專利名稱：平面顯示器模塊以及其反折固定機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種平面顯示器模塊，特別是涉及一種具有反折固定機構(gòu)的平面顯示器模塊。
背景技術：
液晶顯示屏幕具有高畫質(zhì)、體積小、重量輕、低驅(qū)動電壓、低消耗功率等優(yōu)點。液晶顯示屏幕的主要制作工藝包括有薄膜晶體管陣列基板制作工藝、彩色濾光板制作工藝、液晶顯示單元組裝制作工藝、液晶顯示模塊組裝制作工藝等。其中，液晶顯示模塊組裝制作工藝是將已與印刷電路板組裝完成的液晶顯示面板疊置于背光模塊上，再通過雙面膠或金屬框粘貼或鎖合于背光模塊中的框體，并將印刷電路板反折到框體的背面，而完成該液晶顯示面板及該背光模塊的組裝作業(yè)。
然而，傳統(tǒng)的液晶顯示模塊組裝制作工藝存在許多問題。圖1A繪示的是以現(xiàn)有方式將可撓性電路板(Flexible Printed Circuit Board；FPC)固定于框體(frame)的示意圖?，F(xiàn)有方式是以雙面膠112沿三邊或整面地將可撓性電路板104粘貼固定于框體102上。
但是，由于可撓性電路板104需沿著框體102側(cè)邊折彎，此折彎所產(chǎn)生的彎曲力矩(bending-moment)及反作用力(counterfbrce)容易造成可撓性電路板104上翹外翻。再者，在環(huán)境測試之后，雙面膠112會因受熱而造成其粘性降低或變形，使得可撓性電路板104產(chǎn)生翹起的異常情形。因此，這種組裝方式不但耗費工時，且無法確實固定可撓性電路板104。
圖1B繪示另一種現(xiàn)有方式固定可撓性電路板于框體的示意圖。除了雙面膠112之外，此種現(xiàn)有方式更多加一金屬框114，用以將可撓性電路板104夾置固定于框體102上。但是，這種組裝方式多了一道金屬框固定的步驟，甚為費時，且需要消耗更多的原料成本。
綜合來說，現(xiàn)有技術具有以下缺點1.可撓性電路板的翹起異常；2.增加原料及組裝加工成本；3.返工性及原料的再利用性不良，原料損失成本高；以及4.模塊整體厚度增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種平面顯示器模塊，其整體厚度較低，且可降低原料及組裝加工成本，并提高生產(chǎn)合格率。
根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例，此平面顯示器模塊包括一顯示面板、一可撓性電路板以及一框體?？蓳闲噪娐钒寰哂幸坏谝欢伺c顯示面板部分連接?？蝮w具有一第一表面以及一第二表面，第二表面具有至少一個卡槽。顯示面板配置于第一表面，可撓性電路板則是彎折配置于第二表面，且可撓性電路板是被卡合固定于卡槽之中。
本發(fā)明另外提供了一種反折固定機構(gòu)，具有良好的返工性以及再利用性，并可改善現(xiàn)有固定不良的問題。
根據(jù)本發(fā)明的另一較佳實施例，此反折固定機構(gòu)是用以將一可撓性電路板固定在一框體上。可撓性電路板的第一端部分連接于一顯示面板。反折固定機構(gòu)的特征在于具有至少一個卡槽配置于框體的表面，以卡合固定可撓性電路板于卡槽之中。
本發(fā)明可降低模塊的原料及組裝加工成本，并提高產(chǎn)品的合格率。由于可撓性電路板是使用類似Zip-Connector插拔方式來固定，因此其返工性佳。再者，用以輔助固定的雙面膠是直接粘貼于框體上，其返工后原料的再利用性佳。而且，此模塊的整體厚度不會增加，低于現(xiàn)有模塊的厚度。


圖1A繪示以現(xiàn)有方式將可撓性電路板固定于框體的示意圖；圖1B繪示另一種現(xiàn)有方式將可撓性電路板固定于框體的示意圖；圖2A繪示本發(fā)明的一較佳實施例的示意圖；圖2B繪示本發(fā)明的另一較佳實施例的示意圖；圖3A繪示圖2B的第一卡槽的一較佳實施例的立體示意圖；圖3B繪示圖2B的第二卡槽的一較佳實施例的立體示意圖；以及圖4繪示圖2B的第一卡槽以及可撓性電路板的一較佳實施例的立體示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明利用框體的結(jié)構(gòu)設計以及其組裝方式，即先將可撓性電路板插入框體的卡槽中，再將顯示面板組裝于框體的另一表面上，甚至可使用補強板以補強可撓性電路板的挺性，如此來改善現(xiàn)有固定不良的問題，并節(jié)省原料及組裝加工成本。亦即，本發(fā)明可防止可撓性電路板被彎折組裝于框體之后，因其彎折的反作用力而產(chǎn)生固定不良甚至損害到光學材料的情形。
圖2A繪示本發(fā)明的一較佳實施例的示意圖。此平面顯示器模塊200a包括一顯示面板位于框體202的背面、一可撓性電路板204以及一框體202?？蓳闲噪娐钒?04具有一第一端222，且此第一端222與顯示面板部分連接?？蝮w202具有一第一表面(圖2A未顯示的框體202的背面)以及一第二表面(圖2A所示的框體202的正面)，且第二表面具有一第一卡槽212b，框體202可以具有開口(未標號)，如圖2A所示，可暴露出顯示面板的部分區(qū)域，或是不具有開口。顯示面板配置于第一表面，可撓性電路板204則是彎折配置于第二表面。而且，可撓性電路板204被卡合固定于第一卡槽212b之中。
在此較佳實施例中，此平面顯示器模塊200a更包括一背光模塊位于框體202中。可撓性電路板204是以與第一端222相對的第二端224插入并固定于第一卡槽212b中。除了第一卡槽212b之外，此平面顯示器模塊200a更包括第二卡槽212a，分別對應可撓性電路板204的第一端222且不與顯示面板連接的剩余部分而配置于框體202的第二表面，以供插入并固定可撓性電路板204的第一端222中不與顯示面板連接的剩余部分。
再者，較佳地更可使用一雙面膠214粘貼于第二表面以及可撓性電路板204之間，以加強兩者間的固定關系。由于此種固定方式為剛體及剛體的結(jié)合，雙面膠214在此轉(zhuǎn)變?yōu)檩o助的功能，因此較不會因雙面膠或是其它外在因素而造成產(chǎn)品外觀不良甚至影響光學品質(zhì)。
此平面顯示器模塊200a更可包括至少一凸起部216，例如柱狀凸起部、錐狀凸起部或是錐柱狀凸起部，配置于第二表面上，且可撓性電路板204也具有孔洞以供對應嵌入凸起部216，通過凸起部以及孔洞的配合進一步定位該可撓性電路板204以及該框體202。此外，此框體202可使用開合模射出成型，不需添加滑塊及斜銷，因此模具成本也不會增加。
圖2B繪示本發(fā)明的另一較佳實施例的示意圖。與圖2A所示的平面顯示器模塊200a不同的是，此平面顯示器模塊200b包括第一卡槽212c，分別對應可撓性電路板204的第二端224的兩端點而配置于第二表面上，以供插入并固定該第二端224的兩端點。也就是說，已知此技術人員當視設計需要以及實際狀況，調(diào)整卡槽的數(shù)目或位置，并不受限于第2A圖或第2B圖的實施例所示的卡槽數(shù)目及位置。而框體202可為具有開口(未標號)，如第2B所示，可暴露出顯示面板的部分區(qū)域，或是不具有開口。
圖3A繪示圖2B的第一卡槽212c的一較佳實施例的立體示意圖，圖3B繪示圖2B的第二卡槽212a的一較佳實施例的立體示意圖，用以詳細說明上述的第一卡槽及第二卡槽的細節(jié)。根據(jù)本發(fā)明的較佳實施例，上述該些卡槽較佳地被配置于框體202的邊緣位置，以方便結(jié)構(gòu)設計以及進行組裝。
如圖3A所示，第一卡槽212c配置于框體202的邊緣位置，且具有高度為h的開口以供插入可撓性電路板204的第二端224的端點。如圖3B所示，第二卡槽212a同樣是配置于框體202的另一邊緣位置，且具有開口以供插入可撓性電路板204的第一端222的不與顯示面板造接的剩余部分。然而，熟悉本領域的技術人員當可視設計需要以及實際狀況，改變第一卡槽以及第二卡槽的形狀或開口結(jié)構(gòu)，并不受限于圖3A或圖3B的實施例所示的卡槽形狀或開口結(jié)構(gòu)。以下將以第一卡槽212c為例，進一步說明卡槽的開口高度以及可撓性電路板204的厚度間的關系。
圖4繪示圖2B的第一卡槽212c以及可撓性電路板204的一較佳實施例的立體示意圖。在此較佳實施例中，補強件(stiffeher board)218配置于可撓性電路板204上的對應于卡槽212c的位置。更明確地說，此補強件218可配置于如圖2A所示對應于第一卡槽212b或第二卡槽212a的位置，或是如圖2B所示對應于第一卡槽212c或第二卡槽212a的位置。
補強件218是用以將可撓性電路板204適當或過度配合組裝于第一卡槽212b中。第一卡槽212c的開口高度h可等于或小于可撓性電路板204與補強件218的厚度總和，如此達成適當或過盈配合組裝，以克制前述的彎曲力矩及反作用力?；蛘?，不論是否配置有補強件218，第一卡槽212c的開口高度h可等于可撓性電路板204的厚度。
以下以圖2B為例，簡單說明平面顯示器模塊200b的組裝過程。先將可撓性電路板204的第二端224往前(如圖4所示的箭頭方向)插入第一卡槽212c中，再往后將其第一端222的不與顯示面板連接的剩余部分插入第二卡槽212a中。然后，再將與可撓性電路板204的第一端222部分連接的顯示面板組裝于框體202的另一表面上，即可完成平面顯示器模塊的組裝制作工藝。
綜上所述，上述較佳實施例可降低模塊的原料及組裝加工成本，并提高產(chǎn)品合格率。由于可撓性電路板是使用類似Zip-Connector插拔方式來固定，因此其返工性佳。再者，用以輔助固定的雙面膠是直接粘貼于框體上，其重工后原料的再利用性也佳。而且，此模塊的整體厚度不會增加，低于現(xiàn)有模塊的厚度。
雖然結(jié)合以上一較佳實施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的權利保護范圍應以權利要求書所界定的范圍為準。
權利要求
1.一種平面顯示器模塊，包括一顯示面板；一可撓性電路板，該可撓性電路板具有一第一端，且該第一端與該顯示面板部分連接；以及一框體，具有一第一表面以及一第二表面，且該第二表面具有至少一個卡槽，其中該顯示面板是配置于該第一表面，該可撓性電路板配置于該第二表面，且該可撓性電路板是被卡合固定于該卡槽。
2.如權利要求1所述的平面顯示器模塊，更包括一背光模塊位于該框體中。
3.如權利要求1所述的平面顯示器模塊，其中該卡槽是供插入并固定該可撓性電路板的相對于該第一端的一第二端。
4.如權利要求1所述的平面顯示器模塊，其中該可撓性電路板具有相對于該第一端的一第二端，且該至少一卡槽包括至少一第一卡槽，對應該第二端而配置于該第二表面；以及至少一第二卡槽，分別對應該第一端配置于該框體的第二表面而不與該顯示面板連接。
5.如權利要求1所述的平面顯示器模塊，更包括一補強件，配置于該可撓性電路板上且對應于該卡槽。
6.如權利要求5所述的平面顯示器模塊，其中該卡槽的開口高度等于或小于該可撓性電路板與該補強件的厚度總和。
7.如權利要求1所述的平面顯示器模塊，更包括至少一凸起部，配置于該第二表面上，且該可撓性電路板更具有至少一孔洞以對應嵌入該凸起部。
8.如權利要求1所述的平面顯示器模塊，更包括一雙面膠，設置于該第二表面以及該可撓性電路板之間。
9.如權利要求1所述的平面顯示器模塊，其中該卡槽配置于該框體的邊緣位置。
10.如權利要求1所述的平面顯示器模塊，其中該卡槽的開口高度等于該可撓性電路板的厚度。
全文摘要
本發(fā)明公開一種平面顯示器模塊，其包括一顯示面板、一可撓性電路板以及一框體?？蓳闲噪娐钒寰哂幸坏谝欢耍掖说谝欢伺c顯示面板部分連接?？蝮w具有一第一表面以及一第二表面，且第二表面具有至少一個卡槽。顯示面板配置于第一表面上，可撓性電路板則彎折配置于第二表面，且可撓性電路板被卡合固定于卡槽中。
文檔編號G02F1/13GK1687824SQ20051007371
公開日2005年10月26日 申請日期2005年5月20日 優(yōu)先權日2005年5月20日
發(fā)明者黃靖師 申請人:友達光電股份有限公司