專利名稱：：擴(kuò)散板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種適用于液晶顯示屏幕背光模組或照明裝置等處的擴(kuò)散板(Light畫diffusionplate)。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有己公開的擴(kuò)散板包括①在表面上加工出凹凸形狀的擴(kuò)散板(日本專利申請(qǐng)公開平4-275501);②在聚酯樹脂等透明基材上涂上由含微粒子的透明樹脂組成的擴(kuò)散層后制成擴(kuò)散板(日本專利申請(qǐng)公開平6-59108);③把顆粒熔融混合到透明樹脂內(nèi)部并加以擠壓成型后制成擴(kuò)散板(日本專利申請(qǐng)公開平6-123802);④把兩種以上的透明熱塑性樹脂加以熔融混煉后制成具有海島結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散板(日本專利申請(qǐng)公開平9-311205)等。上述①及②的擴(kuò)散板是通過(guò)表面上的凹凸形狀或涂覆擴(kuò)散層而獲得擴(kuò)散效果的表面擴(kuò)散板。③及④的擴(kuò)散板則是基材內(nèi)部也含有擴(kuò)散成份的擴(kuò)散板。目前使用范圍較廣的擴(kuò)散板是由甲基丙烯酸甲酯樹脂制成的擴(kuò)散板，上述擴(kuò)散板的總透射比之類光特性比較優(yōu)異，但尺寸穩(wěn)定性較差，與冷陰極熒光管或LED之類的光源一起使用時(shí)，擴(kuò)散板的水分吸收率受到亮燈及滅燈的溫度變化影響而容易出現(xiàn)翹曲、皺紋變形及隨之而來(lái)的破裂等缺陷。也就是說(shuō)，現(xiàn)有擴(kuò)散板在高溫多濕的環(huán)境會(huì)出現(xiàn)翹曲之類的變形(日本專利申請(qǐng)公開平07-100985,日本專利申請(qǐng)公開平08-198976)。為了解決上述問(wèn)題，有些專利公開了含有可降低吸收能力的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯樹脂的多層板(日本專利申請(qǐng)公開2004-37483、韓國(guó)專利公開2003-95262)，但上述專利使用的樹脂本身缺少足夠的耐光性，在某些工作環(huán)境下容易出現(xiàn)著色之類的劣化現(xiàn)象。在提高樹脂耐光性的公知方法中，有一個(gè)方法是添加紫外線吸收劑，但樹脂的耐光性較低時(shí)還是無(wú)法充分發(fā)揮出效果。
發(fā)明內(nèi)容本申請(qǐng)人通過(guò)實(shí)驗(yàn)證實(shí)了本發(fā)明擴(kuò)散板憑借著高耐熱性與低吸收性而在高溫多濕條件下維持較高的尺寸穩(wěn)定性，即使長(zhǎng)時(shí)間暴露在光源下也憑借其表面層的耐光性而阻止泛黃效應(yīng)。本發(fā)明的目的是提供一種具有較高的尺寸穩(wěn)定性而在高溫多濕環(huán)境下不易出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象的擴(kuò)散板。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有較高的尺寸穩(wěn)定性并且生產(chǎn)成本低廉的擴(kuò)散板。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種泛黃效應(yīng)很低的擴(kuò)散板。為了實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明提供一種所含基材層以聚碳酸酯樹脂作為基礎(chǔ)樹脂的擴(kuò)散板。本發(fā)明還提供一種所含基材層以聚碳酸酯樹脂與聚苯乙烯樹脂的混合物作為基礎(chǔ)樹脂的擴(kuò)散板。上述聚碳酸酯樹脂是在由羥基苯酚與光氣(phosgene)進(jìn)行反應(yīng)或者由羥基苯酚與碳酸鹽前驅(qū)體進(jìn)行反應(yīng)后制成的線性及分支(branched)芳香族聚碳酸酯均聚物中加以選擇的。上述基礎(chǔ)樹脂是聚碳酸酯樹脂與聚苯乙烯樹脂按照1:99:1的重量比混合后制成的。上述聚碳酸酯樹脂按照ASTMD1238標(biāo)準(zhǔn)在30(TC、1.2kg荷重的條件下測(cè)定的熔融指數(shù)(MI)為8~30g/10min。上述聚苯乙烯樹脂按照ASTMD1238標(biāo)準(zhǔn)在200°C、5kg荷重的條件下測(cè)定的熔融指數(shù)(MI)為0.5~3g/10min。本發(fā)明擴(kuò)散板還包括表面層，位于上述基材層的一面或兩面，以丙烯酸系樹脂或苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂作為基礎(chǔ)樹脂。上述丙烯酸系樹脂在甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸環(huán)烷基酯(methacrylicCycloAlkylester)、丙烯酸環(huán)烷基酯(acrylicCycloAlkylester)、甲基丙烯酸芳基酯(methacrylicArylester)及丙烯酸芳基酯中選擇單體制成均聚物及共聚物后再選擇一種以上的物質(zhì)。上述苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂是由甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸環(huán)烷基酯、丙烯酸環(huán)烷基酯、甲基丙烯酸芳基酯及丙烯酸芳基酯中一種以上的丙烯酸系單體與由苯乙烯、a-甲基苯乙烯、m-甲基苯乙烯、p-甲基苯乙烯及對(duì)甲氧烯蘇臺(tái)香烯中一種以上的苯乙烯系單體所制成的共聚物。上述苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂是丙烯酸系單體與苯乙烯系單體按照6:42:8的重量比進(jìn)行反應(yīng)后生成的樹脂。上述表面層還包括氟系樹脂或氟系樹脂粒子。上述基材層或表面層還包括擴(kuò)散劑，上述擴(kuò)散劑的含量是上述基材層及表面層的各整體組合物總重量的0.1~35重量％。上述擴(kuò)散劑的粒徑為0.250卿。上述表面層憑借擴(kuò)散劑的突出現(xiàn)象而具有浮凸花樣，表面粗糙度為150卿。上述基材層或表面層還包括光穩(wěn)定劑，上述光穩(wěn)定劑的含量是上述基材層或表面層的整體組合物總重量的0.01~5重量％。具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明的基材層可以僅以聚碳酸酯樹脂作為其基礎(chǔ)樹脂，其也可以把聚碳酸酯樹脂與聚苯乙烯樹脂加以混合后使用。聚碳酸酯樹脂具有良好的耐沖擊性、透光率、耐寒性及電氣特性，其優(yōu)異的耐熱性與耐吸收性可以大幅提高尺寸穩(wěn)定性并擴(kuò)大工作溫度的范圍，適用于光學(xué)鏡片、光盤材料、安全帽、護(hù)具及累蓋類等用途。本發(fā)明使用的聚碳酸酯樹脂是一般常用的芳香族聚碳酸酯樹脂，包括由羥基苯酚與光氣進(jìn)行反應(yīng)或者由羥基苯酚與碳酸鹽前驅(qū)體進(jìn)行反應(yīng)后制成的線性、分支碳酸酯均聚物(carbonatehomopolymer)及聚酯共聚物或上述一種以上生成物的混合物。上述羥基苯酚包括2，2-二(4-羥基苯基)丙垸(即雙酚A)、二(4-羥基苯基)甲烷、2,2-二(4-羥基-3,5-二甲基苯基)甲烷及1，1-二(4-羥基苯基)環(huán)己烷等物質(zhì)，碳酸鹽前驅(qū)體則包括碳酸二苯酯、酰鹵(Carbonylhalide)及碳酸二芳酯(Diarylcarbonate)。上述聚碳酸酯樹脂按照ASTMD1238標(biāo)準(zhǔn)在30(TC、1.2kg荷重的條件下測(cè)定的熔融指數(shù)(MI)應(yīng)該在730g/10min的范圍內(nèi)。聚碳酸酯樹脂盡管具有良好的耐沖擊性、耐吸收性及透光率，但其價(jià)格比較昂貴，因此混入折射率相似但價(jià)格相對(duì)低廉的聚苯乙烯樹脂，得以在維持并增強(qiáng)光學(xué)與機(jī)械物性的情形下，加強(qiáng)聚碳酸酯樹脂的剛性并降低生產(chǎn)成本中的材料成本。制作上述基礎(chǔ)樹脂時(shí)所使用的聚苯乙烯樹脂材質(zhì)較硬而無(wú)色透明并具有良好的電氣特性，而且通過(guò)批量生產(chǎn)方式降低了產(chǎn)品價(jià)格，因此被廣泛地應(yīng)用到廚具、文具及家具之類的日用品、汽車用大型成型品、電視盒之類的電化產(chǎn)品等用途。本發(fā)明所使用的聚苯乙烯樹脂按照ASTMD1238標(biāo)準(zhǔn)在200。C、5kg荷重的條件下測(cè)定的熔融指數(shù)(MI)應(yīng)該在0.53g/10min的范圍內(nèi)?；旌暇厶妓狨渲c聚苯乙烯樹脂時(shí)可以使用螺桿直徑30mm的雙軸擠壓機(jī)，在成型溫度20030(rC(以25(TC較佳)、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速250rpm的條件下進(jìn)行熔融混煉。此時(shí)，上述聚碳酸酯樹脂與聚苯乙烯樹脂的混合比維持在1:99:1的范圍內(nèi)，為了發(fā)揮出聚碳酸酯的柔軟性與尺寸穩(wěn)定性及聚苯乙烯的耐吸收性與強(qiáng)度，上述兩種樹脂的含量應(yīng)該各自高于10%。本發(fā)明擴(kuò)散板可以是僅具有含上述基礎(chǔ)樹脂的基材層的單層擴(kuò)散板，也可以是在上述基材層的一面或兩面具有表面層的多層擴(kuò)散板。如果是多層擴(kuò)散板，除了上述的基材層以外，還包括位于基材層的一面或兩面的表面層。表面層的基礎(chǔ)樹脂沒有特別限制，可以使用丙烯酸系樹脂或苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂。上述丙烯酸系樹脂是在甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯之類的甲基丙烯酸烷基酯；丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯之類的丙烯酸烷基酯；環(huán)己基丙烯酸甲酯(Cyclohexylmethacrylate)、2-甲基環(huán)己基丙烯酸甲酯、dicycloPentanylmethacrylate之類的甲基丙烯酸環(huán)垸基酯；丙烯酸環(huán)己酯、2-甲基丙烯酸環(huán)己酯之類的丙烯酸環(huán)垸基酯；甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸芐酯之類的甲基丙烯酸芳基酯；以及苯丙烯酸芐酯、丙烯酸芐酯之類的丙烯酸芳基酯中選擇的一種均聚物或者上述物質(zhì)的共聚物。上述苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂的丙烯酸系單體可以使用上述樹脂，上述苯乙烯系單體可以使用苯乙烯或取代苯乙烯。取代苯乙烯是a-甲基苯乙烯之類的烷基苯乙烯、氯苯乙烯之類的鹵代苯乙烯及乙烯基苯乙烯等，需要時(shí)可以組合兩種以上的苯乙烯系單體。本發(fā)明使用的苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂的丙烯酸單體與苯乙烯單體應(yīng)該按照9:11:9的比率進(jìn)行共聚合反應(yīng)，6:41:9的比率則更好。上述比率可以使其與基材層之間的結(jié)合力較好。此外，本發(fā)明的表面層還可以包含氟系樹脂或氟系樹脂粒子。氟系樹脂具有良好的熱穩(wěn)定性、電氣特性、化學(xué)耐久性、耐候性、耐光性及耐氧性等物性，其水分吸收率接近于零，高耐熱性使其工作溫度達(dá)到250300°C，表面摩擦性良好，目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用到各種閥門、泵、箱、過(guò)濾器、配管、電纜、電腦及宇航產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。適用于本發(fā)明的氟系樹脂或氟系樹脂粒子應(yīng)該在四氟乙烯(TFE)均聚物、四氟乙烯與全氟丙醚的共聚物(PFA)、四氟乙烯(TFE)與六氟丙烯(HFP)的共聚物、四氟乙烯與乙烯的共聚物(ETFE)、以及偏氟乙烯(VDF)與四氟乙烯(TFE)的共聚物中選擇一種以上的物質(zhì)，上述氟系樹脂或氟系樹脂粒子可以發(fā)揮出優(yōu)異的憎水性。也就是說(shuō)，把氟系樹脂包含在表面層里，就能進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性，因此可以在高溫多濕的環(huán)境下阻止翹曲現(xiàn)象的發(fā)生?？紤]到尺寸穩(wěn)定性及穿透性，上述表面層里的氟系樹脂含量在上述表面層的整體組成中應(yīng)該占有0.5-35重量％，5~15重量％則更好。上述基材層或表面層還可以包括擴(kuò)散劑，擴(kuò)散劑的目的是提高光線擴(kuò)散率，其折射率不同于基材樹脂，可以使用各種有機(jī)或無(wú)機(jī)粒子。此時(shí)，如果擴(kuò)散劑與基材樹脂之間的折射率差異較大，使用少量即可得到較大的擴(kuò)散效果；反之，如果折射率差異較小，則需要使用相對(duì)較多的量。具有代表性的有機(jī)粒子為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、n-Butylmethylmethacrylate、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羥乙酯、羥丙基甲基纖維素、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酰胺、羥甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸正丁酯聚合物或其共聚物或三元共聚物之類的丙烯酸系聚合物粒子；聚乙烯與聚丙烯之類的烯烴系聚合物粒子；丙烯與烯烴系的共聚物粒子；形成上述均聚物、共聚物或三元共聚物粒子后在其層上覆蓋其它種類的單體后制成的多層多成分系粒子、硅氧烷系聚合物粒子及四氟乙烯系粒子等。具有代表性的無(wú)機(jī)系擴(kuò)散粒子包括碳酸鈣、硫酸鋇、二氧化硅、氫氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、氟化鎂、滑石粉、玻璃及云母等。一般來(lái)說(shuō)，有機(jī)粒子的擴(kuò)散性優(yōu)于無(wú)機(jī)粒子；需要時(shí)，也可以把兩種以上的擴(kuò)散粒子組合后使用。上述表面層含有擴(kuò)散劑時(shí)，不僅可以增強(qiáng)擴(kuò)散效果，還可以通過(guò)上述擴(kuò)散粒子突出到上述表面層的表面而形成浮凸花樣形狀，進(jìn)而可以發(fā)揮出無(wú)光澤表面及低反射率的效果。此時(shí)，上述表面層的表面粗糙度應(yīng)該維持在0.1-50卿左右的范圍內(nèi)，粗糙度超過(guò)50"m時(shí)表面沖擊強(qiáng)度將不夠，粗糙度低于0.1"m時(shí)會(huì)降低無(wú)光澤效果。本發(fā)明的基材層或表面層里的擴(kuò)散劑含量應(yīng)該在上述基材層的基礎(chǔ)樹脂或表面層的各整體重量中占有0.01-35重量％，0.5-15重量％則更好。擴(kuò)散劑含量低于0.01重量％時(shí)，無(wú)法充分發(fā)揮出擴(kuò)散效果及隱蔽性；大于35重量％則會(huì)影響到光線的穿透性。擴(kuò)散劑含量可以根據(jù)其與基礎(chǔ)樹脂之間的折射率差異而決定。本發(fā)明的基材層或表面層還可以包含光穩(wěn)定劑，在250nm380nm的范圍內(nèi)具有最大吸收波長(zhǎng)的紫外線吸收劑與作為游離基清除劑而可以大幅增加穩(wěn)定效果的受阻胺類紫外線穩(wěn)定劑是較為妥當(dāng)?shù)墓夥€(wěn)定劑。上述光穩(wěn)定劑應(yīng)該可以長(zhǎng)時(shí)間維持效果、不會(huì)通過(guò)蒸發(fā)或提取的方式脫離擴(kuò)散板、選擇的吸收劑應(yīng)該與基材之間維持良好的相容性。紫外線吸收劑包括氰基丙烯酸系、水楊酸鹽系、丙二酸酯系、草酸縮苯胺系、二酮系、羥基二苯甲酮系、羥基苯駢三氮唑系及有機(jī)金屬系等物質(zhì)，也可以選擇其中的兩種以上物質(zhì)進(jìn)行組合。紫外線穩(wěn)定劑包括哌啶基酯類、唑烷(oxazolidine)與哌啶基唑烷(Piperidinooxazolidine)類、哌啶基螺縮醛(piperidyspiroacetal)類及Diazacycloalkanone類等物質(zhì)，也可以選擇其中的兩種以上物質(zhì)進(jìn)行組合。光穩(wěn)定劑的含量是上述基材層或表面層的各整體樹脂重量的0.01重量%5重量％，以0.1重量％~2重量％較好。把上述光穩(wěn)定劑加入表面層里時(shí)，可以在不降低基材層的總透射比與物性的情形下獲得理想的穩(wěn)定效果，還能降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明擴(kuò)散板可以適用于室內(nèi)外的各種用途?？梢赃m用于招牌、照明看板、照明蓋及玻璃櫥窗，最好作為顯示用擴(kuò)散板使用。顯示用擴(kuò)散板的典型例為液晶顯示器的背光用擴(kuò)散板或端面照光(EdgeLight)式背光用擴(kuò)散板。下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，但上述實(shí)施例無(wú)法限定本發(fā)明的范圍。在所含基材層以聚碳酸酯與聚苯乙烯作為基礎(chǔ)樹脂的實(shí)施例及比較例中，按照[表l]的組成比率均勻地投入后，再利用雙軸擠壓機(jī)在250'C的溫度下進(jìn)行熔融混煉。此時(shí)，上述聚碳酸酯按照ASTMD1238標(biāo)準(zhǔn)在300"C、1.2kg荷重的條件下測(cè)定的熔融指數(shù)(MI)為22g/10min，上述聚苯乙烯樹脂按照ASTMD1238標(biāo)準(zhǔn)在20(TC、5kg荷重的條件下測(cè)定的熔融指數(shù)(MI)為1.5g/10min。此外，表面層的基礎(chǔ)樹脂是通過(guò)一般的方法把聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯或丙烯酸單體與苯乙烯單體加以共聚合后制成的苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂。此時(shí)，擴(kuò)散板通過(guò)直徑分別為135mm、60mm的螺桿進(jìn)行共擠壓成型，成型溫度為250'C。如果是只有基材層的擴(kuò)散板，則把基材層厚度設(shè)定為2.0mm;包含表面層時(shí)，基材層的一面具有表面層則把基材層厚度設(shè)定為l.Omm，表面層厚度設(shè)定為O.lmm。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>—實(shí)施例及比較例的擴(kuò)散板，其基材層根據(jù)表l的組成比率組成基礎(chǔ)樹脂后，混入作為擴(kuò)散劑的硅樹脂顆粒(平均粒徑2卿)0.2重量份與作為光穩(wěn)定劑的紫外線吸收劑B-Cap(Tetra-ethyl-2，2，-(l,4-phenylene-dimethylidene)-bismalonate)0.05重量份；其表面層在表面層的基礎(chǔ)樹脂或者根據(jù)表里的組成比率加入氟系樹脂或氟系樹脂粒子后，混入作為擴(kuò)散劑的硅樹脂粒子(平均粒徑2卿)2重量份與作為光穩(wěn)定劑的紫外線吸收劑B畫Cap(Tetra畫ethyl-2,2，畫(1，4國(guó)phenylene-dimethylidene)畫bismalonate)0.5重量份。針對(duì)上述實(shí)施例與比較例的擴(kuò)散板測(cè)定了水分吸收率、翹曲、總透射比、霧度、泛黃度及熱變形溫度，[表5]到[表8]是測(cè)定結(jié)果。水分吸收率的測(cè)定方法為，把擴(kuò)散板裁剪成10xlOcm的大小后在25°C的溫度下放進(jìn)水里24小時(shí)，然后根據(jù)其重量變化而測(cè)定水分吸收率；翹曲的測(cè)定方法為，把擴(kuò)散板安裝到20〃大小的背光模組后，在溫度60°C、相對(duì)濕度75%的條件下放置96小時(shí)，然后在地板測(cè)定四角的浮起程度，熱變形溫度則按照ASTMD648法進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定露光后的泛黃度時(shí)，按照ASTMD1925規(guī)格在安裝了FS-40313/280的Q-UV測(cè)試器以40°C的溫度對(duì)燈(Lamp)測(cè)試了240小時(shí)，然后按照ASTMD1003法進(jìn)行了測(cè)定；總透射比與霧度則按照ASTMD1003法進(jìn)行測(cè)定。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>根據(jù)上述物性評(píng)估結(jié)果，所含基材層以聚碳酸酯樹脂作為粘合劑樹脂、在基材層的一面形成表面層、或者所含表面層里含有氟系樹脂或氟系樹脂粒子的擴(kuò)散板具有良好的尺寸穩(wěn)定性。因此，基材層以聚碳酸酯樹脂作為粘合劑樹脂時(shí)，不管表面層的粘合劑樹脂種類為何，一律具有良好的尺寸穩(wěn)定性與光特性。表8<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>根據(jù)上述物性評(píng)估結(jié)果，所含基材層把聚碳酸酯樹脂與聚苯乙烯樹脂加以混合后作為粘合劑樹脂、其一面包含PMMA樹脂的粘合劑樹脂時(shí)，擴(kuò)散板具有良好的尺寸穩(wěn)定性與泛黃度。另外，與不含有氟系樹脂或氟系樹脂粒子的擴(kuò)散板相比，表面層含有氟系樹脂或氟系樹脂粒子的擴(kuò)散板的尺寸穩(wěn)定性更好，含量越高，尺寸穩(wěn)定性18越好。因此，與基材層的粘合劑樹脂只使用聚碳酸酯樹脂的擴(kuò)散板相比，把成本相對(duì)低廉的聚苯乙烯樹脂與聚碳酸酯樹脂加以混合后作為基材層的粘合劑樹脂使用時(shí)，擴(kuò)散板具有相同或高好的尺寸穩(wěn)定性，證實(shí)了本發(fā)明可以降低成本的效果。表9<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>根據(jù)上述物性評(píng)估結(jié)果，所含基材層把聚碳酸酯樹脂與聚苯乙烯樹脂加以混合后作為粘合劑樹脂、其一面包含MS樹脂的粘合劑樹脂時(shí)，擴(kuò)散板具有良好的尺寸穩(wěn)定性。因此，把成本相對(duì)低廉的聚苯乙烯樹脂與聚碳酸酯樹脂加以混合后作為基材層的粘合劑樹脂使用時(shí)，不僅可以維持良好的尺寸穩(wěn)定性，更能降低成本。表io<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>根據(jù)上述物性評(píng)估結(jié)果，當(dāng)擴(kuò)散板的基材層不含有聚碳酸酯樹脂或者不含有聚碳酸酯樹脂與聚苯乙烯樹脂時(shí)，包括尺寸穩(wěn)定性與泛黃度在內(nèi)的許多物性都有所下降。因此，本發(fā)明擴(kuò)散板的基材層使用聚碳酸酯樹脂或者把聚碳酸酯樹脂與聚苯乙烯樹脂加以混合后使用，不僅具有良好的總透射比與擴(kuò)散性，其卓越的高耐熱性與耐吸收率進(jìn)一步提高了尺寸穩(wěn)定性，使用價(jià)格比聚碳酸酯樹脂低廉的聚苯乙烯樹脂降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明擴(kuò)散板含有表面層，即使長(zhǎng)時(shí)間暴露在光源下也能維持較低的泛黃度。此外，本發(fā)明擴(kuò)散板的表面層另外添加氟系樹脂或氟系樹脂粒子而進(jìn)一步提高了尺寸穩(wěn)定性，即使長(zhǎng)時(shí)間暴露在光源下也能維持很低的泛黃度，其物性得到了進(jìn)一步的提高。工業(yè)適用性如前所述，本發(fā)明擴(kuò)散板通過(guò)以聚碳酸酯樹脂作為基礎(chǔ)樹脂的基材層保證了較高的耐吸收性并具有較高的尺寸穩(wěn)定性，在高溫多濕的環(huán)境下幾乎不發(fā)生翹曲現(xiàn)象；如果再加上表面層或者在表面層里加入氟系樹脂或氟系樹脂粒子，不僅提高尺寸穩(wěn)定性，即使長(zhǎng)時(shí)間暴露在光源下也能維持較低的泛黃度。權(quán)利要求1、一種擴(kuò)散板，其特征為所含基材層以聚碳酸酯樹脂作為基礎(chǔ)樹脂的擴(kuò)散板.2、一種擴(kuò)散板，其特征為所含基材層以聚碳酸酯樹脂與聚苯乙烯樹脂的混合物作為基礎(chǔ)樹脂。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2之任何一項(xiàng)所述的擴(kuò)散板，其特征為聚碳酸酯樹脂是在由羥基苯酚與光氣進(jìn)行反應(yīng)或者由羥基苯酚與碳酸鹽前驅(qū)體進(jìn)行反應(yīng)后制成的線性及分支芳香族聚碳酸酯均聚物中加以選擇的。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散板，其特征為上述基礎(chǔ)樹脂是聚碳酸酯樹脂與聚苯乙烯樹脂按照1:99:1的重量比混合后制成的。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2之任何一項(xiàng)所述的擴(kuò)散板，其特征為上述聚碳酸酯樹脂按照ASTMD1238標(biāo)準(zhǔn)在300'C、1.2kg荷重的條件下測(cè)定的熔融指數(shù)(MI)為8~30g/10min。6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的擴(kuò)散板，其特征為上述聚苯乙烯樹脂按照ASTMD1238標(biāo)準(zhǔn)在200°C、5kg荷重的條件下測(cè)定的熔融指數(shù)(MI)為0.5~3g/10min。7、根據(jù)權(quán)利要求1或2之任何一項(xiàng)所述的擴(kuò)散板，其特征為還包括表面層，位于上述基材層的一面或兩面，以丙烯酸系樹脂或苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂作為基礎(chǔ)樹脂。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)散板，其特征為上述丙烯酸系樹脂在甲基丙烯酸垸基酯、丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸環(huán)垸基酯、丙烯酸環(huán)烷基酯、甲基丙烯酸芳基酯及丙烯酸芳基酯中選擇單體制成均聚物及共聚物后再選擇一種以上的物質(zhì)。9、根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)散板，其特征為上述苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂是由甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸環(huán)垸基酯、丙烯酸環(huán)烷基酯、甲基丙烯酸芳基酯及丙烯酸芳基酯中一種以上的丙烯酸系單體與苯乙烯、a-甲基苯乙烯、m-甲基苯乙烯、p-甲基苯乙烯及對(duì)甲氧烯蘇臺(tái)香烯中一種以上的苯乙烯系單體所制成的共聚物。10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)散板，其特征為-上述苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂是丙烯酸系單體與苯乙烯系單體按照9:11:9的重量比進(jìn)行反應(yīng)后制成的。11、根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)散板，其特征為上述苯乙烯-丙烯酸系共聚物樹脂是丙烯酸系單體與苯乙烯系單體按照6:42:8的重量比進(jìn)行反應(yīng)后制成的。12、根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)散板，其特征為上述表面層還包括氟系樹脂或氟系樹脂粒子。13、根據(jù)權(quán)利要求1或2之任何一項(xiàng)所述的擴(kuò)散板，其特征為上述基材層中擴(kuò)散劑的含量是上述基材層的整體組合物總重量的0.1~35重量％。14、根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)散板，其特征為上述基材層或表面層中擴(kuò)散劑的含量是上述基材層及表面層的各整體組合物總重量的0.1~35重量％。15、根據(jù)權(quán)利要求13所述的擴(kuò)散板，其特征為-上述擴(kuò)散劑的粒徑為0.250f/m。16、根據(jù)權(quán)利要求14所述的擴(kuò)散板，其特征為上述擴(kuò)散劑的粒徑為0.2~50卿。17、根據(jù)權(quán)利要求14所述的擴(kuò)散板，其特征為上述表面層憑借擴(kuò)散劑的突出現(xiàn)象而具有浮凸花樣，表面粗糙度為1~5018、根據(jù)權(quán)利要求1或2之任何一項(xiàng)所述的擴(kuò)散板，其特征為上述基材層還包括光穩(wěn)定劑，上述光穩(wěn)定劑的含量是上述基材層的整體組合物總重量的0.01-5重量％。19、根據(jù)權(quán)利要求7所述的擴(kuò)散板，其特征為上述基材層或表面層還包括光穩(wěn)定劑，上述光穩(wěn)定劑的含量是上述基材層或表面層的整體組合物總重量的0.01~5重量％。全文摘要本發(fā)明涉及一種適用于液晶顯示屏幕背光模組或照明裝置等處的擴(kuò)散板，尤其是提供一種所含基材層以聚碳酸酯樹脂作為基礎(chǔ)樹脂的擴(kuò)散板，本發(fā)明擴(kuò)散板憑借著高耐熱性與高耐濕性而維持較高的尺寸穩(wěn)定性，因此在高溫多濕的環(huán)境下幾乎不發(fā)生翹曲現(xiàn)象，即使長(zhǎng)時(shí)間暴露在光源下也能維持較低的泛黃度。文檔編號(hào)G02F1/1335GK101107546SQ200680003089公開日2008年1月16日申請(qǐng)日期2006年1月25日優(yōu)先權(quán)日2005年1月25日發(fā)明者姜忠錫,李羲政,杜俊吉,柳太鏞,趙允熹,金東賢,韓秉熙申請(qǐng)人:可隆株式會(huì)社