng)控制第一平移組件30帶動位移傳感器50運(yùn)動,使位移傳感器50對應(yīng)于固持組件80。自動控制系統(tǒng)控制輸入電流,使多個鏡頭模組300通電,電機(jī)開始工作,鏡頭302在電機(jī)作用下伸縮,從而位移傳感器50可檢測在不同電流作用下,鏡頭302的位移量。在第二平移組件60帶動一組鏡頭模組300進(jìn)行測量時,可將另一組鏡頭模組300 安裝至另一個固持組件80,并將另一個固持組件80安裝至第三平移組件70。從而在第二平移組件60帶動的鏡頭模組300測量完畢時,可使第三平移組件70帶動另一組鏡頭模組 300進(jìn)行測量。兩組交替進(jìn)行,可提高測量的效率。該位移量測裝置100通過設(shè)置固持組件80,并在固持組件80上設(shè)置多個樣品收納部839,通過第一平移組件30帶動位移傳感器50平移,第二平移組件60帶動固持組件80 沿與位移傳感器50平移方向相垂直的方向平移,從而使位移傳感器50可方便的對固持于固持組件80的多個鏡頭模組300的鏡頭的位移進(jìn)行測量,避免人為操作帶來的誤差,測量的精度及效率較高。可以理解,第三平移組件70可以省略。電連接組件90可以省略,此時正極導(dǎo)通部 841、負(fù)極導(dǎo)通部845及負(fù)極配合部854等元件對應(yīng)省略,采用其他方式對鏡頭模組300的電機(jī)通電即可。固持組件80也不限于使用該實(shí)施例提供的方式,也可采用其他方式固定多個鏡頭模組300。第一平移組件30也是使用滑軌與滑鞍配合等其他方式實(shí)現(xiàn)位移傳感器 50的平移。第二平移組件60及第三平移組件70也可使用絲桿與滑塊配合等其他方式實(shí)現(xiàn)鏡頭模組300的平移。另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化,當(dāng)然,這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化,都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種位移量測裝置,用于對鏡頭模組的馬達(dá)位移進(jìn)行量測,該鏡頭模組包括馬達(dá)及由該馬達(dá)驅(qū)動的鏡頭,該位移量測裝置包括工作臺及設(shè)于該工作臺的位移感測器,其特征在于該位移量測裝置還包括固持組件、設(shè)于工作臺的第一平移組件及第二平移組件,該位移感測器設(shè)于該第一平移組件且在該第一平移組件帶動下可平移,該固持組件具有多個樣品收納部以固持多個待測鏡頭模組,該固持組件設(shè)于該第二平移組件且在該第二平移組件帶動下可平移,該位移感測器的平移方向與該固持組件的平移方向相互垂直以使該位移感測器分別對準(zhǔn)該多個待測鏡頭模組進(jìn)行量測。
2.如權(quán)利要求1所述的位移量測裝置,其特征在于該第一平移組件包括支架、固設(shè)于該支架且與該工作臺平行設(shè)置的導(dǎo)軌、設(shè)于該導(dǎo)軌的絲桿、固設(shè)于該支架且用于驅(qū)動該絲桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)及設(shè)于該導(dǎo)軌且受該絲桿驅(qū)動的滑塊,該位移傳感器固設(shè)于該滑塊。
3.如權(quán)利要求1所述的位移量測裝置,其特征在于該第二平移組件包括滑軌、滑動設(shè)于該滑軌的滑鞍及驅(qū)動該滑鞍運(yùn)動的氣缸,該固持組件固設(shè)于該滑鞍。
4.如權(quán)利要求1所述的位移量測裝置,其特征在于該固持組件包括固持件及抵持件, 該固持件包括頂面及與該頂面相鄰接的側(cè)面,該多個樣品收納部為開設(shè)于該頂面且貫穿該側(cè)面的凹槽,該抵持件具有抵持面,該抵持面抵持該側(cè)面以將鏡頭模組固持于該多個樣品收納部。
5.如權(quán)利要求4所述的位移量測裝置,其特征在于該固持件上設(shè)有自該側(cè)面凸出的導(dǎo)向柱,該導(dǎo)向柱開設(shè)有卡槽,該抵持件上開始有與該導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向孔,該固持組件還包括卡柄,該卡柄卡持于該卡槽且抵持該抵持件以將該抵持件固定至該固持件。
6.如權(quán)利要求5所述的位移量測裝置,其特征在于該固持組件還包括轉(zhuǎn)軸、固定銷及扭簧,該轉(zhuǎn)軸及該固定銷固定于該抵持件,該卡柄的一端與該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,該扭簧套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸且兩端分別抵持該固定銷及扭簧。
7.如權(quán)利要求4所述的位移量測裝置,其特征在于該固持組件還包括基座,該基座上開設(shè)有容置槽,該固持件及該抵持件遠(yuǎn)離該樣品收納部的一端收容并固定于該容置槽。
8.如權(quán)利要求4所述的位移量測裝置,其特征在于該位移量測裝置還包括固定于該工作臺上的固定板及固定于該固定板上的分別與電源正極及負(fù)極連通的正極連接柱及負(fù)極連接柱,該固持件于設(shè)有該樣品收納部一端的另一側(cè)開設(shè)有分別與多個樣品收納部相對的多個正極導(dǎo)通部及一個負(fù)極導(dǎo)通部,該正極導(dǎo)通部及負(fù)極導(dǎo)通部分別與該正極連接柱及負(fù)極連接柱位置對應(yīng),該固持組件還包括分別與該正極導(dǎo)通部及負(fù)極導(dǎo)通部可連通的正極探針及負(fù)極探針,該正極探針及負(fù)極探針可連接至該鏡頭模組的馬達(dá)以使該馬達(dá)通電。
9.如權(quán)利要求4所述的位移量測裝置,其特征在于該固持件的側(cè)面上還開始有定位孔,該抵持件上設(shè)有與該定位孔配合的自該抵持面凸出的螺柱及套設(shè)于該螺柱的彈性件, 該抵持面開設(shè)有容置孔,該螺柱穿過該容置孔,該彈性件一端收容于該容置孔。
10.如權(quán)利要求1所述的位移量測裝置,其特征在于該位移量測裝置還包括第三平移組件,該固持組件共有兩個,兩個固持組件分別設(shè)于該第二平移組件及該第三平移組件。
全文摘要
一種位移量測裝置,用于對鏡頭模組的鏡頭位移進(jìn)行量測,鏡頭模組包括馬達(dá)及由馬達(dá)驅(qū)動的鏡頭,位移量測裝置包括工作臺、設(shè)于工作臺的位移感測器、固持組件、設(shè)于工作臺的第一平移組件及第二平移組件,位移感測器設(shè)于第一平移組件且在第一平移組件帶動下可平移,固持組件具有多個樣品收納部以固持多個待測鏡頭模組,固持組件設(shè)于第二平移組件且在第二平移組件帶動下可平移,位移感測器的平移方向與固持組件的平移方向相互垂直以使位移感測器分別對準(zhǔn)多個待測鏡頭模組進(jìn)行測量。該位移量測裝置避免人為操作的誤差,測量的精度及效率較高。
文檔編號G02B7/02GK102235854SQ201010157880
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者余國俊, 尚戰(zhàn), 胡永兵, 黃登聰 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司