專利名稱：平面顯示器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是關(guān)于一種平面顯示器，尤指一種組 裝簡單、成本較低的平面顯示器。
背景技術(shù)：
請并參考圖1、圖2，圖1為已知背光模組1的結(jié)構(gòu)示血 思圖，圖2顯示圖1的背光模組1無裝置橡膠墊13時的示思圖，其中，背光模組1是以冷陰極燈管12作為發(fā)光源在己知背光模組1中，通常在背板11的一面上裝設有多、j^ 數(shù)支冷陰極燈管12，并在另一面上另裝設有燈管控制電路板14，以提供冷陰極燈管1 2作動所需的高電壓。然而，高電壓需由冷陰極燈管12的咼壓信號端121示于圖2施加至冷陰極燈管12，以在冷陰極燈管12內(nèi)部產(chǎn)生強大電場以使冷陰極燈管12內(nèi)部的汞蒸氣圖中未示)解離出帶電離子產(chǎn)生電弧，并使帶電離子在電場中加速移動產(chǎn)生紫外線，而經(jīng)由紫外線射至冷陰極燈管1 2內(nèi)部涂布的螢光物質(zhì)(圖中未示)，更進而激發(fā)螢光物質(zhì)發(fā)出光芒以提供光源。是故，需于冷陰極燈管1 2與燈管控制電路板14之間建立穩(wěn)固可靠的電性連接。由圖2中可以得知，在己知的背光模組1中，燈管控制電路板l 4的高電壓輸出端1 4 l上是設有一連接器16，且此連接器1.6是電性連接兩高壓導線1 5 ，而冷陰極燈管1 2與高壓導線1 5是通過人工焊接，將焊材1 5 1電焊于信號端1 2 1與導線1 5之間，以形成電性連接。然而隨著液晶顯示器的尺寸愈趨龐大，而使背光模組1的冷陰極燈管1 2數(shù)目愈趨增加。因此，焊接冷陰極燈管l 2與高壓導線i 5則需花費較長時間，且高壓導線l 5、連接器l 6等零件支出亦隨著增加，故而造成液晶顯示器及背光模組制造成本增加的缺點。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供 一 種平面顯示器具有制作時間短、組裝零件少、成本低的優(yōu)點<本實用新型提供 一 種平面顯示器，其特征在于包括-■顯示面板；以及北 冃光模組，配置于該顯示面板下方，該背光模組包括一背板、 一 燈管控制電路、 一 燈管電極座及一燈管，該背板具有 一 容置空間，該燈管控制電路與該背板組裝，該燈管電極座包括一殼體、 一導線及一金屬片>該殼體具有一通孔，該導線穿過該通孔且電性連接該燈管控制龜路與該金屬片，該燈管則配置于該容置空間且電性連接該金屬片。其中該殼體還包括一承載部，該金屬片是固定于該承載部其中該金屬片的形狀為弧形。其還包括一焊材，其是設置于該燈管的一電極一山 頓與該金屬片之間，以使該電極端電性連接該金屬片c其中該金屬片的形狀為Q形。苴 z 、中該燈管的 一 電極端與該金屬片嵌合，以使該電極Jj山 頓電性連接該金屬片。其中該該燈管控制電路傳送 一 高電壓源至該燈管。其中該燈管控制電路與該燈管電極座組裝為一燈管控制電路系統(tǒng)。其中還包括一光學膜片設置于該顯示面板與該背光模組之間。本實用新型的有益效果是本實用新型的平面顯示器是使燈管控制電路與燈管電極座 一 并組裝為 一 模組并以燈管電極座直接電性連接至燈管電極端，故而簡化結(jié)構(gòu)與組裝過程，并且減少零件數(shù)巨以降低成本
為使審査員方便簡捷了解本實用新型的其它特征內(nèi)容與優(yōu)點及其所達成的功效能夠更為顯現(xiàn)，以下結(jié)合實施例及附圖詳細說明如后，其中圖1是已知的液晶顯示器背光模組結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的背光模組無裝置橡膠墊時的示意圖圖3是本實用新型第一實施例的平面顯示器結(jié)構(gòu)示血 息圖圖4是本實用新型第 一 實施例的背光模組結(jié)構(gòu)示血 思圖圖5是本實用新型第 一 實施例的燈管控制電路板結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型又 一 較佳實施例的燈管控制電路板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
首先，請參考圖3，其顯示本實用新型第—實施例平面顯示器2的結(jié)構(gòu)。如圖中所示，平面顯不器2主要包括 一 背光模組2 1 、 一顯示面板2 3 、至少一光學膜片2 2 、 一外框2 4及 一 驅(qū)動模組2 5 。上述背光模組2 1是配置于顯示面板2 3的下方并提供一光源，此光源是提供至顯示面板2 3以顯不畫面。另請一并參考圖4、圖5以更進一步了解本實施例，其中圖4是為本實施例的背光模組2 1結(jié)構(gòu)示意圖，而圖5是為本實施例的燈管控制電路板21 4結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，背光模組2 1包括 一 背板211 、—燈管控制電路板2 1 4及燈管2 1 2 。在本實施例中，上述背板21l是為鐵板，并于其一面上以沖壓工藝制作出一容置空間2 2 2，燈管2 1 2是配置于背板2 1 l的容置空間2 2 2中，而燈管控制電路板2 1 4是配置于背板2 1 1另一面上。上述燈管控制電路板2 1 4是為由多數(shù)個燈管電極座2 1 5與 一 燈管控制電路2 1 9組裝而成的一模組，燈管電極座2 1 5是組裝于燈管控制電路板2l4的一面上，而燈管控制電路2 1 9是控制燈管212的操作，且其還包括一電源輸出端口2 2 0以提供一電源，在本實施例中，其提供一高電壓。上述燈管電極座2 1 5則分別包括有 一 殼體218、—導線2 1 6及一金屬片2 1 7，本實施例使用沖壓方式 一 體制作導線2 1 6及金屬片2 1 7 。殼體2 1 8為耐高溫、耐高壓且電性絕緣的材料所制造，如塑料、橡膠和樹脂。此外，殼體218上還包括一通孔2 2 1，導線2 1 6是穿過通孔22丄上述導線2 1 6是為導電金屬線，如銅線、銀線，在本實施例中，導線2 1 6是具有彈性的銅線，其在通孔2 2 l中是呈彎曲狀，且導線2 1 6的一端是電性連接至燈管控制電路板2 1 4的電源輸出端□220，而導線2 1 6的另 一 端并電性連接至金屬片217，以形成電源輸出端口 2 2 0與金屬片27之間的通路。上述金屬片2 1 7的形狀是為弧形，本實施例的金屬片2 1 7是被固定于承載部2 2 3。上述燈管2 1 2兩端上各有一電極端(圖中未示)，分別為一高壓信號端2 1 3及一低壓信號端(圖中未示)。在本實施例中，燈管21 2為一冷陰極燈管(CCFL)，且其是自高壓信號端21 3接收咼電壓電源以維持操作而提供光源，是故在燈管21 2組裝過程中，需將其的高壓信號端213與燈管控制電路板2 1 4的電源輸出端口2 2 0作電性連接。當組裝燈管2 1 2于背光模組21中時，本實施例是使用點焊技術(shù)將 一 焊材，如銅條、白鐵、錫條燒融于高壓信號端2 1 3與金屬片21 7之間，以使高壓信口 一山 萬頓21 3與金屬片2 1 7間是為穩(wěn)固地電性連接，又，通過本實施例燈管電極座2 1 5結(jié)構(gòu)所提供的金屬片21 7與電源輸出端口 22 0間的通路，而使得經(jīng)上述組裝過程后的燈管2 12得以通過燈管電極座2 15接收來自電源輸出端口2 2 0的電源，并且燈管212的高壓信號端2 1 3是穩(wěn)固地由承載部22 3支撐。上述光學膜片2 2是裝配于顯不面板2 3與背光模組2 1之間，其為至少 一 層可改變光特性的膜片，在本實施例中，其為一偏光板其可對來自背光模組2 1的光源阻擋某一特定角度偏振的光線從另一面射 出。上述顯示面板2 3是顯示一畫面，在本實施例中， 顯示面板2 3是為一薄膜晶體管液晶顯示面板(TFTLCDP ￡in s1)，且顯示面板2 3是被承載于背光模組21的上方以接收背光模組2 1投射的光源而顯示一畫面。顯示面板2 3并電性連接驅(qū)動模組22以接收來自驅(qū)動模組25的控制信號，并依據(jù)上述控制信號操作，此外，顯示面板2 3亦接收來自驅(qū)動模組25的多數(shù)個顯示資料，以根據(jù)上述顯示資料改變液曰 曰曰的光學特性上述外框2 4是套設在顯示面板2 3外以保護其內(nèi)組件的框體，在本實施例中，外框2 4為塑料框體。在本實施例中，驅(qū)動模組2 5是包括一時序控制器(圖中未示)、至少 一 柵極驅(qū)動器(圖中未示與至少一源極驅(qū)動器(圖中未示)。時序控制器是提供至少一時脈及多數(shù)個外部顯示資料至柵極驅(qū)動器及源極驅(qū)動器，而恤 微極驅(qū)動器是根據(jù)上述時脈及外部顯示資料產(chǎn)生至少恤 微極控制信號，源極驅(qū)動器則是根據(jù)上述時脈及外部顯示資料產(chǎn)生上述顯示資料。恤 微極驅(qū)動器復將柵極控制信號傳送至顯示面板2 3的薄膜曰 曰曰體管柵極圖中未示)處以控制柵極的開啟/關(guān)閉，而當柵極于開啟狀態(tài)時，源極驅(qū)動器傳送顯示資料至薄膜晶體管源極圖中未示)處以控制此處液曰 曰曰的光學特性，并藉此控制顯示面板2 3顯示畫面。是故，在本實施例的平面顯示器中，背光模組的燈管是藉由與電源輸出端口直接電性連接的燈管電極座，以從電源輸出端口接收電源，而無需使用高壓導線及連接器等零件，從而達到減少零件數(shù)目、簡化結(jié)構(gòu)及降低成本。其次，在本實用新型的另 一 實施例中，背光模組可還包括一導光板(圖中未示)、 一擴散片(圖中未示)及另一偏光板(圖中未示)，其皆疊層于燈管之上，以改變光源的特性使光源更為均勻并增加光源利用率，以使進入顯示面板23的光源是一均勻面光源。繼而，請參考圖6，其顯示本實用新型又一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其與第 一 實施例大致相同，因此在本實施例中僅說明本實施例與第 一 實施例相異之處，是故圖6中僅繪示燈管控制電路板2 1 4的部分結(jié)構(gòu)如圖6中所示，本實施例與第 一 實施例不同之處在于金屬片2 2 4的形狀是為Q形，即金屬片的兩端是圓弧地攏合形成Q形，而組裝過程為扣壓燈管2 12的高壓信號端2 13進入金屬片2 2 4中，以由金屬片2 24的兩端嵌合，因而可省略焊接程序。因此，從上述中可以得知，本實用新型的平面顯示器是使用燈管電極座的簡單結(jié)構(gòu)達成燈管控制電路與燈管之間的電性連接，從而減少燈管電極端與燈管控制電路間零件數(shù)目，并降低燈管組裝過程所需花費 的成本。上述實施例僅是為了方便說明而舉例而已，本實 用新型所主張的權(quán)利范圍自應以申請專利范圍所述為 準，而非僅限于上述實施例。
權(quán)利要求1. 一種平面顯示器，其特征在于，包括一顯示面板；以及一背光模組，配置于該顯示面板下方，該背光模組包括一背板、一燈管控制電路、一燈管電極座及一燈管，該背板具有一容置空間，該燈管控制電路與該背板組裝，該燈管電極座包括一殼體、一導線及一金屬片，該殼體具有一通孔，該導線穿過該通孔且電性連接該燈管控制電路與該金屬片，該燈管則配置于該容置空間且電性連接該金屬片。
2、如權(quán)利要求i所述的平面顯示器，其特征在于，其中該殼體還包括一承載部，該金屬片是固定于該承載部。
3、如權(quán)利要求i所述的平面顯示器，其特征在于，其中該金屬片的形狀為弧形。
4、如權(quán)利要求i所述的平面顯示器，其特征在于，其還包括一焊材，其是設置于該燈管的 一 電極端與該金屬片之間，以使該電極端電性連接該金屬片,
5、如權(quán)利要求i所述的平面顯示器，其特征在于，其中該金屬片的形狀為Q形。
6、如權(quán)利要求1所述的平面顯示器，其特征在于，其中該燈管的一電極端與該金屬片嵌合，以使該 電極端電性連接該金屬片。
7、 如權(quán)利要求l所述的平面顯示器，其特征在 于，其中該該燈管控制電路傳送 一 高電壓源至該燈管。
8、 如權(quán)利要求l所述的平面顯示器，其特征在 于，其中該燈管控制電路與該燈管電極座組裝為 一 燈 管控制電路系統(tǒng)。
9、如權(quán)利要求1所述的平面顯示器，其特征在 于，其中還包括一光學膜片設置于該顯示面板與該背 光模組之間。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種平面顯示器，包括一顯示面板；以及一背光模組，配置于該顯示面板下方，該背光模組包括一背板、一燈管控制電路、一燈管電極座及一燈管，該背板具有一容置空間，該燈管控制電路與該背板組裝，該燈管電極座包括一殼體、一導線及一金屬片，該殼體具有一通孔，該導線穿過該通孔且電性連接該燈管控制電路與該金屬片，該燈管則配置于該容置空間且電性連接該金屬片。其是使用燈管電極座的簡單結(jié)構(gòu)電性連接燈管控制電路與燈管，從而減少制作平面顯示器所需的零件數(shù)目，進而降低組裝成本。
文檔編號G02F1/133GK201097059SQ200720151649
公開日2008年8月6日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
發(fā)明者吳家順, 林智彥, 郭庭宸, 陸富財 申請人:中華映管股份有限公司