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多管集束包覆生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:2814222閱讀:474來源:國知局
專利名稱:多管集束包覆生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)設(shè)備,具體的來說,涉及一種生產(chǎn)用于套裝通訊光纜的多孔管 的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,通訊、網(wǎng)絡(luò)與人們的日常甚或越來越密不可分。現(xiàn)有的電話 通訊或是網(wǎng)絡(luò)設(shè)備往往需要大面積的鋪設(shè),例如地底鋪設(shè)、海底鋪設(shè)等等,在鋪設(shè)時,無論 是電線還是光纜通常需要通過管材對其進(jìn)行包覆,從而加以保護(hù),而且現(xiàn)在的通訊線纜往往 不是僅有一條線路,而是由若干條線纜并聯(lián)在一起構(gòu)成的,針對這種情況,市場上出現(xiàn)了多 孔管,即一根管材中并不僅僅具有一條管道,而是多條管道,不同的線纜插入不同的管道中, 從而防止使用過程屮出現(xiàn)故障。但是此種管道要么直接鑄模一體生產(chǎn)而成,要么通過集束裝 置將多根細(xì)管熱融為一體而成,無論是這兩種形式中的哪一種,在使用時都存在剛度大,不 易彎折,易斷裂等不足。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有多孔管存在的諸多不足,提供一種能夠生產(chǎn)外套管與 內(nèi)細(xì)管相分離的新型多管集束包覆生產(chǎn)線。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種多管集束包覆生產(chǎn)線,按生產(chǎn)流程依次包括排管裝置、 集束裝置、冷卻裝置,以及牽引裝置,生產(chǎn)線七還設(shè)置有真空冷卻裝置,所述的真空冷卻裝 置設(shè)置在集束裝置與冷卻裝置之間,該真空冷卻裝置包括一個真空倉以及與真空倉相連接的 真空泵,倉體的兩端開有集束管進(jìn)出口。
優(yōu)選的是,所述的真空倉內(nèi)還設(shè)置有多個冷卻水管道以及設(shè)置在冷卻水管道上的冷卻水 噴淋頭,冷卻水管道與外部的冷卻水管相連接。優(yōu)選的是,所述的排管裝置包括一個機(jī)架,以及設(shè)置在機(jī)架上的潤滑箱,在潤滑箱的前 后兩端均設(shè)置有排管孔,潤滑箱前方的機(jī)架上設(shè)置有一個排管器。
優(yōu)選的是,所述的集束裝置包括機(jī)體,安裝在機(jī)體尾部的電機(jī),機(jī)體上部的加料斗和熔 料倉,以及機(jī)體前端的包覆模具。
優(yōu)選的是,所述的包覆模具包括外層的模體,中層的水套以及內(nèi)層的集束出料口。
本實(shí)用新型的有益效果為利用真空倉內(nèi)所產(chǎn)生的壓差,可以令剛剛集束完成的外套管 從被包覆的細(xì)管上脫離,從而形成一種外套管與內(nèi)部諸多細(xì)管互不粘連的多孔管,使用時更 為方便、耐用,而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。


圖1為本實(shí)用新型集束裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型真空冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型真空冷卻裝置的半剖結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型包覆模具的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型排管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l至圖5所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施例, 一種多管集束包覆生產(chǎn)線,按生產(chǎn)流程 依次包括排管裝置、集束裝置、冷卻裝置7,以及牽引裝置。所述的排管裝置包括一個機(jī)架8, 以及設(shè)置在機(jī)架8上的潤滑箱9,在潤滑箱9的前后兩端均設(shè)置有排管孔10,潤滑箱9前方 的機(jī)架8上設(shè)置有一個排管器11。所述的集束裝置包括機(jī)體l,安裝在機(jī)體1尾部的電機(jī)2, 機(jī)體1上部的加料斗3和熔料倉4,以及機(jī)體1前端的包覆模具5,包覆模具5包括外層的模 體12,中層的水套13以及內(nèi)層的集束出料口 14。生產(chǎn)線上還設(shè)置有真空冷卻裝置6,所述 的真空冷卻裝置6設(shè)置在集束裝置與冷卻裝置7之間,該真空冷卻裝置包括一個真空倉以及 與真空倉上開設(shè)的真空孔16相連接的真空泵,倉體的兩端開有集束管進(jìn)、出口18,真空倉 內(nèi)還設(shè)置有多個冷卻水管道15以及設(shè)置在冷卻水管道15上的冷卻水噴淋頭17,冷卻水管道 15與外部的冷卻水管相連接。工作時,首先將需要集束的細(xì)管通過排管孔10穿過盛有潤滑粉的潤滑箱9以及排孔器 11,隨后把待熔的塑料投入加料斗3,并由熔料倉4進(jìn)行熱熔。在牽引機(jī)的作用下,排列好 的細(xì)管穿過包覆模具5出料口 14的中央孔,并被熱熔的塑料所包覆初步成型,初步成型的多 孔管沿真空倉的集束管進(jìn)口 18進(jìn)入倉體內(nèi),馬上由于倉內(nèi)的真空環(huán)境而使得外層包覆塑料與 細(xì)管脫離,同時由噴淋頭17進(jìn)行冷卻,隨后沿集束管出口 18脫出并進(jìn)入冷卻裝置7進(jìn)行進(jìn) 一步的冷卻。最后外管與內(nèi)管相分離的多孔管被牽引機(jī)引出。
權(quán)利要求1. 一種多管集束包覆生產(chǎn)線,按生產(chǎn)流程依次包括排管裝置、集束裝置、冷卻裝置,以及牽引裝置,其特征在于生產(chǎn)線上還設(shè)置有真空冷卻裝置,所述的真空冷卻裝置設(shè)置在集束裝置與冷卻裝置之間,該真空冷卻裝置包括一個真空倉以及與真空倉相連接的真空泵,倉體的兩端開有集束管進(jìn)出口。
2. 如權(quán)利要求1所述的多管集束包覆生產(chǎn)線,其特征在于所述的真空倉內(nèi)還設(shè)置有多個 冷卻水管道以及設(shè)置在冷卻水管道上的冷卻水噴淋頭,冷卻水管道與外部的冷卻水管相 連接。
3. 如權(quán)利要求1或2的任意一項所述的多管集束包覆生產(chǎn)線,其特征在于所述的排管裝 置包括一個機(jī)架,以及設(shè)置在機(jī)架上的潤滑箱,在潤滑箱的前后兩端均設(shè)置有排管孔, 潤滑箱前方的機(jī)架上設(shè)置有一個排管器。
4. 如權(quán)利要求1或2的任意一項所述的多管集束包覆生產(chǎn)線,其特征在于所述的集束裝 置包括機(jī)體,安裝在機(jī)體尾部的電機(jī),機(jī)體上部的加料斗和熔料倉,以及機(jī)體前端的包 覆模具。
5. 如權(quán)利要求4所述的多管集束包覆生產(chǎn)線,其特征在于所述的包覆模具包括外層的模 體,中層的水套以及內(nèi)層的集束出料口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多管集束包覆生產(chǎn)線,按生產(chǎn)流程依次包括排管裝置、集束裝置、冷卻裝置,以及牽引裝置,生產(chǎn)線上還設(shè)置有真空冷卻裝置,所述的真空冷卻裝置設(shè)置在集束裝置與冷卻裝置之間,該真空冷卻裝置包括一個真空倉以及與真空倉相連接的真空泵,倉體的兩端開有集束管進(jìn)出口。利用真空倉內(nèi)所產(chǎn)生的壓差,可以令剛剛集束完成的外套管從被包覆的細(xì)管上脫離,從而形成一種外套管與內(nèi)部諸多細(xì)管互不粘連的多孔管,使用時更為方便、耐用,而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
文檔編號G02B6/44GK201242603SQ20082012821
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者李義財 申請人:李義財
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