專利名稱：一種lcd屏的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及顯示器件，具體地說涉及一種LCD屏的檢測裝置。
背景技術(shù)：
COG (chip on glass即芯片被直接邦定在玻璃上)產(chǎn)品因為整體模塊體積小， 重量輕，易于大批量生產(chǎn)，不存在芯片變形的問題，廣泛應(yīng)用于電子領(lǐng)域。如 MP3、 MP4 、手機、信息電話、工控設(shè)備、儀器儀表等視頻信息顯示產(chǎn)品領(lǐng)域。
目前，液晶顯示器與驅(qū)動(液晶屏顯示控制功能的集成芯片)IC (Integrate Circuit集成電路)的連接方式主要有以下幾種方式
1、 COG: COG (Chip On Glass)模塊產(chǎn)品的技術(shù)特點模塊產(chǎn)品是利用異向?qū)?電膜(ACF: Anisotropic Conductive Film)將液晶顯示驅(qū)動控制IC直接壓接在 液晶顯示玻璃板上。整體模塊體積小，重量輕，易于大批量生產(chǎn)，適用于消費類電子產(chǎn)品用的LCD，如手機、PDA等便攜式電子產(chǎn)品及各種結(jié)構(gòu)要求緊湊的產(chǎn) 口叩o
2 、 TAB: TAB (Tape Automated Bonding)模塊產(chǎn)品的技術(shù)特點:TAB模塊產(chǎn) 品是利用異向?qū)щ娔?ACF: Anisotropic Conductive Film)將封裝形式為TCP (Tape Carrier Package帶載封裝)的IC壓接在液晶顯示玻璃板上。這種安裝 方式可減小LCM的重量、體積、安裝方便、可靠性較好。適用于手機、PDA等 各式便攜式產(chǎn)品及各種結(jié)構(gòu)要求緊湊的產(chǎn)品。
3 、 COB:COB(ChiponBoard)模塊產(chǎn)品的技術(shù)特點COB即芯片被邦定(Bonding) 印刷線路板(PCB)上，由于IC制造商在LCD控制及相關(guān)芯片的生產(chǎn)上正在減 小QFP (SMT的一種)封裝的產(chǎn)量，因此，在今后的產(chǎn)品中傳統(tǒng)的SMT方式逐受控。
4、 SMT:SMT(Surface mount technology)模塊產(chǎn)品的技術(shù)特點SMT即表面 安裝技術(shù)，這是一種較傳統(tǒng)的安裝方式。其優(yōu)點是可靠性高，缺點是體積大， 成本高，限制LCM的小型化。
現(xiàn)在高集成IC的價格比較昂貴，而COG型LCD在面板的制造過程中，都有 (2—20) %的短路和斷路不良品，為挑選這些不良，主要采用如下兩種方法
A、 采用探針檢測技術(shù)-
如WFR-200A"是利用一枚探針沿著IC壓接點檢測LCD高密度IT0矩陣線段 的短路或開路。在15mm以內(nèi)的玻璃時間大約30秒/片。
B、 測試卡技術(shù)
測試卡操作臺是專門為測試COG類型的LCD屏，測試開短路而設(shè)計的口取材自 半導(dǎo)體測試卡(probe card)的原理，針對65 u m或以下的LCD口此機臺包含高 倍數(shù)彩色CCD攝像機，兩段行程汽缸，高精度XY 9工作臺及全鋁合金高剛性機 架等。
上述的兩種檢測技術(shù)，存在如下缺點1、先期設(shè)備投資大，以上兩種測試 設(shè)備的造價都很高。2、測試成本高。3、成品誤判為不合格的比例高。4、效 率低，采用飛針檢測技術(shù)無法判斷斷路。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種LCD 屏的檢測裝置及檢測方法，使LCD裸屏在測試時只采用簡單的裝置和操作就可 以便利、快捷、數(shù)據(jù)準確的分辨出不良品，解決目前LCD行業(yè)LCD屏測試難問 題，降低生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是， 一種LCD屏的檢測裝置， 包括檢測臺，其特征在于所述的檢測臺上設(shè)有與電測機相連接的電測板，所
述的LCD屏置于電測板上，并通過驅(qū)動IC位置的一側(cè)設(shè)有一臺階上的帶狀電 纜和設(shè)在帶狀電纜的上方電測架與輸出信號和電源電測機電連接。驅(qū)動IC (液 晶屏顯示控制功能的集成芯片)。
LCD屏的檢測裝置，所述的電測架由分別設(shè)在帶狀電纜上不同位置的兩條導(dǎo) 電斑馬膠條組成，導(dǎo)電斑馬膠條中導(dǎo)電處與帶狀電纜引出端相連接。 LCD屏的檢測裝置，所述帶狀電纜的引出端的長度為間隔不等。 LCD屏的檢測裝置，所述的帶狀電纜的引出端間隔不等的長度為0.4mm。 LCD屏的檢測裝置，所述的帶狀電纜的引出端分別為COM帶狀電纜的引出 端和SEG帶狀電纜的引出端。COM為顯示屏里面的橫線帶狀電纜的引出端， SEG為顯示屏里面的豎線帶狀電纜的引出端。
一種LCD屏的檢測裝置，由于采用上述檢測裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比通過 設(shè)計長短PIN與隔線加電的方法，使COG產(chǎn)品在生產(chǎn)檢測時，能夠用普通導(dǎo)電 斑馬條制作電測架，使用電測機在邦定驅(qū)動(液晶屏顯示控制功能的集成芯片) IC前檢測出LCD屏的短路、斷路、C0M短路、SEG短路、電性能不良、顯示缺陷。 從而達到不使用昂貴的檢測設(shè)備，簡單、快捷的控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低檢測成本， 驅(qū)動(液晶屏顯示控制功能的集成芯片)IC邦定成品率達99.5M以上，驅(qū)動IC (液晶屏顯示控制功能的集成芯片)利用率提高了 2.5%。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明；


圖1為本實用新型一種LCD屏的檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型中導(dǎo)電斑馬膠條結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為
圖1所示的帶狀引出線(PIN)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為導(dǎo)電斑馬膠條在全顯檢測時位置示意圖5為導(dǎo)電斑馬膠條在COM分顯檢測和SEG分顯檢測時位置示意圖； 圖6為本實用新型一種LCD屏檢測方法流程在
圖1 圖6中，1、電測機；2、檢測臺；3、 LCD屏；4、電測板；5、臺階; 6、帶狀電纜；7、連接電纜；8、帶狀電纜端部的長端；9、帶狀電纜端部的短 端；10、導(dǎo)電斑馬膠條；11、導(dǎo)電處；12、絕緣處。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，1、 一種LCD屏的檢測裝置，包括檢測臺2，所述的檢 測臺2上設(shè)有與電測機1相連接的電測板4，電測板4通過連接電纜與電測機1 相連接。所述的LCD屏3置于電測板4上，并通過驅(qū)動IC位置的一側(cè)設(shè)有一 臺階5上的帶狀電纜6和設(shè)在帶狀電纜6的上方電測架與輸出信號和電源電測 機1電連接。所述的電測架由分別設(shè)在帶狀電纜6上不同位置的兩條導(dǎo)電斑馬 膠條10組成，導(dǎo)電斑馬膠條10中導(dǎo)電處11與帶狀電纜6引出端相連接。
如圖3所示，帶狀電纜6的引出端的長度為間隔不等。帶狀電纜端部的長端 9與帶狀電纜端部的短端8間隔不等的長度為0. 4mm。
參見圖4、圖5、圖6， 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD屏的檢測裝置的檢
測方法，該方法包括下列步驟；
A) 全顯檢測如圖4所示，檢測斑馬膠條10放在SEG引線、COM引線邊 緣處；同時通過用導(dǎo)電斑馬膠條10與外部電測機連接信號和電壓，使得COM 線和SEG線交叉后形成電場、磁場，滿足LCD屏3內(nèi)分子的變化。
B) COM分顯檢測如圖5所示，導(dǎo)電斑馬膠條10放在COM引線多出來 的位置，壓在帶狀電纜端部的長端8 (多引出來的0.4區(qū)域)，SEG引線的導(dǎo)電 斑馬膠條放在SEG正常位置(與全顯檢測時檢測斑馬膠條10位置相同)，同時 通過用導(dǎo)電斑馬膠條10與外部電測機連接信號和電壓，采用隔行加電，隔行顯
示，在檢測的LCD屏3上實現(xiàn)加電線條顯示，沒有加電的線條不顯示，當有短 路情況發(fā)生時，就有沒有加電的線條顯示出來，從而實現(xiàn)LCD屏不良品挑出。
C)SEG分顯檢測如圖5所示，導(dǎo)電斑馬膠條10放在SEG引線多出來的位 置，壓在帶狀電纜端部的長端8 (多引出來的0.4區(qū)域)，COM引線的導(dǎo)電斑馬 膠條10放在COM正常位置(與全顯檢測時檢測斑馬膠條10位置相同)，同時 通過用導(dǎo)電斑馬膠條與外部電測機連接信號和電壓，采用隔行加電，隔行顯示， 在檢測的LCD屏3上實現(xiàn)加電線條顯示，沒有加電的線條不顯示，當有短路情 況發(fā)生時，就有沒有加電的線條顯示出來，從而實現(xiàn)LCD屏不良品挑出。
采用上述技術(shù)方案生產(chǎn)COG產(chǎn)品，邦定成品率達99.5%以上，驅(qū)動IC利用 率比采用此設(shè)計與檢測技術(shù)前提高了 2.5%,按每塊驅(qū)動IC價格5元/PCS計算, 節(jié)省的驅(qū)動IC每年可以創(chuàng)造效益90萬元。采用本技術(shù)還可以迅速提升產(chǎn)能， 工人培訓(xùn)快，滿足客戶大量、交期短的要求。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn) 并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的 各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種LCD屏的檢測裝置，包括檢測臺(2)，其特征在于所述的檢測臺(2)上設(shè)有與電測機(1)相連接的電測板(4)，所述的LCD屏(3)置于電測板(4)上，并通過驅(qū)動IC位置的一側(cè)設(shè)有一臺階(5)上的帶狀電纜(6)和設(shè)在帶狀電纜(6)的上方電測架與輸出信號和電源電測機(1)電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD屏的檢測裝置，其特征在于所述的電測 架由分別設(shè)在帶狀電纜(6)上不同位置的兩條導(dǎo)電斑馬膠條(10)組成，導(dǎo)電 斑馬膠條(10)中導(dǎo)電處(11)與帶狀電纜(6)引出端相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD屏的檢測裝置，其特征在于所述帶狀電 纜(6)的引出端的長度為間隔不等。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的LCD屏的檢測裝置，其特征在于所述的 帶狀電纜(6)的引出端間隔不等的長度為0.4mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的LCD屏的檢測裝置，其特征在于所述的 帶狀電纜(6)的引出端分別為COM帶狀電纜(7)的引出端和SEG帶狀電纜(8)的引出端。
專利摘要本實用新型公開了一種LCD屏的檢測裝置，包括檢測臺，其特征在于所述的檢測臺上設(shè)有與電測機相連接的電測板，所述的LCD屏置于電測板上，并通過驅(qū)動IC位置的一側(cè)設(shè)有一臺階上的帶狀電纜和設(shè)在帶狀電纜的上方電測架與輸出信號和電源電測機電連接。由于采用上述檢測裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比通過設(shè)計長短PIN與隔線加電的方法，使COG產(chǎn)品在生產(chǎn)檢測時，能夠用普通導(dǎo)電斑馬條制作電測架，使用電測機在邦定驅(qū)動(液晶屏顯示控制功能的集成芯片)IC前檢測出LCD屏的短路、斷路、COM短路、SEG短路、電性能不良、顯示缺陷。從而達到不使用昂貴的檢測設(shè)備，簡單、快捷的控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低檢測成本。
文檔編號G02F1/13GK201210206SQ20082003656
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者毅 佟, 李毅松, 鐘暢義 申請人:黃山市英賽特實業(yè)有限公司