專利名稱：成像裝置和紙張輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的一個方面涉及紙張輸送裝置和成像裝置。
背景技術(shù)：
迄今為止，已有一種眾所周知的紙張輸送裝置，其包括用于在其上放置紙張的送紙盒，以及用于逐一輸送紙張的輥子(參見JP-A-2001-206566)。
除上述配置外，該裝置還包括由光傳感器和驅(qū)動器構(gòu)成以確定紙張輸送定時(輸送間隔)的紙端傳感器，以及用于檢測送紙盒是否存在的傳感器開關(guān)。
通過上述配置，每次紙張的輸送以及送紙盒是否存在由專用的檢測裝置檢測。由于在這種配置中增多了元件數(shù)目，所以元件的裝配在相應(yīng)程度上變得復(fù)雜，并且妨礙了成本的降低和裝置尺寸的減小。
附帶地，成像裝置在裝置主體外殼側(cè)面形成有開口，并且它容納堆疊有紙張的送紙盒，同時通過開口能拉出送紙盒。在成像操作中，送紙盒中的紙張通過裝置主體外殼內(nèi)的送紙輥被逐一送到紙張輸送路徑，并且紙張形成有由成像部形成的圖像并在由輸送輥輸送時通過定影單元排入到出紙盤內(nèi)。
同時，在這種成像裝置中，為了能平滑地安裝/拆卸送紙盒，需要在裝置主體外殼的開口和送紙盒之間提供間隙。因此，當正在輸送的紙張在紙張輸送路徑中摩擦時產(chǎn)生的噪聲，或當它與各種輥子摩擦時產(chǎn)生的噪聲，當紙張通過摩擦方式被逐一分離時產(chǎn)生的噪聲，以及類似噪聲(在下文中稱為“沙沙聲”)易于從間隙中傳出。
此外，一些成像裝置使用所謂的“字母S路徑方案”，如在下面JP-A-2004-157463中所公開的，反向輸送紙張以便在執(zhí)行送紙盒安裝/拆卸操作的裝置前側(cè)附近將其向后折疊。該方案的問題尤其在于反向輸送中的沙沙聲易于從開口和送紙盒之間的間隙傳出。
在此，為了抑制這些沙沙聲，想出了一種方法，即在通過裝置主體外殼的開口和送紙盒之間的間隙相互垂直相對的任一部分處，將海綿或類似物的彈性部件嵌入裝置主體外殼或送紙盒，從而覆蓋間隙。然而，提供該間隙是為了平滑安裝/拆卸送紙盒的。當用海綿封閉該間隙以便將其垂直覆蓋時，每次執(zhí)行送紙盒的安裝或拆卸都會發(fā)生彈性部件強烈摩擦的問題，以至將其扯掉或磨損，所以密封性(降噪性能)降低，而且不可能平滑地安裝和拆卸送紙盒。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，已完成了本發(fā)明的一個方面，并且為了其目的，用少量元件提供了能檢測紙張輸送以及能檢測送紙盒是否存在的紙張輸送裝置，和包括該紙張輸送裝置的成像裝置。
鑒于上述情況，已完成了本發(fā)明的另一方面，并且為了其目的，提供了能抑制沙沙聲傳出，同時允許送紙盒平滑安裝/拆卸的成像裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，紙張輸送裝置可包括可拆卸地安裝到裝置主體的送紙盒；將紙張從送紙盒分離并輸送紙張的輸送單元；擺動部件，其相對于裝置主體關(guān)于軸部可擺動地被支撐，并且其擺動位置分別在以下狀態(tài)中變化送紙盒從裝置主體拆卸的狀態(tài)，送紙盒安裝到裝置主體并且沒有輸送紙張的狀態(tài)，以及送紙盒安裝到裝置主體并且紙張正被輸送的狀態(tài)；以及檢測擺動位置變化的檢測單元。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，紙張輸送裝置進一步包括提供在擺動部件和送紙盒之間的紙張輸送路徑；其中擺動部件安置在與送紙盒相對的位置；擺動部件包括突出到紙張輸送路徑上放置的突出部分，該突出部分包括鄰接送紙盒的末端部；擺動部件可關(guān)于軸部擺動以采取第一姿態(tài)、第二姿態(tài)和第三姿態(tài)；擺動部件在第一姿態(tài)時鄰接送紙盒；擺動部件由于輸送紙張對突出部分的碰撞而轉(zhuǎn)動到采取第二姿態(tài)；在第三姿態(tài)，當從裝置主體拆卸送紙盒從而釋放與突出部分的鄰接時，擺動部件以與從第一姿態(tài)朝向第二姿態(tài)的轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，擺動部件布置在送紙盒上方，并且在第一姿態(tài)時突出部分的末端部被支撐在送紙盒上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，紙張輸送裝置進一步包括迫使擺動部件從第二姿態(tài)朝向第三姿態(tài)的方向中的推動部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，送紙盒提供有接收部分，其上支撐突出部分的末端部；并且突出部分的末端部和接收部分的至少一個設(shè)置有導(dǎo)向斜面，當把送紙盒安裝到裝置主體時，導(dǎo)向斜面將末端部引導(dǎo)到接收部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，檢測單元包括第一檢測單元，其包括具有一對投光和受光元件的光電傳感器，并且其光軸安置在沿軸部軸向的方向上，以及擺動部件中提供的遮蔽部分，其在擺動部件處于第一姿態(tài)時切斷檢測光的光路并在擺動部件處于任何其它姿態(tài)時打開光路，或者在擺動部件處于第一姿態(tài)時打開檢測光的光路并在擺動部件處于任何其它姿態(tài)時切斷光路；和第二檢測單元，其檢測用于驅(qū)動輸送單元的電機驅(qū)動是否存在，其中當把送紙盒從裝置主體拆卸下時，禁止電機的驅(qū)動。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，當擺動部件處于第一姿態(tài)時，遮蔽部分具有豎直的上端部以對著裝置主體中提供的盒狀容納部分的頂壁。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，紙張輸送裝置進一步包括分離紙張的分離輥；其中擺動部件安置在軸部上以便并置在軸部的軸向上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在紙張的輸送方向上，擺動部件的突出部分突出布置在放置分離輥的位置的下游側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，擺動部件布置在軸部軸向的大體中心部分處。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，部分紙張輸送路徑包括送紙盒。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，成像裝置可包括具有軸部的裝置主體；和紙張輸送裝置；其中紙張輸送裝置限定在前述各方面的任何一個之中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種成像裝置包括容納有記錄介質(zhì)的盒子；以及裝置主體，其包括向其外部開口的開口，和通過開口可拆卸地容納盒子的盒狀容納部分；其中裝置主體在開口的外圍邊緣部分具有相對于盒子的拉出方向成一角度的第一表面；當盒子容納在盒狀容納部分中時，盒子至少與開口外圍邊緣部分的第一表面搭接；盒子包括蓋壁，其具有對著第一表面的第二表面；并且當盒子容納在盒狀容納部分中時，第一表面和第二表面中的至少一個提供有保持在第一表面和第二表面之間的彈性部件。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，第一表面和第二表面正交于盒子的拉出方向。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在相對于裝置主體外表面有一水平差的更深部分，形成有開口；在處于更深部分的開口的外圍邊緣部分處，形成有第一表面；并且彈性部件安置在第一表面而不突出到盒子的一側(cè)上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，彈性部件安置在第二表面而不突出到開口的一側(cè)上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，第一表面形成在延續(xù)到裝置主體和盒子之間的間隙的開口的外圍邊緣部分的一部分處。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，第一表面、第二表面和彈性部件具有大于記錄介質(zhì)寬度的寬度。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，盒狀容納部分包括支持部分，其克服在盒子容納于盒狀容納部分中的狀態(tài)下受擠壓的彈性部件的反作用力對盒子進行支持。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，支持單元包括突出到盒狀容納部分內(nèi)側(cè)的彈性止動片；和提供在盒子一側(cè)上的接合凸部，當盒子容納在盒狀容納部分中時，接合凸部與彈性止動片接合。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，盒狀容納部分與盒子中的一個提供有確定盒子相對于盒狀容納部分的位置的定位突起，而另一個提供有與定位突起接合的定位凹部；并且當盒子由支持部分支持時，定位突起和定位凹部相互鄰接定位，以便彈性部件擠壓在第一表面和第二表面之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，成像裝置進一步包括布置在裝置主體內(nèi)側(cè)開口附近位置處的進給單元，該進給單元將盒子中容納的一記錄介質(zhì)送入；輸送單元將進給單元送入的該記錄介質(zhì)向后折疊，以便相對于開口將其輸送到與進給單元相對的一側(cè)；以及成像單元，其在輸送單元輸送的該記錄介質(zhì)上形成圖像。


通過參照附圖可以更容易地說明本發(fā)明圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的激光打印機主要部分的側(cè)面剖視圖；圖2是激光打印機的透視圖；圖3是送紙盒的透視圖；圖4也是送紙盒的透視圖；圖5是送紙盒的平面圖(僅顯示了其前部一側(cè))；圖6是沿圖5中的線VI-VI觀察到的剖視圖；圖7是圖3中的部分A的放大視圖；圖8是顯示擺動連桿的第一姿態(tài)的剖視圖；圖9是顯示擺動連桿的第二姿態(tài)的剖視圖；圖10是顯示擺動連桿的第三姿態(tài)的剖視圖；圖11是顯示確定擺動連桿姿態(tài)的進程的流程圖；圖12是突出部分布置在分離輥上游側(cè)的情況的剖視圖；圖13是顯示修改的實施例(其中推動部分由扭力彈簧構(gòu)成)的剖視圖；圖14是根據(jù)另一實施例在已拉出送紙盒的狀態(tài)下激光打印機的透視圖；圖15是激光打印機主要部分的側(cè)面剖視圖；圖16是顯示送紙盒以及形成有開口的上部外圍邊緣部分的裝置主體的一部分的局部側(cè)視圖；圖17是顯示送紙盒以及形成有開口的上部外圍邊緣部分的裝置主體的一部分的局部側(cè)視圖(I)；圖18是顯示送紙盒以及形成有開口的上部外圍邊緣部分的裝置主體的一部分的局部側(cè)視圖(II)；圖19是顯示一對內(nèi)壁板的透視圖；圖20是送紙盒的平面圖。
具體實施例方式
將參照圖1至12來說明本發(fā)明的一個實施例。
1.該實施例的總體配置圖1是顯示作為本發(fā)明成像裝置的激光打印機主要部分的側(cè)面剖視圖。圖2是激光打印機的透視圖，圖3和4是送紙盒的透視圖。順便地，在以下描述中，激光打印機的深度方向?qū)⒈硎緸椤癤方向”(激光打印機的前側(cè)設(shè)為+X)，其寬度方向?qū)⒈硎緸椤癦方向”(如圖2所示的激光打印機的右側(cè)設(shè)為+Z)，并且其高度方向?qū)⒈辉O(shè)為“Y方向”(如圖2所示的激光打印機的上側(cè)設(shè)為+Y)激光打印機1包括主體外殼2、進給部4、成像部5等等，其中進給部4用于輸送作為將被記錄的介質(zhì)的每張紙3，成像部分5用于在輸送的紙張3上形成圖像。
(1)主體外殼在主體外殼(對應(yīng)于本發(fā)明中的“裝置主體”)一側(cè)的側(cè)壁上，形成有用于安裝/拆卸隨后將要說明的處理盒20的安裝/拆卸口6。如圖1和2所示，布置有用于開啟或關(guān)閉安裝/拆卸口6的前蓋7。前蓋7可轉(zhuǎn)動地支撐在插入其下端部的蓋軸(未顯示)上。
因此，當關(guān)于蓋軸關(guān)閉前蓋7時，安裝/拆卸口6如圖1所示由這個前蓋7關(guān)閉，并且當以蓋軸為支點開啟前蓋7(傾斜)時，就開啟了安裝/拆卸口6，并且通過安裝/拆卸口6能將處理盒20安裝到主體外殼2或?qū)⑵鋸闹黧w外殼2拆除。
此外，向前開口的盒狀容納部分2A提供在主體外殼2的底部。下面將要說明的送紙盒9可從前面(圖1中的右側(cè))被容納在盒狀容納部分2A內(nèi)，或者可將其中容納的送紙盒9拆除。
(2)進給部進給部4主要由送紙盒9和用于將紙張3逐一輸送到紙張輸送路徑56的輥子構(gòu)成。如圖3所示，送紙盒9由盒體71和壁部75構(gòu)成，其中盒體71呈淺盤形并且其內(nèi)放有堆疊方式的紙張3，壁部75布置在盒體71的前部。紙張壓板15安裝在盒體71底壁71A的前部。紙張壓板15的左側(cè)端如圖3所示固定到底壁71A，而它在相對側(cè)的一端并不固定，使其能上下彎曲或折曲。
杠桿17布置在紙張壓板15的遠端部和送紙盒9的底壁71A之間(參見圖1)。杠桿17適合于關(guān)于杠桿軸18轉(zhuǎn)動。當把如圖所示的逆時針方向的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力加到杠桿軸18時，杠桿17以這個杠桿軸18為支點轉(zhuǎn)動。這樣，杠桿17的前端部抬起紙張壓板15的前端，進而抬起送紙盒9中堆放的紙張3，從而使紙張3靠在隨后將要說明的進紙輥12上。
壁部75包括板狀前板76，并且其對著前板76的壁表面形成朝盒體71一側(cè)傾斜的傾斜面77。在傾斜面77寬度方向的中心部分的上方和下方分別安置有紙粉清除輥8和分離墊11，并且在傾斜面77上布置有導(dǎo)向片115，以便向盒9的內(nèi)部(圖3中的左側(cè))突出。沿送紙盒9寬度方向(圖3中顯示的T方向和裝置主體的Z方向)布置有5個導(dǎo)向片115。
在紙粉清除輥8具有沿送紙盒9寬度方向的軸的狀態(tài)中，這個輥8的轉(zhuǎn)動軸的兩個端部由壁部75中形成的一對支持壁75A支持。此外，如圖6所示，在位于紙粉清除輥8下方的壁部75的傾斜面77的部分，形成有凹部77A，并且具有固定到其上端的墊壓板11A的螺旋彈簧78垂直地容納在凹部77A中。分離墊11粘在墊壓板11A的上表面上。
同時，如圖1所示，進紙輥12、分離輥10和反向輥13相繼安置在盒狀容納部分2A的頂壁前側(cè)，也就是說，在對著送紙盒9的壁部75的位置。在此，將簡要說明輥子的支撐結(jié)構(gòu)。如圖3所示，分離輥10的中心軸(對應(yīng)于本發(fā)明中的“軸部”)C1和反向輥13的中心軸C2分別在送紙盒9的寬度方向上延伸，并且在每個中心軸的軸位于正交于紙張的輸送方向的方向中時，每個中心軸C1和C2的兩個端部由主體外殼2支撐。另一方面，進紙輥12不像分離輥10或反向輥13那樣，具有任何連接到主體外殼2的中心軸，而是由基本上呈U形的支架12A可轉(zhuǎn)動地支撐在中心軸C1上。
順便地，圖3和圖4都是送紙盒9的透視圖，而分離輥10、反向輥13和進紙輥12是安裝在主體外殼2上的元件。因此，分離輥10和反向輥13是圖中不應(yīng)顯示的元件。然而，為了表示它們與盒子中布置的送紙盒9或輥子8的關(guān)系，仍將它們顯示在圖中。
此外，如隨后將要詳細說明的那樣，擺動連桿(對應(yīng)于本發(fā)明中的“擺動部件”)80外插(outserted)到中心軸C1上并與分離輥10并置。擺動連桿80用于檢測送紙盒9從盒狀容納部分2A的拆卸，以及用于檢測紙張的輸送。
如圖1所示，當送紙盒9容納在盒狀容納部分2A中時，送紙盒9的前板76與主體外殼2的前壁齊平從而關(guān)閉盒狀容納部分2A的入口，并且分離輥10與分離墊11相對，同時紙粉清除輥8和反向輥13相對。
這樣，紙張輸送路徑56由輥子8、10、12和13以及壁部75的導(dǎo)向片115形成。此外，在這種情況下，螺旋彈簧78的推力造成了分離墊11擠壓分離輥10的狀態(tài)。這樣，在分離輥19和輸送的紙張之間施加有適當?shù)哪Σ亮?，從而防止將紙?以堆疊狀態(tài)送進紙張輸送路徑56。
此外，圖1中顯示的字母M表示驅(qū)動電機。當驅(qū)動電機M時，電機M的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩由未顯示的動力傳動齒輪傳輸，從而轉(zhuǎn)動中心軸C1和C2，進而轉(zhuǎn)動輥子10、12和13。進一步，如圖1所示，紙張輸送路徑56往回折疊成字母U形并從紙粉清除輥8位置附近向后(如圖所示的左側(cè))，并且由一對棍子構(gòu)成的對準輥14布置在處理盒20下方。這樣，紙張3根據(jù)電機M的驅(qū)動沿紙張輸送路徑56輸送并傳送到下面將要說明的成像部分5的一側(cè)。
順便地，電機M具有由未顯示的控制裝置(執(zhí)行整個裝置的電子控制)來控制的驅(qū)動。在這個實施例中，對電機驅(qū)動電路提供的電力供應(yīng)由送紙盒9的拆卸切斷的機構(gòu)被裝配在主體外殼2內(nèi)。當送紙盒9處于已從盒狀容納部分2A拆下的狀態(tài)時，電機M的驅(qū)動被停止。
此外，輥子8、12和13在本發(fā)明中用于“輸送單元”。
(3)成像部分成像部分5包括掃描儀部分19、處理盒20、固定部分21等等。
(a)掃描儀部分掃描儀部分19布置在主體外殼2內(nèi)部的上部，并且其包括未顯示的激光光源，被驅(qū)動來旋轉(zhuǎn)的多角鏡22，F(xiàn)θ透鏡23、反射鏡24、透鏡25和反射鏡26等。如虛線所示，從激光光源發(fā)射的并且基于圖像數(shù)據(jù)的激光束由多角鏡22偏轉(zhuǎn)并穿過fθ透鏡23。其后，激光束的光路由反射鏡24折回并進一步穿過透鏡25。其后，激光束的光路由反射鏡26進一步向下彎曲。這樣，激光束被投射到以下將要說明的處理盒20的感光鼓29的表面上。
(b)處理盒處理盒20可拆卸地安裝到主體外殼2中掃描儀部分19的下方。該處理盒20包括其外殼、上框架27和下框架28，其中下框架28與上框架27分開形成并與上框架27組合。此外，處理盒20在外殼內(nèi)包括作為圖像載體的感光鼓29，用作充電單元的scolotron型充電器30，顯影盒31，用作轉(zhuǎn)印單元的轉(zhuǎn)印輥32，和清潔刷33。
感光鼓29呈圓柱形，并且其包括鼓主體34和金屬鼓軸35，其中鼓主體34的最外層表面由帶正電荷的感光層構(gòu)成，感光層由聚碳酸酯等等構(gòu)成，金屬鼓軸35是在鼓主體34的軸線處沿鼓主體34的縱向延伸的軸。鼓軸35由上框架27支撐，并且鼓主體34被支撐以便能相對于鼓軸35轉(zhuǎn)動，由此感光鼓29可關(guān)于上框架27中的鼓軸35轉(zhuǎn)動。
scolotron型充電器30由上框架27支撐，并且其安置在以預(yù)定間隔對著感光鼓29，并且在感光鼓29后側(cè)和傾斜向上的位置處，以便不與感光鼓29接觸。該scolotron型充電器30包括放電金屬絲37和柵格38，其中放電金屬絲37對著感光鼓29安置并和其間隔預(yù)定距離，柵格38布置在放電金屬絲37和感光鼓29之間并用于控制從放電金屬絲37到感光鼓29的放電量。在scolotron型充電器30中，偏壓被施加于柵格38，同時高電壓被施加于放電金屬絲37，并且使放電金屬絲37產(chǎn)生電暈放電，從而使感光鼓29的表面能均勻地帶正極性。
顯影盒31包括后側(cè)開口的盒形容納外殼60，并且其可拆卸地安裝在下框架28上。在顯影盒31內(nèi)，布置有墨粉容納室39、供墨輥40、顯影輥41和層厚調(diào)節(jié)片42。
墨粉容納室39形成為容納外殼60前側(cè)的內(nèi)部空間，其中外殼60由分隔板43劃分。在墨粉容納室39中，填滿了具有正電荷屬性的單一非磁性組分的墨粉T作為顯影劑。用于墨粉T的是聚合物墨粉，其是以懸浮聚合或類似方法使可聚合單體共聚合的方式來獲得的，其中可聚合單體可以是諸如苯乙烯的苯乙烯單體，或諸如丙烯酸的丙烯酸單體，丙烯酸烷基(C1-C4)酯或甲基丙烯酸烷基(C1-C4)酯。這種聚合體墨粉大體上是球形的并顯示出非常好的流動性，使其能獲得高圖像質(zhì)量的成像。
順便地，諸如碳黑、蠟等的著色劑混合在這種墨粉中，并且在其中加有諸如二氧化硅的添加劑以增加流動性。墨粉的平均粒徑大約為6-10μm。
此外，由中心安置的旋轉(zhuǎn)軸55支撐的攪拌器44位于墨粉容納室39中。攪拌器44由來自未顯示的電機的輸入功率的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。當驅(qū)動攪拌器44以使其旋轉(zhuǎn)時，墨粉容納室39中的墨粉T被攪拌，并從開口45向供墨輥40排放，其中開口45在分隔板43的下方并在激光打印機的前后方向上連通。此外，(未顯示的)窗口部件分別安裝在對應(yīng)于墨粉容納室39的容納外殼60的右側(cè)壁和左側(cè)壁區(qū)域。每個窗口部件都由擦拭器清潔，其中擦拭器由攪拌器44支持并與其互鎖。順便地，主體外殼2在一個窗口部件外側(cè)提供有發(fā)光元件(未顯示的)，在另一窗口部件外側(cè)提供有受光元件(未顯示的)。這樣，光從發(fā)光元件發(fā)射，穿過容納外殼60內(nèi)部的傳感光(sensing light)由受光元件檢測，并且根據(jù)傳感光的輸出值可判別墨粉T是否存在。
供墨輥40安置在開口45后側(cè)，并由顯影盒31可旋轉(zhuǎn)地支撐。該供墨輥40通過將金屬制輥軸覆蓋導(dǎo)電泡沫材料構(gòu)成的輥體而構(gòu)造。
顯影輥41以其接觸供墨輥40以便相互擠壓的狀態(tài)由顯影盒31可旋轉(zhuǎn)地支撐在供墨輥40后側(cè)。此外，在顯影盒31安裝在下框架28上時，顯影輥41對著感光鼓29并與其接觸。
在顯影盒31的前端部，輥軸41a的兩個端部在裝置主體的寬度方向(Z軸方向)上突出顯影盒31的側(cè)表面。包括輥軸41a的顯影輥41使得由含碳粒子的聚氨酯橡膠或硅橡膠等構(gòu)成的輥體的表面，覆蓋有含氟的聚氨酯橡膠或硅橡膠的涂層。在顯影期間，顯影偏壓被施加到顯影輥41。此外，通過來自未顯示的電機的輸入功率的驅(qū)動，顯影輥41沿與供墨輥40的旋轉(zhuǎn)方向相同的方向旋轉(zhuǎn)。
層厚調(diào)節(jié)片42包括由金屬片彈簧部件構(gòu)成的片體46，和半圓形橫截面的按壓部分47，其布置在片體46的遠端部并由電絕緣硅橡膠構(gòu)成。該層厚調(diào)節(jié)片42由顯影盒31支撐在顯影輥41上方，并且按壓部分47通過片體46的彈性力與顯影輥41按壓接觸來支持。
從開口45排放的墨粉T通過供墨輥40的旋轉(zhuǎn)提供到顯影輥41上。在這種情況下，墨粉T在供墨輥40和顯影輥41之間摩擦帶正極性。供應(yīng)到顯影輥41上的墨粉T通過顯影輥41的旋轉(zhuǎn)進入顯影輥41和層厚調(diào)節(jié)片42的按壓部分47之間，從而使顯影輥41攜帶預(yù)定厚度薄層的墨粉T。
轉(zhuǎn)印輥32由下框架28可旋轉(zhuǎn)地支撐。在上框架27和下框架28組合的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)印輥32被安置以與其垂直相對的感光鼓29接觸并且在該轉(zhuǎn)印輥和感光鼓29之間形成有輥距。轉(zhuǎn)印輥32通過用導(dǎo)電橡膠材料構(gòu)成的輥體覆蓋金屬制輥軸32a而構(gòu)造。轉(zhuǎn)印偏壓在轉(zhuǎn)印期間施加到轉(zhuǎn)印輥32。
清潔刷33安裝在下框架28上。在上框架27和下框架28組合的狀態(tài)下，清潔刷33被安置使得在感光鼓29的后側(cè)對著感光鼓29并與其接觸。
當感光鼓29旋轉(zhuǎn)時，其表面首先由scolotron型充電器30均勻充上正極性。其后，該表面通過來自掃描儀部分19的激光束的高速掃描曝露于光線，從而形成有對應(yīng)于將在紙張3上形成的圖像的靜電潛像。
隨后，通過顯影輥41的旋轉(zhuǎn)，當顯影輥41對著感光鼓29并與其接觸時，顯影輥41上攜帶的充有正電荷的墨粉被提供到感光鼓29的表面上形成的靜電潛像，換句話說，均勻帶正極性的感光鼓29的表面上由激光束而曝露于光線下且電位下降的曝光部分。這樣，感光鼓29的靜電潛像可視化，并且使感光鼓29的表面上攜帶有基于反轉(zhuǎn)顯影的墨粉圖像。
其后，感光鼓29的表面上攜帶的墨粉圖像由施加到轉(zhuǎn)印輥32的轉(zhuǎn)印偏壓轉(zhuǎn)印到紙張3上，如圖1所示，由對準輥14送進的紙張3穿過感光鼓29和轉(zhuǎn)印輥32之間的轉(zhuǎn)印位置。其上轉(zhuǎn)印有墨粉圖像的紙張3被輸送到固定位置21。
順便地，在轉(zhuǎn)印后感光鼓29上殘留的轉(zhuǎn)印殘留墨粉由顯影輥41回收。此外，轉(zhuǎn)印后粘在感光鼓29上的來自紙張3的紙粉末由清潔刷33清除。
(c)固定部分固定部分21布置在處理盒20后。它包括固定框架48以及布置在固定框架48中的加熱輥49和加壓輥50。
加熱輥49包括表面涂有含氟樹脂的金屬管，和布置在金屬管中的加熱鹵素燈，并且它通過來自未顯示的電機的輸入功率的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。另一方面，加壓輥50安置在加熱輥49下方并與其相對從而擠壓加熱輥49。該加壓輥50通過用橡膠材料構(gòu)成的輥體覆蓋金屬制輥軸而構(gòu)造，并通過加熱輥49的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動獲得驅(qū)動。
在固定部分21中，當紙張3穿過加熱輥49和加壓輥50之間時，在轉(zhuǎn)印位置轉(zhuǎn)印到紙張3上的墨粉被加熱固定。其上固定有墨粉的紙張3被輸送到朝主體外殼2的上表面垂直延伸的出紙路徑51。輸送到出紙路徑51的紙張3由布置在出紙路徑51上方的出紙輥52排放到主體外殼2的上表面上形成的出紙盤53上。
2.用于檢測送紙盒的安裝/拆卸和檢測紙張的輸送的結(jié)構(gòu)圖5是送紙盒(僅顯示其前部一側(cè))的平面圖。圖6是沿圖5的線VI-VI觀察到的剖視圖。圖7是圖3中部分A的放大視圖。圖8是顯示擺動連桿第一姿態(tài)的剖視圖(沿圖5中的線VIII-VIII觀察到的剖視圖)，圖9是顯示擺動連桿第二姿態(tài)的剖視圖，圖10是顯示擺動連桿第三姿態(tài)的剖視圖。圖12是突出部分布置在分離輥上游側(cè)時的剖視圖。
首先，將描述擺動連桿80的配置，之后將描述擺動連桿80的姿態(tài)隨紙張3的輸送和送紙盒9的拆卸而發(fā)生的變化。
如圖5和7所示，擺動連桿80包括管狀本體部分81。本體部分81包括相互連接的薄壁小直徑部分81A和厚壁大直徑部分81B，并且它繞著中心軸C1安裝，其間留有某一間隙以便能浮動地轉(zhuǎn)動(本體部分81并不與中心軸C1整體轉(zhuǎn)動，而是可自由轉(zhuǎn)動)。此外，小直徑部分81A提供有臂84，大直徑部分81B提供有用于送紙盒9的突板部分(對應(yīng)于本發(fā)明中的“突出部分”)95。
臂84從小直徑部分81A的外邊緣向上伸展，并且在臂84的一端表面(如圖7所示的這一側(cè)的一端表面)形成有遮蔽板(對應(yīng)于本發(fā)明中的“遮蔽部分”)85，同時在臂84相反一側(cè)的一端表面(如圖7所示的背面的端面)形成有加強壁86。
在臂84上方，遮蔽板85規(guī)定為沿送紙盒9的縱向(裝置主體的X軸方向)延伸的大體呈矩形平板的形狀。另一方面，加強壁86基本上在臂84的整個高度上形成。加強壁86的末端側(cè)具有預(yù)定寬度，而其基端側(cè)寬于末端側(cè)形成。此外，在加強壁86的基端側(cè)和圖7中所示的左前側(cè)上形成有鉤狀彈簧座88。
在此，將描述用于檢測遮蔽板85相對側(cè)形成的遮光物體的光電傳感器100。光電傳感器100由相對安置的一對投光和受光元件構(gòu)成(該實施例使用發(fā)射型光斬波器(photointerrupter of transmission type)，其中這些光電元件封裝在發(fā)射型光斬波器中)。
光電傳感器100固定在盒狀容納部分2A頂壁的擺動連桿80的上端位置，其處于使它的光軸沿分離輥10的中心軸C1的姿態(tài)。該光電傳感器100被設(shè)置以便在安裝狀態(tài)(光電傳感器100、擺動連桿80和送紙盒9被安裝并且未輸送紙張3的狀態(tài))時，擺動連桿80的遮蔽部分85可位于投光和受光元件之間。
如圖5所示，突板部分95從大直徑部分81B的外圍表面向送紙盒9的壁部75伸展。關(guān)于突板部分95的寬度，其末端側(cè)形成稍窄，而其基端側(cè)形成在大直徑部分81B的整個寬度上。而且，圖5中右側(cè)的突板部分95的端面部分延伸到加強壁86。
同時，如圖7和8所示，在壁部75對著突板部分95的位置處，提供有壁表面被向下壓的接收部分79。接收部分79的底壁配置為用于支承突出部分95的平座表面79A，和用于在安裝送紙盒9的操作時將突板部分95引導(dǎo)到座表面79A上的引導(dǎo)斜面79B。此外，如圖所示，突板部分95的末端具有一點鉤形。
接下來，將描述擺動連桿80姿態(tài)的變化。
<第一姿態(tài)>
當把送紙盒9安裝到盒狀容納部分2A時，突板部分95進入圖8所示的狀態(tài)，在該狀態(tài)中它穿過紙張輸送路徑56并且其末端的彎曲部分前進到接收部分79的座表面79A上。在這種情況下，臂84呈現(xiàn)出大體垂直豎立的姿態(tài)，并且遮蔽板85處于切斷從投光元件發(fā)射的檢測光的光路的狀態(tài)(在下文中，該狀態(tài)將表示為“傳感器輸出為OFF的狀態(tài)”)。突板部分95支承在接收部分79的座表面79A上的姿態(tài)，將被稱為“擺動連桿80的第一姿態(tài)”。
此外，圖8中的附圖標記110表示螺旋彈簧(用作“推動部分(urgingportion)”)。螺旋彈簧110的一端保持在盒狀容納部分2A的頂壁，其另一端保持在擺動連桿80的彈簧保持器88，并且當擺動連桿80處于第一姿態(tài)時，螺旋彈簧110沿圖中顯示的方向S推動擺動連桿80。
<第二姿態(tài)>
在輸送前的狀態(tài)中，突板部分95穿過紙張輸送路徑56，以便當紙張3的輸送開始時，紙張3能使突板部分95向上躍起。這樣，擺動連桿80沿圖9顯示的箭頭方向(方向R)轉(zhuǎn)動。此外，由于轉(zhuǎn)動，遮蔽板85離開檢測光的光路。這樣，光電傳感器100進入光接收狀態(tài)(在下文中，該狀態(tài)將表示為“傳感器輸出為ON的狀態(tài)”)。圖9所示的使突板部分95向上移動的這種姿態(tài)，將被稱為“擺動連桿80的第二姿態(tài)”。
在此，在紙張3的輸送期間，擺動連桿80處于突板部分95的下表面由紙張3支撐的狀態(tài)，因此，它能保持第二姿態(tài)。然而，當紙張3的后端穿過突板部分95時，該突板部分95相應(yīng)地失去紙張3的支撐(或進入自由狀態(tài))，從而在前述的螺旋彈簧110的推力作用下，擺動連桿80返回原姿態(tài)(第一姿態(tài))。
<第三姿態(tài)>
接下來，當把送紙盒9從圖8的狀態(tài)拆下(把整個盒子向圖中所示的右側(cè)移動)時，突板部分95支承在接收部分79上的狀態(tài)如圖10所示被釋放。在釋放發(fā)生后，由于擺動連桿80受到螺旋彈簧110的推力，所以它立刻沿圖10中顯示的S方向轉(zhuǎn)動。此外，擺動連桿80設(shè)置有止動器(未顯示的)，當止動器靠在分離輥10的端面上時，就停止了這種轉(zhuǎn)動。在這種情況下，遮蔽板85離開檢測光的光路。這樣，光電傳感器100進入光接收狀態(tài)(ON狀態(tài))。這種姿態(tài)將被稱為“擺動連桿80的第三姿態(tài)”。
順便地，擺動連桿的第一姿態(tài)、第二姿態(tài)和第三姿態(tài)對應(yīng)于本發(fā)明中的“擺動位置”。
同時，當此時從第三姿態(tài)把送紙盒9插入盒狀容納部分2A時，突板部分95末端的彎曲部分碰撞壁部75的引導(dǎo)斜面79B。其后，在基于引導(dǎo)斜面79B的引導(dǎo)作用下，擺動連桿80克服螺旋彈簧110的推力而轉(zhuǎn)動。當送紙盒9已及時容納在盒狀容納部分2A中時，突板部分95爬上引導(dǎo)斜面79B以便支承在接收部分79的座表面79A上，也就是說，擺動連桿80呈現(xiàn)出圖8所示的第一姿態(tài)。
如此，突板部分95的末端被彎曲，并且相對側(cè)的壁部75設(shè)置有引導(dǎo)斜面79B，從而在把送紙盒9安裝進盒狀容納部分2A的過程中，能平滑地將突板部分95引導(dǎo)到座表面79A。因此，在碰撞壁部75后，能防止突板部分95拉緊或損壞。
接下來，將描述擺動連桿80姿態(tài)變化的檢測和姿態(tài)的規(guī)定。圖11是顯示用于確定擺動連桿80姿態(tài)的進程的流程圖。
在送紙盒9安裝在盒狀容納部分2A中并且沒有輸送紙張3的狀態(tài)下，擺動連桿80呈現(xiàn)第一姿態(tài)，并且光電傳感器100處于光遮蔽狀態(tài)。相反，當從該狀態(tài)執(zhí)行紙張3的輸送或送紙盒9的拆卸時，擺動連桿80改變其姿態(tài)以便遮蔽板85離開檢測光的光路，從而使光電傳感器進入受光狀態(tài)。
因此如圖11所示，在步驟S10確定了光電傳感器100是否處于光遮蔽狀態(tài)。因此，可檢測擺動連桿80是否處于第一姿態(tài)，或它的姿態(tài)是否已從作為基準的第一姿態(tài)發(fā)生變化(姿態(tài)變化的檢測)。
此外，如果在步驟S10已確定光電傳感器100處于受光狀態(tài)，換句話說，即擺動連桿80的姿態(tài)已發(fā)生變化，則進程轉(zhuǎn)換到步驟S20以確定電機M是否正在被驅(qū)動。當發(fā)生以下兩種變化模式的任何一種時，光電傳感器進入受光狀態(tài)擺動連桿80從作為基準的第一姿態(tài)變化到第二姿態(tài)的情況，以及它從第一姿態(tài)變化到第三姿態(tài)的情況。在這點上，第二姿態(tài)對應(yīng)于紙張3的輸送，第三姿態(tài)對應(yīng)于送紙盒9的拆卸。
在此，只要紙張3正在被輸送，驅(qū)動電機M就必定被驅(qū)動。相反，如前所述，控制驅(qū)動電機M以便當拆下送紙盒9時將其停止。因此，如果電機M正在被驅(qū)動，則可確定擺動連桿80處于第二姿態(tài)，換句話說，正在輸送紙張3，并且如果電機M處于停止狀態(tài)，則可確定擺動連桿80處于第三姿態(tài)，換句話說，已將送紙盒9拉出(姿態(tài)的規(guī)定)。
順便地，基于來自受光元件的受光信號，控制裝置能確定光電傳感器100的遮光或受光，并且基于來自與電機M相關(guān)的速度控制旋轉(zhuǎn)編碼器(用作第二檢測單元的)的脈沖信號，控制裝置能確定電機M的驅(qū)動情況。
此外，當已確定紙張輸送時，隨后將要發(fā)送的紙張的輸送時間由下面將要說明的要點，基于光電傳感器在那時的ON/OFF狀態(tài)確定。
首先，通過檢測光電傳感器100從OFF狀態(tài)(遮光)轉(zhuǎn)換到ON狀態(tài)(第二姿態(tài)時的受光)的時間，可檢測紙張3前端的通過。相反，通過檢測光電傳感器100從ON狀態(tài)(第二姿態(tài)時的受光)轉(zhuǎn)換到OFF狀態(tài)(遮光)的時間，可檢測紙張3后端的通過。
在此，為了確定輸送時間，存在將紙張3前端的通過設(shè)為基準的方法，和將紙張3后端的通過設(shè)為基準的方法。在這個實施例中使用后一種方法，也就是說，在確定已檢測到單張紙3后端的通過后，才輸送下一張紙3。通過這種控制，能防止在單張紙3的輸送完成前就輸送下一張紙3的誤操作發(fā)生。
此外，在確定紙張3的這種輸送時間中，考慮到高速打印的需要，期望能盡力縮短輸送間隔。在這點上，在這個實施例中，布置有螺旋彈簧110以便如前所述在返回方向(擺動連桿80從第二姿態(tài)返回第一姿態(tài)的方向)上推動擺動連桿80。因此，返回時間周期(擺動連桿80從第二姿態(tài)返回到第一姿態(tài)的時間周期)縮短到可以和未布置推動部分情況下的返回時間周期相比較的程度。因此，相對于紙張3輸送的光電傳感器100的開啟/關(guān)閉時間的延遲可縮短。因此，當基于開啟/關(guān)閉確定紙張3的輸送時間時，可排除對應(yīng)于檢測延遲的錯誤，結(jié)果使得輸送間隔可設(shè)為最短的時間周期。
此外，為了檢測紙張3的后端，需要設(shè)置擺動連桿80以便每次單張紙3通過時，擺動連桿80需要從第二姿態(tài)返回到第一姿態(tài)。因此在這個實施例中，安置有突板部分95以便位于紙張輸送路徑56相對于分離輥10的下游側(cè)(圖8中的右側(cè))。如圖12所示，假定突板部分130布置在相對于分離輥10的上游側(cè)，紙張3在那里還沒有被分離，這樣就會發(fā)生紙張3以堆積狀態(tài)位于突板部分95下的情況。
在這種情況下，即使堆積的紙張3中的一張通過，擺動連桿80也不返回第一姿態(tài)，從而不能檢測紙張3的后端。相反，通過上述配置(突板部分95安置在分離輥10下游側(cè)的配置)，隨著紙張3的通過，擺動連桿80必定同時返回第一姿態(tài)。
此外，由于提供了螺旋彈簧110，除了如上所述從第二姿態(tài)到第一姿態(tài)的姿態(tài)改變，還能加快從第一姿態(tài)到第三姿態(tài)的姿態(tài)改變。因此，也能容易地檢測送紙盒9的拆卸。
接下來，將描述這個實施例的操作和優(yōu)點。
根據(jù)這個實施例，通過拆卸送紙盒9或輸送紙張能改變擺動連桿80的姿態(tài)(擺動位置)。具體地，在輸送紙張3前，擺動連桿80處于支承在送紙盒9的接收部分79上的狀態(tài)(第一姿態(tài))中。當輸送紙張3時，支撐點從送紙盒9側(cè)移動到紙張3。由于支撐點的移動，擺動連桿80的姿態(tài)從第一姿態(tài)變化到第二姿態(tài)。
另一方面，當拆下送紙盒9時，就釋放了接收部分79的支承，因此擺動連桿80其后就進入無支撐的狀態(tài)。由于支撐的變化，擺動連桿80的姿態(tài)從第一姿態(tài)變化到第三姿態(tài)。因此，通過檢測擺動連桿80姿態(tài)的變化，紙張3的輸送和送紙盒9的拆卸都能得知。
在姿態(tài)與紙張輸送和送紙盒9的拆卸相互聯(lián)系而變化的配置中，擺動連桿80既有檢測紙張輸送的功能也有檢測送紙盒9拆卸的功能。因此，與各個功能由單獨組成實現(xiàn)的情況相比，也就是與用于檢測送紙盒9的拆卸的檢測裝置和用于檢測紙張輸送的檢測裝置分別安置在相互隔開的位置的情況相比，裝置的總配置在機構(gòu)上可獲得更大的簡化。
此外，光電傳感器100和旋轉(zhuǎn)編碼器用于指示擺動連桿80的姿態(tài)。然而，旋轉(zhuǎn)編碼器是原來用于控制電機M的驅(qū)動的元件，并且它不是專用于決定擺動連桿80的姿態(tài)的元件。通過在這個實施例中大體上加入光電傳感器100和擺動連桿80這兩個元件，可實現(xiàn)送紙盒9拆卸的檢測和紙張輸送的檢測。如此，元件數(shù)目自身可以很少，因此這個實施例有助于縮減成本。
而且，擺動連桿80平行于分離輥10安置，并且安置對應(yīng)于送紙盒9寬度方向的中心部分。通過這種配置，可使元件數(shù)目比為分離輥10和擺動連桿80提供專用軸的情況更少，并且紙張3的中心部分碰撞擺動連桿80的突板部分95，可使擺動連桿80更可靠地向上移動。
此外，部分紙張輸送路徑56由送紙盒9的導(dǎo)向板115構(gòu)成。通過這種配置，用原來需要的元件形成紙張輸送路徑56，從而獲得裝置的簡化。
此外，這個實施例的特點在于擺動連桿80在鄰接送紙盒9或紙張3中改變其姿態(tài)(接觸型)。另一方面，檢測型完全可以是非接觸型，其中檢測光被直接投射到紙張3或送紙盒9上以便檢測遮光，從而檢測紙張3或送紙盒9是否存在。然而，非接觸型的問題在于例如當紙張或類似物是諸如透明可透射材料時，無法進行檢測。相反，通過接觸型，不管紙張的材料是什么，總能進行檢測。
<其它實施例>
本發(fā)明不限于參照

的上述實施例，例如下面將要說明的實施例將包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。進一步，除了接下來的描述外，本發(fā)明可通過不脫離本發(fā)明目的的范圍內(nèi)的各種可選方案來實現(xiàn)。
(1)在前述實施例中，基于光電傳感器100和電機M驅(qū)動的狀態(tài)來檢測擺動連桿80姿態(tài)的變化。然而，例如可將近距離傳感器(proximity sensor)安置在擺動連桿80附近以便檢測擺動連桿80的位置相對于近距離傳感器的波動(擺動連桿80的自由端隨轉(zhuǎn)動的位移)。通過這種配置，可從擺動連桿80的自由端部分的位移量來確定擺動連桿80的姿態(tài)。
(2)在前述實施例中，已對光電傳感器100進行了設(shè)置以便在第一姿態(tài)的情況下遮蔽光，而在其它姿態(tài)的情況下接收光。然而，該光電傳感器完全可以在第一姿態(tài)的情況下接收光而在其它姿態(tài)的情況下遮蔽光。順便地，在這種情況下，需要為擺動連桿80布置多個遮蔽部分。
(3)已配置了前述實施例以便使突板部分95的末端靠在送紙盒9上，但是靠在送紙盒9上的部分可以從突板部分95分開放置。
(4)在前述實施例中，推動部分由螺旋彈簧110構(gòu)成，但是它也可由扭力彈簧構(gòu)成。在這種情況下，扭力彈簧120可如圖13所示外插到中心軸C1上。
(5)在前述實施例中，為了加快擺動連桿80對紙張3的輸送和送紙盒9的拆卸的響應(yīng)，在盒狀容納部分2A中布置有螺旋彈簧110。然而，螺旋彈簧110不是不可缺少的組成，通過利用擺動連桿自身的重量也可改變擺動連桿80的姿態(tài)。
(6)在前述實施例中，送紙盒9和用于將送紙盒9容納在主體外殼中的結(jié)構(gòu)可如以下實施例中說明的那樣進行配置。
圖14-20示出了本發(fā)明的另一實施例。在這個實施例中，送紙盒9如圖14所示被拉出。在下文中，激光打印機1的布置有前蓋7的一側(cè)將表示為“前側(cè)”，其相反的一側(cè)將表示為“后側(cè)”。此外，已拆下送紙盒9的激光打印機1用作“裝置主體1a”。
如圖2所示，容納打印前的紙張3的送紙盒9以可從前側(cè)拉出的方式布置在前蓋7下。
如圖15所示，在送紙盒9容納在盒狀容納部分4a中的狀態(tài)下，U形輸送路徑56部分地由送紙盒9側(cè)的分離墊11和紙粉清楚輥8，以及裝置主體1a側(cè)的分離輥10和反向輥13構(gòu)成。此外，輸送路徑56延伸到送紙盒9前側(cè)的上部和主體外殼2之間的間隙S。間隙S用于確保關(guān)于蓋軸7a平滑開啟和關(guān)閉前蓋7所必要的空間。因此在紙張3的輸送過程中，紙張3在分離輥10和分離墊11之間以及紙粉清除輥8和反向輥13之間輸送所產(chǎn)生的沙沙聲尤其從間隙S傳出。
因此在這個實施例中，布置有海綿部件270以便密封間隙S。圖15是顯示送紙盒9以及形成有開口2a的上部外圍邊緣部分273的那部分主體外殼2的部分側(cè)視圖。此外，圖16和17是相應(yīng)的透視圖(I和II)。
具體地，如圖14和15所示，在送紙盒9容納在盒狀容納部分4a中的狀態(tài)下，送紙盒9的前端整體地設(shè)置有蓋壁9a，其從前側(cè)和這個外圍邊緣部分的整個周邊上覆蓋開口2a的外圍邊緣部分。蓋壁9a的形狀使其能從前側(cè)大體上完全覆蓋開口2a的左和右外圍邊緣部分271與下外圍邊緣部分272(參見圖14)。因此，沙沙聲并沒有顯著地從外圍邊緣部分271和272傳出。
相反，蓋壁9a的形狀使其能從前側(cè)覆蓋開口2a的上外圍邊緣部分273，同時在蓋壁9a和位于上方的前蓋7的下端部分之間留有間隙S。此外，如圖14-16所示，蓋壁9a形成有向上豎立的保持壁274，其具有稍大于輸送路徑56橫向?qū)挾?能容納在送紙盒9中的紙張3的寬度，例如，A4格式和信紙大小的寬度中的較小者，并且是圖17和18中顯示的寬度W2)的寬度(圖5中顯示的寬度W1)。
另一方面，相對于裝置主體1a側(cè)的前蓋7位于后側(cè)的開口2a的上外圍邊緣部分273，類似地具有稍大于輸送路徑56橫向?qū)挾萕2的寬度W1。此外，上外圍邊緣部分273的下端部從前側(cè)，在送紙盒9的拉出方向(如圖15所示的繪圖紙張的左右方向)上覆蓋有保持壁274的上端部。在此，上外圍邊緣部分273和保持壁274的各自相對的表面273a和274a(對應(yīng)于本發(fā)明中的“第一表面”和“第二表面”)定義了正交于拉出方向的表面，并且海綿270用諸如粘合劑粘在相對表面273a的整個長度上。
此外，如圖16-18所示，在送紙盒9容納在盒狀容納部分4a的狀態(tài)下，海綿270被擠壓在相對表面273a和274a之間并彈性變形。這樣，密封了間隙S，并且能防止沙沙聲傳出。順便地，海綿270被安置以便不突出到相對表面273a以下。實際上，海綿270被安置以便在安裝/拆卸送紙盒9的過程中不干擾送紙盒9的各部分。
這個實施例提供有支持單元，其用于在送紙盒9容納在盒狀容納部分4a中時克服受擠壓的海綿270的反作用力將送紙盒9保持在盒狀容納部分4a中。圖19是顯示一對內(nèi)壁板280和280的透視圖，其中這對內(nèi)壁板構(gòu)成主體外殼2內(nèi)的框架，并被安置以便在它們之間的寬度方向上支持盒狀容納部分4a。圖20是送紙盒9的平面圖。
如圖7所示，用于引導(dǎo)處理盒20的導(dǎo)向槽281和281形成在一對內(nèi)壁板280和280的相對表面的上部，以便延伸到安裝/拆卸部分6。此外，在這對內(nèi)壁板280和280的相對表面的下部，用于將送紙盒9引導(dǎo)到盒狀容納部分4a中的導(dǎo)肋282(在該圖中，只顯示了繪圖紙深側(cè)內(nèi)壁板280的導(dǎo)肋282)沿拉出方向伸展。此外，接合止動片284分別布置在內(nèi)壁板280和280的相對表面的下部，并更接近這對內(nèi)壁板的后端。每個接合止動片284被支撐以便可在突進盒狀容納部分4a內(nèi)的姿態(tài)和縮在相應(yīng)內(nèi)壁板280內(nèi)的姿態(tài)之間轉(zhuǎn)動，并且它由用作推動部分的彈簧83推到突出姿態(tài)的一側(cè)(也參見圖20)。
另一方面，在送紙盒9側(cè)，與接合止動片284接合的接合凸部285分別布置在送紙盒9的右和左側(cè)表面上。如圖8所示，每個接合凸部285從上看為圓錐形。在將送紙盒9裝進盒狀容納部分4a的過程中，每個接合凸部285通過其后側(cè)的該接合凸部的傾斜面85a將相應(yīng)的接合止動片284從突起姿態(tài)引導(dǎo)到縮進姿態(tài)。
進一步，由于將送紙盒9插進了盒狀容納部分4a的深側(cè)，所以每個接合止動片284經(jīng)過相應(yīng)接合凸部285的末端部，從而由接合凸部285前側(cè)的傾斜面285b引導(dǎo)并被返回突起姿態(tài)。順便地，前側(cè)的傾斜面285b是比后側(cè)的傾斜面285a更陡峭的傾斜面。由此，通過接合止動片284和接合凸部285之間的接合，送紙盒9由裝置主體1a克服海綿270的反作用力而保持。
如圖20所示，送紙盒9側(cè)面的前端側(cè)分別設(shè)置有柱形的定位突起286和286。另一方面，如圖19所示，內(nèi)壁板280的左和右外圍邊緣部分271分別形成有定位凹部287，在送紙盒9容納在盒狀容納部分4a中的狀態(tài)下，定位凹部287和相應(yīng)的定位突起286接合。在接合止動片284和相應(yīng)的接合凸部接合的狀態(tài)下，定位突起286和相應(yīng)的定位凹部287相互鄰接并克服定位突起286和定位凹部287的接合力以及海綿270的反作用力將送紙盒9定位到裝置主體1a。
在這個實施例的配置中，海綿270保持在上外圍邊緣部分273的相對表面273a(第一表面)和保持壁274的相對表面274a(第二表面)之間，從而具有正交于送紙盒9的拉出方向的平面。這樣，海綿270可抑制沙沙聲從開口2a和送紙盒9之間傳出。而且，可防止在拉出送紙盒9的操作中將海綿270扯掉或摩擦損壞。
此外，相對表面273a和相對表面274a是正交于送紙盒9拉出方向的表面。因此，裝置主體1a的開口2a和送紙盒9的蓋壁9a之間的支持力可更有效地加到海綿270，并且與相對表面273a和相對表面274a具有相對于拉出方向的傾斜角的配置相比，能提高間隙S的密封性能。
海綿270安置在深度上與主體外殼2有一水平差的上外圍邊緣部分273。因此，即使在拉出送紙盒9的狀態(tài)下，也很難從外面看到海綿270，并且可避免整個裝置設(shè)計質(zhì)量的下降(參見圖14)。此外，海綿270安置在相對表面273a而不突出到送紙盒9側(cè)，從而能防止在安裝/拆卸送紙盒9時由于接觸送紙盒9而被扯掉。
此外，由于接合止動片284和相應(yīng)的接合凸部285之間的接合，送紙盒9由裝置主體1a克服海綿270的反作用力而支持，以便增強基于海綿270的密封性能。而且，在這個實施例中，相對表面273a和相對表面274a是正交于送紙盒9拉出方向的表面。以便和相對表面與拉出方向傾斜的配置相比，基于支持單元的支持力能更有效地用作對海綿270的壓力。
在送紙盒9由支持單元支持的狀態(tài)下，定位突起286和相應(yīng)的定位凹部287在海綿270受到壓力的狀態(tài)下相互鄰接，以便調(diào)節(jié)送紙盒9向盒狀容納部分4a更深側(cè)的任何進一步的移動。因此，在容納送紙盒9的過程中，能防止不必要地強烈地推動海綿270并導(dǎo)致其損壞或類似情況。
順便地，在上述實施例中，海綿270布置在上外圍邊緣部分273的相對表面273a上作為第一表面。然而，這種配置不是限制性的，海綿也完全可以布置在作為第二表面的保持壁274的相對表面274a一側(cè)，或者布置在相對表面273a和相對表面274a二者上。在海綿布置在相對表面274a側(cè)的狀態(tài)下，期望能對其進行布置以便不從這些相對表面274a突出到(干擾)裝置主體1a側(cè)。此外，當海綿布置在相對表面273a和相對表面274a二者上時，間隙S的密封性能可增強更多。
進一步，在這個實施例中，相對表面273a和相對表面274a是正交于拉出方向的表面。然而，這不是限制性的，相對表面完全可以是傾斜表面。此外，相對表面相對于拉出方向可具有同一角度或不同角度。實際上，相對表面可分別具有在送紙盒9的拉出方向上可以支持海綿270并將其擠壓在它們之間的角度。
此外，這個實施例以具有U形輸送路徑56的所謂“字母S路徑方案”的激光打印機1為例子。然而，這不是限制性的，即使在具有任何其它輸送路徑的方案中，也能獲得本發(fā)明的優(yōu)點。在此，在前述實施例中的在送紙盒9和開口2a之間的間隙S附近將紙張往回折疊并將其輸送的方案中，沙沙聲尤其從間隙S傳出，因此本發(fā)明特別有效。
這個實施例中以海綿270為例作為彈性部件。然而，這不是限制性的，完全可以使用任何橡膠、薄膜或類似物的彈性部件。
此外，也允許使用彈性部件安置在開口2a外圍邊緣部分的整個周邊上的配置。
權(quán)利要求
1.一種紙張輸送裝置，其包括可拆卸地安裝到裝置主體的送紙盒；將紙張從所述送紙盒分離并輸送的輸送單元；擺動部件，其相對于所述裝置主體關(guān)于軸部可擺動地被支撐，并且其擺動位置分別在以下狀態(tài)中變化所述送紙盒從所述裝置主體拆卸的狀態(tài)，所述送紙盒安裝到所述裝置主體并且沒有輸送紙張的狀態(tài)，以及所述送紙盒安裝到所述裝置主體并且紙張正被輸送的狀態(tài)；以及檢測所述擺動位置變化的檢測單元。
2.如權(quán)利要求1所述的紙張輸送裝置，其進一步包括提供在所述擺動部件和所述送紙盒之間的紙張輸送路徑；其中，安置所述擺動部件與所述送紙盒相對；所述擺動部件包括突出在所述紙張輸送路徑之上放置的突出部分，所述突出部分包括鄰接所述送紙盒的末端部；所述擺動部件可關(guān)于所述軸部擺動以呈現(xiàn)第一姿態(tài)、第二姿態(tài)和第三姿態(tài)；所述擺動部件在第一姿態(tài)時鄰接所述送紙盒；所述擺動部件由于所述輸送的紙張對所述突出部分的碰撞而轉(zhuǎn)動以呈現(xiàn)第二姿態(tài)；并且在第三姿態(tài)，當從所述裝置主體拆下所述送紙盒從而釋放所述突出部分的鄰接時，所述擺動部件以與從所述第一姿態(tài)向所述第二姿態(tài)轉(zhuǎn)動的方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的紙張輸送裝置，其中所述擺動部件布置在所述送紙盒上方；以及在所述第一姿態(tài)時，所述突出部分的所述末端部被支承在所述送紙盒上。
4.如權(quán)利要求2所述的紙張輸送裝置，其進一步包括將所述擺動部件從所述第二姿態(tài)推向所述第三姿態(tài)的推動部分。
5.如權(quán)利要求3所述的紙張輸送裝置，其中，所述送紙盒設(shè)置有接收部分，其上支撐所述突出部分的末端部；以及所述突出部分的末端部和所述接收部分的至少一個設(shè)置有導(dǎo)向斜面，當把所述送紙盒安裝到所述裝置主體時，所述導(dǎo)向斜面將所述末端部引導(dǎo)到所述接收部分。
6.如權(quán)利要求2所述的紙張輸送裝置，其中，所述檢測單元包括第一檢測單元，其包括具有一對投光和受光元件的光電傳感器，并且其光軸安置在沿所述軸部的軸向的方向上，以及在所述擺動部件中設(shè)置的遮蔽部分，其在所述擺動部件的所述第一姿態(tài)切斷檢測光的光路并在任何其它姿態(tài)時打開光路，或者在所述擺動部件的所述第一姿態(tài)打開所述檢測光的光路并在任何其它姿態(tài)時切斷光路；以及第二檢測單元，其檢測用于驅(qū)動所述輸送單元的電機驅(qū)動是否存在，其中，在所述送紙盒處于從所述裝置主體卸下的狀態(tài)時，禁止所述電機的驅(qū)動。
7.如權(quán)利要求6所述的紙張輸送裝置，其中，當所述擺動部件處于所述第一姿態(tài)時，所述遮蔽部分具有豎立的上端部以便面對著所述裝置主體中設(shè)置的盒狀容納部分的頂壁。
8.如權(quán)利要求1所述的紙張輸送裝置，其進一步包括分離所述紙張的分離輥；其中，所述擺動部件安置在所述軸部上以便并置在所述軸部的軸向上。
9.如權(quán)利要求8所述的紙張輸送裝置，其中，在紙張的輸送方向上，所述擺動部件的突出部分突出以布置在所述分離輥放置位置的下游。
10.如權(quán)利要求1所述的紙張輸送裝置，其中，所述擺動部件布置在所述軸部的軸向中基本上中心部分處。
11.如權(quán)利要求1所述的紙張輸送裝置，所述紙張輸送路徑的一部分包括所述送紙盒。
12.一種成像裝置，其包括具有軸部的裝置主體；以及紙張輸送裝置；其中，所述紙張輸送裝置為權(quán)利要求1-11任一所述。
13.一種成像裝置，其包括其中容納有記錄介質(zhì)的盒子；以及裝置主體，其包括向其外部打開的開口，和通過所述開口可拆卸地容納所述盒子的盒狀容納部分；其中，所述裝置主體在所述開口的外圍邊緣部分，具有相對于所述盒子的拉出方向成一角度的第一表面；所述盒子包括蓋壁，其具有對著所述第一表面的第二表面，其中當所述盒子容納在所述盒狀容納部分中時，所述第二表面至少與所述開口的外圍邊緣部分的所述第一表面搭接；以及當所述盒子容納在所述盒狀容納部分中時，至少所述第一表面和所述第二表面中的一個設(shè)置有保持在所述第一表面和所述第二表面之間的彈性部件。
14.如權(quán)利要求13所述的成像裝置，其中，所述第一表面和所述第二表面正交于所述盒子的拉出方向。
15.如權(quán)利要求13所述的成像裝置，其中，在相對于所述裝置主體的外表面有一水平差的更深部分形成有所述開口；在處于所述更深部分的開口的所述外圍邊緣部分形成有所述第一表面；以及所述彈性部件被安置在所述第一表面而不突出到所述盒子的一側(cè)上。
16.如權(quán)利要求13所述的成像裝置，其中，所述彈性部件被安置在所述第二表面而不突出到所述開口的一側(cè)上。
17.如權(quán)利要求13所述的成像裝置，其中，所述第一表面形成在延續(xù)到所述裝置主體和所述盒子之間的間隙的所述開口的外圍邊緣部分的一部分處。
18.如權(quán)利要求17所述的成像裝置，其中，所述第一表面、所述第二表面和所述彈性部件具有大于所述記錄介質(zhì)寬度的寬度。
19.如權(quán)利要求13所述的成像裝置，其中，所述盒狀容納部分包括支持部分，其在所述盒子容納于所述盒狀容納部分中的狀態(tài)下，克服受擠壓的所述彈性部件的反作用力來支持所述盒子。
20.如權(quán)利要求19所述的成像裝置，其中，所述支持單元包括突出到所述盒狀容納部分內(nèi)側(cè)的彈性止動片；以及設(shè)置在所述盒子一側(cè)的接合凸部，在所述盒子容納在所述盒狀容納部分中的狀態(tài)下，所述接合凸部能與所述彈性止動片接合。
21.如權(quán)利要求19所述的成像裝置，其中，所述盒狀容納部分與所述盒子中的一個設(shè)置有確定所述盒子相對于所述盒狀容納部分的位置的定位突起，而另一個設(shè)置有與所述定位突起接合的定位凹部；以及當所述盒子由所述支持部分支持時，所述定位突起和所述定位凹部相互鄰接定位，以便將所述彈性部件擠壓在所述第一表面和所述第二表面之間。
22.如權(quán)利要求13所述的成像裝置，其進一步包括布置在所述裝置主體內(nèi)側(cè)的所述開口附近的進給單元，所述進給單元將所述盒子中容納的一張記錄介質(zhì)送進；輸送單元，其將所述進給單元送進的這張記錄介質(zhì)向后折疊，以便相對于所述開口將其輸送到與所述進給單元相對的一側(cè)；以及成像單元，其在所述輸送單元輸送的這張記錄介質(zhì)上形成圖像。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紙張輸送裝置，其包括可拆卸地安裝到裝置主體的送紙盒；將紙張從送紙盒分離并輸送紙張的輸送單元；擺動部件，其相對于裝置主體關(guān)于軸部可擺動地被支撐，并且其擺動位置分別在以下狀態(tài)間變化送紙盒從裝置主體拆下的狀態(tài)，送紙盒安裝到裝置主體并且沒有輸送紙張的狀態(tài)，以及送紙盒安裝到裝置主體并且紙張正被輸送的狀態(tài)；以及檢測擺動位置變化的檢測單元。
文檔編號G03G15/00GK1782901SQ20051012438
公開日2006年6月7日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月30日
發(fā)明者矢野英俊 申請人:兄弟工業(yè)株式會社