專利名稱：一種設(shè)置有防漏光卡位的背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防漏光卡位的背光模組，尤其涉及一種小尺寸的防漏 光卡位的背光模組。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)在的中小尺寸的背光模組， 一般由導(dǎo)光板io、設(shè)置在所述導(dǎo)光板10 —側(cè)的光源20，以及配合套接于所述導(dǎo)光板10的外框30組成。 為了進(jìn)一步增強(qiáng)外框30與導(dǎo)光板10配合的緊密性，如圖2所示，在所述導(dǎo) 光板10的邊緣設(shè)置有導(dǎo)光板卡位ll，所述外框30的內(nèi)壁設(shè)置有外框卡位31, 所述導(dǎo)光板10和外框30通過(guò)所述導(dǎo)光板卡位11和外框卡位31相互配合緊 密套接在一起。該外框卡位31設(shè)置為內(nèi)凹式矩形臺(tái)階，而導(dǎo)光板卡位ll設(shè) 置為凸出于該導(dǎo)光板10邊緣的外凸式臺(tái)階。這樣的設(shè)計(jì)雖然能夠提高導(dǎo)光板10與外框30之間的配合的緊密度，但 是由于該導(dǎo)光板10的邊緣的導(dǎo)光板卡位為外凸式臺(tái)階，致使部分光線會(huì)從導(dǎo) 光板正面卡位處導(dǎo)出，造成在背光模組上有漏光的現(xiàn)象。這樣將會(huì)使得整個(gè) 顯示屏的亮度降低，破壞了顯示效果。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，設(shè)計(jì)一種外框與導(dǎo)光板緊密配合的背光 模組，同時(shí)要克服從導(dǎo)光板的卡位處漏光的現(xiàn)象。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種設(shè)置有防漏光卡位的背光模組，包括導(dǎo)光板(io)、設(shè)置在所述導(dǎo)光板(io) —側(cè)的光源(20)，以及與所述導(dǎo)光板(10)緊密套接的外框(30);所述導(dǎo)光板的外邊緣設(shè)置有導(dǎo)光板卡位，所述外框的內(nèi)壁設(shè)置有與所述導(dǎo)光板卡位相配合的外框卡位，所述導(dǎo)光板卡位內(nèi)凹于所述導(dǎo)光板的外邊緣，與該導(dǎo)光板卡位相對(duì)應(yīng)的 外框卡位外凸于所述外框的內(nèi)壁。由于釆用了內(nèi)凹的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)光板中的光線就不會(huì)從導(dǎo)光板卡位中透出， 消除了漏光現(xiàn)象。所述導(dǎo)光板卡位的內(nèi)凹形狀呈矩形，所述外框卡位的外凸形狀呈可與所 述矩形內(nèi)凹的導(dǎo)光板卡位相配合的矩形。所述導(dǎo)光板卡位的厚度小于所述導(dǎo)光板的厚度，即在所述導(dǎo)光板的邊緣 形成一個(gè)臺(tái)階；所述外框卡位的厚度與所述導(dǎo)光板卡位的厚度相適應(yīng)。所述導(dǎo)光板的外邊緣的不同位置至少設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)光板卡位，所述外框 卡位設(shè)置的數(shù)量與位置與所述導(dǎo)光板卡位相對(duì)應(yīng)。所述外框形狀為矩形；所述導(dǎo)光板的形狀也為矩形。所述外框?yàn)榫哂幸欢◤椥缘乃芰现瞥?。所述光源為至少兩個(gè)發(fā)光二極管組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠使得背光模組的外框與 導(dǎo)光板緊密配合，同時(shí)消除了從導(dǎo)光板的卡位處漏光的現(xiàn)象，增強(qiáng)了顯示屏 的顯示亮度，提高了顯示效果。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)的背光模組的組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的外框卡位與導(dǎo)光板卡位的局部放大結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型的背光模組的組成結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的外框卡位與導(dǎo)光板卡位的局部放大結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖3與圖4所示，本實(shí)用新型的背光模組的具體實(shí)施方式
與圖1與圖2 所示的現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別僅僅在于，導(dǎo)光板卡位11與外框卡位31的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)光板10與外框30為相適配的矩形，并可以通過(guò)相互咬合的卡位緊密套 接在一起。該外框30由具有較好彈性的塑料制成。在導(dǎo)光板10的左右兩側(cè)對(duì)稱分布有4個(gè)導(dǎo)光板卡位11。所述導(dǎo)光板卡位 11形狀為內(nèi)凹于所述導(dǎo)光板10邊緣的矩形，并且厚度不超過(guò)所述導(dǎo)光板10的厚度，在所述導(dǎo)光板io的邊緣形成矩形臺(tái)階狀的內(nèi)凹。所述外框卡位31設(shè)置在外框30的內(nèi)壁與所述導(dǎo)光板卡位11相對(duì)應(yīng)的位 置，并且形狀大小與所述導(dǎo)光板卡位ll相適應(yīng)。
權(quán)利要求1、一種設(shè)置有防漏光卡位的背光模組，包括導(dǎo)光板(10)、設(shè)置在所述導(dǎo)光板(10)一側(cè)的光源(20)，以及與所述導(dǎo)光板(10)緊密套接的外框(30)；所述導(dǎo)光板(10)的外邊緣設(shè)置有導(dǎo)光板卡位(11)，所述外框(30)的內(nèi)壁設(shè)置有與所述導(dǎo)光板卡位(11)相配合的外框卡位(31)，其特征在于 所述導(dǎo)光板卡位(11)內(nèi)凹于所述導(dǎo)光板(10)的外邊緣，與該導(dǎo)光板卡位(11)相對(duì)應(yīng)的外框卡位(31)外凸于所述外框(30)的內(nèi)壁。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板卡位(U) 的內(nèi)凹形狀呈矩形，所述外框卡位(31)的外凸形狀呈可與所述矩形內(nèi)凹的 導(dǎo)光板卡位(11)相配合的矩形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板卡位(ll) 的厚度小于所述導(dǎo)光板(10)的厚度，即在所述導(dǎo)光板(10)的邊緣形成一 個(gè)臺(tái)階；所述外框卡位(31)的厚度與所述導(dǎo)光板卡位(11)的厚度相適應(yīng)。
4、 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板(10 ) 的外邊緣的不同位置至少設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)光板卡位(11)，所述外框卡位(31) 設(shè)置的數(shù)量與位置與所述導(dǎo)光板卡位(11)相對(duì)應(yīng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于，所述外框(30)形狀 為矩形；所述導(dǎo)光板UO)的形狀也為矩形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或者5所述的背光模組，其特征在于，所述外框(30) 為具有一定彈性的塑料制成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于，所述光源(20)為至 少兩個(gè)發(fā)光二極管組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種設(shè)置有防漏光卡位的背光模組，包括導(dǎo)光板(10)、設(shè)置在所述導(dǎo)光板(10)一側(cè)的光源(20)，以及與所述導(dǎo)光板(10)緊密套接的外框(30)；所述導(dǎo)光板(10)的外邊緣設(shè)置有導(dǎo)光板卡位(11)，所述外框(30)的內(nèi)壁設(shè)置有與所述導(dǎo)光板卡位(11)相配合的外框卡位(31)，所述導(dǎo)光板卡位(11)內(nèi)凹于所述導(dǎo)光板(10)的外邊緣，與該導(dǎo)光板卡位(11)相對(duì)應(yīng)的外框卡位(31)外凸于所述外框(30)的內(nèi)壁。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠使得背光模組的外框與導(dǎo)光板緊密配合，同時(shí)消除了從導(dǎo)光板的卡位處漏光的現(xiàn)象，增強(qiáng)了顯示屏的顯示亮度，提高了顯示效果。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK201107520SQ200720171210
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者峰 薛 申請(qǐng)人:亞通光電科技(深圳)有限公司