專利名稱：一種液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域，特別涉及一種液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
近年來，液晶顯示裝置應(yīng)用得越來越廣，如液晶顯示器、液晶電視、PC —
體機等顯示設(shè)備，無論是應(yīng)用于哪一種產(chǎn)品，也無論是應(yīng)用于哪一領(lǐng)域，追求 體積輕量化、節(jié)約加工成本及能源，倶是目前現(xiàn)代產(chǎn)品追求的目標(biāo)。目前，現(xiàn) 有的液晶顯示面板主要是由面框、液晶屏、主板模塊、金屬支架組合后再與后 殼連接而成，其中，所述液晶屏主要由前框、液晶玻璃模塊、中框、光學(xué)片、 光源、燈罩以及背板組成，上述構(gòu)件通常是先加工組裝成相應(yīng)的組合模塊后再 裝配而成，因而需另外增加中框和背板等部件固定，使得液晶顯示面板的厚度 通常較厚，成本較高，工藝也比較復(fù)雜，而且背板通常為一金屬構(gòu)件，更使得 整個液晶顯示裝置比較笨重。因此，有必要突破傳統(tǒng)設(shè)計理念，找尋一種新設(shè) 計，該設(shè)計能簡化液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)，降低成本，滿足目前液晶顯示器日益 輕薄化得發(fā)展趨勢。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種液晶顯示裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中需要 采用多個附加構(gòu)件進行固定而引起加工成本較高、整體重量重之缺陷。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的， 一種液晶顯示裝置，包括一液晶屏玻璃組品、 若干光學(xué)片、主板組件及后殼，所述液晶屏玻璃組品包括液晶屏玻璃和驅(qū)動電 路板，本實用新型是將液晶屏玻璃組品、若干光學(xué)片依序疊合排列，通過與之 適配的面框和壓條對應(yīng)夾固形成一個整體液晶顯示面板后，再固定或活動卡扣 于所述后殼上，所述主板組件置于所述液晶顯示面板和后殼之間。
優(yōu)選地，與所述液晶屏玻璃相鄰的光學(xué)片為第一光學(xué)片，所述第一光學(xué)片
4與所述液晶屏玻璃相鄰面為第一光學(xué)片的出光面，出光面的背面為入光面。
優(yōu)選地，所述依序疊合排列的各光學(xué)片包括若干光學(xué)膜片、導(dǎo)光板和反光板。
優(yōu)選地，所述各光學(xué)膜片為依序排列的上擴散片、增光片和下擴散片，所 述第一光學(xué)片為上擴散片。在所述第一光學(xué)片與其鄰接的光學(xué)片之間，還設(shè)有 間隔片，進一步地，所述間隔片或為至少一條形構(gòu)件，貼合于所述第一光學(xué)片 入光面上，或為一框架構(gòu)件，貼合于第一光學(xué)片入光面四周。
在所述液晶屏玻璃與導(dǎo)光板之間，還夾設(shè)有彈性墊，進一步地，所述彈性 墊或為至少一條形構(gòu)件，或為一框架結(jié)構(gòu)，貼合于導(dǎo)光板周邊。
在所述反光板的上下兩端，還向外延伸有一彎曲部，該彎曲部含有一凹形 腔，所述凹形腔內(nèi)裝有一發(fā)光體，該發(fā)光體通過兩燈座固于反光板上。優(yōu)選地， 所述面框上設(shè)有用于液晶屏玻璃組品或/和各光學(xué)片定位之定位結(jié)構(gòu)。
進一步地，所述面框為一中空的四方形框體，由兩橫框和兩側(cè)框構(gòu)成，所 述定位結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述兩橫框或/和兩側(cè)框之背面，所述定位結(jié)構(gòu)為用于液晶屏 玻璃組品定位之第一定位部或/和用于各光學(xué)片定位之第二定位部。
其中，所述第一定位部為設(shè)置于面框之兩橫框或/和側(cè)框背面之至少一橫向 定位部或/和一縱向定位部。
所述第二定位部設(shè)置于面框之側(cè)框背面，所述各光學(xué)片兩側(cè)向外延伸有可 與所述第二定位部對應(yīng)配合之凸緣。
優(yōu)選地，所述壓條為上、下或/和左、右對應(yīng)于面框之至少兩金屬條形板狀
構(gòu)件，所述壓條上開設(shè)有至少兩個可容定位件穿越之定位孔；所述面框上設(shè)有 至少兩個與壓條定位孔對應(yīng)的固定柱，所述固定柱上開設(shè)有可與壓條定位件配 合固定之螺孔。
所述后殼上開設(shè)有已向外突出的凹形腔，所述主板組件置于該凹形腔內(nèi)， 其包括前隔離罩、后隔離罩及主板，所述前隔離罩、后隔離罩相互扣合形成一 整體，所述主板置于前隔離罩、后隔離罩扣合后形成的空腔內(nèi)，所述主板組件 與液晶面板之間，設(shè)有柔性墊塊n。所述后殼與液晶顯示面板之間，設(shè)有柔性墊塊I。
有別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型是將組成顯示面板之各基本零件依序疊合排 列，再通過與之適配的面框和壓條對應(yīng)夾固后形成一個整體面板，然后再與后 殼和主板組件相應(yīng)配合構(gòu)成整個裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)采用各零件分散疊合， 整體夾固之設(shè)置方式，使之不再具有繁重的背板和中框，可大大節(jié)約產(chǎn)品材料， 減少加工環(huán)節(jié)，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本和加工成本，同時，還可減少液晶顯示裝 置的厚度和重量，較佳地達到了液晶顯示器日益輕薄化要求。進一步地，本實 用新型還克服了簡化結(jié)構(gòu)后引起的光學(xué)結(jié)構(gòu)定位、防震、防滑、防輻射等問題。
圖l為本實用新型整體結(jié)構(gòu)分解圖； 圖2為本實用新型各光學(xué)片零件分解圖3A為本實用新型面框、液晶玻璃組品、各光學(xué)片整體夾固后之?dāng)嗝鎴D3B為本實用新型各構(gòu)件裝配斷面圖4為本實用新型面框結(jié)構(gòu)示意圖5為本實用新型面框整體夾固后背面結(jié)構(gòu)示意圖6為本實用新型主板組件結(jié)構(gòu)分解圖7為本實用新型后殼結(jié)構(gòu)示意圖8為本實用新型組裝后之背面圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
如圖1、圖2、圖3A、圖3B所示，本實用新型包括一液晶屏玻璃組品(叩en cell)、若干光學(xué)片、主板組件18及后殼17,所述液晶屏玻璃組品包括液晶屏 玻璃2和驅(qū)動電路板3，其是將液晶屏玻璃組品、若干光學(xué)片依序疊合排列后，通過壓條14將各零件夾固于對應(yīng)的面框1上，使之形成一個整體液晶顯示面板 后，再固定或活動卡扣于所述后殼17上，所述主板組件18可置于液晶顯示面 板和后殼17之間。本實用新型通過將各分散的零件相應(yīng)疊合，再進行統(tǒng)一夾固， 有別于現(xiàn)有技術(shù)中先組合成模塊，再集合裝配的構(gòu)成方式，既可減少加工工序， 同時還可減少由現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)而衍生的附加構(gòu)件，如中框、背板等，故而降低 了加工成本、材料成本及裝配成本，又可降低產(chǎn)品的重量，進一步達到了液晶 顯示裝置整體輕薄化的目的。
如圖1、圖2所示，本實用新型實施例中，所述用于實現(xiàn)顯示功能之各零 件包括液晶屏玻璃2、驅(qū)動電路板3及疊合排列之若干光學(xué)片，所述液晶屏 玻璃2與光學(xué)片鄰接，其中與液晶屏玻璃2相鄰的光學(xué)片為第一光學(xué)片。所述 光學(xué)片包括若干光學(xué)膜片、導(dǎo)光板10和反光板13。具體地，如圖3所示，本 實用新型實施例展示的光學(xué)膜片包括擴散片和增光片7，其中擴散片可分設(shè)上 擴散片5和下擴散片8，上擴散片5、增光片7、下擴散片8依序疊合排列。所 述擴散片的主要用于發(fā)散光束，能給液晶顯示屏提供均勻的面光源；增光片7 的主要作用是修正光的方向，增加光線的使用效益，提高整體的輝度；導(dǎo)光板 10的作用是引導(dǎo)光線方向，提高液晶顯示光輝度及控制亮度均勻；反光板13 的作用是將未進入導(dǎo)光板10的光進行反射，使其重新通過導(dǎo)光板10傳輸?shù)揭?晶屏上。
如圖1、圖2所示，所述第一光學(xué)片為上擴散片5,所述上擴散片5和下擴 散片8分別位于增光片7的兩個側(cè)面，其中第一光學(xué)片-—上擴散片5之兩面分 別為出光面51和入光面52,所述出光面51與液晶屏玻璃2鄰接。在所述上擴 散片5與增光片7之間，還設(shè)有間隔片6。所述間隔片6可為至少一條形構(gòu)件， 如圖1、圖3所示為兩條平行設(shè)置的構(gòu)件，貼合于所述上擴散片5之入光面52 的兩側(cè)，也可為一框架構(gòu)件，貼合于上擴散片5的入光面52四周。所述增光片 7與下擴散片8借助間隔片6定位后與導(dǎo)光板10的一面疊合，導(dǎo)光板10的另 一面與反光板13疊合，所述反光板13與導(dǎo)光板10疊合的面為一光滑面，用于 反射光線到導(dǎo)光板IO中。所述間隔片6可以由橡膠等材料制成，具有一定彈性，可用于定位增光片 7和下擴散片8,同時可保持上擴散片5與增光片7之間具有一微小間隔，防止 由于上擴散片5與增光片7疊合引起的偏光現(xiàn)象。
上述描述為一較佳的具體實施方式
，還可針對上述結(jié)構(gòu)設(shè)置做一些變形， 比如，可省略下擴散片8和增光片7。
如圖2所示，所述反光板13上下兩端向外分別延伸有一彎曲部131,該彎 曲部131分別包括第一邊1311及整個反光板澤反面之第二邊1312，所述第一邊 1311和第二邊1312之間的空隙形成兩凹形腔1313。在所述兩凹形腔1313內(nèi)， 分別裝有一發(fā)光體14,所述發(fā)光體14呈長條狀，可以是任意發(fā)光組件，比如 可以是冷陰極熒光燈或者由若干LED形成的長條狀LED燈，該發(fā)光體14兩端 通過兩燈座11粘貼或采用其它方式固于反光板13上。這種結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有技術(shù) 之燈罩和反光板結(jié)合在一起，可節(jié)約加工材料，減少裝配工序，同時可進一步 減少液晶面4反厚度方向的尺寸。
由于本實用新型反光板13同時作為發(fā)光體14之安裝構(gòu)件，因此，具體實
施例中，反光板13的厚度應(yīng)比現(xiàn)有常用反光板稍厚，以保持適當(dāng)?shù)膹姸取Ｍ瑫r， 由于反光板13為一非金屬構(gòu)件， 一體成型的彎曲部131容易產(chǎn)生回彈，因此， 本實用新型還設(shè)有有兩粘合條9，裝配時，用于將反光板13之第一邊1311內(nèi) 側(cè)粘合于導(dǎo)光板10上，防止其產(chǎn)生變形。
上述零件依序疊合，如圖1、圖3A、圖3B所示，在所述液晶屏玻璃2與光 學(xué)片之間可夾設(shè)有彈性墊4,以保持液晶屏玻璃2與光學(xué)片之間一適當(dāng)之間隙， 防止由于光學(xué)片受熱膨脹而引起光學(xué)片的變形。在本具體實施例中，可在液晶 屏玻璃2和導(dǎo)光板10之間，夾設(shè)有彈性墊4。所述彈性墊4可以為一體成型而 成的環(huán)形或框架形結(jié)構(gòu)，貼合于導(dǎo)光板10的出光面四周；也可以為至少一條形 構(gòu)件，如平行設(shè)置的兩條形構(gòu)件，貼合于導(dǎo)光板10的出光面兩側(cè)。所述彈性墊 4具有一定的彈性，可以由橡膠材料或者其它具有彈性的材料制成。既可使液 晶屏玻璃2與導(dǎo)光板10之間保持一定間隔，同時對液晶屏玻璃2在垂直于其平 面方向進行定位。同時，彈性墊4在受外力作用時會產(chǎn)生一定的彈性形變，可
8避免外部振動對整個產(chǎn)品帶來的影響，且在壓力作用下可使液晶屏玻璃2與導(dǎo) 光板10緊密結(jié)合，能防止外部灰塵入侵，污染玻璃面，影響成像效果。另夕卜，
由于彈性墊材料的摩擦系數(shù)通常比較大，在壓力作用下，彈性墊4和液晶屏玻 璃2之間的摩擦力也比較大，故而還能有效防止液晶屏玻璃2滑動。
為了防塵，可在下擴散片8、導(dǎo)光板10之側(cè)面還可設(shè)置一防塵片(圖中未 示)，該防塵片可粘貼于下擴散片8、導(dǎo)光板10的側(cè)面，也可置于下擴散片8、 導(dǎo)光板10的側(cè)面與面框1之間的間隙內(nèi)并固定。
如圖1、圖3A、圖3B、圖5所示，為了良好的固定液晶屏玻璃2及疊合排 列之若干光學(xué)片，本實用新型通過面框1上之結(jié)構(gòu)設(shè)計與壓條14對應(yīng)配合將液 晶屏玻璃2及各光學(xué)片夾固。所述壓條14為上、下或/和左、右對應(yīng)于面框l 之至少兩金屬條形板狀構(gòu)件，本實用新型圖示實施例為上下設(shè)置的兩金屬壓條。 一方面金屬構(gòu)件具有較高的強度，厚度較薄時同樣可較好的壓固各組件，另一 方面，可選擇可覆蓋驅(qū)動電路板3之長度，并借助金屬條本身的特性，同時起 到防電磁干擾的作用。在所述壓條14上，開設(shè)有至少兩個定位孔16。
如圖1、圖4、圖5所示，本實用新型在面框1上設(shè)有用于液晶屏玻璃組品 或/和各光學(xué)片定位之定位結(jié)構(gòu)。具體地，所述面框1為一中心中空的四方型框 體，由兩橫框101和兩側(cè)框102構(gòu)成，在所述兩橫框101或/和兩側(cè)框102之背 面，設(shè)有用于液晶屏玻璃組品或/和各光學(xué)片定位之定位結(jié)構(gòu)。本實用新型所述 設(shè)置于面框1上定位結(jié)構(gòu)為用于液晶屏玻璃組品定位之第一定位部或/和用于 各光學(xué)片定位之第二定位部。所述第一定位部包括至少一橫向定位部107或/ 和一縱向定位部104，可為液晶屏玻璃組品之^f黃向或/和縱向定位。同時，所述 第一定位部與面框l之側(cè)壁和底面連接，可增強定位部之強度，同時也可起到 在面框1設(shè)置加強筋之作用。在所述側(cè)框102上，設(shè)有至少兩個與壓條定位孔 16對應(yīng)的固定柱105，所述固定柱105可置于縱向定位部104與面框1側(cè)壁形 成的收容空間內(nèi)，其上開設(shè)有可與壓條定位件15配合固定之螺孔106。兩定位 件15可穿越壓條定位孔16,旋合于螺孔106內(nèi)，通過壓條14將液晶屏玻璃組 品及各光學(xué)片緊緊夾固于面框l上，同時可使整個液晶顯示面板外表統(tǒng)一、美觀。
為加強面框1本身的強度，本實用新型在兩橫框101和兩側(cè)框102之背面，
還設(shè)置有若干均勻分布之加強肋109;為便于后續(xù)與后殼的裝配，在所述兩橫 框101和兩側(cè)框102之背面，還設(shè)有至少一"^扣108。
如圖4、圖5所示，本實用新型所述第二定位部103 ^沒置于面框1之側(cè)框 102背面，對應(yīng)地，所述各光學(xué)片兩側(cè)向外延伸有一凸緣，其為上擴散片凸緣 53、增光片凸緣71、下擴散片凸緣81、導(dǎo)光板凸緣lll，反光板凸緣132，可 與所述第二定位部103對應(yīng)配合，裝配時，各光學(xué)片側(cè)面的凸緣可置于兩第二 定位部103之間，從而達到對光學(xué)片之橫向和縱向定位的目的。同時，所述第 二定位部103與面框1之側(cè)壁和底面連接，可增強定位部之強度，也可起到在 面框1設(shè)置加強筋之作用。如圖6所示，所述主板組件18包括前隔離罩181、 后隔離罩183及系統(tǒng)主板182,所述前隔離罩181、后隔離罩183均由金屬材料 制成，可隔離主板182產(chǎn)生的電磁波和輻射，其對稱含有一腔體，相互扣合形 成一盒狀整體，所述系統(tǒng)主板182置于前隔離罩181、后隔離罩183扣合后形 成的盒狀空腔內(nèi)。如圖1、圖7所示，本實用新型在所述后殼17上設(shè)計有一稍 微外凸的凹形腔172，其上設(shè)有兩定位銷(圖中未示出)，所述主板組件18置 于光學(xué)片和后殼17之間，通過定位銷定位后置于上述凹形腔I"內(nèi)。
如圖1、圖7所示，在所述后殼17與反光板13之間，還夾設(shè)有兩平行設(shè) 置的柔性墊塊I19，所述柔性墊塊I 19為條形構(gòu)件并可固定于后殼17上，與反 光板13兩側(cè)貼合。柔性墊塊I 19可選用泡棉，可利用泡棉的彈性，吸收各零 件加工誤差和裝配誤差，支承反光板13之平整度，而且還可以吸收外部震動， 具有防震功能。
由于本實用新型省略了傳統(tǒng)顯示裝置的背板，為了將主板組件18與反光板 13分隔開，在主板組件18與反光板13之間，還設(shè)置有一柔性墊塊I120,所述 柔性墊塊II 20可以是橡膠等有一定彈性的材料制成。所述柔性墊塊II 20可貼 合或粘接于前隔離罩181上。
如圖7所示，本實用新型在后殼17周邊設(shè)置有多個卡扣部171,可與面框1對應(yīng)設(shè)置的卡扣108配合，便于與面框1的定位及連接。 本實用新型組裝過程如下
1) 將液晶屏玻璃2放于面框1上，利用面框1上的橫向定位部107和縱向 定位部104將液晶屏玻璃2定位，并將液晶屏玻璃2上的驅(qū)動電路板3翻開；
2) 將各光學(xué)膜片依序疊放于液晶屏玻璃2上，利用光學(xué)膜片上的各凸緣， 結(jié)合面框1之側(cè)框102上的第二定位部103將各光學(xué)膜片定位于面框1上；
3) 將發(fā)光體12置于燈座11上，再將燈座11粘貼固定于導(dǎo)光板IO側(cè)面， 然后將發(fā)光體12置于反光板13的彎曲部131內(nèi)，從而將導(dǎo)光板10、發(fā)光體12 和反光板13組裝在一起。由于反光板13材料的特性，其彎折而成的彎曲部131 可能不易定型，因此，可將彎曲部131的第一面1311粘貼固定于導(dǎo)光4反10上， 也可將第二面1312粘貼固定于導(dǎo)光4反10上。
4 )將導(dǎo)光板10、發(fā)光體12和反光板13組裝的整體^:置于下擴散片8上， 并使導(dǎo)光板10的出光面與下擴散片8相鄰，利用導(dǎo)光板10和反光板13的凸緣， 結(jié)合面框1上的第二定位部103定位于面框1上；可適當(dāng)設(shè)計第一定位部的高 度,使導(dǎo)光板10的出光面可置于橫向定位部107和縱向定位部104的上表面上， 也可在導(dǎo)光板10的出光面粘貼彈性墊4,以保持液晶屏玻璃2與光學(xué)片的間隙， 同時對液晶屏玻璃2在垂直于其平面方向進行定位。
5 )利用金屬壓條14壓于反光板13背面，并將壓條定位件15_ —螺釘或 卡扣固定于面框1上，然后將液晶屏玻璃2上的驅(qū)動電路板3固定于金屬壓條 14上，/人而完成液晶面^1的組裝。
6)最后，將后殼17卡扣固定于面框1上，并可在后殼17與液晶面板之間 設(shè)置可起防震作用的彈性墊，便完成圖8所示整個顯示裝置的組裝。
本實用新型可為液晶顯示器、液晶電視或者計算機。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng) 包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種液晶顯示裝置，包括一液晶屏玻璃組品、若干光學(xué)片、主板組件及后殼，所述液晶屏玻璃組品包括液晶屏玻璃和驅(qū)動電路板，其特征在于，其是將液晶屏玻璃組品、若干光學(xué)片依序疊合排列，通過與之適配的面框和壓條對應(yīng)夾固形成一個整體液晶顯示面板后，再固定或活動卡扣于所述后殼上。
2、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，與所述液晶屏玻璃相 鄰的光學(xué)片為第一光學(xué)片，所述第一光學(xué)片與所述液晶屏玻璃相鄰面為第一光 學(xué)片的出光面，出光面的背面為入光面。
3、 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述依序疊合排列的 各光學(xué)片包括若干光學(xué)膜片、導(dǎo)光板和反光板。
4、 如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述各光學(xué)膜片為依 序排列的上擴散片、增光片和下擴散片，所述第一光學(xué)片為上擴散片。
5、 如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述第一光學(xué)片與其 鄰接的光學(xué)片之間i殳有間隔片。
6、 如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述間隔片或為至少 一條形構(gòu)件，貼合于所述第一光學(xué)片入光面上，或為一框架構(gòu)件，貼合于第一 光學(xué)片入光面四周。
7、 如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶屏玻璃與導(dǎo) 光板之間夾設(shè)有彈性墊。
8、 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述彈性墊或為至少 一條形構(gòu)件，或為一框架結(jié)構(gòu)，貼合于導(dǎo)光板周邊。
9、 如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述反光板上下兩端 向外延伸有一彎曲部，該彎曲部含有一凹形腔，所述凹形腔內(nèi)裝有一發(fā)光體，該發(fā)光體通過兩燈座固于反光^反上。
10、 如權(quán)利要求1 - 9任一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述面框 上設(shè)有用于液晶屏玻璃組品或/和各光學(xué)片定位之定位結(jié)構(gòu)。
11、 如權(quán)利要求IO所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述面框為一中空 的四方形才醫(yī)體，由兩4黃沖醫(yī)和兩側(cè)^l構(gòu)成，所述定4立結(jié)構(gòu)i殳置于所述兩4黃沖醫(yī)或/ 和兩側(cè)框之背面，所述定位結(jié)構(gòu)為用于液晶屏玻璃組品定位之第一定位部或/ 和用于各光學(xué)片定位之第二定位部。
12、 如權(quán)利要求11所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述第一定位部為 設(shè)置于面框之兩橫框或/和側(cè)框背面之至少一橫向定位部或/和一縱向定位部。
13、 如權(quán)利要求11所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述第二定位部設(shè) 置于面框之側(cè)框背面，所述各光學(xué)片兩側(cè)向外延伸有可與所述第二定位部對應(yīng) 配合之凸緣。
14、 如權(quán)利要求IO所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述壓條為上、下 或/和左、右對應(yīng)于面框之至少兩金屬條形板狀構(gòu)件，所述壓條上開設(shè)有至少兩 個可容定位件穿越之定位孔；所述面框上設(shè)有至少兩個與壓條定位孔對應(yīng)的固 定柱，所述固定柱上開設(shè)有可與壓條定位件配合固定之螺孔。
15、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述后殼上開設(shè)有 已向外突出的凹形腔，所述主板組件置于該凹形腔內(nèi)，其包括前隔離罩、后隔 離罩及主板，所述前隔離罩、后隔離罩相互扣合形成一整體，所述主板置于前 隔離罩、后隔離罩扣合后形成的空腔內(nèi)，所述主板組件與液晶面板之間，設(shè)有 柔性墊塊II。
16、 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述后殼與液晶顯 示面板之間，設(shè)有柔性墊塊I。
專利摘要本實用新型提供了一種液晶顯示裝置，包括由液晶屏玻璃和驅(qū)動電路板構(gòu)成的液晶屏玻璃組品、若干光學(xué)片、主板組件及后殼，其是將液晶屏玻璃組品、若干光學(xué)片依序疊合排列，通過與之適配的面框和壓條對應(yīng)夾固形成一整體液晶顯示面板后，再固定或活動卡扣于所述后殼上，所述主板組件置于所述液晶顯示面板和后殼之間。本實用新型采用各零件分散疊合，整體夾固之設(shè)置方式，使之不再具有繁重的附加構(gòu)件，可大大節(jié)約產(chǎn)品材料，減少加工環(huán)節(jié)，從而節(jié)約生產(chǎn)成本和加工成本，還可減少液晶顯示面板和顯示裝置的厚度和重量，較佳地達到了液晶顯示器日益輕薄化要求。進一步地，本實用新型還克服了簡化結(jié)構(gòu)后引起的光學(xué)結(jié)構(gòu)定位、防震、防滑、防輻射等問題。
文檔編號G02F1/13GK201327553SQ20082021389
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者何章建, 李海濱 申請人:唯冠科技(深圳)有限公司