專利名稱：圖像形成設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種圖像形成設備，該圖像形成設備能夠在電子照相 過程中控制光導體的充電電位和顯影偏壓，并且具有調(diào)節(jié)形成的圖像 的密度的功能。
背景技術：
在連續(xù)打印具有低色粉覆蓋率的圖像，即在打印圖像的整個區(qū)域 中只有少部分附著有色粉的圖像時，已知的是最終會產(chǎn)生出顆粒"霧" (色粉附著在不期望附著色粉的白色背景部分上的現(xiàn)象)。雖然還沒有弄 清這種霧的起因，但是從試驗上已知，在某種程度上持續(xù)以低色粉覆 蓋率進行打印之后，產(chǎn)生霧。根據(jù)這些事實，可以估計，在相同色粉 保持在顯影單元時，色粉出現(xiàn)一種劣化，從而引起該霧。
霧的產(chǎn)生在圖像質(zhì)量方面是不好的。因此，提出了一種防止該霧 的技術，該技術是以這樣的方式的通過光學傳感器檢測出由于色粉 劣化引起的在光導體上的霧，并且在產(chǎn)生霧時，將色粉圖像形成在圖 像區(qū)域之外的光導體旋轉(zhuǎn)軸線的方向的兩個端部上，并且強制排出該 色粉以更換該色粉(例如，參見公開號2006-243115的日本待審專利)。
但是，由于霧是色粉非常薄地施加在非圖像區(qū)域上的現(xiàn)象，所以 難以精確可靠地檢測出該霧。另外，優(yōu)選的是預測出霧的產(chǎn)生，然后 解決該霧，而不是在它實際產(chǎn)生之后解決該霧。
由于非常期望研究在以低色粉覆蓋率進行打印之后允許產(chǎn)生霧的 條件，所以本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)這樣的要點，即在光導體的充電電位 和霧的產(chǎn)生之間存在相互聯(lián)系。也就是說，發(fā)現(xiàn)光導體的充電電位的絕對值越大，越容易產(chǎn)生霧。而且，發(fā)現(xiàn)當色粉長時間保持在顯影單 元中時，圖像的密度難以出現(xiàn)。因此，發(fā)現(xiàn)按照使得圖像密度穩(wěn)定的 方式執(zhí)行的圖像密度調(diào)節(jié)過程控制使得光導體的充電電位的絕對值變 大，因此導致容易產(chǎn)生霧的情形。
另外，確認在光導體的使用時間和霧的產(chǎn)生時間之間存在相互聯(lián) 系，也就是說，確認當光導體新的時候，霧難于產(chǎn)生，并且隨著使用 時間越長，則容易產(chǎn)生霧。
圖像密度劣化以及霧在圖像質(zhì)量方面都是不好的。必須抑制圖像 密度劣化和霧，免得被用戶識別出。但是，在如上所述繼續(xù)以當?shù)蜕?粉覆蓋率進行打印時將充電電位控制成使得圖像密度穩(wěn)定的情況下， 容易產(chǎn)生霧。因此，期望一種能夠精確預測或者確定容易產(chǎn)生霧的條 件的技術，以及能夠適當應對這種條件的技術。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題作出的，本發(fā)明針對于提供一種能對在持 續(xù)以低色粉覆蓋率進行打印之后產(chǎn)生的霧進行準確預測的技術。另外， 從與上述不同的觀點，本發(fā)明針對于提供一種不需要額外成本和時間 就能確定容易產(chǎn)生霧的條件的技術。
本發(fā)明提供了一種圖像形成設備，包括通過電子照相過程形成 圖像的圖像形成部分，該圖像形成部分包括光導體、充電單元、顯影 單元、向所述顯影單元供應色粉的色粉供應單元、以及向所述顯影單 元提供顯影偏壓的顯影偏壓電源部分；以及控制器，啟動所述圖像形 成部分以形成圖像，為了形成圖像，確定所述光導體的充電電位的目 標值和/或顯影偏壓，并且根據(jù)預定結(jié)果控制充電單元和/或顯影偏壓電 源部分，其中當充電電位的預定目標值的絕對值或者預定顯影偏壓的
絕對值大于規(guī)定值的時候，所述控制器控制顯影單元中的規(guī)定量的色 粉的更換。根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設備，控制器進行控制，從而采用絕對值 時，當充電電位的預定目標值大于規(guī)定值的時候，更換顯影單元中的 規(guī)定量的色粉。因此，可能準確地確定就圖像形成條件而言的容易產(chǎn) 生霧的條件，并且通過更換顯影單元中的至少一部分色粉，可以防止 產(chǎn)生霧。另外，可能無需額外成本和時間就可以確定容易產(chǎn)生霧的條 件。
可替換地，控制器進行控制，從而當決定的顯影偏壓的絕對值大 于規(guī)定值時，更換顯影單元中規(guī)定量的色粉。因此，可能準確地確定 就圖像形成條件而言的容易產(chǎn)生霧的條件，并且通過更換顯影單元中 的至少一部分色粉，可以防止產(chǎn)生霧。另外，可以無需額外成本和時 間就可以確定容易產(chǎn)生霧的條件。


圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明在以低色粉覆蓋率進行打印之后容易產(chǎn)生 顆粒霧的條件的圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設備的一個方面的電子照相打 印機的機械結(jié)構(gòu)的示意圖3是顯示圖2所示的電子照相打印機的顯影部分和色粉容器的 結(jié)構(gòu)的剖視圖4是顯示關于根據(jù)該實施方式的電子照相過程的控制的功能模 塊的結(jié)構(gòu)的框圖5A—5D是示意性顯示根據(jù)該實施方式的充電電位、具有多個 圖像密度的電子照相過程的靜電潛影的電位、顯影電位以及轉(zhuǎn)印電位 的說明圖6A — 6D是顯示根據(jù)該實施方式的更新的充電電位、更新的具 有多個圖像密度的電子照相過程的靜電潛影的電位、更新的顯影電位 以及更新的轉(zhuǎn)印電位的說明圖7是顯示根據(jù)本發(fā)明的色粉更換過程的執(zhí)行程序的第一流程圖；圖8是顯示根據(jù)本發(fā)明的色粉更換過程的執(zhí)行程序的第二流程以及
圖9是顯示根據(jù)該實施方式的控制方法的效果的測試結(jié)果圖。
具體實施例方式
在本發(fā)明中，對構(gòu)成圖像形成部分的光導體、充電單元、顯影單 元、色粉供應單元、顯影偏壓電源部分的系統(tǒng)、類型和結(jié)構(gòu)沒有特別 的限制，只要它們能用于電子照相系統(tǒng)的圖像形成設備即可。控制器
可以通過例如微計算器或者CPU通過執(zhí)行顯示的處理程序的控制程序
來實現(xiàn)。但是控制器不限于此，例如，可以僅通過作為硬件的電路來 實現(xiàn)。
以下說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
圖像形成設備還包括用于測量形成的圖像的密度的密度測量部 分，其中當規(guī)定的情況出現(xiàn)時，所述控制器可以啟動圖像形成部分以 形成具有規(guī)定量的色粉的圖案的圖像，可以啟動密度測量部分以測量 所述圖像的密度，可以根據(jù)測量結(jié)果計算充電電位的目標值和顯影偏 壓，可以根據(jù)所計算的結(jié)果控制隨后的圖像形成，并可以確定在形成 下一個圖像之前是否要更換色粉。利用這種結(jié)構(gòu)，在更新了充電電位 和/或顯影偏壓以穩(wěn)定圖像密度之后，確定在形成下一個圖像之前是否 執(zhí)行過程(色粉更換過程)以更換色粉。因此，用于更新圖像形成條 件的定時和用于確定色粉更換過程的必要性的定時是彼此同步的。因 此，不會疏于更新圖像形成條件而允許產(chǎn)生霧，也不會無用地執(zhí)行色 粉更換程序。
控制器可以啟動圖像形成部分以形成使用規(guī)定量的色粉的圖案的 圖像，然后可以啟動色粉供應單元以新的色粉補充顯影單元，從而更 換色粉。因此，可以實現(xiàn)色粉的更換，而不需增加預測機構(gòu)。而且，使用規(guī)定量的色粉的圖案可以具有幾乎等于能夠顯影的最 大寬度的寬度，并可以是實質(zhì)上均勻的半色調(diào)或者點形狀圖案。因此 可以在顯影單元的整個區(qū)域上，大致均勻地消耗色粉。另外，通過調(diào) 整圖案的平均灰度值，可以將色粉的消耗速度設定為適當?shù)乃俣取?br> 另外，使用規(guī)定量的色粉的圖案可以是規(guī)定尺寸的。因此，可以 通過單次色粉更換過程消耗規(guī)定量的色粉。
圖像形成設備還包括轉(zhuǎn)印部分，將圖像形成部分形成的圖像轉(zhuǎn)印 至打印紙張上；以及轉(zhuǎn)印電源部分，它能夠向轉(zhuǎn)印部分施加轉(zhuǎn)印電壓， 其中所述控制器可以控制轉(zhuǎn)印電源部分，從而當使用規(guī)定量的色粉的 圖案通過轉(zhuǎn)印部分時，轉(zhuǎn)印部分在電位上浮置或者向轉(zhuǎn)印部分施加極 性與色粉的荷電極性相同的電壓。
另外，轉(zhuǎn)印部分可以具有與光導體表面相接觸的轉(zhuǎn)印部件，所述 控制器可以控制轉(zhuǎn)印電源部分，從而在使用規(guī)定量的色粉的圖案經(jīng)過 轉(zhuǎn)印部分之后，可以向所述轉(zhuǎn)印部件施加具有與色粉的荷電極性相同 的極性的電壓以及絕對值大于光導體的充電電位的電壓。因此，通過 施加電壓，可以采用靜電方式清潔轉(zhuǎn)印部件。
另外，光導體可以是環(huán)形，以在形成圖像時旋轉(zhuǎn)，并且所述控制 器可以控制轉(zhuǎn)印電壓部分，從而在使用規(guī)定量色粉的所述圖案經(jīng)過轉(zhuǎn) 印部分之后，光導體旋轉(zhuǎn)兩次或者多次時，向所述轉(zhuǎn)印部件施加所述 電壓。因此無疑可以清潔轉(zhuǎn)印部件。
圖像形成設備還可以包括色粉覆蓋率識別部分，它在形成圖像 之前識別圖像的色粉覆蓋率，其中即使根據(jù)所述目標值，充電電位的 目標值的絕對值或者顯影偏壓絕對值是執(zhí)行色粉更換過程的值，所述 控制器可以控制僅在所識別的色粉覆蓋率低于給定值時才更換色粉， 并且當識別了將要形成的圖像的色粉覆蓋率并且識別的色粉覆蓋率等于或大于規(guī)定值時，也不更換色粉。當已經(jīng)知道接下來打印具有設定 為規(guī)定值或者更大值的色粉覆蓋率的圖像時，通過顯影該圖像而更換 顯影單元的色粉。在這種情況下，可以抑制色粉的消耗，而不一味地
執(zhí)行色粉更換過程。
而且，控制器可以控制色粉的更換，從而消耗色粉，同時不首先 給顯影單元補充新的色粉，然后在色粉的更換過程中，給顯影單元補 充新的色粉。因此，可以有效地更換顯影單元中的色粉。
另外，控制器可以控制色粉的更換，從而在進行更換色粉的過程 中，在顯影單元中的色粉密度降低至規(guī)定的下限值時，中斷色粉的消 耗。因此，能夠防止在色粉濃度過度降低時產(chǎn)生出的次要負面影響的 產(chǎn)生，例如載體掉落或者用于清潔光導體的刮板損壞。
另外，控制器可以控制色粉的更換，從而在色粉的消耗中斷之后 給顯影單元更換新的色粉，然后重新消耗色粉。
另外，圖像形成設備還可以包括轉(zhuǎn)印部分，用來將由圖像形成 部分形成的圖像轉(zhuǎn)印到打印紙張上；以及紙張供應部分，用來給轉(zhuǎn)印 部分提供打印紙張，其中所述控制器還可以控制所述紙張供應部分， 從而在進行更換色粉的過程時，不給轉(zhuǎn)印部分提供所述打印紙張。因 此，能夠防止紙張浪費。
在這里所示的多個不同優(yōu)選實施方式可以組合。
下面將使用這些附圖對本發(fā)明進行詳細說明。要指出的是，下面 給出的說明是為了示例，并且不應該解釋為對本發(fā)明進行限制。
在以低色粉覆蓋率進行打印之后霧的產(chǎn)生條件
首先，將給出對用于確定在以低色粉覆蓋率進行打印之后產(chǎn)生的霧和充電電位之間的相關性的測試結(jié)果的說明。在各種柵壓下進行打 印并且觀察霧的產(chǎn)生情形，以便再現(xiàn)在以低色粉覆蓋率進行打印之后
產(chǎn)生的顆粒狀霧的產(chǎn)生。圖像的尺寸為A4尺寸，并且色粉覆蓋率為 4.0%。結(jié)果顯示在圖l中。在圖1中，橫軸表示打印紙張數(shù)量，并且縱 軸表示柵壓。柵壓幾乎等于光導鼓的充電電位。在圖1中，由灰色圓圈 包圍的區(qū)域顯示出其中觀察到霧的產(chǎn)生的區(qū)域。在打印紙張數(shù)量達到 近乎2500張時，霧產(chǎn)生在柵壓設定在Vg;800至900V的區(qū)域。這里，在 光導鼓202和和顯影劑都是新的時，標準柵壓大約為-600V。而且，柵 壓的可控范圍為500V至900V。要指出的是，通過在進行打印時用膠帶 對在打印過程中附著在非圖像部分的色粉進行抽樣，而將色粉在光導 體上的附著力調(diào)整為0.4mg/cm2，進行霧的評估，并且用顏色測量色差 計(產(chǎn)品名X-Rite， X-RITE公司)測量其圖像密度(ID)。當ID是 0.2或者更小的時候，確定圖像密度是缺陷。
如圖1所示，在以低色粉覆蓋率持續(xù)打印一段時間之后，產(chǎn)生了要 測量的霧。但是，當將柵壓設定在-500V至-800V之間時，即使在打印 紙張數(shù)量達到接近2500頁時也不會產(chǎn)生要測量的霧。己經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當柵 壓的絕對值高時，容易產(chǎn)生霧。
圖像形成設備的整體結(jié)構(gòu)
在開始轉(zhuǎn)向說明抑制霧的技術之前，先給出對于這種技術的基礎 的圖像形成設備的結(jié)構(gòu)的說明。也就是，以下將說明本發(fā)明的圖像形 成部分的結(jié)構(gòu)。
圖2是作為本發(fā)明的圖像形成設備的一個方面的電子照相打印機 的機械結(jié)構(gòu)。在圖2中，圖像形成設備ll形成由圖像讀取設備(未顯示) 讀取的圖像數(shù)據(jù)和通過通訊線路從外設(例如圖像處理設備，如個人 計算機)輸入的打印數(shù)據(jù)的圖像，然后將形成的圖像轉(zhuǎn)印和輸出到用 于打印的紙張(打印紙張)上。用于電子照相過程的每個單元設置在圖像形成設備ll中，它們以
光導鼓202為中心，通過操作這些單元來形成圖像。配置光導鼓202使 得在導電基底材料(例如鋁)的外表面上形成光導層?；撞牧想娊?地。充電器203、顯影單元200、轉(zhuǎn)印輥207、清潔單元208以及光學掃 描單元204等按照所述的順序圍繞光導鼓202設置。光導鼓202通過如后 面將描述的過程驅(qū)動電機(見圖4)來驅(qū)動，并且以恒定速度旋轉(zhuǎn)。
光導鼓202的表面由充電器203均勻充電。本實施方式的柵極網(wǎng) (scorotron)類型充電器203是具有電暈放電部分和控制柵的柵極網(wǎng)類 型充電器。光導鼓202的表面被充電至基本等于柵壓的電位。需要指出， 可以使用其它系統(tǒng)例如充電輥作為充電器203。光學掃描單元204用于 用光束掃描均勻充電的光導鼓202的表面，從而在該表面上形成靜電潛 影。顯影單元200內(nèi)包括顯影劑，以用色粉將光學掃描單元204所寫的 靜電潛影顯影。需要指出，顯影劑由色粉和載體構(gòu)成，并在顯影單元 200中攪拌，色粉通過與載體摩擦被充電為正極性。用于容納供應給顯 影單元200的色粉的色粉容器171安裝在顯影單元200上。
轉(zhuǎn)印輥207是用于將在光導鼓202上顯影的圖像轉(zhuǎn)印到打印紙張上 從而在該紙張上形成可視圖像的輥。轉(zhuǎn)印輥207由金屬軸部件和纏繞在 其外表面上的導電彈性材料(例如EPDM和聚氨酯泡沫)構(gòu)成。轉(zhuǎn)印輥 207由過程驅(qū)動電機驅(qū)動，來自后面將會描述的轉(zhuǎn)印電源的電壓被施加 給轉(zhuǎn)印輥207的軸部件。在輸送方向朝下游側(cè)延伸的轉(zhuǎn)印帶206被安裝 在轉(zhuǎn)印輥207上。轉(zhuǎn)印帶206由具有導電性的樹脂或者橡膠構(gòu)成，從而 體積電阻率具有規(guī)定值(例如在1X1(^至1X10"Q 'cm)。
清潔單元208除去殘留在光導鼓202上的顯影劑。
整合在圖像形成設備11中的送紙盤201設置在圖像形成部分11的 下部。送紙盤201是用于容納打印紙張的盤。裝在送紙盤201中的打印 紙張由拾紙輥209逐張分開，分開的紙張然后被送到定位輥210,與在光導鼓202上形成圖像的定時同步，被用定位輥210在轉(zhuǎn)印輥207和光導 鼓202之間順序地輸送。用于轉(zhuǎn)印的電壓(轉(zhuǎn)印電壓)施加給轉(zhuǎn)印輥207。 顯影并附著在光導鼓202上的色粉通過轉(zhuǎn)印電壓轉(zhuǎn)移至紙張上。
熔凝單元205設置在圖像形成設備11中。該熔凝單元205是加熱輥 211和加壓輥212彼此接觸的輥隙部分，從而轉(zhuǎn)印至紙張的色粉通過熱 而融化，并通過壓力熔凝在紙張上。
經(jīng)過熔凝單元205的紙張被進一步輸送并排出至出紙盤213。
需要指出，在圖2中，例示了單色圖像形成設備。但是本發(fā)明不限 于此，可以用于全色圖像形成設備。
顯影單元的結(jié)構(gòu)
在本實施方式中，將說明前述圖像形成設備的顯影單元200和色粉 容器171的細節(jié)。圖3是顯示圖2所示的圖像形成設備11的顯影單元200 和色粉容器171的細節(jié)的剖面圖。如圖3所示，顯影單元200的顯影輥187 設置成與光導鼓202的表面相對。顯影輥187向光導鼓202的表面供應色 粉，以將色粉附著在用于顯影附著的色粉的靜電潛影上。顯影輥由前 述的過程驅(qū)動電機驅(qū)動。另外，顯影輥的表面由非磁性導電部件(例 如鋁材料)構(gòu)成，電壓從后面將會描述的轉(zhuǎn)印電源(見圖4)施加到該 導電部件。在顯影單元200中，色粉濃度傳感器186檢測色粉濃度，從 而向顯影輥周圍的部分恒定地供應規(guī)定濃度的色粉。控制器(未顯示) 獲得色粉濃度傳感器186的輸出，并控制色粉的供應。從色粉容器171 供應色粉。色粉容器171由用于攪拌色粉的色粉漏斗178和用于裝載圓 柱狀色粉瓶174的色粉瓶裝載部分172構(gòu)成。色粉瓶174由使用者來裝 載。色粉容納在色粉瓶174中。色粉瓶174內(nèi)的色粉由色粉輸送機構(gòu)(未 顯示)輸送至色粉供應口173。色粉輸送機構(gòu)由后面將會描述的色粉輸 送電機(見圖4)驅(qū)動，以輸送色粉。從色粉供應口173輸送的色粉被導入色粉漏斗178。在色粉漏斗178 內(nèi)設有攪拌輥175，它由后面將會描述的色粉輸送電機(見圖4)驅(qū)動 以沿著箭頭J1所示的方向旋轉(zhuǎn)。攪拌輥175攪拌色粉，從而保持均勻的 流動性，并將色粉輸送至靠近色粉供應輥176的色粉存儲部分179。另 外，色粉輸送傳感器177設置在色粉存儲部分171內(nèi)。色粉輸送傳感器 檢測色粉漏斗178內(nèi)的色粉，其低于規(guī)定量時就產(chǎn)生用于從色粉瓶補充 色粉的信號。色粉輸送傳感器177是可感應光反射的傳感器，是用于檢 測色粉漏斗178內(nèi)是否存在色粉的傳感器，它通過用光照射待檢測的對 象，并利用光的反射程度確定對象的狀態(tài)?？刂破?未顯示)根據(jù)色 粉輸送傳感器177的輸出控制色粉輸送機構(gòu)的操作。因此，將色粉漏斗 178內(nèi)的色粉量保持在規(guī)定范圍。
色粉供應輥176是用于向顯影單元200供應規(guī)定量的色粉的輥。色 粉供應輥176是通過將多孔彈性部件例如酯基聚氨酯、或者本身是所謂 的多孔彈性部件例如海綿，纏繞在不銹鋼制成的實心軸上而形成。在 色粉供應輥176的下部形成狹縫狀色粉下落開口部分183，從而與顯影 單元200相通。色粉供應輥176被設置成用其多孔彈性部件覆蓋色粉下 落開口部分183的整個表面。另外，色粉供應輥176由色粉供應電機驅(qū) 動，并沿著箭頭J2所示方向旋轉(zhuǎn)。
當色粉供應輥176旋轉(zhuǎn)時，色粉存儲部分179的色粉進入到多孔彈 性部件的表面的開孔部分。當該色粉到達色粉下落開口部分183時，色 粉供應輥176的表面與色粉下落開口部分183的邊緣相接觸，并發(fā)生變
形。利用該變形，色粉與開孔部分分開，并因為自重而從色粉下落開 口部分183下落到顯影單元200的內(nèi)部。
當色粉供應輥176停止時，色粉下落開口部分183的整個表面被色 粉供應輥176的多孔彈性部件所覆蓋。因此，在色粉供應輥176停止的 狀態(tài)下，防止色粉漏斗178內(nèi)的色粉移動到顯影單元200。從色粉下落開口部分183落入到顯影單元200的色粉由顯影池 (devel叩ment bath)內(nèi)的承載螺桿184承載，并由攪拌螺桿185與載體 攪拌，并通過攪拌螺桿185的動作輸送至顯影輥187的表面部分。
色粉濃度傳感器186設置在顯影單元200的下部。色粉濃度傳感器 186檢測輸送至顯影輥187的表面部分的色粉的濃度。此處，色粉的濃 度是指色粉重量相對于顯影劑重量的比例，顯影劑由載體和色粉混合 而成。當光導鼓202上的靜電潛影被顯影時，消耗色粉。當通過來自色 粉濃度傳感器186的信號識別出顯影單元內(nèi)的色粉的減少時，控制器 (未顯示)旋轉(zhuǎn)色粉供應電機。當色粉供應電機旋轉(zhuǎn)時，攪拌輥175和 色粉供應輥176旋轉(zhuǎn)，并且色粉供應到顯影單元200內(nèi)。另外，在色粉 濃度到達規(guī)定值時，控制器停止色粉供應電機。因此，顯影單元200內(nèi) 的色粉濃度控制在規(guī)定范圍。
電子照相過程的控制
接下來，將給出對用于控制圖2的圖像形成設備11的電子照相過程 的圖像形成條件的功能結(jié)構(gòu)的說明。也就是，將說明本發(fā)明的控制器。
圖4是顯示關于本實施方式的電子照相過程的控制的功能模塊的 結(jié)構(gòu)的框圖。在圖4中，圖像形成指令部分80是向控制器81發(fā)出圖像形 成指令的模塊。當圖像形成設備ll具有復印功能時，圖像形成指令部 分80可以發(fā)出顯示壓下設置在圖像形成設備11的操作面板(未顯示) 上的復印開始鍵的消息的信號?？刂破?1的硬件可以是例如微型計算 機。通過微型計算機執(zhí)行控制程序，實現(xiàn)控制器81的功能?？刂破?1 識別壓下復印開始鍵的狀態(tài)，作為復印作業(yè)的開始請求。圖像形成指 令部分80的硬件可以是操作面板的鍵和電路。另外，當圖像形成設備 ll具有打印機功能時，圖像形成指令部分80可以是用于通過通信線路 接收來自主機的命令和打印數(shù)據(jù)的通信電路。控制器81分析接收的命 令的內(nèi)容以識別打印作業(yè)的開始請求?？刂破?1接收來自圖像形成指令部分80的作業(yè)開始請求(圖像形
成指令)，并且控制關于電子照相過程的每個模塊。每個模塊的功能 如下。
在復印作業(yè)的情況下，圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生部分82是處理由掃描儀讀取 的文稿的圖像數(shù)據(jù)并且產(chǎn)生要打印的圖像數(shù)據(jù)的模塊。在打印機的情 況下，圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生部分82還是對從主機接收的打印數(shù)據(jù)顯影以產(chǎn)生 要打印的圖像數(shù)據(jù)的模塊。其硬件由存儲元件例如LSI和RAM、 ROM 以及非易失性存儲器構(gòu)成。
圖像數(shù)據(jù)輸出部分83處理由圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生部分82產(chǎn)生的圖像數(shù) 據(jù)，以向光學掃描單元204產(chǎn)生輸出信號。注意優(yōu)選的是，圖像數(shù)據(jù)產(chǎn) 生部分82或者圖像數(shù)據(jù)輸出部分83具有在打印之前提供每頁的色粉覆 蓋率以形成圖像的功能。該功能也可以通過對以頁為單位的圖像數(shù)據(jù) 的打印像素數(shù)量進行計數(shù)的電路或者程序來實現(xiàn)。
光學掃描單元204包括激光發(fā)光元件85和用于對激光發(fā)光元件85 發(fā)出的光進行PWM調(diào)制的掃描控制電路84。掃描控制電路84根據(jù)從圖 像數(shù)據(jù)輸出部分83輸入的信號對激光發(fā)光元件85的發(fā)光的發(fā)出/不發(fā)出 進行PWM控制。激光發(fā)光元件85朝著光導鼓202的外表面發(fā)出經(jīng)過掃描 控制電路84PWM調(diào)制的激光光束。激光光束由轉(zhuǎn)鏡(polygon mirror)
(未顯示)偏轉(zhuǎn)。偏轉(zhuǎn)的激光光束沿著光導鼓202的旋轉(zhuǎn)軸的方向掃描 光導鼓202的外表面。光導鼓202的表面隨著光導體驅(qū)動電機56的旋轉(zhuǎn) 而旋轉(zhuǎn)。調(diào)制的激光光束的掃描和光導鼓202的旋轉(zhuǎn)相配合，光導鼓202 的外表面被選擇性地曝光，由此形成靜電潛影。過程驅(qū)動電機控制電 路29控制過程驅(qū)動電機31的旋轉(zhuǎn)、停止，以及旋轉(zhuǎn)速度。
控制器81獲得來自色粉輸送傳感器177的信號，并向色粉輸送電機 控制電路21輸出控制信號。色粉輸送電機控制電路21接收控制信號， 并控制色粉輸送電機23的旋轉(zhuǎn)和停止。而且，控制器81獲得來自色粉濃度傳感器186的信號，并向色粉供應電機控制電路25輸出控制信號。 色粉供應電機控制電路25接收控制信號，并控制色粉供應電機27的旋 轉(zhuǎn)和停止。
另外，控制器81控制、并因此在規(guī)定定時接通/切斷充電電源61、 顯影偏壓電源62、轉(zhuǎn)印電源63。充電電源61向柵極網(wǎng)類型充電器203的 電暈放電部分施加放電電壓，并向控制柵施加柵壓。柵壓、顯影偏壓 電源62的輸出電壓(顯影偏壓)、以及轉(zhuǎn)印電源63的輸出電壓(轉(zhuǎn)印 電壓)是可變的，并由控制器81控制。需要指出，地電位被設置為柵 壓、顯影偏壓和轉(zhuǎn)印電壓的基準。接下來，將說明它們的電壓控制。
過程的電位控制
在本實施方式中，將給出由控制器進行的電子照相過程的電位控 制的說明，尤其是充電電位和顯影偏壓的控制。圖5A至5D是示意性地 顯示根據(jù)本實施方式的充電電位、具有多個圖像密度的電子照相過程 的靜電潛影的電位、顯影電位和轉(zhuǎn)印電壓的示例的說明圖。圖5A顯示 了相對于OV，也就是地電位，充電器203給光導鼓202的外表面的充電 電位Vs被設定為-600V。充電電位Vs具有大致等于柵壓Vg的值。為了 簡化以下的說明，假設Vs二Vg。
圖5B顯示了當充電的光導鼓202的外表面的每個區(qū)域被根據(jù)圖像 的對比度用PWM調(diào)制的激光光束曝光時的每個灰度的電位的示例。光 導鼓202的每個區(qū)域顯示了根據(jù)對應的圖像的對比度的電位。這是靜電 潛影。光導鼓202外表面對應于每個灰度的電位被稱為潛影電位。在圖 5B中，水平方向的箭頭顯示了在潛影電位和圖像亮度對比度之間的對 應關系。圖像的最亮部分(通常是白色背景部分)沒有曝光。因此， 充電電位-600V保持為白色背景部分的潛影電位。同時，圖像的暗色部 分被最強地曝光。因此，光導鼓202的外表面的電位朝著地電位降低。 在圖5B的示例中，暗色部分的潛影電位是-50V。在亮部分和暗部分之 間的潛影電位的變化，也就是灰度特征或者Y特征顯示了劇增特征。需要指出，階梯狀圖顯出PWM調(diào)制的分辨率是有限離散值。但是，可
以說，PWM調(diào)制的分辨率基本是連續(xù)值。
來自顯影偏壓電源62的顯影偏壓Vdv被施加給顯影輥187。因此， 顯影輥187的表面呈現(xiàn)等于顯影偏壓的電位(顯影電位)。顯影電位相 對于白色背景部分的-600V，在更靠近黑色部分被設定為-500V。與白 色背景部分的潛影電位的電位差被用來可靠地防止色粉附著在白色背 景部分上。色粉的附著在廣義上意味著"霧"。通過與載體摩擦將色 粉充電至負極性。根據(jù)顯影電位和潛影電位之間的差異的色粉量附著 在以顯影偏壓為基準具有正潛影電位的靜電潛影的區(qū)域上。
轉(zhuǎn)印輥207和轉(zhuǎn)印帶206具有導電性。在打印紙張通過夾在光導鼓 202和轉(zhuǎn)印帶206之間的區(qū)域(轉(zhuǎn)印區(qū)域)時，控制器81控制轉(zhuǎn)印電源63， 從而向轉(zhuǎn)印輥207施加-2kV的轉(zhuǎn)印電壓Vt。打印紙張具有絕緣特性。這 時在該轉(zhuǎn)印區(qū)域中，將光導鼓202的基材設定為一個電極并且將轉(zhuǎn)印輥 207和轉(zhuǎn)印帶設定為另一個電極，形成了電容器。在轉(zhuǎn)印區(qū)域中的色粉 通過由轉(zhuǎn)印電壓所產(chǎn)生出的電場作用從光導鼓202的表面轉(zhuǎn)印到打印 紙張上。
在上述說明中，電壓的每個電位和數(shù)值都是示例。通常的示例是， 近年來的圖像形成設備具有用來使圖像密度穩(wěn)定的圖像密度校正功 能，即所謂的過程控制功能。在圖像密度校正中，控制器81形成并顯 影用于測量密度的測試圖案。然后，通過使用密度測量部分(未示出)， 在光導鼓202的表面上或者在轉(zhuǎn)印帶206上測量出顯影的測試圖案的密 度。然后，根據(jù)測量結(jié)果，控制器81確定柵壓、顯影偏壓和轉(zhuǎn)印電壓 的數(shù)值。通過使用每個確定的電壓來進行下面的圖像形成。
例如，在由測量測試圖案的密度的結(jié)果確定出密度低時，控制器 81根據(jù)測量結(jié)果確定適當?shù)某潆婋娢?。另外，確定根據(jù)更新的充電電 位的顯影電位。圖6A至6D為說明了更新的充電電位、具有多個圖像密度的電子照相過程的靜電潛影的更新電位、更新的顯影電位和根據(jù)本 實施方式的更新的顯影電位的說明圖。在圖6的示例中，更新的充電電
位為-800V，并且更新的顯影電位為-700V。也就是說，按照保持充電 電位和顯影電位之間的電位差(100V)的方式來更新顯影電位。根據(jù)更新 的充電電位和顯影電位，控制器81在下面圖像形成中控制柵壓Vg和顯 影偏壓Vdv。
通常，隨著顯影劑和光導鼓202的使用，圖像密度降低。因此，過 程控制的功能具有隨著時間消逝將柵壓的絕對值設定為大的趨勢。與 這個趨勢一起，顯影偏壓的絕對值也設定為大。在將顯影劑和/或光導 鼓202替換為新的時，柵壓和顯影偏壓的絕對值變小。但是，上述趨勢 是一般趨勢，并且柵壓和顯影偏壓的絕對值不總是朝著將柵壓和顯影 偏壓的絕對值設定為大的方向更新。新的柵壓和顯影偏壓的數(shù)值取決 于密度的測量結(jié)果。
抑制霧產(chǎn)生的控制方法
下面將說明根據(jù)本發(fā)明的霧的抑制方法。根據(jù)圖l的測試結(jié)果，本 發(fā)明的發(fā)明人構(gòu)想了如下控制。也就是說，由于以低色粉覆蓋率持續(xù) 打印并且校正圖像密度，所以在柵壓的目標絕對值變大至規(guī)定值時， 更換在顯影容器中的色粉?？蛇x的是，在顯影偏壓，而不是柵壓，的 絕對值變大至規(guī)定值時，更換在顯影容器中的色粉。在校正圖像密度 中，根據(jù)柵壓的目標值確定顯影偏壓的目標值。因此，能夠認為，顯 影偏壓和柵壓兩者具有相同的結(jié)果。
優(yōu)選地，在校正圖像密度中測定測試圖案的密度時，更換色粉。 具體地說，優(yōu)選地，通過形成作為色粉排出圖案的半色調(diào)或半色調(diào)點 圖案的圖像并且將該圖像顯影來更換該色粉。
要指出的是，在形成的色粉排出圖案通過轉(zhuǎn)印區(qū)域時，優(yōu)選地， 執(zhí)行轉(zhuǎn)印輥207的電浮置以便降低或防止轉(zhuǎn)印帶206污染，或者將極性與色粉的荷電極性相同的轉(zhuǎn)印電壓施加在轉(zhuǎn)印輥207上。
另外，在形成的色粉排出圖案通過該轉(zhuǎn)印區(qū)域之后，優(yōu)選地，施 加極性與色粉的荷電極性相同并且絕對值大于光導體的充電電位的絕 對值的電壓作為轉(zhuǎn)印電壓。
下面將對色粉更換過程的詳細程序進行說明。圖7和圖8為顯示由 控制器81執(zhí)行色粉更換過程的程序的流程圖。
首先，在圖7中，在接通電源之后，控制器81的控制執(zhí)行圖像密度 的校正，然后更新在圖像形成中的柵壓和顯影偏壓的電壓值(步驟ll)。 然后，等待一系列張的圖像形成，也就是等待作業(yè)的開始指令(步驟 13)。如上所述，例如復印作業(yè)和打印作業(yè)等被給出作為作業(yè)的類型。 當接收到作業(yè)的開始指令時，首先，控制器81確定是否到達用于執(zhí)行 圖像密度校正的定時(步驟15)。這是因為圖像密度校正是間歇執(zhí)行 的，例如對于每個事先限定的打印頁數(shù)或者經(jīng)過預定時間。當用于執(zhí) 行圖像密度校正的時機還沒有到達，程序前進到步驟19。同時，當?shù)?達用于圖像密度校正的定時，控制器81執(zhí)行圖像密度校正，然后更新 在圖像形成中的柵壓和顯影偏壓的電壓值(步驟17)。
接下來，控制器81確定在已經(jīng)經(jīng)過的規(guī)定時間段內(nèi)打印的圖像的 平均色粉覆蓋率的歷史數(shù)據(jù)DRh是否低于事先限定的允許值Ll (步驟 19)。此處歷史數(shù)據(jù)CRh是存儲在非易失性存儲器內(nèi)的數(shù)據(jù)。當確定結(jié) 果是"否"的時候，程序前進至步驟29，開始每頁的打印。確定結(jié)果 "否"的含義是過去的打印是在允許值或者以上的色粉覆蓋率進行的， 因此提供了很難產(chǎn)生霧的情況。同時，當確定結(jié)果是"是"的時候， 控制器81立刻從圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生部分82或者圖像數(shù)據(jù)輸出部分83獲取用 于打印的作業(yè)的色粉覆蓋率CRj (步驟20)。然后，確定色粉覆蓋率CRj 是否等于或小于事先限定的允許值L2 (步驟21)。允許值L2是根據(jù)將 要打印的頁面大小、頁數(shù)、以及每頁的色粉覆蓋率而事先限定的值。當確定結(jié)果是"否"的時候，程序前進至步驟29，開始每頁的打印。
確定結(jié)果"否"的含義是在下一打印中消耗規(guī)定量或者更多的色粉。
需要指出，當在步驟S20和S21的處理時間點上要打印的數(shù)據(jù)還未獲取 的時候，程序沿著確定結(jié)果"是"的方向前進。對于圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生部 分82或者圖像數(shù)據(jù)輸出部分83不能夠提供色粉覆蓋率CRj的情況下，也 是這樣。
當確定結(jié)果是"是"，控制器81獲取根據(jù)圖像密度校正確定的柵 壓的輸出值Vg，并確定其絕對值是否大于預先限定的閾值Lg(步驟23)。 當所確定的結(jié)果是"否"的時候，程序前進至步驟29，并且開始每頁 的打印。確定結(jié)果"否"的含義是柵壓Vg的絕對值(也就是光導體的 充電電位Vs)是允許值或者更小，因此提供了難以產(chǎn)生霧的情況。當 確定的結(jié)果是"是"的時候，控制器81執(zhí)行色粉更換過程，以更換顯 影單元200內(nèi)的色粉(步驟25)。以下將單獨描述色粉更換過程的詳細 程序。
在色粉更換過程結(jié)束之后，控制器81再次執(zhí)行圖像密度校正。然 后，獲得新的柵壓和顯影偏壓。在執(zhí)行色粉更換過程之后，排出劣化 的色粉，那么圖像密度容易呈現(xiàn)，并且通常使得柵壓和顯影偏壓的絕 對值更小。
然后，控制器81開始每頁的打印(步驟29)。當打印到最后一頁 該作業(yè)結(jié)束時(步驟31)，控制器81更新平均色粉覆蓋率的歷史數(shù)據(jù) CRh (步驟33)。也就是，執(zhí)行該作業(yè)所打印的每頁的色粉覆蓋率CRj 反映到歷史數(shù)據(jù)CRh上。此處，歷史數(shù)據(jù)CRh是在規(guī)定的頁范圍內(nèi)的過 去的平均色粉覆蓋率。在這些頁之外，此次所打印的頁，也就是作為 色粉覆蓋率CRj的目標的頁被加入到歷史數(shù)據(jù)中，然后將歷史數(shù)據(jù)中的 舊的頁從該歷史數(shù)據(jù)的對象中刪除，從而取消所增加的頁部分。然后， 計算更新的歷史數(shù)據(jù)的目標頁的平均色粉覆蓋率，并保存為更新的CRh 的值。然后，根據(jù)圖8將描述色粉更換過程的詳細程序。在圖8中，首先，
關于柵壓Vg和顯影偏壓Vdv，控制器81根據(jù)圖像密度校正保持電壓，并 輸出與顯影偏壓Vdv相等的電壓，作為轉(zhuǎn)印電壓Vt (步驟41)。轉(zhuǎn)印電 壓Vt在打印紙張經(jīng)過轉(zhuǎn)印區(qū)域的定時中形成圖像期間被設定為規(guī)定值 (在圖5和6中的-2KV)。然后，盡管在其它定時被設定為OV，轉(zhuǎn)印電 壓Vt在色粉更換過程期間被設定為等于顯影偏壓Vdv的電壓。
然后，開始曝光光學掃描單元204，以在光導鼓202上形成色粉排 出圖案。然后顯影形成的色粉排出圖案，以消耗顯影單元200內(nèi)的色粉 (步驟43)。事先限定用于形成色粉排出圖案的面積。這是由色粉更 換過程所消耗的色粉量大致通過該面積和色粉排出圖案的密度來確 定。
在該鼓的排出圖案的顯影期間，控制器81監(jiān)視色粉濃度，并確定 該色粉濃度是否比色粉濃度的控制目標值Ld低預先限定的余量a (步 驟S45)。此處，目標值Ld是用于通過控制器81控制色粉供應以保持顯 影單元200內(nèi)的色粉濃度的值。如上所述，色粉更換過程消耗的色粉量 是大致固定的，在色粉更換過程之后的色粉濃度也大致是固定的。但 是，根據(jù)周圍環(huán)境例如溫度和濕度以及在開始色粉更換過程時的色粉 濃度，也存在變化。當色粉濃度過低的時候，就會有麻煩，例如發(fā)生 載體從顯影單元滴落。因此，控制器81要進行檢査以便色粉濃度不會 低至超過余量a 。
當步驟45的確定結(jié)果是"是"的時候，繼續(xù)消耗色粉，并且等待 色粉排出圖案的形成的結(jié)束(步驟S61)。當確定結(jié)果是"否"的時候， 也就是當色粉濃度過低的時候，程序前進至步驟S47。此處，控制器81 中斷色粉排出圖案的曝光(步驟S47),計算在后來重新開始圖像形成 時要形成的色粉排出圖案的面積，然后暫時保持所計算的色粉排出圖 案的面積(步驟S49)。該面積可以是在中斷時間點時的色粉排出圖案的剩余面積。但是優(yōu)選地，該面積要考慮到之后補充的色粉量來進行
計算和校正。然后控制器81補充顯影單元200內(nèi)的色粉以增加色粉濃度 (步驟S51)。然后等待將色粉濃度恢復到至多為比目標值Ld小P (6 <a)的值(步驟S53)。此處，e可以是預先限定的值，或者可以根 據(jù)色粉排出圖案的剩余面積通過控制器81在步驟49中計算。
當色粉濃度恢復至Ld減e時，控制器81重新啟動色粉排出圖案的 曝光(步驟S55)。之后形成的色粉排出圖案為在上面步驟S49中計算出的 面積。在重新啟動色粉排出圖案的曝光之后，該程序前進至步驟S45， 并且在監(jiān)視色粉濃度的同時等待色粉排出圖案的結(jié)束。
在結(jié)束色粉排出圖案的形成時，控制器在沒有用光學掃描單元204 使光導鼓202曝光的狀態(tài)中將轉(zhuǎn)印電壓Vt設定為規(guī)定的清潔電壓Vc(步 驟S65)，并且等待直到轉(zhuǎn)印帶206轉(zhuǎn)動2圈(步驟S67)。清潔電壓Vc為極 性與色粉的荷電極性相同的電壓。例如，建立V(^+450V。因此，將附 著在轉(zhuǎn)印帶206的表面上的色粉轉(zhuǎn)移到光導鼓202側(cè)并且清潔了轉(zhuǎn)印帶 206。要指出的是，轉(zhuǎn)移到光導鼓202上的色粉由清潔單元208回收。在 轉(zhuǎn)印帶206轉(zhuǎn)動1圈或更多圈(在圖8的實施方式中為2圈)時，清潔了轉(zhuǎn)印 帶206。
另外，控制器給顯影單元200補充新的色粉以提高色粉濃度(步驟 S69)。然后，等待色粉濃度恢復至目標值Ld(步驟S71)。要指出的是， 可以與轉(zhuǎn)印帶206的清潔并行進行色粉的補充。在恢復色粉濃度時，切 斷轉(zhuǎn)印電壓(步驟S73)。
測試結(jié)果
圖9為顯示出根據(jù)本實施方式的控制方法的效果的測試結(jié)果的曲 線圖。在圖9中，橫軸表示打印紙張的數(shù)量，并且縱軸表示柵壓Vg。打 印出色粉覆蓋率為0.4%的圖像，并且在該圖中畫出隨著過程控制變化 的柵壓Vg。以實線連接的方形顯示出常規(guī)控制方法。以虛線連接的中空方形顯示出根據(jù)本實施方式的控制方法。
在測試中所使用的圖像形成設備中，將過程速度設定為350mm/ 秒，并且將在顯影單元中的顯影劑體積設定為質(zhì)量為900g，將色粉濃 度的目標值Ld設定為5.0% ，將色粉濃度的下限值設定為4.5%(即， a=0.5%)，將由單次色粉更換過程所消耗的色粉量設定為質(zhì)量為6g，并 且將色粉覆蓋率的允許值Ll設定為0.5y。。要指出的是，柵壓的絕對值 具有850V的可控上限，并且顯影偏壓的絕對值具有700V的可控上限。
如圖9所示，在通過常規(guī)控制方法持續(xù)以低色粉覆蓋率進行打印 時，色粉劣化并且圖像密度下降。因此，在執(zhí)行過程控制時，柵壓的 絕對值變大。在圖9中，柵壓的絕對值在600張附近達到850V，是上限 值，并且之后保持該上限值。
同時，在根據(jù)本實施方式的控制方法中，在柵壓增大至超過閾值 Lg-825V時，執(zhí)行色粉更換過程，并且柵壓下降。在圖9中，柵壓在A、 B、 C、 C四次上超過允許值，并且執(zhí)行色粉更換過程。在執(zhí)行色粉更 換過程之后，圖像密度容易出現(xiàn)。因此，柵壓的絕對值變小。因此， 即使在打印紙張數(shù)量達到接近2500張即容易產(chǎn)生霧的打印紙張數(shù)量的 情況下，柵壓能夠低于上限值。
另外，在圖9中，在重復色粉更換過程時，很少使得柵壓的絕對值 變小。這是因為在色粉更換過程中消耗的色粉量少。因此，通過優(yōu)化 將要消耗的色粉量，可以進一步保持效果。
除了上述實施方式之外，還可以有各種改進實施例。這些改進實 施例不應該解釋為不屬于本發(fā)明權利要求的范圍。在權利要求的范圍 中以及在等同于權利要求范圍的含義中的所有變型都應該包含在本發(fā) 明中。
權利要求
1. 一種圖像形成設備，包括圖像形成部分，用于通過電子照相過程形成圖像，所述圖像形成部分包括光導體、充電單元、顯影單元、向所述顯影單元供應色粉的色粉供應單元、以及向所述顯影單元提供顯影偏壓的顯影偏壓電源部分；以及控制器，啟動所述圖像形成部分以形成圖像，為了形成圖像，確定所述光導體的充電電位的目標值和/或顯影偏壓，并且根據(jù)所確定的結(jié)果控制充電單元和/或顯影偏壓電源部分，其中當充電電位的所確定的目標值的絕對值或者所確定的顯影偏壓的絕對值大于規(guī)定值時，所述控制器控制顯影單元中的規(guī)定量的色粉的更換。
2. 如權利要求l所述的圖像形成設備，還包括 密度測量部分，用于測量形成的圖像的密度，其中在規(guī)定情況出現(xiàn)時，所述控制器啟動圖像形成部分以形成具 有規(guī)定量的色粉的圖案的圖像，啟動密度測量部分測量所述圖像的密 度，根據(jù)測量的結(jié)果計算充電電位的目標值和顯影偏壓，根據(jù)計算的 結(jié)果控制隨后的圖像形成，并且確定在形成下一個圖像之前是否更換 色粉。
3. 如權利要求l所述的圖像形成設備，其中所述控制器啟動圖像 形成部分以形成使用規(guī)定量的色粉的圖案的圖像，然后啟動色粉供應 單元給顯影單元補充新的色粉以便進行色粉的更換。
4. 如權利要求3所述的圖像形成設備，其中所述使用規(guī)定量的色 粉的圖案具有幾乎等于能夠顯影的最大寬度的寬度，并且是實質(zhì)上均 勻的半色調(diào)或點形狀圖案。
5. 如權利要求3所述的圖像形成設備，其中所述使用規(guī)定量的色 粉的圖案具有規(guī)定尺寸。
6. 如權利要求3所述的圖像形成設備，還包括轉(zhuǎn)印部分，用于將由圖像形成部分形成的圖像轉(zhuǎn)印到打印紙張上；以及轉(zhuǎn)印電源部分，能夠向轉(zhuǎn)印部分施加轉(zhuǎn)印電壓，其中所述控制器控制轉(zhuǎn)印電源部分，從而當所述使用規(guī)定量的色 粉的圖案通過轉(zhuǎn)印部分時，轉(zhuǎn)印部分在電位上浮置或者向轉(zhuǎn)印部分施 加極性與色粉的荷電極性相同的電壓。
7. 如權利要求6所述的圖像形成設備，其中所述轉(zhuǎn)印部分具有與 光導體的表面接觸的轉(zhuǎn)印部件，并且所述控制器控制轉(zhuǎn)印電源部分，從而在所述使用規(guī)定量的色粉的 圖案通過轉(zhuǎn)印部分之后，向所述轉(zhuǎn)印部件施加極性與色粉的荷電極性 相同的電壓以及絕對值大于光導體的充電電位的絕對值的電壓。
8. 如權利要求7所述的圖像形成設備，其中所述光導體形成為環(huán) 形以便在形成圖像時轉(zhuǎn)動，并且所述控制器控制轉(zhuǎn)印電源部分，從而在所述使用規(guī)定量的色粉的 圖案通過轉(zhuǎn)印部分之后，在光導體轉(zhuǎn)動兩次或更多次時，向所述轉(zhuǎn)印 部件施加所述電壓。
9. 如權利要求l所述的圖像形成設備，還包括 色粉覆蓋率識別部分，在形成圖像之前識別圖像的色粉覆蓋率， 其中即使充電電位的目標值的絕對值或者根據(jù)所述目標值的顯影偏壓的絕對值是進行更換色粉的過程的值，所述控制器只在識別的色 粉覆蓋率低于規(guī)定值時控制色粉的更換，而在識別要形成的圖像的色 粉覆蓋率時并且識別的色粉覆蓋率等于或大于規(guī)定值時不更換色粉。
10. 如權利要求1所述的圖像形成設備，其中所述控制器控制色 粉的更換，從而首先在顯影單元沒有補充新的色粉時消耗色粉，然后 在更換色粉的過程中給顯影單元補充新的色粉。
11. 如權利要求io所述的圖像形成設備，其中所述控制器控制色粉的更換，從而在進行更換色粉的過程時，在顯影單元中的色粉密度 降低至規(guī)定下限值時，中斷色粉的消耗。
12. 如權利要求ll所述的圖像形成設備，其中所述控制器控制色粉的更換，從而在中斷色粉的消耗之后，給顯影單元補充新的色粉， 然后再次消耗色粉。
13.如權利要求1所述的圖像形成設備，還包括轉(zhuǎn)印部分，將由圖像形成部分形成的圖像轉(zhuǎn)印到打印紙張上；以及紙張供應部分，給轉(zhuǎn)印部分供應打印紙張， 其中所述控制器還控制所述紙張供應部分，從而在進行更換色粉 的過程時，不給轉(zhuǎn)印部分提供所述打印紙張。
全文摘要
一種圖像形成設備，包括圖像形成部分和控制器圖像形成部分通過電子照相過程形成圖像，該圖像形成部分包括光導體、充電單元、顯影單元、向所述顯影單元供應色粉的色粉供應單元、以及向所述顯影單元提供顯影偏壓的顯影偏壓電源部分；并且控制器啟動所述圖像形成部分以形成圖像，為了形成圖像，確定所述光導體的充電電位的目標值和/或顯影偏壓，并且根據(jù)預定結(jié)果控制充電單元和/或顯影偏壓電源部分，其中當充電電位的預定目標值的絕對值或者預定顯影偏壓的絕對值大于規(guī)定值時，所述控制器控制顯影單元中的規(guī)定量的色粉的更換。
文檔編號G03G15/00GK101286024SQ20081009191
公開日2008年10月15日 申請日期2008年4月10日 優(yōu)先權日2007年4月10日
發(fā)明者井野利昭, 西村泰浩, 辻曉子 申請人:夏普株式會社