專利名稱：平面顯示器及其組合式外框、以及平面顯示器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平面顯示器；具體而言，本發(fā)明涉及一種平面顯示器的 組合式外框的設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的陰極射線管(CRT)顯示器在體積上由于受限于其內(nèi)部的電子槍 結(jié)構(gòu)的緣故，難以有效地實(shí)現(xiàn)小型化。在現(xiàn)今對電子設(shè)備的設(shè)計(jì)在體積上講 求輕薄短小的趨勢中，這種陰極射線管顯示器的劣勢益趨明顯。而且陰極射 線管顯示器由于其工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生足以傷害視力的輻射線，因此配合半導(dǎo)體技 術(shù)和光電技術(shù)所發(fā)展出來的平面顯示器，例如液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)等，已逐漸成為現(xiàn)今顯示器產(chǎn)品的主流。
在現(xiàn)有的液晶顯示器模塊(Liquid Crystal display Module, LCM)設(shè)計(jì)中， 使用雙面膠來接合框體中塑性材質(zhì)與金屬材質(zhì)的組件。但這種接合的緊密性 不夠理想，難以防止外界的粉塵侵入顯示器模塊及損害其內(nèi)部元件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種平面顯示器的組合式外框，改善上述現(xiàn)有技 術(shù)中的問題，使框體的不同組件之間能夠更加緊密地接合，進(jìn)而達(dá)到防止粉 塵侵入平面顯示器模塊的效果。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種平面顯示器及其制造方法，此平面顯示 器的外框組件的接合采用一種能夠防止粉塵侵入平面顯示器模塊的設(shè)計(jì)，可 提高產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率。
本發(fā)明的組合式外框包含前框、支撐框及彈性墊。前框包含內(nèi)接觸面； 支撐框相對于前框而設(shè)置，該支撐框中包含側(cè)壁，側(cè)壁上有頂面，頂面包含 凸出于其上的凸脊，且凸脊相對于前框的內(nèi)接觸面；彈性墊的兩面分別與前 框和支撐框相接合，使支撐框上的凸脊壓入其中，從而能夠與彈性墊互相干
5涉而達(dá)到前框與支撐框通過彈性墊互相緊密接合的效果，因而能防止粉塵侵 入平面顯示器模塊。
本發(fā)明平面顯示器包含前框、顯示面板及背光模塊。前框包含內(nèi)接觸面; 顯示面板設(shè)置于前框的內(nèi)側(cè)；背光模塊包含支撐框及彈性墊，該背光模塊相 對于前框而設(shè)置，并與前框之間夾設(shè)顯示面板；支撐框包含側(cè)壁，側(cè)壁上有 頂面，頂面包含凸出于其上的凸脊，且該頂面相對于前框的內(nèi)接觸面；彈性 墊的兩面分別與前框和支撐框相接合，使支撐框上的凸脊壓入該彈性墊中， 從而能夠與彈性墊互相干涉而達(dá)到前框與支撐框通過彈性墊互相緊密接合的 效果，因而能防止粉塵侵入平面顯示器模塊。
本發(fā)明平面顯示器的制造方法包含下列步驟提供支撐框，其側(cè)壁的上 方有頂面，使支撐框相對于前框的內(nèi)接觸面；在頂面上形成至少一凸脊，使 所述凸脊凸出于頂面并沿著側(cè)壁的延伸方向分布；設(shè)置支撐框，使其頂面相 對于前框的內(nèi)接觸面；在支撐框和前框之間夾設(shè)顯示面板；在內(nèi)接觸面和頂 面之間設(shè)置彈性墊；結(jié)合前框與支撐框，使彈性墊分別與內(nèi)接觸面、顯示面 板和頂面相接合，使所述凸脊壓入彈性墊中。


圖1為本發(fā)明平面顯示器的一實(shí)施例的立體分解圖； 圖2a為圖1所示平面顯示器的實(shí)施例的主視圖； 圖2b為沿圖2a所示B-B'線的剖視圖3a為本發(fā)明平面顯示器的一外框?qū)嵤├型辜共糠值囊粚?shí)施例的剖 視圖3b為本發(fā)明平面顯示器的一外框?qū)嵤├型辜共糠值牧硪粚?shí)施例的 剖視圖4為本發(fā)明平面顯示器的一外框?qū)嵤├械闹慰虿糠值牧Ⅲw圖； 圖5為本發(fā)明平面顯示器的另一外框?qū)嵤├械闹慰虿糠值牧Ⅲw圖； 圖6為圖2所示平面顯示器的優(yōu)選外框?qū)嵤├械闹慰虿糠值牧Ⅲw圖； 圖7為本發(fā)明平面顯示器的制造方法的實(shí)施例的流程圖。 其中，附圖標(biāo)記說明如下 10前框11內(nèi)接觸面 20顯示面板
30背光模塊 31彈性墊 32支撐框 3211頂面 3211a凸脊
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供一種平面顯示器模塊的組合式外框、 一種采用此組合式外框 的平面顯示器及其制造方法。在優(yōu)選實(shí)施例中，本發(fā)明的平面顯示器的外框 組件接合設(shè)計(jì)應(yīng)用于各種平面顯示器，包含液晶顯示器、等離子顯示器 (Plasma Display Panel, PDP)、場發(fā)射顯示器(Field Emission Display, FED) 及有機(jī)發(fā)光顯示器(Organic Light Emitting Display, OLED)等。
圖1為本發(fā)明平面顯示器的一實(shí)施例的立體分解圖。如圖1所示，此平 面顯示器包含前框10、顯示面板20及背光模塊30。前框10包含面向里側(cè)的 內(nèi)接觸面ll (未圖示)，前框10優(yōu)選為一中央部分鏤空的框體，鏤空部分 使得顯示面板20露出。顯示面板20設(shè)置于前框10的內(nèi)側(cè)，并自前框10的 中央鏤空部分向外顯示影像。背光模塊30包含彈性墊31及支撐框32。顯示 面板20通過彈性墊31與內(nèi)接觸面11相接合。支撐框32將顯示面板20容納 于其框體內(nèi)，并通過彈性墊31與內(nèi)接觸面11相接合，使支撐框32與前框 10的內(nèi)側(cè)相面對，進(jìn)而使得顯示面板20與背光模塊30被前框10的框體所 容納。支撐框32包含凸脊3211a，凸脊3211a以模具內(nèi)射出成型等方式形成 于支撐框32的側(cè)壁的頂面上，凸脊3211a面向前框10，并通過彈性墊31與 內(nèi)接觸面ll相接合。
圖2a為圖1所示平面顯示器的實(shí)施例的主視圖；圖2b為沿圖2a所示 B-B'線的剖視圖。如圖2b所示，平面顯示器由前框IO、顯示面板20、彈性 墊31及支撐框32所組成。前框10的內(nèi)接觸面11與支撐框32的頂面3211 之間夾設(shè)有彈性墊31。顯示面板20夾設(shè)在前框10、彈性墊31與支撐框32 之間，與前框10之間隔著彈性墊31，并為支撐框32所容納。在本實(shí)施例中，前框10采用金屬材質(zhì)，支撐框32采用塑性材質(zhì)，然而在不同實(shí)施例中，可
以分別采用其他材質(zhì)。
彈性墊31優(yōu)選地包含兩個(gè)相對的表面，其中一表面與前框10上的內(nèi)接 觸面ll相接觸，另一表面則與頂面3211相接觸，使凸脊3211a壓入其中。 如圖2所示，彈性墊31具有一彈性墊厚度Hp凸脊3211a具有一凸脊高度 H2，彈性墊31厚度H,不小于凸脊高度H2，使得凸脊3211a能夠與彈性墊31 互相干涉而達(dá)到前框10與支撐框32通過彈性墊31互相緊密接合的效果，因 而能防止粉塵侵入平面顯示器模塊。彈性墊31采用具有彈性的材質(zhì)，在優(yōu)選 實(shí)施例中，可采用具有黏性的彈性材質(zhì)。在本實(shí)施例中采用雙面膠作為彈性 墊31;然而在不同實(shí)施例中，可以采用單面膠或有彈性而無黏性的橡膠緩沖 墊等材質(zhì)。凸脊3211a的形狀優(yōu)選為底部有較大寬度、頂部有較小寬度的形 狀，使凸脊易于壓入彈性墊31中。如圖2所示，在本實(shí)施例中，凸脊3211a 在頂面3211上形成一個(gè)三角形凸出。在不同實(shí)施例中，凸脊3211a可以為如 圖3a所示的半圓形、如圖3b所示的梯形或其他形狀。
圖4為本發(fā)明平面顯示器的一外框?qū)嵤├械闹慰虿糠值膫?cè)視圖。如 圖4所示，支撐框32包含側(cè)壁321，其上方有頂面3211，而頂面3211上有 凸脊3211a。在本實(shí)施例中，凸脊3211a沿著側(cè)壁321呈直線狀分布于頂面 3211上，然而在不同實(shí)施例中，如圖5所示，凸脊3211a可以呈弧狀分布。 此外，也可以采其他的方式往復(fù)彎曲地分布。
圖6為圖2所示平面顯示器的優(yōu)選外框?qū)嵤├械闹慰虿糠值膫?cè)視圖。 如圖6所示，在優(yōu)選的實(shí)施例中，凸脊3211a沿著側(cè)壁321呈鋸齒狀往復(fù)彎 曲地分布于頂面3211上，使得圖中凸脊321 la與頂面3211的邊緣的距離 Wb W2不相同。由于凸脊3211a的體積相比于側(cè)壁321顯得相當(dāng)小的緣故， 使得延伸分布在頂面3211上的凸脊3211a形成微帶的形式。在本實(shí)施例中， 凸脊3211a有間斷地分布，例如圖6左下角的側(cè)壁321的缺角部分不設(shè)置凸 脊3211a。然而在不同實(shí)施例中，凸脊3211a在頂面3211上可以連續(xù)分布而 形成一個(gè)封閉微帶，亦即凸脊321 la在頂面3211上形成完整、連續(xù)而不間斷 的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。此外，凸脊3211a可以具有多個(gè)，亦即可以在頂面3211上形成 多個(gè)凸脊3211a微帶。
此外，凸脊3211a的彎曲形式可以隨著頂面3211的狀況而調(diào)整。如圖6
8所示，頂面3211在側(cè)壁321的轉(zhuǎn)角部分的內(nèi)側(cè)有朝側(cè)壁321內(nèi)陷入的設(shè)計(jì)， 使得頂面3211上形成一缺角，因此凸脊3211a在轉(zhuǎn)角部分就避開缺角而隨著 缺角的邊緣彎曲，使得凸脊3211a與頂面3211的邊緣保持一定的距離，如圖
中W3與W4兩個(gè)距離為相等。
圖7為本發(fā)明平面顯示器的制造方法的實(shí)施例流程圖。步驟71包含提供 支撐框，支撐框的側(cè)壁的上方具有頂面，使支撐框相對于前框的內(nèi)接觸面。 在優(yōu)選實(shí)施例中，支撐框?yàn)樗芰喜馁|(zhì)，以模具內(nèi)射出成型的方式制成，前框 則為金屬材質(zhì)，以鑄造的方式制成。步驟72包含在頂面上形成至少一凸脊， 使凸脊凸出于頂面，并沿著側(cè)壁的延伸方向分布。在優(yōu)選實(shí)施例中，凸脊以 模具內(nèi)射出成型方式形成，步驟72包含以往復(fù)彎曲(如鋸齒狀)的方式在頂 面上形成凸脊。而在因?yàn)閭?cè)壁的側(cè)邊具有陷入設(shè)計(jì)、從而在頂面上形成缺角 的情況下，步驟72還包含在頂面上沿著缺角的邊緣彎曲而形成凸脊。步驟 73包含設(shè)置支撐框，使其頂面相對于前框的內(nèi)接觸面。步驟74包含在支撐 框和前框之間夾設(shè)顯示面板。步驟75包含在內(nèi)接觸面和頂面之間設(shè)置彈性 墊。步驟76包含結(jié)合前框與支撐框，使彈性墊分別與內(nèi)接觸面、顯示面板和 頂面相接合，使凸脊壓入彈性墊中。在優(yōu)選實(shí)施例中，彈性墊的兩個(gè)相對的 表面具有黏性，步驟76還包含先將彈性墊的一表面與頂面和顯示面板相黏 合，再將彈性墊的另一表面與內(nèi)接觸面相黏合。
本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明 的范例。必須指出的是，已披露的實(shí)施例并不限制本發(fā)明的范圍。相反地， 包含于所附的權(quán)利要求書的精神及范圍內(nèi)的修改及等效設(shè)置均包含于本發(fā)明 的范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求
1. 一種組合式外框，供一平面顯示器使用，該組合式外框包含一前框，包含一內(nèi)接觸面；一支撐框，設(shè)置于該前框的內(nèi)側(cè)，該支撐框包含一側(cè)壁，該側(cè)壁包含一頂面，其中該頂面相對于該前框的該內(nèi)接觸面，該頂面上具有至少一凸脊，所述凸脊凸出于該頂面并沿著該側(cè)壁的延伸方向分布；以及一彈性墊，分別與該內(nèi)接觸面及該頂面相接合，使所述凸脊壓入該彈性墊中，其中該彈性墊具有一彈性墊厚度，所述凸脊具有一凸脊高度，且該彈性墊厚度大于或等于該凸脊高度。
2. 如權(quán)利要求1所述的組合式外框，其中所述凸脊呈往復(fù)彎曲形式延伸 分布于該頂面。
3. 如權(quán)利要求2所述的組合式外框，其中所述凸脊呈鋸齒狀延伸分布于 該頂面。
4. 如權(quán)利要求2所述的組合式外框，其中該側(cè)壁的側(cè)邊具有陷入設(shè)計(jì)， 在該頂面上形成至少一缺角，所述凸脊沿該缺角的邊緣彎曲。
5. 如權(quán)利要求2所述的組合式外框，其中所述凸脊有間斷地分布在該頂面上。
6. 如權(quán)利要求2所述的組合式外框，其中所述凸脊在該頂面上形成一封 閉圈。
7. 如權(quán)利要求1所述的組合式外框，其中該彈性墊的兩個(gè)相對表面中的 至少一個(gè)表面具有黏著性，且所述至少一個(gè)表面黏合于該內(nèi)接觸面或該頂面。
8. 如權(quán)利要求1所述的組合式外框，其中所述凸脊的剖面在靠近該頂面 的位置具有較大的寬度。
9. 一種平面顯示器，包含 一前框，包含一內(nèi)接觸面； 一顯示面板，設(shè)置于該前框的內(nèi)側(cè)；以及一背光模塊，相對于該前框設(shè)置，并且該背光模塊與該前框之間夾設(shè)有 該顯示面板，該背光模塊包含一支撐框，包含一側(cè)壁，該側(cè)壁包含一頂面，其中該頂面相對于該前框的該內(nèi)接觸面，該頂面上具有至少一凸脊，所述凸脊凸出于該頂面 并沿著該側(cè)壁的延伸方向分布；以及一彈性墊，分別與該內(nèi)接觸面、該顯示面板及該頂面相接合，使所 述凸脊壓入該彈性墊中，其中該彈性墊具有一彈性墊厚度，所述凸脊具 有一凸脊高度，且該彈性墊厚度大于或等于該凸脊高度。
10. 如權(quán)利要求9所述的平面顯示器，其中所述凸脊呈往復(fù)彎曲形式延伸分布于該頂面。
11. 如權(quán)利要求10所述的平面顯示器，其中所述凸脊呈鋸齒狀延伸分布于該頂面。
12. 如權(quán)利要求10所述的平面顯示器，其中該側(cè)壁的側(cè)邊具有陷入設(shè)計(jì)， 在該頂面上形成至少一缺角，所述凸脊沿該缺角的邊緣彎曲。
13. 如權(quán)利要求10所述的平面顯示器，其中所述凸脊有間斷地分布在該頂面上。
14. 如權(quán)利要求10所述的平面顯示器，其中所述凸脊在該頂面上形成一 封閉圈。
15. 如權(quán)利要求9所述的平面顯示器，其中該彈性墊的兩個(gè)相對表面具 有黏著性，且分別黏合于該內(nèi)接觸面及該頂面。
16. 如權(quán)利要求9所述的平面顯示器，其中所述凸脊的剖面在靠近該頂 面的位置具有較大的寬度。
17. —種平面顯示器的制造方法，包含下列步驟 提供一支撐框，該支撐框包含一側(cè)壁，該側(cè)壁包含一頂面； 在該頂面上形成至少一凸脊，使所述凸脊凸出于該頂面并沿著該側(cè)壁的延伸方向分布；設(shè)置該支撐框，使該頂面相對于一前框的一內(nèi)接觸面； 在該支撐框及該前框之間夾設(shè)一顯示面板； 在該內(nèi)接觸面及該頂面之間設(shè)置一彈性墊；以及結(jié)合該前框及該支撐框，使該彈性墊分別與該內(nèi)接觸面、該顯示面板及 該頂面相接合，而使所述凸脊壓入該彈性墊中。
18. 如權(quán)利要求17所述的平面顯示器的制造方法，其中所述凸脊形成步 驟包含在該頂面上以往復(fù)彎曲形式形成所述凸脊。
19. 如權(quán)利要求18所述的平面顯示器的制造方法，其中所述凸脊形成步 驟包含在該頂面上以鋸齒狀形成所述凸脊。
20. 如權(quán)利要求18所述的平面顯示器的制造方法，其中所述凸脊形成步 驟包含使所述凸脊有間斷地分布在該頂面上。
21. 如權(quán)利要求18所述的平面顯示器的制造方法，其中所述凸脊形成步 驟包含使形成于該頂面上的所述凸脊形成一封閉圈。
22. 如權(quán)利要求18所述的平面顯示器的制造方法，其中該側(cè)壁的側(cè)邊具 有陷入設(shè)計(jì)，在該頂面上形成至少一缺角，所述凸脊形成步驟還包含在該頂 面上沿該缺角的邊緣彎曲而形成所述凸脊。
23. 如權(quán)利要求17所述的平面顯示器的制造方法，其中該彈性墊設(shè)置步 驟包含使該彈性墊的兩個(gè)相對表面中的至少一個(gè)表面具有黏著性；以及 以該彈性墊的所述至少一個(gè)表面黏合該內(nèi)接觸面或該頂面。
全文摘要
本發(fā)明提供一平面顯示器及其組合式外框、以及平面顯示器的制造方法。此平面顯示器的外框包含前框、支撐框及彈性墊。支撐框相對于前框而設(shè)置，并包含凸出于其上的凸脊；彈性墊的兩面分別與前框和支撐框相接合，支撐框上的凸脊壓入該彈性墊中。這種設(shè)計(jì)使框體的不同組件之間能夠更加緊密地接合，進(jìn)而達(dá)到防止粉塵侵入平面顯示器模塊的效果。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101482660SQ20091000588
公開日2009年7月15日 申請日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者羅梃方, 范植順 申請人:友達(dá)光電股份有限公司