專利名稱：撓性配線板、制造該配線板的方法以及成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及撓性配線板、制造該配線板的方法以及成像裝置。
背景技術(shù)：
數(shù)碼攝像機(jī)設(shè)置有用于對攝影時手的意外移動(攝像機(jī)振動) 所引起的圖像模糊進(jìn)行校正的模糊校正機(jī)構(gòu)(圖像穩(wěn)定機(jī)構(gòu))。模糊 校正機(jī)構(gòu)以如下方式工作伴隨著手的意外移動所引起的攝像機(jī)移 動，支撐成像元件或光學(xué)元件的移動部件也移動，并且通過固定在攝 像機(jī)主體中的電路板來處理信號以便抑制圖像模糊。通過音圈電動機(jī) 或步進(jìn)電動機(jī)使移動部件移動。
此處，使用具有折疊部(折疊部分)的撓性配線板在抑制移動 部分的移動的負(fù)荷的同時將移動部分電連接到電路板上(例如，參見
JP-A No. 2007-122020)。根據(jù)JP-A No. 2007-122020的撓性配線板， 將撓性基板在多個部分進(jìn)行折疊并且使撓性基板從形成為大致U形 的折疊部的平坦部分上豎起。
然而，采用JP-A No. 2007-122020的撓性配線板難以在組裝步 驟中恒定地保持折疊部處于90°的折疊角。然而，當(dāng)安裝撓性基板 時，移動部分和電路板設(shè)置成使得折疊部的折疊角變?yōu)?0° ，從而 導(dǎo)致反作用力作用在折疊部上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)φ郫B使用的撓性基板的反作 用力進(jìn)行抑制的撓性配線板以及成像裝置。
根據(jù)本發(fā)明第一方面的撓性配線板包括撓性基板，其包括由 切口分割并由中繼基板部分連接的第一撓性基板部分和第二撓性基 板部分，所述第一撓性基板部分包括第一折疊部(折疊部分)以及相對于所述第一折疊部設(shè)置在所述中繼基板部分側(cè)并且從所述第一折 疊部豎立(折疊并直立)的第一豎立表面部分，所述第二撓性基板部 分包括第二折疊部(折疊部分)以及相對于所述第二折疊部設(shè)置在所 述中繼基板部分側(cè)并且從所述第二折疊部豎立的第二豎立表面部分； 第一安裝表面，其相對于所述第一折疊部設(shè)置在與所述第一豎立表面 部分相對的一側(cè)，并且第一電極安裝在所述第一安裝表面上；第二安 裝表面，其相對于所述第二折疊部設(shè)置在與所述第二豎立表面部分相 對的一側(cè)，并且第二電極安裝在所述第二安裝表面上；以及配線部分， 其安裝在所述第一安裝表面、所述第一豎立表面部分、所述中繼基板 部分、所述第二豎立表面部分和所述第二安裝表面上，并且將所述第 一電極連接到所述第二電極。
根據(jù)將所述第一豎立表面部分和所述第二豎立表面部分設(shè)置在 同一平面內(nèi)的上述構(gòu)造，當(dāng)沿著與所述第一折疊部和所述第二折疊部 成直角的方向的力通過端部作用在所述第一安裝表面和所述第二安 裝表面上時，所述力作為來自面外方向的力作用在所述中繼基板部分 上。此處，與在從面內(nèi)方向作用的力的情況相比，在從面外方向作用 的力的情況下所述中繼基板部分更容易彎曲。因此，由于所述中繼基 板部分彎曲，可以抑制從所述第一豎立表面部分和所述第二豎立表面 部分作用在所述第一安裝表面和所述第二安裝表面上的反作用力。
此外，如果所述力經(jīng)由所述第一豎立表面部分和所述第二豎立 表面部分而與所述第一折疊部和所述第二折疊部平行地作用在第一 安裝表面和第二安裝表面上，那么力沿著面內(nèi)方向作用在所述中繼基 板部分上。然而，由于所述第一豎立表面部分和所述第二豎立表面部 分可以沿著面內(nèi)方向移動大小為所述切口的尺寸的距離，因此，可以 抑制從所述第一豎立表面部分和所述第二豎立表面部分作用在所述 第一安裝表面和所述第二安裝表面上的反作用力。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的撓性配線板中，所述切口可以形成為U 形，所述U形切口的內(nèi)側(cè)可以用作所述第二撓性基板部分，所述切 口的外側(cè)可以用作所述第一撓性基板部分，并且所述配線部分可以以 被分割的方式布置在兩個所述第一撓性基板部分上。根據(jù)上述構(gòu)造，所述配線部分在兩個所述第一撓性基板部分之 間被分割，因此分割后的所述配線部分具有狹窄的寬度。因此，所述 中繼基板部分的寬度變得狹窄，所述切口的長度增加，在所述第一撓 性基板部分和所述第二撓性基板部分沿著與所述切口的縱向(長度方 向)相交的方向移動時負(fù)荷減小，從而有助于所述第一撓性基板部分 和所述第二撓性基板部分移動。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的撓性配線板中，通過從所述中繼基板 部分切割所述第二撓性基板部分的中部并且留下所述第二安裝表面 來形成輔助切口 ，并且所述配線部分可以形成在所述輔助切口的兩 側(cè)。根據(jù)該構(gòu)造，在所述第二撓性基板部分移動的方向上切口的數(shù)量 增加，從而有助于所述第二撓性基板部分容易地移動。
在根te本發(fā)明第一方面的撓性配線板中，可以在所述第一豎立 表面部分的上部和所述第二豎立表面部分的上部設(shè)置橫越所述切口 的第三折疊部。根據(jù)上述構(gòu)造，在所述第一豎立表面部分和所述第二 豎立表面部分中形成切口。例如，當(dāng)所述第一電極沿著與所述第二電 極接觸或與所述第二電極分離的方向移動時，該移動不受所述中繼基 板部分抑制，并且在所述第一電極上施加的移動負(fù)荷較小。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的撓性配線板中，所述中繼基板部分可 以設(shè)置在所述切口的兩端，以將所述第一撓性基板部分和所述第二撓 性基板部分連接在一起，并且所述配線部分可以設(shè)置為在兩個所述中 繼基板部分上被分割。
根據(jù)上述構(gòu)造，當(dāng)所述第一電極或所述第二電極沿著所述切口 的縱向移動時，一組相對的第一撓性基板部分或一組相對的第二撓性 基板部分類似平行四邊形地進(jìn)行變形，從而允許所述第一電極或所述 第二電極移動而不施加過多的負(fù)荷。
此外，當(dāng)所述第一電極或所述第二電極沿著與所述切口的縱向 相交的方向移動時，由于所述切口而使得所述第一撓性基板部分和所 述第二撓性基板部分的移動不受阻礙，因此移動變得容易。因此，所 述第一電極或所述第二電極可以容易地沿著兩個方向移動。
在根據(jù)本發(fā)明第一方面的撓性配線板中，可以沿著所述切口的，并且可以將所述第一豎立表面部分和所 述第二豎立表面部分之間形成的角度(包夾的角度)設(shè)定為直角。根
據(jù)上述構(gòu)造，所述第一豎立表面部分和所述第二豎立表面部分之間的 角度是直角。因此，當(dāng)要移動所述第一撓性基板部分或所述第二撓性 基板部分時，容易使所述第一豎立表面部分和所述第二豎立表面部分 彼此獨立地移動。因此，可以容易地移動所述第一撓性基板部分和所 述第二撓性基板部分。
根據(jù)本發(fā)明的成像裝置可以由以下部分構(gòu)成上述構(gòu)造中的任 一種構(gòu)造的撓性配線板；成像元件，其與所述第一電極連接；驅(qū)動單
元，其驅(qū)動所述成像元件，所述第二電極連接并固定到所述驅(qū)動單元；
以及移動單元，其使所述成像元件沿著移動平面內(nèi)的兩個軸向移動。 根據(jù)上述構(gòu)造，所述第二電極固定在所述驅(qū)動單元上并且允許 所述第一電極移動。此處，反作用力不趨向于作用在所述撓性配線板
的第一電極或第二電極上；即，所述第一電極或所述第二電極容易移 位，并且容易通過所述移動單元使所述成像元件在移動平面內(nèi)移動。 這提高了對所述成像裝置的模糊進(jìn)行校正的成像元件的移動精度，并 且提高了所述成像裝置的圖像穩(wěn)定化的精度。
反作用力不趨向于作用在安裝所述成像元件的第一電極或第二 電極上。因此，例如，當(dāng)用于移動所述第一電極或所述第二電極的裝 置是電動機(jī)時，可以通過抑制輸出來減小電動機(jī)的尺寸，并且可以實 現(xiàn)小尺寸的成像裝置。
根據(jù)本發(fā)明第二方面的制造撓性配線板的方法包括提供撓性 基板；在所述撓性基板中形成切口，所述切口將所述撓性基板分割成 第一撓性基板部分和第二撓性基板部分，但是留下將所述第一撓性基 板部分連接到所述第二撓性基板部分的中繼基板部分；在所述第一撓 性基板部分上提供第一折疊部，使所述第一撓性基板部分的相對于所 述第一折疊部位于所述中繼基板部分側(cè)的一部分豎立以形成第一豎 立表面部分，相對于所述第一折疊部在與所述第一豎立表面部分相對 的一側(cè)提供第一安裝表面，在所述第一安裝表面上設(shè)置有第一電極； 在所述第二撓性基板部分上提供第二折疊部，使所述第二撓性基板部
9分的相對于所述第二折疊部位于所述中繼基板部分側(cè)的一部分豎立 以形成第二豎立表面部分，相對于所述第二折疊部在與所述第二豎立 表面部分相對的一側(cè)提供第二安裝表面，在所述第二安裝表面上設(shè)置 有第二電極；以及在所述第一安裝表面、所述第一豎立表面部分、所 述中繼基板部分、所述第二豎立表面部分和所述第二安裝表面上提供 配線部分，以將所述第一電極連接到所述第二電極。
在如上所述進(jìn)行構(gòu)造時，本發(fā)明可以抑制折疊使用的撓性基板 的反作用力。
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的數(shù)碼攝像機(jī)的分解圖2A是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的成像組件的透視圖，而圖2B 是該成像組件的分解圖3A和圖3B是在將根據(jù)本發(fā)明第一實施例的撓性配線板折疊 之前和折疊之后的示意圖4A是示出比較例1的撓性配線板的示意圖，而圖4B是示出 比較例2的撓性配線板的示意圖5是示出撓性配線板的位移量與所作用的反作用力之間的關(guān) 系的視圖6A和圖6B是示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的撓性基板的另一 個實例的示意圖7A和圖7B是將根據(jù)本發(fā)明第二實施例的撓性配線板折疊之 前和折疊之后的示意圖8A和圖8B是將根據(jù)本發(fā)明第二實施例的另一個實例的撓性 配線板折疊之前和折疊之后的示意圖9A至圖9D是將根據(jù)本發(fā)明第三實施例的撓性配線板折疊之 后的示意圖IOA和圖IOB是將根據(jù)本發(fā)明第四實施例的撓性配線板折疊 之前和折疊之后的示意圖IIA和圖IIB是示出根據(jù)本發(fā)明第四實施例的撓性配線板在移動時的狀態(tài)的示意圖；以及
圖12A和圖12B是將根據(jù)本發(fā)明第五實施例的撓性配線板折疊 之前和折疊之后的示意圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明第一實施例的撓性配線板和成 像裝置。
圖1示出作為成像裝置的數(shù)碼攝像機(jī)10。數(shù)碼攝像機(jī)IO具有構(gòu) 成數(shù)碼攝像機(jī)10的主體的前蓋12和后蓋14。
前蓋12具有開口，鏡頭16插入該開口中以用于形成對象的圖 像。在前蓋12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電源單元20，其用于向數(shù)碼攝像機(jī)IO 的各個部分提供電能；閃光裝置22，其在攝像時根據(jù)需要發(fā)射光； 以及開關(guān)按鈕24，其用于啟動成像操作。
另一方面，在后蓋14的內(nèi)側(cè)設(shè)置具有CCD (電荷耦合器件)36 的成像組件26，該CCD接收從鏡頭16入射的光并且將該光轉(zhuǎn)換成 成像數(shù)據(jù)。在成像組件26中設(shè)置有形成預(yù)定電路圖案的撓性配線板 30并且CCD 36安裝在該撓性配線板上。撓性配線板30的自由端(與 安裝有CCD 36的一側(cè)相反的端部)從成像組件26的一個側(cè)面(紙 面的左側(cè))突出。
在撓性配線板30的自由端處包括多個端子的連接端子部分82 (參見圖3A)連接至設(shè)置在驅(qū)動電路28中的上觸點型連接器29上， 該驅(qū)動電路28形成預(yù)定電路圖案并驅(qū)動成像組件26。這樣，成像組 件26和驅(qū)動電路28電連接在一起。鏡頭16設(shè)置在成像組件26的 CCD 36的前表面?zhèn)取?br>
驅(qū)動電路28設(shè)置有位于形成預(yù)定電路圖案的剛性基板38上的 程序單元40，該程序單元40包括IC等。在按壓開關(guān)按鈕24時，程 序單元40驅(qū)動自動對焦機(jī)構(gòu)(未示出)向著焦點的方向移動鏡頭16， 并進(jìn)一步驅(qū)動CCD 36接收圖像數(shù)據(jù)從而將圖像數(shù)據(jù)存儲在諸如SD 卡(未示出)等存儲裝置中。
參照圖2A和圖2B，成像組件26由以下部分構(gòu)成撓性配線板30;第一臺架32,其可以沿著箭頭X的方向移位并且撓性配線板30 固定在該第一臺架32上；以及第二臺架34，其可以沿著箭頭Y的方 向移位并且第一臺架32安裝在該第二臺架內(nèi)部。
第一臺架32具有放置部分42，用粘接劑等將該放置部分42固 定在撓性配線板30的與安裝CCD 36的表面相對的表面上。在設(shè)置 于下側(cè)的側(cè)壁44的外表面上一體地形成有接合部分46,該接合部分 46具有大致U形的外形并具有形成于其中的凹陷部47，上述側(cè)壁44 是第一臺架32的豎立起來從而包圍放置部分42的側(cè)壁44中之一。
另外，在側(cè)壁44的面向驅(qū)動電路28的部分上形成有尺寸與撓 性配線板30的寬度匹配的切口部分48。通過切口部分48取出撓性 配線板30的自由端。
第二臺架34具有殼體部分50以便將第一臺架32容納在該殼體 部分中。第一致動部分52設(shè)置在殼體部分50的底面上從而被驅(qū)動電 路28沿著箭頭X的方向驅(qū)動。
第一致動部分52具有驅(qū)動部分54，其設(shè)置有由驅(qū)動電路28 提供電流的壓電元件(未示出)；以及軸部56，其在驅(qū)動部分54和 布置于殼體部分50底面上的平板狀的支撐部分55之間伸展，并且隨 著驅(qū)動部分54的壓電元件的移位而沿著箭頭X的方向(正方向、負(fù) 方向)移位。
軸部56設(shè)置成與殼體部分50的底面大致平行。軸部56的外徑 與第一臺架32的接合部分46中的凹陷部47的內(nèi)徑大致相等。沿著 與軸部56的軸向相交的方向形成有凹槽(未示出)。
此處，將第一臺架32保持在第二臺架34的殼體部分50中，使 凹陷部47與軸部56的凹槽接合，從而使得接合部46和軸部56 —體 地移位，并允許第一臺架32相對于第二臺架34沿著箭頭X的方向 (正方向、負(fù)方向)移位。在殼體部分50中形成的大致L形的導(dǎo)軌 (未示出)與被保持的第一臺架32的上側(cè)壁44接觸，從而將第一臺 架32保持在大致豎直的方向上。
CCD36的表面從第二臺架34中露出，并且在第二臺架34中形 成與鏡頭16相對的開口 58 (參見圖1)。此外，在第二臺架34的右側(cè)壁60的外表面上一體地形成有接合部分64，該接合部分64具有 大致U形的外形并且具有形成于其中的凹陷部62。
另一方面，參照圖2A，第二致動部分66設(shè)置在后蓋14的內(nèi)壁 表面上從而被驅(qū)動電路28沿著箭頭Y的方向驅(qū)動。第二致動部分66 具有驅(qū)動部分68，其設(shè)置有由驅(qū)動電路28提供電流的壓電元件(未 示出)；以及軸部72，其在驅(qū)動部分68和布置于后蓋14的內(nèi)壁表 面上的平板狀的支撐部分70之間伸展，并且通過驅(qū)動部分68的壓電 元件的移位而沿著箭頭Y的方向(正方向、負(fù)方向)移位。
軸部72設(shè)置成與后蓋14的內(nèi)壁表面大致平行。軸部72的外徑 與接合部分64的凹陷部62的內(nèi)徑大致相等。沿著與軸部72的軸向 相交的方向形成有凹槽(未示出)。
此處，第二臺架34在其中保持第一臺架32和撓性配線板30的 狀態(tài)下，凹陷部62與軸部72的凹槽接合，從而使得接合部分64和 軸部72—體地移位，并允許第二臺架34相對于后蓋14的內(nèi)壁表面 沿著箭頭Y的方向(正方向、負(fù)方向)移位。此處，在后蓋14的內(nèi) 壁表面上形成的大致L形的導(dǎo)軌(未示出)與第二臺架34左側(cè)的側(cè) 壁74接觸從而將第二臺架34保持在大致豎直的方向上。
參照圖1，驅(qū)動電路28設(shè)置有加速度傳感器(未示出)，在攝 像者的手的意外移動導(dǎo)致數(shù)碼攝像機(jī)10的光軸沿著箭頭X和箭頭Y 的方向發(fā)生移動的情況下，該加速度傳感器用于檢測從初始光軸沿著 箭頭X和箭頭Y的方向偏移的量。
根據(jù)所檢測出的沿著X方向和Y方向偏移的量，驅(qū)動電路28 驅(qū)動第一致動部分52和第二致動部分66以使第一臺架32和第二臺 架34沿著X方向和Y方向移位。由此，CCD 36在與其成像平面平 行的移動平面內(nèi)沿著X方向和Y方向發(fā)生移位(移動)，從而校正 把持?jǐn)?shù)碼攝像機(jī)10的手的意外移動。
接下來將描述撓性配線板30。圖3A示出從安裝有CCD 36的一 側(cè)看到的撓性配線板30在折疊之前的狀態(tài)。圖3B示出折疊后的撓 性配線板30與驅(qū)動電路28連接的狀態(tài)。
撓性配線板80使用由諸如聚酰亞胺薄膜或PET薄膜等樹脂制成的撓性基板84作為基底部件。在撓性基板84的一個表面上形成有銅 箔制成的多根配線86。配線86將CCD36的端子(未示出)電連接 到連接端子部分82的端子上。在配線86的表面上布置有由聚酰亞胺 薄膜制成的覆蓋層，并且對該覆蓋層進(jìn)行加熱和加壓粘結(jié)以覆蓋配線 86。
撓性配線板30具有在撓性基板84的自由端所在側(cè)形成的具有 圓形端部的切口 88。切口 88將撓性基板84分割成第一撓性部分90 和第二撓性部分92，并留下將第一撓性部分90和第二撓性部分92 連接在一起的中繼部分94。
此處，在撓性基板84中，將配線86形成為使切口 88的端部近 似拱形回轉(zhuǎn)的區(qū)域作為中繼部分94，并且以中繼部分94作為基準(zhǔn)， 將連接端子部分82所在側(cè)作為第二撓性部分92，而將安裝有CCD36 (參見圖1)的一側(cè)作為第一撓性部分90。沿著與配線86的配線方 向成直角的方向在第一撓性部分90中設(shè)定第一折疊線96。此外，沿 著與配線86的配線方向成直角的方向在第二撓性部分92中設(shè)定第二 折疊線98。
在第一撓性部分90中，以第一折疊線96作為基準(zhǔn)，位于與中 繼部分94相對的一側(cè)上的區(qū)域的表面用作第一安裝表面81。在第一 安裝表面81上設(shè)置有安裝電極部分83，該安裝電極部分83具有布 置成與CCD36 (參見圖1)的端子匹配的多個電極焊盤。
在第二撓性部分92中，以第二折疊線98作為基準(zhǔn)，位于與中 繼部分94相對的一側(cè)上的區(qū)域的表面用作第二安裝表面85。連接端 子部分82設(shè)置在第二安裝表面85上。此外，在沿著第一折疊線96 和第二折疊線98折疊之前，將CCD 36焊接到安裝電極部分83上。
在制造如圖3B所示的撓性配線板30時，沿著第一折疊線96 折疊撓性基板84的第一撓性部分90，并使中繼部分94所在側(cè)豎起 以形成第一豎立表面部分102。另一方面，沿著第二折疊線98朝向 與第一折疊線96相反的方向折疊第二撓性部分92，并且使中繼部分 94所在側(cè)豎起以形成第二豎立表面部分104。此處，當(dāng)共用的中繼部 分94豎起時，第一豎立表面部分102和第二豎立表面部分104設(shè)置在同一平面內(nèi)。雖然未在附圖中示出，但是配線86設(shè)置在第一撓性
部分90、第一豎立表面部分102、中繼部分94、第二豎立表面部分 104以及第二撓性部分92上。
接下來，將連接端子部分82插入驅(qū)動電路28的連接器29中以 進(jìn)行連接，并固定第二安裝表面85所在側(cè)。另一方面，將第一安裝 表面81所在側(cè)粘結(jié)固定到第一臺架32 (參見圖2B)上。然后，安 裝諸如成像組件26和鏡頭16等(參見圖1)部件來組裝數(shù)碼攝像機(jī) 10。
接下來將描述本發(fā)明第一實施例的操作。首先，對比本發(fā)明來 描述傳統(tǒng)上已經(jīng)使用的撓性配線板300。
參照圖4A，沿著第一折疊線304折疊比較例的撓性配線板300， 并且第一豎立表面部分306從安裝有CCD 36的第一安裝表面302上 豎起。此外，沿著第二折疊線312折疊撓性配線板300，并且第二豎 立表面部分314從設(shè)置有連接端子部分308的第二安裝表面310上豎 起。分別沿著第三折疊線305和第四折疊線307折疊第一豎立表面部 分306和第二豎立表面部分314從而形成中繼部分316。
CCD 36 (第一安裝表面302)受成像組件(未示出)的致動器 驅(qū)動而沿著X軸和Y軸的方向移動，并且連接端子部分308連接并 固定到驅(qū)動成像組件的驅(qū)動電路(未示出)的連接器。
首先，定義方向和原點位置。布置CCD36和連接端子部分308 的方向作為X軸方向，CCD 36和連接端子部分308彼此接近的方向 作為正(X+)方向，而它們彼此分離的方向作為負(fù)(X-)方向。此 外，在X軸方向上，首先設(shè)定的CCD36和連接端子部分308的位置 (原點位置)是如下的位置即，在第一豎立表面部分306和中繼部 分316之間形成的角度為90°并且在第二豎立表面部分314和中繼 部分316之間形成的角度為90° 。
此外，沿著使CCD 36和連接端子部分308之間的間隙加寬的方 向所作用的反作用力作為正(P+)反作用力，而沿著使該間隙縮小 的方向所作用的反作用力作為負(fù)(P-)反作用力。與X軸成直角相 交的方向是Y軸方向。作為比較例的撓性配線板300的折疊角的第一方式，假設(shè)第一
豎立表面部分306和中繼部分316之間形成的角度是al (90° <al<180° )，而第二豎立表面部分314和中繼部分316之間形成的 角度是a2 (90° <a2<180° )。
如果將該狀態(tài)下的撓性配線板300布置到上述原點位置，由于 連接端子部分308所在側(cè)已經(jīng)被固定住，因此正的反作用力(PB+) 從第一豎立表面部分306作用到第一安裝表面302上，以便通過擴(kuò)大 CCD 36和連接端子部分308之間的間隙而返回到初始位置。如果進(jìn) 一步使CCD 36從原點位置沿著(X+)的方向靠近連接端子部分308， 則從第一豎立表面部分306作用在第一安裝表面302上的正的反作用 力增大，并且反作用力變?yōu)镻l + 。
相反，如果CCD 36從原點位置沿著(X-)方向與連接端子部 分308分離，則正的反作用力減小并且沿X軸方向的反作用力在如 下位置變成幾乎為O: g卩，第一豎立表面部分306和中繼部分316之 間形成的角度為al而在第二豎立表面部分314和中繼部分316之間 形成的角度為a2。如果CCD 36進(jìn)一步沿著(X-)方向分離，那么 負(fù)的反作甩力(Pl-)起作用以便通過縮小CCD 36和連接端子部分 3 08之間的間隙而返回到初始位置。
圖5是示出沿著X軸方向的位移量與作用在第一折疊線304和 第二折疊線312上的反作用力之間的關(guān)系的視圖。在圖5中，在折疊 第一折疊線304和第二折疊線312時，如果在第一豎立表面部分306 和中繼部分316之間形成的角度為al而在第二豎立表面部分314和 中繼部分316之間形成的角度為a2，則沿著X軸方向的位移量與反 作用力之間的關(guān)系由曲線B表示。
作為如圖4B所示的另一個比較例的撓性配線板300的折疊角的 第二方式，假設(shè)第一豎立表面部分306和中繼部分316之間形成的角 度是a3 (0° <a3<90° )，而第二豎立表面部分314和中繼部分316 之間形成的角度是a4 (0° <a4<90° )。
如果將該狀態(tài)下的撓性配線板300布置到上述原點位置，則負(fù) 的反作用力(PC-)作用到第三折疊線305和第四折疊線307上，以
16便通過縮小CCD36和連接端子部分308之間的間隙而返回到初始位 置。
此外，如果使CCD 36從原點位置沿著(X+)的方向靠近連接 端子部分308，則負(fù)的反作用力減小并且沿著X軸方向的反作用力在 如下位置變?yōu)?: g卩，在第一豎立表面部分306和中繼部分316之間 形成的角度為a3而在第二豎立表面部分314和中繼部分316之間形 成的角度為a4。如果進(jìn)一步使CCD 36從原點位置沿著(X+)方向 靠近連接端子部分308，則作用在第三折疊線305和第四折疊線307 上的正的反作用力增大，并且反作用力變?yōu)镻2+。
相反，如果CCD 36從原點位置沿著(X-)方向與連接端子部 分308分離，則負(fù)的反作用力進(jìn)一步起作用以便通過縮小CCD 36和 連接端子部分308之間的間隙而返回到初始位置。在進(jìn)行上述折疊 時，如果在第一豎立表面部分306和中繼部分316之間形成的角度為 a3而在第二豎立表面部分314和中繼部分316之間形成的角度為a4， 則沿著X軸方向的位移量與反作用力之間的關(guān)系由曲線C表示。
比較例的折疊角的第一方式和第二方式都可能出現(xiàn)在撓性配線 板300的實際組裝步驟中。因此，當(dāng)使用這些比較例的撓性配線板 300時，為了使CCD 36相對于連接端子部分308經(jīng)歷范圍為±X的 位移(移動)，必須施加不受P2-至Pl +的寬范圍內(nèi)的反作用力影響 的較大推力。然而，這使得用于使CCD 36移動的裝置變得龐大笨重， 從而需要較多的能量使其移動，此外還難以減小其尺寸。
雖然在上文中討論了比較例的CCD 36沿著X軸方向的移動， 但是因為第一豎立表面部分306總是沿著相對于第二豎立表面部分 314發(fā)生偏斜的方向移動，因此，由于在CCD36沿著Y軸方向移動 時所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力，反作用力也作用在中繼部分316上。因此，移動 裝置必須能夠施加不受反作用力影響的較大推力。
另一方面，在采用如圖3B所示的本發(fā)明撓性配線板30的情況 下，當(dāng)CCD 36沿著X軸方向移動時，沿著X軸方向的力通過第一 安裝表面81和第二安裝表面85的端部作用在第一安裝表面81和第 二安裝表面85上。此處，第一豎立表面部分102和第二豎立表面部分104布置在同一平面內(nèi)。因此，在中繼部分94中，沿著X軸方向
的力作為來自面外方向的力起作用。
與力從中繼部分94的面內(nèi)方向作用的情況相比，在力從其面外 方向作用的情況下中繼部分94更容易彎曲。因此，在中繼部分94 發(fā)生彎曲的情況下，從第一豎立表面部分102和第二豎立表面部分 104作用在第一安裝表面81和第二安裝表面85上的反作用力受到抑 制。
在本文中，可以使用圖5中的曲線A表示撓性配線板30由于沿 著X軸方向的位移而產(chǎn)生的反作用力的量值。對比圖5中的曲線A、 曲線B和曲線C可以理解到，當(dāng)本發(fā)明的撓性配線板30沿著X軸方 向產(chǎn)生范圍為土X的位移時，影響CCD 36移動的反作用力在P0-至 P0+的范圍內(nèi)，從而與比較例的撓性配線板300相比，降低了移動CCD 36所需的推力。這可以減小用于移動CCD 36的裝置的尺寸。
此外，如果沿著Y軸方向的力通過第一豎立表面部分102和第 二豎立表面部分104與第一折疊線96和第二折疊線98平行地作用在 第一安裝表面81和第二安裝表面85上，則力沿著面內(nèi)方向作用在中 繼部分94上。然而，此時，由于第一豎立表面部分102和第二豎立 表面部分104可以沿著面內(nèi)方向移動大小為切口 88的尺寸的距離， 因此，從第一豎立表面部分102并從第二豎立表面部分104作用在第 一安裝表面81和第二安裝表面85上的反作用力受到抑制。與比較例 相比，這抑制了影響CCD36沿著Y軸方向的移動的反作用力。
根據(jù)本發(fā)明的上述撓性配線板30，第一豎立表面部分102和第 二豎立表面部分104設(shè)置在同一平面內(nèi)，從而抑制沿著該平面內(nèi)的X 軸和Y軸方向作用在第一安裝表面81和第二安裝表面85上的反作 用力。這提高了為了對把持?jǐn)?shù)碼攝像機(jī)10的手的意外移動進(jìn)行校正 而移動CCD 36的移動精度，并且提高了對把持?jǐn)?shù)碼攝像機(jī)10的手 的意外移動進(jìn)行校正的精度。另外，由于反作用力不傾向于作用在安 裝有CCD 36的安裝電極部分83上或連接端子部分82上，因此當(dāng)例 如移動CCD36的裝置是電動機(jī)時，可以降低電動機(jī)的輸出，因此可 以減小電動機(jī)的尺寸從而可以實現(xiàn)小尺寸的數(shù)碼攝像機(jī)10。圖6A和圖6B示出根據(jù)第一實施例的另一個實例的撓性配線板 110。撓性配線板110采用將撓性配線板30的中繼部分94布置在Y 軸方向上的一側(cè)的形狀。
在撓性配線板110中，第一豎立表面部分102和第二豎立表面 部分104設(shè)置在同一平面內(nèi)，從而抑制在CCD 36沿Y軸方向移動或 靜止時作用在第一安裝表面81和第二安裝表面85上的反作用力。此 外，由于允許第一豎立表面部分102和第二豎立表面部分104自由地 移動大小為切口 88的尺寸的距離，在CCD36沿X軸方向移動或靜 止時，作用在第一安裝表面81和第二安裝表面85上的反作用力受到 抑制。
接下來，將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例的撓性配線板 和成像裝置。此處，與上述第一實施例基本相同的部分采用與第一實 施例相同的附圖標(biāo)記表示，并且不進(jìn)行重復(fù)描述。
圖7A和圖7B示出撓性配線板120。撓性配線板120使用由諸 如聚酰亞胺薄膜或PET薄膜等樹脂制成的撓性基板122作為基底部 件。撓性配線板120具有采用沖壓法在撓性基板122中形成的U形 切口 124。
切口 124將撓性基板122分割成第一撓性部分126和第二撓性 部分128，并留下將第一撓性部分126和第二撓性部分128連接在一 起的中繼部分130。切口 124的外側(cè)是第一撓性部分126，而其內(nèi)側(cè) 是第二撓性部分128。
安裝電極部分83設(shè)置在第一撓性部分126上并通過焊接將CCD 36 (參見圖1)安裝在安裝電極部分83上。連接端子部分82設(shè)置在 第二撓性部分128的端部，該連接端子部分82用于連接到驅(qū)動CCD 36的驅(qū)動電路(未示出)上。安裝電極部分83和連接端子部分82 通過配線86 (86A、 86B)電連接到一起。為兩個第一撓性部分126 分割并設(shè)置配線86。
在第一撓性部分126中沿著與配線86A和86B的配線方向成直 角的方向設(shè)置有第一折疊線96A和96B，并且在第二撓性部分128 中沿著與配線86A和86B的配線方向成直角的方向設(shè)置有第二折疊線98。
在第一撓性部分126中，以第一折疊線96A和96B作為基準(zhǔn)， 位于與中繼部分130相對的一側(cè)的區(qū)域的表面用作第一安裝表面 132。此外，在第二撓性部分128中，以第二折疊線98作為基準(zhǔn)，位 于與中繼部分130相對的一側(cè)的區(qū)域的表面用作第二安裝表面134。 在沿著第一折疊線96A、 96B和第二折疊線98折疊撓性基板122之 前，將CCD36焊接到安裝電極部分83上。
在制造如圖7B所示的撓性配線板120時，沿著第一折疊線96A、 96B折疊第一撓性部分126，并且使中繼部分130所在側(cè)豎起以形成 第一豎立表面部分136。另一方面，沿著第二折疊線98朝向與第一 折疊線96A、 96B相反的方向折疊第二撓性部分128，并且使中繼部 分130所在側(cè)豎起以形成第二豎立表面部分138。此處，當(dāng)共用的中 繼部分130豎起時，第一豎立表面部分136和第二豎立表面部分138 設(shè)置在同一平面內(nèi)。在該圖7B中未示出配線86。
接下來，將連接端子部分82插入驅(qū)動電路28的連接器29中以 進(jìn)行連接，并且固定第二安裝表面134所在側(cè)。另一方面，將第一安 裝表面132所在側(cè)粘結(jié)固定到第一臺架32 (參見圖2B)上。然后， 安裝諸如成像組件26和鏡頭16等部件以組裝數(shù)碼攝像機(jī)10。
接下來將描述本發(fā)明第二實施例的操作。
在使用如圖7B所示的撓性配線板120的情況下，當(dāng)CCD36沿 著X軸方向移動時，沿著X軸方向的力通過第一安裝表面132和第 二安裝表面134的端部作用在第一安裝表面132和第二安裝表面134 上。此處，第一豎立表面部分136和第二豎立表面部分138布置在同 一平面內(nèi)。因此，在中繼部分130中，沿著X軸方向的力作為來自 面外方向的力起作用。
與力從中繼部分130的面內(nèi)方向作用的情況相比，在力從其面 外方向作用的情況下中繼部分130更容易發(fā)生彎曲。因此，當(dāng)中繼部 分130彎曲時，從第一豎立表面部分136和第二豎立表面部分138 作用在第一安裝表面132和第二安裝表面134上的反作用力受到抑 制。對于撓性配線板120的Y軸方向，當(dāng)CCD 36沿著Y軸方向移 動時，允許第一豎立表面部分136和第二豎立表面部分138沿著包括 第一豎立表面部分136和第二豎立表面部分138在內(nèi)的面內(nèi)方向在兩 個位置處自由地進(jìn)行大小為切口 124的尺寸的位移。因此，從第一豎 立表面部分136和第二豎立表面部分138作用在第一安裝表面132 和第二安裝表面134上的反作用力受到抑制。
此外，由于配線86被分割成配線86A和86B，因此分割后的配 線86A和86B具有較小的寬度。因此，中繼部分130具有較小的寬 度，切口 124具有較大的長度，并且當(dāng)?shù)谝粨闲圆糠?26和第二撓性 部分128沿著Y軸方向相對移動時反作用力(負(fù)荷)減小，從而使 得CCD 36能夠容易地沿著Y軸方向移動。
圖8A和圖8B示出根據(jù)第二實施例的另一個實例的撓性配線板 140。從撓性配線板120的中繼部分130切割第二撓性部分128的中 部從而形成輔助切口 142并留下第二安裝表面134，從而形成撓性配 線板140。在輔助切口 142的兩側(cè)形成配線86A和86B。
與上述撓性配線板120 (參見圖7A和圖7B) —樣，撓性配線 板140能夠抑制沿X軸方向的反作用力。對于沿Y軸方向的反作用 力，在第二撓性部分128移動的方向(Y軸方向)上總共包括3個切 口，即兩個切口 124和一個輔助切口 142。因此，允許第二撓性部分 128隨著第一撓性部分126的移動而自由地移動(相對地移動)大小 為三個切口的尺寸的距離，從而抑制CCD 36移動時作用在CCD 36 上的反作用力。
接下來，參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明第三實施例的撓性配線板和 成像裝置。此處，與上述第一和第二實施例基本相同的部分采用與第 一和第二實施例相同的附圖標(biāo)記表示，并且不進(jìn)行重復(fù)描述。
圖9A示出如下的狀態(tài)在上述撓性配線板30中，橫越切口88 在第一豎立表面部分102的上部和第二豎立表面部分104的上部設(shè)置 第三折疊線33，并且沿該折疊線折疊成大約90° 。相應(yīng)地，圖9B 示出如下的狀態(tài)在上述撓性配線板110中，橫越切口88在第一豎 立表面102的上部和第二豎立表面104的上部設(shè)置第三折疊線113，并且沿該折疊線折疊成大約90° 。
圖9C示出如下的狀態(tài)在上述撓性配線板120中，橫越切口
124在第一豎立表面部分136的上部和第二豎立表面部分138的上部 設(shè)置第三折疊線123，并且沿該折疊線折疊成大約90° 。圖9D示出 如下的狀態(tài)在上述撓性配線板140中，橫越切口 124和輔助切口 142，在第一豎立表面部分136的上部和第二豎立表面部分138的上 部設(shè)置第三折疊線143，并且沿該折疊線折疊成大約90° 。
接下來，將描述本發(fā)明第三實施例的操作。
如圖9A至圖9D所示，將撓性配線板30、 110、 120和140沿 著第三折疊線33、 113、 123和143折疊成90° 。因此，在第一豎立 表面部分102、 136和第二豎立表面部分104、 138的從下端到上端的 區(qū)域中都存在切口 88、切口 124和輔助切口 142。
因此，當(dāng)CCD 36和連接端子部分82沿著與切口相交的方向移 動時，由于中繼部分94或中繼部分130的剛性而產(chǎn)生的反作用力對 移動的約束受到了抑制，并且在CCD36移動時施加較小的負(fù)荷(反 作用力)。
接下來，參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明第四實施例的撓性配線板和 成像裝置。此處，與上述第一實施例基本相同的部分采用與第一實施 例相同的附圖標(biāo)記表示，并且不進(jìn)行重復(fù)描述。
圖IOA示出從安裝有CCD 36的表面?zhèn)瓤吹降膿闲耘渚€板150 折疊之前的狀態(tài)。圖IOB示出撓性配線板150折疊之后的形狀。
配線板150使用由諸如聚酰亞胺薄膜或PET薄膜等樹脂制成的 撓性基板152作為基底部件。撓性基板152在XY平面內(nèi)具有近十字 交叉的外形，在左右方向(X軸方向)上的左側(cè)是第一撓性部分154， 而右側(cè)是第二撓性部分156。
沿著縱向(Y軸方向)在第一撓性部分154和第二撓性部分156 之間形成矩形切口 158。沿著縱向在切口 158的兩端設(shè)置兩個中繼部 分160和162來將第一撓性部分154和第二撓性部分156連接在一起。
用于安裝CCD 36的安裝電極部分83設(shè)置在第一撓性部分154 的第一安裝表面164上，連接端子部分82設(shè)置在第二撓性部分156的第二安裝表面166的端部。安裝電極部分83和連接端子部分82 通過配線86A和86B電連接在一起。
在第一撓性部分154和第二撓性部分156經(jīng)由切口 158相對的 區(qū)域中，第一折疊線168A和168B沿著與配線86A和86B成直角的 方向(X軸方向)設(shè)置在第一撓性部分154上。此外，第二折疊線 169A和169B沿著與配線86A和86B成直角的方向(X軸方向)設(shè) 置在第二撓性部分156上。此外，第三折疊線170A和170B在中繼 部分160和162側(cè)設(shè)置在第一撓性部分154和第二撓性部分156上。 在折疊第一折疊線168A和168B、第二折疊線169A和169B、以及 第三折疊線170A和170B之前，將CCD36焊接到安裝電極部分83。
在制造如圖10B所示的撓性配線板150時，沿著第一折疊線 168A和168B、第二折疊線169A和169B、以及第三折疊線170A和 170B折疊撓性基板152，以形成第一豎立表面部分172A、 172B和第 二豎立表面部分174A、 174B，并且中繼部分160和中繼部分162布 置成彼此相對。第一豎立表面部分172A和第二豎立表面部分174A 布置在同一平面內(nèi)，并且第一豎立表面部分172B和第二豎立表面部 分174布置在同一平面內(nèi)。
接下來，將連接端子部分82插入驅(qū)動電路28的連接器29 (參 見圖l)中以進(jìn)行連接，并且固定第二安裝表面166所在側(cè)。另一方 面，將第一安裝表面164所在側(cè)粘結(jié)固定到第一臺架32(參見圖2B) 上。然后，安裝諸如成像組件26和鏡頭16 (參見圖1)等部件來組 裝數(shù)碼攝像機(jī)10。在圖10B中未示出配線。
接下來將描述本發(fā)明第四實施例的操作。
參照圖IIA，當(dāng)CCD 36沿著Y軸方向移動時，因為第一豎立 表面部分172A和第二豎立表面部分174A在同一平面內(nèi)并且第一豎 立表面部分172B和第二豎立表面部分174B在另外的同一平面內(nèi)， 因此沿Y軸方向作用的力是來自第一豎立表面部分172A、第二豎立 表面部分174A、第一豎立表面部分172B和第二豎立表面部分174B 的面外方向的力。
由于該面外方向的力， 一組相對的第一豎立表面部分172A和第
23一豎立表面部分172B以及一組相對的第二豎立表面部分174A和第 二豎立表面部分174B容易分別以平行四邊形的形狀進(jìn)行變形。因此， 可以移動CCD36而不使其受到過大反作用力(負(fù)荷)的影響。
參照圖IIB，另一方面，當(dāng)CCD 36沿著X軸方向移動時，第 一撓性部分154可以容易地移動大小為切口 158的尺寸的距離從而抑 制反作用力。
接下來，參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明第五實施例的撓性配線板和 成像裝置。此處，與上述第一實施例基本相同的部分采用與第一實施 例相同的附圖標(biāo)記表示，并且不進(jìn)行重復(fù)描述。
參照圖12A,第五實施例的撓性配線板180具有沿著撓性配線 板30 (參見圖3A和圖3B)的切口 88的長度方向的折疊線182，該 折疊線起到中繼部分94的作用。此外，參照圖12B，沿著折疊線182 折疊撓性配線板180，從而使得第一豎立表面部分102和第二豎立表 面部分104形成的角度03是直角(90° )或接近直角的角度。在圖 12B中未示出驅(qū)動電路、成像組件和配線。
接下來將描述本發(fā)明第五實施例的操作。
在撓性配線板180中，在第一豎立表面部分102和第二豎立表 面部分104之間形成的角度是直角(或接近直角的角度)。因此，當(dāng) 第一撓性部分卯上的CCD 36沿著X軸方向和Y軸方向移動時，第 一豎立表面部分102的移動不容易受到第二豎立表面部分104的干 擾。因此，當(dāng)CCD 36移動時，可以抑制作用在第一撓性部分90和 第二撓性部分92上的反作用力。因此，可以容易地移動第一撓性部 分90上的CCD 36。
本發(fā)明不限于上述實施例。除了數(shù)碼攝像機(jī)以外，撓性配線板 還可以應(yīng)用到諸如計時器、筆記本個人計算機(jī)、打印機(jī)等各種電子裝 置上。此外，撓性基板的折疊線不一定需要設(shè)置在與配線成直角的方 向上，而是可以根據(jù)撓性基板的外形或撓性基板上的配線圖案來合適 地更改折疊線的方向。除此之外，第一折疊線和第二折疊線可以處于 同一直線上，或者可以不處于同一直線上。除了CCD以外，還允許 使用CMOS型成像元件或任意其他成像元件。
權(quán)利要求
1. 一種撓性配線板，包括撓性基板，其包括由切口分割并由中繼基板部分連接的第一撓性基板部分和第二撓性基板部分，其中，所述第一撓性基板部分包括第一折疊部以及第一豎立表面部分，所述第一豎立表面部分相對于所述第一折疊部設(shè)置在所述中繼基板部分側(cè)并且從所述第一折疊部豎立，所述第二撓性基板部分包括第二折疊部以及第二豎立表面部分，所述第二豎立表面部分相對于所述第二折疊部設(shè)置在所述中繼基板部分側(cè)并且從所述第二折疊部豎立；第一安裝表面，其相對于所述第一折疊部設(shè)置在與所述第一豎立表面部分相對的一側(cè)，并且第一電極安裝在所述第一安裝表面上；第二安裝表面，其相對于所述第二折疊部設(shè)置在與所述第二豎立表面部分相對的一側(cè)，并且第二電極安裝在所述第二安裝表面上；以及配線部分，其安裝在所述第一安裝表面、所述第一豎立表面部分、所述中繼基板部分、所述第二豎立表面部分和所述第二安裝表面上，并且將所述第一電極連接到所述第二電極。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的撓性配線板，其中，所述切口形成為U形，所述第二撓性基板部分設(shè)置在所述U形 切口的內(nèi)側(cè)，所述第一撓性基板部分設(shè)置在所述U形切口的外側(cè)， 并且所述配線部分在所述第一撓性基板部分上被分割成兩組。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的撓性配線板，其中， 通過從所述中繼基板部分直到所述第二安裝表面為止對所述第二撓性基板部分的中部進(jìn)行切割來形成輔助切口，并且所述配線部分 形成在所述輔助切口的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性配線板，其中，在所述第一豎立表面部分的上部和所述第二豎立表面部分的上 部設(shè)置有橫越所述切口的第三折疊部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性配線板，其中，所述中繼基板部分設(shè)置在所述切口的各端，以將所述第一撓性 基板部分和所述第二撓性基板部分連接在一起，并且所述配線部分在 各個所述中繼基板部分之間被分割。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性配線板，其中， 沿著所述切口的縱向折疊所述中繼基板部分，并且在所述第一豎立表面部分和所述第二豎立表面部分之間形成的角度大致為直角。
7. —種成像裝置，包括 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性配線板；成像元件，其與所述第一電極連接；驅(qū)動單元，其連接并固定到所述第二電極并且驅(qū)動所述成像元件；以及移動單元，其使所述成像元件沿著移動平面內(nèi)的兩個軸向移動。
8. —種制造撓性配線板的方法，包括 提供撓性基板；在所述撓性基板中形成切口，所述切口將所述撓性基板分割成 第一撓性基板部分和第二撓性基板部分，但是留下將所述第一撓性基 板部分連接到所述第二撓性基板部分的中繼基板部分；在所述第一撓性基板部分上提供第一折疊部，使所述第一撓性 基板部分的相對于所述第一折疊部位于所述中繼基板部分側(cè)的一部 分豎立以形成第一豎立表面部分，相對于所述第一折疊部在與所述第 一豎立表面部分相對的一側(cè)提供第一安裝表面，并且在所述第一安裝 表面上設(shè)置有第一電極；在所述第二撓性基板部分上提供第二折疊部，使所述第二撓性 基板部分的相對于所述第二折疊部位于所述中繼基板部分側(cè)的一部 分豎立以形成第二豎立表面部分，相對于所述第二折疊部在與所述第 二豎立表面部分相對的一側(cè)提供第二安裝表面，在所述第二安裝表面 上設(shè)置有第二電極；以及在所述第一安裝表面、所述第一豎立表面部分、所述中繼基板 部分、所述第二豎立表面部分和所述第二安裝表面上提供配線部分， 以將所述第一電極連接到所述第二電極。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造撓性配線板的方法，其中， 所述切口具有U形形狀，所述第二撓性基板部分設(shè)置在所述U形切口的內(nèi)側(cè)，所述第一撓性基板部分設(shè)置在所述U形切口的外側(cè)， 并且所述配線部分在所述第一撓性基板部分上被分割成兩組。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造撓性配線板的方法，其中， 通過從所述中繼基板部分直到所述第二安裝表面為止對所述第二撓性基板部分的中部進(jìn)行切割來形成輔助切口 ，并且所述配線部分 形成在所述輔助切口的兩側(cè)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造撓性配線板的方法，其中， 通過折疊所述第一豎立表面部分的上部和所述第二豎立表面部分的上部來提供橫越所述切口的第三折疊部。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造撓性配線板的方法，其中， 所述中繼基板部分設(shè)置在所述切口的各端，以將所述第一撓性基板部分和所述第二撓性基板部分連接在一起，并且所述配線部分在 各個所述中繼基板部分之間被分割。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造撓性配線板的方法，其中， 沿著所述切口的縱向折疊所述中繼基板部分，并且在所述第一豎立表面部分和所述第二豎立表面部分之間形成的角度大致為直角。
全文摘要
本發(fā)明公開一種撓性配線板、制造該配線板的方法及成像裝置。該撓性配線板形成有第一安裝表面、第一豎立表面部分、中繼部分、第二豎立表面部分和第二安裝表面。第一豎立表面部分和第二豎立表面部分設(shè)置在同一平面內(nèi)。第二安裝表面是固定的。當(dāng)?shù)谝话惭b表面沿著X軸方向移動時，由于第一豎立表面部分和第二豎立表面部分設(shè)置在同一平面內(nèi)，因此沿著X軸方向的力作為面外方向的力作用在中繼部分上。因此，中繼部分彎曲并且作用在第一安裝表面和第二安裝表面上的反作用力受到抑制。
文檔編號G03B17/02GK101442878SQ20081018095
公開日2009年5月27日 申請日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者飯?zhí)锘尉?申請人:富士膠片株式會社