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自動對焦裝置的制作方法

文檔序號:2715369閱讀:152來源:國知局
專利名稱:自動對焦裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種自動對焦裝置,尤其是一種結構簡單、體積小的自動對 焦裝置。
背景技術
數碼相機及手機用的鏡頭模組在組裝鏡頭后,受各部件制造工藝限制, 鏡頭焦距難免存在誤差,必須經調整、校對,方可使透過鏡頭的影像清晰地 投射到數碼相機的影像感測器上。
現有數碼相機及手機用相機的鏡頭模組主要通過在相機鏡頭上設置調 整裝置,使鏡頭前后移動,進而調整鏡頭與影像感測器之間的距離,從而實 3見對焦的目的。
一種自動對焦裝置主要包括一鏡頭組、 一驅動馬達及一鏡座。驅動馬達 由側壁伸出一輸出軸,并利用該輸出軸所配設的傳動構造(例如螺紋)帶動 一輸出齒輪及該鏡頭組以實現對焦。為使驅動馬達側邊的輸出齒輪帶動該鏡 頭組實現對焦,需經過二到三個齒輪傳動組件才能使機構到達適當位置以帶 動鏡頭組改變對焦位置。
該自動對焦裝置通過驅動馬達驅動齒輪組傳動以實現對焦,相對需要較 大空間供各組件組裝,因此,該對焦裝置結構復雜、不易組裝、鏡頭尺寸過 大。

發(fā)明內容
有鑒于此,有必要提供一種結構簡單且體積小的自動對焦裝置。 一種自動對焦裝置,包括一個鏡筒、至少一個成像鏡頭組和至少一個馬 達,所述各成像鏡頭組與所述各馬達相應的安裝在所述鏡筒上,所述各馬達 分別包括一轉子,所述各轉子的軸線與相應的成像鏡頭組的光軸平行,所述 各馬達通過摩擦傳動帶動相應的成像鏡頭組轉動。
所述自動對焦裝置采用摩擦傳動方式使成像鏡頭組轉動以實現對焦,使
得該自動對焦裝置結構簡單;另外,所述馬達安裝在所述鏡筒上,所述轉子 的軸線與所述成像鏡頭組的光軸平行,使得該自動對焦裝置高度及體積小。


圖l是本發(fā)明第一實施例中自動對焦裝置的立體示意圖。
圖2是圖1中自動對焦裝置的剖面示意圖。
圖3是本發(fā)明第二實施例中自動對焦裝置的剖面示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
如圖1及圖2所示,本發(fā)明第 一 實施例提供之自動對焦裝置10包括成像鏡 頭組ll、鏡筒12、馬達13和皮帶14。
成像鏡頭組11包括至少一個鏡片組112及用于支撐該鏡片組112的支架 110。本實施例中,僅以一個鏡片組112為例進行說明。成像鏡頭組ll的光軸 記為OO',且該支架110外壁設有外螺紋1102。優(yōu)選的,支架110設有用于收 容皮帶14、防止皮帶14沿支架110縱向上下滑動的第一凹槽1104。優(yōu)選的,將 支架110設計成筒狀,相應的鏡片組112容置于該筒壁上。
馬達13設置在鏡筒12上,馬達13包括一個轉子130,轉子130的軸線記作 L,轉子130的軸線L與成像鏡頭組ll的光軸OO'平行。優(yōu)選的,轉子130上設 有用于收容皮帶14、防止皮帶14沿轉子130縱向上下滑動的第二凹槽132。本 實施例中,馬達13和轉子130的外形優(yōu)選為圓柱結構。在其他實施例中,當第 二凹槽132為環(huán)形時,也可將馬達13和轉子130制作成橢圓柱狀等其他形狀。 優(yōu)選的,所述馬達13為步進馬達。
鏡筒12內壁設有與支架110的外螺紋1102相配合的內螺紋122。通過外螺 紋1102及內螺紋122的螺紋配合作用,成像鏡頭組11可在鏡筒12內上下運動。 鏡筒12面朝馬達13的側壁上設有供皮帶14通過的至少一個開口 121。鏡筒12 內設有影像感測器16,物體通過鏡片組112成像在影像感測器16上??梢岳斫?的是,也可用凸輪傳動結構代替上述的螺紋配合結構。
皮帶14部分裝設在支架110的第一凹槽1104且部分套設在馬達13的第二凹槽132上,轉子130通過皮帶14與成^象鏡頭組11相連,當馬達13轉動時,在 皮帶14與第二凹槽132之間摩擦力的作用下,轉子130帶動皮帶14轉動,又由 于皮帶14與第一凹槽1104之間的摩擦力作用,皮帶14帶動成像鏡頭組11轉動。 從而,當馬達13沿不同方向轉動時,成像鏡頭組11可在鏡筒12內上下運動, 以實現對焦功能。
可選擇地是,可以用尼龍繩代替皮帶14而采用繩傳動的方式帶動成像鏡 頭組11在鏡筒12內上下運動,以實現對焦功能。
由于馬達13與成像鏡頭組11均設置在鏡筒12上,轉子13的軸線與成像鏡 頭組ll的光軸平行,且轉子130通過皮帶的傳動作用而帶動成像鏡頭組11,即 馬達13的裝設不會對自動對焦裝置10整體的高度造成影響,該自動對焦裝置 IO的高度僅僅由鏡筒自身高度決定,相對于現有技術中設置復雜齒輪結構而 影響其整體高度及體積而言,自動對焦裝置10高度及體積較小。另外,因未 釆用現有技術中通常使用的復雜的齒輪結構,從而使得結構簡單。
上述實施例是針對一個鏡片組112及用于支撐該鏡片組的支架110而設置 一個馬達13及皮帶14,根據具體情況,也可以對多個鏡片組分別設置相應的 馬達及皮帶,即控制各鏡片組分別運動而達成自動對焦。
如圖3所示,本發(fā)明第二實施例提供之自動對焦裝置IO,包括成像鏡頭 組ll、 11,、鏡筒12、馬達13、 13,和皮帶14、 14,。
成像鏡頭組ll、 11,分別包括一個鏡片組112、 112,及用于支撐相應的 鏡片組的支架IIO、 110,。成像鏡頭組ll、 11,的光軸記為OO',且該支架IIO、 110,外壁分別設有外螺紋1102、 1102,。優(yōu)選的,支架IIO、 110,上分別設 有用于收容皮帶14、 14,、防止皮帶14、 14,上下滑動的第一凹槽1104及第二 凹槽1105。優(yōu)選的,將支架IIO、 110,均設計成筒狀,鏡片組112、 112,容 置于相應的筒壁上。
馬達13、 13,設置在鏡筒12上,馬達13、 13,分別包括一個轉子130、 130,,轉子130、130'的軸線分別記作L、 L,,轉子130、130'的軸線L、 L, 與成像鏡頭組ll、 11,的光軸OO'平行。優(yōu)選的,轉子130、130'上設有用 于收容皮帶14、 14,、防止皮帶14、 14,上下滑動的第三凹槽1321及第四凹槽 1322。本實施例中,馬達13、 13,和轉子130、 130,的外形皆為圓柱結構。 在其他實施例中,當第三凹槽1321及第四凹槽1322為環(huán)形時,也可將馬達13、
13,和轉子130、 130,制作成橢圓柱狀等其^f也形狀。優(yōu)選的,所述馬達13、 13,為步進馬達。
鏡筒12內壁設有與支架110、 110,的外螺紋1102、 1102,相配合的內螺 紋122。優(yōu)選的,將上述內螺紋122分)更設置。通過外螺紋1102、 1102,與內 螺紋122的螺紋配合作用,成像鏡頭組ll、 11,可分別在鏡筒12內進行上下運 動。鏡筒12面朝馬達13、 13,的側壁上設有分別供皮帶14、 14,通過的至少 一個開口121、 121,。鏡筒12內設有影像感測器16,物體通過鏡片組112、 112, 后成像在影像感測器16上??梢岳斫獾氖?,也可用凸輪傳動結構代替上述的 螺紋配合結構。
皮帶14、 14,分別部分裝設在支架IIO、 110,的第一凹槽1104、第二凹 槽1105上,部分套設在馬達13、 13,的第三凹槽1321、第四凹槽1322上,轉 子130、 130,分別通過皮帶14、 14,與相應的成4象鏡頭組11、 11'相連,當 馬達13、 13,轉動時,在皮帶14、 14,與相應的第三凹槽1321、第四凹槽1322 之間摩擦力的作用下,轉子130、 130,分別帶動皮帶14、 14,轉動,又由于 皮帶14、 14,與相應的第一凹槽1104、第二凹槽1105之間的摩擦力作用,皮 帶14、 14,帶動相應的成像鏡頭組ll、 11,轉動。從而,當馬達13、 13,沿 不同方向轉動時,成像鏡頭組ll、 11,可分別在鏡筒12內上下運動,以實現 對焦功能。
可選擇地是,可以用尼龍繩代替皮帶14、 14,,從而采用繩傳動的方式 帶動成像鏡頭組ll、 11,分別在鏡筒12內上下運動,以實現對焦功能。
由于馬達13、 13,與成像鏡頭組ll、 11,均設置在鏡簡12上,轉子13、 13,的軸線與成像鏡頭組ll、 11,的光軸平行,且轉子130、 130,通過皮帶 的傳動作用而帶動成像鏡頭組ll、 11,,即馬達13、 13,的裝設不會對自動對 焦裝置IO,整體的高度造成影響,該自動對焦裝置IO,的高度僅僅由鏡筒12 自身高度決定,相對于現有技術中設置復雜齒輪結構而影響其整體高度及體 積而言,自動對焦裝置IO,高度及體積較小。并且,因未采用現有技術中通 常使用的復雜的齒輪結構,從而使得結構簡單。
另外,本領域技術人員還可以在本發(fā)明精神內做其它變化,當然,這些 依據本發(fā)明精神所做的變化,都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內。
權利要求
1. 一種自動對焦裝置,包括一個鏡筒、至少一個成像鏡頭組和至少一個馬達,所述各成像鏡頭組與所述各馬達相應的安裝在所述鏡筒上,所述各馬達分別包括一轉子,其特征在于所述各轉子的軸線與相應的成像鏡頭組的光軸平行,所述各馬達通過摩擦傳動帶動相應的成像鏡頭組轉動。
2. 如權利要求l所述的自動對焦裝置,其特征在于,包括一個鏡筒、兩 個成像鏡頭組和兩個馬達,所述各成像鏡頭組收客在相應的鏡筒內,所述各 馬達相應的安裝在所述鏡筒上,所述各馬達分別包括一轉子,用于驅動相應 的成像鏡頭組轉動。
3. 如權利要求1或2所述的自動對焦裝置,其特征在于所述摩擦傳動為 皮帶傳動,所述鏡筒相應位置設有皮帶可通過的至少一個開口。
4. 如權利要求3所述的自動對焦裝置,其特征在于所述各成像鏡頭組 及所述各轉子至少一方設有用于收容所述皮帶的凹槽。
5. 如權利要求1或2所述的自動對焦裝置,其特征在于所述摩擦傳動為 繩傳動,所述鏡筒相應位置設有繩可通過的至少一個開口。
6. 如權利要求5所述的自動對焦裝置,其特征在于所述繩傳動采用尼 龍繩傳動。
7. 如權利要求5所述的自動對焦裝置,其特征在于所述各成像鏡頭組 及所述各轉子至少一方設有用于收容所述繩的凹槽。
8. 如權利要求6所述的自動對焦裝置,其特征在于所述各成像鏡頭組 及所述各轉子至少一方設有用于收容所述尼龍繩的凹槽。
9. 如權利要求1或2所述的自動對焦裝置,其特征在于所述各成像鏡頭 組包括一個鏡片組及用于支撐該鏡片組的支架。
10. 如權利要求9所述的自動對焦裝置,其特征在于所述各支架外側壁 設有外螺紋,所述鏡筒分段設有與相應的支架的外螺紋相配合的內螺紋。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動對焦裝置,包括一個鏡筒、至少一個成像鏡頭組和至少一個馬達,所述各成像鏡頭組與所述各馬達相應的安裝在所述鏡筒上,所述各馬達分別包括一轉子,所述各轉子的軸線與相應的成像鏡頭組的光軸平行,所述各馬達通過摩擦傳動帶動相應的成像鏡頭組轉動。該自動對焦裝置具有結構簡單、體積小的優(yōu)點。
文檔編號G02B7/09GK101206298SQ200610157699
公開日2008年6月25日 申請日期2006年12月20日 優(yōu)先權日2006年12月20日
發(fā)明者余盛榮 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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