專利名稱：：液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：無
背景技術(shù)：
：20世紀(jì)70年代早期，隨著液晶顯示器(LCD)的發(fā)明，信息顯示技術(shù)開始了一場(chǎng)革命。因?yàn)長(zhǎng)CD為輕質(zhì)、低功率的平板顯示器，它所提供的可視讀出功能符合手提式電子設(shè)備的小型尺寸、輕便重量和電池要求，所以此顯示器技術(shù)使得新類別的手提式和其它便攜式產(chǎn)品大量出現(xiàn)。商業(yè)上，LCD首先作為手表上的數(shù)字讀出器而廣泛應(yīng)用，接著在儀器中采用，且后來在手提電腦、個(gè)人數(shù)據(jù)助理和很多其它數(shù)字設(shè)備中得到啟用。今天，LCD技術(shù)在電視機(jī)和個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)領(lǐng)域中甚至正逐漸取代陰極射線管。現(xiàn)今所制造并銷售的幾乎所有商用LCD顯示器都是位于玻璃基底上的。玻璃具有很多適合于LCD制造的特征。玻璃可在高溫下進(jìn)行加工，它為剛性且較為堅(jiān)固，適用于大量制造中所使用的批量加工方法，在加工中玻璃的表面在大范圍內(nèi)變得極為光滑且均勻，且玻璃具有所要的光學(xué)特性，例如高透明性。然而，在許多應(yīng)用中，玻璃遠(yuǎn)非理想的基底材料。玻璃基底并不能變得非常地有柔性且不是很堅(jiān)固，不適用于網(wǎng)絡(luò)制造(webmanufacturing)且容易破損。因此全世界都在作出很大努力以便將在更具柔性且堅(jiān)固的基底上研制顯示器，其不僅可與三維配置一致，而且還可重復(fù)撓曲。希望顯示器具有薄塑料片、紙張或織物的柔性，使得其可像紙張或布那樣懸垂、卷起或折疊。這不僅會(huì)使顯示器更輕便且更容易攜帶，而且其將超過那些現(xiàn)今已知的典型平板信息顯示器而很好地?cái)U(kuò)大其潛在應(yīng)用戴在袖子上的顯示器；顯示改變方向標(biāo)志的騎自行車者外套的后背；改變其顏色或設(shè)計(jì)的紡織品。以上僅僅為幾個(gè)實(shí)例。雖然可電定址型(electricallyaddressable)液晶顯示器像布或紙張那樣具有柔性且變形的能力會(huì)對(duì)任何LCD技術(shù)有利，但其尤其有利于適合于膽甾液晶顯示器的應(yīng)用。膽甾顯示器具有高度反射性，使得它們可在明亮的日光或燈光昏暗的房間中被看見，而無需大量且消耗能量的背光燈的幫助。由于膽甾液晶呈雙穩(wěn)態(tài)，所以它們僅在被定址時(shí)需要能量，此進(jìn)一步增強(qiáng)與這種顯示器相關(guān)聯(lián)的節(jié)能能力。膽甾液晶材料在它們的光學(xué)和電子光學(xué)特征方面都很獨(dú)特。主要的重要性是它們可以適應(yīng)特定波長(zhǎng)和寬帶的Bragg反射光。擁有此特征是因?yàn)檫@些材料擁有螺旋狀結(jié)構(gòu)，其中液晶(LC)指向矢繞螺旋軸扭曲。將指向矢旋轉(zhuǎn)360°的距離稱為節(jié)距且由P表示。膽甾液晶的反射帶以波長(zhǎng)λo＝0.5(ne+no)P為中心且具有Δλ＝(ne-no)P的帶寬，其通常約為100nm，其中ne和no分別為L(zhǎng)C的非尋常和尋常折射率。反射光以與LC的螺旋結(jié)構(gòu)相同的旋向發(fā)生圓偏振。如果入射光未發(fā)生偏振，那么可將其分解為兩個(gè)圓偏振部分，它們具有相對(duì)旋向且其中之一被反射?？蓪⒛戠薏牧弦噪娏D(zhuǎn)換為兩個(gè)穩(wěn)定織構(gòu)(平面或焦點(diǎn)圓錐)中的任一者，或如果合適高電場(chǎng)得以維持，那么可轉(zhuǎn)換為垂直配向狀態(tài)(homeotropicallyalignedstate)。在平面織構(gòu)中，螺旋軸垂直于基底及特定波長(zhǎng)范圍內(nèi)的Bragg反射光，而在焦點(diǎn)圓錐織構(gòu)中，平均來說，螺旋軸平行于基底而定向以使得材料對(duì)所有波長(zhǎng)透明，但弱光散射排除在外，其在鄰近黑暗背景上可忽略不計(jì)。這些雙穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)能夠以大約毫秒的快速速率于彼此之間進(jìn)行電力轉(zhuǎn)換。還可獲得灰度等級(jí)，原因在于只有一部分像素可轉(zhuǎn)換為反射狀態(tài)，由此控制反射強(qiáng)度。雙穩(wěn)態(tài)膽甾反射型顯示器技術(shù)在20世紀(jì)90年代早期作為主要意在用于手提式裝置上的低功率、日光可讀技術(shù)而引入。這種便攜式裝置需要較長(zhǎng)的電池壽命，要求顯示器消耗很少的能量。膽甾顯示器對(duì)此應(yīng)用來說較理想，因?yàn)殡p穩(wěn)態(tài)性特征避免了對(duì)補(bǔ)充能量的需要，且高反射率避免了對(duì)消耗能量的背光燈的需要。這些組合特征可將電池壽命從小時(shí)延長(zhǎng)到月，比不具有這些特征的顯示器優(yōu)越。反射型顯示器在非常明亮的日光下也易于被讀取，而在此狀況下，背光式顯示器無效。由于膽甾顯示器的高反射亮度和其非凡的對(duì)比度，膽甾顯示器可在燈光昏暗的房間中容易地讀取。由膽甾顯示器提供的寬視角允許幾個(gè)人從不同位置同時(shí)看見顯示圖像。在使用擁有正介電各向異性的膽甾材料的情況下，通過施加電場(chǎng)以使膽甾材料解開而形成透明、垂直織構(gòu)，除雙穩(wěn)態(tài)模式之外的操作模式為可能。迅速移除所述電場(chǎng)使材料轉(zhuǎn)變成反射平面織構(gòu)。這種現(xiàn)代型膽甾顯示器的更基本的方面揭示于(例如)美國(guó)專利第5,437,811號(hào)和第5,453,863號(hào)中，所述文獻(xiàn)以引用的方式并入本文中。雙穩(wěn)態(tài)膽甾液晶顯示器具有為其它雙穩(wěn)態(tài)反射技術(shù)所不具有的若干重要的電子驅(qū)動(dòng)特征。對(duì)定址具有很多像素的矩陣顯示器來說極其重要的是電壓閾值的特征。對(duì)于多路復(fù)用行/列矩陣而無需昂貴的有源矩陣(每個(gè)像素處的晶體管)來說，閾值電壓必不可少。具有電壓閾值的雙穩(wěn)態(tài)性允許以低成本的無源矩陣技術(shù)來生產(chǎn)分辨率非常高的顯示器。除具有有正介電各向異性的液晶材料的雙穩(wěn)態(tài)膽甾型顯示器之外，還有可能制造具有有負(fù)介電各向異性的的液晶材料的膽甾型顯示器，如Haas等人的美國(guó)專利第3,680,950號(hào)或Crooker等人的美國(guó)專利第5,200,845號(hào)中所述，所述文獻(xiàn)以引用的方式并入本文中。如“正性”材料，這些“負(fù)性材料”為由向列材料制備的手性向列液晶，所述向列材料已通過添加手性化合物或收集手性化合物而扭曲成螺旋分子排列。負(fù)性和正性材料分別由具有負(fù)或正介電各向異性的向列液晶來制備。負(fù)型的膽甾型顯示器可以通過雙穩(wěn)態(tài)模式操作，其中如美國(guó)專利3,680,950所述，以AC脈沖使材料轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的平面(例如有色反射)織構(gòu)，或以DC脈沖轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的焦點(diǎn)圓錐(例如透明)織構(gòu)。還有其它操作模式，例如由Crooker所揭示的模式，其中以施加的電場(chǎng)使負(fù)性膽甾材料的微滴分散體轉(zhuǎn)換為平面、有色反射織構(gòu)，但當(dāng)移除所述電場(chǎng)時(shí)，松弛而返回為透明織構(gòu)。一些膽甾材料擁有介電各向異性，其在一個(gè)頻率的施加電場(chǎng)下可為負(fù)性，但在另一頻率下可為正性。此特征可通過使用如美國(guó)專利6,320,563中所述的雙重頻率驅(qū)動(dòng)方案而用于驅(qū)動(dòng)雙穩(wěn)態(tài)顯示器，所述文獻(xiàn)以引用的方式并入本文中。膽甾材料的另一重要特征在于反射紅、綠和藍(lán)(RGB)顏色和IR夜視光線的層可堆疊(層疊)在彼此的頂部上而彼此在光學(xué)上互不干擾。這使得顯示器表面最大程度地用于反射且為此明亮。傳統(tǒng)的顯示器不具有此特征，在傳統(tǒng)顯示器中，顯示器分解成不同顏色的像素，且僅入射光的三分之一被反射。利用所有可用光對(duì)于在燈光昏暗的房間中觀察反射型顯示器而不使用背光來說很重要?；叶刃阅茉试S堆疊的RGB、高分辨率顯示器具有全色能力，其中已展示多達(dá)4096色。因?yàn)槟戠扌惋@示器單元不需要偏振器，所以可使用例如PET的低價(jià)雙折射塑料基底。其它特征，例如寬視角和寬操作溫度范圍以及快速響應(yīng)時(shí)間使得膽甾雙穩(wěn)態(tài)反射技術(shù)成為很多低功率應(yīng)用所選擇的技術(shù)。膽甾液晶尤其適用于柔性基底。這種膽甾型顯示器已經(jīng)由Minolta公司且由KentDisplays公司所介紹，包括以膽甾液晶材料填充的兩種塑料基底(SocietyforInformationDisplayProceedings，1998，分別在897-900和51-54頁(yè))。雖然基底本身為柔性，但由于兩個(gè)基底層壓在一起，因此經(jīng)組裝的顯示器柔性較小。Minolta已經(jīng)開發(fā)用于制造具有兩個(gè)基底的柔性顯示器的程序，如參見美國(guó)專利第6,459,467號(hào)。如果僅使用一個(gè)基底且將顯示材料涂覆或印刷在基底上，那么可獲得更大的柔性。通過使膽甾液晶形成為聚合物微滴分散體而使其適用于標(biāo)準(zhǔn)涂覆和印刷技術(shù)。作為微滴分散體，使材料對(duì)壓力和剪切不敏感，以使得雙穩(wěn)態(tài)膽甾型顯示器上的圖像不容易通過撓曲基底而清除。最近，Kodak的Stephenson等人通過使用攝影方法在單個(gè)透明塑料基底上制造了具有膽甾液晶聚合物分散體的柔性雙穩(wěn)態(tài)反射型顯示器(美國(guó)公開申請(qǐng)案第US2003/0202136A1號(hào)和美國(guó)專利第6,788,362B2號(hào))。此過程包括在透明聚酯塑料上的沉積序列，藉此最終產(chǎn)品為通過基底可看到圖象的顯示器。這種過程需要透明的基底材料，例如透明塑料薄片。根據(jù)前文所述，最好能夠提供一種反射型顯示器，其不需要透明基底從而使更廣范圍的基底材料可用，例如由通過彎曲、卷繞、懸垂或折疊及其它方法而變形的纖維制成的織物。這些附加特征提供很多優(yōu)勢(shì)，且開辟了很多新型顯示應(yīng)用。使用柔性和可懸垂基底能夠給市場(chǎng)帶來新型顯示器，這種新型顯示器具有織物的物理變形性，使得它們可成為衣服的整體部分，并且由于它們可懸垂和折疊而具有布的觸感和外觀。
發(fā)明內(nèi)容鑒于前述內(nèi)容，本發(fā)明的目的在于提供一種具有紡織品或布的物理變形性或可懸垂性的可電定址型液晶顯示器，其中尤其可并入前述液晶材料和技術(shù)中的任何一者。本發(fā)明還給制造帶來優(yōu)勢(shì)，包括電極的顯示器是由涂覆或印刷在基底上的有機(jī)材料制成。導(dǎo)電聚合物代替?zhèn)鹘y(tǒng)的無機(jī)材料(例如氧化銦錫(ITO))作為電極。在一些織物上，制備層用以對(duì)表面上色，使表面光滑或平面化，調(diào)整電阻率、指數(shù)匹配和其它特征。膽甾液晶的聚合物分散體可由多種不同方法制成，它適用于各種制造過程和顯示功能。本發(fā)明一方面提供一種可懸垂的可電定址型液晶顯示器，其包含可懸垂基底材料、液晶材料層、安置在靠近基底的液晶層第一側(cè)面上的第一導(dǎo)電電極和安置在遠(yuǎn)離基底的液晶層第二側(cè)面上的第二導(dǎo)電電極，上述電極適合于連接到電子驅(qū)動(dòng)電路。本發(fā)明另一方面提供一種柔性反射型液晶顯示器，其包含非透明柔性基底材料、液晶材料層、安置在接近基底的液晶層第一側(cè)面上的第一導(dǎo)電電極和安置在遠(yuǎn)離基底的液晶層第二側(cè)面上的第二導(dǎo)電電極，上述電極適合連接到電子驅(qū)動(dòng)電路。本發(fā)明優(yōu)選提供一種可電定址型液晶顯示器，其包含作為基底的紙張或由天然或合成纖維制造的紡織品、液晶材料層、安置在接近基底的液晶層第一側(cè)面上的第一導(dǎo)電電極和安置在遠(yuǎn)離基底的液晶層第二側(cè)面上的第二導(dǎo)電電極，上述電極適合于連接到電子驅(qū)動(dòng)電路。當(dāng)采用可懸垂型基底時(shí)，優(yōu)選具有小于98％的懸垂系數(shù)的基底材料。希望懸垂系數(shù)小于95％或小于90％，具體視應(yīng)用而定。在本發(fā)明的每一前述方面的優(yōu)選實(shí)施例中，所述基底的一個(gè)側(cè)面比相對(duì)的側(cè)面光滑。在一個(gè)實(shí)施例中，通過將一層材料沉積于其之上，優(yōu)選通過將平面化層插入于所述基底與所述第一電極之間而使所述基底的一個(gè)側(cè)面更光滑。本發(fā)明前述方面中的每一方面的另外優(yōu)選實(shí)施例將包括安置在所述電極中的至少一者與所述液晶層之間的絕緣層，且更優(yōu)選地，將保護(hù)涂層安置為顯示器的至少一部分的最上層。與本發(fā)明的前述方面結(jié)合使用的電極優(yōu)選由導(dǎo)電聚合物或碳納米管材料形成的電極。第二電極實(shí)質(zhì)上為光透射性的。在一些實(shí)施例中，第一電極將至少包含在基底的一部分中。類似地，與本發(fā)明的前述方面結(jié)合使用的液晶層優(yōu)選包含膽甾液晶材料，且更優(yōu)選地，包含所述液晶材料的微滴分散體。優(yōu)選分散體是從乳液、相分離的液晶材料或微包封的液晶材料中選擇。更優(yōu)選地，分散體為聚氨基甲酸酯膠乳乳液，其包含比率為約2∶1到6∶1的液晶與膠乳的混合物。優(yōu)選膽甾液晶材料將具有在可見或紅外光譜中有效反射光的正介電各向異性和節(jié)距長(zhǎng)度。在本發(fā)明采用電極矩陣的方面，顯示器將優(yōu)選包括在接近基底的液晶層第一側(cè)面上實(shí)質(zhì)上呈平行的行排列的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電電極和在液晶層相對(duì)側(cè)面上實(shí)質(zhì)上呈平行的行排列的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電電極，在所述液晶層的相對(duì)側(cè)上的所述電極行實(shí)質(zhì)上為彼此垂直。對(duì)于一些優(yōu)選應(yīng)用而言，顯示器將進(jìn)一步包括安置于所述液晶材料層鄰近處的至少一個(gè)附加液晶層。優(yōu)選地，這些實(shí)施例將包括安置于所述液晶材料層鄰近處的至少一個(gè)附加液晶層和安置在其相對(duì)側(cè)面上的導(dǎo)電電極，藉此，附加層可獨(dú)立地電定址。在本發(fā)明的其它方面，顯示器可進(jìn)一步包括插入于液晶層與第一電極之間的光電導(dǎo)材料層，或第一電極可包含有源矩陣底板。根據(jù)以下的詳細(xì)描述和附圖，將獲得對(duì)本發(fā)明的上述和其它方面的更好理解。圖1是根據(jù)本發(fā)明的顯示器結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖，其中將顯示元件作為層依序涂覆、印刷或?qū)訅涸诳椢锘咨稀D2是根據(jù)本發(fā)明的另一顯示器結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖，其中一些顯示層共享功能性。圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一顯示器結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖，其中將顯示元件作為層依序涂覆、印刷或?qū)訅涸诜抢w維和非透明的基底上。圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一顯示器結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖，其中將顯示元件作為層依序涂覆、印刷或?qū)訅涸诓糠值赜赏该鞑牧现苽涞姆抢w維和非透明的基底上。圖5是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選顯示器結(jié)構(gòu)的三維示意圖，其說明如何將行電極和列電極連接到基底上的接頭的分解圖。圖6是實(shí)例1的膽甾顯示器(cholestericdisplay)的兩種狀態(tài)的光譜反射率曲線圖。圖7是實(shí)例1的顯示器的電光響應(yīng)曲線。圖8是實(shí)例12的膽甾顯示器的兩種狀態(tài)的光譜反射率曲線圖。圖9是實(shí)例12的顯示器的電光響應(yīng)曲線。圖10是說明在判定適用于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的基底的懸垂系數(shù)時(shí)的參數(shù)的示意圖。具體實(shí)施例方式對(duì)本發(fā)明的描述本發(fā)明涉及可定址型液晶顯示器的實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，顯示器與可懸垂基底整體形成或在可懸垂基底上形成，使得顯示器本身為可懸垂的。這種基底包括由天然或人造纖維制成的紡織品或織物，例如布或紙張，以及非纖維材料，例如柔性或甚至可懸垂的聚合薄片或薄膜。優(yōu)點(diǎn)是基底不需要為透明的。具有可變形基底，使得膽甾或其它液晶顯示器具有柔韌性，甚至可縫到衣服中或衣服上以提供可穿戴式顯示器。事實(shí)上，顯示器本身可用以制造衣服或其它織物的材料。具有布的可懸垂性的顯示器為顯示器技術(shù)提供新的尺寸以使得先前不可能的顯示應(yīng)用成為可能。這種顯示器可符合三維結(jié)構(gòu)或可與含有所述顯示器的外衣或其它織物構(gòu)成物一起撓曲和折疊。為此，根據(jù)本發(fā)明的顯示器可有效地變形，這意味著即使它們正變形或已經(jīng)變形，它們也將起作用。在優(yōu)選應(yīng)用中，基于本發(fā)明的顯示器將可懸垂，這使它們可具有可折疊性和可測(cè)量的懸垂系數(shù)?？椢锘蚱渌蓱掖够撞牧系目沙尚涡钥啥x為其從二維形狀再形成為簡(jiǎn)單或復(fù)雜的三維形狀的能力。懸垂系數(shù)是用以描述當(dāng)織物樣品懸垂在懸垂儀上時(shí)3-D變形的程度，例如以下公開案中所描述V.Sidabraitre和V.Masteikaite的“EffectofWovenFabricAnisotropyonDrapeBehavior”，ISSN1392-1320，MaterialsScience(Medziagotyra)，第9卷第1號(hào)第111-115頁(yè)(2003)或S.Jevsnik和J.Gersak的“ModelingtheFusedPanelforaNumericalSimulationofDrape”，F(xiàn)ibersandTextiles，第12卷第47-52頁(yè)(2004)，其以引用的方式并入本文中?？蓱掖剐詾槔绱昂?、旗幟、桌布或喇叭裙從物體上懸掛下來時(shí)所發(fā)生的現(xiàn)象。懸掛系數(shù)DC描述懸掛的材料與未懸掛的材料之間的任何變形。以百分比折算，它由比率DC＝100(SP-πR12)/(πR22-πR12)來描述，其中R2為未變形織物的圓形切口的半徑；R1為固持所述織物的水平圓盤的半徑；SP為懸垂樣品的投影面積，包括由水平圓盤覆蓋的部分。DC的值在零與100％之間變化。由于DC的值可視針對(duì)懸垂儀的R1和R2選定的值而定，因此我們按照其他，取R1＝9cm，R2＝15cm。懸垂系數(shù)的值越大，織物越硬越難再成形。反之，DC的值越低，越容易再成形。理想的織物基底材料的一些實(shí)例包括由通過編織和非編織方式形成的纖維性材料制成的絲綢、棉、尼龍、人造絲、聚酯、凱夫拉爾(Kevlar)或類似材料，其具有布的可變形性。表I中展示具有所希望的懸垂性的織物的一些實(shí)例，其中展示對(duì)于各種織物材料以R2＝15cm且R1＝9cm測(cè)得的懸垂系數(shù)DC值。關(guān)于以星號(hào)(*)標(biāo)識(shí)的材料的數(shù)據(jù)從以下公開案中獲得G.E.Cusick的“TheDependenceofFabricDrapeonBendingandShearStiffness”，J.TextileInstitute，第56卷，第596-606頁(yè)(1965)，其以引用的方式并入本文中。其它材料是獲自Jo-AnnFabrics、CuyahogaFalls、OhioandHudson、Ohio，且對(duì)DC值進(jìn)行測(cè)量。表I如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解的那樣，鑒于本揭示，如本文所揭示的具有所要柔性或可懸垂性且能夠支撐顯示元件的任何可變形性材料都將適用于本發(fā)明。在一些優(yōu)選實(shí)施例中，織物基底可為復(fù)合物或更優(yōu)選地為纖維增強(qiáng)型復(fù)合物，例如棉和聚異戊二烯。這種復(fù)合物的實(shí)例為雨衣，其中棉提供布的觸感和可懸垂性，聚異戊二烯提供防水性。另一實(shí)例為用作擋激光的光屏蔽物的人造絲和氯丁橡膠，例如由Thorlabs公司(NJ)目錄#BK5獲得的光屏蔽物。復(fù)合物可用于本發(fā)明的很多優(yōu)選顯示器的適用基底材料，因?yàn)閷?duì)于顯示元件而言它們可能要求較少的平面化。在很多優(yōu)選實(shí)施例中，基底材料為非透明的。雖然黑色為優(yōu)選顏色，但例如深藍(lán)、綠或一些其它顏色可用于附加地與膽甾液晶的反射顏色混合以提供在顯示器上定址的文本或其它圖像的所要顏色?；撞牧媳旧韺?shí)質(zhì)上可為清晰或透明的，但為了顯示器的背景所需，通過添加黑色涂層而使基底不透明或?qū)走M(jìn)行染色而使其變得模糊、半透明或不透明。反射型膽甾顯示器上的圖像通過對(duì)照背景觀看到。因此背景吸收不需要的光，且不提供與從膽甾液晶反射的光相競(jìng)爭(zhēng)的光或?qū)哪戠抟壕Х瓷涞墓獾窒舻墓?，這是非常重要的。多數(shù)織物為非透明的。存在很多并非由纖維制成的可變形薄片材料的實(shí)例，例如聚合物薄膜。如果薄片足夠薄，那么這些薄膜也可為可懸垂的。非透明且極具可懸垂性的聚合物薄膜的實(shí)例為來自GraphixPlastics，ClevelandOH的黑色靜電粘合型聚氯乙稀薄片材料(blackstaticclingpolyvinylchloridesheetmaterial)。表II中展示具有所需可懸垂性的非纖維和可懸垂性塑料薄片的其它實(shí)例，其中展示對(duì)于各種非纖維薄片材料(R1＝9cm且R2＝15cm)測(cè)得的懸垂系數(shù)DC值。通過從上方拍攝在半徑為R1的支架上在具有相同半徑的加重圓盤下懸垂的半徑為R2的樣品的懸垂來測(cè)量懸垂系數(shù)值。在半徑為R2的圓中的懸垂的投影圖像面積從數(shù)字照片中獲得。在所有情況下，懸垂都展示特征褶皺。表II太厚的薄片材料不會(huì)展現(xiàn)懸垂，但可彎曲或繞一個(gè)軸撓曲，例如卷起。實(shí)例為5密耳(0.125mm厚)ClearDuraLar(聚酯)或5密耳厚的TeijinLimited的聚碳酸酯ITO涂覆箔(SS120-B30)。這種2-D變形材料可卷起但不反映懸垂的性質(zhì)。然而，應(yīng)注意，這些和類似的薄膜將適用于不要求可懸垂性的本發(fā)明的某些實(shí)施例。舉例來說，在僅需要柔性顯示器處，可通過以黑色Krvlon漆涂覆這種薄膜使其變黑或者為非透明來作為基底。從以下內(nèi)容中將明了，雖然通過提出可變形性液晶顯示器來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的主要優(yōu)勢(shì)，但對(duì)實(shí)現(xiàn)此優(yōu)勢(shì)的主要貢獻(xiàn)在單個(gè)基底上提供可電定址型液晶顯示器?，F(xiàn)今市場(chǎng)上的可電定址型顯示器采用至少兩個(gè)基底(如上文所提及，其通常為剛性)，液晶夾在它們之間。通常，通過批量加工方法來制造這些顯示器。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在單個(gè)基底上的顯示元件是通過一定序列的層來制造，所述層可通過適合于低成本、大量生產(chǎn)所必需的網(wǎng)絡(luò)加工方法的涂覆、印刷或?qū)訅杭夹g(shù)而置放于基底上。基本上，這些層由第一導(dǎo)電層，繼之電響應(yīng)微滴分散體層(例如經(jīng)聚合物分散的膽甾液晶)，接著繼之透明的導(dǎo)電層組成。在紡織品或其它織物上涂覆平面化涂層以使表面至少部分光滑。繼此之后可為預(yù)備涂層或一定序列的這種涂層，以便進(jìn)一步使織物表面光滑，且相對(duì)于第一導(dǎo)電層調(diào)整織物表面的顏色、電阻率、潤(rùn)濕性和粘著性。在膽甾分散體與電極之間通常需要絕緣涂層以避免電極之間的電短路。涂覆耐久性保護(hù)層以完成顯示元件的構(gòu)造。在一些情況下，某些涂層之間需要隔離層以避免由隨后涂層帶來的損害，例如可由涂層溶劑或其它成分之間的化學(xué)反應(yīng)而造成的損害。同樣地，各種層之間的預(yù)備涂層也是有必要的，用以促進(jìn)隨后涂層的潤(rùn)濕和粘著。在一些實(shí)施例中，涂層通常具有多重功能，例如第一導(dǎo)電涂層還可用作預(yù)備涂層以使表面光滑。電光層可進(jìn)一步由具有如為多個(gè)顏色或高亮度所需要的不同反射顏色或扭轉(zhuǎn)旋向的膽甾分散體的若干涂層組成。對(duì)于顏色而言，根據(jù)本發(fā)明可采用例如在以引用的方式并入本文中的美國(guó)專利第6,654,080號(hào)中所述的那些增強(qiáng)亮度或紅外應(yīng)用、如其中所揭示排列的涂層堆疊。涂覆在上部導(dǎo)電電極上的保護(hù)涂層避免了對(duì)上部基底進(jìn)行層壓。單個(gè)基底上的這種顯示器結(jié)構(gòu)改進(jìn)了顯示器的柔性以及其亮度和對(duì)比度。根據(jù)本發(fā)明的這種顯示器展現(xiàn)改進(jìn)的堅(jiān)固性，因?yàn)榕c上部層壓的基底相比，保護(hù)涂層可能更難以分層。雖然在本文中將主要結(jié)合膽甾液晶的優(yōu)選使用來描述本發(fā)明，但根據(jù)本發(fā)明，可適合于與前述基底結(jié)合使用的任何液晶材料都將為適用。僅作為實(shí)例，這種材料包括向列、手性向列(膽甾)、近晶和鐵電近晶液晶材料。它們包括雙穩(wěn)態(tài)的材料和非雙穩(wěn)態(tài)的材料。包括具有正性或負(fù)性介電各向異性或具有適用于雙頻定址的交叉頻率負(fù)性與正性的組合的膽甾或手性向列液晶。包括具有在可見光譜中發(fā)生反射的節(jié)距長(zhǎng)度的膽甾材料和在可見光譜(包括紫外線和紅外線)外發(fā)生反射的節(jié)距的那些材料。用于本發(fā)明的優(yōu)選液晶材料為具有正性介電各向異性的雙穩(wěn)態(tài)膽甾(手性向列)液晶。尤其優(yōu)選的材料為具有高雙折射率和介電各向異性的向列材料，其具有手性添加劑以使材料扭轉(zhuǎn)成在可見光譜中發(fā)生反射的節(jié)距長(zhǎng)度，例如來自紐約的EMIndustriesofHawthorne的BL061、BL048和BL131。借鑒于本揭示內(nèi)容，所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將明了這些和其它合適材料。借鑒于本揭示內(nèi)容，所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將明了，液晶材料將優(yōu)選以由液晶分散體且最優(yōu)選為由膽甾微滴分散體組成的液晶層的形式存在于本發(fā)明的顯示器中。存在很多不同途徑來形成液晶微滴層，其中的一些已經(jīng)用于膽甾液晶。為了形成這種液晶層，可將液晶微包封，使其形成于相分離的液晶微滴的層中或形成于乳化的液晶微滴中。更具體地說，適用于形成用于本發(fā)明的液晶層的一個(gè)工藝為相分離，其基本上為涉及將膽甾液晶材料與預(yù)聚合物溶液混合，接著在合適的條件下使所述聚合物聚合在聚合物粘著劑中形成微滴分散體的工藝。聚合和因此的微滴形成在材料混合物已經(jīng)涂覆到臨時(shí)或過渡基底上或者涂覆到顯示器基底本身上之后發(fā)生。取決于聚合物(或單體)，基本上有三種類型的聚合技術(shù)可使用(1)熱致相分離(TIPS)；(2)聚合致相分離(PIPS)；和(3)溶劑致相分離(SIPS)。如在以引用的方式并入本文中的美國(guó)專利6,061,107中所揭示，熱致相分離(TIPS)工藝已經(jīng)用于展示當(dāng)包封到微滴結(jié)構(gòu)中時(shí)，膽甾材料會(huì)保持其雙穩(wěn)態(tài)性和電光特征。TIPS系統(tǒng)為液晶與熱塑性聚合物的二元混合物。在高溫時(shí)，聚合物融化，且材料在溶液中。隨著溫度降低，由于聚合物凝固，液晶相分離以形成微滴?？赏ㄟ^冷卻速率來控制微滴尺寸，冷卻速率越快，形成的微滴越小。在控制微滴尺寸方面，TIPS為有利，因?yàn)槔鋮s速率容易調(diào)節(jié)。此外，系統(tǒng)可熱循環(huán)很多次，且在相同樣本中使用不同冷卻速率可獲得不同的微滴尺寸。存在很多可用于此上藝的熱塑性聚合物。一些實(shí)例為PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)，其為細(xì)長(zhǎng)液晶分子提供切向錨定條件(tangentialanchoringcondition)；PIMB(聚甲基丙烯酸異丁酯)，其提供垂直錨定條件。借鑒于本揭示，所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將明了適用于此實(shí)施例和以下實(shí)施例的其它聚合物。聚合致相分離(PIPS)以預(yù)聚合物(單體)與液晶的均勻混合物開始。隨著單體的聚合，液晶相從聚合物中分離。所述聚合可為熱引發(fā)或光引發(fā)的。在熱引發(fā)的聚合中，單體通常為Epon828(ShellChemical)或Capcure3800(MillerStephensonCompany)的環(huán)氧樹脂與硫醇固化劑的組合。在室溫下涂覆的混合物可接著在高溫下固化。通常，由于較高的反應(yīng)速率，溫度越高或環(huán)氧樹脂的濃度越高，所形成的微滴就越小。在光引發(fā)的聚合中，使用具有丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯端基的單體，例如Norland65(其為丙烯酸酯單體與光引發(fā)劑的組合)。還需要一些光引發(fā)劑。在樣本制備中，印刷或涂覆混合物，接著在UV光照射下固化。越高的uv照射，形成越小的微滴。在SIPS方法中，引發(fā)材料為液晶和溶解于常見溶劑中的熱塑性塑料的混合物。當(dāng)溶劑的濃度足夠高時(shí)，成分將均勻地混合。隨著溶劑的蒸發(fā)，系統(tǒng)相分離。液晶的微滴尺寸取決于溶劑蒸發(fā)速率，蒸發(fā)速率越快，獲得的微滴越小。根據(jù)前述內(nèi)容，所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將能夠選擇適用于產(chǎn)生相分離的液晶微滴層的材料和方法于以用于本發(fā)明。在一些情況下，使用PIPS、SIPS和TIPS工藝的組合可為優(yōu)選。如在以引用的方式并入本文中的美國(guó)專利第4,688,900號(hào)和第4,684,771號(hào)中所揭示，PIPS、SIPS和TIPS方法和材料為所屬領(lǐng)域中所熟知的。另一非常不同的包封工藝涉及膽甾液晶在具有水性聚合物的水中的乳化。甚至在雙穩(wěn)態(tài)膽甾顯示器發(fā)明以前，已經(jīng)實(shí)踐了通過乳化將膽甾液晶包封。早在20世紀(jì)70年代早期，如在以引用的方式并入本文中的美國(guó)專利3,600,060中所論述，將膽甾材料乳化以制造膽甾熱涂層和電響應(yīng)涂層。更近一些，如以引用的方式并入本文中的美國(guó)專利6,423,368B1中所揭示，乳化方法已經(jīng)在Kodak由Stevenson等人所改進(jìn)以制造尺寸非常均一的膽甾微滴。最常見的乳化程序基本上涉及將液晶分散在含有例如經(jīng)去離子的明膠(de-ionizedgelatin)、聚乙烯醇(PVA)或膠乳的水溶性粘著劑材料的水浴中。水充當(dāng)溶劑使聚合物溶解以形成粘性溶液。此水溶液不溶解液晶，且其相分離。當(dāng)螺旋槳葉片以足夠高的速度攪拌此系統(tǒng)時(shí)，形成微米尺寸的液晶微滴。如以引用的方式并入的P.Drzaic，LiquidCrystalDispersions，WorldScientificPublishingCo.，新加坡(1995)中所揭示，攪拌速度越高，形成的液晶微滴越小。水溶性聚合物的分子量也是影響微滴尺寸的因素。在微滴形成后，將乳液涂覆在基底上，允許水蒸發(fā)。存在很多不同乳化程序。在優(yōu)選實(shí)施例中，將PVA、明膠和膠乳(優(yōu)選基于氨基甲酸酯的膠乳)中的一者或一者以上用于形成所述粘著劑。聚氨基甲酸酯膠乳材料尤其優(yōu)選為NeoRezR967和WitcobondW232或W786。乳化方法具有微滴分散體可含有極高百分比的膽甾材料的優(yōu)勢(shì)。如同相分離的液晶層一樣，借鑒于本揭示，所屬領(lǐng)域中的一般技術(shù)人員將能夠選擇合適的材料和方法以用于提供根據(jù)本發(fā)明而使用的經(jīng)乳化的液晶微滴層。如在以引用的方式并入本文中的美國(guó)專利6,271,898中可見，微包封是用于制備微滴分散體的又一工藝。雖然此程序可能更復(fù)雜且材料敏感，但其仍可提供對(duì)膽甾液晶的微滴尺寸和分子錨定條件的更多控制。在此情況下，液晶微滴由殼涂覆，使其與粘著劑隔開。有可能以稍后分散在用于涂覆的合適粘著劑中的濕濾餅(wetcake)或漿料的形式來處理微滴顆粒。如在D.J.Broer等人的SocietyforInformationDisplay2004Proceedings，第767頁(yè)中所揭示，其它類型的分散體可為以液晶材料填充且頂部通過相分離工藝密封的聚合物囊(polymerpocket)的規(guī)則陣列。在一些實(shí)施例中，將通過直接將涂覆或印刷的層施加在可變形聚合薄片上來形成基底材料，所述可變形聚合薄片具有相對(duì)較光滑的表面，顯示元件并入所述表面上或所述表面中?；蛘?，可將織物制造成具有光滑表面，例如具有氯丁橡膠涂層，其用于使織物表面部分平面化。然而，在本發(fā)明的很多實(shí)施例中，顯示器將形成在例如布和類似織物或紡織品材料的具有粗糙表面的基底上或與其整體形成。在基底表面為不可取的粗糙時(shí)的實(shí)例中，基底將需要一定程度的平面化以便提供較光滑的表面，第一電極可沉積到所述表面上。使表面光滑有助于維持膽甾或其它電光層的恒定厚度。從有機(jī)層的施加、熱量和/或機(jī)械壓力的施加或表面的化學(xué)修飾來看，可以用許多方式來達(dá)到平面化。舉例來說，可通過施加聚合物涂層，繼而用熱軋層壓機(jī)(hotrolllaminator)施加物理性應(yīng)力和熱量來使基底表面光滑?；蛘?，可對(duì)表面進(jìn)行化學(xué)處理以使其融化或另外使其光滑度發(fā)生物理性改變。當(dāng)然，所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將明了，必要的光滑度是相對(duì)的，只要其有助于維持電極之間的均勻厚度或間隙以便提供均一電場(chǎng)，且因此驅(qū)動(dòng)越過整個(gè)顯示器的均一性即可。平面化不需要使基底表面變得完全光滑或平整。事實(shí)上，在很多實(shí)施例中，本發(fā)明的顯示器的電極和液晶層將順應(yīng)織物基底的細(xì)微輪廓，平面化層或其它平面化方式僅用于消除基底表面中最顯著的起伏。因此，借鑒于本揭示，所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將明了將基底表面平面化(即使其光滑)的這些和其它合適方式。根據(jù)本發(fā)明將基底表面平面化的優(yōu)選方式為添加平面化層。平面化層為材料涂層，其在施加到基底時(shí)將傾向于使基底中最顯著的起伏平滑，以便提供通常光滑、盡管不一定平整的表面，在其上沉積導(dǎo)電電極。根據(jù)本發(fā)明用作平面化層的優(yōu)選材料為明膠、氯丁橡膠和膠乳材料，例如可從MA的NeoResins購(gòu)得的NeoRezR967。平面化層還可為聚合薄片，例如層壓在基底上的PET。如所提及的那樣，在優(yōu)選實(shí)施例中，液晶層將由導(dǎo)電電極所限定。電極不需要相同。舉例來說，在很多實(shí)施例中，在液晶不可見側(cè)面上的電極將為黑色或一些其它顏色，而可見側(cè)面上的電極將為透明的。在其它的一些實(shí)施例中，液晶層兩側(cè)上的電極都將為透明。在另外的一些實(shí)施例中，電極或電極陣列可與基底一起整體地形成，或基底本身可構(gòu)成其中一個(gè)電極。能夠使用織物基底的優(yōu)勢(shì)在于，其使得顯示器可得以配置的方式具有更大靈活性?？赡艽嬖谑┘雍蛨D案化導(dǎo)體的方法有很多?？墒褂脟娔⒔z網(wǎng)或膠版印刷以一些特定圖案來印刷導(dǎo)體?；蛘呖赏ㄟ^使用掩模、模板或?qū)Ρ砻骖A(yù)處理以形成允許電極材料僅粘附于某些區(qū)域的化學(xué)掩模來將導(dǎo)電材料噴涂或涂覆到織物上。在一些情況下，首先敷設(shè)均一的導(dǎo)電涂層，隨后通過將導(dǎo)電材料區(qū)域以化學(xué)或機(jī)械方式鈍化來使所述層圖案化，這是可取的。事實(shí)上，預(yù)期甚至可將基底本身制造為導(dǎo)體。舉例來說，一些柔性塑料材料制造有氧化銦錫(ITO)涂層，其可經(jīng)圖案化以作為電極。借鑒于本揭示，所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將明了用于施加到本發(fā)明的基底的合適電極材料，且其包括導(dǎo)電聚合物、碳納米管、金屬或碳導(dǎo)電墨、ITO和類似物。自身整平且能以合適厚度使用來排除對(duì)平面化層的需要的電極材料尤其可取。根據(jù)本發(fā)明用作導(dǎo)電電極的材料的實(shí)例包括可從比利時(shí)的Agfa-GevaertN.V.購(gòu)得的Agfa導(dǎo)電聚合物ELP-3040、S300和S2500；和可從FranklinMA的EiKos公司購(gòu)得的碳納米管材料。前面所提及的電極可被圖案化，形成具不同形狀或尺寸的像素，排列成行和列以便形成無源矩陣等等，借鑒于本揭示，所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將明了其全部?？刹捎盟鶎兕I(lǐng)域中任何已知且可適合于具有本發(fā)明的可變形性的顯示器的液晶定址方法。在優(yōu)選的可電定址型顯示器中，根據(jù)所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員已知的任何合適驅(qū)動(dòng)方案，用于定址液晶的裝置將是驅(qū)動(dòng)和控制電子器件，該器件可操作地連接到用于穿過液晶材料施加驅(qū)動(dòng)電壓的電極。合適驅(qū)動(dòng)方案的實(shí)例包括(但不限于)以雙極或單極驅(qū)動(dòng)芯片實(shí)施的美國(guó)專利第5,644,330號(hào)中所揭示的常規(guī)驅(qū)動(dòng)方案；用于較快或較慢溫度響應(yīng)的美國(guó)專利5,748,277或6,154,190中所揭示的動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)方案；或用于視頻響應(yīng)的美國(guó)專利第6,133,895號(hào)中所揭示的累積驅(qū)動(dòng)方案，所有文獻(xiàn)都以引用的方式并入本文中?；蛘撸糜诙ㄖ返姆椒蔀楣鈱W(xué)方法，藉此，以例如同樣以引用的方式并入本文中的H.Yoshida等人的JournaloftheSID，第5/3卷，第269-274頁(yè)，(1997)中所揭示的方式，用白光或激光將圖像寫在顯示器。當(dāng)然，在這些實(shí)施例中，可制造不具有圖案化電極的顯示器。在優(yōu)選配置中，配置根據(jù)本發(fā)明的高分辨率顯示裝置，其中第一導(dǎo)電聚合物是以平行條的形式來印刷或另外圖案化以形成平行導(dǎo)電電極行。接著將微滴分散體涂覆在導(dǎo)體行的頂部，緊跟著是透明導(dǎo)體，接著在垂直于分散體下的導(dǎo)體行的方向上以導(dǎo)電條(列)的形式將其印刷或另外涂覆和圖案化在微滴分散體的頂部上。以此方式，電極的行和列矩陣與其間的膽甾分散體一起形成。接著以選擇性地定址由每個(gè)行和列的交叉點(diǎn)所形成的顯示器的每個(gè)像素的方式來多路復(fù)用電壓脈沖。當(dāng)高分辨率圖像定址在織物上且電壓被移除時(shí)，圖像將不確定，直到重新定址以形成另一圖像為止。在執(zhí)行本發(fā)明的過程中，在電極之間采用一或多個(gè)絕緣層以使導(dǎo)體彼此絕緣且從而最小化短路的可能性通常將是可取的。因此，出于本發(fā)明的目的，選擇可涂覆、印刷、噴涂或另外敷設(shè)在電光響應(yīng)液晶層之前和/或之后的層中的材料是可取的。絕緣層不得明顯地有損于顯示器的可變形性或光學(xué)特性。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，可以采用例如明膠或膠乳的材料。一些尤其合適的絕緣材料為聚氨基甲酸酯膠乳材料，例如WITCOBONDW232(可從CT的CromptonCorporation購(gòu)得)。盡管例如明膠的絕緣層可供選擇，但實(shí)驗(yàn)展示其在液晶層為膽甾微滴分散體時(shí)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)換電壓減少大約10-15伏(f＝250Hz)。在不受理論限制的情況下，這可能是因?yàn)槊髂z層通過增加介電常數(shù)來增強(qiáng)乳液介電特性的緣故。如上文所提及，一個(gè)或一個(gè)以上耐久性保護(hù)涂層的使用排除了層壓第二基底的需要，從而增強(qiáng)顯示器的柔性和耐久性?？扇〉谋Ｗo(hù)涂層將為如下材料，這些材料將在顯示器最上表面的至少一部分上，或最好為全部上，提供堅(jiān)固、耐刮擦和耐磨涂層，但不明顯干擾系統(tǒng)的光學(xué)特性。同樣，最可取的材料將保持系統(tǒng)的可變形性。鑒于本揭示，所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將能夠選擇合適的材料。優(yōu)選材料包括丙烯酸或聚硅酮涂料、UV可固化粘附劑(UVcurableadhesive)、PVA、膠乳材料和類似物。因?yàn)橐恍┍Ｗo(hù)涂層將包括可對(duì)顯示器的電極或其它元件有害的溶劑或其它成分，所以在執(zhí)行本發(fā)明的過程中，選擇將保護(hù)其它顯示器元件免受保護(hù)涂層有害成分影響的隔離層材料或包括附加保護(hù)材料作為插入保護(hù)涂層與其它顯示器元件之間的隔離層是可取的。所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將明了，可使用前述成分層中的一些層或所有層以很多不同配置來形成本發(fā)明的顯示器。舉例來說，顯示材料可僅出現(xiàn)在織物的一側(cè)上，而另一側(cè)未觸及，或可使顯示器部分地嵌入基底中且與基底一起整體形成。當(dāng)然，對(duì)本發(fā)明的可電定址型顯示器的最低要求是將一對(duì)導(dǎo)電電極之間的液晶層并入到基底上或基底中。所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將明了，除此之外，存在多個(gè)可能的配置和組合，它們可有效地利用本發(fā)明所述的基底的柔性和/或可懸垂性。這些顯示裝置的制造涉及印刷、涂覆或其它沉積方法，以允許顯示器與基底一起變形的方式，將液晶材料、顯示器電極和任何絕緣、隔離或其它涂層并入基底中或基底上。借鑒于本揭示，所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將能夠選擇并采用合適的涂覆、印刷和沉積技術(shù)，其包括(但不限于)視情況結(jié)合所屬領(lǐng)域中已知的各種掩?；蚰０宓臍馑ⅰ娔?、旋涂和噴涂印刷；絲網(wǎng)印刷；光刻法；化學(xué)掩蔽等等，此視所使用的特定基底和顯示器元件而定。預(yù)期所屬領(lǐng)域中已知的施加涂層和導(dǎo)體的任何接觸或非接觸方法根據(jù)本揭示都將適用。在執(zhí)行本發(fā)明的過程中，還將可能在遠(yuǎn)距離的基底上制備顯示器，且接著將其轉(zhuǎn)移到例如可懸垂織物的所要基底。在此情況下，將包括配制完整的顯示裝置所需要的微滴分散體、導(dǎo)電涂層和任何可取的絕緣涂層、隔離涂層等的一定序列的多個(gè)涂層涂覆在臨時(shí)基底上，一旦干燥或固化可將所述經(jīng)涂覆的序列從所述臨時(shí)基底移除。所移除的薄膜現(xiàn)在本身為顯示器元件，而無任何基底。接著可將顯示器薄膜層壓在任何物體或材料上，且可將電極施加到所述物體或材料以連接到驅(qū)動(dòng)電子器件。如印刷電子技術(shù)所允許，顯示器薄膜的鑄件或基底層可用于印刷驅(qū)動(dòng)電子器件中的全部或一部分。可通過以兩個(gè)或兩個(gè)以上分散層來代替單個(gè)膽甾分散層來制造多色反射型顯示器，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上分散層中的每一者都具有不同的層疊在彼此頂部的反射顏色，其間具有導(dǎo)電電極?？赏ㄟ^層疊紅R、綠G和藍(lán)B來制造全色顯示器。在各顏色之間僅有一個(gè)電極層的情況下，有可能以雙穩(wěn)態(tài)膽甾分散體通過共享的電極定址方案來對(duì)顯示器進(jìn)行電定址。如果R、G和B層中的每一者都含有堆疊的左扭轉(zhuǎn)和右扭轉(zhuǎn)分散層，那么可達(dá)成增加的亮度。紅外線反射型顯示器為可能，其中微滴分散層中的至少一者在紅外線中發(fā)生反射，例如可用于夜視目的。多色顯示器還可以單個(gè)分散層來制備，其中將每個(gè)像素分為不同的原色，例如紅、綠和藍(lán)，以供合成色混合。如(例如)以引用的方式并入本文中的2004年9月16日申請(qǐng)的美國(guó)專利第5,668,614號(hào)所述，可獲得經(jīng)圖案化的顏色。更進(jìn)一步地，可通過使用太陽(yáng)能電池板(solarpanel)作為基底或基底的組件，藉此不為膽甾材料反射的光可被吸收于太陽(yáng)能電池板中以轉(zhuǎn)化為用于供以顯示器動(dòng)力的電能，從而獲得自供電型顯示器。還設(shè)想可采用有源矩陣基底來制造有源地驅(qū)動(dòng)的膽甾型顯示器，藉此將各種顯示器元件按順序?qū)盈B在有源底板上。更進(jìn)一步地，通過將光電導(dǎo)薄片放置在下部導(dǎo)電電極上來獲得光定址型顯示器。隨著將連續(xù)電壓施加到電極，碰撞顯示器薄膜的光將局部地改變光電導(dǎo)體的電阻率且驅(qū)動(dòng)顯示器薄膜。這種顯示器構(gòu)造避免了對(duì)電極進(jìn)行圖案化的需要。如在以引用的方式并入本文中的J.Yoshida等人的公開案“ReflectiveDisplaywithPhotoconductiveLayerandBistableReflectiveCholestericMixture”，JournaloftheSID，第5/3卷，第269-274頁(yè)(1997)中所述，可通過合適地聚焦在薄膜上或以掃描激光束書寫的圖像來定址顯示器。當(dāng)然，視所要顯示器而定，其它鑲面堆疊為有可能。對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述圖1至圖5說明根據(jù)本發(fā)明的各種優(yōu)選顯示器配置。圖1是對(duì)在高度可懸垂的織物上的膽甾反射型顯示器的剖面說明。顯示器100是涂覆coating、印刷printing或?qū)訅涸谟衫w維材料制成的織物基底101上的層的堆疊?；?01可為可懸垂的且為不透明或透明的，其由天然或人造纖維組成?？椢锊牧?01可為編織或非編織纖維，或可為復(fù)合物，例如纖維增強(qiáng)型的熱塑性材料。因?yàn)榭椢锏谋砻嫱ǔ７浅４植?，所以可能有必要具有平面化?10。平面化層可涂覆、層壓在織物上或可成為織物的整體部分，除了至少部分地平滑表面外，平面化層還可用于其它幾個(gè)目的，例如調(diào)節(jié)序列的下一層的潤(rùn)濕和粘著特征；調(diào)節(jié)薄膜的顏色、折射率或其它光學(xué)特性等。如果需要更多平面化或如果110不為第一導(dǎo)電電極120呈現(xiàn)合適的表面，那么層111為重疊在層110上的制備層。涂覆為將層111鑄造在110上的優(yōu)選方法，且對(duì)于異乎尋常地粗糙的表面來說，可能需要一個(gè)以上的涂層。如果前一層110導(dǎo)電，那么層111還可充當(dāng)絕緣層。然而，如圖所示，下一層120為第一或下導(dǎo)電電極。通常，在織物基底的情況下，基底為不透明的。在此情況下，盡管導(dǎo)電電極120不應(yīng)為反射性的，但其同樣可為不透明的?；谔嫉牟牧?，例如導(dǎo)電聚合物為適用的，只要它們提供足夠的導(dǎo)電率即可；(例如)小于1000歐姆/平方的電阻率，即還由層的厚度控制的參數(shù)。基于碳的材料通常為可取，在于通常它們可被絲網(wǎng)、噴墨或另外印刷以形成所要的電極圖案。如果印刷導(dǎo)電層不是一個(gè)選擇，那么其可作為連續(xù)薄片涂覆且隨后圖案化patterned。舉例來說，可首先涂覆導(dǎo)電聚合物，接著通過以所要圖案將鈍化劑印刷在導(dǎo)電聚合物上而圖案化。在液晶層130并未在上導(dǎo)體140與下導(dǎo)體120之間提供充分絕緣以防止短路的情況下，將絕緣層121涂覆在導(dǎo)電聚合物上。所述序列中的下一層為液晶層130，如上文所述，其可為以液晶填充的分散體或聚合物壁陣列。如上文所述，液晶分散體材料可由例如乳化、相分離或微包封工藝的幾個(gè)不同工藝中的任何一者制成。優(yōu)選工藝為由膠乳乳化、PIPS相分離或明膠微包封工藝制備的分散體，因?yàn)檫@些材料可容易地涂覆或印刷。如果需要雙穩(wěn)態(tài)性，那么膽甾分散體的微滴尺寸應(yīng)足夠大以允許穩(wěn)定的焦點(diǎn)圓錐和平面織構(gòu)，微滴尺寸通常大于1.0微米。此涂層的厚度決定顯示器的驅(qū)動(dòng)電壓和顯示亮度。為了最佳化亮度，希望此層的厚度至少為4.0微米。然而，為了維持中等到低的驅(qū)動(dòng)電壓，取決于液晶材料的物理特性，希望層的厚度小于15微米。作為分散體的可能替代，可利用以液晶填充的聚合物壁陣列，盡管這將需要更多的涂層和處理。在需要防止來自第二或上導(dǎo)電層的材料滲透到液晶層中的情況下，將隔離涂層131涂覆在液晶層上。層131還可充當(dāng)絕緣層或充當(dāng)透明或上導(dǎo)電電極的潤(rùn)濕和粘著層。接著印刷或涂覆透明導(dǎo)電層140且將其適當(dāng)?shù)貓D案化以充當(dāng)上電極。透明導(dǎo)電聚合物或碳納米管為適用于此目的的優(yōu)選材料。透明度與導(dǎo)電率的比率取決于涂層的厚度。如果顯示器的響應(yīng)速度不是問題，那么已經(jīng)發(fā)現(xiàn)高達(dá)幾千歐姆/平方的電阻率適用于驅(qū)動(dòng)膽甾分散體。最終，為了改進(jìn)顯示器的堅(jiān)固性且為了保護(hù)顯示器元件免受環(huán)境的影響，使透明導(dǎo)體140與柔性保護(hù)層150重疊?？赏ㄟ^涂覆、印刷、層壓或其組合來將保護(hù)層150施加在一個(gè)或一個(gè)以上層中。在圖2中，展示可懸垂織物上的膽甾反射型顯示器的說明，其中通過組合電極與平面化層的功能來有利地減少層的數(shù)目。顯示器200為涂覆、印刷或?qū)訅涸谟衫w維或其它可變形材料制成的織物基底上的層的堆疊?；?01可為由不透明或透明的天然或人造纖維組成的可懸垂織物?？椢锊牧峡蔀榫幙椈蚍蔷幙椑w維或可為復(fù)合物，例如纖維增強(qiáng)型的熱塑性材料。在此實(shí)施例中，平面化層220導(dǎo)電以充當(dāng)電極和平面化層兩者，又在需要處為絕緣層221制備表面。導(dǎo)電層220可涂覆、層壓或可制成織物的整體部分?？蓪⒗鐚?dǎo)電聚合物或碳納米管的透明導(dǎo)電材料印刷成合適圖案?？赏ㄟ^以UV的局部鈍化或印刷例如漂白劑的鈍化溶液以對(duì)導(dǎo)電聚合物進(jìn)行局部鈍化，從而對(duì)導(dǎo)電層進(jìn)行圖案化。在涂覆或印刷絕緣層221后，如所說明，澆鑄含有液晶的層230。此層可為微滴分散體，例如聚合物分散的膽甾液晶，或固持液晶材料的限制聚合物杯(confiningpolymercup)陣列。透明導(dǎo)電電極240使得顯示器堆疊的電光組件完整，接著在后者之上涂覆或?qū)訅河斜Ｗo(hù)層250。圖3是例如熱塑性復(fù)合物或交叉連接聚合材料的柔性非纖維且非透明薄片基底301上的膽甾反射型顯示器300的剖面說明。通常需要制備層311以提供表面的改進(jìn)的平面化；調(diào)節(jié)基底的顏色和光吸收；且呈現(xiàn)合適的表面，用于潤(rùn)濕且粘著下導(dǎo)電電極層320。合適地限制(例如)在聚合物分散體中的膽甾材料330的層接著鑄造在導(dǎo)電層上，其繼而涂覆在層330上的隔離層331。隔離層提供表面，在所述表面上涂覆或印刷有透明導(dǎo)電電極層340，其還與短路絕緣，且保護(hù)液晶層。接著涂覆保護(hù)層350以保護(hù)其下的電光元件免受環(huán)境的影響。圖4是膽甾顯示器400的剖面圖，其中非透明基底401由下側(cè)上涂覆有墨或漆402以防止光穿過薄膜的例如聚酯(PET)或聚碳酸酯(PC)的透明材料制成。所述墨或漆涂層優(yōu)選為黑色。透明材料的上側(cè)含有導(dǎo)電層420，其在此情況下可為預(yù)涂覆且預(yù)蝕刻的氧化銦錫(ITO)。接著將膽甾液晶分散體430涂覆在導(dǎo)電電極層420上，繼而印刷透明電極層440和保護(hù)涂層450。圖5是無源矩陣配置的三維圖500，其以分解圖說明圖案化為行的導(dǎo)電透明電極540如何電連接到粘著到基底501的導(dǎo)電接頭540。列電極520電連接到接頭522，其還附接到基底501。接頭用于互連驅(qū)動(dòng)電子器件(未圖示)。由于用于列520和行540兩者的接頭安置在基底501上，所以附接驅(qū)動(dòng)電子器件大大簡(jiǎn)化。將明了，顯示器的中間層，包括膽甾分散體層，未以分解圖展示。將明了，結(jié)合圖1至圖5的前述描述內(nèi)容希望說明使用根據(jù)本發(fā)明的電可定址顯示器所必要的組件的優(yōu)選單元配置。在前述實(shí)施例中的每一者中，必要地或希望包括上文所述的附加顯示器組件中的任何一者或所有，且將耐久保護(hù)涂層或涂層系列涂覆在上透明導(dǎo)體的頂部上以確保堅(jiān)固的顯示器，其被保護(hù)以免受環(huán)境的影響。因此，盡管本發(fā)明的優(yōu)選顯示器的最基本電光元件為可變形基底、液晶層和一對(duì)電極，但圖1至圖5中所示的優(yōu)選顯示器配置包括平面化層，以使織物或其它基底的表面光滑；制備層，其用于所需的以下多個(gè)目的進(jìn)一步使表面光滑，調(diào)節(jié)用于涂覆序列中的下一層的表面潤(rùn)濕和粘著特征，和/或調(diào)節(jié)顯示器、絕緣層中所需的光學(xué)特性以防止下導(dǎo)體與上透明導(dǎo)體之間的電短路；和隔離層，需要其以防止層之間的化學(xué)反應(yīng)或合適地調(diào)節(jié)潤(rùn)濕和粘著特征。圖6至圖9展示實(shí)例中所述的經(jīng)制造的顯示器的經(jīng)測(cè)量的光學(xué)和電光特征。圖6展示從實(shí)例1的織物基底上的膽甾顯示器測(cè)量的反射率比波長(zhǎng)。來自平面織構(gòu)601和來自焦點(diǎn)圓錐織構(gòu)602的光譜反射率展示在實(shí)驗(yàn)圖600中。圖7是展示從實(shí)例1的織物上的顯示器測(cè)量的反射率比電壓的電光響應(yīng)曲線。曲線651展示當(dāng)樣本起初呈反射平面織構(gòu)時(shí)電壓脈沖的響應(yīng)，而曲線652展示當(dāng)樣本起初呈焦點(diǎn)圓錐狀態(tài)時(shí)電壓脈沖的響應(yīng)。圖8展示從實(shí)例12的塑料基底上的膽甾顯示器測(cè)量的反射率比波長(zhǎng)。來自平面織構(gòu)701和來自焦點(diǎn)圓錐織構(gòu)702的光譜反射率展示在實(shí)驗(yàn)圖700中。圖9是展示從實(shí)例12的塑料基底上的顯示器測(cè)量的反射率比電壓的電光響應(yīng)曲線。曲線751展示當(dāng)樣本起初呈反射平面織構(gòu)時(shí)電壓脈沖的響應(yīng)，而曲線752展示當(dāng)樣本起初呈焦點(diǎn)圓錐狀態(tài)時(shí)電壓脈沖的響應(yīng)。圖10是用于判定懸垂系數(shù)的參數(shù)的示意性說明圖。在說明圖800中，織物薄片在平整表面上被切割為半徑R2的圓860。陰影區(qū)域862代表懸垂在呈半徑為R1的圓盤861的形狀的基座上的織物從上方觀看的投影Sp。由等式100(Sp-πR12)/(πR22-πR12)計(jì)算懸垂系數(shù)。實(shí)例1通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在織物基底上來制成可操作型4×1像素膽甾顯示器。織物基底為涂覆有可從ThorLabs(Newton，NJ)購(gòu)得的氯丁橡膠的黑色人造絲織物(150微米厚)。氯丁橡膠涂層用于使織物表面部分地平面化。以水與異丙醇(90∶10％)的混合物來沖洗所述織物以使得表面親水。將水性聚氨基甲酸酯分散體(可從MA的NeoResins購(gòu)得的NeoRezR967)的制備層以Meyer棒#8(可從OH，Mentor的ChemsultantsInternational購(gòu)得)技術(shù)來沉積在織物上且使其在室溫下干燥。制備層的干燥厚度近似為10-12微米。制備層用于使相當(dāng)粗糙的氯丁橡膠表面進(jìn)一步光滑，且為下一鑄件層提供化學(xué)屏障。將導(dǎo)電聚合物(可從比利時(shí)的Agfa-Gevaert購(gòu)得的ELP-3040)的層作為25mm寬、18mm長(zhǎng)、間隔2mm的4個(gè)像素網(wǎng)印在制備層上以充當(dāng)無源矩陣顯示器的電極。在涂覆導(dǎo)電聚合物后，在100℃下將其固化10分鐘。導(dǎo)電聚合物層的薄片電阻率為800Ω/sq。使用刮刀技術(shù)將聚氨基甲酸酯分散體NeoRezR967的薄絕緣層(1-2μm)鑄造在導(dǎo)電層上。聚合物粘著劑中經(jīng)包封的膽甾液晶的層是由基于水的乳液形成，且使用具有25微米間隙的刮刀來涂覆在絕緣層上，且使其在室溫下干燥1小時(shí)。經(jīng)包封的液晶層厚度近似為8-10μm。液晶與粘著劑之間的比率為4∶1到5∶1。乳液是由0.4g的黃CLCKLC19(EMIndustriesofHawthorne，NY)和0.27g的NeoRezR967來制備。為了改進(jìn)顯示器對(duì)比度，在乳化之前，將少量(0.3-0.4重量％)的4-己氨基-4’-硝基-偶氮苯染料添加到液晶中。在室溫下，用均化器(PowerGen700)以1000rpm將混合物乳化3-4min。經(jīng)乳化的CLC形成微滴，其直徑約為3-15μm。第二導(dǎo)電電極是由高度透明的導(dǎo)電聚合物(可自Agfa購(gòu)得的Dipcoat)形成。經(jīng)由掩模使用氣刷來沉積導(dǎo)電聚合物薄層且在室溫下使其固化。掩模為無源矩陣顯示器提供連續(xù)的頂部電極。可通過施加125伏使雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料定址成平面(黃反射)織構(gòu)，或可以50Hz的頻率和20ms的脈沖寬度施加70伏來定址成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。圖7中展示電光曲線。圖6中展現(xiàn)反射率與波長(zhǎng)的關(guān)系數(shù)據(jù)，其中對(duì)比率為12∶1且亮度為26％。實(shí)例2通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在織物基底上來制造可操作型4×1像素膽甾顯示器。除了對(duì)于顯示器保護(hù)，使用刮刀將聚氨基甲酸酯分散體WITCOBONDW232(可從CT的CromptonCorporation購(gòu)得)的清晰涂層沉積在第二導(dǎo)電電極頂部上以外，層的序列和材料與實(shí)例1中的相同。將具有大約5-10微米的厚度的WITCOBONDW232的透明層用作清晰涂層以允許增加歸因于折射率匹配的透射。實(shí)例3通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在織物基底上來制造可操作型4×1像素膽甾顯示器。除了第二導(dǎo)電電極是由可從Agfa購(gòu)得的透明導(dǎo)電聚合物2500制成以外，層的序列和材料與實(shí)例1中的相同。經(jīng)由掩模使用氣刷來沉積導(dǎo)電聚合物薄層且在45℃下使其固化歷時(shí)3min。實(shí)例4通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在織物基底上來制造可操作型單像素膽甾顯示器。除了以下所述以外，層的序列和材料與實(shí)例1中的相同。第一導(dǎo)電電極是由導(dǎo)電聚合物ELP-3040制成且形成為一個(gè)像素電極且以Meyer棒#12來沉積。沉積兩個(gè)導(dǎo)電聚合物涂層以得到電極的可取導(dǎo)電率。使用Meyer棒#12涂覆來自于高純明膠(可從NorlandProducts公司購(gòu)得)的5wt％水溶液的制備層，且在室溫下干燥30min。以2000rpm旋涂導(dǎo)電聚合物Dipcoat的第二導(dǎo)電電極歷時(shí)60s且在室溫下固化1小時(shí)。雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料可通過施加170伏來定址成平面(黃反射)織構(gòu)，或可以250Hz的頻率施加60伏來定址成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。顯示器薄膜在590nm的波長(zhǎng)下具有31％的亮度。實(shí)例5通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在織物基底上來制造可操作型4×1像素膽甾顯示器。除了以下所述以外，層的序列和材料與實(shí)例4中的相同。ELP-3040的第一導(dǎo)電電極經(jīng)絲網(wǎng)印刷和圖案化以形成如實(shí)例1中所述的4像素行。雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料可通過施加150伏來定址成平面(黃反射)織構(gòu)，或以1Hz的頻率施加50伏來定址成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。顯示器薄膜在610nm的波長(zhǎng)下具有27％的亮度。實(shí)例6通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在織物基底上來制造可操作型16×16像素?zé)o源矩陣膽甾顯示器。除了第一和第二導(dǎo)電電極經(jīng)圖案化以提供256像素顯示器以外，層的序列和材料與實(shí)例2中的相同。將由導(dǎo)電聚合物ELP-3040制成的第一電極網(wǎng)印在制備層上，作為5mm寬、15cm長(zhǎng)、間隔1mm的條以充當(dāng)無源矩陣顯示器的列電極。經(jīng)由掩模使用氣刷來沉積由導(dǎo)電聚合物Dipcoat制成的第二導(dǎo)電電極且在室溫下使其固化。將掩模圖案化以提供5mm寬、15cm長(zhǎng)、間隔1mm的條，以形成無源矩陣顯示器的行電極。附接到驅(qū)動(dòng)電子器件且使用如美國(guó)專利第6,133,895號(hào)中所揭示的累積驅(qū)動(dòng)方案以圖像來驅(qū)動(dòng)，雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料可通過施加140伏來定址成平面(黃反射)織構(gòu)或通過施加105伏來定址成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。實(shí)例7通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在織物基底上來制造可操作型16×16像素?zé)o源矩陣膽甾顯示器。除了對(duì)于顯示器保護(hù)，使用刮刀將聚氨基甲酸酯分散體WITCOBONDW232的清晰涂層沉積在第二導(dǎo)電電極頂部上以外，層的序列和材料與實(shí)例6中的相同。實(shí)例8通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在織物基底上來制造可操作型16×16像素?zé)o源矩陣膽甾顯示器。除了第一導(dǎo)電電極與經(jīng)包封的液晶層之間的絕緣層是由聚氨基甲酸酯分散體WITCOBONDW232制成以外，層的序列和材料層與實(shí)例6中的相同。實(shí)例9通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在織物基底上來制造可操作型16×16像素?zé)o源矩陣膽甾顯示器。除了將第二絕緣層引入經(jīng)包封的液晶層與第二透明導(dǎo)電電極之間以外，層的序列和材料與實(shí)例6中的相同。使用刮刀將聚氨基甲酸酯分散體WITCOBONDW232的清晰層沉積在經(jīng)包封的液晶層頂部上。此層的厚度大致為2-3微米。同樣，此顯示器不具有頂部清晰涂層。實(shí)例10通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造可操作型16×16像素?zé)o源矩陣膽甾顯示器。塑料基底為可從Teijin(日本)購(gòu)得的具有137微米厚度的PET薄片。為了為反射型顯示器建立黑色背景，首先通過噴涂將黑色漆(KRYLON)涂覆在基底的后側(cè)面上且在室溫下干燥。將導(dǎo)電聚合物(可從比利時(shí)的Agfa-Gevaert購(gòu)得的ELP-3040)層網(wǎng)印在塑料基底的另一側(cè)上，作為5mm寬、15cm長(zhǎng)、間隔1mm的條以充當(dāng)無源矩陣顯示器的列電極。在涂覆之后，在100℃下將導(dǎo)電聚合物固化10分鐘。使用刮刀技術(shù)，將聚氨基甲酸酯分散體WITCOBONDW232(可從CT的CromptonCorporation購(gòu)得)的薄絕緣層(1-2μm)鑄造在導(dǎo)電層上。在聚合物粘著劑中呈基于水的乳液的形式的經(jīng)包封的膽甾液晶層是使用具有25微米間隙的刮刀而涂覆在絕緣層上且使其在室溫下干燥1小時(shí)。經(jīng)包封的液晶層的厚度大致為8-10μm。乳液是由0.4g的黃CLCKLC19(EMIndustriesofHawthorne，NY)和0.27g的NeoRezR967來制備且在室溫下用均化器(PowerGen700)以100rpm乳化3-4min。在經(jīng)包封的層中，液晶和粘著劑的含量分別為78％和22％。經(jīng)乳化的CLC形成微滴，其直徑約為3-15μm。第二導(dǎo)電電極是由可從Agfa購(gòu)得的高透明導(dǎo)電聚合物Dipcoat所形成。經(jīng)由掩模使用氣刷來沉積導(dǎo)電聚合物薄層且使其在室溫下固化。將掩模圖案化以提供5mm寬、15cm長(zhǎng)、間隔1mm的條以形成無源矩陣顯示器的行電極。連接到用于多路復(fù)用的驅(qū)動(dòng)電路且使用在美國(guó)專利第6,133,895號(hào)中所揭示的累積驅(qū)動(dòng)方案來定址成圖像，雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料可通過施加95伏而轉(zhuǎn)換成平面(黃反射)織構(gòu)或通過施加65伏而轉(zhuǎn)換成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。實(shí)例11通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造可操作型16×16像素?zé)o源矩陣膽甾顯示器。除了將第二絕緣層引入經(jīng)包封的液晶層與第二透明導(dǎo)電電極之間以外，層的序列和材料與實(shí)例10中的相同。使用刮刀將聚氨基甲酸酯分散體WITCOBONDW232的清晰層沉積在經(jīng)包封的液晶層頂部上。此層的厚度大致為2-3微米。實(shí)例12通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造可操作型2×6像素膽甾顯示器。塑料基底為涂覆有ITO導(dǎo)電層的137微米厚PET薄片(可從日本的Tijin購(gòu)得)。通過蝕刻來進(jìn)行ITO圖案化。每個(gè)像素為20mm寬且13mm長(zhǎng)，且充當(dāng)無源矩陣顯示器的電極。為了為反射型顯示器建立黑色背景，首先通過噴涂將黑色漆(KRYLON)涂覆在基底的后側(cè)面上且在室溫下干燥。聚合物粘著劑中的膽甾液晶的基于水的乳液是使用具有25微米間隙的刮刀而涂覆于ITO層上，且使其在室溫下干燥1小時(shí)。經(jīng)包封的液晶層的厚度大致為8-10μm。乳液是由0.4g的綠CLCKLC19(EMIndustriesofHawthorne，NY)和0.27g的NeoRezR967來制備且在室溫下用均化器(PowerGen700)以1000rpm乳化3-4min。在經(jīng)包封的層中，液晶和粘著劑的含量分別為78％和22％。經(jīng)乳化的CLC形成微滴，其直徑約為3-15μm。經(jīng)由掩模使用氣刷來沉積高度透明的導(dǎo)電聚合物(可從Agfa購(gòu)得的Dipcoat)的第二導(dǎo)電電極且在室溫下使其固化。掩模提供無源矩陣顯示器的固體電極。雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料可通過施加60伏來定址成平面(黃反射)織構(gòu)或通過施加35伏來定址成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。顯示器薄膜具有16∶1的對(duì)比率和28％的亮度。圖9中展示電光曲線。圖8中呈現(xiàn)反射率與波長(zhǎng)的關(guān)系數(shù)據(jù)，其中對(duì)比率16∶1且亮度為28％。實(shí)例13通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造可操作型2×6像素膽甾顯示器。除了將聚氨基甲酸酯分散體WITCOBONDW232清晰層用于顯示器保護(hù)以外，材料和層的序列與實(shí)例12中的相同。使用刮刀將聚氨基甲酸酯分散體的薄透明層沉積在第二導(dǎo)電電極頂部上。此層的厚度大致為2-3微米。實(shí)例14通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造可操作型2×6像素膽甾顯示器。除了經(jīng)包封的液晶為在光譜的藍(lán)光區(qū)域中具有反射帶的CLC以外，材料和層的序列與實(shí)例12中的相同。雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料可通過施加80伏來定址成平面(藍(lán)反射)織構(gòu)，或通過施加50伏來定址成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。實(shí)例15通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造可操作型2×6像素膽甾顯示器。除了經(jīng)包封的液晶為在光譜的黃光區(qū)域中具有反射帶的CLC以外，材料和層的序列與實(shí)例12中的相同。雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料可通過施加70伏來定址成平面(黃綠反射)織構(gòu)，或通過施加40伏來定址成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。實(shí)例16通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造可操作型2×6像素?zé)o源矩陣膽甾顯示器。除了經(jīng)包封的液晶為與1wt％的BAB6混合的CLC以外，材料和層的序列與實(shí)例12中的相同。BAB6添加劑的目的在于改進(jìn)對(duì)比率和亮度。在將CLC轉(zhuǎn)換成垂直狀態(tài)的所施加的電場(chǎng)下，在UV光下將經(jīng)組裝的顯示器固化30min。雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料可通過施加115伏來定址成平面(綠反射)織構(gòu)，或通過每像素施加70伏來定址成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。顯示器薄膜具有25∶1的對(duì)比率和30％的亮度。實(shí)例17通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造可操作型2×6像素膽甾顯示器。除了將經(jīng)組裝的顯示器在沒有電場(chǎng)的情況下在UV光下固化30min以外，材料和層的序列與實(shí)例16中的相同。雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料可通過施加110伏來定址成平面(綠反射)織構(gòu)，或通過每像素施加65伏來定址成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。顯示器薄膜具有19∶1的對(duì)比率和30％的亮度。實(shí)例18通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在黑色塑料基底上來制造可操作型4×1像素膽甾顯示器。塑料基底為具有125微米厚度的黑色PET薄片。將導(dǎo)電聚合物ELP-3040的層網(wǎng)印在塑料基底上，作為3.5×10cm的條以充當(dāng)無源矩陣顯示器的固體電極。在鑄成之后，在100℃下將導(dǎo)電聚合物固化10分鐘。在NeoRezR967粘著劑中CLC的水基乳液是通過使用具有25微米間隙的刮刀從水性乳液狀態(tài)涂覆于導(dǎo)電聚合物層上，且使其在室溫下干燥1小時(shí)，所述乳液來自于水性乳液。第二導(dǎo)電電極是由經(jīng)由掩模使用氣刷而沉積為薄層且在室溫下固化的導(dǎo)電聚合物Dipcoat所形成。掩模提供4×1像素化電極。實(shí)例19通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造可操作型16×16像素?zé)o源矩陣膽甾顯示器。如實(shí)例10中所述沉積背景的黑色漆和第一導(dǎo)電層。在NeoRezR967粘著劑中經(jīng)微包封的CLC層是通過使用具有25微米間隙的刮刀從基于水的漿料狀態(tài)涂覆在導(dǎo)電聚合物層上且使其在室溫下干燥1小時(shí)。CLC(來自EMIndustries的KLC2)的每個(gè)個(gè)別微滴是使用凝聚工藝(由IL的LiquidCrystalResources公司生產(chǎn))而包封在由交叉連接的明膠組成的個(gè)別殼中。將5wt％的膠乳粘著劑添加到經(jīng)微包封的液晶漿料中以在個(gè)別微滴之間提供粘著劑。涂層非常堅(jiān)固且耐刮擦，且不需要任何保護(hù)層。雙穩(wěn)態(tài)膽甾材料可通過施加60伏來定址成平面(綠反射)織構(gòu)，或通過以10Hz的頻率和100ms的脈沖寬度使用累積驅(qū)動(dòng)方案而施加35伏來定址成焦點(diǎn)圓錐(非反射織構(gòu))。實(shí)例20通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在白色紙張基底上來制造可操作型2×2像素膽甾顯示器。為了為反射型顯示器建立黑色背景，首先通過噴涂將黑色漆(KRYLON)涂覆在紙張基底上且使其在室溫下干燥。經(jīng)由掩模對(duì)由導(dǎo)電聚合物Dipcoat制成的第一導(dǎo)電電極進(jìn)行氣刷且在室溫下使其固化1小時(shí)。掩模提供15mm寬、50mm長(zhǎng)、間隔2mm距離的2個(gè)條。在NeoRezR967粘結(jié)劑中經(jīng)包封的黃CLC的層是通過使用具有25微米間隙的刮刀從基于水的乳化劑狀態(tài)而涂覆于導(dǎo)電聚合物層上，且使其在室溫下干燥1小時(shí)。Dipcoat導(dǎo)電聚合物的第二導(dǎo)電電極是通過經(jīng)由掩模使用氣刷而沉積為薄透明層且在室溫下得以固化。掩模提供15mm寬、50mm長(zhǎng)、間隔2mm距離的兩個(gè)條。顯示器薄膜具有18∶1的對(duì)比率和32％的亮度。實(shí)例21通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造具有兩個(gè)電活性層的可操作型2×6像素膽甾顯示器。具有經(jīng)圖案化的ITO層、經(jīng)包封的CLC層和第二導(dǎo)電電極的塑料基底與實(shí)例12中的相同。CLC螺旋為右旋(RH)。將UV可固化光學(xué)粘合劑NOA72(可從NorlandProducts購(gòu)得)的薄絕緣層(以3000rpm)旋涂在第二導(dǎo)電層的頂部上。通過使絕緣層暴露于每平方厘米具有若干毫瓦的強(qiáng)度的UV燈下持續(xù)4min而使其固化。在聚氨基甲酸酯粘著劑(NeoRezR967)中經(jīng)包封的膽甾液晶的第二層通過使用刮刀從基于水的乳液狀態(tài)涂覆于絕緣層上。CLC螺旋為左旋(LH)。經(jīng)包封的液晶層的厚度大致為8-10μm。由導(dǎo)電聚合物Dipcoat制成的第三導(dǎo)電透明電極是通過使用氣刷經(jīng)由掩模而沉積且在室溫下固化。掩模提供無源矩陣顯示器的固體電極。最終，將NOA72的頂部清晰涂層(以3000rpm)旋涂在第三導(dǎo)電電極上。每個(gè)經(jīng)包封的CLC層可分別地定址。實(shí)例22通過將各種顯示器元件涂覆和印刷在塑料基底上來制造具有兩個(gè)電活性層的可操作型2×6像素膽甾顯示器。具有經(jīng)圖案化的ITO層的塑料基底與實(shí)例12中的相同。在PVA粘著劑中經(jīng)包封的藍(lán)CLC層如前文所述以刮刀技術(shù)自水乳液狀態(tài)來沉積。為了制備乳液，在室溫下用均化器(PowerGen700)以1000rpm將大致0.350g的CLC、0.250g的20％PVA水溶液和0.100g的一元醇乳化3-4min。包封材料，PVA(來自CelaneseChemicals的具有88％水解的Celveol205)起初是使用索氏萃取法(Soxhletextractionmethod)來純化。經(jīng)乳化的CLC形成微滴，其直徑約為2-10μm。經(jīng)包封的液晶層的厚度約為10-12μm。將UV可固化NOA72的薄絕緣層(以3000rpm)旋涂在經(jīng)包封的層的頂部上。通過使絕緣層暴露于每平方厘米具有若干毫瓦的強(qiáng)度的UV燈下持續(xù)4min而使其固化。由導(dǎo)電聚合物Dipcoat制成的第二導(dǎo)電透明電極是通過使用氣刷經(jīng)由掩模而沉積且在室溫下固化。掩模提供無源矩陣顯示器的固體電極。在PVA粘著劑中經(jīng)包封的黃色膽甾液晶的第二層是使用刮刀從基于水的乳液狀態(tài)涂覆于第二導(dǎo)電電極上。經(jīng)包封的液晶層的厚度約為10-12μm。由導(dǎo)電聚合物Dipcoat制成的第二導(dǎo)電透明電極是通過使用氣刷經(jīng)由掩模而沉積且在室溫下固化。掩模提供無源矩陣顯示器的固體電極。將UV可固化NOA72的第二絕緣層旋涂在第二經(jīng)包封的CLC層的頂部上。由導(dǎo)電聚合物Dipcoat制成的第三導(dǎo)電透明電極是使用氣刷經(jīng)由掩模而沉積且在室溫下使其固化。掩模提供無源矩陣顯示器的固體電極。每個(gè)經(jīng)包封的CLC層可分別地定址。實(shí)例22通過PIPS方法使用微滴分散體來將可操作型膽甾層制造在織物上。第一步驟為在100℃時(shí)將涂覆有氯丁橡膠的一塊黑色人造絲織物穿過層壓機(jī)，且接著以甲醇對(duì)其進(jìn)行清洗來制備表面。接下來，將導(dǎo)電聚合物AgfaEL-P3040的層網(wǎng)印到氯丁橡膠上且在130℃下使其固化歷時(shí)2分鐘以形成底部電極。使用#12Meyer棒將由75％KCL19膽甾液晶和25％預(yù)聚合物混合物組成的暴露聚合致相分離(PIPS)混合物鑄造到織物上。預(yù)聚合物混合物具有以下成分40％甲基丙烯酸2-乙基己基酯、31％甲基丙烯酸異莰基酯、18％丙烯酸五氟丙基酯、9％三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和2％Irgacure651(光引發(fā)劑)。接著以UV光(ELC4001，Electro-lite公司，3.75mW/cm2)將薄膜照射10分鐘，同時(shí)裝入以N2氣流凈化的清澈Tupperwear容器(RubbermaidStainShield，2.1QT)中。N2流的目的是雙重的1.)通過以惰性氣體凈化大氣來使丙烯酸單體能夠聚合，從而阻止自由基經(jīng)由O2而清除[K.Studer、C.Decker、E.Beck、R.Schwalm，ProgressinOrganicCoatings4892-100(2003)]，2.)使黑色織物在經(jīng)受高強(qiáng)度的UV照射時(shí)保持冷卻。在固化過程中，預(yù)聚合物混合物聚合導(dǎo)致液晶發(fā)生相分離而形成微滴。在固化后，以異丙醇沖洗薄膜以移除在表面上所存在的任何非經(jīng)包封的液晶。在沖洗后，使用壓縮空氣而使樣本干燥。最終，使用Scotch帶(3M)條將表面分成3個(gè)像素，且將5層Dipcoat導(dǎo)電聚合物(700)氣刷到薄膜表面上且使其在空氣中干燥15分鐘。在干燥后，移除所述帶且相位可單獨(dú)地轉(zhuǎn)換。在170伏(f＝20Hz)下使樣本轉(zhuǎn)換成平面狀態(tài)，且在100伏(f＝20Hz)下使樣本轉(zhuǎn)換到焦點(diǎn)圓錐狀態(tài)。在平面狀態(tài)中，在500nm處最大反射率為23％，而在500nm處焦點(diǎn)圓錐狀態(tài)具有8.25％的反射率。樣本非常具柔性——易于繞鉛筆卷起或與圓形表面一致，而不改變雙穩(wěn)態(tài)液晶織構(gòu)。實(shí)例24通過PIPS方法使用微滴分散體將可操作型膽甾層制造在實(shí)例23的聚合物平面化織物上。第一步驟為以異丙醇清洗涂覆在織物上的氯丁橡膠預(yù)平面化層以制備表面。接下來，添加聚合物平面化層以使氯丁橡膠層光滑。聚合物平面化層是由82％甲基丙烯酸2-乙基己基酯、10％甲基丙烯酸五氟丙基酯、6％三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和2％Irgacure651的混合物組成。如果未使織物基底平面化，那么基底的編織會(huì)導(dǎo)致越過像素的平面織構(gòu)的不均勻性，因?yàn)榕c較厚的點(diǎn)相比，較薄的點(diǎn)會(huì)在較低電壓下轉(zhuǎn)換。將具有1.0％助粘劑(PLM158)和0.5％潤(rùn)濕劑(TPR156)的導(dǎo)電聚合物AgfaEL-P3040的層穿過4像素掩模網(wǎng)印到基底上，且在85℃下使其固化歷時(shí)40分鐘以形成底部電極。使用#12Meyer棒將由75％KCL19膽甾液晶和25％預(yù)聚合物混合物組成的暴露PIPS混合物鑄造到織物上且如實(shí)例23中那樣固化。在固化后，以異丙醇沖洗薄膜以移除表面上所存在的任何未經(jīng)包封的液晶。在沖洗后，使用N2流來干燥樣本。最終將15層Dipcoat導(dǎo)電聚合物氣刷到PIPS薄膜表面上且將其在空氣下干燥15分鐘。使樣本在130伏(f＝20Hz)下轉(zhuǎn)換成平面狀態(tài)，且在60伏(f＝20Hz)下轉(zhuǎn)換成焦點(diǎn)圓錐狀態(tài)。樣本非常具柔性——易于繞鉛筆卷起或與圓形表面一致，而不改變雙穩(wěn)態(tài)液晶織構(gòu)。實(shí)例25除了在第一導(dǎo)電層與暴露PIPS層之間添加絕緣層以外，以與實(shí)例24中相同的方法，通過PIPS方法使用微滴分散體將可操作型膽甾層制造在經(jīng)平面化的織物上。制備方法與實(shí)例24為止的制備方法相同且包括第一導(dǎo)電層。為了防止從導(dǎo)電聚合物的底層到導(dǎo)電聚合物的頂層的頂部與底部短路，將絕緣層施加在第一導(dǎo)電層上。絕緣層是由預(yù)聚合物(50％雙酚A甘油酸酯二丙烯酸酯(BisphenolAGlycerolateDiacrylate)、48％異丙醇和2％Irgacure)的薄(約5微米)層組成，其是使用2.5號(hào)線繞棒來鑄造且在氮環(huán)境中UV聚合10分鐘。絕緣層的聚合成分并不重要，只要其潤(rùn)濕導(dǎo)電聚合物和平面化層的表面即可。如實(shí)例24中所述，將隨后的PIPS層和剩余的層添加到絕緣層。使樣本在150伏(f＝20Hz)下轉(zhuǎn)換成平面狀態(tài)，且在70伏(f＝20Hz)下轉(zhuǎn)換成焦點(diǎn)圓錐狀態(tài)。樣本非常具有柔性——易于繞鉛筆卷起或與圓形表面一致，而不改變雙穩(wěn)態(tài)液晶織構(gòu)。實(shí)例26除了在聚合物平面化層與第一導(dǎo)電層之間添加絕緣層以外，以與實(shí)例25中相同的方法，通過PIPS方法使用微滴分散體將可操作型膽甾層制造在經(jīng)平面化的織物上。制備方法與實(shí)例24為止的制備方法相同，且包括聚合物平面化層。為了增強(qiáng)導(dǎo)電聚合物對(duì)平面化層的潤(rùn)濕，使用由50％雙酚A甘油酸酯二丙烯酸酯、48％異丙醇和2％Irgacure組成的薄隔離層。此層是通過使用2.5號(hào)線繞棒來鑄造且在N2環(huán)境中UV固化15分鐘。將導(dǎo)電聚合物AgfaEL-P304的層通過穿過4像素掩模網(wǎng)印到基底上而沉積于隔離層上，且在85℃下固化40分鐘以形成底部電極。從絕緣層向前以與實(shí)例25相同的方式制備樣本的剩余部分。使樣本在150伏(f＝20Hz)下轉(zhuǎn)換為平面狀態(tài)且在70伏(f＝20Hz)下轉(zhuǎn)換為焦點(diǎn)圓錐狀態(tài)。樣本非常具柔性——易于繞鉛筆卷起或與圓形表面一致，而不改變雙穩(wěn)態(tài)液晶織構(gòu)。實(shí)例27將實(shí)例1-9和22-26中所使用的ThorLabs(Newton，NJ)的裸人造絲/氯丁橡膠織物基底材料的薄片切割成直徑為30cm的圓，接著懸垂在直徑為18cm的支架上，且拍攝投影并測(cè)量面積。測(cè)量裸織物基底的懸垂系數(shù)為53％。接著以與實(shí)例1相同的層涂覆基底，且再次測(cè)量懸垂系數(shù)，并發(fā)現(xiàn)為59％，僅略大于裸基底。權(quán)利要求1.一種可懸垂的可電定址型液晶顯示器，其包含可懸垂基底材料；液晶材料層；第一導(dǎo)電電極，其安置在接近于所述基底的所述液晶層的第一側(cè)面上；和第二導(dǎo)電電極，其安置在遠(yuǎn)離所述基底的所述液晶層的第二側(cè)面上，所述電極適合于連接到電子驅(qū)動(dòng)電路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其進(jìn)一步包括插入于所述基底與所述第一電極之間的平面化層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置在所述電極中的至少一者與所述液晶層之間的絕緣層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置為所述顯示器的至少一部分的最上層的保護(hù)涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其中所述基底是從由天然或合成纖維制造的紡織品、聚合材料薄片或紙張中選擇。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其中所述基底的一個(gè)側(cè)面比所述基底的相對(duì)側(cè)面光滑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示器，其中所述基底的所述一個(gè)側(cè)面是通過將一層材料沉積于其之上而變得更光滑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其中所述電極中的至少一者為導(dǎo)電聚合物或碳納米管材料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其中所述第二電極實(shí)質(zhì)上為光透射性的。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其中所述液晶層包含膽甾液晶材料。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示器，其中所述液晶層包含所述液晶材料的微滴分散體。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示器，其中所述分散體是從乳液、相分離的液晶材料或微包封的液晶材料中選擇。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯示器，其中所述分散體為聚氨基甲酸酯膠乳乳液。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的顯示器，其中所述乳液包含比率為約2∶1到約6∶1的液晶與膠乳的混合物。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其進(jìn)一步包含插入于所述基底與所述第一電極之間的聚氨基甲酸酯膠乳層。16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示器，其中所述液晶具有有效于在可見或紅外光譜中反射光的正介電各向異性和節(jié)距長(zhǎng)度。17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其中所述第一電極由所述基底組成。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其包括在接近于所述基底的所述液晶層的第一側(cè)面上呈實(shí)質(zhì)上平行的行排列的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電電極；和在所述液晶層的相對(duì)側(cè)面上呈實(shí)質(zhì)上平行的行排列的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電電極，在所述液晶層的相對(duì)側(cè)上的所述電極行實(shí)質(zhì)上為彼此垂直定向。19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置于所述液晶材料層鄰近處的至少一個(gè)附加液晶層。20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置于所述液晶材料層鄰近處的至少一個(gè)附加液晶層，且包括安置在其相對(duì)側(cè)面上的導(dǎo)電電極，藉此所述附加層可獨(dú)立地電定址。21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其中所述顯示器具有小于100％的懸垂系數(shù)。22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其中所述顯示器具有小于約98％的懸垂系數(shù)。23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其中所述顯示器具有小于約95％的懸垂系數(shù)。24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其可操作地連接到電子驅(qū)動(dòng)電路。25.一種柔性反射型液晶顯示器，其包含非透明柔性基底材料；液晶材料層；第一導(dǎo)電電極，其安置在接近于所述基底的所述液晶層的第一側(cè)面上；和第二導(dǎo)電電極，其安置在遠(yuǎn)離所述基底的所述液晶層的第二側(cè)面上，所述電極適合于連接到電子驅(qū)動(dòng)電路。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其中所述基底本身為非透明的。27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其中所述基底包括安置在其之上的非透明材料層以使其變得不透明。28.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其進(jìn)一步包括插入于所述基底與所述第一電極之間的平面化層。29.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置在所述電極中的至少一者與所述液晶層之間的絕緣層。30.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置為所述顯示器的至少一部分的最上層的保護(hù)涂層。31.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其中所述基底是從由天然或合成纖維制造的紡織品、聚合材料薄片或紙張中選擇。32.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其中所述基底的一個(gè)側(cè)面比所述基底的相對(duì)側(cè)面光滑。33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的顯示器，其中所述基底的所述一個(gè)側(cè)面是通過將一層材料沉積于其之上而變得更光滑。34.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其中所述電極中的至少一者為導(dǎo)電聚合物或碳納米管材料。35.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其中所述第二電極實(shí)質(zhì)上為光透射性的。36.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其中所述液晶層包含膽甾液晶材料。37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的顯示器，其中所述液晶層包含所述液晶材料的微滴分散體。38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的顯示器，其中所述分散體是從乳液、相分離的液晶材料或微包封的液晶材料中選擇。39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的顯示器，其中所述分散體為聚氨基甲酸酯膠乳乳液。40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的顯示器，其中所述乳液包含比率為約2∶1到約6∶1的液晶與膠乳的混合物。41.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其進(jìn)一步包含插入于所述基底與所述第一電極之間的聚氨基甲酸酯膠乳層。42.根據(jù)權(quán)利要求36所述的顯示器，其中所述液晶具有有效于在可見或紅外光譜中反射光的正介電各向異性和節(jié)距長(zhǎng)度。43.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其中所述第一電極由所述基底組成。44.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其包括在接近于所述基底的所述液晶層的第一側(cè)面上呈實(shí)質(zhì)上平行的行排列的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電電極；和在所述液晶層的相對(duì)側(cè)面上呈實(shí)質(zhì)上平行的行排列的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電電極，所述液晶層的相對(duì)側(cè)上的所述電極行實(shí)質(zhì)上為彼此垂直定向。45.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置于所述液晶材料層鄰近處的至少一個(gè)附加液晶層。46.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置于所述液晶材料層鄰近處的至少一個(gè)附加液晶層，且包括安置在其相對(duì)側(cè)面上的導(dǎo)電電極，藉此所述附加層可獨(dú)立地電定址。47.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其中所述基底為可懸垂的。48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的顯示器，其中所述顯示器具有小于約98％的懸垂系數(shù)。49.根據(jù)權(quán)利要求47所述的顯示器，其中所述顯示器具有小于約95％的懸垂系數(shù)。50.一種可電定址型液晶顯示器，其包含作為基底的紙張或由天然或合成纖維制造的紡織品、液晶材料層、安置在接近于所述基底的所述液晶層的第一側(cè)面上的第一導(dǎo)電電極和安置在遠(yuǎn)離所述基底的所述液晶層的第二側(cè)面上的第二導(dǎo)電電極，所述電極適合于連接到電子驅(qū)動(dòng)電路。51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其進(jìn)一步包括插入于所述基底與所述第一電極之間的平面化層。52.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置在所述電極中的至少一者與所述液晶層之間的絕緣層。53.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置為所述顯示器的至少一部分的最上層的保護(hù)涂層。54.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其中所述基底的一個(gè)側(cè)面比所述基底的相對(duì)側(cè)面光滑。55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的顯示器，其中所述基底的所述一個(gè)側(cè)面是通過將一層材料沉積于其之上而變得更光滑。56.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其中所述電極中的至少一者為導(dǎo)電聚合物或碳納米管材料。57.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其中所述第二電極實(shí)質(zhì)上為光透射性的。58.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其中所述液晶層包含膽甾液晶材料。59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的顯示器，其中所述液晶層包含所述液晶材料的微滴分散體。60.根據(jù)權(quán)利要求59所述的顯示器，其中所述分散體是從乳液、相分離的液晶材料或微包封的液晶材料中選擇。61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的顯示器，其中所述分散體為聚氨基甲酸酯膠乳乳液。62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的顯示器，其中所述乳液包含比率為約2∶1到約6∶1的液晶與膠乳的混合物。63.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其進(jìn)一步包含插入于所述基底與所述第一電極之間的聚氨基甲酸酯膠乳層。64.根據(jù)權(quán)利要求58所述的顯示器，其中所述液晶具有有效于在可見或紅外光譜中反射光的正介電各向異性和節(jié)距長(zhǎng)度。65.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其中所述第一電極由所述基底組成。66.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其包括在接近于所述基底的所述液晶層的第一側(cè)面上呈實(shí)質(zhì)上平行的行排列的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電電極；和在所述液晶層的相對(duì)側(cè)面上呈實(shí)質(zhì)上平行的行排列的復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電電極，所述液晶層的相對(duì)側(cè)上的所述電極行實(shí)質(zhì)上為彼此垂直定向。67.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置于所述液晶材料層鄰近處的至少一個(gè)附加液晶層。68.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其進(jìn)一步包括安置于所述液晶材料層鄰近處的至少一個(gè)附加液晶層，且包括安置在其相對(duì)側(cè)面上的導(dǎo)電電極，藉此所述附加層可獨(dú)立地電定址。69.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其中所述顯示器具有小于100％的懸垂系數(shù)。70.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其中所述顯示器具有小于約98％的懸垂系數(shù)。71.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其中所述顯示器具有小于約95％的懸垂系數(shù)。72.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其可操作地連接到電子驅(qū)動(dòng)電路。73.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其可操作地連接到電子驅(qū)動(dòng)電路。74.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其進(jìn)一步包括插入于所述液晶層與所述第一電極之間的光電導(dǎo)材料層。75.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器，其中所述第一電極包含有源矩陣底板。76.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其進(jìn)一步包括插入于所述液晶層與所述第一電極之間的光電導(dǎo)材料層。77.根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯示器，其中所述第一電極包含有源矩陣底板。78.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其進(jìn)一步包含插入于所述液晶層與所述第一電極之間的光電導(dǎo)材料層。79.根據(jù)權(quán)利要求50所述的顯示器，其中所述第一電極包含有源矩陣底板。全文摘要本發(fā)明提供柔性液晶顯示器，其中將可定址液晶層安置在單個(gè)柔性基底上以使得所述顯示器本身可展現(xiàn)柔性。所述基底優(yōu)選為柔性非透明材料且更優(yōu)選為可懸垂材料，例如織物。文檔編號(hào)G02F1/1333GK1993725SQ200580003396公開日2007年7月4日申請(qǐng)日期2005年1月24日優(yōu)先權(quán)日2004年1月28日發(fā)明者J·威廉·多恩,阿塞德·A·汗,艾伊娜·西雅洛夫斯卡亞,艾伯特·格林申請(qǐng)人:肯特顯示器公司