專利名稱：液晶顯示面板、具備它的液晶顯示裝置、及液晶顯示面板用的貼合基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有彩色濾光器的彩色型液晶顯示面板、具備它的液晶顯示裝置
及液晶顯示面板用貼合基板。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，不僅是便攜式信息終端裝置等較小型的信息通信機(jī)器，作為監(jiān)視器或車(chē) 用導(dǎo)航裝置等較大型的電子機(jī)器，具備液晶顯示面板的液晶顯示裝置也逐漸普及。此種液 晶顯示面板，通常為使液晶層介于形成有用于對(duì)液晶施加電壓的電極的一對(duì)透明基板間的 結(jié)構(gòu)。液晶層，被配置于包含多個(gè)像素部分的顯示區(qū)域的周邊的密封材料，保持在一對(duì)透明 基板間。 這種結(jié)構(gòu)的液晶顯示面板中，有時(shí)會(huì)因液晶層的厚度偏差而發(fā)生顯示不均的情 況。特別是，在包含多個(gè)像素部分的顯示區(qū)域的外周部，容易發(fā)生液晶層的厚度不均。因此， 為了抑制因液晶層的厚度偏差的顯示不均，采取了各種對(duì)策(參考例如專利文獻(xiàn)1)。
這里，液晶顯示面板一般可如下獲得。首先，如圖21A所示，在形成有顯示電極及 取向膜等的一對(duì)母基體95A，95B中的一方的母基體95A散布第一分隔件96，于另一方的母 基體95B涂敷含有分隔件97的熱固化性樹(shù)脂制的密封材料98。作為分隔件96，例如使用 樹(shù)脂制的球狀分隔件。另一方面，作為分隔件97，為了高精度地控制由密封材料98所形成 的母基體95A，95B的間隔，一般使用壓縮彈性系數(shù)大的、柱狀玻璃纖維或球狀的二氧化硅 粒子。接著，形成使一對(duì)母基體95A，95B對(duì)齊位置而對(duì)置的狀態(tài)，如圖21B所示，通過(guò)熱壓 接一對(duì)母基體95A， 95B，并使密封材料98的熱固化性樹(shù)脂固化， 一對(duì)母基體95A， 95B互相接 合，獲得液晶顯示面板用貼合基板99。最后，通過(guò)沿著特定切斷線切斷液晶顯示面板用貼合 基板99，獲得多個(gè)液晶顯示面板。 —般而言，分隔件96，若壓縮彈性系數(shù)小，則難以進(jìn)行保持穩(wěn)定的間隙(液晶層的 厚度)的生產(chǎn)，并且在施加有外力時(shí)容易變形，液晶層的厚度會(huì)變化而發(fā)生顯示不均。另一 方面，在分隔件96的壓縮彈性系數(shù)大的情況，產(chǎn)生低溫氣泡的可能性變高。這里，所謂低 溫氣泡，是液晶顯示面板被置于低溫環(huán)境下(例如-l(TC以下)時(shí)，在液晶層產(chǎn)生空間的狀 態(tài)下，外力施加于液晶顯示面板時(shí)所產(chǎn)生的氣體，即使回到常溫，在依然殘存時(shí)所產(chǎn)生的氣 泡。即，在低溫環(huán)境下，液晶外觀上的體積雖減少，但在分隔件96的壓縮彈性系數(shù)過(guò)大而形 變量不足的情況下，液晶層產(chǎn)生空間的可能性變高，產(chǎn)生低溫氣泡的可能性亦變高。因此， 作為分隔件96， 一般使用壓縮彈性系數(shù)比分隔件97小的樹(shù)脂制的球狀分隔件。
[專利文獻(xiàn)1]日本特開(kāi)平01-269917號(hào)公報(bào) 然而，在使用壓縮彈性系數(shù)比分隔件97小的部件作為分隔件96的情況，如圖22A 所示，在熱壓接中，分隔件96會(huì)以密封材料98(分隔件97)作為支點(diǎn)而大幅變形。因此，液 晶層的厚度D，在顯示區(qū)域比密封材料98的附近小，密封材料98的熱固化性樹(shù)脂以第一母 基體98凹陷的形狀發(fā)生固化。另一方面，如圖22B所示，在密封材料98的固化后除去負(fù)載的情況下，顯示區(qū)域中，液晶層的厚度D雖由于第一分隔件96的彈性而彈性回復(fù)至特定間 隔，但于接近密封材料98的區(qū)域(顯示區(qū)域的外周部)，液晶層的厚度D受到密封材料98 的熱固化的影響，無(wú)法充分進(jìn)行分隔件96的彈性回復(fù)。因此，顯示區(qū)域的外周部，液晶層的 厚度D比中央部小。其結(jié)果，在作為分隔件96使用壓縮彈性系數(shù)比分隔件97小的部件的 情況下，難以在顯示區(qū)域整體的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)液晶層的厚度D的均勻化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于，使顯示區(qū)域的液晶層的厚度均勻化，消除因顯示區(qū)域的外周 部發(fā)生的凹陷導(dǎo)致的顯示不均。 本發(fā)明的第一側(cè)面提供一種液晶顯示面板，其具備第一基體，其在第一透明基板 上，形成有遮光膜、多個(gè)彩色濾光器及顯示電極；第二基體，其在第二透明基板上，形成有顯 示電極；多個(gè)分隔件，其用于保持前述第一基體與前述第二基體間的距離；及密封構(gòu)件，其 為用于于前述第一基體與前述第二基體間密封液晶；前述第一基體及前述第二基體的至少 一方，在包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域與由前述密封構(gòu)件所密封的密封區(qū)域間，具有以包 圍前述顯示區(qū)域的方式形成的凸部；前述多個(gè)分隔件包含位于前述顯示區(qū)域的第一分隔 件及位于前述凸部的第二分隔件。
前述凸部形成為例如框狀。
前述多個(gè)彩色濾光器例如包含顯示用彩色濾光器，其設(shè)置于形成于前述遮光膜
的開(kāi)口 ；及凸部用彩色濾光器，其形成于前述遮光膜上，并且用于形成前述凸部。
本發(fā)明的第二側(cè)面提供一種液晶顯示面板，其具備第一基體，其在第一透明基板
上，形成有遮光膜、多個(gè)彩色濾光器及顯示電極；第二基體，其在第二透明基板上，形成有顯
示電極；多個(gè)分隔件，其用于保持前述第一基體與前述第二基體間的距離；及密封構(gòu)件，其
用于于前述第一基體與前述第二基體間密封液晶；前述多個(gè)分隔件包含第一分隔件，其
位于包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域；及第二分隔件，其位于前述顯示區(qū)域與由前述密封構(gòu)
件密封的密封區(qū)域間；前述第二分隔件為彈性變形率比前述第一分隔件大。 本發(fā)明的第三側(cè)面提供一種液晶顯示面板，其具備第一基體，其在第一透明基板
上，形成有遮光膜、多個(gè)彩色濾光器及顯示電極；第二基體，其在第二透明基板上，形成有顯
示電極；近似球狀或近似橢圓球狀的多個(gè)分隔件，用于保持前述第一基體與前述第二基體
間的距離；及密封構(gòu)件，用于于前述第一基體與前述第二基體間密封液晶；前述多個(gè)分隔
件包含第一分隔件，位于前述顯示區(qū)域；及第二分隔件，位于前述顯示區(qū)域與由前述密封
構(gòu)件密封的密封區(qū)域間；前述第二分隔件為寬高比大于前述第一分隔件。 使前述密封構(gòu)件含有例如第三分隔件。這種情況下，前述第三分隔件的壓縮彈性
系數(shù)優(yōu)選前述第一及第二分隔件的壓縮彈性系數(shù)大。 本發(fā)明的第四側(cè)面提供一種液晶顯示裝置，其具備液晶顯示面板，具有第一及 第二基體；及背光，其對(duì)向配置于前述第一基體或前述第二基體；前述第一基體為于第一 透明基板上，形成有遮光膜、多個(gè)彩色濾光器及顯示電極；前述第二基體為于第二透明基板 上，形成有顯示電極；且前述液晶顯示面板具備密封構(gòu)件，用于在前述第一基體與前述第 二基體間密封液晶；及多個(gè)分隔件，用于保持前述第一基體與前述第二基體間的距離；前 述第一基體及前述第二基體的至少一方，在包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域與由前述密封構(gòu)件所密封的密封區(qū)域間，具有以包圍前述顯示區(qū)域的方式形成的凸部；前述多個(gè)分隔件包 含位于包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域的第一分隔件及位于前述凸部的第二分隔件。
前述凸部形成為例如框狀。 前述多個(gè)彩色濾光器例如包含顯示用彩色濾光器，設(shè)置于形成于前述遮光膜的 開(kāi)口 ；及凸部用彩色濾光器，形成于前述遮光膜上，并且用于形成前述凸部。
本發(fā)明的第五側(cè)面提供一種液晶顯示裝置，其具備液晶顯示面板，其具有第一及 第二基體；及背光，其對(duì)向配置于前述第一基體或前述第二基體；前述第一基體為于第一 透明基板上，形成有遮光膜、多個(gè)彩色濾光器及顯示電極；前述第二基體為于第二透明基板 上，形成有顯示電極；且前述液晶顯示面板具備密封構(gòu)件，其用于在前述第一基體與前述 第二基體間密封液晶；及多個(gè)分隔件，其用于保持前述第一基體與前述第二基體間的距離； 前述多個(gè)分隔件包含第一分隔件，其為位于包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域；及第二分隔 件，其為位于前述顯示區(qū)域與由前述密封構(gòu)件密封的密封區(qū)域間；前述第二分隔件為彈性 變形率比前述第一分隔件大。 本發(fā)明的第六側(cè)面提供一種液晶顯示裝置，其具備液晶顯示面板，其具有第一 及第二基體；及背光，對(duì)向配置于前述第一基體或前述第二基體；前述第一基體為于第一 透明基板上，形成有遮光膜、多個(gè)彩色濾光器及顯示電極；前述第二基體為于第二透明基板 上，形成有顯示電極；且前述液晶顯示面板包含密封構(gòu)件，其用于在前述第一基體與前述 第二基體間密封液晶；及近似球狀或近似橢圓球狀的多個(gè)分隔件，其用于保持前述第一基 體與前述第二基體間的距離；前述多個(gè)分隔件包含第一分隔件，其位于包含多個(gè)顯示像 素的顯示區(qū)域；及第二分隔件，其位于前述顯示區(qū)域與由前述密封構(gòu)件密封的密封區(qū)域間； 前述第二分隔件的寬高比大于前述第一分隔件。 使前述密封構(gòu)件含有例如第三分隔件。這種情況下，前述第三分隔件的壓縮彈性 系數(shù)優(yōu)選比前述第一及第二分隔件的壓縮彈性系數(shù)大。 本發(fā)明的第七側(cè)面提供一種液晶顯示面板用貼合基板，其具備第一母基體，在第 一透明母基板上，形成有遮光膜、多個(gè)彩色濾光器及顯示電極；第二母基體，在第二透明母 基板上，形成有顯示電極；多個(gè)分隔件，用于保持前述第一母基體與前述第二母基體間的距 離；及密封構(gòu)件，用于在前述第一母基體與前述第二母基體間密封液晶；前述第一母基體 及前述第二母基體的至少一方，在包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域與由前述各密封構(gòu)件所密 封的密封區(qū)域間，具有以包圍前述顯示區(qū)域的方式形成的多個(gè)凸部；前述多個(gè)分隔件包含 位于包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域的第一分隔件及位于前述凸部的第二分隔件。
前述各凸部形成為例如框狀。 前述多個(gè)彩色濾光器例如包含顯示用彩色濾光器，其設(shè)置于形成于前述遮光膜 的開(kāi)口部；及凸部用彩色濾光器，其為形成于前述遮光膜上，并且用于形成前述凸部。
前述第一母基板及前述第二母基板的至少一方，優(yōu)選具有形成于包圍前述密封區(qū) 域的區(qū)域的多個(gè)其它凸部；前述多個(gè)分隔件優(yōu)選包含位于前述其它凸部的第四分隔件。
本發(fā)明的第八側(cè)面提供一種液晶顯示面板用貼合基板，其具備第一母基體，其在 第一透明母基板上，形成有遮光膜、多個(gè)彩色濾光器及顯示電極；第二母基體，其在第二透 明母基板上，形成有顯示電極；多個(gè)分隔件，用于保持前述第一母基體與前述第二母基體間 的距離；及密封構(gòu)件，用于在前述第一母基體與前述第二母基體間密封液晶；前述多個(gè)分
7隔件包含第一分隔件，位于包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域；及第二分隔件，位于前述顯示 區(qū)域與由前述密封構(gòu)件密封的密封區(qū)域間；前述第二分隔件的彈性變形率比前述第一分隔 件大。 本發(fā)明的第九側(cè)面提供一種液晶顯示面板用貼合基板，其具備第一母基體，在第 一透明母基板上，形成有遮光膜、多個(gè)彩色濾光器及顯示電極；第二母基體，在第二透明母 基板上，形成有顯示電極；多個(gè)分隔件，用于保持前述第一母基體與前述第二母基體間的距 離；及密封構(gòu)件，用于在前述第一母基體與前述第二母基體間密封液晶；前述多個(gè)分隔件 包含第一分隔件，其為位于包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域；及第二分隔件，位于前述顯示 區(qū)域與由前述密封構(gòu)件密封的密封區(qū)域間；前述第二分隔件的寬高比大于前述第一分隔 件。 使前述密封構(gòu)件含有例如第三分隔件。這種情況下，前述第三分隔件的壓縮彈性
系數(shù)比前述第一及第二分隔件的壓縮彈性系數(shù)大。(發(fā)明的效果) 本發(fā)明中提供一種液晶顯示面板，其在顯示區(qū)域與密封構(gòu)件(密封區(qū)域)間的周 邊區(qū)域設(shè)置凸部，并且使第二分隔件位于凸部。該液晶顯示面板中，從第二分隔件對(duì)凸部， 負(fù)載往擴(kuò)大第一基體與第二基體間的間隙(液晶層的厚度)的方向作用。作用于凸部的負(fù) 載，比在顯示區(qū)域由第一分隔件所帶來(lái)的負(fù)載大。因此，在周邊區(qū)域，凹陷的產(chǎn)生得到抑制。 其結(jié)果，可抑制在顯示區(qū)域的外周部產(chǎn)生凹陷。從而，本發(fā)明的液晶顯示面板，可在顯示區(qū) 域全體實(shí)現(xiàn)液晶層的厚度的均勻化，可抑制在顯示區(qū)域的外周部產(chǎn)生顯示不均。另外，這種 凸部，由于可在位于顯示區(qū)域與密封區(qū)域間而無(wú)助于圖像顯示的外圍區(qū)域(所謂無(wú)效區(qū)； dead space)形成，因此無(wú)須另外確保用于形成凸部的區(qū)域，液晶顯示面板亦不會(huì)大型化。
本發(fā)明的液晶顯示面板中，若將凸部形成框狀，則在顯示區(qū)域的周邊區(qū)域的全體 抑制了凹陷的，甚而可抑制在顯示區(qū)域的外周部全體產(chǎn)生凹陷。其結(jié)果，本發(fā)明的液晶顯示 面板中，可更可靠地實(shí)現(xiàn)液晶層的厚度的均勻化，可更可靠地抑制在顯示區(qū)域的外周部發(fā) 生顯示不均。 本發(fā)明的液晶顯示面板的凸部，只需例如將遮光膜設(shè)置到周邊區(qū)域，并且在位于 該周邊區(qū)域的遮光膜的特定位置設(shè)置彩色濾光器來(lái)形成。遮光膜及彩色濾光器，為形成液 晶顯示面板所不可缺少的。因此，本發(fā)明的液晶顯示面板，無(wú)需增加制造加工數(shù)即可實(shí)現(xiàn)顯 示區(qū)域中的間隙的均勻化，可抑制于顯示區(qū)域的外周部發(fā)生顯示不均。 本發(fā)明，還提供一種液晶顯示面板，其中位于顯示區(qū)域與密封構(gòu)件(密封區(qū)域)間 的周邊區(qū)域的第二分隔件的彈性變形率或?qū)捀弑却笥诘谝环指艏?。這種液晶顯示面板中， 由于第二分隔件的彈性變形率或第二分隔件的寬高比，比第一分隔件大，因此來(lái)自第二分 隔件的彈性復(fù)原力較大。因此，在第二分隔件所在的周邊區(qū)域，相較于顯示區(qū)域，在擴(kuò)大第 一基體與第二基體間(液晶層)的間距的方向上作用的負(fù)載變大。從而，可抑制周邊區(qū)域 產(chǎn)生凹陷，甚而可抑制在顯示區(qū)域的外周部產(chǎn)生凹陷。其結(jié)果，本發(fā)明的液晶顯示裝置，可 實(shí)現(xiàn)液晶層的厚度的均勻化，可抑制在顯示區(qū)域的外周部發(fā)生顯示不均。另外，此效果可通 過(guò)使彈性變形率或?qū)捀弑却笥诘谝环指艏牡诙指艏挥谔幵陲@示區(qū)域與密封區(qū)域間 而無(wú)助于圖像顯示的周邊區(qū)域(所謂無(wú)效區(qū))來(lái)獲得，因此無(wú)須另外確保配置此第二分隔 件的區(qū)域，液晶顯示面板亦不會(huì)大型化。
本發(fā)明的液晶顯示面板，若使用壓縮彈性系數(shù)比第一及第二分隔件大者作為第三 分隔件，則可使密封構(gòu)件的厚度穩(wěn)定化。從而，在外力加在液晶顯示面板時(shí)，可防止密封構(gòu) 件容易變形，因此可抑制因液晶層的厚度變化帶來(lái)的顯示不均的發(fā)生。 本發(fā)明的液晶顯示裝置中，作為液晶顯示面板，使用在顯示區(qū)域的周邊區(qū)域設(shè)有 凸部，或者位于顯示區(qū)域與密封構(gòu)件(密封區(qū)域)間的區(qū)域的第二分隔件的彈性變形率或 寬高比大于第一分隔件者。如上述，這種液晶顯示面板可避免面板的大型化，同時(shí)可抑制在 顯示區(qū)域的外周部產(chǎn)生凹陷。因此，本發(fā)明的液晶顯示裝置中，也能在抑制裝置的大型化的 同時(shí)，抑制顯示區(qū)域的外周部發(fā)生顯示不均。 本發(fā)明的液晶顯示裝置中，作為液晶顯示面板若使用將凸部形成框狀者，則可抑 制顯示區(qū)域的外周部全體產(chǎn)生凹陷，因此可更可靠地實(shí)現(xiàn)液晶層的厚度的均勻化，抑制顯 示區(qū)域的外周部發(fā)生顯示不均。 本發(fā)明的液晶顯示裝置中，作為液晶顯示面板若使用通過(guò)在遮光膜中的對(duì)應(yīng)于周 邊區(qū)域的部分設(shè)置彩色濾光器以形成凸部者，則無(wú)需加制造加工數(shù)即可實(shí)現(xiàn)顯示區(qū)域中的 液晶層的厚度的均勻化，可抑制因顯示區(qū)域的外周部中的凹陷引起的顯示不均的發(fā)生。
本發(fā)明液晶顯示裝置的液晶顯示面板中，若使用壓縮彈性系數(shù)比第一及第二分隔 件大者以作為第三分隔件，則可使密封構(gòu)件的厚度穩(wěn)定化。從而，在外力加在液晶顯示面板 上時(shí)，可防止密封構(gòu)件容易變形，因此可抑制因液晶層的厚度變化帶來(lái)的顯示不均的發(fā)生。
本發(fā)明的液晶顯示面板用貼合基板，通過(guò)將其切斷可以獲得多個(gè)液晶顯示面板， 這些液晶顯示面板，使用于顯示區(qū)域的周邊區(qū)域設(shè)有凸部者以作為液晶顯示面板，或者位 于顯示區(qū)域與密封構(gòu)件(密封區(qū)域)間的區(qū)域的第二分隔件的彈性變形率或?qū)捀弑却笥诘?一分隔件。因此，如上述，用本發(fā)明的液晶顯示面板用貼合基板，可獲得避免大型化，同時(shí)抑 制在顯示區(qū)域的外周部產(chǎn)生凹陷的液晶顯示面板。 本發(fā)明的液晶顯示面板用貼合基板中，若在包圍密封區(qū)域周?chē)膮^(qū)域設(shè)置其它凸 部，并且使第四分隔件位于其它凸部，則可抑制密封區(qū)域的周?chē)a(chǎn)生凹陷。因此，切斷液晶 顯示面板用貼合基板所獲得的液晶顯示面板，可抑制因密封區(qū)域的周?chē)鷧^(qū)域的凹陷，導(dǎo)致 密封區(qū)域與顯示區(qū)域間的周邊區(qū)域產(chǎn)生凹陷。其結(jié)果，本發(fā)明的液晶顯示面板用貼合基板， 由于可更可靠地抑制在顯示區(qū)域的外周部產(chǎn)生凹陷，因此可更可靠地抑制因液晶層的厚度 偏差帶來(lái)的顯示不均的發(fā)生。


圖1為表示關(guān)于本發(fā)明的液晶顯示裝置的一例的全體立體圖。
圖2為沿著圖1的II-II線的剖面圖。 圖3為放大表示以圖2的一點(diǎn)短劃線包圍的部分的剖面圖。
圖4為表示第一基體的全體立體圖。 圖5為用于說(shuō)明第一基體的凸部用彩色濾光器的另一例的相當(dāng)于圖3的剖面圖。
圖6為用于說(shuō)明圖1所示的液晶顯示裝置的液晶顯示面板的制造方法中的第一母 基體的制造步驟的剖面圖。 圖7為用于說(shuō)明圖1所示的液晶顯示裝置的液晶顯示面板的制造方法中的第一母 基體的制造步驟的剖面圖。
圖8為用于說(shuō)明圖1所示的液晶顯示裝置的液晶顯示面板的制造方法中的第一母 基體的制造步驟的剖面圖。 圖9為用于說(shuō)明圖1所示的液晶顯示裝置的液晶顯示面板的制造方法中的第一母 基體的制造步驟的剖面圖。 圖10為用于說(shuō)明圖1所示的液晶顯示裝置的液晶顯示面板的制造方法中的第一 母基體的制造步驟的剖面圖。 圖11為用于說(shuō)明圖1所示的液晶顯示裝置的液晶顯示面板的制造方法中的第二 母基體的制造步驟的剖面圖。 圖12為表示于第二母基體形成密封構(gòu)件并且散布第一分隔件的狀態(tài)的全體立體 圖。 圖13為用于說(shuō)明接合第一母基體及第二母基體的工序的立體圖。 圖14為用于說(shuō)明接合第一母基體及第二母基體的工序的剖面圖。 圖15A為放大表示圖14A中以一點(diǎn)短劃線包圍的部分的剖面圖，圖15B為放大表
示圖14B中以一點(diǎn)短劃線包圍的部分的剖面圖。 圖16A為自圖15A的狀態(tài)除去負(fù)載時(shí)的相當(dāng)于圖14A中以一點(diǎn)短劃線包圍的部分 的剖面圖，圖16B為自圖15A的狀態(tài)除去負(fù)載時(shí)的相當(dāng)于圖15A中以一點(diǎn)短劃線包圍的部 分的剖面圖。 圖17A為用于說(shuō)明沿著Y方向的切斷線的剖面圖，圖17B為用于說(shuō)明沿著X方向 的切斷線的剖面圖。 圖18A為測(cè)定本發(fā)明的液晶顯示面板的X方向的液晶層的厚度的結(jié)果，圖18B為 測(cè)定以往的液晶顯示面板的X方向的液晶層的厚度的結(jié)果。 圖19A為測(cè)定本發(fā)明的液晶顯示面板用貼合基板的Y方向的液晶層的厚度的結(jié)
果，圖19B為測(cè)定以往的液晶顯示面板用貼合基板的Y方向的液晶層的厚度的結(jié)果。 圖20A及圖20B為用于說(shuō)明第一基體的另一例的全體立體圖。 圖21為用于說(shuō)明以往的液晶顯示面板用貼合基板的制造方法中接合第一母基體
及第二母基體的工序的剖面圖。 圖22A為放大表示圖21B中的以一點(diǎn)短劃線包圍的部分的剖面圖，圖22B為表示
從圖21A所示狀態(tài)除去負(fù)載時(shí)的剖面圖。
圖中 1-液晶顯示裝置 2_液晶顯示面板 2'-液晶顯示面板用貼合基板 20-(液晶顯示面板的)第一分隔件 21_(液晶顯示面板的)第二分隔件 20'-(液晶顯示面板用貼合基板的第一)分隔件 21'-(液晶顯示面板用貼合基板的第二)分隔件 22' _(液晶顯示面板用貼合基板的第四)分隔件 3-背光 4-第一基體
4'-第一母基體 40-(液晶顯示面板的)顯示區(qū)域 40'-(液晶顯示面板用貼合基板的)顯示區(qū)域 41_(液晶顯示面板的)密封區(qū)域 42-(液晶顯示面板的)周邊區(qū)域 42'-(液晶顯示面板用貼合基板的)周邊區(qū)域 43，43A，43B-(第一基體的)凸部 43'-(第一母基體的)凸部 43〃 -(第一母基體的其它)凸部 44_(第一基體的)第一透明基板 44'-(第一母基體的)第一透明母基板 45-(第一基體的)遮光膜 45' _ (第一母基體的)遮光膜 45Aa_ (第一基體的遮光膜的)開(kāi)口 45Aa' _(第一母基體的遮光膜的)開(kāi)口 46R， 46G， 46B_ (第一基體的顯示用)彩色濾光器 46R' ，46G' ，46B' _(第一母基體的顯示用)彩色濾光器 46_(第一基體的凸部用)彩色濾光器 46' ，46〃 -(第一基體的凸部用)彩色濾光器 48-(第一基體的)顯示用電極 48'-(第一母基體的)顯示用電極 5-第二基體 5'-第二母基體 50_(第二基體的)第二透明基板 50'-(第二母基體的)第二透明母基板 51_(第二基體的)顯示電極 51'-(第二母基體的)顯示電極 6-(液晶顯示面板的)密封構(gòu)件 6'-(液晶顯示面板用貼合基板的)密封構(gòu)件 61_(液晶顯示面板的)第三分隔件 61'-(液晶顯示面板用貼合基板的)第三分隔件
具體實(shí)施例方式
以下，參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。 首先，參考圖1至圖4，對(duì)本發(fā)明的液晶顯示裝置及液晶顯示面板進(jìn)行說(shuō)明。 圖1所示的液晶顯示裝置1，具備液晶顯示面板2及背光3。 如圖2所示，液晶顯示面板2具有第一基體4、第二基體5、多個(gè)分隔件20， 21、密封構(gòu)件6及液晶層7。 如圖2至圖4所示，第一基體4，在顯示區(qū)域40與由密封構(gòu)件6所密封的密封區(qū)域41間的區(qū)域的周邊區(qū)域42中，具有以包圍顯示區(qū)域40的方式形成框狀的凸部43。凸部43，用于抑制在周邊區(qū)域42產(chǎn)生凹陷，進(jìn)而抑制在顯示區(qū)域40的外周部產(chǎn)生凹陷。如圖2及圖3所清楚表示的那樣，此第一基體4，在第一透明基板44上，形成有遮光膜45、多個(gè)彩色濾光器46R，46G，46B，46、平坦化膜47、多個(gè)顯示電極48及取向膜49。
第一透明基板44，為有助于密封液晶層7的部件，其由玻璃或透光性塑料等具特定透光性(例如透過(guò)的光為視覺(jué)上可辨識(shí)程度以上的透過(guò)性)的材料所形成。此第一透明基板44的厚度，為例如0. 5mm。 遮光膜45，用于限制光的透過(guò)，具有形成在顯示區(qū)域40的第一遮光部45A、及形成在周邊區(qū)域42的第二遮光部45B。第一遮光部45A，形成為具有對(duì)應(yīng)于像素區(qū)域的多個(gè)開(kāi)口45Aa的格子狀。遮光膜45，用添加有例如遮光性高的顏色(例如黑色)的染料或顏料的樹(shù)脂(例如丙烯酸類樹(shù)脂)或具遮光性的金屬膜等，且其厚度形成為1. 0 ii m以上、2. 0 ii m以下。在設(shè)有這種遮光膜45的情況下，可提高顯示圖像的對(duì)比度。 多個(gè)彩色濾光器46R， 46G， 46B， 46，包含顯示用彩色濾光器46R， 46G， 46B及凸部用彩色濾光器46。 顯示用彩色濾光器46R， 46G， 46B，形成在第一遮光部45A的開(kāi)口 45Aa，形成為在圖1的箭頭Y方向延伸的帶狀。顯示用彩色濾光器46R，46G，46B，包含使紅色光選擇性地透過(guò)的紅色彩色濾光器46R、使綠色光選擇性地透過(guò)的綠色彩色濾光器46G、及使藍(lán)色光選擇性地透過(guò)的藍(lán)色彩色濾光器46B，以例如紅色彩色濾光器46R、綠色彩色濾光器46G及藍(lán)色彩色濾光器46B的順序而排列配置于箭頭X方向。 這種顯示用彩色濾光器46R，46G，46B，可通過(guò)將預(yù)先調(diào)合顏料(紅、綠、藍(lán))而形成所需色彩的感光性抗蝕劑，填充于第一遮光部45A的開(kāi)口 45Aa后，使其固化而形成。當(dāng)然，顯示用彩色濾光器46R， 46G， 46B，也可形成為使青藍(lán)色、洋紅色或黃色的光選擇性地透過(guò)，該情況下的顯示用彩色濾光器46R，46G，46B，可通過(guò)含有青藍(lán)色、洋紅色或黃色的顏料的感光性抗蝕劑形成。顯示用彩色濾光器46R，46G，46B的厚度為例如1. 0 y m以上、2. 0 y m以下。 凸部用彩色濾光器46，形成于第二遮光部45B上，形成例如矩形框狀。凸部用彩色濾光器46，通過(guò)與紅色彩色濾光器46R、綠色彩色濾光器46G及藍(lán)色彩色濾光器46B中的1種彩色濾光器46R，46G，46B同種的材料形成。即，凸部用彩色濾光器46可于形成紅色彩色濾光器46R、綠色彩色濾光器46G及藍(lán)色彩色濾光器46B的某一個(gè)時(shí)同時(shí)形成。凸部用彩色濾光器46，形成為與顯示用彩色濾光器46R，46G，46B相同的厚度，例如1. 0 y m以上、2. 0 y m以下。 由于這種凸部用彩色濾光器46形成在第二遮光部45B上，因此與顯示用彩色濾光器46R， 46G， 46B相比，更為從遮光膜45突出。因此，在凸部用彩色濾光器46疊層形成多個(gè)顯示電極48及取向膜49的情況下，凸部用彩色濾光器46所對(duì)應(yīng)的部分，成為比其它部分更為突出的凸部43(參考圖4)。 凸部用彩色濾光器46，不限于與紅色彩色濾光器46R、綠色彩色濾光器46G及藍(lán)色彩色濾光器46B中的某1種彩色濾光器46R， 46G， 46B同種的材料，如圖5A所示，也可將分別由與3種顯示用彩色濾光器46R， 46G， 46B同種的材料形成的彩色濾光器46r， 46g， 46b在厚度方向上疊層，或?qū)⒉噬珵V光器46r，46g，46b在寬度方向上排列來(lái)形成。其中，由于將彩
12色濾光器46r，46g，46b在厚度方向上疊層的情況下，可較大程度上確保凸部43的厚度，因此在使更大的負(fù)載作用于分隔件21的情況下較為有利。 如圖2所示，平坦化膜47為用于吸收由于形成遮光膜45及顯示用彩色濾光器46R， 46G， 46B所產(chǎn)生的凹凸，其以覆蓋彩色濾光器46R， 46G， 46B， 46及遮光膜45的方式形成。此平坦化膜47，可通過(guò)例如丙烯酸類樹(shù)脂等透明樹(shù)脂來(lái)形成。 各顯示電極48，用于對(duì)液晶分子施加電壓，其通過(guò)例如ITO(IndiumTin Oxide :氧化銦錫)或氧化錫等具透光性的導(dǎo)電性材料而形成為帶狀。這里，所謂透光性，是指使光以基準(zhǔn)值以上的光量透過(guò)的性質(zhì)。多個(gè)顯示電極48，排列為互相平行的條紋狀。對(duì)于顯示電極48的厚度，考慮電阻或光的透過(guò)率等適當(dāng)設(shè)定即可，例如可設(shè)定為0. 12iim。
取向膜49，使宏觀上朝向隨機(jī)方向(規(guī)則性小)的液晶層7的液晶分子取向于給定方向，其以覆蓋形成有顯示電極48的平坦化膜47的方式形成。取向膜49，例如通過(guò)在一定方向上進(jìn)行摩擦(rubbing)處理的聚酰亞胺樹(shù)脂形成。對(duì)于取向膜49的厚度，根據(jù)需要而適當(dāng)設(shè)定即可，例如可設(shè)定為0.05iim左右。 此外，雖然本實(shí)施方式的取向膜49直接形成于顯示電極48上，但也可使通過(guò)絕緣性樹(shù)脂或二氧化硅(Si02)等所形成的絕緣膜，介插在取向膜49與顯示電極48間。通過(guò)這一結(jié)構(gòu)，即使導(dǎo)電性異物混入第一基體4的顯示電極48與后述的第二基體5的顯示電極51間，仍可維持顯示電極48與顯示電極51間的充分絕緣，因此在防止顯示像素產(chǎn)生缺陷上較為有利。 第一基體4中，進(jìn)而在與形成有顯示電極48等的面相反側(cè)的面，形成第一相位差膜4A、第二相位差膜4B及偏光膜4C。 第一及第二相位差膜4A，4B，用于補(bǔ)償液晶的雙折射所造成的光路差(相位錯(cuò)位)，抑制基于波長(zhǎng)分散的著色。作為第一及第二相位差膜4A，4B，可使用例如聚酰亞胺制者。 偏光膜4C，選擇性地使在一方向上振動(dòng)的光透過(guò)，通過(guò)偏光膜4C，只有在特定方
向上振動(dòng)的光能從液晶顯示面板2出射。作為偏光膜4C，可使用碘類的材料。 此外，第一及第二相位差膜4A，4B及偏光膜4C對(duì)第一基體4的固定，可使用例如
由具有透光性的丙烯酸類材料構(gòu)成的透明粘接材料。 另一方面，第二基體5，在與第一基體4對(duì)置的狀態(tài)下，借助密封構(gòu)件6與第一基體4接合。此第二基體5，是在第二透明基板50上，形成有顯示電極51及取向膜52的結(jié)構(gòu)。
第二透明基板50，為有助于密封液晶層7的構(gòu)件，具有朝第一基體4的側(cè)方突出的端子部區(qū)域53。在此端子部區(qū)域53，搭載有用于使圖像信號(hào)輸入的驅(qū)動(dòng)IC54。此第二透明基板50與第一透明基板44相同，通過(guò)例如玻璃或透明樹(shù)脂形成。第二透明基板50，形成得比第一透明基板44大出端子區(qū)域53的部分，其厚度為例如0. 5mm。 各顯示電極51 ，用于以與第一基體4的顯示電極48 —同，對(duì)液晶分子施加電壓，被形成為在第一基體4的相對(duì)顯示電極48正交的方向上延伸的帶狀。多個(gè)顯示電極51配置為互相平行排列的條紋狀。即，多個(gè)顯示電極51與第一基體4的多個(gè)顯示電極48交叉，其交叉區(qū)域配置為矩陣狀。顯示電極48，51的交叉區(qū)域，用于規(guī)定顯示像素。S卩，顯示像素排列為矩陣狀。各顯示電極51，其一部分延伸出去，延伸到第二基體5的往第一基體4的側(cè)方突出的區(qū)域也就是端子部區(qū)域53，位于各顯示電極51的端子部區(qū)域53的部分，構(gòu)成端子
13部55。端子部55連接于驅(qū)動(dòng)IC 54，自驅(qū)動(dòng)IC輸入有圖像信號(hào)等。顯示電極51，與第一基體4的顯示電極48相同，通過(guò)IT0或氧化錫等具透光性的導(dǎo)電材料形成，其厚度例如為0. 12iim左右。 取向膜52，與第一基體4的取向膜49同樣，其規(guī)定液晶分子的取向狀態(tài)，例如通過(guò)已在一定方向進(jìn)行摩擦處理的聚酰亞胺樹(shù)脂形成。取向膜52的取向方向，為與取向膜49交叉的方向，在設(shè)本發(fā)明的液晶顯示面板2采用STN方式的顯示方式的情況下，這些取向膜49，52的交叉角度為例如200。以上、260°以下。 第二基體5中，進(jìn)而與第一基體4同樣，在與形成有顯示電極51等的面相反側(cè)的面，固定有相位差膜56及偏光膜57。 如圖2及圖3所示，多個(gè)分隔件20，21，用于將第一基體4與第二基體5間的距離、即液晶層7的厚度保持為一定。多個(gè)分隔件20，21，包含位于顯示區(qū)域40的第一分隔件20及位于凸部43的第二分隔件21，其散布密度為例如100個(gè)/mm2以上、300個(gè)/mm2以下。第一及第二分隔件20， 21，通過(guò)例如同一樹(shù)脂材料形成為球狀，其直徑為例如4 i！ m以上、10ii m以下，壓縮彈性系數(shù)，例如在10% K值下為2500MPa以上、10000MPa以下。作為用于形成第一及第二分隔件20，21的樹(shù)脂材料，例如有二乙烯基苯類樹(shù)脂。
另外，由于第二分隔件21位于凸部43，因此比第一分隔件20更會(huì)受到壓縮。因此，第二分隔件21，彈性變形率比第一分隔件20大，且寬高比大于第一分隔件20。這里，第一分隔件20與第二分隔件21的彈性變形率之比，為例如2以上、5以下。另外，第一分隔件20的寬高比，例如0. 9以上、1.0以下，第二分隔件21的寬高比為例如0.6以上、0.9以下。
這里，第一及第二分隔件20，21的壓縮彈性系數(shù)，設(shè)為10% K值，作為由以下條件所測(cè)定的值表示。 g卩，第一及第二分隔件20，21的10% K值，在室溫下，使用微小壓縮試驗(yàn)機(jī)(島津制作所制「PCT-200型」)，在鉆石制的直徑50 ii m的圓柱的平滑端面，以壓縮速度0. 27gf/秒、最大試驗(yàn)加載10gf ，壓縮相當(dāng)于第一及第二分隔件20， 21的微粒子，求出F、S、R，并通過(guò)下式算出。此外，F(xiàn)為微粒子的10%壓縮變形的荷重值(Kgf)，S為微粒子的10%壓縮變形的壓縮轉(zhuǎn)移(mm) ， R為微粒子的半徑(mm)。
[數(shù)l] 10% K值=(3/21/2) F S—3/2 R—1/2 密封構(gòu)件6，用于在第一基體4與第二基體5間密封液晶，并且將第一基體4與第二基體5在以特定間隔分開(kāi)的狀態(tài)下接合。密封構(gòu)件6，使由熱固化性樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂部60，含有第三分隔件61。此密封構(gòu)件6，形成為沿著第一基體4的外周部延伸的矩形框狀。第三分隔件61，其壓縮彈性系數(shù)比第一及第二分隔件20，21大，壓縮彈性系數(shù)例如在10%K值下為30000MPa以上、100000MPa以下。這樣，由于密封構(gòu)件6的厚度被穩(wěn)定化，因此即使在外力作用于液晶顯示面板2的情況下，密封構(gòu)件6也不容易變形，可抑制因液晶層7的厚度變化導(dǎo)致的顯示不均的發(fā)生。第三分隔件61，通過(guò)例如玻璃或二氧化硅等無(wú)機(jī)物形成為柱狀或球狀，其高度尺寸或直徑例如為4iim以上、10iim以下。 這里，第三分隔件61的壓縮彈性系數(shù)，設(shè)為10XK值，作為通過(guò)以下條件所測(cè)定的值表示。即，第三分隔件61的10% K值，為在室溫下，用微小壓縮試驗(yàn)機(jī)(島津制作所制「MCTM-200型」)，在鉆石制的直徑50 ii m的圓柱的平滑端面，以壓縮速度1. 44gf/秒、最
14大試驗(yàn)加載30gf壓縮，將相當(dāng)于第三分隔件61的微粒子，與測(cè)定第一及第二分隔件20， 21的情況相同地求出F、 S、 R，并作為通過(guò)上述數(shù)學(xué)式1算出的值表示。 此外，第一及第二分隔件20，21及第三分隔件61中，10% K值的測(cè)定法雖有些許不同，但這些測(cè)定方法的差異，并不會(huì)對(duì)10% K值的測(cè)定結(jié)果造成實(shí)質(zhì)性影響。
液晶層7，為表現(xiàn)出電氣、光學(xué)、力學(xué)或磁性的各向異性，并含有一并具有固體的規(guī)則性及液體的流動(dòng)性的液晶的層，例如，含有向列型液晶。液晶層7，通過(guò)第一及第二基體4，5的取向膜49，52，以例如200。以上、26(T以下的角度扭轉(zhuǎn)，液晶顯示面板2，構(gòu)成為通過(guò)STN方式而進(jìn)行圖像顯示。此液晶層7，在第一基體4與第二基體5接合的狀態(tài)下，在這些基體4，5間所形成的空間，注入含例如手性(chiral)劑的液晶而形成。作為液晶除了向列型液晶以外，還可使用膽甾型液晶(cholesteric liquid crystal)或?qū)恿行鸵壕?smecticliquid crystal)等。 如圖2所示，背光3用于使光入射掃液晶顯示面板2的顯示區(qū)域40，構(gòu)成為使來(lái)自發(fā)光二極管(LED)等光源30的光入射于導(dǎo)光構(gòu)件31，并將光從導(dǎo)光構(gòu)件31往上方面狀地射出。背光3，以使相位差膜56及偏光膜57介插的狀態(tài)，對(duì)置于第二透明基板50(第二基體5)。在背光3中的與第二透明基板50(第二基體5)相對(duì)的面上，可設(shè)置光擴(kuò)散層。這樣，可使來(lái)自導(dǎo)光構(gòu)件31的光，作為在X方向及Y方向具有大致均勻的光量分布者出射。
接著，參考圖6至圖19，說(shuō)明有關(guān)液晶顯示面板2的制造方法。
圖1至圖4所示的液晶顯示面板2，可通過(guò)在形成液晶顯示面板用貼合基板2'(參考圖17A及圖17B)后，在特定切斷線X1，Y1，Y2切斷液晶顯示面板用貼合基板2'而形成。 圖17所示的液晶顯示面板用貼合基板2'，可通過(guò)在形成第一母基體4'及第二母基體5'后，使密封構(gòu)件6'、分隔件20' ，21' ，22'介插于這些母基體4' ，5'間進(jìn)行接合以形成(參考圖13及圖16)。[OH4] [I]第一母基體形成工序 第一母基體形成工序，包含遮光膜形成工序(A)、彩色濾光器形成工序(B)、平坦化膜形成工序(C)、顯示電極形成工序(D)及取向膜形成工序(E)。
(A)遮光膜形成工序 如圖6A及圖6B所示，遮光膜形成工序，通過(guò)在第一母基板44'上，形成具有多個(gè)開(kāi)口45Aa'的遮光膜45'來(lái)進(jìn)行。此外，圖6A為沿著圖1的X方向的剖面圖，圖6B為沿著圖1的Y方向的剖面圖。 此遮光膜45'，可在第一母基板44'的全體涂敷含例如黑色顏料的感光性抗蝕劑后，通過(guò)使用特定掩模的光刻法，形成為具有開(kāi)口45Aa'。開(kāi)口45Aa'，作為排列在X方向的狀態(tài)下在Y方向延伸的帶狀狹縫形成。黑色顏料，按照顏料分散方式而預(yù)先被分散于感光性抗蝕劑中。感光性抗蝕劑的涂敷量，例如設(shè)為相當(dāng)于例如1. 0 ii m以上、2. 0 ii m以下的膜厚。此外，遮光膜45'，可通過(guò)具遮光性的金屬膜形成。另外，開(kāi)口45Aa'可不是帶狀，而是個(gè)別形成為對(duì)應(yīng)于各像素的矩陣狀(長(zhǎng)條狀)。[OH9] (B)彩色濾光器形成工序 如圖7A及圖7B所示，彩色濾光器形成工序，為通過(guò)在遮光膜45'的多個(gè)開(kāi)口45Aa'形成顯示用彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'，并且在遮光膜45'上的特定區(qū)域形成彩色濾光器46' ，46〃而進(jìn)行。此外，圖7A為沿著圖1的X方向的剖面圖，圖7B為沿著圖 1的Y方向的剖面圖。 彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'，為對(duì)應(yīng)于液晶顯示面板2的顯示用彩色濾光器 46R，46G，46B(參考圖2)。這些彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'，可通過(guò)在遮光膜45'的開(kāi) 口 45Aa'，依次分別涂敷含例如紅色、綠色或藍(lán)色顏料的感光性抗蝕劑后，通過(guò)使用特定掩 模的光刻法而形成。其結(jié)果，彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'，配置在遮光膜45'的開(kāi)口 45Aa'，其在排列于X方向的狀態(tài)下形成為在Y方向延伸的帶狀。紅色、綠色或藍(lán)色顏料，
被根據(jù)顏料分散方式而預(yù)先分散于感光性抗蝕劑中。感光性抗蝕劑的涂敷量，相當(dāng)于例如 1.0iim以上、2.0iim以下的膜厚，彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'，與遮光膜45'大致同平 面地形成。另外，開(kāi)口 45Aa'，在不為帶狀而是個(gè)別地形成為對(duì)應(yīng)于各像素的矩陣狀(長(zhǎng)條 狀)的情況下，彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'形成為對(duì)應(yīng)于各像素的矩陣狀(長(zhǎng)條狀)。
另一方面，彩色濾光器46'，對(duì)應(yīng)于液晶顯示面板2的凸部用彩色濾光器 46'(參考圖2及圖3)。此彩色濾光器46'，為通過(guò)在形成彩色濾光器46R' ，46G' ，46B' 時(shí)，在遮光膜45'上的特定區(qū)域預(yù)先涂敷感光性抗蝕劑，可與彩色濾光器46R' ，46G'， 46B'同時(shí)形成。彩色濾光器46"，還可在形成彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'時(shí)同時(shí)形 成。 這里，遮光膜45'上的特定區(qū)域，在液晶顯示面板2中，包含有對(duì)應(yīng)于顯示區(qū)域 40與密封區(qū)域41間的矩形框狀的周邊區(qū)域42(凸部43)(參考圖2)的部分、及對(duì)應(yīng)于鄰接 在端子部區(qū)域53的密封構(gòu)件6的帶狀區(qū)域(參考圖2)的部分。 如此，在遮光膜45'的開(kāi)口45Aa'及遮光膜45'上形成彩色濾光器46R'， 46G' ，46B' ，46,46〃的情況下，遮光膜45'上的彩色濾光器46' ， 46 〃會(huì)比開(kāi)口 45Aa' 的彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'更為突出，規(guī)定后述的液晶顯示面板用貼合基板2'的 凸部43' ，43〃 (參考圖14A及圖14B)。 此外，遮光膜45'上的彩色濾光器46' ，46〃 ，可在分別形成3色的彩色濾光器 46R' ，46G' ，46B'時(shí)，以3色的彩色濾光器并排的方式形成(參考圖5B)，或在同一處疊 層3色的彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'(參考圖5A)，或通過(guò)3色的彩色濾光器46R'， 46G' ，46B'中的1色或2色的彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'來(lái)形成。
另外，從對(duì)應(yīng)于第一母基板4'中的液晶顯示面板2的顯示區(qū)域40(參考圖2)的 區(qū)域40'到后述的密封構(gòu)件6'的距離L1、及到彩色濾光器46'的距離L2、以及彩色濾光 器46'的寬度尺寸L3，根據(jù)液晶顯示面板2的尺寸、第一母基板4'的布局、彩色濾光器 46R' ，46G' ，46B'的膜厚及過(guò)程條件等來(lái)決定即可。其中，彩色濾光器46'的寬度尺寸 L3，優(yōu)選在相對(duì)于距離L1為5%以上、60%以下的范圍形成。彩色濾光器46'的寬度尺寸 L3，若相對(duì)距離L1小于5X，則凸部43'(參考圖14A及圖14B)的表面積過(guò)小，在壓接時(shí)， 第二分隔件21'難以形成在凸部43'上，可能無(wú)法充分發(fā)揮使液晶層7(參考圖2)的厚度 均勻的效果的情況。另一方面，彩色濾光器46'的寬度尺寸L3若相對(duì)距離L1超過(guò)60X， 則在凸部43'上會(huì)存在許多第二分隔件21'，在后述的密封構(gòu)件6'(參考圖11C)的周 邊，液晶層7(參考圖2)的厚度會(huì)變厚為特定值以上，可能無(wú)法充分獲得液晶層7(參考圖 2)的厚度的平坦度的情況。另外，顯示區(qū)域(參考圖2)的從對(duì)應(yīng)區(qū)域40'至彩色濾光器 46'的距離L2，優(yōu)選在0.05《L2〈L1-L3(mm)的范圍內(nèi)形成。
雖然第一母基板4'中的液晶顯示面板2的端子部區(qū)域53(參考圖2)所對(duì)應(yīng)的區(qū) 域的寬度尺寸L4、彩色濾光器46"的寬度尺寸L5、及彩色濾光器46"與密封構(gòu)件6'間的 距離L6，只要與彩色濾光器46"的寬度尺寸L3(參考圖7A及圖14A)等同樣地適當(dāng)設(shè)計(jì)即 可，但彩色濾光器46'的寬度尺寸L5，優(yōu)選在相對(duì)于端子部區(qū)域53(參考圖2)的對(duì)應(yīng)區(qū)域 的寬度尺寸L4為10%以上、70%以下的范圍形成。另外，彩色濾光器46"與密封構(gòu)件6' 間的距離L6，優(yōu)選在0. 2《L6 < L4-L5-0. 1 (mm)的范圍內(nèi)形成。
(C)平坦化膜形成工序 如圖8A及圖8B所示，平坦化膜形成工序，通過(guò)以覆蓋遮光膜45'及彩色濾光器 46R' ，46G' ，46B' ，46' ，46〃的方式，涂敷丙烯酸類樹(shù)脂等透明樹(shù)脂來(lái)進(jìn)行。透明樹(shù)脂的 涂敷量，是與例如1. 0 ii m以上、5. 0 ii m以下的厚度相當(dāng)?shù)牧?。通過(guò)形成這種平坦化膜47'， 遮光膜45'與彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'間的階差得到吸收，可實(shí)現(xiàn)之后形成的顯示 電極48'(參考圖9A及圖9B)的表面位置的均勻化。
(D)顯示電極形成工序 如圖9A及圖9B所示，顯示電極形成工序，通過(guò)在平坦化膜47'中的彩色濾光器 46R' ，46G' ，46B' ，46' ，46 〃所對(duì)應(yīng)的區(qū)域，形成在X方向排列的狀態(tài)下在Y方向延伸 的多個(gè)顯示電極48'而進(jìn)行。多個(gè)顯示電極48'，可使用開(kāi)口形成在彩色濾光器46R'， 46G' ，46B'所對(duì)應(yīng)的區(qū)域的掩模，通過(guò)蒸鍍等公知的成膜手法，在平坦化膜47'的特定區(qū) 域附著ITO或氧化錫等具透光性的導(dǎo)電性成分來(lái)形成。
(E)取向膜形成工序 如圖IOA及圖IOB所示，取向膜形成工序，為通過(guò)公知的手法，例如形成聚酰亞胺 樹(shù)脂等構(gòu)成的樹(shù)脂層后，在一定方向?qū)⒋藰?shù)脂層進(jìn)行摩擦處理形成取向膜49'來(lái)進(jìn)行。取 向膜(樹(shù)脂層)49'，覆蓋顯示區(qū)域40'及周邊區(qū)域42'而形成。取向膜形成工序，還可通 過(guò)貼附預(yù)先已進(jìn)行摩擦處理的樹(shù)脂片材來(lái)進(jìn)行。 如此，在第一母基板44'，形成遮光膜45'、彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'， 46' ，46〃、平坦化膜47'、顯示電極(帶狀導(dǎo)電層)48'及取向膜(樹(shù)脂層)49'的情況 下，由于彩色濾光器46' ，46〃比彩色濾光器46R' ，46G' ，46B'突出，因此第一母基體 4'中，彩色濾光器46'所對(duì)應(yīng)的矩形框狀的區(qū)域突出成為矩形框狀的凸部43'，彩色濾 光器46"所對(duì)應(yīng)的帶狀區(qū)域突出成為凸部43"。
[II]第二母基體形成工序 第二母基體形成工序，包含顯示電極形成工序(A)及取向膜形成工序(B)。
(A)顯示電極形成工序 如圖11A所示，顯示電極形成工序，通過(guò)在第二母基板50'的近似全區(qū)域，形成 在Y方向(參考圖1)排列的狀態(tài)下在X方向延伸的多個(gè)顯示電極51'而進(jìn)行。S卩，顯示 電極51'，形成為在與第一母基體4'的顯示電極48'(圖9A及圖9B)正交的方向延伸。 多個(gè)顯示電極51'，用形成有特定開(kāi)口的掩模，通過(guò)蒸鍍等公知的成膜方法，在第二母基板 50'的特定區(qū)域附著ITO或氧化錫等具透光性的導(dǎo)電性成分而形成。
(B)取向膜形成工序 如圖IIB所示，取向膜形成工序，通過(guò)公知的手法，例如形成由聚酰亞胺樹(shù)脂等構(gòu) 成的樹(shù)脂層后，在一定方向?qū)Υ藰?shù)脂層進(jìn)行摩擦處理形成取向膜52'來(lái)進(jìn)行。取向膜形成工序，還可通過(guò)貼附預(yù)先已進(jìn)行摩擦處理的樹(shù)脂片材來(lái)進(jìn)行。其中，為了對(duì)液晶層7(參考 圖2)賦予扭轉(zhuǎn)，施加于第二母基體5'的取向膜52'的摩擦處理的方向，為與第一母基體 4'的取向膜48'的摩擦處理的方向交叉的方向。例如，在液晶顯示面板2(參考圖2)為 采用STN顯示方式而構(gòu)成的情況下，第二母基體5'的取向膜(樹(shù)脂層)52'的摩擦處理方 向相對(duì)于第一母基體4'的取向膜48'的摩擦處理方向的交叉角度，設(shè)為例如200。以上、 260°以下。 [III]第一母基體與第二母基體的接合工序 第一母基體與第二母基體的接合工序，包含對(duì)第二母基板的密封構(gòu)件形成工序 (A)、第一及第二填充劑散布工序(B)及熱壓接工序(C)。
(A)密封構(gòu)件形成工序 如圖IIC所示，密封構(gòu)件形成工序包含將熱固化性樹(shù)脂60'中含有第三分隔件 61'的涂敷材料，通過(guò)絲網(wǎng)印刷等方法涂敷于第二母基體5'的特定區(qū)域的作業(yè)。密封構(gòu) 件6'，為在之后進(jìn)行的熱壓接工序(C)中，使涂敷材料中的熱固化性樹(shù)脂固化來(lái)實(shí)質(zhì)地形 成。 作為涂敷材料的熱固化性樹(shù)脂60'，可使用例如固化溫度為15(TC左右的單液性 環(huán)氧類樹(shù)脂。作為涂敷材料的第三分隔件61'，可使用例如平均粒徑為4i!m以上、10iim 以下、壓縮彈性系數(shù)(10XK值)為30000MPa上、100000MPa的球狀二氧化硅粒子。涂敷材 料中的第三分隔件61'的含有量，為例如1.0重量％以上、3.0重量％以下。對(duì)涂敷材料進(jìn) 行涂敷的特定區(qū)域，設(shè)為對(duì)應(yīng)于液晶顯示面板2中的密封區(qū)域41 (參考圖2)，如圖12所示， 設(shè)定為例如寬度尺寸0. 6mm以上、1. Omm以下的框狀。
(B)第一及第二分隔件散布工序 如圖IIC所示，第一及第二分隔件散布工序，通過(guò)使用公知的干式或濕式分隔件
散布裝置，經(jīng)由噴嘴將分隔件20' ，21' ，22'吹附于第二母基體5'來(lái)進(jìn)行。分隔件20'，
21' ，22'的散布，如圖12所示，為第二母基體5'的1個(gè)表面的近似全部區(qū)域。 作為分隔件20' ，21' ，22'，使用其直徑為例如4. 0 y m以上、10. 0 y m以下，壓縮
彈性系數(shù)(10% K值)為2500MPa以上、10000MPa以下的二乙烯苯類樹(shù)脂的球狀粒子。分
隔件20' ，21' ，22'的散布密度為例如100個(gè)/mm2以上、300個(gè)/mm2以下。其中，分隔件
20' ，21' ，22'的直徑、材質(zhì)、散布密度等，只要考慮面板尺寸、面板制作工序的條件等而
適當(dāng)選擇即可。 (C)熱壓接工序 如圖13、圖14A及圖14B所示，熱壓接工序，通過(guò)使第一母基體4'與第二母基體 5'互相對(duì)齊后，形成載置于硬質(zhì)橡膠等制成的載置臺(tái)8的狀態(tài)，并通過(guò)按壓構(gòu)件(省略圖 式)，對(duì)第一母基體4'從上方使負(fù)載作用并同時(shí)加熱而進(jìn)行。此外，圖14A為沿著圖1的 X方向的剖面圖，圖14B為沿著圖1的Y方向的剖面圖。 作用于第一母基體4'的負(fù)載，從例如0.04MPa以上、0. 15MPa以下的范圍設(shè)定。加 熱溫度，設(shè)為可使涂敷于第二母基體5'的用于密封構(gòu)件6'的涂敷材料中的熱固化性樹(shù) 脂固化的溫度，例如，使用固化溫度為15(TC左右的情況下，加熱溫度為15(TC左右。
如此，在熱壓接第一母基體4'與第二母基體5'的情況下，用于密封構(gòu)件6'的 涂敷材料的熱固化性樹(shù)脂固化，第一母基體4'與第二母基體5'接合，形成液晶顯示面板用貼合基板2'。 這里，作為圖15A及圖15B，為表示使負(fù)載作用于第一母基體4'的狀態(tài)下的密封 構(gòu)件6'附近的情形，作為圖16A及圖16B，為表示使從第一母基體4'除去負(fù)載后的狀態(tài)下 的密封構(gòu)件6'附近的狀況。此夕卜，圖15A及圖16A，為相當(dāng)于圖14A的以一點(diǎn)短劃線包圍 的部分的部分的剖面圖，圖15B及圖16B，為相當(dāng)于圖14B的以一點(diǎn)短劃線包圍的部分的部 分的剖面圖。 如圖15A及圖15B所示，在使負(fù)載作用于第一母基板4'的狀態(tài)下，分隔件20'， 21' ，22'被壓縮變形。此時(shí)，由于分隔件21' ，22'位于凸部43' ，43〃 ，因此相比分隔件 20'更大幅度地變形。 另一方面，如圖16A及圖16B所示，從第一母基板4'除去負(fù)載后的情況下，壓縮 變形的分隔件20' ，21' ，22'會(huì)彈性回復(fù)。此時(shí)，由于分隔件21' ，22'位于凸部43'， 43〃 ，因此彈性回復(fù)量比分隔件20'小。因此，分隔件21' ，22'的彈性變形率及寬高比大 于分隔件20'。其結(jié)果，相比于分隔件20'所在的其它部分，更大的力對(duì)凸部43' ，43〃作 用。因此，在液晶顯示面板用貼合基板2'中，可抑制在液晶顯示面板2的顯示區(qū)域40(參 考圖2)所對(duì)應(yīng)的區(qū)域的周邊區(qū)域產(chǎn)生凹陷。特別是，若在鄰接于密封構(gòu)件6'的端子部區(qū) 域53'形成凸部43"，則相較于僅設(shè)置凸部43'的情況，從后述的液晶層7的厚度測(cè)定例 亦可得知，可更適當(dāng)?shù)匾种埔蛟诘谝荒富w4'中的對(duì)應(yīng)于端子部區(qū)域53'的部分上的下 陷而產(chǎn)生的凹陷。 如圖17A所示，液晶顯示面板用貼合基板2'，沿著在Y方向延伸的切斷線Y1， Y2 切斷，并如圖17B所示，沿著在X方向延伸的切斷線XI切斷，同時(shí)在第一母基體4'與第二 母基體5'間，將液晶注入由密封構(gòu)件6'所規(guī)定的空間中，形成圖l至圖4所示的液晶顯 示面板2。此外，從圖17A可知，在第一母基體4'中，設(shè)置于端子部區(qū)域53'所對(duì)應(yīng)的部分 的凸部43"，在切斷液晶顯示面板用貼合基板2'時(shí)被除去。另外，液晶的注入，可不在切 斷液晶顯示面板用貼合基板2'的狀態(tài)，而是在液晶顯示面板用貼合基板2'的狀態(tài)下進(jìn) 行，還可在只將第一母基體4'在特定位置切斷使端子部區(qū)域53'露出的狀態(tài)下進(jìn)行。
如此獲得的液晶顯示面板2中，由于液晶顯示面板用貼合基板2'，抑制了在顯示 區(qū)域40所對(duì)應(yīng)的區(qū)域的周邊區(qū)域42產(chǎn)生凹陷，因此可抑制顯示區(qū)域40的外周部產(chǎn)生凹 陷。因此，液晶顯示面板2中，由于包括顯示區(qū)域40的外周部在內(nèi)實(shí)現(xiàn)了液晶層7的厚度 的均勻化，因此可抑制顯示區(qū)域的外周部發(fā)生顯示不均。特別是，若將凸部43' (43)形成 為框狀，可抑制在顯示區(qū)域40的周邊區(qū)域42的全體產(chǎn)生凹陷，進(jìn)而可抑制在顯示區(qū)域40 的外周部的全體產(chǎn)生凹陷。其結(jié)果，可更可靠地實(shí)現(xiàn)液晶層7的厚度的均勻化，可抑制在顯 示區(qū)域40的外周部發(fā)生顯示不均。 另外，液晶顯示面板用貼合基板2'中，通過(guò)形成包圍密封構(gòu)件6'的凸部43"， 可適當(dāng)抑制因第一母基體4'中的端子部區(qū)域53'所對(duì)應(yīng)的部分的下陷所引起的凹陷的 產(chǎn)生。因此，通過(guò)液晶顯示面板用貼合基板2'所獲得的液晶顯示面板2中，由于進(jìn)一步實(shí) 現(xiàn)液晶層7的厚度的均勻化，因此可適當(dāng)抑制顯示區(qū)域40的外周部發(fā)生顯示不均。
凸部43'能夠形成在周邊區(qū)域42'，凸部43"能夠形成在端子部區(qū)域53'所對(duì) 應(yīng)的部分(之后被除去的部分)。因此，液晶顯示面板用貼合基板2'中，由于無(wú)須另外確 保用于形成凸部43' ，43〃的區(qū)域，故不會(huì)因形成凸部43' ，43〃 ，液晶顯示面板用貼合基板2'甚而液晶顯示面板2大型化。 凸部43'，只需在第一母基體4'中，將遮光膜設(shè)置到周邊區(qū)域42'，并且在該遮 光膜45'的周邊區(qū)域42'設(shè)置彩色濾光器46'即可形成。凸部43"也相同，只需在相當(dāng) 于端子部區(qū)域53的區(qū)域，設(shè)置彩色濾光器46"即可形成。因此，通過(guò)液晶顯示面板用貼合 基板2'所獲得的液晶顯示面板2中，無(wú)需增加制造加工數(shù)即可實(shí)現(xiàn)顯示區(qū)域40的液晶層 7的厚度的均勻化，可抑制因顯示區(qū)域40的外周部的凹陷帶來(lái)的顯示不均的發(fā)生。
以下，對(duì)測(cè)定以上說(shuō)明的液晶顯示面板用貼合基板2'及液晶顯示面板2的液晶 層的厚度的結(jié)果進(jìn)行研究。 液晶顯示面板用貼合基板2'，為作為第一分隔件20'、第二分隔件21'及第四 分隔件22'，使用直徑為5.6ym、壓縮彈性系數(shù)(10XK值)5960MPa的二乙烯苯類樹(shù)脂的 球狀粒子而形成。另外，各分隔件20' ，21' ，22'的散布密度為200個(gè)/mm2。此外，第一 母基體4'中，圖14A所示的距離Ll設(shè)為2. Omm，距離L2設(shè)為0. 438mm，寬度尺寸L3設(shè)為 0. 219mm，寬度尺寸L4設(shè)為7. 06mm，寬度尺寸L5設(shè)為2. 5mm，距離L6設(shè)為2. 28mm。
液晶顯示面板用貼合基板2'的液晶層的厚度，對(duì)未形成相位差膜4A，4B，56及偏 光膜4C， 57的狀態(tài)的液晶顯示面板用貼合基板2'，沿著X方向進(jìn)行測(cè)定。另一方面，液晶 顯示面板2的厚度，沿著Y方向進(jìn)行測(cè)定。 液晶層的厚度，使用大冢電子制的測(cè)定器「RETS-2000」的A30，測(cè)定條件為室溫 25 °C 、閘極時(shí)間350msec、顯示波長(zhǎng)范圍400 800nm、傾斜角度設(shè)定0 ° -0 ° 、測(cè)定波長(zhǎng) 589nm而領(lǐng)lj定。 圖18A，表示本發(fā)明的液晶顯示面板用貼合基板2'的液晶層的厚度的測(cè)定結(jié)果。 圖18A，是在本發(fā)明的液晶顯示面板用貼合基板2'中，沿著圖1的X方向的剖面中的顯示 區(qū)域40的外周部所對(duì)應(yīng)的部分的測(cè)定結(jié)果。圖19A，表示本發(fā)明的液晶顯示面板2的液晶 層7的厚度的測(cè)定結(jié)果。圖19A為本發(fā)明的液晶顯示面板2的沿著圖1的Y方向的剖面的 顯示區(qū)域40的外周部所對(duì)應(yīng)的部分的測(cè)定結(jié)果。 另一方面，作為比較，沿著X方向測(cè)定未設(shè)置凸部43' ，43〃形成的液晶顯示面板 用貼合基板的液晶層的厚度，沿著Y方向測(cè)定分割此液晶顯示面板用貼合基板所獲得的液 晶顯示面板的液晶層的厚度。另外，用于比較的液晶顯示面板用貼合基板，除了未設(shè)有凸部 43' ，43〃以外，其他條件均與本發(fā)明的液晶顯示面板2相同而形成。在圖18B表示以往的 液晶顯示面板用貼合基板中的沿著X方向的液晶層的厚度的測(cè)定結(jié)果，在圖19B表示以往 的液晶顯示面板中的沿著Y方向的液晶層的厚度的測(cè)定結(jié)果。 此夕卜，圖18A及圖18B的測(cè)定結(jié)果中，在距離密封部?jī)?nèi)側(cè)的距離1. 25mm處標(biāo)繪的 結(jié)果，對(duì)應(yīng)于顯示區(qū)域的最外周部的液晶層的厚度。 如圖18A所示，本發(fā)明的液晶顯示面板用貼合基板2'中，作為顯示區(qū)域40的外周 部的液晶層7的厚度，雖越往顯示區(qū)域40的邊緣(1. 25mm的標(biāo)繪點(diǎn))液晶層7的厚度會(huì)些 許變小，但大致均勻。 如圖15A所示，此結(jié)果可視為是由于在本發(fā)明的液晶顯示面板用貼合基板2'中， 凸部43' ，43〃成為支撐，緩和了熱壓接時(shí)的第一母基體4'中的端子部區(qū)域53'的凹陷， 可防止密封構(gòu)件6'傾斜地固化固著帶來(lái)的。其結(jié)果，如圖16A所示，即使在從第一母基體 4'除去負(fù)載后，設(shè)置于顯示區(qū)域40'及密封構(gòu)件6'間的遮光膜45'上的凸部43'成為支撐，抑制第一母基體4'中的顯示區(qū)域40'的外周部的凹陷產(chǎn)生，可發(fā)揮更均勻地保持 在顯示區(qū)域40'的液晶層的厚度的效果。 相對(duì)于此，如圖18B所示，以往的液晶顯示面板用貼合基板中，顯示區(qū)域的外周部 中，顯示區(qū)域的最外周部中液晶層的厚度極端變小，隨著進(jìn)入顯示區(qū)域內(nèi)，液晶層的厚度變 大后而成為一定厚度，作為整體來(lái)看厚度的偏差較大。 如圖19A所示，本發(fā)明的液晶顯示面板2中，作為顯示區(qū)域外周部的液晶層7的厚 度，雖越往顯示區(qū)域40的邊緣(2. Omm的標(biāo)繪點(diǎn))，液晶層7的厚度會(huì)些許變小，但大致均 勻。相對(duì)于此，如圖19B所示，以往的液晶顯示面板中，在顯示區(qū)域的外周部，越往顯示區(qū)域 的邊緣液晶層的厚度極端變小，在顯示區(qū)域的最外周部液晶層7的厚度大，在顯示區(qū)域的 外周部形成凹陷。 如此，在設(shè)有凸部43' ，43〃 (彩色濾光器46' ，46〃 )的本發(fā)明的液晶顯示面板 用貼合基板2'中，顯示區(qū)域40'的外周部的液晶層的厚度下降(凹陷)，相比未設(shè)有凸部 43' ，43〃 (彩色濾光器46' ，46〃 )的以往的液晶顯示面板用貼合基板得到了改善。
另外，本發(fā)明的液晶顯示面板2中，在通過(guò)肉眼觀察確認(rèn)顯示區(qū)域40的周邊區(qū)域 有無(wú)顯示不均時(shí)，看不到發(fā)生顯示不均。另一方面，對(duì)于以往的液晶顯示面板，在顯示區(qū)域 的外周部中，通過(guò)肉眼觀察確認(rèn)到顯示不均。如此可知，本發(fā)明的液晶顯示面板2中，通過(guò) 抑制顯示區(qū)域40的周邊區(qū)域42的凹陷，可適當(dāng)?shù)匾种骑@示不均發(fā)生，顯示品質(zhì)得到提升。
以上表示本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明不限定于此，可于不脫離發(fā)明思想的 范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。 本發(fā)明不限于先前說(shuō)明的STN(Super Twisted Nematic :超扭轉(zhuǎn)向列)方式 的液晶顯示面板，還可適用于TN(Twisted Nematic :扭轉(zhuǎn)向列)方式的液晶顯示面板、 TSTN(Triple Super Twisted Nematic :三倍超扭轉(zhuǎn)向列)方式的液晶顯示面板、FSTN(Film Super Twisted Nematic :膜超扭轉(zhuǎn)向列)方式的液晶顯示面板等其它液晶顯示面板。
本發(fā)明不限于先前說(shuō)明的單純矩陣驅(qū)動(dòng)方式，還可適用于主動(dòng)矩陣驅(qū)動(dòng)方式等其 它驅(qū)動(dòng)方式。另外，相位差板或偏光板并非必需的構(gòu)成要素，例如在TFT方式中則省略相位 差板，在反射型的液晶顯示面板則省略一方的偏光板。 再有，本實(shí)施方式中，雖然顯示用彩色濾光器在第一基體中形成為延伸在與顯示 電極相同方向(Y方向)的帶狀，但還可形成為延伸在與第二基體的顯示用電極相同方向(X 方向)的帶狀。 本發(fā)明中，雖然通過(guò)形成彩色濾光器設(shè)置有凸部，但也可通過(guò)彩色濾光器以外的 要素形成凸部，或彩色濾光器形成在與形成有凸部的基體不同的基體。 另外，第一基體4的凸部43，只要包圍顯示區(qū)域的周?chē)纬杉纯?，未必須形成矩?框狀。例如圖20A所示，凸部作為互相分?jǐn)嗟?個(gè)帶狀凸部43A形成，或如圖20B所示，為 離散配置多個(gè)塊43B的結(jié)構(gòu)。另外，包圍顯示區(qū)域的凸部，不限于形成于第一基體，也可形 成于第二基體。
2權(quán)利要求
一種液晶顯示面板，其中，包含第一基體；第二基體，與上述第一基體相對(duì)配置；多個(gè)分隔件，用于保持上述第一基體與上述第二基體之間的距離；及密封構(gòu)件，用于在上述第一基體與上述第二基體之間密封液晶，上述第一基體及上述第二基體的至少一方中，在包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域與上述密封構(gòu)件中的密封區(qū)域之間，具有以包圍上述顯示區(qū)域的方式形成的凸部；上述多個(gè)分隔件包含位于上述顯示區(qū)域的第一分隔件、及位于上述凸部的第二分隔件，上述第二分隔件，比上述第一分隔件更會(huì)受到壓縮。
2. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板，其特征在于 上述凸部形成為框狀。
3. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板，其特征在于上述第一基體，具有第一透明基板、上述第一透明基板上形成的遮光膜、多個(gè)彩色濾光 器以及顯示電極，上述第二基體，具有第二透明基板、和上述第二透明基板上形成的顯示電極， 上述多個(gè)彩色濾光器，包含顯示用彩色濾光器，其設(shè)置在形成于上述遮光膜的開(kāi)口 ； 及凸部用彩色濾光器，其形成在上述遮光膜上，并且用于形成上述凸部。
4. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于 上述密封構(gòu)件含有第三分隔件，上述第三分隔件的壓縮彈性系數(shù)，比上述第一及第二分隔件的壓縮彈性系數(shù)大。
5. —種液晶顯示面板，其中， 包含第一基體；第二基體，與上述第一基體相對(duì)配置；多個(gè)分隔件，用于保持上述第一基體與上述第二基體之間的距離；及 密封構(gòu)件，用于密封介插在上述第一基體與上述第二基體之間的液晶， 上述多個(gè)分隔件，包含第一分隔件，其為位于包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域；及第二 分隔件，其為位于上述顯示區(qū)域與上述密封構(gòu)件中的密封區(qū)域之間， 上述第二分隔件，其彈性變形率比上述第一分隔件大。
6. 如權(quán)利要求5所述的液晶顯示面板，其特征在于 上述密封構(gòu)件含有第三分隔件；上述第三分隔件的壓縮彈性系數(shù)，比上述第一及第二分隔件的壓縮彈性系數(shù)大。
7. —種液晶顯示面板，其中， 包含第一基體；第二基體，與上述第一基體相對(duì)配置；近似球狀或近似橢圓球狀的多個(gè)分隔件，用于保持上述第一基體與上述第二基體之間 的距離；及密封構(gòu)件，用于密封介插在上述第一基體與上述第二基體之間的液晶， 上述多個(gè)分隔件包含第一分隔件，其位于包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域；及第二分隔件，其位于上述顯示區(qū)域與上述密封構(gòu)件中的密封區(qū)域之間， 上述第二分隔件，其寬高比大于上述第一分隔件。
8. 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示面板，其特征在于 上述密封構(gòu)件含有第三分隔件；上述第三分隔件的壓縮彈性系數(shù)，比上述第一及第二分隔件的壓縮彈性系數(shù)大。
9. 一種液晶顯示裝置，其中，包含液晶顯示面板，具有第一及第二基體；及 背光，對(duì)向配置于上述第一基體或上述第二基體，上述液晶顯示面板，包含密封構(gòu)件，用于在上述第一基體與上述第二基體之間密封液 晶；及多個(gè)分隔件，用于保持上述第一基體與上述第二基體之間的距離；上述第一基體及上述第二基體的至少一方中，在包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域與上述 密封構(gòu)件中的密封區(qū)域之間，具有以包圍上述顯示區(qū)域的方式形成的凸部，上述多個(gè)分隔件，包含位于上述顯示區(qū)域的第一分隔件及位于上述凸部的第二分隔件，上述第二分隔件，比上述第一分隔件更會(huì)受到壓縮。
10. 如權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述凸部形成為框狀。
11. 如權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述第一基體，具有第一透明基板、上述第一透明基板上形成的遮光膜、多個(gè)彩色濾光 器以及顯示電極，上述第二基體，具有第二透明基板、和上述第二透明基板上形成的顯示電極， 上述多個(gè)彩色濾光器包含顯示用彩色濾光器，其設(shè)置于在上述遮光膜形成的開(kāi)口部； 及凸部用彩色濾光器，其形成在上述遮光膜上，并且用于形成上述凸部。
12. 如權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述密封構(gòu)件含有第三分隔件；上述第三分隔件的壓縮彈性系數(shù)，比上述第一及第二分隔件的壓縮彈性系數(shù)大。
13. —種液晶顯示裝置，其中，包含液晶顯示面板，具有第一及第二基體；及 背光，其對(duì)向配置于上述第一基體或上述第二基體；上述第一基體，在第一透明基板上形成有遮光膜、多個(gè)彩色濾光器及顯示電極； 上述第二基體，在第二透明基板上形成有顯示電極，且上述液晶顯示面板，包含密封構(gòu)件，用于密封介插在上述第一基體與上述第二基體之 間的液晶；及多個(gè)分隔件，用于保持上述第一基體與上述第二基體之間的距離，上述多個(gè)分隔件，包含第一分隔件，其為位于包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域；及第二 分隔件，其位于上述顯示區(qū)域與上述密封構(gòu)件中的密封區(qū)域之間，上述第二分隔件，其彈性變形率比上述第一分隔件大。
14. 如權(quán)利要求13所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述密封構(gòu)件含有第三分隔件，上述第三分隔件的壓縮彈性系數(shù)，比上述第一及第二分隔件的壓縮彈性系數(shù)大。
15. —種液晶顯示裝置，其中，包含液晶顯示面板，具有第一及第二基體；及 背光，其對(duì)向配置于上述第一基體或上述第二基體，上述液晶顯示面板，包含密封構(gòu)件，用于密封介插在上述第一基體與上述第二基體之 間的液晶；及近似球狀或近似橢圓球狀的多個(gè)分隔件，用于保持上述第一基體與上述第二 基體之間的距離，上述多個(gè)分隔件，包含第一分隔件，位于包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域；及第二分隔 件，位于上述顯示區(qū)域與上述密封構(gòu)件中的密封區(qū)域之間， 上述第二分隔件，其寬高比大于上述第一分隔件。
16. 如權(quán)利要求15所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述密封構(gòu)件含有第三分隔件，上述第三分隔件的壓縮彈性系數(shù)，比上述第一及第二分隔件的壓縮彈性系數(shù)大。
17. —種液晶顯示面板用貼合基板，其中， 包含第一母基體；第二母基體，與上述第一母基體相對(duì)配置；多個(gè)分隔件，用于保持上述第一母基體與上述第二母基體之間的距離；及 密封構(gòu)件，用于在上述第一母基體與上述第二母基體之間密封液晶， 上述第一母基體及上述第二母基體的至少一方，在包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域與上 述密封構(gòu)件中的密封區(qū)域之間，具有以包圍上述顯示區(qū)域的方式形成的多個(gè)凸部，上述多個(gè)分隔件，包含位于上述顯示區(qū)域的第一分隔件、及位于上述凸部的第二分隔件，上述第二分隔件，比上述第一分隔件更會(huì)受到壓縮。
18. 如權(quán)利要求17所述的液晶顯示面板用貼合基板，其特征在于 上述各凸部形成為框狀。
19. 如權(quán)利要求17所述的液晶顯示面板用貼合基板，其特征在于上述第一母基體，具有第一透明母基板、上述第一透明母基板上形成的遮光膜、多個(gè)彩色濾光器以及顯示電極，上述第二母基體，具有第二透明母基板、和上述第二透明母基板上形成的顯示電極， 上述多個(gè)彩色濾光器，包含顯示用彩色濾光器，其設(shè)置于形成在上述遮光膜的開(kāi)口部；及凸部用彩色濾光器，其形成于上述遮光膜上，并且用于形成上述凸部。
20. 如權(quán)利要求17所述的液晶顯示面板用貼合基板，其特征在于 上述密封構(gòu)件含有第三分隔件，上述第三分隔件的壓縮彈性系數(shù)，比上述第一及第二分隔件的壓縮彈性系數(shù)大。
21. 如權(quán)利要求17所述的液晶顯示面板用貼合基板，其特征在于上述第一母基板及上述第二母基板的至少一方，具有在包圍上述密封區(qū)域的區(qū)域形成 的多個(gè)其它凸部，上述多個(gè)分隔件，包含位于上述其它凸部的第四分隔件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶顯示面板(2)，具備第一基體(4)，其在第一透明基板(44)上，形成有遮光膜(45)、多個(gè)彩色濾光器(46R，46G，46B，46)及顯示電極(48)；第二基體(5)，其在第二透明基板(50)上，形成有顯示電極(51)；多個(gè)分隔件(20，21)，其用于保持第一基體(4)與第二基體(5)間的距離；及密封構(gòu)件(6)，其用于在第一基體(4)與第二基體(5)間密封液晶。第一基體(4)及第二基體(5)的至少一方，在包含多個(gè)顯示像素的顯示區(qū)域(40)與由密封構(gòu)件(6)所密封的密封區(qū)域(41)間的周邊區(qū)域(42)中，具有以包圍顯示區(qū)域(40)的方式形成的凸部(43)。多個(gè)分隔件(20，21)包含位于顯示區(qū)域(40)的第一分隔件(20)及位于凸部的第二分隔件(21)。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK101762910SQ20091025327
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2006年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者宮崎吉雄, 本村敏郎, 清水崇司, 青木健剛 申請(qǐng)人:京瓷株式會(huì)社