專利名稱：觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)及其中使用的光波導(dǎo)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)及其中使用的光波導(dǎo)。
背景技術(shù)：
觸摸面板是通過用手指或?qū)Ｓ霉P等直接觸摸液晶顯示器等的畫
面來對設(shè)備進行操作等的輸入裝置，其構(gòu)成具備顯示操作內(nèi)容等的 顯示器；以及檢測該顯示器的畫面上的上述手指等的觸摸位置(坐標) 的檢測部件。然后，該檢測部件所檢測到的觸摸位置的信息被作為信 號來發(fā)送，并進行該觸摸位置上所顯示的操作等。作為使用了這種觸 摸面板的設(shè)備，可列舉金融機構(gòu)的ATM、車站的售票機、便攜式游 戲機等。
作為上述觸摸面板中的手指等的觸摸位置的檢測部件，提出了利 用光波導(dǎo)的部件(例如，參照專利文獻l)。即，該觸摸面板設(shè)置成，在 四邊形的顯示器的畫面周緣部設(shè)置光波導(dǎo)，從該顯示器的畫面的一側(cè) 部設(shè)置的光波導(dǎo)來的光大多與顯示器的畫面平行地向另一側(cè)部射出， 這些光射入到在另一側(cè)部上設(shè)置的光波導(dǎo)中。利用該光波導(dǎo)，在顯示 器的畫面上使光成為呈格子狀地行進的狀態(tài)。若在此狀態(tài)下用手指觸 摸顯示器的畫面，則由于該手指遮斷一部分光，所以通過用入射光的 一側(cè)的光波導(dǎo)來感知該被遮斷的部分光，就能夠檢測上述手指所接觸 的部分的位置。
另外，從光波導(dǎo)直接出射到空氣中的光呈放射狀發(fā)散。在這種狀 態(tài)下，光傳感效率呈低的狀態(tài)。于是，為了提高光傳輸效率，提出了 這樣的帶透鏡的光波導(dǎo)，即，通過在射出光的光波導(dǎo)的前方設(shè)置透鏡 防止光的發(fā)散，同時通過在入射光的光波導(dǎo)側(cè)也與上述同樣地設(shè)置透 鏡，使光以會聚的狀態(tài)入射到光波導(dǎo)中。該帶透鏡的光波導(dǎo)如圖10(a) 、 10 (b)所示。在圖10 (a) 、 10 (b)中，該帶透鏡的光波導(dǎo) 設(shè)置成，在具有載置光波導(dǎo)10的栽面置21、和在該栽置面21的一端 緣部突出形成的透鏡22的透鏡體20上，以使光通過上述透鏡22的方 式栽置光波導(dǎo)10。由此，通過上述透鏡22的折射作用，能夠如上所 述地防止射出的光的發(fā)散，使入射的光會聚。專利文獻1US 2004/0201579A
發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明要解決的問題)
但是，在上述帶透鏡的光波導(dǎo)中，如果不能正確地進行光波導(dǎo)10 和透鏡22的位置對準，則光不能恰好通過透鏡22，不能充分地提高 光傳輸效率。而且，該位置對準是困難的，需要工夫和時間。
本發(fā)明就是鑒于這種情況而完成的，其目的在于提供一種使光波 導(dǎo)和透鏡的位置對準變得容易的觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)及其中 使用的光波導(dǎo)。
(解決問題用的技術(shù)方案)
為了達到上述目的，本發(fā)明的第一技術(shù)方案是這樣的一種觸摸面 板用帶透鏡的光波導(dǎo)，其由光波導(dǎo)和透鏡體構(gòu)成，該光波導(dǎo)具有下包 層和多個芯且各芯的端部在上述下包層表面的一端緣部側(cè)沿緣部并排 形成，該透鏡體具有栽置該光波導(dǎo)的載置面且該載置面的端部形成為 透鏡；在把上述光波導(dǎo)栽置在上述透鏡體的載置面上的狀態(tài)下，上述 下包層的形成有上述芯的端部的一端緣部側(cè)的端面與上述透鏡體的透 鏡對接；在上述透鏡體上，在與上述下包層的端面對置的對置面上形 成凸部，在下包層的上述端面上形成與該凸部對應(yīng)的凹部，通過上述 凸部與凹部的嚙合，下包層的上述端面與透鏡體的上述對置面成為緊 密結(jié)合的狀態(tài)。
另外，本發(fā)明的第二技術(shù)方案是上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo) 中采用的光波導(dǎo)，其具有下包層和多個芯，且各芯的端部在上述下包 層表面的一端緣部側(cè)沿緣部并排形成，在該一端緣部側(cè)的端面上形成 凹部(發(fā)明的效果)
本發(fā)明的觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)，由于在與光波導(dǎo)的下包層 的端面相對置的、透鏡體的透鏡的對置面上形成凸部，在下包層的上 述端面上形成與該凸部對應(yīng)的凹部，通過使上述凸部與凹部嚙合這樣 的筒單操作，就能進行光波導(dǎo)和透鏡的位置對準，可以使下包層的上 述端面與透鏡的上述對準面緊密結(jié)合。
在分別形成多個上述凸部和凹部時，光波導(dǎo)和透鏡的位置對準的 精度提南。
本發(fā)明的光波導(dǎo)，由于在下包層的一端緣部的端面上形成凹部， 在把多個光波導(dǎo)重疊而臨時放置時，可以利用上述凹部，把該凹部對 齊整理，可以適當(dāng)?shù)剡M行光波導(dǎo)的管理。


圖1是示意性地展示本發(fā)明的觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的一 個實施方式的俯視圖。
圖2(a)是圖1的X1-X1截面圖，圖2(b)是圖1的X2-X2截面圖。
圖3是把構(gòu)成上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的透鏡體的要部 放大并示意地展示的斜視圖。
圖4是把構(gòu)成上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的光波導(dǎo)的要部 放大并示意地展示的斜視圖。
圖5示意性地展示使用上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的觸摸 面板，圖5(a)是其俯視圖，圖5(b)是其截面圖。
圖6示意性地展示上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的制造方法， 圖6(a)是其俯視圖，圖6(b)是圖6(a)的Xl-Xl.截面圖，圖6(c)是圖 6(a)的X2-X2截面圖。
圖7示意性地展示上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的制造方法， 圖7(a)是其俯視圖，圖7(b)是圖7(a)的X1-X1截面圖，圖7(c)是圖 7(a)的X2-X2截面圖。圖8示意性地展示上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的制造方法， 圖8(a)是其俯視圖，圖8(b)是圖8(a)的X1-X1截面圖，圖8(c)是圖 8(a)的X2-X2截面圖。
圖9示意性地展示上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的制造方法， 圖9(a)是其俯視圖，圖9(b)是圖9(a)的X1-X1截面圖，圖9(c)是圖 9(a)的X2-X2截面圖。
圖IO示意性地展示以往的觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)，圖10(a) 是其俯視圖，圖10(b)是其X-X截面圖。 (符號說明)
la、 lb 光波導(dǎo)
2 透鏡體
11 下包層
lla 端部
21 栽置面
22a 外周面(對置面) A 凹部 B 凸部
具體實施例方式
接著，基于附圖詳細地說明本發(fā)明的實施方式。 圖l和圖2(a)、(b)表示本發(fā)明的觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的一 個實施方式。該實施方式的觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)具有四邊形的 框狀的透鏡體2和兩個"L"形狀的光波導(dǎo)la、 lb。上述四邊形的框 狀透鏡體2在框狀的內(nèi)周側(cè)形成透鏡22的透鏡曲面，在外周側(cè)形成載 -置面21，于是，上述兩個"L"形狀的光波導(dǎo)la、 lb沿該透鏡體2 的四邊形載置在上述載置面21上。在上述透鏡體2的透鏡22上向外 周側(cè)形成凸部B (參照圖3)，在光波導(dǎo)la、 lb上向內(nèi)周側(cè)形成凹部 A(參照圖4)，通過該凸部B和凹部A的嚙合正確地確定光波導(dǎo)la、 lb在上述透鏡體2上的位置，成為下包層11的端面lla緊密結(jié)合在透鏡22的外周面(對置面)22a上的狀態(tài)。圖l和圖2(a)、 (b) 中，附圖標記12表示芯，13表示上包層。
更詳細地說，上述透鏡體2，如圖1 3所示，是四邊形的框狀， 是在該框狀的外周側(cè)形成載置面21、在內(nèi)周側(cè)形成透鏡曲面的透鏡 22。上述透鏡22中，載置面21側(cè)(外周側(cè))成為在大致直角的切口 狀壁面上形成且與下包層ll的端面lla(參照圖4)對置的對置面22a。 該對置面22a與長方體狀的凸面部B —體地形成。在本實施方式中， 該凸部B在框狀透鏡22的四邊形的各邊的兩端部上形成，與上述載 置面21也成為一體的。
在上述"L，，形狀的光波導(dǎo)la、 lb中，如圖1、 2 (a) 、 (b) 和4所示，在下包層11的表面上沿下包層11的長度方向以預(yù)定間隔 并排形成多個芯12。各芯12的一端部以在下包層11的表面的內(nèi)側(cè)端 緣部側(cè)并排的方式設(shè)置，另 一 端部側(cè)則以被上包層13覆蓋的狀態(tài)沿下 包層11的"L"形狀延伸到"L"形狀的一端部a、 b (在圖1中是右 下部)。應(yīng)當(dāng)注意，在上述下包層11的內(nèi)側(cè)端緣部側(cè)的端面lla上形 成與上述透鏡體2的凸部B (參照圖3)嚙合的凹部A (參照圖4)， 通過凸部B與凹部A的嚙合(嵌合)，下包層11的形成有芯12的端 部的一端緣部側(cè)的端面11a與透鏡22的對置面22a (參照圖3)成為 緊密結(jié)合狀態(tài)。由此，可以進行簡單且正確的位置對準，另外，圖1 和圖2 (a) 、 (b)中，芯12的數(shù)目省略未圖示。
接著，把在上述透鏡體2上栽置了光波導(dǎo)la、 lb的四邊形的框 狀的觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)，如圖5 (a) 、 (b)所示，設(shè)置在 觸摸面板30的四邊形的顯示器的畫面的周緣部。上述兩個"L"形狀 光波導(dǎo)la、 lb中的一個，是射出光L的光波導(dǎo)la，在其"L"形狀 的一端都a (圖中右下部)處芯12與光源(未圖示)連接。光波導(dǎo)la、 lb中的另一個是使射出的光L入射的光波導(dǎo)lb，在其"L"形狀的一 端部b (圖中右下部)處芯12與檢測器(未圖示)連接。
于是，在上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)中，從光波導(dǎo)la的芯 12的端部射出的光，由于上述透鏡體2的透鏡22的折射作用其發(fā)射被抑制，以該狀態(tài)沿上述顯示器31的畫面行進。另一方面，入射的光 L，由于上述透鏡體2的透鏡22的折射作用，成為會聚的光而射入光 波導(dǎo)lb的芯12內(nèi)。
另外，上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的尺寸等以對應(yīng)于觸摸面 板30的顯示器11的大小來進行設(shè)定即可，不用特別地進行限定，例 如，上述框體的透鏡體2的尺寸i殳定為40 500mm (長)x 40 500mm (寬)左右，載置面21部分的厚度(高度)設(shè)定為0.1-5mm左右， 其寬度為1.5~80mm左右，透鏡22部分的厚度(高度)設(shè)定為 0.5 10mm左右，其寬度為0.1 20mm左右，凸部B設(shè)定為20(am 2mm (長)x 20nm 2mm (寬)x i0|im~5mm (高)左右。另夕卜，"L" 形狀光波導(dǎo)la、 lb的尺寸設(shè)定為，長和寬為40~500mm左右，高為 l-40mm左右。凹部A的長和寬設(shè)定成與上述凸部B相同，其高度設(shè) 定為與下包層11相同(5 50nm)。射出光的(入射光的)芯12的 根數(shù)也根據(jù)在顯示器31的畫面上顯示的操作內(nèi)容的數(shù)量等相對應(yīng)地 進行設(shè)定即可，不用特別地進行限定，例如，被設(shè)定成在"L"形狀 的各邊上50 ~ 3000根左右。
接著，就本發(fā)明的觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的制造方法的一例 進行說明。該制造方法中，如以下所詳述的，在分別制作光波導(dǎo)la、 lb和透鏡體2后，把兩者接合起來。
即，上述光波導(dǎo)la、 lb的制作，首先，如圖6 (a) ~ (c)所示 那樣，準備平板狀的底座14。作為該底座14，不用特別地進行限定， 作為其形成材料，例如可列舉樹脂、玻璃、硅膠、金屬等，作為上述 樹脂，例如可列舉聚萘二曱酸乙二酯、聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚丙 烯酸酯、聚碳酸酯、聚降冰片烯、聚酰亞胺等。另外，底座14的厚 度不用特別;％進行限定，但通常被設(shè)定在20nm(膜狀的底座14)-5mm(板狀的底座14)的范圍內(nèi)。
接著，在上述底座14的表面的規(guī)定區(qū)域形成下包層11。作為該 下包層ll的形成材料，可列舉感光性樹脂、聚酰亞胺樹脂、環(huán)氧樹脂 等。而且，在形成下包層ll時，首先，在底座14上涂敷將上述樹脂溶解于溶劑中得到的清漆。該清漆的涂敷，例如通過旋涂法、浸涂法、 澆注法、注射法、噴墨法等來進行。接著使其硬化。在硬化時，在作 為下包層11的形成材料釆用感光性樹脂的情況下，隔著形成有開口圖 案的光掩模用照射線曝光，上述開口圖案與所期望的下包層11的形狀
(形成有上述凹部A的形狀)對應(yīng)。該啄光后的部分成為下包層11。 或者，在作為下包層ll的形成材料采用了聚酰亞胺樹脂的情況下，通 過300 ~ 400。Cx60~ 180分鐘的加熱處理進行硬化之后，用切割機
(cutter)等切取與上述凹部A對應(yīng)的部分。下包層11的厚度通常被 設(shè)定在5 50nm的范圍內(nèi)。這樣地，制作形成有凹部A的下包層11。 接著，如圖7 (a) (c)所示那樣，在上述下包層ll的表面上 形成將在后面通過選擇曝光成為芯12 〔參照圖8 (a) ~ (c)〕的樹 脂層12a。作為該樹脂層12a的形成材料，通?？闪信e感光性樹脂， 采用折射率比上述下包層11和下述上包層13〔參照圖9(a) (c)〕
的形成材料更大的材料。該折射率的調(diào)整能夠通過例如選擇上述下包 層11、芯12、上包層13的各形成材料的種類或調(diào)整組成比率來進行。 而且，上述樹脂層12a的形成沒有特別限制，與上述同樣，例如，通 過把將光聚合性樹脂溶解于溶劑中得到的清漆涂敷在下包層11上， 然后進行干燥來進行。此外，上述清漆的涂敷，與上述同樣，例如通 過旋涂法、浸涂法、澆注法、注射法、噴墨法等來進行。另外，上述 干燥通過50 ~ 120。CxlO ~ 30分鐘的加熱處理來進行。
然后，隔著形成有與所希望的芯12 〔參照圖8 (a) ~ (c)〕的 圖案相對應(yīng)的開口圖案的光掩模，用照射線對上述樹脂層12a進行曝 光。該被啄光的部分隨后成為芯12。作為該曝光用的照射線，例如可 釆用可見光、紫外線、紅外線、X射線、a射線、p射線、Y射線等。 優(yōu)選地是采用紫外錢.。這是因為若采用紫外線就能夠照射較大的能 量，從而獲得較大的硬化速度，而且，照射裝置也小型且低價，能夠 謀求生產(chǎn)成本的降低。作為紫外線的光源，例如可列舉低壓水銀燈、 高壓水銀燈、超高壓水銀燈等，紫外線的照射量通常為10~ 10000mJ/cm2、優(yōu)選是50 ~ 3000mJ/cm2。在上述曝光后，為了使光反應(yīng)完成而進行加熱處理。該加熱處理
是以80 250'C、優(yōu)選是100-200'C,在10秒~2小時、優(yōu)選是5分 l小時的范圍內(nèi)進行。之后，通過采用顯影液進行顯影，使樹脂層12a 中的未曝光部分被溶解而去除，并對樹脂層12a進行圖案形成〔參照 圖8(a) (c)〕。然后，通過加熱處理去除該經(jīng)過圖案形成的樹脂 層3a中的顯影液，如圖8 (a) ~ (c)所示那樣，形成芯12圖案。該 加熱處理通常進行80 120。CxlO 30分鐘。另外，各芯12的厚度通 常被設(shè)定成10~70nm，其寬度通常被設(shè)定成5~30nm。而且，從能 夠防止從各芯12的端部射出的光發(fā)散，或使射入各芯12的端部的光 會聚，進一步提高光傳輸效率的觀點出發(fā)，優(yōu)選地，各芯12的端部 形成為透鏡狀。另外，上述顯影采用例如浸漬法、噴霧法、攪拌法等。 另外，作為顯影劑，例如采用有機類的溶劑、含有堿性水溶液的有機 類的溶劑等。這樣的顯影劑以及其顯影條件根據(jù)光聚合性樹脂組成物 的組成適當(dāng)選擇。
接著，如圖9 (a) ~ (c)所示那樣，形成上包層13以埋設(shè)上述 芯12的端部以外的部分。作為此上包層13的形成材料可列舉與上述 下包層ll同樣的材料，其中，該上包層13的形成材料既可以與上述 下包層11的形成材料相同，也可以不同。上包層13的形成方法也與 上述下包層11的形成方法相同。而且，上包層13的厚度，通常被設(shè) 定成20 ~ IOO，，
接著，將底座14從下包層11進行剝離。這里，底座14和下包 層ll因其形成材料而粘結(jié)力較弱，通過空氣吸附等拉引底座14與上 包層13，就能夠簡單地進行剝離。由此，獲得光波導(dǎo)la、 lb。
另一方面，上述透鏡體2的制作通過用模具使樹脂成形來進行， 由此形成栽置面21、 i^鏡22、凸部B。作為上述樹脂，可舉出例如聚 碳酸酯、環(huán)氧樹脂、丙烯樹脂等。
接著，在得到的上述透鏡體2 (參照圖3)的載置面21上涂敷粘 接劑之后，通過該透鏡體2的凸部B和光波導(dǎo)la、 lb(參照圖4)的 凹部A的嚙合〔參照圖1、 2 (a) 、 2 (b)〕，正確地確定光波導(dǎo)la、lb相對上述透鏡體2的位置，成為下包層11的端面lla緊密結(jié)合在 透鏡22的外周面(對置面)22a上的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，光波導(dǎo)la、 lb載置在透鏡體2的載置面21上，把透鏡體2和光波導(dǎo)la、 lb接合 起來。另外，作為上述粘接劑使用紫外線硬化型粘接劑時，在載置面 上載置光波導(dǎo)la、 lb后，通過光波導(dǎo)la、 lb照射紫外線，進行接合。 這樣地，可以制造本發(fā)明的觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)〔參照圖1、 2 (a) 、 2 (b)〕。
這樣，本發(fā)明的觸摸面板的帶透鏡的光波導(dǎo)。由于在透鏡體2上 形成凸部B，在該透鏡體2上載置的光波導(dǎo)la、 lb上形成與上述凸部 B嚙合的凹部A，可以容易地進行上述透鏡體2的透鏡22與光波導(dǎo) la、 lb的正確的位置對準。
而且，由于在光波導(dǎo)la、 lb上形成凹部A，在把多個光波導(dǎo)la、 lb重疊而臨時放置時，可以利用上述凹部A，把該凹部A對齊整理， 可以適當(dāng)?shù)剡M行光波導(dǎo)la、 lb的管理。
另外，在上述實施方式中，由于與透鏡體2的透鏡22對接的只 是下包層ll，所以僅在下包層11上形成了凹部A，但是在形成下包 層11的端緣和上包層13的端緣都與透鏡體2的透鏡22對接的光波導(dǎo) 時，在上包層13的端緣處也形成與在下包層11的端緣處形成的凹部 A同樣的凹部A,與其對應(yīng)地，形成透鏡體2的凸部B，也是可以的。
另外，在上述實施方式中，在框狀的透鏡22的四邊形的各邊上 形成兩個透鏡體2的凸部B，但并不僅限于此， 一個也可以，三個以 上也可以。另外，上述凸部B的形狀也不僅限于長方體狀，半圓柱狀 等的其它形狀也可以。而且，與其相應(yīng)地，凹部A的形狀也可以適當(dāng) 地設(shè)定。
而且，在上述實施方式申，形成了上包層13，但該上包層13不 是必需的，根據(jù)情況不形成上包層13而構(gòu)成光波導(dǎo)，也是可以的。
另外，在上述實施方式中，光波導(dǎo)la、 lb的形狀是把"L"形狀 的光波導(dǎo)la、 lb相對置而成的四邊形的框狀。但并不僅限于此，也可 以用四個"I"狀的光波導(dǎo)la、 lb形成四邊形的框狀，也可以是把它們一體化得到的四邊形的框狀。另外，該框狀的形狀也可以是其它的， 例如六邊形等的多邊形、圓形等也可以。
接著，就實施例進行說明。但是，本發(fā)明并不限定于實施例。實施例1
〔下包層以及上包層的形成材料〕
通過混合下述的通式(l)所示的9，9-二[(4-羥乙氧基)苯基]芴縮水 甘油醚(成分A)35重量份、脂環(huán)式環(huán)氧即3，4-環(huán)氧己烯基甲基-3，，4，-環(huán)氧己烯碳酸酯(,>f七>^化學(xué)公司制造、七口*廿4卜'2021P)(成分 B)40重量份、具有氧化環(huán)己烯骨架的脂環(huán)式環(huán)氧樹脂(,>f七A化學(xué) 公司制造、七口軒廿>f卜'2081)(成分C)25重量份、4,4，-二二(p羥 乙氧基)苯基锍基苯基硫醚-二-六氟銻酸鹽的50%戊酮碳酸酯溶液 (成分D)2重量份，調(diào)制下包層以及上包層的形成材料。
化學(xué)式(1)
<formula>formula see original document page 12</formula>
(式中，R廣R6全部是氫原子，n=l) 〔芯的形成材料〕
通過將上述成分A:70重量份、1，3，3-三(4- ( 2- (3-氧環(huán)丁基) 丁氧基苯基)丁烷30重量份、上述成分D: 1重量份溶解在乳酸乙 酯中，調(diào)制芯的形成材料。 〔光波導(dǎo)的制作〕
在聚萘二曱酸乙二酯制的基臺丄160mmxl60mmxl88nm(厚度)〕 的表面上，通過旋涂法涂敷了上述下包層的形成材料以后，隔著形成 有與形成的下包層形狀相同(形成有兩個凹部的形狀)的開口圖案的 光掩模，進行利用2000mJ/cm2的紫外線照射的曝光。緊接著通過進 行100。Cxi5分鐘的加熱處理，形成下包層。用接觸式膜厚計對該下包層的厚度進行測定，為30nm。形成的各凹部的尺寸為0.3mmx0.3mm。 另外，該下包層在波長830nm處的折射率為1.542。
然后，在上述下包層的表面上，通過旋涂法涂敷了芯的形成材料 以后，進行100'Cx5分鐘的干燥處理。緊接著，在其上方，配置形成 有與將形成的芯圖案相同形狀的開口圖案的合成石英類的鉻掩模(光 掩模)，從其上方，用接觸曝光法進行利用4000mJ/cir^的紫外線照射 的膝光。而且，進行120°Cxl5分鐘的加熱處理。接著，通過采用y -丁內(nèi)酯水溶液進行顯影，在將未爆光部分溶解去除以后，通過進行 120。Cx30分鐘的加熱處理，而形成芯。所形成的各芯的截面尺寸經(jīng)用 SEM進行測定為寬度12pmx高度24nm。另外，芯在波長830nm處 的折射率為1.602。
接著，在通過旋涂法以包含上述各芯的方式涂敷了上述上包層的 形成材料以后，隔著形成有與形成的上包層形狀相同的開口圖案的光 掩模，進行利用2000mJ/cm2的紫外線照射的曝光。緊接著，通過進 行150'Cx60分鐘的加熱處理，形成了上包層。然后，用接觸式膜厚 計對上述上包層的厚度(從下包層表面算起的厚度)進行測定，為 40nm。另外，該上包層在波長830nm處的折射率為1.542。
接著，從下包層剝離聚萘二甲酸乙二酯制的基臺。由此獲得了由 下包層、芯和上包層構(gòu)成且在下包層的端緣處形成了上述凹部的光波導(dǎo)。
透鏡體的制作I
通過以環(huán)氧樹脂作為材料用模具成形，制作了形成有栽置面、透 鏡、兩個凸部的透鏡體。各凸部的尺寸為0.3mm x 0.3mm x lOO)xm(高 度)。
[觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的制作"
接著，在上述透鏡體的載置面上涂敷紫外線硬化型粘接劑之后， 通過使透鏡體的凸部和光波導(dǎo)的凹部嚙合，正確地確定光波導(dǎo)相對上 述透鏡體的位置，使下包層的端面緊密結(jié)合在透鏡體上。在該狀態(tài)下， 光波導(dǎo)載置在透鏡體的栽置面上。然后，通過光波導(dǎo)照射紫外線，把光波導(dǎo)接合在透鏡體的載置面上。這樣地，可以制造觸摸面板用帶透 鏡的光波導(dǎo)。
在上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)的制作中，可以容易地進行透 鏡體的透鏡與光波導(dǎo)的正確的位置對準。
權(quán)利要求
1. 一種觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)，其特征在于由光波導(dǎo)和透鏡體構(gòu)成，該光波導(dǎo)具有下包層和多個芯且各芯的端部在上述下包層表面的一端緣部側(cè)沿緣部并排形成，該透鏡體具有載置該光波導(dǎo)的載置面且該載置面的端部形成為透鏡；在把上述光波導(dǎo)載置在上述透鏡體的載置面上的狀態(tài)下，上述下包層的形成有上述芯的端部的一端緣部側(cè)的端面與上述透鏡體的透鏡對接；在上述透鏡體上，在與上述下包層的端面對置的對置面上形成凸部，在下包層的上述端面上形成與該凸部對應(yīng)的凹部，通過上述凸部與凹部的嚙合，下包層的上述端面與透鏡體的上述對置面成為緊密結(jié)合的狀態(tài)。
2. 如權(quán)利要求1所述的觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)，其中上 述凸部和凹部分別形成有多個。
3. —種觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)中采用的光波導(dǎo)，其特征在于上述光波導(dǎo)具有下包層和多個芯，且各芯的端部在上述下包層表 面的一端緣部側(cè)沿緣部并排形成，在該一端緣部側(cè)的端面上形成凹部，上述觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)由上述光波導(dǎo)和透鏡體構(gòu)成，該 透鏡體具有栽置該光波導(dǎo)的載置面且該載置面的端部形成為透鏡；上 述光波導(dǎo)和上述透鏡體構(gòu)成為，在把上述光波導(dǎo)載置在上述透鏡體的 栽置面上的狀態(tài)下，上述下包層的形成有芯的端部的一端緣部側(cè)的端 面與上述透鏡體的透鏡對接；在上述透鏡體上，在與上述下包層的端 面對接的對接面上形成凸部，在上述下包層的的一端緣部側(cè)的端面上 形成的凹部與在上述透鏡體上形成的凸部對應(yīng)，通過上述凸部與凹部 的嚙合，上述下包層的端面與上述透鏡體的上述對接面成為緊密結(jié)合 的狀態(tài)。
4. 如權(quán)利要求3所述的光波導(dǎo)，其中上述透鏡體的凸部形成 有多個，與此對應(yīng)地上述凹部形成有多個。
全文摘要
提供一種觸摸面板用帶透鏡的光波導(dǎo)及其中使用的光波導(dǎo)，使光波導(dǎo)和透鏡的位置對準變得容易。其中，光波導(dǎo)(1a、1b)載置在透鏡體(2)的載置面(21)上，其下包層(11)的一端緣部側(cè)的端面(11a)與透鏡體(2)的透鏡(22)對接。在上述透鏡體(2)上，在與下包層的端面(11)對置的對置面(22a)上形成凸部(B)，在下包層的端面(11a)上形成與該凸部(B)對應(yīng)的凹部(A)，通過該凸部(B)和凹部(A)的嚙合，成為下包層(11)的端面(11a)與透鏡(22)的對置面(22a)緊密結(jié)合的狀態(tài)。
文檔編號G02B6/13GK101303435SQ20081009539
公開日2008年11月12日 申請日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日
發(fā)明者十二紀行 申請人:日東電工株式會社