專利名稱：全正面操作大容量光纜交接箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信領(lǐng)域，具體涉及光通信網(wǎng)絡(luò)中的熔接終端一體化的全正面操作大容量光纜交接箱。
背景技術(shù)：
在通信網(wǎng)絡(luò)中，光纜交接箱用于實(shí)現(xiàn)主干光纖與分支光纖的連接、分配和調(diào)度，是光纖到小區(qū)、大樓的中間設(shè)備。光纜交接箱可分為正反兩面操作型和全正面操作型兩類。全正面操作型交接箱可毗鄰建筑物、河道、綠化帶等障礙物放置，適用面廣，現(xiàn)有的全正面操作型交接箱中具代表性的結(jié)構(gòu)，可參見中國專利公告于2002年2月27日公開的公告號(hào)為CN2479686Y的實(shí)用新型專利，該專利公開的光纜交接箱將熔接終端一體化，提高了集成度，但是仍具有以下缺陷 1、該交接箱內(nèi)僅設(shè)有單列熔配一體化模塊(上述專利中稱為集成盤)，雖號(hào)稱容量大，但實(shí)際最多只有288芯左右，仍無法適應(yīng)現(xiàn)今通信運(yùn)營商接入用戶量的不斷增長和業(yè)務(wù)范圍(語音、數(shù)據(jù)、圖像等信息)的擴(kuò)大的需要。
2、該交接箱內(nèi)左下部設(shè)進(jìn)纜固定裝置，右下部設(shè)直熔模塊(上述專利中稱為光纖直通單元)，這個(gè)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致以下兩個(gè)問題一是進(jìn)纜固定裝置大小受限，使進(jìn)出總光纜數(shù)受限，數(shù)量少(按上述專利附圖上所示進(jìn)出纜數(shù)總共只有6根)，這對(duì)于需分配分支光纖數(shù)量多的場(chǎng)合(如大型小區(qū))就不適用了；二是直熔模塊設(shè)置在箱體下部，使進(jìn)出光纜在進(jìn)纜固定裝置上開剝后需轉(zhuǎn)彎繞至直熔模塊，施工走線難度加大，增加了光纖光信號(hào)的衰減機(jī)率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的容量小、進(jìn)出光纜數(shù)少以及施工走線難度大的技術(shù)問題，提供一種新式的全正面操作大容量光纜交接箱。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種全正面操作大容量光纜交接箱，包括一箱體，箱體底部設(shè)有進(jìn)纜口，箱體內(nèi)設(shè)有垂直走線槽、直熔模塊、進(jìn)纜固定裝置以及上下疊置成列的熔配一體化模塊，所述垂直走線槽中設(shè)有跳線板和繞纖筒；所述箱體的上部至少并列設(shè)有兩列所述的熔配一體化模塊，各列熔配一體化模塊的左側(cè)或右側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一所述垂直走線槽；熔配一體化模塊的頂部或/和底部還設(shè)有水平走線槽，該水平走線槽中設(shè)有繞纖筒，水平走線槽與垂直走線槽相通，以此構(gòu)成縱橫貫通的跳線通路；所述直熔模塊避開垂直走線槽和水平走線槽，設(shè)置在熔配一體化模塊的列間或四周側(cè)旁；所述熔配一體化模塊、直熔模塊、垂直走線槽及水平走線槽構(gòu)成一接配線區(qū)域，該接配線區(qū)域的下方設(shè)置所述進(jìn)纜固定裝置。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下 1、上述方案中，所述“跳纖板”就是指固定、導(dǎo)向跳纖的裝置，其結(jié)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)。
2、上述方案中，所述“熔配一體化模塊”是指完成光纖熔接的裝置，其活動(dòng)設(shè)置結(jié)構(gòu)可以是抽屜打開式，也可以是翻轉(zhuǎn)打開式的，其結(jié)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)。
3、上述方案中，所述“左”、“右”、“上”、“下”各方向是按使用時(shí)交接箱面向操作者時(shí)的狀態(tài)來定的。
4、上述方案中，所述“進(jìn)纜固定裝置”是指固定通入箱體內(nèi)的光纜，并在其上開剝光纜將光纜接地的固定架，其上設(shè)有多個(gè)光纜固定位。
5、上述方案中，所述各列熔配一體化模塊的左側(cè)或右側(cè)還對(duì)應(yīng)設(shè)有豎向的光纖入盤槽道，該光纖入盤槽道與各熔配一體化模塊的入纖口相通，以此使外部通入的光纜中的光纖經(jīng)該光纖入盤槽道進(jìn)入熔配一體化模塊，使外部通入的光纜中的光纖(簡(jiǎn)稱外纖)與各熔配一體化模塊間的跳纖(或稱跳線)分離開，使外纖與跳纖各行其道，互不干擾。再進(jìn)一步，可以光纖入盤槽道的槽道隔板上設(shè)有固定孔或槽，以便用穿扎帶固定外纖。
6、上述方案中，所述箱體內(nèi)在進(jìn)纜固定裝置的下側(cè)設(shè)有封隔板，該封隔板將箱體的中上部(即進(jìn)纜固定裝置、熔配一體化模塊、直熔模塊)分隔在一密封腔內(nèi)，再在封隔板上對(duì)應(yīng)進(jìn)纜固定裝置上各光纜固定位開設(shè)有通纜口，各通纜口上設(shè)有寶塔型進(jìn)纜圈，該寶塔型進(jìn)纜圈是由管徑從大至小的多段彈性管沿軸向連接構(gòu)成，各段彈性管的管徑分別對(duì)應(yīng)于一種光纜的外徑，各段彈性管的管徑比對(duì)應(yīng)的光纜的外徑略小。使用時(shí)，將寶塔型進(jìn)纜圈按通入的光纜實(shí)際外徑尺寸減至相應(yīng)的一段彈性管處，通入的光纜經(jīng)該段彈性管通入，彈性管壁與光纜外徑緊配合，達(dá)到密封作用，以免除現(xiàn)今通入光纜后還要用防火泥封堵進(jìn)纜口的麻煩。這里的寶塔型進(jìn)纜圈可采用耐老化橡膠等彈性材料制作。
7、上述方案中，所述進(jìn)纜固定裝置的上側(cè)設(shè)有一固定板，該固定板上設(shè)有固定孔或槽，以供穿扎帶固定光纖束，方便外部通入光纜中光纖的固定。
8、上述方案中，所述進(jìn)纜固定裝置為前后橫向貫穿的兩長排，以此增加光纜固定位的數(shù)量，可達(dá)42根左右。
9、上述方案中，所述直熔模塊左右疊置分成兩組，各組中6個(gè)直熔模塊。
10、上述方案中，“所述直熔模塊避開垂直走線槽和水平走線槽，設(shè)置在熔配一體化模塊的列間或四周側(cè)旁；”該句指出直熔模塊有以下幾種設(shè)置位置一是直熔模塊設(shè)置在各列熔配一體化模塊之間，即列間；二直熔模塊設(shè)置在熔配一體化模塊整體的左部、右部、上部或下部外側(cè)。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理是本實(shí)用新型內(nèi)設(shè)置了并列的兩列熔配一體化模塊，并設(shè)置垂直走線槽和水平走線槽，使配線容量增大一倍以上，并且熔配一體化模塊間也可方便地列間跳纖；本實(shí)用新型還將直熔模塊設(shè)置在熔配一體化模塊旁，將進(jìn)纜固定裝置設(shè)置在下方，一方面使進(jìn)纜固定裝置可設(shè)計(jì)得較大，增加進(jìn)纜數(shù)；另一方面光纜從下部通入開剝后向上走線，走線更方便。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn) 1、由于本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)并列設(shè)置有至少兩列熔配一體化模塊，并且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，使配線容量增加2倍及2倍以上，但箱體體積僅僅是現(xiàn)有箱體的1.7倍左右，且操作空間更有富余； 2、由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有至少兩列熔配一體化模塊，并且還設(shè)有垂直走線槽和水平走線槽，使跳線能夠在同列間、兩列間跳接，方便了通信公司割線、配線； 3、由于本實(shí)用新型的直熔模塊和熔配一體化模塊一起設(shè)置在箱體內(nèi)上部，避免了光纜開剝后光纖彎曲處理的繁瑣，使走線更方便； 4、由于本實(shí)用新型的進(jìn)纜固定裝置設(shè)置在直熔模塊和熔配一體化模塊的下方，進(jìn)纜固定裝置可設(shè)計(jì)得較大，其上光纜固定位可設(shè)計(jì)得很多，使進(jìn)纜數(shù)可達(dá)40根之多，更適用于光纖到路的配線光纜集中入小區(qū)的特點(diǎn)； 5、由于本實(shí)用新型的在進(jìn)纜固定裝置的下側(cè)設(shè)有封隔板，封隔板上的通纜口上設(shè)有寶塔型進(jìn)纜圈，寶塔型進(jìn)纜圈保證箱體內(nèi)的密封，避免現(xiàn)還需用防火泥封堵通纜口的麻煩。
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)主視示意圖； 附圖2為附圖1的A-A向剖視示意圖； 附圖3為附圖1的B-B向剖視示意圖； 附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)立體示意圖； 附圖5為附圖4的C處局部放大示意圖； 附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
以上附圖中1、箱體；2、進(jìn)纜口；3、垂直走線槽；4、直熔模塊；5、進(jìn)纜固定裝置；6、熔配一體化模塊；7、跳線板；8、繞纖筒；9、水平走線槽；10、光纖入盤槽道；11、固定孔；12、封隔板；13、通纜口；14、寶塔型進(jìn)纜圈；15、固定板；16、固定孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一參見附圖1～4所示，一種全正面操作大容量光纜交接箱，包括一箱體1，箱體1底部正面設(shè)有兩進(jìn)纜口2，箱體1的底面上還設(shè)有兩備用進(jìn)纜口2；箱體1內(nèi)上部并列設(shè)有兩列熔配一體化模塊6，每列熔配一體化模塊6都由24個(gè)熔配一體化模塊6上下疊置而成；兩列熔配一體化模塊6的左側(cè)各對(duì)應(yīng)設(shè)有一垂直走線槽3，這兩垂直走線槽3中靠向熔配一體化模塊6設(shè)有跳線板7，該跳線板7起導(dǎo)向定位跳線的作用；兩垂直走線槽3的中部還設(shè)有繞纖筒8；兩列熔配一體化模塊6的頂部還設(shè)有一條水平走線槽9，該水平走線槽9中也設(shè)有繞纖筒8，水平走線槽9與垂直走線槽3相通，以此構(gòu)成縱橫貫通的跳線通路；所述箱體內(nèi)還設(shè)有12塊直熔模塊4，具體這些直熔模塊4避開垂直走線槽3和水平走線槽9，設(shè)置在兩列熔配一體化模塊6的最右側(cè)旁，這12塊直熔模塊4左右疊置分成上下兩組。所述熔配一體化模塊6、直熔模塊4、垂直走線槽3及水平走線槽9構(gòu)成一接配線區(qū)域，該接配線區(qū)域的下方沿左右橫向設(shè)置前后兩排進(jìn)纜固定裝置5。并且，兩列的熔配一體化模塊6的配線口斜朝向左側(cè)，即朝向?qū)?yīng)的跳線板7。
參見附圖1～4所示，兩列熔配一體化模塊6的右側(cè)均設(shè)有豎向的槽道隔板，分隔出光纖入盤槽道10，該光纖入盤槽道10與熔配一體化模塊6的入纖口正好相通；上述光纖入盤槽道10的槽道隔板上設(shè)有固定孔11，以供穿扎帶固定光纖束。
參見附圖2～4所示，所述箱體1內(nèi)在進(jìn)纜固定裝置5的下側(cè)設(shè)有封隔板12，封隔板12上對(duì)應(yīng)進(jìn)纜固定裝置5上各光纜固定位開設(shè)有通纜口13，各通纜口13上設(shè)有寶塔型進(jìn)纜圈14；該寶塔型進(jìn)纜圈14參見附圖5所示，是由管徑從大至小的多段彈性管沿軸向連接構(gòu)成，各段彈性管的管徑分別對(duì)應(yīng)于一種光纜的外徑，各段彈性管的管徑比對(duì)應(yīng)的光纜的外徑小。
參見附圖1～3所示，所述進(jìn)纜固定裝置5的上側(cè)設(shè)有一固定板15，該固定板15上設(shè)有固定孔16或槽，以供穿扎帶固定光纖束，以此使進(jìn)入箱體的光纜(即進(jìn)纜)開剝成光纖后，其光纖全程可由扎帶固定，直至其通入熔配一體化模塊6或直熔模塊4，降低了光纖光信號(hào)衰減的機(jī)率。
本實(shí)施例中，箱體1前側(cè)敞口，其敞口上設(shè)有密封蓋體(圖中示標(biāo)出)，其進(jìn)纜口2上也可加設(shè)蓋體，可采用節(jié)能環(huán)保玻璃模壓成型，性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，使性價(jià)比更高。
本實(shí)施例，設(shè)有兩列共48個(gè)熔配一體模塊6，每列熔配一體模塊6可以是12芯或16芯，因此配線容量共是576芯或768芯，容量很大；兩排進(jìn)纜固定裝置5上共有42個(gè)光纜固定位，其通入光纜數(shù)也眾多，但其外形體積僅比現(xiàn)有技術(shù)大1.7倍，并且該體積的增大僅是在寬度上，其高度與現(xiàn)有技術(shù)基本相同。
實(shí)施例二參見附圖6所示，一種全正面操作大容量光纜交接箱，包括一箱體1，箱體1底部正面設(shè)有兩進(jìn)纜口2，與實(shí)施例一的不同之處在于兩列熔配一體模塊6中，左側(cè)一列的左側(cè)設(shè)垂直走線槽3，右側(cè)一列的右側(cè)設(shè)垂直走線槽3，而在兩列間設(shè)直熔模塊4；所述兩豎向的光纖入盤槽道10也設(shè)在兩列間，一個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)在左側(cè)一列的右側(cè)，另一個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)在右側(cè)一列的左側(cè)；兩列的熔配一體化模塊6的配線口斜朝向外側(cè)，即朝向?qū)?yīng)的跳線板7。
其它同實(shí)施例一，這里不再贅述。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種全正面操作大容量光纜交接箱，包括一箱體[1]，箱體[1]底部設(shè)有進(jìn)纜口[2]，箱體內(nèi)設(shè)有垂直走線槽[3]、直熔模塊[4]、進(jìn)纜固定裝置[5]以及上下疊置成列的熔配一體化模塊[6]，所述垂直走線槽[3]中設(shè)有跳線板[7]和繞纖筒[8]；其特征在于所述箱體[1]的上部至少并列設(shè)有兩列所述的熔配一體化模塊[6]，各列熔配一體化模塊[6]的左側(cè)或右側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有一所述垂直走線槽[3]；熔配一體化模塊[6]的頂部或/和底部還設(shè)有水平走線槽[9]，該水平走線槽[9]中設(shè)有繞纖筒[8]，水平走線槽[9]與垂直走線槽[3]相通，以此構(gòu)成縱橫貫通的跳線通路；所述直熔模塊[4]避開垂直走線槽[3]和水平走線槽[9]，設(shè)置在熔配一體化模塊[6]的列間或四周側(cè)旁；所述熔配一體化模塊[6]、直熔模塊[4]、垂直走線槽[3]及水平走線槽[9]構(gòu)成一接配線區(qū)域，該接配線區(qū)域的下方設(shè)置所述進(jìn)纜固定裝置[5]。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的全正面操作大容量光纜交接箱，其特征在于所述各列熔配一體化模塊[6]的左側(cè)或右側(cè)還對(duì)應(yīng)設(shè)有豎向的光纖入盤槽道[10]，該光纖入盤槽道[10]與各熔配一體化模塊[6]的入纖口相通。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的全正面操作大容量光纜交接箱，其特征在于所述光纖入盤槽道[10]的槽道隔板上設(shè)有固定孔[11]或槽，以供穿扎帶固定光纖束。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的全正面操作大容量光纜交接箱，其特征在于所述箱體[1]內(nèi)在進(jìn)纜固定裝置[5]的下側(cè)設(shè)有封隔板[12]，封隔板[12]上對(duì)應(yīng)進(jìn)纜固定裝置[5]上各光纜固定位開設(shè)有通纜口[13]，各通纜口[13]上設(shè)有寶塔型進(jìn)纜圈[14]，該寶塔型進(jìn)纜圈[14]是由管徑從大至小的多段彈性管沿軸向連接構(gòu)成，各段彈性管的管徑分別對(duì)應(yīng)于一種光纜的外徑。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的全正面操作大容量光纜交接箱，其特征在于各段彈性管的管徑比對(duì)應(yīng)的光纜的外徑小。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的全正面操作大容量光纜交接箱，其特征在于所述進(jìn)纜固定裝置[5]的上側(cè)設(shè)有一固定板[15]，該固定板[15]上設(shè)有固定孔[16]或槽，以供穿扎帶固定光纖束。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的全正面操作大容量光纜交接箱，其特征在于所述進(jìn)纜固定裝置[5]為前后橫向的兩排。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的全正面操作大容量光纜交接箱，其特征在于所述直熔模塊[4]左右疊置分成兩組。
專利摘要一種全正面操作大容量光纜交接箱，包括一箱體，箱體內(nèi)設(shè)有垂直走線槽、直熔模塊、進(jìn)纜固定裝置以及上下疊置成列的熔配一體化模塊，其特征在于箱體的上部至少并列設(shè)有兩列所述的熔配一體化模塊，各列熔配一體化模塊的左側(cè)或右側(cè)設(shè)有一所述垂直走線槽；熔配一體化模塊的頂部或/和底部還設(shè)有水平走線槽，水平走線槽與垂直走線槽相通，以此構(gòu)成縱橫貫通的跳線通路；所述直熔模塊避開垂直走線槽和水平走線槽，設(shè)置在熔配一體化模塊的列間或四周側(cè)旁；所述熔配一體化模塊、直熔模塊、垂直走線槽及水平走線槽構(gòu)成一接配線區(qū)域，該接配線區(qū)域的下方設(shè)置所述進(jìn)纜固定裝置。本實(shí)用新型配線進(jìn)纜容量大，并且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，還便于操作者走線、配線。
文檔編號(hào)G02B6/38GK201107436SQ20072004700
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者劉照蕊, 新 王 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)新海宜電信發(fā)展股份有限公司