專利名稱:具有燈反射罩的背光模組及燈反射罩制造方法
技術領域:
本發(fā)明關于一種具有燈反射罩的背光模組及燈反射罩制造方法,并且特別地, 本發(fā)明系關于一種使用激光產生低反射區(qū)域的燈反射罩及其制造方法。
背景技術:
由于液晶顯示技術成熟,制造成本大幅降低,大多的顯示器已采用液晶顯示器。 并且由于液晶面板系非主動式元件,因此需要背光模組以提供均勻的燈源,進而使 得液晶面板的顯示功能得以實現。目前背光模組可概分兩類, 一是側光式, 一是直下式。側光式背光模組的燈反 射罩設置于導光板的側邊。為使從燈源發(fā)射的光線不外漏,燈反射罩需盡可能緊貼 導光板的表面。然而,縱使燈反射罩緊貼導光板的表面,在與導光板表面接觸的燈 反射罩邊緣處仍會有漏光的現象。因此,目前的解決方法是在燈反射罩上靠近該邊 緣處,涂布樹脂類材料或其他低反射材料以覆蓋該處的反射層,使得該處不再反射 光線而避免漏光的現象。請參閱圖1A及B,圖1A是繪示先前技術的一具體實施例的背光模組1的示意 圖,圖1B是繪示圖1中圓圈X的放大示意圖。背光模組1包含一導光板12、 一燈 反射罩14、 一燈源16、 一底反射板18、 一擴散板20以及一棱鏡片22。其中燈反 射罩14包含一基板142、 一反射層144以及一低反射層146。該低反射層146即前 述的低反射材料。若無涂布低反射材料,亦即該低反射層146不存在,則該處的該 反射層144即可發(fā)揮反射功能。燈反射罩14與導光板12接面邊緣,即圖1B中標 示Y所指之處,即因反射作用而顯現出較亮的現象,此即前述的漏光現象。此漏光 將使得背光模組1無法全面地提供均勻的光源以供液晶顯示面板使用,也就是說, 在液晶顯示面板上會有一道較亮的光痕跡。因此,在包含燈反射罩14的邊緣、約 lnmi至3mm的區(qū)域上涂布低反射材料,亦即該低反射層146,以消除前述的漏光現 象。請參閱圖1C,圖1C是繪示該具體實施例的反射罩的制造流程圖。原材料進廠 時,其上多已有一反射層,并且為保護該反射層,該反射層上覆蓋一膠膜,用以保 護該反射層。此外,為增加后續(xù)網版印刷的穩(wěn)定度以及后續(xù)加工的參考基準,在網版印刷前對原材料進行定位孔沖孔。在網版印刷制程中,因為原材料上覆蓋有膠膜, 所以需先將膠膜暫時移除,待網版印刷完成后,再行覆蓋膠膜。然而,在網版印刷 制程中,需對涂布的樹脂類材料烘烤,烘烤的高溫卻容易使原材料產生變形。并且, 重新覆蓋的膠膜亦與原材料進廠時的情況不同,甚至產生反射層剝離的現象。于網版印刷制程后,尚需對原材料進行沖壓成型。然而,前述的瑕疵(如變形、 剝離等)對精密的沖壓成型制程卻是極為不穩(wěn)定的因素,致使制程難度升高,良率 不易提升。因此,有需要設計一種新的燈反射罩制造方法以解決上述問題。 發(fā)明內容本發(fā)明目的在于,提供一種具有燈反射罩的背光模組及燈反射罩制造方法。 本發(fā)明另一目的在于,提供一種使用激光產生低反射區(qū)域的燈反射罩及其制造 方法。本發(fā)明的燈反射罩制造方法包含提供一反射板。該反射板包含一基板以及一反 射層。該反射層位于該基板上,該反射層包含一邊緣以及一包含該邊緣的區(qū)域。該 燈反射罩制造方法并且包含使用一激光照射該區(qū)域,使得該區(qū)域具有一低反射率。 其中該反射板可進一步包含一膠膜于該反射層上以保護該反射層,該激光為一紫外 線激光。該反射層可為銀或其他高反射材料。此外,該燈反射罩制造方法于該激光 照射之后或之前,進一步包含折彎成型該反射板。本發(fā)明的燈反射罩包含一基板以及一反射層。該反射層位于該基板上,該反射 層包含一邊緣以及一包含該邊緣的區(qū)域,其中該區(qū)域以一激光照射而形成并具有一 低反射率。該反射層上可覆蓋一膠膜以保護該反射層。其中該反射層可為銀或其他 高反射材料。該燈反射罩可由前述燈反射罩制造方法制成。本發(fā)明的背光模組包含一燈反射罩、 一導光板以及一燈源。該燈反射罩即前述 的燈反射罩。該導光板具有一側邊以及一表面,其中該燈反射罩的該基板包覆該側 邊致使該反射層朝向該側邊,并且該燈反射罩的該區(qū)域大致緊靠該表面。該燈源置 于該反射層與該側邊之間。該燈反射罩的反射層可為銀或其他高反射材料。因為使用激光照射可不必暫時剝離膠膜,而可保持膠膜與該反射層間的附著 力。并且,使用激光照射可僅對局部加工,其產生的熱可被控制,不致過度影響其 他非被照射區(qū)域,不會有因烘烤而產生的缺點。另外,因為網版印刷制程通常需要 由原來的工廠運送至另一個工廠加工,越多的運送代表著越高的成本和越高的不良 率。因此,本發(fā)明的燈反射罩及其制造方法不僅克服先前技術的缺點,并且大幅減 少制造流程以降低成本并提升良率。關于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進一步的了解。
圖1A是繪示先前技術的一具體實施例背光模組的示意圖。圖IB是繪示圖1中圓圈X的放大示意圖。圖1C是繪示該具體實施例的燈反射罩的制造流程圖。圖2A是繪示根據一較佳具體實施例背光模組的示意圖。圖2B是繪示圖2A中圓圈X'的放大示意圖。圖2C是繪示燈反射罩的另一結構示意圖。圖3是繪示背光模組的燈反射罩制造方法的流程圖。
具體實施方式
請參閱圖2A至B,圖2A是繪示根據一較佳具體實施例的背光模組3的示意圖, 圖2B繪示圖2A中圓圈X'的放大示意圖。如圖2A及B所示,本發(fā)明的背光模組3 包含包含一導光板32、 一燈反射罩34、 一燈源36、 一底反射板38、 一擴散板40 以及一棱鏡片42。燈反射罩34包含一基板342以及一反射層344。反射層344位 于基板342上,反射層344包含一邊緣3442以及一包含邊緣3442的區(qū)域S。區(qū)域 S經一紫外線激光照射以形成一低反射層346,亦即區(qū)域S因此具有低反射率。該 紫外線激光可為Nd:YAG激光,其可使用的波長為532nm、 355nm、 266nm、 213nm。導光板32具有一側邊322以及一表面324。基板342包覆側邊322致使反射 層344朝向側邊322,并且區(qū)域S大致緊靠表面324。燈源36置于反射層344與側 邊322之間。底反射板38設置于導光板32與該表面324相對的表面。于實際設計 中,底反射板38可與燈反射罩34—體成型。此外,背光模組3的擴散板40與棱 鏡片42用以產生光學擴散效果及提高背光模組3的輝度,此系習知技術,在此不 再贅述。因此,由于區(qū)域S具有低反射率,所以在燈反射罩34與導光板32的接面 邊緣處,即圖2B中標示Y'所指之處,不會產生漏光現象。補充說明的是,反射層 344的區(qū)域S被照射的深度不以完全貫穿為必要,亦即如圖2B所示,至少區(qū)域S 的表面形成低反射層346。區(qū)域S的范圍通常包含距邊緣3442約lmm至3隱。另外,值得一提的是,反射層344不以覆蓋完全的基板342為必要。亦即,盡 管圖2B中顯示出反射層344的邊緣3442與基板342的邊緣3422對齊,但是于實 際設計中,反射層344的邊緣3442與基板342的邊緣3422間可有一段距離。此外, 由于本發(fā)明的低反射層346本質上系反射層344的一部分,因此燈反射罩34與導 光板32可平整地接觸,進而燈反射罩34與導光板32的接面,即圖2B中標示G' 所指之處,不會有如圖1B中反射層144與導光板12間的間隙G,進而提供更佳的反射效果。補充說明的是,燈反射罩34的形狀不以圖2A或B中所示。于實際設計中,燈 反射罩34'的形狀亦可配合燈源36,以獲取更佳的反射效率,如圖2C所示。請參閱圖3,圖3是繪示背光模組3的燈反射罩34的制造方法的流程圖。本 發(fā)明的燈反射罩制造方法包含提供一反射板,如步驟S100。該反射板即后續(xù)制成 燈反射罩34的素材。因此該反射板包含基板342以及反射層344,反射層344位 于基板342上并包含區(qū)域S,已如前述,在此不再贅述。接著,于該反射板上沖出數個定位孔用以供后續(xù)的制程定位之用,如步驟S102。 再接著,使用激光照射區(qū)域S以形成低反射層346,如步驟S104。最后,折彎該反 射板以成型燈反射罩34,如步驟S106。此步驟S106可于步驟S104之前實施,進 而可能與步驟S102整合在同一制程實施。此外,于整個燈反射罩制造方法中,該 反射板包含一覆蓋于反射層344上的膠膜(未顯示于圖中),以避免反射層344被刮 傷。因此,此膠膜在組裝前仍宜保持在燈反射罩34上。綜上所述,因為使用激光照射可不必暫時剝離膠膜,而可保持膠膜與反射層 344間的附著力。并且,使用激光照射可僅對局部加工,其產生的熱可被控制,不 致過度影響其他非被照射區(qū)域,不會有因烘烤而產生的缺點。也就是說,膠膜可不 必暫時移除,燈反射罩34亦不會因激光照射而產生變形,反射層344亦不會因激 光照射而產生剝離現象。另外,因為網版印刷制程通常需要由原來的工廠運送至另 一個工廠加工,越多的運送代表著越高的成本和越高的不良率。因此,本發(fā)明的燈 反射罩及其制造方法不僅克服先前技術的缺點,并且大幅減少制造流程以降低成本 并提升良率。藉由以上較佳具體實施例的詳述,系希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精 神,而并非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發(fā)明的范疇加以限制。相反地, 其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請的專利范圍的 范疇內。因此,本發(fā)明所申請的專利范圍的范疇應該根據上述的說明作最寬廣的解 釋,以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相等性的安排。
權利要求
1.一種燈反射罩制造方法,包含下列步驟(a)提供一反射板,該反射板包含一基板;以及一反射層,該反射層位于該基板上,該反射層具有一邊緣以及一包含該邊緣的區(qū)域;以及(b)使用一激光照射該區(qū)域,使得該區(qū)域具有一低反射率。
2. 如權利要求l所述的燈反射罩制造方法,其特征在于,該反射板包含一膠膜, 該膠膜位于該反射層上。
3. 如權利要求l所述的燈反射罩制造方法,其特征在于,該激光為一紫外線激光。
4. 如權利要求l所述的燈反射罩制造方法,其特征在于,于步驟(b)之后或之前 將該反射板折彎成型。
5. 如權利要求l所述的燈反射罩制造方法,其特征在于,該反射層為銀。
6. —種燈反射罩,包含 一基板;以及一反射層,該反射層位于該基板上,該反射層具有一邊緣以及一包含該邊緣的 區(qū)域,其中,該區(qū)域系以一激光照射而形成并具有一低反射率。
7. 如權利要求6所述的燈反射罩,其特征在于,進一步包含一膠膜,該膠膜位 于該反射層上。
8. 如權利要求6所述的燈反射罩,其特征在于,該反射層為銀。
9. 一種背光模組,包含一基板;一反射層,該反射層位于該基板上,該反射層具有一邊緣以及一包含該邊緣的 區(qū)域,其中該區(qū)域以一激光照射而形成并具有一低反射率;一導光板,該導光板具有一側邊以及一表面,其中該基板包覆該側邊致使該反 射層朝向該側邊,并且該區(qū)域大致緊靠該表面;以及一燈源,該燈源置于該反射層與該側邊之間。
10. 如權利要求9所述的背光模組,其特征在于,該反射層為銀。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種燈反射罩制造方法,所述反射罩包含一反射板。該反射板包含一基板以及位于該基板上的一反射層。該反射層包含一包含一邊緣的區(qū)域。該制造方法并包含使用一激光照射該區(qū)域,使得該區(qū)域具有一低反射率。本發(fā)明亦揭露一種具有前述燈反射罩的背光模組,包含一導光板、一燈源以及該燈反射罩。該導光板具有一側邊以及一表面。該燈反射罩包覆該側邊致使該反射層朝向該側邊,并該區(qū)域大致緊靠該表面。該燈源置于該反射層與該側邊之間。
文檔編號G02F1/1335GK101324318SQ20071011086
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月13日 優(yōu)先權日2007年6月13日
發(fā)明者周萬順, 楊銘訓, 陳政宏, 黃俊豪 申請人:一詮精密工業(yè)股份有限公司