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模塊化顯示元件及其制造方法

文檔序號:2780903閱讀:113來源:國知局
專利名稱:模塊化顯示元件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種顯示元件及其制造方法,尤指一種模塊化顯示元件及其制造方法。
背景技術(shù)
液晶顯示器的制造工藝一直不斷的改進,在制造工藝中,由傳統(tǒng)硬性的硅基板或平面玻璃進步至軟性可撓式塑料或薄金屬基板,其可作成各種不同彎曲弧度甚至可卷曲的顯示器與大面積微電子產(chǎn)品。甚至用滾動條式(Roll-to-Roll)印刷制造工藝制作各式大面積軟性顯示產(chǎn)品(如電子報或電子書)將不再只是夢想。
美國專利第2004/0209008A1號揭露一種液晶顯示器合成及組裝處理技術(shù),請參考圖1所示的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。該組裝結(jié)構(gòu)在于提供下基板10及上基板22,其中上基板22及下基板10或僅在任一基板上包含一導電層,于下基板10上包含一第一配向?qū)蛹翱蛇x擇性的一導電層,例如以網(wǎng)印、涂布或光刻方式于第一配向?qū)由辖㈤g隔塊16及微型結(jié)構(gòu)12,接著填充液晶混合物14于一可光配向密封層18與微型結(jié)構(gòu)12間,上基板22包含一透明導電層且可選擇性搭配一絕緣層或一保護層20,并且本身是一個可配向?qū)踊蛞粋€預配向?qū)?。該上基?2是使用壓合(lamination)、涂布、絲網(wǎng)印刷、氣相沉積、濺鍍或其中所組合的方法設置于絕緣層或保護層20之上,上基板22或下基板10可附加一彩色濾光膜、一濕度或一氧化隔離或一光學補償層,最后偏光膜及/或其它光線管理膜可應用到組裝顯示板。
上述的專利缺點為所述間隔塊16無法作不同材料的填入,可光配向密封層18其穩(wěn)定性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種模塊化顯示元件及其制造方法,以提升產(chǎn)出率與增加顯示模式種類,且該制造工藝也可延用既有設備,避免軟性基板的不易制造及耐溫等問題。
本發(fā)明提供一種模塊化顯示元件的制造方法,包括提供一基板;形成一電極層于基板上;制作多個壁結(jié)構(gòu)于電極層上;形成一配向?qū)?alignment layer)且覆蓋于所述多個壁結(jié)構(gòu)上;填充多個顯示介質(zhì)于所述多個壁結(jié)構(gòu)之間所產(chǎn)生的空間內(nèi);及形成一保護層于配向?qū)蛹八龆鄠€顯示介質(zhì)上。
本發(fā)明另提供一種模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,包括提供一第一基板;形成一電極層于第一基板上;制作多個壁結(jié)構(gòu)于電極層上;形成一配向?qū)忧腋采w于所述多個壁結(jié)構(gòu)上;填充多個顯示介質(zhì)于所述多個壁結(jié)構(gòu)之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且于配向?qū)由?;形成一保護層于配向?qū)蛹八龆鄠€顯示介質(zhì)上;置放一密封黏著層于保護層上;及提供一第二基板于密封黏著層上。
上述兩種制造方法中,所述基板為一軟性基板;所述軟性基板的型式為一片狀或一薄膜;更包含形成一彩色濾光層于基板上;所述電極層是作為一被動矩陣層、一共通導電層或一段驅(qū)動層;所述多個壁結(jié)構(gòu)是以絲網(wǎng)印刷、模具壓制或黃光刻蝕步驟所制作;所述多個壁結(jié)構(gòu)為開放型結(jié)構(gòu)或封閉型結(jié)構(gòu);所述開放型結(jié)構(gòu)為一字形、十字形或三叉形的幾何結(jié)構(gòu)形狀;所述閉型結(jié)構(gòu)為矩形、圓形或蜂窩形的幾何結(jié)構(gòu)形狀;所述配向?qū)邮鞘褂糜∷⒉襟E所形成;所述配向?qū)邮鞘褂媒佑|式配向步驟或非接觸式配向步驟使得該配向?qū)泳哂信湎蛐Ч?;所述接觸式配向步驟為毛絨布摩擦配向;所述非接觸式配向步驟為光配向;所述多個顯示介質(zhì)是使用涂布步驟、滴下式注入步驟或噴墨式印刷步驟來填充的;所述多個顯示介質(zhì)為液晶或液晶及單體的混合材料;所述保護層的形成步驟是經(jīng)由相分離導出所述多個顯示介質(zhì)反應以形成具配向效果的保護層;所述保護層是使用涂布步驟所形成或直接貼附一黏著材料,且該保護層本身不具有配向效果;所述保護層為使用涂布步驟所形成時,進一步包含利用一紫外光源導出所述多個顯示介質(zhì)反應使所述多個顯示介質(zhì)形成高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以達到配向效果;所述保護層為直接貼附一黏著材料時,更包含形成一配向材料于所述多個顯示介質(zhì)上,該顯示介質(zhì)為液晶;所述配向材料是使用涂布步驟或噴墨式印刷所形成。
本發(fā)明另提供一種模塊化顯示元件,包括一基板;一電極層,形成于基板上;多個壁結(jié)構(gòu),制作于電極層上;形成一配向?qū)?alignment layer)且覆蓋于所述多個壁結(jié)構(gòu)上;多個顯示介質(zhì),填充于所述多個壁結(jié)構(gòu)之間所產(chǎn)生的空間內(nèi);及一保護層,形成于配向?qū)蛹八龆鄠€顯示介質(zhì)上。
所述基板為一軟性基板。
所述軟性基板的型式為一片狀或一薄膜。
所述的模塊化顯示元件更包含一彩色濾光層,該彩色濾光層是形成于基板上。
所述電極層是作為一被動矩陣層、一共通導電層或一段驅(qū)動層。
所述的模塊化顯示元件更包含一配向材料,形成于所述多個顯示介質(zhì)上。
本發(fā)明另提供一種模塊化顯示元件的顯示裝置,包括一第一基板;一電極層,形成于第一基板上;多個壁結(jié)構(gòu),制作于電極層上;一配向?qū)?,形成且覆蓋于所述多個壁結(jié)構(gòu)上;多個顯示介質(zhì),填充于所述多個壁結(jié)構(gòu)之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且位于配向?qū)由希灰槐Wo層,形成于配向?qū)蛹八龆鄠€顯示介質(zhì)上;一密封黏著層,置放于保護層上;及一第二基板,提供于密封黏著層上。
所述第一基板為一軟性基板。
所述軟性基板的型式為一片狀或一薄膜。
所述的模塊化顯示元件的顯示裝置更包含一彩色濾光層,該彩色濾光層形成于第一基板上。
所述電極層是作為一被動矩陣層、一共通導電層或一段驅(qū)動層。
所述的模塊化顯示元件的顯示裝置,更包含一配向材料,形成于所述多個顯示介質(zhì)上。
所述第二基板為一玻璃基板或一軟性基板。
所述第二基板包含一驅(qū)動元件層。
所述驅(qū)動元件層為一薄膜晶體管層、一被動矩陣層或一段驅(qū)動層。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有下列優(yōu)點1.因其模塊化設計,故可將模塊化顯示元件貼附于任何驅(qū)動裝置層上,使之形成完整的顯示裝置;2.可利用多種制造工藝使得模塊化顯示元件內(nèi)的配向?qū)泳哂信湎蛐Ч?.利用多種制程技術(shù)使模塊化顯示元件內(nèi)的保護層可具有配向效果或不具有配向效果;4.利用本發(fā)明可大量生產(chǎn)模塊化顯示元件。


圖1為公知的液晶顯示器組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明模塊化顯示元件的基板制造工藝示意圖。
圖3為本發(fā)明模塊化顯示元件的壁結(jié)構(gòu)制造工藝示意圖。
圖4為本發(fā)明模塊化顯示元件的配向?qū)又圃旃に囀疽鈭D。
圖5為本發(fā)明模塊化顯示元件的填充顯示介質(zhì)制造工藝示意圖。
圖6為本發(fā)明模塊化顯示元件的保護層第一實施例制造工藝示意圖。
圖7為本發(fā)明模塊化顯示元件的保護層第二實施例制造工藝示意圖。
圖8為本發(fā)明模塊化顯示元件的保護層第三實施例制造工藝示意圖。
圖9為本發(fā)明的模塊化顯示元件示意圖。
圖10為本發(fā)明模塊化顯示元件的顯示裝置膠材制造工藝示意圖。
圖11為本發(fā)明模塊化顯示元件的顯示裝置基板制造工藝示意圖。
圖12為本發(fā)明的模塊化顯示元件的顯示裝置示意圖。
下基板10 微型結(jié)構(gòu)12液晶混合物14 間隔塊16可光配向密封層18 保護層20、40上基板22 基板30電極層32 壁結(jié)構(gòu)34配向?qū)?6 顯示介質(zhì)38紫外光源42 配向材料44第一基板46 密封黏著層48第二基板50具體實施方式
本發(fā)明為搭配軟性元件技術(shù)和制造工藝以完成模塊化顯示元件。如圖2至圖9為本發(fā)明模塊化顯示元件及其制造方法的最佳實施例制造工藝示意圖,其包括下列步驟請參考圖2,為本發(fā)明模塊化顯示元件的基板制造工藝示意圖,首先提供一基板30,其中該基板30為一軟性基板且型式可為一片狀(sheet)或一薄膜(film),該軟性基板可為高分子基板、有機與無機混合的基板或偏光(polarizer)基板。當制作該軟性基板為片狀時可兼容于目前的制造工藝相關(guān)設備,若制作該軟性基板為薄膜時可利用卷帶式(roll-to-roll)的制造工藝相關(guān)設備。在該基板30上形成一彩色濾光層(未圖標),其中該彩色濾光層在此制造工藝中可有或可無。接著在基板30上形成一電極層32,該電極層32可作為一被動矩陣(passive matrix)層、一共通(common)導電層或一段(segment)驅(qū)動層。
請參考圖3,為本發(fā)明模塊化顯示元件的壁結(jié)構(gòu)制造工藝示意圖,在電極層32上制作多個壁結(jié)構(gòu)34,其中所述的多個壁結(jié)構(gòu)34是以絲網(wǎng)印刷、模具壓制或黃光刻蝕步驟所制作,所述的多個壁結(jié)構(gòu)34可為開放型結(jié)構(gòu)或封閉型結(jié)構(gòu)。以開放型的壁結(jié)構(gòu)而言,其結(jié)構(gòu)形狀例如一字形、十字形或三叉形的幾何結(jié)構(gòu)形狀,而以封閉型的壁結(jié)構(gòu)而言,其結(jié)構(gòu)形狀例如矩形、圓形或蜂窩形的幾何結(jié)構(gòu)形狀。
請參考圖4,為本發(fā)明模塊化顯示元件的配向?qū)又圃旃に囀疽鈭D,于所述的多個壁結(jié)構(gòu)34上形成一配向?qū)?6(alignment layer)且覆蓋所述的多個壁結(jié)構(gòu)34,其中配向?qū)?6是使用印刷步驟所形成,該印刷步驟可為凸版印刷步驟、噴墨式印刷步驟或其它類似形成步驟,在此若以噴墨式印刷步驟以形成配向?qū)?6時,可滴入不同的配向?qū)硬牧希灾谱鞒霭敕窗氪┩?、反射型或穿透型效果的顯示元件,在完成該配向?qū)?6時還須配合接觸式配向步驟或非接觸式配向步驟使得該配向?qū)泳哂信湎蛐Ч?,其中接觸式配向可為利用毛絨布摩擦配向,而非接觸式配向可為光配向。
請參考圖5,為本發(fā)明模塊化顯示元件的填充顯示介質(zhì)制造工藝示意圖,當完成配向?qū)又谱骱?,接著填充多個顯示介質(zhì)38于所述的多個壁結(jié)構(gòu)34之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且于配向?qū)?6上,其中所述的多個顯示介質(zhì)38可為液晶或液晶及單體的混合材料,且可使用涂布步驟、滴下式注入(ODF)步驟或噴墨式印刷步驟來填充所述的多個顯示介質(zhì)38,當使用噴墨式印刷步驟填充所述的多個顯示介質(zhì)38時,可滴入不同的液晶材料,例如可在所述的多個壁結(jié)構(gòu)34之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且于配向?qū)?6上滴入不同顏色的膽固醇液晶,而形成一彩色化顯示元件。
請參考圖6,為本發(fā)明模塊化顯示元件的保護層第一實施例制造工藝示意圖,于配向?qū)?6及所述的多個顯示介質(zhì)38上形成一保護層40,該保護層40是利用涂布步驟形成且亦為一密封層,本實施例的保護層40本身不具有配向效果,欲達到配向效果時需要使用一紫外光源42導出所述的多個顯示介質(zhì)38反應使所述的多個顯示介質(zhì)38形成高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(polymer network)以達到配向效果,其中所述的多個顯示介質(zhì)為液晶及單體的混合材料。
請參考圖7,為本發(fā)明模塊化顯示元件的保護層第二實施例制造工藝示意圖,在本實施例中,利用相分離步驟導出保護層40于所述的多個顯示介質(zhì)38之上且具有配向效果,該相分離是使用一紫外光源42所達成,其中所述的多個顯示介質(zhì)38為液晶及單體的混合材料。
請參考圖8,為本發(fā)明模塊化顯示元件的保護層第三實施例制造工藝示意圖,在本實施例中,保護層40本身不具有配向效果,故于形成保護層40之前更包含形成一配向材料44于所述的多個顯示介質(zhì)38上,該配向材料44可利用涂布步驟或噴墨式印刷步驟形成于所述的多個顯示介質(zhì)38上,當使用噴墨式印刷步驟形成該配向材料44時,可滴入不同的配向材料,而制作出具有半反半穿透、反射型或穿透型效果的彩色化顯示元件,最后形成保護層40,其中所述的顯示介質(zhì)為純液晶。
請參考圖9,為本發(fā)明的模塊化顯示元件示意圖,包括一電極層32,形成于基板30上,其中該基板為一軟性基板,該軟性基板的型式可為一片狀或一薄膜,該電極層32是作為一被動矩陣層、一共通導電層或一段驅(qū)動層;一彩色濾光層(未圖標),該彩色濾光層形成于基板30上,而該彩色濾光層在此制作過程中為可有或可無;制作多個壁結(jié)構(gòu)34于電極層32上,形成一配向?qū)?6且覆蓋于所述的多個壁結(jié)構(gòu)34上;多個顯示介質(zhì)38,填充于所述的多個壁結(jié)構(gòu)34之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且于配向?qū)?6上;一保護層40,形成于配向?qū)?6及所述的多個顯示介質(zhì)38上,其中該保護層40可分為本身具配向效果或本身不具配向效果,若該保護層40本身具配向效果,則該保護層40的制造步驟請參考圖7所示的相關(guān)形成步驟以達成配向效果,若該保護層40本身不具配向效果,則該保護層40制造步驟請參圖6及圖8所示的相關(guān)形成步驟以達成配向效果。
以下圖10至圖12是用以詳細說明將本發(fā)明的模塊化顯示元件貼附于另一驅(qū)動元件上,而形成具模塊化顯示元件的顯示裝置實施例制造工藝示意圖。
請參考圖10,為本發(fā)明模塊化顯示元件的顯示裝置膠材制造工藝示意圖,其中該模塊化顯示元件包括一電極層32,形成于一第一基板46上,其中該第一基板46為一軟性基板,該軟性基板的型式可為一片狀或一薄膜,該電極層32是作為一被動矩陣層、一共通導電層或一段驅(qū)動層;一彩色濾光層(未圖標),該彩色濾光層形成于第一基板46上,而該彩色濾光層在此制作過程中為可有或可無;制作多個壁結(jié)構(gòu)34于電極層32上,形成一配向?qū)?6且覆蓋于所述的多個壁結(jié)構(gòu)34上;多個顯示介質(zhì)38,填充于所述的多個壁結(jié)構(gòu)34之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且于配向?qū)?6上;一保護層40,形成于配向?qū)?6及所述的多個顯示介質(zhì)38上,于該保護層40上置放一密封黏著層48,而該密封黏著層48的材料可為膠材。
請參考圖11,為本發(fā)明模塊化顯示元件的顯示裝置基板制造工藝示意圖,于圖10中所完成的密封黏著層48上提供一第二基板50,該第二基板可為一玻璃基板或一軟性基板。
請參考圖12,為本發(fā)明的模塊化顯示元件的顯示裝置示意圖,包括一電極層32,形成于一第一基板46上,其中該第一基板為一軟性基板,該軟性基板的型式可為一片狀或一薄膜,電極層32是作為一被動矩陣層、一共通導電層或一段驅(qū)動層;一彩色濾光層(未圖標),該彩色濾光層形成于第一基板46上,該彩色濾光層在此制作過程中為可有或可無;多個壁結(jié)構(gòu)34,制作于電極層32上,一配向?qū)?6形成且覆蓋于所述的多個壁結(jié)構(gòu)34上;多個顯示介質(zhì)38,填充于所述的多個壁結(jié)構(gòu)34之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且于配向?qū)?6上;一保護層40,形成于配向?qū)?6及所述的多個顯示介質(zhì)38上;一密封黏著層48,置放于保護層40上;一第二基板50,是提供于密封黏著層48上,其中第二基板50為一玻璃基板或一軟性基板,該第二基板50包含一驅(qū)動元件層,該驅(qū)動元件層可為一薄膜晶體管(TFT)層、一被動矩陣層或一段驅(qū)動層。
本發(fā)明的模塊化顯示元件僅有一邊有電極層以便于貼附在其它的驅(qū)動裝置層,此時該模塊化顯示元件所含的電極層是作為共通導電層而驅(qū)動電壓可在驅(qū)動裝置層作調(diào)整即可。
權(quán)利要求
1.一種模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,包括提供一基板;形成一電極層于基板上;制作多個壁結(jié)構(gòu)于電極層上;形成一配向?qū)忧腋采w于所述多個壁結(jié)構(gòu)上;填充多個顯示介質(zhì)于所述多個壁結(jié)構(gòu)之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且位于配向?qū)由?;及形成一保護層于配向?qū)蛹八龆鄠€顯示介質(zhì)上。
2.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述基板為一軟性基板。
3.如權(quán)利要求2所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述軟性基板的型式為一片狀或一薄膜。
4.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,更包含形成一彩色濾光層于基板上。
5.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述電極層是作為一被動矩陣層、一共通導電層或一段驅(qū)動層。
6.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述多個壁結(jié)構(gòu)是以絲網(wǎng)印刷、模具壓制或黃光刻蝕步驟所制作。
7.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述多個壁結(jié)構(gòu)為開放型結(jié)構(gòu)或封閉型結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述開放型結(jié)構(gòu)為一字形、十字形或三叉形的幾何結(jié)構(gòu)形狀。
9.如權(quán)利要求7所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述閉型結(jié)構(gòu)為矩形、圓形或蜂窩形的幾何結(jié)構(gòu)形狀。
10.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述配向?qū)邮鞘褂糜∷⒉襟E所形成。
11.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述配向?qū)邮鞘褂媒佑|式配向步驟或非接觸式配向步驟使得該配向?qū)泳哂信湎蛐Ч?br> 12.如權(quán)利要求11所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述接觸式配向步驟為毛絨布摩擦配向。
13.如權(quán)利要求11所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述非接觸式配向步驟為光配向。
14.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述多個顯示介質(zhì)是使用涂布步驟、滴下式注入步驟或噴墨式印刷步驟來填充的。
15.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述多個顯示介質(zhì)為液晶或液晶及單體的混合材料。
16.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述保護層的形成步驟是經(jīng)由相分離導出所述多個顯示介質(zhì)反應以形成具配向效果的保護層。
17.如權(quán)利要求16所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述多個顯示介質(zhì)為液晶及單體的混合材料。
18.如權(quán)利要求1所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述保護層是使用涂布步驟所形成或直接貼附一黏著材料,且該保護層本身不具有配向效果。
19.如權(quán)利要求18所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述保護層為使用涂布步驟所形成時,進一步包含利用一紫外光源導出所述多個顯示介質(zhì)反應使所述多個顯示介質(zhì)形成高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以達到配向效果。
20.如權(quán)利要求19所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述多個顯示介質(zhì)為液晶及單體的混合材料。
21.如權(quán)利要求18所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述保護層為直接貼附一黏著材料時,更包含形成一配向材料于所述多個顯示介質(zhì)上。
22.如權(quán)利要求21所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述配向材料是使用涂布步驟或噴墨式印刷所形成。
23.如權(quán)利要求21所述的模塊化顯示元件的制造方法,其特征在于,所述多個顯示介質(zhì)為液晶。
24.一種模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,包括提供一第一基板;形成一電極層于第一基板上;制作多個壁結(jié)構(gòu)于電極層上;形成一配向?qū)忧腋采w于所述多個壁結(jié)構(gòu)上;填充多個顯示介質(zhì)于所述多個壁結(jié)構(gòu)之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且位于配向?qū)由?;形成一保護層于配向?qū)蛹八龆鄠€顯示介質(zhì)上;置放一密封黏著層于保護層上;及提供一第二基板于密封黏著層上。
25.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述第一基板為一軟性基板。
26.如權(quán)利要求25所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述軟性基板的型式為一片狀或一薄膜。
27.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,更包含形成一彩色濾光層于基板上。
28.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述電極層是作為一被動矩陣層、一共通導電層或一段驅(qū)動層。
29.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述多個壁結(jié)構(gòu)是以絲網(wǎng)印刷或模具壓制或黃光刻蝕步驟所制作。
30.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述多個壁結(jié)構(gòu)為開放型結(jié)構(gòu)或封閉型結(jié)構(gòu)。
31.如權(quán)利要求30所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述開放型結(jié)構(gòu)為一字形、十字形或三叉形的幾何結(jié)構(gòu)形狀。
32.如權(quán)利要求30所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述封閉型結(jié)構(gòu)為矩形、圓形或蜂窩形的幾何結(jié)構(gòu)形狀。
33.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述配向?qū)邮鞘褂糜∷⒉襟E所形成。
34.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述配向?qū)邮鞘褂媒佑|式配向步驟或非接觸式配向步驟使得該配向?qū)泳哂信湎蛐Ч?br> 35.如權(quán)利要求34所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述接觸式配向步驟為毛絨布摩擦配向。
36.如權(quán)利要求34所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述非接觸式配向步驟為光配向。
37.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述多個顯示介質(zhì)是使用涂布步驟、滴下式注入步驟或噴墨式印刷步驟來填充的。
38.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述多個顯示介質(zhì)為液晶或液晶及單體的混合材料。
39.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述保護層的形成步驟是經(jīng)由相分離導出所述多個顯示介質(zhì)反應以形成具配向效果的保護層。
40.如權(quán)利要求39所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述多個顯示介質(zhì)為液晶及單體的混合材料。
41.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述保護層是使用涂布步驟所形成或直接貼附一黏著材料,且該保護層本身不具有配向效果。
42.如權(quán)利要求41所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述保護層為使用涂布步驟所形成時,進一步包含利用一紫外光源導出所述多個顯示介質(zhì)反應使所述多個顯示介質(zhì)形成高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以達到配向效果。
43.如權(quán)利要求42所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述多個顯示介質(zhì)為液晶及單體的混合材料。
44.如權(quán)利要求41所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述保護層為直接貼附一黏著材料時,更包含形成一配向材料于所述多個顯示介質(zhì)上。
45.如權(quán)利要求44所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述配向材料是使用涂布步驟或噴墨式印刷所形成的。
46.如權(quán)利要求44所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述多個顯示介質(zhì)為液晶。
47.如權(quán)利要求24所述的模塊化顯示元件的顯示裝置制造方法,其特征在于,所述第二基板為一玻璃基板或一軟性基板。
48.一種模塊化顯示元件,其特征在于,包括一基板;一電極層,形成于基板上;多個壁結(jié)構(gòu),制作于電極層上;一配向?qū)?,形成且覆蓋于所述多個壁結(jié)構(gòu)上;多個顯示介質(zhì),填充于所述多個壁結(jié)構(gòu)之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且位于配向?qū)由?;及一保護層,形成于配向?qū)蛹八龆鄠€顯示介質(zhì)上。
49.如權(quán)利要求48所述的模塊化顯示元件,其特征在于,所述基板為一軟性基板。
50.如權(quán)利要求49所述的模塊化顯示元件,其特征在于,所述軟性基板的型式為一片狀或一薄膜。
51.如權(quán)利要求48所述的模塊化顯示元件,其特征在于,更包含一彩色濾光層,該彩色濾光層是形成于基板上。
52.如權(quán)利要求48所述的模塊化顯示元件,其特征在于,所述電極層是作為一被動矩陣層、一共通導電層或一段驅(qū)動層。
53.如權(quán)利要求48所述的模塊化顯示元件,其特征在于,更包含一配向材料,形成于所述多個顯示介質(zhì)上。
54.一種模塊化顯示元件的顯示裝置,其特征在于,包括一第一基板;一電極層,形成于第一基板上;多個壁結(jié)構(gòu),制作于電極層上;一配向?qū)樱纬汕腋采w于所述多個壁結(jié)構(gòu)上;多個顯示介質(zhì),填充于所述多個壁結(jié)構(gòu)之間所產(chǎn)生的空間內(nèi)且位于配向?qū)由?;一保護層,形成于配向?qū)蛹八龆鄠€顯示介質(zhì)上;一密封黏著層,置放于保護層上;及一第二基板,提供于密封黏著層上。
55.如權(quán)利要求54所述的模塊化顯示元件的顯示裝置,其特征在于,所述第一基板為一軟性基板。
56.如權(quán)利要求55所述的模塊化顯示元件的顯示裝置,其特征在于,所述軟性基板的型式為一片狀或一薄膜。
57.如權(quán)利要求54所述的模塊化顯示元件的顯示裝置,其特征在于,更包含一彩色濾光層,該彩色濾光層形成于第一基板上。
58.如權(quán)利要求54所述的模塊化顯示元件的顯示裝置,其特征在于,所述電極層是作為一被動矩陣層、一共通導電層或一段驅(qū)動層。
59.如權(quán)利要求54所述的模塊化顯示元件的顯示裝置,其特征在于,更包含一配向材料,形成于所述多個顯示介質(zhì)上。
60.如權(quán)利要求54所述的模塊化顯示元件的顯示裝置,其特征在于,所述第二基板為一玻璃基板或一軟性基板。
61.如權(quán)利要求54所述的模塊化顯示元件的顯示裝置,其特征在于,所述第二基板包含一驅(qū)動元件層。
62.如權(quán)利要求54所述的模塊化顯示元件的顯示裝置,其特征在于,所述驅(qū)動元件層為一薄膜晶體管層、一被動矩陣層或一段驅(qū)動層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模塊化顯示元件及其制造方法,在于提供一種顯示元件及利用多樣制作步驟以形成模塊化顯示元件,本發(fā)明是以模塊化概念所設計的顯示元件,所以可貼附于任何驅(qū)動裝置層上,利用多樣的制造工藝以形成配向?qū)蛹氨Wo層,得以制作出具有半反半穿透、反射型或穿透型效果的彩色化顯示元件。本發(fā)明的制造方法,包括提供一基板;形成一電極層于基板上;制作多個壁結(jié)構(gòu)于電極層上;形成一配向?qū)忧腋采w于所述多個壁結(jié)構(gòu)上;填充多個顯示介質(zhì)于所述多個壁結(jié)構(gòu)之間所產(chǎn)生的空間內(nèi);及形成一保護層于配向?qū)蛹八龆鄠€顯示介質(zhì)上。
文檔編號G02F1/133GK1892374SQ200510080630
公開日2007年1月10日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者廖奇璋, 辛隆賓, 丁兆民 申請人:財團法人工業(yè)技術(shù)研究院
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