專利名稱：眼鏡鏡片及其成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種眼鏡鏡片，并涉及制備該眼鏡鏡片的成型模具。
背景技術(shù)：
中國(guó)實(shí)用新型專利200620118294. 9是本發(fā)明人針對(duì)偏光膜與鏡片結(jié)合所做的設(shè) 計(jì)方案。該專利《成型眼鏡鏡片的模具裝置及眼鏡鏡片》公開(kāi)了一種眼鏡鏡片，其外表面的 四個(gè)角落分別形成一凹入部，該四個(gè)凹入部所圍成的區(qū)域的外表面上用以結(jié)合一偏光膜； 還公開(kāi)了成型該眼鏡鏡片的模具裝置，包括下模，在其頂端面的四角落各形成一凸起部，該 四個(gè)凸起部所圍成的區(qū)域供置貼一偏光膜，再加上一上模，其靠近下模而形成一空間供注 入熔融狀態(tài)的塑料再硬化成眼鏡鏡片。該專利是借助模具四角落的凸起部來(lái)固定偏光膜，力求使偏光膜以不偏移的正確 角度、方位結(jié)合在該眼鏡鏡片外表面。但是，該專利的四個(gè)凸起部?jī)H僅只是限制偏光膜偏移，卻不能確保偏光膜準(zhǔn)確定 位，所以，跑料不均勻現(xiàn)象仍有發(fā)生，偏光膜結(jié)合在眼鏡鏡片上的制造成品率仍有待提高。 而且，該專利的眼鏡鏡片相互疊置時(shí)，為了避免刮傷，只能在眼鏡鏡片之間增加隔膜或隔紙 加以保護(hù)，給運(yùn)輸包裝帶來(lái)不便，且成本增加。有鑒于此，本發(fā)明人再對(duì)眼鏡鏡片的成型定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，研制出一種眼鏡鏡 片及其成型模具，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種眼鏡鏡片及其成型模具，使偏光膜與眼鏡鏡片的 結(jié)合角度和方位更準(zhǔn)確，提高制造的成品率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種眼鏡鏡片，在兩個(gè)縱向邊向兩側(cè)延伸形成定位平面，在兩個(gè)定位平面外表面 的四個(gè)角落分別形成凸起的頂腳，并在鏡片的四個(gè)角落形成供模具的定位針貫通定位偏光 膜的小孔。制備上述眼鏡鏡片的成型模具，由上模和下模組成；下模的頂端面為弧凹面，在下 模的頂端面形成用于成型眼鏡鏡片兩個(gè)定位平面的兩個(gè)平臺(tái)和對(duì)應(yīng)小孔的針孔，兩個(gè)平臺(tái) 的四個(gè)角落形成用于成型眼鏡鏡片頂腳的凹槽；上模的底端面為弧凸面，上模則對(duì)應(yīng)下模 的針孔形成定位偏光膜的定位針，上?？拷履６纬梢还┏尚脱坨R鏡片的型腔。采用上述方案后，本實(shí)用新型是借助定位針和針孔配合的成型定位結(jié)構(gòu)來(lái)定位偏 光膜，制成眼鏡鏡片，所以，能夠避免偏光膜偏移，確保偏光膜與眼鏡鏡片的結(jié)合角度和方 位更準(zhǔn)確，杜絕跑料不均勻現(xiàn)象發(fā)生，偏光膜結(jié)合在眼鏡鏡片上的制造成品率得以提高。而 且，本實(shí)用新型制成的眼鏡鏡片相互疊置時(shí)，可以借助頂腳的支撐使相互疊置的眼鏡鏡片 留有安全間隙，防止相互接觸而避免刮傷，使包裝更方便，降低成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型眼鏡鏡片的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型眼鏡鏡片的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型眼鏡鏡片的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型成型模具的立體分解圖；圖5是本實(shí)用新型成型模具的組合示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，是本實(shí)用新型揭示的眼鏡鏡片較佳實(shí)施例。在眼鏡鏡片1兩 個(gè)縱向邊向兩側(cè)延伸形成定位平面11，在兩個(gè)定位平面11外表面的四個(gè)角落分別形成凸 起的頂腳12，并在眼鏡鏡片1的四個(gè)角落還形成小孔13，以供模具的定位針貫通定位偏光 膜14。再配合圖4和圖5所示，制備上述眼鏡鏡片1的成型模具，由上模2和下模3組成。 下模3的頂端面為弧凹面，在下模3的頂端面形成兩個(gè)平臺(tái)31，用于成型眼鏡鏡片1的兩個(gè) 定位平面11。兩個(gè)平臺(tái)31的四個(gè)角落形成凹槽32，用于成型眼鏡鏡片1的頂腳12。下模 3的頂端面還對(duì)應(yīng)小孔13的位置形成針孔33。上模2的底端面為弧凸面，上模2則對(duì)應(yīng)下 模3的針孔33形成定位針21，定位針21與針孔33配合用于定位偏光膜14。上模2靠近 下模3而形成一供成型眼鏡鏡片1的型腔4。本實(shí)用新型用于加工成型眼鏡鏡片1時(shí)，將偏光膜14置于下模3的頂端面上，將 上模2和下模3合模，借助定位針21和針孔33配合來(lái)定位偏光膜14，再向型腔4中注入熔 融狀態(tài)的塑料，待硬化即制得眼鏡鏡片1，其偏光膜14不偏移，結(jié)合角度和方位更準(zhǔn)確，制 造成品率高。而且，本實(shí)用新型制成的眼鏡鏡片1在包裝中可以相互疊置，而不需要它物隔離， 借助頂腳12的支撐使相互疊置的眼鏡鏡片1留有安全間隙，防止相互接觸而刮傷，使包裝 更方便，降低成本。以上僅為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定， 凡依本案的設(shè)計(jì)思路所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種眼鏡鏡片，其特征在于在兩個(gè)縱向邊向兩側(cè)延伸形成定位平面，在兩個(gè)定位平面外表面的四個(gè)角落分別形成凸起的頂腳，并在鏡片的四個(gè)角落形成供模具的定位針貫通定位偏光膜的小孔。
2.制備如權(quán)利要求1眼鏡鏡片的成型模具，其特征在于由上模和下模組成；下模的頂 端面為弧凹面，在下模的頂端面形成用于成型眼鏡鏡片兩個(gè)定位平面的兩個(gè)平臺(tái)和對(duì)應(yīng)小 孔的針孔，兩個(gè)平臺(tái)的四個(gè)角落形成用于成型眼鏡鏡片頂腳的凹槽；上模的底端面為弧凸 面，上模則對(duì)應(yīng)下模的針孔形成定位偏光膜的定位針，上?？拷履６纬梢还┏尚脱坨R 鏡片的型腔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種眼鏡鏡片，在兩個(gè)縱向邊向兩側(cè)延伸形成定位平面，在兩個(gè)定位平面外表面的四個(gè)角落分別形成凸起的頂腳，并在鏡片的四個(gè)角落形成供模具的定位針貫通定位偏光膜的小孔。還公開(kāi)制備該眼鏡鏡片的成型模具，由上模和下模組成；下模的頂端面為弧凹面，在下模的頂端面形成用于成型兩個(gè)定位平面的兩個(gè)平臺(tái)和對(duì)應(yīng)小孔的針孔，兩個(gè)平臺(tái)的四個(gè)角落形成用于成型頂腳的凹槽；上模的底端面為弧凸面，上模則對(duì)應(yīng)下模的針孔形成定位偏光膜的定位針，上?？拷履６纬梢还┏尚脱坨R鏡片的型腔。本實(shí)用新型使偏光膜與眼鏡鏡片的結(jié)合角度和方位更準(zhǔn)確，提高制造的成品率，且可防止相互接觸而避免刮傷，使包裝更方便，降低成本。
文檔編號(hào)G02C7/12GK201583741SQ20092029905
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者趙建銘 申請(qǐng)人:廈門虹泰光電有限公司