專利名稱：無焊點中橋架和無焊點眼鏡框及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種眼鏡框的結(jié)構(gòu)、制造和安裝方法，特別涉及一種無焊點中橋架和無焊點眼鏡框及制造方法，該眼鏡的鏡片不是由眼鏡框部分所包圍，而是直接安裝在中橋架和眼鏡腿上。
背景技術(shù)：
無框眼鏡已在市場上銷售許多年了，由于沒有環(huán)繞在鏡片周圍的材料，這種眼鏡具有重量輕的顯著特點，現(xiàn)有的無框眼鏡的鏡片是以螺釘通過鏡片上預(yù)先鉆出孔的方式連接。為了避免對眼鏡框這個術(shù)語的混淆，本發(fā)明將這種無邊框眼鏡稱為“直接螺紋連接”眼鏡，該術(shù)語將在本申請中廣泛使用。
這種輕型眼鏡的典型結(jié)構(gòu)包含兩個鏡片螺紋連接到中橋架上，一對鼻托臂焊接在中橋架上。在鏡片外側(cè)，眼鏡腿(通過太陽穴區(qū)域并安放在人的耳朵上)也通過螺栓以螺紋連接方式固定在鏡片上。
為了確保和增強重量輕的特征，最新的直接螺紋連接的眼鏡使用輕合金，例如鈦合金和其他金屬作為眼鏡框材料，然而，要把鼻托臂固定加到中橋架上，需要以焊接方式把鼻托臂連接中橋架上。
把鼻托臂焊接到眼鏡框的中橋架和把其他部件如將在后面介紹的螺栓焊接在一起，在直接螺紋連接的眼鏡上的焊接點的距離時常只有2-3毫米。如此小的焊接空間在生產(chǎn)線的質(zhì)量控制QC中產(chǎn)生較高的退貨率。由于不滿足焊接的精度要求，因此增加了生產(chǎn)成本。生產(chǎn)成本的增加無疑將影響消費流通中產(chǎn)品的銷售。
又，為滿足有效焊接，需要高溫，導(dǎo)致眼鏡框合金材料的彈性的變化，而對眼鏡框的壽命產(chǎn)生負面影響。
鈦合金的使用將加劇焊接缺陷，因為鈦合金本身比傳統(tǒng)碳合金，或青銅合金，或其混合物更難于焊接。
直接螺紋連接的眼鏡所存在的另一個問題是用螺栓把鏡片安裝到眼鏡框上，在把鏡片安裝到眼鏡框時，必須給螺栓施加適當(dāng)大小的扭矩，太緊，鏡片在持續(xù)的壓力下存有被壓碎的較大危險，太松，鏡片不能可靠地固定在眼鏡框中，眼鏡可能因此會意想不到地脫落；更進一步地，由于鏡片焦距的改變后，不同于驗光師或配鏡師預(yù)先設(shè)定的位置而對眼睛持續(xù)傷害。
在把鏡片安裝到眼鏡框時，除了施加到螺栓上力的精度不準(zhǔn)確的問題外，焊接眼鏡框本身就是另外一個工業(yè)問題。保證這些微小螺栓的相同的焊接精度對生產(chǎn)設(shè)施是一個挑戰(zhàn)。另外，雖然生產(chǎn)線上可以發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，而另外一些在(鼻托臂和焊接螺栓)上的潛在焊接缺陷，即使經(jīng)過質(zhì)量檢查，可能直到眼鏡框使用一段時間和消費者開始感到一些問題時才能顯現(xiàn)出來。這些潛在的缺陷導(dǎo)致售后服務(wù)成本的增加、退貨、甚至影響產(chǎn)品的市場可靠性。
技術(shù)方案為了克服前述的工業(yè)問題，本發(fā)明包含兩個主要點。首先，連接兩個鏡片的中橋架不需要焊接，鼻托臂不是焊接到中橋架上，進一步，鼻托臂是在切割金屬板工件時與中橋架同時加工成型的。工件由線切割方法形成具有鼻托臂的第一平面中橋架。
不包含焊接，合金的固有彈性沒有因為焊接高溫引起改變，不存在由于焊接缺陷的生產(chǎn)返工。在以后的產(chǎn)品生命周期階段中也不會產(chǎn)生潛在的焊接缺陷。因此全部生產(chǎn)成本大大地減少。
在具有鼻托臂的中橋架被切割出來后，經(jīng)過噴砂處理，該中橋架通過成型處理手段制作成適合安裝鏡片的立體形狀。該中橋架按傳統(tǒng)的指向使鼻托臂向下成型，使其適合于安裝鼻托墊。再由成型方法的操作者調(diào)整致精確的形狀。
第二，在延伸臂的末端，設(shè)置具有棘齒的突起構(gòu)件，把鏡片安裝到眼鏡框上，具有凹孔的蓋扣件簡單地壓向鏡片，并且指向突起構(gòu)件的基部。該蓋扣件像爪子一樣牢固地抓住棘齒。由于沒有螺栓焊接到中橋架的延伸臂或眼鏡腿上，螺栓焊接的缺陷就很容易地解決了。
依據(jù)不同的實施方式，可以在突起構(gòu)件設(shè)置幾層的齒，使蓋扣件推向其基部而緊固鏡片。如果鏡片一會兒開始松了，可以將蓋扣件再往前推，再次緊固鏡片，蓋扣件由具有一定彈性的材料制成。
可選擇地，如果他們松了，消費者可以選擇弄碎蓋扣件后再插入新的蓋扣件，像鉗子這類家用工具很容易弄碎該蓋扣件。


附圖作為本說明書的一部分，顯示本發(fā)明的較佳實施例，他與說明書一起對本發(fā)明的原理進行詳細說明，如下是附圖的簡要說明圖1所示為從金屬板工件中線切割的中橋架，顯示突起構(gòu)件設(shè)有棘齒。
圖2所示為已從金屬板工件上切割下的中橋架，顯示鼻托臂的末端與其在圖1中方向相反。
圖3所示為突起構(gòu)件的放大圖，具有兩個孔的鏡片和具有兩個凹孔的蓋扣件。
圖4所示為應(yīng)安裝到中橋架和眼鏡腿的鏡片，顯示鏡片兩側(cè)均有兩個孔。
圖5所示為眼鏡腿的一端，顯示在眼鏡腿的L形部件上具有棘齒的突起構(gòu)件，眼鏡腿同樣是從金屬板工件中切割成型的。
圖6所示為安裝兩個鏡片后的中橋架，沒有顯示兩個鏡片上的蓋扣件。
最佳實施例在圖1和圖2中，對金屬板工件進行線切割，中橋架100從金屬板5中切割下來，在兩個延伸臂20的末端21處，突起構(gòu)件40已切割成型。兩個鼻托臂30也已切割成型。在圖1和圖2中顯示中橋架的搭接脊10，該搭接脊10連接延伸臂20的中部和該鼻托臂30的中部。
該鼻托臂30的末端可以切割為向里彎曲，如圖1所示，或向外彎曲，如圖2所示。
精密的線切割數(shù)控機床用來將工件切割成圖1和圖2所示的形狀。切割突起構(gòu)件40以形成多個通常指向突起構(gòu)件40基部的棘齒41。
如圖1和圖2所示，從工件中切割出中橋架100的第一形狀之后，像塑料帽之類的保護材料用來包裹突起構(gòu)件40，中橋架100經(jīng)過噴砂處理工藝，使得中橋架100的表面光滑。包裹突起構(gòu)件40的理由是以免鈍化棘齒41，將中橋架100安裝到鏡片60上時，棘齒41具有抓住或鉤住蓋扣件64材料所需的銳利度。
經(jīng)過噴砂處理工藝后，中橋架100仍然處于其原來的二維形狀，然后經(jīng)過成型工藝使其形成三維形狀，準(zhǔn)備按如下所述的方法安裝鏡片60。圖6所示為這種三維形狀的一個實施例。
依據(jù)制造工藝的不同方式，鼻托臂30的末端可以向里彎曲或者向外彎曲。
圖3顯示了具有棘齒41的兩個突起構(gòu)件40，棘齒41位于延伸臂20的末端21，如圖5所示，棘齒41位于眼鏡腿52的L形部件50處。
圖3所示也顯示出具有兩個預(yù)鉆孔的鏡片60的輪廓圖，兩個預(yù)鉆孔用于安裝突起構(gòu)件40，所顯示的蓋扣件64具有兩個凹孔，壓蓋鏡片60和壓向突起構(gòu)件40的根部。
把鏡片60安裝到本發(fā)明的輕型眼鏡上，只是簡單地把蓋扣件64按進突起構(gòu)件40的根部。
圖4顯示兩側(cè)均有兩個預(yù)鉆孔的鏡片60，其一側(cè)的兩個孔延伸臂20的；另一側(cè)的兩個孔用于接受眼鏡腿52的L形部件50的突起構(gòu)件40。
圖5顯示安裝鏡片60的眼鏡腿52，在眼鏡腿52的L形部件50處設(shè)有突起構(gòu)件40，眼鏡腿52同樣是從金屬板工件中切割成型。如需要，L形部件50可以按與中橋架100的切割、噴砂和成型工藝相同的生產(chǎn)、噴砂和成型工藝方法處理。在噴砂處理工藝之前，同樣地，L形部件50的突起構(gòu)件40也采用塑料帽之類的保護材料包裹保護。
在噴砂/成型工藝之后，L形部件50經(jīng)過鉸接手段51連接到眼鏡腿52。
圖6所示為根據(jù)本發(fā)明在其上安裝兩個鏡片60后的中橋架100，為了清楚起見，在圖6沒有顯示兩個鏡片60上的孔。同樣為了清楚起見，也沒有顯示覆蓋在兩個鏡片60上的蓋扣件64。
權(quán)利要求
1.一種眼鏡框的無焊點中橋架，包含一第一梁，該第一梁具有兩延伸臂，該延伸臂的末端設(shè)有突起構(gòu)件；一第二梁，該第二梁具有兩鼻托臂，該鼻托臂的末端對稱地指向離開第一梁的方向；一搭接脊，連接第一梁和第二梁的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焊點中橋架，其特征在于所述的鼻托臂設(shè)有用于安裝鼻托墊的彎曲末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無焊點中橋架，其特征在于所述的該延伸臂的突起構(gòu)件具有通常指向突起構(gòu)件基部的棘齒；當(dāng)蓋扣件扣合所述的突起構(gòu)件基部時，突起構(gòu)件與蓋扣件接觸配合。
4.一種眼鏡框的無焊點中橋架的生產(chǎn)方法，包含步驟1在薄金屬工件中由線切割方法形成第一形狀，該第一形狀具有第一梁，該第一梁具有兩延伸臂，該延伸臂的末端設(shè)有突起構(gòu)件，第二梁，該第二梁具有兩鼻托臂，該鼻托臂的末端對稱地指向離開第一梁的方向，一搭接脊，由第一梁和第二梁的中部連接；步驟2采用薄的保護材料包裹所述的突起構(gòu)件，使其免受隨后的打磨力；步驟3對所述的第一形狀以噴砂處理工藝進行拋光；步驟4去除薄的保護材料，對第一形狀經(jīng)過成型手段使該第一形狀折彎，在離開成型手段后形成第二形狀，適合安裝鏡片，即將眼鏡框上的兩鏡片安裝到中橋架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述第一形狀的鼻托臂的外端被彎曲成適合固定鼻托墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述該延伸臂的突起構(gòu)件以線切割形成具有通常指向突起構(gòu)件基部的棘齒；當(dāng)蓋扣件壓向所述的突起構(gòu)件基部時，突起構(gòu)件與蓋扣件接觸配合。
7.一種通過眼鏡腿上的突起構(gòu)件安裝鏡片的方法，其特征在于突起構(gòu)件具有通常指向突起構(gòu)件基部的棘齒；當(dāng)蓋扣件壓向所述的突起構(gòu)件基部時，突起構(gòu)件與蓋扣件接觸配合。
全文摘要
一種無焊點中橋架，該中橋架包含一第一梁，該第一梁具有兩延伸臂，該延伸臂的末端設(shè)有突起構(gòu)件；一第二梁，該第二梁具有兩鼻托臂，該鼻托臂的末端對稱地指向離開第一梁的方向；一搭接脊，連接第一梁和第二梁的中部。該無焊點中橋架和眼鏡框不包含焊接，合金的固有彈性沒有因為焊接高溫引起改變，不存在由于焊接缺陷的生產(chǎn)返工，在以后的產(chǎn)品生命周期階段中也不會產(chǎn)生潛在的焊接缺陷，因此全部生產(chǎn)成本大大地減少。
文檔編號G02C5/00GK1849548SQ200480025967
公開日2006年10月18日 申請日期2004年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月12日
發(fā)明者謝亦玲 申請人:謝亦玲